(完整版)钢筋混凝土盖板涵洞施工方案
钢筋混凝土盖板涵施工技术方案及主要工艺流程说明[全]
钢筋混凝土盖板涵施工技术方案及主要工艺流程说明一、工程概况K0.100盖板涵基础为7.5号浆砌块石涵长12.2m,八字墙洞头设计。
二.试验.管理人员、机械设备我单位已组织了自卸车1辆,卡特320挖掘机1台,350砂浆拌和机1台,HCD70B型打夯机1台,YZC220压路机一台,100kg.500kg计量台秤各一台,并组织了相关的技术、试验、质量管理人员和试验设备,该盖板涵施工负责人XXX,民工10人,有关试验数据各项指标符合设计及规范要求,已具备开工条件,申请开工。
三.技术方案及主要工艺(一)、基础的施工:基础施工的工序为:施工前准备——基坑开挖——基底检查验收——浆砌片石铺底——浆砌块石基础(砂浆取样)―基础验收1.施工前准备:基坑开挖前用全站仪精确测量定位,牢固设置轴线护桩。
测出原地面的高程,计算基坑深度,并根据地质资料及设计图纸,确定开挖基坑的开挖线。
2、基坑开挖:基坑采用挖掘机开挖人工配合施工,当挖至距设计线15~20cm时,经监理工程师检查,在砌筑前用人工突击挖至设计高程。
清基、整平并及时封闭基底,开挖过程中,根据开挖揭露的边坡地质情况,采取相应的临时支护措施。
在雨季施工时应注意基坑排水,集水坑设置在基坑范围外。
3、基底检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符;检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求,并进行承载力试验,必要时还应进行土壤分析试验。
只有各项技术指标均符合设计及规范要求后,在监理工程师同意下,方可进行基础砌筑。
4、浆砌块石基础:在基础砌筑前应放出基础位置尺寸线,然后再进行基础砌筑,砌筑基础的块石,一般指用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于15Cm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面平整、尺寸较大且应稍加修整,片石应分层砌筑,宜以2〜3层砌块组成一工作层。
盖板涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构,主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等,具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工,涵洞长度为10米,净跨径为3米,采用钢筋混凝土结构,具体施工方案如下:二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,需详细审查施工图纸,了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时,收集相关技术资料,如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场(1)施工场地平整:确保施工场地平整,无积水,便于材料运输和施工。
(2)施工道路:修建临时道路,方便材料运输和施工车辆进出。
(3)临时设施:搭建施工临时用房,如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保质量。
(2)水泥:选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
(3)砂、石:选用中粗砂,石子粒径为5-25mm。
(4)模板:选用钢模板,确保尺寸准确、刚度足够。
(5)混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放样:根据施工图纸,确定涵洞中心线、起止点等,进行测量放样。
(2)基础施工:挖除原地面土,进行地基处理,铺设碎石垫层。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板尺寸准确、垂直。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(5)混凝土浇筑:混凝土搅拌均匀,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,采用插入式振捣器振捣密实。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。
(7)模板拆除:养护期满后,拆除模板,清理混凝土表面。
(8)涵洞回填:根据设计要求,进行涵洞回填,确保压实度达到要求。
2. 施工要点(1)基础施工:地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层,厚度不小于20cm。
盖板涵施工方案三篇
盖板涵施工方案三篇篇一:盖板涵施工方案项目负责人:编制:审核:单位: XXX公司日期: 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座,分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵,右侧暗涵采用单孔长度为7.0米,左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa,否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼,墙身采用C30砼,盖板、帽石为C30砼,盖板涵入口采用检修踏步,急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4~6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误;(2)、临时导线点、水准点已加密完毕;(3)、测量内业计算准确无误;(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩,点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m,并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置,对于有变动迹象或模糊不清的桩位,由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备(1)、清除杂物,整理场地;(2)、清查安装主要的施工机具;(3)、准备足够的施工所需用的材料。
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,其中钢筋混凝土盖板涵是重要的组成部分。
该盖板涵的设计旨在满足具体功能需求,如排水、通行等,其位置位于具体地理位置。
涵洞的跨径为具体跨径尺寸,涵长为具体长度,进出口形式为详细进出口形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行培训,使其掌握钢筋混凝土盖板涵施工的技术要点和安全注意事项。
2、材料准备水泥:选用具体品牌和型号的水泥,具备质量合格证明,并进行抽样检测。
钢筋:采用具体规格和型号的钢筋,质量符合国家标准,有出厂合格证和检验报告。
砂、石料:选用质地坚硬、级配良好的砂、石料,其含泥量等指标符合规范要求。
模板:采用具体材质和规格的模板,确保模板表面平整、光滑,具有足够的强度和刚度。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌机、振捣器等机械设备,并确保设备性能良好,运转正常。
4、现场准备测量放线,确定涵洞的位置和轮廓线。
平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备通行顺畅。
搭建临时设施,如仓库、工棚等,满足施工人员的生活和工作需要。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖,按照设计要求和施工规范控制开挖深度和坡度。
在开挖过程中,注意保护周边的土体和地下管线,避免造成破坏。
当开挖至设计标高后,进行基底承载力检测,若承载力不足,应采取相应的处理措施,如换填、夯实等。
2、基础施工基础模板安装:采用钢模板或木模板,模板安装牢固,拼缝严密,表面平整。
钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,钢筋的间距、长度、数量等应符合规范要求。
混凝土浇筑:采用商品混凝土或自拌混凝土,混凝土浇筑应连续进行,分层振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
基础养护:混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖保湿养护,养护时间不少于 7 天。
3、涵身施工涵身模板安装:涵身模板采用具体模板类型,模板安装应垂直、平整,拼缝严密,支撑牢固。
钢筋混凝土盖板涵洞施工方案
涵洞的施工一, 概述K124+240钢筋混凝土盖板涵。
跨径为4.0m,净高2.6m,总长49.2m,运用性质为排水涵。
该涵洞位于左幅挖方,右幅填方处,汇水面较大,施工困难。
其结构型式为:基础为整体式现浇25号钢筋混凝土,台墙为浆砌40号大面片石,台帽为现浇20号混凝土,盖板为30号钢筋混凝土,进口的结构型式为矩形竖直墙,出口的结构型式为八字墙,八字墙基础和墙身均为15号现浇混凝土。
此涵洞主要工程量为:盖板30号混凝土89.4m3,基础25号混凝土183.0m3,八字墙基础和墙身15号现浇混凝土15.1 m3,台帽20号混凝土78.7 m3,台墙40号大面片石254.4 m3,挖方量为3837.2m3。
二, 工程进度安排安排开工日期:2012 年1月 6日;安排完工日期:2012年2 月16 日。
共计40 天。
施工进度安排横道图三, 施工方案依据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。
因为挖方量太大为3837.2m³,假如采纳人工开挖则所需工期太长会影响其他工程的施工进度,所以采纳挖掘机开挖至涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动。
涵洞基础和盖板的钢筋制作采纳集中加工,现场安装;涵洞墙身浆砌部分砂浆严格依据设计协作比现拌现用,随时抽样;涵洞基础, 台帽和盖板混凝土采纳拌和站集中拌和,混凝土输送车运输至现场进行浇筑。
四, 施工工艺盖板涵基础开挖采纳反铲式挖掘机施工,两侧设1:1边坡,预留施工空间,人工协作清理基底。
盖板采纳集中预制, 吊车吊装, 汽车运至工地的方式。
混凝土采纳拌和机现场拌和,吊机吊运铺设导管浇注,采纳插入式振动棒振捣密实。
盖板涵施工依次为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。
1基坑开挖采纳反铲式挖掘机分层开挖,宜于做路基填筑材料的开挖土可用于旁边路基的填筑。
对于不相宜做路基填料的开挖土,按监理工程师的指示弃除。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
维西至兰坪通甸公路改建工程维西段钢筋盖板涵施工方案编制:审批:批准:云南XXX建设工程有限公司维西至兰坪通甸公路改建工程维西段XX合同段项目经理部目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、施工计划 (2)(一)盖板涵施工进度计划 (2)(二)盖板涵施工人员计划 (2)1、盖板涵施工劳动力计划 (2)(三)盖板涵材料计划 (2)(四)机械设备配置 (2)四、盖板涵施工工艺流程和施工方法 (3)(一)钢筋混凝土盖板涵工艺流程 (3)(二)钢筋混凝土盖板涵施工方案 (5)1、基础测量放样 (5)2、基础开挖 (5)3、盖板涵基础、涵台施工 (6)4、台帽施工 (9)5、盖板的预制和安装 (9)6、涵背回填 (13)7、质量检验标准 (14)8、盖板涵施工主要控制要点 (16)五、质量控制方法和手段 (16)六、进度保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)1、安全保证措施 (19)八、文明施工和环境保护措施 (21)(一)文明施工管理的措施 (21)1、设置施工铭牌 (21)2、佩证上岗 (21)3、挂牌标识 (21)4、环境美化 (21)5、场地硬化 (21)6、保持现场整洁 (21)(二)环境保护的措施 (22)1、建立环境保护机构 (22)2、防止水土流失和污染 (22)(三)防止噪声、粉尘、废气污染 (22)(四)严格控制噪声 (23)钢筋混凝土盖板涵施工方案一、编制依据1、《公路工程技术标准》JTG B01-2014;2、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015;3、《公路涵洞设计细则》JTG/T D65-04-2007;4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁设计规范》JTG D62-2004;5、《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005;6、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007;7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);8、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017);9、《维西至兰坪通甸公路改建工程维西段第六合同段施工图设计》;10、本标段施工现状及相关水文地质资料。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况涵洞为1-1.0×1.0m钢筋混凝土盖板涵,与路线交角为90°,作排水之用,涵长设计为9.0m;基础为M7.5#砂浆砌片石台基,涵身为M7.5#砂浆砌片石,台帽为C25钢筋混凝土;涵顶填土高度为0.56m,根据设计要求,盖板尺寸为:9块150×99×20cm盖板;进口涵底标高:3073.55m,洞门形式为跌水井,出口涵底标高:3073.46m,洞门形式为急流槽;流水方向:从右至左,最后水流流出路基;本涵洞基底容许承载力要求不小于0.15Mpa;该涵洞基坑开挖土石方:65.9m3。
施工准备1、测量的准备在涵洞开工前,认真做好线路复测和现场核对,发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批,同时把控制点和水准点基桩引至涵洞附近,以方便施工测量的需要。
2、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行详细的布署,分工如下:李**负责现场总体安排,张**负责全面技术,李**负责测量工作,刁**负责试验,黄**负责现场施工,祝**负责安全,涵洞施工组负责涵洞基坑开挖,基础、涵身浇注,盖板预制和安装等作业,其他人员和辅助工:30人。
3、材料的准备材料来源:水泥 P.O32.5 **水泥厂砂 **砂石场碎石 5~31.5㎜ **砂石场本项工程所需原材:钢筋在最近桥梁钢筋场地加工制作成半成品并运至施工现场,水泥由厂家按施工进度运到现场并入库存放,砂、石按进度从料场供应,回填砂砾石在需要回填时从**运到施工现场。
4、机械的准备涵洞为1-1.0×1.0m钢筋混凝土盖板涵施工需投入如下机械:挖掘机:1台(用于开挖基坑),自卸汽车:2辆,500强制式搅拌机:1台,高频振捣器:2台,50cm振捣棒:5根,台帽浇注模板:2套,盖板预制模板:3套,15KW打夯机:2台。
四、施工顺序及工期安排(1-1.0×1.0m)钢筋混凝土盖板涵分两部分施工,先施工左半幅,右半幅留作施工便道;左半幅施工完并回填,板顶填土厚>50cm 并压实,放行左半幅交通,再施工右半幅涵洞;施工时间安排:2012年*月*日开工,2012年*月*日完工。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
钢筋混凝土盖板涵施工方案关键信息项:1、工程概述工程名称:____________________工程地点:____________________工程规模:____________________施工期限:____________________2、施工准备技术准备:____________________材料准备:____________________设备准备:____________________人员准备:____________________3、施工工艺流程测量放线:____________________基础开挖:____________________基础处理:____________________涵身浇筑:____________________盖板预制与安装:____________________附属工程施工:____________________4、质量控制标准原材料质量标准:____________________施工过程质量标准:____________________成品验收质量标准:____________________5、安全保障措施安全管理制度:____________________安全防护措施:____________________安全教育培训:____________________6、环境保护措施环境保护制度:____________________污染防治措施:____________________11 工程概述111 本工程为钢筋混凝土盖板涵施工项目,旨在满足特定区域的交通和排水需求。
112 工程地点位于指定的地理位置,周边环境和地形条件对施工有一定影响。
113 工程规模包括涵洞的长度、宽度、高度等具体参数。
114 施工期限根据工程要求和实际情况确定,确保按时完成施工任务。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
4-10涵洞工程主要施工方案一、涵洞施工程序施工放样—材料试验—混凝土与砂配合比设计—调试—挖基坑—基础施工—墙身施工—台帽施工—盖板预制—吊装盖板—桥面铺装—进出水口处理—各项指标检测二、控制要点施工放样、模板支撑、混凝土强度、各部位几何尺寸、标高、回填土压实度, 洞口与渠道顺接。
三、施工测量放线:⑴对建设单位所交付的涵洞中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对, 发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求的, 已按规范要求进行补测、加固、移设或重新测校, 并上报监理工程师和设计单位及业主。
⑵测定基础、八字翼墙位置。
补充施工需要的水准点。
⑶在施工过程中, 测定并检查施工部分的位置和标高。
四、钢筋混凝土盖板涵施工措施A.基础施工1.各项准备工作做好, 开挖机械及施工机械到位。
2.我们在基础开挖开始之前, 先放出基础平面位置, 并测量现有标高, 且将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定, 并通知监理工程师。
3.基础开挖时采用自然坡度进行放坡, 放出上口开挖边线桩, 利用挖掘机进行挖装, 人工配合清理基底。
4.基坑开挖连续施工, 避免晾槽, 一次开挖距离基坑底面以上预留20-30cm, 待验槽前人工一次清除至标高, 以保证基坑底面坚实。
5.在基坑检验合格后, 由全站仪准确放线, 在垫层上根据所放的实样进行模板安装, 将标准钢模板合成分块模板片, 将整个模板连成整体安装, 模板缝拼接严密, 用双面胶增塞板缝, 胶带封于缝隙内侧。
在安装过程中采用有效的加固措施, 防止跑模、漏浆。
混凝土浇注前将模板内杂物和已浇混凝土面板上泥土清理干净, 报请监理工程师检验符合要求后才浇筑砼。
6、混凝土浇注: 混凝土浇注过程中要注意控制砼的塌落度、振捣要密实, 不可过振或漏振。
7、养生:混凝土浇注完成后, 进行覆盖洒水养护。
8、混凝土强度达到设计强度的70%时, 就可以进行拆模, 拆模后人工继续履盖养护, 确保其强度达到设计强度。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施,其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路,全长XX米,采用钢筋混凝土盖板涵结构,设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石,台身及盖板采用C30钢筋混凝土,防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、规范和施工方案,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等,并做好检验工作。
3. 设备准备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础开挖:采用挖掘机开挖,人工清理基底,确保基底平整、无杂物。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度XX厘米,夯实密实。
(3)基础砌筑:采用MU30浆砌片石,砂浆强度等级M10,砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工:(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,安装牢固,接缝严密。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(3)混凝土浇筑:采用泵车浇筑C30混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30厘米,振捣密实。
3. 盖板施工:(1)盖板预制:在预制场预制盖板,确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
(2)盖板安装:将预制盖板吊装至台身顶部,调整水平度,焊接固定。
4. 防水层施工:(1)清理基层:将台身、盖板表面清理干净,无油污、杂物。
(2)铺设防水层:采用三毡二油防水材料,施工前先涂刷基层处理剂,然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验:对所有材料进行检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强过程检查,发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收:基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
钢筋混凝土盖板涵洞施工方案三篇
目录目录 (1)第一章总体施工组织及规划 (2)第二章主要工程项目施工方案、方法与技术措施 (5)第三章工期保证体系及保证措施 (25)第四章工程质量保证体系及保证措施 (31)第五章安全生产管理保证体系及保证措施 (35)第七章项目风险预测与防范,事故应急预案 (45)附表施工总平面图 (50)附表劳动力计划表 (51)1第一章总体施工组织及规划一、施工组织管理1、施工组织机构为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务,我公司拟成立“普通国省干线水毁隐患路段预防性治理工程G315线B标段项目经理部”,实行工程项目责任制,工程项目经理负责本工程的具体组织与实施,工程项目经理部实行项目经理负责制;公司对本工程的施工管理通过工程项目经理部来实现。
项目经理部负责履行下列主要职能:(1)全权代表法人、按计划组织施工,做好各项管理工作。
(2)组织指挥各部门和施工队伍严格按照设计文件、施工规范和施工组织设计进行施工,确保优质、按期完成施工任务。
(3)与业主和监理工程师及时联系,并向业主和监理及时2汇报工程进展和工程质量等情况,同时执行业主和监理工程师指令,搞好技术计划、计量和竣工验收工作。
二、施工总体部署1、组织布署:项目经理部下设二个专业性施工队:便道施工队、涵洞施工队。
2、进度部署:人员进场后,立即着手前期施工准备工作(清理现场、修筑便道、临时设施搭建、测量放样等工作),确保便道工程、挡土墙工程、涵洞工程按计划开工。
具体开工日期以监理发出的开工令为准,工期提前或顺延。
三、临时工程建设在对本合同现场调查的基础上,结合施工图文件和本设计要3求,综合考虑交通条件、工程规模及材料来源,确定临时工程建设及施工总体平面布置。
开工后根据工程所在地的地理条件和施工布置的切实要求,向业主提供场地租用、电力搭设等资料,具体规划生活和生产设施场地、施工便道、水电通讯布设等。
在业主的协助下,取得地方政府和有关部门的同意后,对临时工程设施作出设计,绘制施工总体平面布置图及编写必要说明,报监理工程审查批准后实施。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
塘承高速公路一期工程第四合同钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况K11+550钢筋混凝土盖板涵,全长34M,盖板涵与线路中线成度正交。
盖板涵采用MU30浆砌片石基础护底,MU30浆砌片石台身,C30钢筋混凝土盖板、C30钢筋混凝土支撑梁,三毡二油防水层。
二、盖板涵的施工方法钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
(1)施工准备:开工前,根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时,经报请设计单位、监理同意后,根据实际作适当调整。
在既有排水沟、渠中修建的涵洞,先挖好排水沟,或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同时根据涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作。
(2)涵洞基础施工:基础开挖采用人工配合机械开挖,人工清基。
开挖过程中,遇有地下水渗出时,在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井,用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时,经报请设计、监理单位同意后,按要求采取加固处理措施。
当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3MPa时,将挖至标高的基底用人工修凿整平,报请现场监理工程师验收合格后,开始放样施工基础。
(3)涵洞墙身施工:MU30浆砌片石墙身采用就地砌筑工艺。
砌筑石块时应符合下列规定:1)应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
2)石块的抗压强度不应低于30MP a及混凝土的强度。
3)石块应清洗干净,分布均匀,净距不小于150mm。
片石砌筑完毕后,立即用草袋覆盖并洒水养护。
沉降缝按图纸要求每4~6米设置一条,并使沉降缝贯穿整个断面,保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面,两端面竖直、平整,上下不得交错。
填缝料采用沥青木板或沥青砂填塞紧密,沉降缝宽度为20mm。
(4)钢筋混凝土盖板预制及安装:钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。
涵洞工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,是一条连接城市与乡村的重要交通要道。
涵洞工程作为该道路的关键组成部分,其主要功能是保证道路的排水畅通,减轻洪涝灾害的影响。
本次涵洞工程包括新建涵洞一座,设计流量为Q=100m³/s,涵洞长度为30m,宽度为6m,高度为 4.5m。
涵洞采用钢筋混凝土结构,施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织架构:成立涵洞工程项目部,项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。
(2)施工组织原则:坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。
2. 施工现场布置(1)施工现场平面布置:根据工程实际情况,合理划分施工区域,包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。
(2)施工现场竖向布置:合理规划施工层高,确保施工安全。
3. 施工人员配置(1)施工队伍:选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人,确保施工质量。
(2)施工培训:对施工人员进行技术交底和安全教育培训,提高施工人员的综合素质。
4. 施工材料、设备准备(1)材料:根据施工图纸及设计要求,准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。
(2)设备:准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。
三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工(1)地质勘探:对涵洞基础进行地质勘探,了解地质条件,为施工提供依据。
(2)地基处理:根据地质勘探结果,对地基进行加固处理,确保地基稳定性。
(3)基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
(4)混凝土浇筑:在基础开挖完成后,进行混凝土浇筑,确保基础质量。
2. 涵洞主体结构施工(1)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的尺寸、形状及稳定性。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。
(3)混凝土浇筑:在模板安装和钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
一、工程概况K181+910 1-4×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°,涵长50m;K182+029 1-3×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°,涵长47m。
台基础为C20混凝土,台身为C25混凝土,台帽为C30混凝土,盖板采用C30混凝土现浇。
二、材料及施工场地准备1、施工准备:钢筋、水泥、石子、砂子必须经实验合格后方准进场使用,焊条、焊剂符合设计及产品合格证明,钢筋加工场地应平整并且用水泥硬化15cm。
钢筋机械完好,运作正常;钢筋配料人员熟悉图纸,对的填写钢筋配料单。
2、钢筋操作工艺流程:钢筋清洁除锈、钢筋调直。
钢筋下料、钢筋成型、半成品检查堆放。
先清除钢筋表面泥土、浮锈,然后用调直机进行调直,不得有局部弯曲、死弯等,伤痕不使钢筋截面减少5%;钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配,先长后短,减少接头,以节约钢材,钢筋切断保证断面平整;钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置,校核无误后弯曲成型,尺寸符合设计及施工验收规范规定。
半成品按钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放,并采用标记牌进行标记。
3、钢筋成品保护:按钢筋品种、规格、型号分类堆放,并且垫起离地50cm,挂号标记牌,置于钢筋棚内,防止日晒、雨淋。
三、具体施工工艺钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量定位放样→基础开挖→基底验收、解决→基础施工→台身施工→台帽施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
1、测量定位放样涵洞开工前,要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样,现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程,以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符,如有不符,及时提出解决措施,报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,根据土质分类,按1:0.5进行放坡,每侧考虑50cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60*60cm的集水坑。
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钢筋混凝土盖板涵洞施工方案一、概述重庆地区某高速路,K30+340钢筋混凝土盖板涵。
板顶填土高度0.85米,涵长26.68米,洞身宽2米,净高 2.21米,基础宽 1.4米,高0.6米。
涵洞进口做跌水井,出口接一字墙,主要工程数量:盖板HRB335钢筋1853kg,R235钢筋806kg,C30砼15.20立方米,台身用C20片石砼98.4立方米,回填砂砾311立方米,浆砌块石42.8立方米。
二、施工方法根据涵洞的设计和实际地形,涵洞以线路中心线为界,分左、右半幅两部分进行施工。
采用挖掘机开挖涵洞基础,人工清基,并保持基坑原状土不受扰动;木结构支撑基础侧壁,机械抽水,保持基槽干燥。
涵洞基础、台帽混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土输送车运输至现场进行浇筑。
钢筋混凝土盖板在预制厂集中生产,汽车运输至现场,汽车吊吊装就位。
三、施工工艺钢筋混凝土盖板涵洞施工为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
四、主要工序施工方法(一)、施工放样施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。
对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的,及时与设计、监理联系,必要时进行变更设计。
(二)、基础开挖1、根据图纸所示测量数据进行定位放样,在通知监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得认可后开挖基础,预留20cm厚人工清基。
保证基础开挖符合图纸要求及规范有关规定。
2、严格控制平面尺寸和标高,严禁扰动基底。
土质基坑开挖放坡1:0.5,采用推土机、挖掘机开挖,人工配合。
在基槽底面留一层适当厚度土层,以便压实后达到设计标高;石质基坑采用小型松动爆破,挖掘机配合人工开挖。
弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘 1.0~2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。
3、当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。
(三)、基础施工1、基槽验收合格后,先将浮土清除,若有超挖现象,用砂砾补填夯实。
地基允许承载力不小于设计规定值,若达不到要求,及时反映并采取相应的处理措施。
基坑检验合格后经监理工程师签证及时进行下一道工序的施工。
2、混凝土基础按规范规定施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸要求安装模板,采用方木支撑加固。
涵洞基础和涵身按图纸要求每隔4~6m设置沉降缝1道。
混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,利用滑槽将混凝土滑入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。
浇筑基础顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
(四)、涵洞台墙施工1、立模涵洞模板采用标准化的组合钢模板。
台墙施工分左、右半幅两部分进行。
立模前进行测量放样,按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线,按照设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。
台身模板采用内拉外撑的方法固定。
内拉杆为φ10圆钢,按 1.5m×1.5m的间距梅花型布设。
模板底部用15cm×15cm的方木由外侧支撑固定,模板中部用φ80的钢管由两侧斜撑固定,间4~6m设置沉降距 1.5m,与内拉杆错开布置。
立模时,按照设计图纸要求每隔缝1道,并且与基础的沉降缝一一对应。
为保证混凝土的外观质量,模板上脱模剂涂抹均匀,模板接缝间粘贴海绵双面胶,防止漏浆。
为防止模板部分移位或跑模,确保台墙的直线度和平整度,在模板外预埋地锚,加设立木支撑固定。
模板立毕,经监理工程师检验合格后,浇注底板混凝土。
2、浇注混凝土混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运送,采用汽车吊将混凝土吊入模内。
当高度大于2m时,利用串桶将混凝土送入模内。
台墙采用分层浇筑,分层厚度不大于30cm,用插入式振捣棒捣固。
振捣棒插入下层混凝土5cm,插入间隔距离小于振捣棒作用半径,不得漏振和重捣。
振捣时注意观察到混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。
同时,由专人负责观察模板的变化,随时检查支撑等,以防止意外情况的发生。
浇筑混凝土时,要注意预埋锚栓钢筋。
3、盖板涵的施工工艺(1)、基坑开挖①测量、放线,定出该涵洞的平面位置,联系监理工程师对放线成果进行复测检查,如与设计不符立即通知监理及有关单位作出相应的施工方案。
②挖基:基础开挖断面尺寸符合图纸,基础开挖至设计标高后,人工捡底及修边,若基础为软基,按监理工程师所指示换填范围、深度,对不良地基超挖清除,并采用监理工程师认可合格材料进行换填处理,小型机械夯实,使之满足设计要求.对承载力符合要求的基坑,将立即铺设垫层并进行基础施工。
(2)、基础砼浇注基槽自检合格后,基础实地放样,报请监理验收合格后,严格按照基础几何尺寸进行立模,现场施工负责人会同质检人员对基础平面位置、尺寸、标高,进行检测,报监理工程师验收合格后,方可后方可进行砼浇筑。
片石砼填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不少于15cm,片石的抗压强度为30Mpa,在使用前必须清扫干净,片石均匀放置净距不少于10 cm,片石表面摆设距离不少于30 cm。
浇筑砼必须密实。
砼在现场采用机械拌和,手推车运输辅以人工入仓,浇筑时按水平分层浇筑,层厚不大于30cm,插入式振捣,插入下层厚度5-10cm,间距小于振捣作用半径,不得漏振或重振,振捣时观察砼不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完成后洒水养护。
在各工序中随时检查高程及轴线偏移情况,随时校正。
基础浇筑完毕并验收合格后,标出台身底平面轮廓线及墙身轴线和涵台模板边线,沉降缝位置标示线。
将基础顶面涵台位置凿毛并清洗干净。
(3)、模板安装及台身混凝土的浇筑和养护然后进行模板的支护,采用自己做的定型钢模板,少许地方用木模补缝。
支护模板时必须进行计算画出拼装结构图,注意考虑以下4个方面:1、宜优先使用自己做的定型钢模板,在无法用钢模板的情况下在用木模补缝;2、在计算荷载作用下,对钢模、支架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3、模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设倒角。
4、结构简单,制作、装拆方便。
安装技术要求:安装侧模时,应防止模板移位和凸出变形,严格按照拼装图进行施工,设置对拉杆固定并加固,支架搭设时根据实际地形按照图纸和结构物的形状尺寸进行施工,外侧支架搭设及承载力应满足台身砼侧向应力要求及桥涵施工技术规范。
报监理单位验收合格后浇筑,。
模板的接地面用高标号水泥砂浆堵塞严密,板与板之间缝隙用透明胶布粘贴。
模板应涂刷隔模剂,拼装固定好对垂直度、模板顶面高程、轴线位置进行效核。
施工准备完成后,施工人员应进行全面检测,合格后报以监理验收,经验收合格后在进行。
砼浇筑方法同前,浇筑时对平面位置、顶面标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查。
发现问题及时纠正,保证好混凝土成型后的质量。
涵台混凝土浇筑好后,养护必须即时,养护期为8-15天,在养护期间必须保证混凝土表面充分湿润。
3、拆模台身和翼墙侧模在砼强度达到 2.5Mpa时,方可拆除侧模。
拆模时要左右对称,自上而下的按顺序进行拆除,拆除中要注意成品保护,避免缺棱掉角的现象发生。
模板拆除后及时用草袋覆盖,专人浇水养护。
经监理工程师检查合格后,对台背进行回填养护。
4、一字墙施工15号混凝一字墙基础为15号混凝土,施工时与台墙基础一起进行。
墙身为现浇土,施工方法和台墙的施工方法一样。
5、钢筋混凝土盖板预制及安装1、钢筋混凝土盖板在预制厂集中预制,汽车运输至现场,汽车吊装就位。
2、安装预制混凝土盖板,注意下列事项:(1)、涵台帽强度达到设计强度的70%以上。
(2)、安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。
(3)、盖板安装前,检查成品及涵台尺寸。
6、沉降缝按图纸要求或监理工程师的指示设置沉降缝的道数、缝宽和位置,并按图纸规定填塞嵌缝料,或采用监理工程师批准的加氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞,用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。
7、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工,严格执行有关施工规范的要求,确保工程质量。
8、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后,方可进行填土。
2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。
3、填土应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为20cm,采用小型压路机或平板振动夯夯实,以达到规定的压实度,并防止剧烈的冲击。
严格控制回填填料的含水量。
台背回填要求密度达到93%以上。
五、质量检验1、涵台地基承载力必须满足设计要求。
2、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。
3、外观鉴定(1)、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。
(2)、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。
(3)、帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词 2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。