压力类仪表的选型
压力表选型说明
弹簧管
氨用压力表
S
变送器
H
氢用压力表
E
膜盒
O
氧用压力表
P
膜片
M
耐热压力表
B
精密表
Y
乙炔压力表
差压
D
定位
F
防腐
J
记忆
L
调整
N
耐震
P
隔膜表
Q
安全型
S
防溅（不锈钢外壳）一般为IP65
T
差动远传
X
电接点
Z
电阻远传
XC
磁助电接点注：多功能选择并列标识
－
分隔符
xxx
表盘直径（40；50；60；63；70；75；98；100；150；160；200；250）
径向凸装
TQ
径向嵌装
Z
轴向直接安装
ZT
轴向嵌装
ZK
轴向卡子安装注：不标注为直接径向安装
过载保护器
R
散热器
Y1
软管
C
角型转角注：不标注为直接连接；加散热器请注明温度
F1
I字型法兰
F2
敞开式法兰（A；B）
F4
角度可调式
F5
探入式
F6
卡子式（卫生型）
F7
螺母式（卫生型）
F8
焊接一体式
F9
管道型注：不标注为螺纹连接
全不锈钢
S
全塑
Bห้องสมุดไป่ตู้
防爆注：不注外壳材质为08F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
选型举例：YTNP-100HF2B 0-0.6MPa DN50 PN1.6 RF HG20592 1997316L（100圆全不锈钢耐震隔膜表）
压力仪表的选型原则及方法总结
压力仪表的选型原则及方法总结一、压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150m （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面：（1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。
对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表的分类及技术参数
压力表的分类及技术参数一、Y系列压力表1、Y系列一般压力表、压力真空表、真空表该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
具有体积小，性能安全可靠，显示清晰等优点。
●选型表名称型号测量范围（MPa）精度压力表Y-40 1.5；2.5Y-60 1.5；2.5Y-100 1.0；1.5Y-150 1.0；1.5Y-200 1.0；1.5真空表Z-40 -0.1～0； 1.5；2.5Z-60 1.5；2.5Z-100 1.0；1.5Z-150 1.0；1.5Z-200 1.0；1.5压力真空表YZ-40 -0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 1.5；2.5YZ-60 1.5；2.5YZ-100 1.0；1.5YZ-150 1.0；1.5YZ-200 1.0；1.5使用环境条件温度-40～70℃；相对温度≤85%2、Y系列不锈钢压力表该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使仪表具有良好的耐腐蚀性能，可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、电力及食品行业。
直接测量不结晶体，但有腐蚀性的气体、液体的压力。
●技术参数公称直径：Ф100结构形式：径向直接安装式接头螺纹：M20×1.5精度等级：1.5；2.5测量量范围：-0.1～0MPa；-0.1～0.15至-0.1～2.4MPa；0～0.1至0～60MPa耐振等级：YBF为V.H.3；YBFN为V.H.4材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316L●规格示意名称型号公称直径测量范围（MPa）接头螺纹精度等级耐振等级YBF 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.3不锈钢耐振压力表YBFN 100 -0.1～0；-0.1～0.15；-0.1～2.4；0～0.1；0～60；M20×1.5 1.5；2.5 V.H.4二、YTN系列耐震压力表耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。
压力测量仪表有哪几种
用于压力测量的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下几种。
1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理，将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。
这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。
这类仪表的优点是结构简单，反应灵敏，测量准确；缺点是受到液体密度的限制，测压范围较窄，在压力剧烈波动时，液柱不易稳定，而且对安装位置和姿势有严格要求。
一般仅用于测量低压和真空度，多在实验室中使用。
2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。
常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片（或膜盒）式压力表。
这类测压仪表结构简单，牢固耐用，价格便宜，工作可靠，测量范围宽，适用于低压、中压、高压多种生产场合，是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。
不过弹性式压力表的测量精度不是很高，且多数采用机械指针输出，主要用于生产现场的就地指示。
当需要信号远传时，必须配上附加装置。
3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性，通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号，并根据这些信号的变化来间接测量压力的。
根据转换元件的不同，压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。
这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传，可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用，从而为压力集中监测和控制创造条件。
在生产过程自动化系统中被大量采用。
扩展资料：用途：压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。
仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
工程技术上所测量的多为表压。
压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。
各类仪表的选型(5大类)教学文案
各类仪表的选型(5大类)各类仪表的选型(5大类)目录一、自动化仪表选型的一般原则 (4)1.工艺过程的条件 (4)2.操作上的重要性 (4)3.经济性和统一性 (4)4.仪表的使用和供应情况 (5)二、温度仪表的选型 (5)<一>一般原则 (5)<二>就地温度仪表的选型 (5)三、压力仪表的选型 (10)<一>压力表的选择 (10)<二>变送器、传感器的选择 (12)<三>安装附件的选择 (12)四、流量仪表的选型 (13)<一>一般原则 (13)<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型 (14)<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 (21)<四>高粘度流体流量测量仪表的选型 (22)<五>大管径流量测量仪表的选型 (24)<六>新型流量测量仪表的选型 (24)<七>粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 (25)五、物位仪表的选型 (26)<一>一般原则 (26)<二>液面和界面测量仪表的选型 (27)<三>料面测量仪表的选型 (35)一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型
任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验，这是评定仪表的计量性能（精确度、灵敏度和变差），并确定其是否合格的所进行的全部工作。
本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。
在化工生产中，根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表，要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用，首先必须正确地选型。
压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。
[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型；2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性；3.掌握压力变送器的使用和调校方法；4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念，能通过校验数据判断压力变送器精度等级；5.掌握MCGS运行环境的使用方法。
一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备，听教师讲解相关知识。
2. 观察教师演示压力变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下：⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气，缓慢加压至精密压力表满刻度，然后保持数分钟，要求无泄油现象。
⑵标准压力表安装在压力信号管时，注意接口处有无垫圈，上下压紧螺栓紧力应一样，以防泄漏。
将智能调节仪表内部参数设置为：SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。
⑶卸下压力变送器端盖，按图5-10-2正确接线，打开“总电源开关”，输出电压24VDC 给其供电。
⑷调整前先进行全量程校验，并作好记录。
（即调整前记录）⑸零点和满量程调整，具体方法与注意事项如下：a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里，卸开即可进行调整；其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益，Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。
b.变送器输入零压力，调整零点电位器（Z），使智能调节仪显示为1V。
c.变送器输入满量程，调整量程电位器（S），使智能调节仪显示为5V。
压力仪表的选用
压力仪表的选用一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围：-100kPa ～2kPa ～260MPa 。
3. 压力表低于1/3 量程部分准确度较低, 不宜使用。
选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的1/3 。
4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3 ～2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。
使用范围最高不得超过度盘满刻度的3/4 。
二、选择压力表的种类1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。
按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如表 1 所示。
氧气表必须标以红色“ 禁油" 字样。
指针式精密压力表数字精密压力表1 不耐振动，振动易导致损坏。
耐振动。
2 及检定过程中必须保持垂直。
垂直与否无影响3 测量液体的指针表存在变化的高度差（弹簧自身存在的缺陷），只能以表的中心定基准。
无变化的液柱高度差。
4 只能平视，有视差，读数只能估读，误差大。
数字显示，无视差。
5 零点变差大。
零点变差小。
6 温度系数大。
有温度补偿，温度系数小。
7 线性、迟滞大。
线性、迟滞小。
8 内部清洗困难。
内部清洗容易。
9 不能过载，否则，会导致永久损坏。
过载范围大。
常见九大压力仪表工作原理、选型、安装注意事项
常见九大压力仪表工作原理、选型、安装注意事项一、常见九大压力仪表工作原理1、液柱式压力计2、活塞式压力计活塞式压力计是基于静压平衡的原理工作的，一般有单活塞和双活塞两种。
活塞压力计根据其精度分为一等、二等、三等，精度等级误差分别为0.02级，0.05级，0.2级。
活塞的有效面积一般取1cm2、0.5cm2或0.1cm2。
传压介质常用的有变压器油和蓖麻油。
3、弹性式压力计弹性式压力计有弹簧管式、膜片式、膜盒式和波纹管式等；工业上常用的弹性测压元件有弹簧管、波纹管及膜片三类。
弹性式压力计是根据弹性元件的变形和所受压力成比例的原理来工作的。
当作用于弹性元件上的被测压力越大时，弹性元件的变形也越大。
常用的弹性式压力表有弹簧管式压力表、膜片式压力表、波纹管式压力表，其中弹簧管式压力运用最广。
弹性元件的钢度就是指弹性元件变形的难易程度。
钢度大的弹簧管受压变形后形变小。
用不锈钢、合金钢制作的钢度大，一般用来测量大于20MPa以上压力；磷铜、黄铜制作的钢度小，一般测量小于20MPa以下的压力。
弹簧压力表一般由弹簧管、连接杆、扇形齿轮、游丝、指针和刻度盘等几部分组成。
弹簧管压力表中弹簧管都是由一根弯成270°圆弧状、截面呈椭圆形的金属管制成。
因为椭圆形截面在介质压力的作用下将趋向圆形，使弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直扩张的变形，使弹簧管的自由端产生位移，并通过连接带动扇形齿轮进行放大，带动指针转动，指针转动的角度和压力程线性关系，这样就通过刻度盘读出被测压力的大小。
游丝的作用是产生一个反作用力。
膜片式压力表一般由测量膜片、传动系统、指示系统和表壳接头几部分组成。
4、电远传式压力表。
仪表设备的选型原则
仪表设备的选型原则仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。
工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！今天带大家学习各类仪表的选型，为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。
一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
二、温度仪表的选型<一>一般原则1单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2检出（测）元件插入长度•插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
海水淡化系统中常用压力类仪表选型分析
海水淡化系统中常用压力类仪表选型分析海水淡化系统中常用压力类仪表主要有就地压力表、压力变送器、差压变送器、压力开关和静压液位计等。
海水淡化项目的介质温度多为常温，温度对该压力仪表选型影响较小，影响压力类仪表选型的主要参数有：量程、精度、防护等级、工艺接口、电气接口、电源、材质、输出信号等，其中量程需根据每个压力测点工作压力来选取。
下面针对各种压力类仪表具体分析。
就地压力表是使用较多的压力类仪表，测量压力宜在压力表满量程的1/3～2/3处；防护等级一般要求IP65以上；关于接液材质，一级反渗透装置的产水前工序中的介质主要是海水，需要选择哈C合金及以上金属材质，或者采用防腐内衬材质，内衬要求衬胶或衬四氟；一级反渗透产水至二级反渗透产水之前的水质为苦咸水，TDS和氯离子含量已经大大降低，二级反渗透产水至混床产水的水质为除盐水，不锈钢316均能耐以上两种水质的腐蚀，接液材质可选不锈钢316或316L。
就地压力表其他参数：精度常见要求有1级、1.5级、1.6级等；工艺接口可以是各种规格的螺纹接口，也可以做法兰接口。
压力表的表盘有φ60、φ100和φ150等常用规格，压力表内部可填充硅油或甘油以降低振动。
压力变送器、差压变送器的其他参数：精度常见要求±0.075%；一般常见工艺接口为1/2〞NPT（压力变送器）和1/4〞NPT（差压变送器），其他规格接口可通过转换接头转换，接头材质与压力表要求一致；电气接口一般为M20×1.5螺纹和1/2〞NPT、G1/2等比较常见；电源一般不单独供电，采用两线制接法，信号线带24VDC电源，输出4 mADC～20mADC。
现在为了调试方便，一般厂家会标配HART协议。
压力开关一般设置在高压泵进出口，高压泵是保障海水淡化系统平稳运行的重要设备，所以在其进口设置低压开关，入口进水压力低于设定值后报警并联锁停高压泵，以防止高压泵空转损坏泵体，泵出口设置高压开关，压力高于设定压力后报警并联锁停高压泵，以防止压力过高损坏反渗透膜；压力开关其他参数：精度一般要求 1.0%，工艺接口与压力变送器和差压变送器类似，常见为1/2〞NPT和1/4〞NPT，其他规格接口可通过转换接头转换；电气接口一般也为M20×1.5螺纹和1/2〞NPT、G1/2等；不需要供电，输出为干接点信号；压力开关在选型时需要注意压力可调范围和设定压力两个参数，压力可调范围要涵盖工艺系统所需设置调节的范围，但一般不需要满量程可调。
压力表选型标准
压力表选型标准在工业过程中，压力表扮演着非常重要的角色，它可以提供关于气体或液体的压力信息。
为了保证工业过程的安全性和效率，选择合适的压力表是非常重要的。
以下是一些在选择压力表时需要考虑的标准：1. 测量范围：在选择压力表时，首先要确定其测量范围。
你需要考虑你的设备或系统的工作压力，以选择一个能够覆盖这个范围的适当量程的压力表。
2. 精度等级：精度等级是衡量压力表测量准确度的指标。
不同的应用可能需要不同精度的压力表。
一般情况下，你可能会看到精度等级如 2.5%，1.5%或0.4%的仪表。
这些数字表示的是仪表的最大允许误差。
3. 表盘直径：表盘直径的大小可能会影响到读数的便利性。
较大的表盘直径可能会使读数更容易，特别是对于那些有大量程比的压力表。
4. 测量介质：你需要考虑压力表将要测量的介质。
不同的介质可能需要不同的压力表类型和材料。
例如，一些介质可能对某些材料有腐蚀性，因此需要使用不锈钢或其他抗腐蚀材料制造的压力表。
5. 连接方式：压力表的连接方式可能会影响到其安装和使用。
你需要考虑你的系统或设备的接口类型和尺寸，以选择适当的压力表。
6. 防护等级：在一些应用中，你可能需要一个具有特定防护等级的压力表。
例如，在一些可能存在机械损伤或灰尘、水分等环境因素影响的地方，你可能需要一个具有防护外壳的压力表。
7. 量程比：量程比是指压力表的量程上限与下限之比。
选择具有适当量程比的压力表对于确保测量准确性和覆盖整个操作范围至关重要。
8. 品牌信誉：最后，选择知名品牌和有良好声誉的压力表制造商可以保证压力表的质量和性能。
这样的制造商通常会提供更可靠的产品，并能够提供良好的售后服务和技术支持。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中，主要可供参考的自动化仪表选型规范有，HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型：操作压力在≥40kPa时，选用弹簧管压力表；操作压力在-40~40kPa时，选用膜盒式压力表；操作压力在-100~0kPa时，选用弹簧管真空压力表；操作压力在-500~500Pa时，选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时，压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑，选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候，可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时，比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合（常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上）选用耐振型压力表，耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时，比如强酸，强碱，氢腐蚀等，压力仪表与介质直接接触部件的材质，应根据介质的特性选择，且满足防腐要求，并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻，自动化仪表又属于精密测量元器件，十分脆弱，所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据压力表的选择类型主要取决于以下几个方面:
测量范围:压力表的测量范围应该与被测压力值的范围相匹配。
如果被测压力的范围很广,需要选择测量范围较广的压力表。
精度:压力表的精度是指其测量结果与实际压力值的误差。
精度越高,压力表的测量结果越准确。
在选择压力表时,需要考虑所需要的精度要求。
测量方式:压力表的测量方式包括直接测量和间接测量两种。
直接测量是指将压力表直接连接到被测压力源上进行测量,而间接测量则是指通过其他方式(如传感器)将压力转换为可读的测量结果。
不同的测量方式需要选择不同的压力表类型。
应用场景:压力表应用于不同的领域和场景,需要选择适合该场景的压力表类型。
例如,工业领域中需要使用耐磨、耐腐蚀等特性。
材质和工艺:压力表的材质和工艺也会影响其性能和适用性。
例如,某些压力表需要使用高温或高压材料,需要选择适合的材质和工艺。
选择压力表类型需要综合考虑以上因素,选择适合的压力表类型,以保证测量结果的准确性和可靠性。
压力仪表的选用原则
压力仪表的选用原则
压力仪表的选用原则包括以下几点：
1. 测量范围：根据实际需要选择测量范围，确保仪表能够覆盖所需测量的压力范围。
2. 准确度：选用具有合适的准确度的仪表，确保测量结果能够满足精度要求。
3. 工作条件：考虑仪表的耐压性能、工作温度范围等，确保仪表能够在实际工作条件下正常运行。
4. 可靠性：选择具有良好可靠性的仪表，确保其能够长时间稳定工作，减少故障和维修次数。
5. 维护和校准：考虑仪表的维护和校准需求，选择易于维护和校准的仪表，减少维修和校准的成本和时间。
6. 成本：根据实际预算情况选择合适的仪表，确保仪表的性价比较高。
7. 应用环境：考虑仪表的防护等级、防爆性能等，选择适应于特定应用环境的仪表，确保安全可靠。
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压力类仪表的选型
<一>压力表的选择
1按照使用环境和测量介质的性质选择
（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：
•气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；
•氧气：氧气压力表；
•氢气：氢气压力表；
•氯气：耐氯压力表、压力真空表；
•乙炔：乙炔压力表；
•硫化氢：耐硫压力表；
•碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2精确度等级的选择
（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3外型尺寸的选择
（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm 或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4测量范围的选择
（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5单位及标度（刻度）
（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千
帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
<二>变送器、传感器的选择
（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。
（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。
与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。
<三>安装附件的选择
（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。
（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固
点时，应采取绝热或伴热措施。
（6）下列场合应选用仪表保护（温）箱。
•露天安装的压力开关和变送器。
•在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。