吸塑材料用料计算公式之一
吸塑产品成本计算方法
吸塑产品成本计算方法《吸塑产品成本计算方法》嘿，朋友！今天我要跟你唠唠吸塑产品成本计算这个事儿，这可是我的独家秘籍，一般人我可不告诉他！首先呢，咱们得搞清楚吸塑产品成本都包括啥。
这就好比你去买菜，得知道菜篮子里都有啥菜，对吧？吸塑产品的成本主要有材料成本、人工成本、设备折旧成本、模具成本，还有一些杂七杂八的费用，比如水电费、包装费等等。
先说材料成本，这就像盖房子的砖头，是基础中的基础。
计算材料成本，你得先知道用的是啥材料，是 PVC 啊，还是 PET 啊，不同材料价格可不一样。
然后呢，量一量这吸塑产品的展开面积，乘以材料的单价，这材料成本就算出来啦！比如说，一张 PVC 材料的单价是 10块钱一平米，你的吸塑产品展开面积是 0.5 平米，那材料成本就是 5 块钱。
接下来是人工成本。
这就好比你请人帮忙搬砖，得给人家工钱。
计算人工成本，你得知道做这个吸塑产品需要几个工人，每个工人工作了多长时间，再乘以每个工人每小时的工钱。
比如说，一个工人一小时工钱是 20 块，做这个产品花了 2 个小时，那人工成本就是 40 块。
再说说设备折旧成本，这就像你的车，开久了会折旧。
设备也是有使用寿命的，把设备的购买价格除以预计使用的总时长，算出每小时的折旧费用，再乘以生产这个吸塑产品所用的设备时间，设备折旧成本就有啦！打个比方，设备买的时候花了 10 万块，预计能用 1 万小时，每小时折旧就是 10 块钱，生产这个产品用了 1 小时，那设备折旧成本就是 10 块。
还有模具成本，这就像是做蛋糕的模具，得先有模具才能做出形状。
如果是自己开的模具，那就把模具的开发费用除以预计生产的产品数量，得出每个产品分摊的模具成本。
要是租用别人的模具，那就直接按租用的费用来算。
那些杂七杂八的费用呢，像水电费、包装费这些，你就大概估算一下，加在一起就行。
我跟你说，我之前有一次算成本，把材料的单价给记错了，结果算出来的成本低得离谱，老板还以为我有啥神奇的省钱妙招，后来发现是我搞错了，那叫一个尴尬呀！咱们来总结一下哈，计算吸塑产品成本，先搞清楚有哪些成本项目，然后分别计算材料成本、人工成本、设备折旧成本、模具成本和杂项费用，最后把这些加起来，就是总成本啦！多算几次，你就熟练了，以后老板问起来，你就能脱口而出，让他对你刮目相看！加油吧朋友，相信你一定能搞定吸塑产品成本计算这档子事儿！。
吸塑包装知识
吸塑包装知识(生产流程,技术问题,成本计算)一、吸塑模具选择吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种1）石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
2）铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。
铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
3）电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
二、吸塑材料的选择吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
1）PVC：最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
2）PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。
缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC3）PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收4）PP：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
5）PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%三、吸塑产品价格决定因素吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小材料成本的计算公式：产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100%—材料损耗率）1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价四、吸塑ROHS环保问题现发达国家都要求产品符合欧盟ROHS环保要求，使用或含有镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）等四种重金属，以及多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸，作为电子产品的包装附件也不例外，PET、PS、PP材料本身都不含这六种有毒成分，但胶片生产厂商还是要定期检验，并要求其原材料供应商提供环保检测数据。
吸塑报价公式
产品密度
PVC 1.３7-1．４0Ａ-PＥＴ1.37-1.４0PEＴＧ1.36－1.30 PS 1.1０-1.06ＰP０.96－1.0R-ＰET 0.37-1．４０
材料等级分为 原新料防新料再生料
通常说的AB就是新和防新料 再生料少用用再生料的产品不良率太高。
產品機構複雜 工藝難度高 價格往上加百分十左右
例子如下
產品尺寸 長尾19＊2７CM
底盤和面罩留邊0.5
把留邊尺寸算到產品尺寸内
即為２０*28
61
×
１05
×
0.02７５
×
１.37
等于
单个产品的重量即48.２61６75g
2
5
500０0G
5000G除以产品重量
等于
一卷材料的生产数量
即９8４PＣS
48.3
一卷材料成本+200大洋RMB
（2)模具處理幹燥完全後,將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內,使其完全固定好,再將木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
（３）將軟化處理好的塑料片連同木櫃,置於真空室中，開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽幹凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
*
０.9５
0.９5为OK产品
价格为0.75一套
９８4PＣＳ
不良率为0.05
单个产品为0.375RMB
《备注产品高度高过三公分时候必须要把产品尺寸算到宽度去。不算做出来的产品一吹就破了。》
61CM为28*2即产品的宽度。一般为横排模 现竖着排
吸塑制品报价公式
产品单价 #DIV/0!
产品毛利率 #DIV/0!
该产品总毛利率 #DIV/0!
品要求需折边的,三折可加0.03元,四折+0.05元,产品复杂,工艺高,可加10%左右
产品单价 #DIV/0!
产品尺寸(M)
长
宽
高
正面吸塑用料尺寸(M)
长(长+高)
宽(宽+高)
0
0
宽(版宽)
排版方式(M)
正面宽
长(版 长)
0
反面宽
0
正面长
0 反面长
0
反面吸塑用料尺寸(M)
长(长+高)
宽(宽+高)
0.01
0.01
材料密度
PVC
1.38
PET
1.35
PS PP
0.19.20~80.9 8
#DIV/0!
原料长度 #DIV/0!
材料单价(元 /KG)
每卷良品数 (95%) #DIV/0!
产品信息
产品净重(G)
材料成本
0
产品成本 #DIV/0!
产品单价 人工(10%) 运输(5%) #DIV/0! #DIV/0!
一卷材料
废料可卖金额 废料利润源自#DIV/0!#DI率V/0!
利润(15%) #DIV/0!
5
#DIV/0!
产品单价
备注:
产品要求需折边的,三折可加0.03元,四折
pvc:防寒30度含税11.4元 apet:防寒30度含税价14.4元 每个孔0.01元 五金0.03元
塑制品报价单
每卷原料长度(M) 材料厚度(mm) 原料宽度
每卷原料生产数 排版数 0
材料成本
材料成本的计算公式
材料成本的计算公式：产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%—材料损耗率）1吨原料长度=1吨/ 材料密度/ 胶片厚度/ 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算•吸塑产品价格计算公式：吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要*机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小吸塑产品价格计算公式：吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要*机器生产，人工较少，大致为产品...•如何计算吸塑盘的成本？如吸塑盘的外围尺寸为300*250*10，厚度为0。
6MM，想计算供应商做一个这样的盘子所用的成本？先考虑原料的市场价，还有管理费用，人工费，水电费，利润等，百分比要控制在多少为好呢？吸塑盘成本计算公式,吸塑盘成本计算方法：例：深圳地区PVC吸塑的价格基本为：1、再生料：HK￥5.00/平方米2、新料：再生料X12%(300+2)x(250+2)/10000x5x0.6/0.24=1。
吸塑计算公式
吸塑材料成本的计算公式(2009/03/12 14:17)（引用地址：未提供）字体：大中小产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%—材料损耗率）1吨原料长度=1吨/ 材料密度/ 胶片厚度/ 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价吸塑产品价格决定因素及计算方式双击自动滚屏发布者：吸塑机发布时间：2008-11-20 阅读：755次【字体：大中小】吸塑产品价格决定因素吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润∙能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%∙人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%∙运输：根据客户离本厂距离而定，∙利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：∙原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商∙胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定∙排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升∙材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小材料成本的计算公式：产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%—材料损耗率）1吨原料长度=1吨/ 材料密度/ 胶片厚度/ 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价。
吸塑计算公式
+ l2] * 2 + 30 * 2 + l1) * 2 + 30 * 2
+A + 5 + ## + 5 +B +5 + +5
吸塑模模具費報價公式
吸塑機有四種規格機臺,首先要選擇在那台機生產,模具
吸塑模模具費報價公式
吸塑機有四種規格機臺,首先要選擇在那台機生產,模具 結構一樣,蓋板大小不同.結構見下圖.
l1
A(B)
h
成 型 前
h
成 型 后
h=產品
當高h1+10
hL<=8(0lm1+ml2
20 + 20 * 2 + A
)*2當+Ah≧= 80mm時,l1=(h-
K=(l1+l280)/2+20 )*2+A=
((X-80)/2+20+20)*2+A
四.注意點 以上公式僅 供參考與報價﹐
當h≦80mm時
L
= (l1 + l2) * 2 + A
80 = 20 + 20 * 2 +
K = (l1 + l2) * 2 + B
110 = 25 + 30 * 2 +
當h>80mm時,l1=(h-80)/2+20
L
=
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
[( h
-
80 )
/
2
= ## - 80 / 2
K
=
[( h
-
80 )
/
2
= - 80 / 2
材料費:
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T￥0.48海天/110T￥0.57海天/150T￥0.62海天/200T￥0.75海天/250T￥0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1～3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1.材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS ≤2g0.082g≤,≤5g0.062g≤,≤10g0.04≥10g0.03PC ≤2g0.082g≤,≤5g0.05≥5g0.045包装基本常识◆一，常用包装材料A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等E.其它类包装产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。
吸塑报价公式[整理版]
![吸塑报价公式[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/e0b240e905a1b0717fd5360cba1aa81144318f24.png)
報價公式如下吸塑機器底盤寬度單位為MM760710 660 610 560 510 460 410機器底盤的長度單位為CM125112具體公式用料的寬度《CM》×用料的長度×厚度《備註在報價公式中厚度均要轉換多一位小數比如説產品的厚度是0.475 轉換后是0.0475》×比重《密度》再除以排模個數。
這樣就能算出每個產品的重量一卷材料為50KG 換爲單位G 等於50000G50000G÷每個產品的重量算出一卷材料能做出多少個產品一卷材料的成本+200RMB的加工費用÷每卷材料生產的數量×0.95 等於產品價格報價内不含有業務的2-5個點的提成。
業務另加。
其實也不用加200大洋这樣的價格剛剛好到位置一般我不加。
在吸塑產品中有些產品需要折邊的三折邊加3分錢一個產品四折邊加5分錢一個產品機構複雜工藝難度高價格往上加百分十左右例子如下產品尺寸長尾19*27CM底盤和面罩留邊0.5把留邊尺寸算到產品尺寸内即為20*2861CM为28*2 即产品的宽度。
一般为横排模现竖着排105CM为20*5即产品的长度。
28*2等于56CM 560MM 560的底盘放不进560的材料所以要采用610的底盘20*5等于100CM 1000MM 产品排模的长度俩边需要留些空间。
所以要105CM的长度。
产品密度PVC 1.37-1.40 A-PET 1.37-1.40 PETG 1.36-1.30 PS 1.10-1.06 PP 0.96-1.0 R-PET 0.37-1.40材料等级分为原新料防新料再生料通常说的A B 就是新和防新料再生料少用用再生料的产品不良率太高。
新料表面亮透明度好晶点少《晶点行话.把产品拿着在有光线的地方看。
45C角度看到产品内的一些点熟语说晶点。
晶点越少材料越好。
材料判断PVC 把产品折起来发现有白痕A—PET 弹动下片才和PVC 声音不一样。
pvc料用量计算公式
pvc料用量计算公式PVC料用量计算公式。
PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，广泛用于建筑、汽车、医疗器械、电子产品等领域。
在使用PVC料进行生产加工时，合理计算PVC料的用量是非常重要的。
本文将介绍PVC料用量计算公式及其应用。
PVC料用量计算公式如下：PVC用量 = （产品长度产品宽度产品厚度产品密度）/ 1000。
其中，产品长度、宽度、厚度分别为产品的尺寸，单位为毫米（mm）；产品密度为PVC料的密度，单位为克/立方厘米（g/cm³）。
PVC用量的单位为千克（kg）。
以一种简单的PVC板材为例，假设产品长度为1000mm，宽度为500mm，厚度为5mm，PVC料的密度为1.4g/cm³，代入上述公式，可计算出PVC用量为：PVC用量 = （1000 500 5 1.4）/ 1000 = 3500g = 3.5kg。
通过这个简单的例子，我们可以看到，PVC料用量的计算并不复杂，只需要将产品的尺寸和PVC料的密度代入公式中即可得出结果。
在实际生产中，可以根据产品的具体形状和尺寸，以及PVC料的密度，灵活应用这个公式进行计算。
除了上述公式外，还有一些其他因素需要考虑在内，以确保PVC料用量的准确计算。
首先是料头和料尾的浪费，通常在生产过程中会产生一定的料头和料尾浪费，需要在计算PVC用量时予以考虑。
其次是料的损耗，由于生产过程中可能会发生一定的料损，因此需要在计算PVC用量时增加一定的损耗率。
最后是批量效益，通常情况下，生产一定批量的产品会比单独生产的成本更低，因此需要考虑批量效益对PVC料用量的影响。
在实际生产中，为了更准确地计算PVC料的用量，可以借助计算机软件来进行模拟计算。
通过输入产品的尺寸和形状，以及PVC料的密度和其他参数，计算机软件可以快速、准确地给出PVC料的用量，并且可以考虑到料头、料尾、料损、批量效益等因素，为生产提供更科学的依据。
总之，PVC料用量的计算是生产过程中非常重要的一环，合理的PVC料用量计算可以帮助企业控制成本、提高生产效率，因此需要引起足够的重视。
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1～3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
吸塑材料用料计算公式之一
吸塑材料用料计算公式之一:原料厚度(CM)*宽度(CM)*拉片长度(CM)*原料密度/1000*生产张(1000PCS/模具数量)例:用料规格:0.35*610(MM)模具数量:30 (PCS)拉片长度(排模长度) 57(CM)材料: PVC数量:1000(PCS)计算如下:0.035*61*57*1.36/1000*1000/30=5.5KG吸塑盒成本计算(2009/06/16 09:04)目录：吸塑浏览字体：大中小PVC注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PVC价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗PET注: PET密度=1.37g/cm3 一般损耗按125%计算PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PET价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗PS注: PS密度=1.04~1.09g/cm3 一般损耗按125%计算PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PS价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗PP注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PP价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗吸塑盒单价（报价）=材料成本+人工+运输+能耗+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%所以吸塑盒单价（报价）≈150%~160%材料成本以上仅供参考·····首先要知道是用材料,材料的价格是多少钱一公斤.量出单个吸塑的长与宽,确定排版之后.量出版长之后.用材料的公斤数除以版长和每版的个数,再除以报废率,得出一个吸塑所用的材料(公斤).再乘以单价就可以.吸塑吸塑吸塑吸塑产品成本核算，吸塑企业成本核算制度第一条：为规范公司成本会计工作，降低成本，实现成本计划特制定本制度。
吸塑材料用料计算公式之一
吸塑材料用料计算公式之一吸塑材料用料计算公式之一材料用量=(产品长度+余料长度)*(产品宽度+余料宽度)*材料厚度*材料比重其中，产品长度和宽度是指成型产品在成型前的最终尺寸，余料长度和宽度是指在成型过程中为了保证产品完整而需要增加的额外材料数量，材料厚度是指产品正常的成型厚度，材料比重是指材料的密度。
在进行材料用量计算之前，需要先确定产品的设计尺寸和厚度。
通过设计图纸或实际测量，可以得到产品的长度、宽度和厚度。
在计算材料用量时，要注意考虑到余料的存在。
根据实际经验，一般情况下，余料长度和宽度可以设定为产品尺寸的10%到20%。
这样可以确保在成型过程中，产品的边缘和角落都能得到足够的材料支撑，从而避免产生缺陷和变形。
材料厚度是决定产品强度和耐用性的重要参数。
根据产品的实际需要和要求，可以选择合适的材料厚度。
一般情况下，材料厚度可以根据产品的用途和负荷情况来确定。
如果产品需要承受较大的力，材料厚度应该相应增加，以提高产品的强度和耐用性。
最后，还需要考虑到材料的比重。
不同材料的比重不同，影响材料的用量计算。
在实际应用中，根据所选用的材料品种，可以查询到相关的材料密度数据，比如常见的聚氯乙烯（PVC）材料的密度约为1.33g/cm³。
通过以上公式的计算，可以得到所需的材料用量。
在实际操作过程中，需要充分考虑产品的结构特点和工艺要求，进行合理的材料用量计算以及有效的材料利用，从而达到成本控制和产品质量控制的目的。
需要注意的是，以上所介绍的材料用量计算公式只是吸塑材料用料计算的一种常用方法，实际应用中可能还需要考虑到其他因素的影响，比如余料的形状和排列方式，产品的特殊结构等。
因此，在进行具体的材料用量计算时，应该根据实际情况进行调整和改进，以获得更准确和可靠的计算结果。
【精品】吸塑包装学习知识2分析
吸塑包装学习知识2分析1简述2吸塑包装3生产工艺4价格因素5吸塑材料6模具选择7术语名词8主要特点9质量问答10发展趋势第一趋势第二趋势第三趋势第四趋势简述javascript:;吸塑产品介绍：吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。
吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。
吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。
二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
吸塑包装javascript:;制品制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
设备吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
产品封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
原材料吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
生产工艺javascript:;1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
吸塑材料用料计算公式之一
吸塑材料用料计算公式之一:原料厚度(CM)*宽度(CM)*拉片长度(CM)*原料密度/1000*生产张(1000PCS/模具数量)例:用料规格:0.35*610(MM)模具数量:30 (PCS)拉片长度(排模长度) 57(CM)材料: PVC数量:1000(PCS)计算如下:0.035*61*57*1.36/1000*1000/30=5.5KG吸塑盒成本计算(2009/06/16 09:04)目录：吸塑浏览字体：大中小PVC注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PVC价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗PET注: PET密度=1.37g/cm3 一般损耗按125%计算PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PET价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗PS注: PS密度=1.04~1.09g/cm3 一般损耗按125%计算PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PS价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗PP注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PP价格×损耗=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗吸塑盒单价（报价）=材料成本+人工+运输+能耗+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%所以吸塑盒单价（报价）≈150%~160%材料成本以上仅供参考·····首先要知道是用材料,材料的价格是多少钱一公斤.量出单个吸塑的长与宽,确定排版之后.量出版长之后.用材料的公斤数除以版长和每版的个数,再除以报废率,得出一个吸塑所用的材料(公斤).再乘以单价就可以.吸塑吸塑吸塑吸塑产品成本核算，吸塑企业成本核算制度第一条：为规范公司成本会计工作，降低成本，实现成本计划特制定本制度。
吸塑成本计算
第一篇原料篇原料种类：常用１、PVC分透明及有色料皆可订比重：1.4耐温：600C～650Ca、其厚度目前厂商供应最厚为0.8t m/mb、宽度分为500、550、600m/m，普通采用500及600m/m两种。
c、其成型加工温度较其它材质高霹雳马约：3500C~3700C 洛克马约：2000C~2200C千里马约：2400C~2600C２、PET皆为透明。
有分加离型剂901、不加离型剂801加抗静电804比重：1.4耐温：600Ca．其厚度最厚0.8 t m/m。
宽度同PVC常用型一样。
b．其加工温度较低霹雳马约：3000C 洛克马约：1700C 千里马约：1800C~2000Cc．801常用于化妆品及模具为凸模之对折盒。
d．抗静电804常用于电子产品。
３、PS常用皆为有色、原材料为订制品、特殊品亦可订透明其单价高为80 比重：1.05 耐温：650C~700Ca．其颜色可依客户要求提样制作b．其厚度可，最厚至2.0 t m/mc．其材质可加(1) 抗静电(2) 导电107~109 olfm/sq 103~105 olfm/sqd．其材料宽度可依我们而要求：510 56e．其成型温度可较高(1)依材厚高霹雳马约：3500C~3700C 洛克马约：2000C~2200C千里马约：2400C~2700Cf．PS成型特性为很好成型之材料，其成品之深度及转角较脆弱。
故模具之设计需针对此缺点改进。
高度勿太高、转角加大。
４、PP分原色及雾面皆为订制品。
比重：0.91 耐温：800Ca．其料宽为500、600；厚度可达2.0 t m/mb．其成型较不易，温度不易控制。
成型温度同PS５、原料成本之计算法：T×W×L×D×元／kg＝元／L材料厚度T（t m/m）×材料宽度W (M)×材料长度L（M）×材质比重D（D=1.4）×每公斤单价元／kg＝即材料长度多少元例：PVC 0.5 t m/m厚。
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=资料费 +加工费 +包装费 +管理费 +税一、资料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重 +50%水口 +5%消耗 )X 原料价钱 (VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重 +2%消耗 )X原料价钱 (VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量 -注塑产品重量 +15%消耗 )X 色漆价钱 (VAT/17%)。
3、铜花母：价钱按 0.10 元/ 个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型 / 吨位 (T)成型费 (元/ 分钟 )海天 /80T￥0.48海天 /110T￥0.57海天 /150T￥0.62海天 /200T￥0.75海天 /250T￥0.892、喷油费：A、大件产品 (如外壳 )：价钱按 0.05 元/ 个(含人工费 )计算。
B、小件产品 (如按键、封帽等 )：价钱按 0.05 元/ 排(含人工费 )计算。
3、丝印费A、一般丝印 (1～3 行字或符号 )：价钱按 0.03 元/ 次/ 颜色 (含资料和人工费 )计算B、大丝印 (4 行字或符号以上 )：价钱按 0.04 元/ 次/ 颜色 (含资料和人工费 )计算。
C、镜片丝印：加 5%成品消耗。
注塑件花费 =资料费 +加工费 +包装费 +运输费说明：1.资料费 =【(1+资料消耗 )* 产品重量 * 批量 +调机消耗资料重量 +正常报废率* 产品重量 *批量】 * 资料单价 / 批量此中资料消耗一般为 3%-5%;调机消耗资料重量和正常报废产品重量一般产品为 5000g---15000g2.加工费 =(调机时间 / 批量 +成型时间 / 模具穴数 )* 注塑机工缴费此中据我认识当前上海地域注塑机工缴费按注塑机吨位划分为(国产设施 )设施吨位 (T)工缴费 (元/ 小时 )设施吨位 (T)工缴费 (元/ 小时 )-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价钱核算方法是按资料划分,规定资料价钱 * 产品重量。
吸塑模报价公式范文
吸塑模报价公式范文一、引言吸塑模是一种用于制作塑料制品的模具，广泛应用于汽车、电子、家具、日用品等行业。
在模具制作中，报价是一个重要的环节，直接关系到企业的利润和竞争力。
本文将提供一个吸塑模报价公式范文，帮助企业更准确地进行报价。
二、吸塑模报价公式在制定吸塑模报价公式时，需要考虑以下几个因素：1.材料费用：吸塑模制作需要使用一定的材料，包括模具胚和模具材料。
模具胚的费用根据具体尺寸和形状来定，模具材料的费用根据模具的大小和材料种类来定。
2.设备费用：吸塑模制作需要使用特定的设备和工具，包括吸塑机、热熔胶、冷风机等。
设备费用应根据设备的品牌和型号来定。
3.工时费用：制作吸塑模需要一定的工时，包括设计、加工、调试等环节。
工时费用应根据设计师和技术人员的工资水平来定。
4.制作周期：吸塑模的制作周期直接影响到生产进度和交货时间。
制作周期较短的情况下，需要增加人力和设备等资源来加快制作进度，这将增加制作成本。
5.折旧费用：吸塑模使用寿命有限，一般在使用一定周期后需要更换。
在报价中需要考虑到吸塑模使用多少年后需要更换，并计算相应的折旧费用。
基于以上因素，我们可以得到一个吸塑模报价公式如下：报价=材料费用+设备费用+工时费用+制作周期费用+折旧费用具体的计算方法可以根据实际情况进行调整和改进。
三、报价公式范文示例以一款汽车保险杠的吸塑模为例，假设该保险杠的规格为3000mm x 800mm x 400mm，使用的模具材料为亚克力。
1.材料费用：模具胚费用=模具胚单价x模具胚数量模具材料费用=模具材料单价x模具材料用量材料费用=模具胚费用+模具材料费用2.设备费用：设备费用=吸塑机单价+热熔胶单价+冷风机单价+...3.工时费用：工时费用=设计师工资x设计时间+技术人员工资x制作时间+... 4.制作周期：制作周期费用=设备折旧费用+人力成本+其他费用5.折旧费用：折旧费用=设备折旧率x设备价值综上所述，报价=材料费用+设备费用+工时费用+制作周期费用+折旧费用四、总结。
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吸塑材料用料计算公式之一:
原料厚度(CM)*宽度(CM)*拉片长度(CM)*原料密度/1000*生产张(1000PCS/模具数量)
例:用料规格:0.35*610(MM)
模具数量:30 (PCS)
拉片长度(排模长度) 57(CM)
材料: PVC
数量:1000(PCS)
计算如
下:0.035*61*57*1.36/1000*1000/30=5.5KG
吸塑盒成本计算
(2009/06/16 09:04)
目录：吸塑
浏览字体：大中小
PVC
注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算
PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PVC价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗
PET
注: PET密度=1.37g/cm3 一般损耗按125%计算
PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PET价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗
PS
注: PS密度=1.04~1.09g/cm3 一般损耗按125%计算
PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PS价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗
PP
注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算
PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PP价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗
吸塑盒单价（报价）=材料成本+人工+运输+能耗+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%
运输：根据客户离本厂距离而定，
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%
所以吸塑盒单价（报价）≈150%~160%材料成本
以上仅供参考·····
首先要知道是用材料,材料的价格是多少钱一公斤.量出单个吸塑的长与宽,确定排版之后.量出版长之后.用材料的公斤数除以版长和每版的个数,再除以报废率,得出一个吸塑所用的材料(公斤).再乘以单价就可以.
吸塑吸塑吸塑吸塑产品成本核算，吸塑企业成本核算制度第一条：为规范公司成本会计工作，降低成本，实现成本计划特制定本制度。
第二条：本公司主要产品为各种吸塑制品。
第三条：本制度所指成本系指制造产品需提供的原物料、劳务及产品制造过程中发生的一切费用。
第四条：产品成本包括下列各项：（一）
直接材料（二）直接人工（三）制造费用第五条：采取分批成本计算方法，以计算产品成本。
第六条：成本计算以产品为中心。
第七条：成本计算以每月计算一次为原则。
第八条：成本金额以元为准，单位成本以小数后两位为准。
第九条：产品计算均以个为单位。
第十条：仓库部门应提供原材料领用单，产品入库单作为会计部门计算成本的依据。
另人事部门应于月底前2天提供部门别薪资资料作为会计部门计算直接人工及间接人工的依据。
第十一条：成本会计的计算应按产品别提供单位成本的分析，若有超量耗用原物料、人工或费用发生重大差异的时候，应查明原因并提出报告。
第十二条：应计入成本的材料。
（一）下列各项直接材料分别直接计入各产品的成本：1、PVC 2、PET 3、PP 4、PS （二）下列各项物料分摊计入产品成本：1、辅料2、包装物3、电费4、模具开发费
（三）下列各项设备维修材料分摊入各月的产品成本内：1、机械修理用料2、金属五金材料3、工具类4、电器材料第十三条：材料成本的计算采用加权平均法。
（一）材料的领用及退回均应填具领料单、退料单，办理领退料手续,并在领料单内填写定单号码。
（二）领退料的凭证应依规格定格式填写并经权限主管核准。
（三）发料人员应使领退料单及送货单号码连续。
于次日送交会计人员，并将领退料单、产品入库单、送货单输入电脑。
（四）生产成品的入库均应填具成品入库单，并有成品
入库单内填写定单号码。
第十四条：仓库部门应在次月5日前提供本月的订单料品别收发存月报表送会计部门核对。
第十五条：人工成本为给付员工的本薪、加班费、奖金及各项津贴补助，劳保等。
第十六条：人工成本依照人事部门每月编制的“薪资清册”加以区分为直接人工和管理费用。
（一）本制度所指直接人工系指生产部门所有人员的劳动报酬。
（二）本制度所指进入管理费用的人工为办公楼所有人员工资。
第十七条：制造费用发生时，应按其性质根据有关的原始凭证编制记账凭证入制造费用明细账，而各项费用月终后分配入产品成本。
第十八条：成本计算依据资料（一）生产月报表（二）薪资清册（三）订单料品别收发存月报表（四）制造费用分配表
制造费用一般常见的二级科目有：物料消耗、低值易耗品、水电费、修理费、折旧费、递延资产摊销、劳动保护费、运输费、包装物、其他等
分批法怎么算工人工资把定额（或计件）工资标准，与每批产品耗用的工时相乘，即可得出每批产品应分摊的人工工资。
追问
你能把车间统计工时或者统计原材料的表格都发给我。
再把车间的
成本核算说的详细一点丫。
我们公司是铝制品深加工企业。
比较小，仓库
几乎是和生产车间合用的。
车间是按订单生产的。
工资是按月发
的，你觉得该怎么核算车间成本啊谢谢
回答
这里所说的分批法，就是按每张订单核算产品的生产成本。
核算每批产品成本时：
①原材料成本以一次性投料计算；
②人工工资可以按照生产该批产品实际耗用工时进行分摊；
③水电费按计量的数据记入成本；
④固定资产折旧以及修理费用等分别按实际计提和发生数列入
在完成以上四步计算后，把求得的数额相加，再除以该订单的生产量就是单位产品的成本了。