气举采油(zjl)

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《气举采油原》课件

对油田进行地质勘探，确定气举采油井位，设计气举采油方案，进行气举采油施工，并对气举采油效果进行监测和评估。
案例二：某油田气举采油技术应用效果分析
总结词
技术应用效果、经济效益分析、存在问题与解决方案
技术应用效果
通过气举采油技术的应用，油田采收率得到显著提高，生产成本得到有效降低，提高了经济效益。
气举采油定义
气举采油是指利用高压气体将原油从油井中举升至地面进行采收的过程。
气举采油具有较高的采收率和较低的能耗，是油田开采的重要技术之一。
气举采油适用于各种类型的油藏，特别是深井和海上油田。
气举采油原理
高压气体注入井筒后，通过气体膨胀对原油产生举升力，使原油从井底流到地面。
气举采油过程中，需要控制注入气体的压力和流量，以保持稳定的举升效果。
《气举采油原》ppt课件
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 气举采油概述 • 气举采油技术 • 气举采油设备 • 气举采油工艺流程 • 气举采油案例分析
目录
CONTENTS
01
气举采油概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
气举采油工艺流程优化
总结词
提高采收率
详细描述
通过对气举采油工艺流程的优化，可以提高油田的采收率。优化措施包括改进举升方式、调整注气量、优化排量分配等，以达到提高采收率和降低生产成本的目的。
气举采油工艺流程改进建议
总结词
提高效率和安全性
详细描述
针对现有气举采油工艺流程存在的问题和不足，提出改进建议。改进建议包括提高设备效率、降低能耗、优化控制系统、加强安全防护措施等，以提高气举采油工艺的效率和安全性。

气举采油原理及装置

气举采油原理及装置一气举采油的特点及工作方式（一）气举采油的特点气举采油是人工举升法的一种，它是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。

同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。

因此，气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式，亦可作为油井自喷生产的能量补充。

气举采油具有以下特点：（1）举升度高，举升深度可达3600m 以上。

（2）产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井。

（3）适用于斜井、定向井。

（4）特别适用于高气油比井。

（5）适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。

（6）操作管理简单，改变工作制度灵活。

（7）一次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。

（8）必须有充足的气源，主要是天然气，注氮气成本高。

（9）适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采。

（10）安全性较其他采油方式差。

气举采油虽然具有上述特点，但由于我国油田缺乏充足的气源，加上建设费用高，因此，没有得到大面积推广，目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。

（二）气举采油方式气举采油主要有连续气举和间歇气举两种方式，其中间歇气举又包括常规式间歇气举、柱塞气举、腔室气举等。

1．连续气举连续气举是气举采油最常用的方式，连续气举的举升原理和自喷井相似，它是通过油套环空（或油管）将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管（或油套环空），用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流动压力时，液体就被举升到井口。

连续气举适用于油井供液能力强、地层渗透率较高的油井。

2．间歇气举间歇气举是通过在地面周期性地向井筒内注入高压气体，注入气通过大孔径气举阀迅速进入油管，在油管内形成气塞将液体推到地面。

间歇气举主要应用于井底压力低、产液指数低，或产液指数高、井底压力低的井，对于这类油井，采用间歇气举比采用连续气举可以明显降低注气量，提高举升效率。

气举采油法的名词解释

气举采油法的名词解释气举采油法是一种常用于油田开发的提升技术。

通过注入气体（通常是天然气）到井底，形成气体泡沫，在地层中产生压力，推动原油流向井口，从而实现油藏中的原油提升。

这种方法不仅可以提高油田开采效果，还能有效降低开采成本，因此在油田行业得到广泛应用。

一、气举采油法的工作原理气举采油法的工作原理是利用注入的气体产生的泡沫使原油浮起，并形成一定的压力推动原油流向井口。

在注入气体的过程中，气泡与原油颗粒相互作用，形成气油两相流，提高了原油的可流动性和提升效果。

当气体进入井底时，由于温度和压力的变化，气体溶解在原油中，形成气泡。

这些气泡会上升到地层中，进一步推动原油的流动。

同时，气泡与原油颗粒摩擦产生的涡流作用也可以将原油从低渗透地层中提取出来。

二、气举采油法的优点和应用1. 提高采油效率：气举采油法能够有效地提高原油的采收率，尤其对于高粘度或高凝固点的油田来说效果显著。

通过注入气体并形成气泡，原油的流动性得到改善，可以将更多的原油从地层中提取出来。

2. 降低开采成本：相比于传统的水驱或蒸汽驱采油法，气举采油法的投入成本相对较低。

注入气体所需要的设备和维护成本较低，节约了油田开发的经济成本。

3. 适用广泛：气举采油法适用于不同类型的油藏，包括低渗透、高粘度、高凝固点等。

而且，与其他采油方法相比，气举采油法对油藏的压力要求较低，从而可以开发更多的次生油藏。

4. 环保和可持续：相比于传统的提升方法，如水驱或热力驱动采油法，气举采油法无需使用大量的水或能源资源。

这使得气举采油法更加环保和可持续，符合可持续发展的理念。

三、气举采油法的挑战和发展趋势1. 气体选择和输送：气举采油法中，选择合适的气体以及其输送的方式对于提升效果至关重要。

目前的技术仍然存在着选择气体和管道输送的一些局限性，未来需要不断改进和创新。

2. 气油相互作用的复杂性：气体与原油在地层中相互作用的过程涉及多种物理和化学现象，如气泡形成、油水界面张力等。

气举采油

1 油井连续稳定生产。连续气举适应产能较高的油井。连续气举有好几级气举
阀，当气体从环空注入时，所有气举阀打开，环空液体从每一级气举阀进入油管，当第一级气举阀露出液面，气体进入第一级气举阀，产能增大。当液面往下推，第二级气举阀露出液面，气体同时进入第一第二级气举阀，环空压力下降，这时第一级气举阀关闭。随着液面往下移直到气体从注气工作阀进入油管。只有底部工作阀打开注气，其它阀门都处于关闭状态，才算完成
② 井底流压：气举采油必须具有一定的井底流压，不能象其他人工举升
方法一样达到最低井底流压。对于低压井可能不适应。 ③ 开采稠油和乳化液的油井不适应于气举采油。
气举分类
气举井简单介绍
重点介绍连续气举和间歇气举。 ① 连续气举顾名思义是连续不断往井下注气，使油井持续稳定生产。连续气举是通过注入气体与井中的液体混合，气体不断膨胀，降低液体密度，从而使
气举井简单介绍
气举阀的结构和工作原理
气举阀的结构：气举阀有很多类型，但气
1 举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀
体、风包、球和球座、单流阀和上下密
封圈组成。
气举阀工作原理：气举阀其实是一个注气调节阀，是无量级可调的气嘴，它与孔板固定气嘴不同。它不仅与上、下游压力有关，而且与风包压力有关，它通过球的开启度来控制注气量的大小。这是气举阀和固定嘴子的孔板的不同之处。
有不当之处请提出宝贵意见
谢谢！
连续气举从排液到稳定生产的全过程。
② 间歇气举是间断地把气体注入油井中，通过气举阀进入油管，把气举阀上面的液柱段举升到地面。间歇气举可以是半开式或闭式（有封隔器和单流阀）。
气举井简单介绍
连续气举的排液过程示意图 1
气举启动
气举启动时压缩机压力变化

气举采油

pi 1 p max pt (i 1)
pi 1 10 1 g
四、连续气举设计
1. 气举井内的压力及其分布（如图11-31所示）
1）套管内的气柱静压力近似直线分布，即
p g ( x) p c 0 (1
gsc gTsc x
p sc Tav Z av
)
(11-35)
带有封隔器的管柱称为半闭式管柱，它既可用于连续气举，也可用于间歇气举。这种管柱虽然克服了开式管柱的某些缺点，但对于间歇气举仍不能防止大量注入气进入油管后，通过油管对地层的作用。
(3) 闭式管柱
闭式管柱，是在半闭式管柱的油管底部加单流阀，以防止注气压力通过油管作用在油层上。闭式管柱只适用于间歇气举。此外，还有一些特殊的气举装置，如用于间歇气举的各种箱式(腔式)及柱塞气举装置等。
L1 g ≥ p e
≥ h' 1 g
式中 p e ——气举时的启动压力，Pa；
1 ——井内液体密度，kg/m3；
L——油管长度，m
三、气举阀及其下入深度
在压缩机的额定工作压力有限的情况下，为实现气举就需降低启动压力。最常用的是在油管柱上装设气举阀。
1. 气举阀工作简况
p wf p wh G Duf H gi G Ddf ( H 0 L)
5）平衡点套压与注气点油管内压力之差Δp是为了保证注入气通过工作阀进入油管并排出注气点以上的井内液体。
2. 限定井口油压和注气量条件下注气点深度和产量的确定
连续气举设计的内容是很丰富的，这里仅以限定井口油压和注气量条件下确定注气点深度和产量为例，来说明气举设计方法及其与节点系统分析的联系。在有些情况下并不规定产量，而是希望在可提供的注气压力和注气量下，尽量获得最大可能的产量，其确定注气点深度及产量的步骤如下所述(图11-32)。

气举采油知识介绍

气举阀。 ④ 按气举阀安装作业方式分固定式气举阀和投捞式
气举阀。
气举采油知识介绍
气举阀
• 套压控制阀结构及工作原理
打开阀的力：Fo=pc(Ab-Ap)+ptAp 充TE气F为室油保管持效阀T应E关F（=闭tAupb的/i（n力gAeb：－ffeFAcctp）=）p系dA数b ，表征当阀对Fo油≥F压c时的，敏感阀性打。开；开令启R=瞬Ap间/AbF，o=则FTcE，F=则R/(1-R) 因此pd套Ab压=欲pv打o(A开b-阀A的p)+压p力tA可p 以表示为：套压p欲vo=打pd开/(1阀-R的)-p压tT力EF为
p
安装气举阀
pe
pe* po t
① 所需启动压力更低； t1 t2 ② 卸载过程更稳定； ③ 安装气举阀（下封隔器）所需卸载时间更长； ④ 安装气举阀一般要求控制较低的注气速度，以免刺坏
气举阀。
气举采油知识介绍
气举启动
气举阀卸载过程
气举采油知识介绍
➢ 气举阀
气举阀
气举阀工作原理：
当高压气体注入油套环空，气体从阀孔进入油管，使阀孔上部油管内混合液密度降低，油套环空中的液体进入油管，其液面也随之降低，当油管内压力降到某一界限时，阀孔关闭，高压气体推动环空液面下降到第二个阀孔。依此类推，直到油套环空的液面下降至油管管鞋（工作阀），油井正常生产——降低启动压力。
气举阀下入深度应遵循两个原则：必须充分利用压缩机具有的工作能力；必须在最大可能的深度上安
装，力求下井阀数最少、下入深度最大。
气举采油知识介绍
气举阀
气举阀分类： ① 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作
阀、液压阀或称油压操作阀和复合控制阀。 ② 按气举阀在井下所起的作用分卸载阀、工作阀和

气举采油

当p油(Ab-Av)+p套Ab>
pbAb
凡尔打开注气当p油(Ab-Av)+p套Ab<
13
pbAb
14
15
问：如何计算凡尔的开启压力和关闭的压力？
2．工作条件下凡尔的开启压力pop
凡尔开启压力——指凡尔将要开启瞬间凡尔处的套管压力。试图打开凡尔的力 F0=p0p(Ab-Av)+ptAb 保持凡尔关闭的力 Fc=pbAb 压力平衡： pop(Ab-AV)+ptAv＝pb Ab
(2-106)
TEF── 油管效率系数(可根据气举阀的结构查表)。
17
3．工作条件下凡尔关闭压力
凡尔关闭压力 pvc——指凡尔即将关闭瞬间凡尔处的套管压力。压力平衡： pvc(Ab-AV)+ pvc Av＝pb Ab
pvc ＝pb
(2-107)
* 由上式可看出，凡尔关闭压力仅与封包内的压力有关，与油管压力无关。
10
讨论： *当静液面接近井口， h* ≈ L(液体不被挤入油层)
′ pe = pe max = 9.8 Ld r
*若油层渗透性好,环形空间被挤压的液体全
部Hale Waihona Puke 油层吸收′ pe′ = pe min = 9.8h d r
*
′ pe 式中：
── 最大启动压力，kPa； L ── 油管长度，m； ′ pe′ ── 最小的启动压力，kPa。
11
′ ′ pe′ ≤ pe ≤ pe
pe 越大， pe 与工作压力的差值较大。
问：如何减少pe与po的差值？
三、气举阀(气举凡尔) 气举阀相当于在油管上开设的一个智能孔眼。 1、气举阀的结构及工作原理

气举采油工艺技术

气举采油工艺技术气举采油工艺技术是一种利用天然气驱动石油从地下储层中采出的油藏开发技术。

该技术是一种成本较低、环境友好的油田开发方式，被广泛应用于世界各地。

下面将详细介绍气举采油工艺技术。

气举采油工艺技术的基本原理是通过地下注入高压天然气，使天然气的膨胀推动石油从井底向井口流动，以达到采油的目的。

在这个过程中，天然气与石油发生溶解，形成气固两相流动，使得石油能够被提取到地表。

气举采油工艺技术主要包括以下几个步骤：首先，需要在油井中建立一个气液相分离器。

在这个分离器中，将注入的天然气与地下的石油进行分离，将石油从底部抽出，使其能够顺利流动。

然后，将分离出的石油通过油管输送到地面的储油库中。

在储油库中，对石油进行初步的处理，使其达到一定的质量要求。

接下来，需要将天然气重新注入到油井中。

这个过程中，需要控制注入的气体的压力和温度，确保其能够与地下的石油进行溶解反应，形成气固两相流动。

最后，通过地面设备对天然气进行回收利用。

这一步骤主要是利用天然气的压缩、冷却等性质，将其净化、过滤，使其达到再利用的要求。

同时，为了达到环境保护的要求，还需要对气体进行处理，以减少对大气环境的污染。

气举采油工艺技术具有一些优点。

首先，它不需要进行地面注水，减少了水资源的消耗。

其次，通过使用天然气作为驱动力，减少了对其他能源的依赖，降低了开采成本。

同时，由于该技术不需要进行水力压裂等作业，减少了对地下地层的损害，降低了地壳运动的风险。

然而，气举采油工艺技术也存在一些问题。

由于地下储层的复杂性，气举采油的可行性受到一定的限制。

此外，由于天然气的价格较高，开采成本也会受到一定程度的影响。

总之，气举采油工艺技术是一种具有潜力的油藏开发技术。

通过合理利用天然气资源，实现对石油的高效提取，可以提高采油的效率，减少对环境的影响。

随着技术的不断进步，相信气举采油工艺技术将在未来得到更广泛的应用。

气举采油

气举采油当油层能量不足以维持油井自喷时，为使油井继续出油，人为地将天然气压入井底，使原油喷出地面，这种采油方法称为气举采油法。

一、气举采油原理1、气举采油原理气举采油原理：依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中的混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，从而将井筒内流体举出。

2、气举方式（1）气举按注气方式可分为连续气举和间歇气举。

连续气举就是从油套环空（或油管）将高压气体连续地注入井内，排出井筒中的液体。

连续气举适用于供液能力较好、产量较高的油井。

间歇气举就是向油套环空内周期性地注入气体，气体迅速进入油管内形成气塞，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体的一种举升方式。

间歇气举主要用于井底流压低，采液指数小，产量低的油井。

（2）气举方式根据压缩气体进入的通道分为环形空间进气系统和中心进气方式系统环形空间进气是指压缩气体从环形空间注入，原油从油管中举出；中心进气方式与环形空间进气方式相反3、井下管柱按下入井中的管子数量，气举可分为单管气举和多管气举。

（1）开式管柱。

它只适用于连续气举和无法下入封隔器的油井。

（2）半闭式管柱。

它既可用于连续气举，也可用于间歇气举。

（3）闭式管柱。

闭式管柱只适用于间歇气举。

二、气举启动压力1、气举启动过程开动压风机向油、套管环形空间注入压缩气体，环形空间内液面被挤压向下，油管内液面上升，在此过程中压风机的压力不断升高。

当环形空间内的液面下降到管鞋时，如图2—39（b）所示，压风机达到最大的压力，此压力称为气举井的启动压力随压缩气进入油管，使油管内原油混气，因而使油管内混合物的密度急剧减小，液面不断升高直至喷出地面，如图2—39（c）所示。

油管鞋压力急剧降低，此时，井底压力及压风机压力亦迅速下降。

当井底压力低于油层压力时，液体则从油层流入井底。

由于油层出油使油管内混气液体的密度稍有增加，因而使压风机的压力又有所上升，直到油层的油和环形空间的气体以不变的比例进入油管后压力趋于稳定，此时压风机的压力称为工作压力。

气举采油

中心管进气时，中心管进气时，被举升的液体在环形空间的流速较低，其中的砂易沉淀、蜡易积聚，的流速较低，其中的砂易沉淀、蜡易积聚，故常用环形空间进气的举升方式。常用环形空间进气的举升方式。 2. 井下管柱井下管柱按下入井中的管子数气举可分为单管气举和多管气举。和多管气举。多管气举可同时进行多层开采，多管气举可同时进行多层开采，但其结构复杂、钢材消耗量多，一般很少采用。复杂、钢材消耗量多，一般很少采用。简单而又常用的单管气举管柱有开式、简单而又常用的单管气举管柱有开式、半闭式和闭式三种。闭式和闭式三种。
(1) 第一个阀的下入深度H gv 第一个阀的下入深度 I 1) 井中液面在井口附近，在注气过程中途即溢出井口时，可由下式计算阀Ⅰ的下入深度 H I = p max − 20 gv ρ1 g 减20 m是为了在第一个阀内外建立0.2 MPa的压差，以保证气体进入阀Ⅰ。 2) 井中液面较深，中途未溢出井口时，可由下式计 2 算阀Ⅰ的下入深度: p max d ti 式中 H sl ——气举前井
气点深度线C的交点，即为各个产量所对应的注气点 a 、a 、 3 …和注气深度 H gi1 、 gi 2 、 gi 3 …。 H a H
1 2
4) 从每个产量对应的注气点压力和深度开始，利用多相管流压力梯度公式根据地层生产气液比向下计算每个产量对应的注气点以下的压力分布线 A1 、、 … A2 A3 及井底流压 p wf 1 、 wf 2 、 p wf 3 …。 p 5) 在IPR曲线(图11-33)上，根据上述计算结果绘出产量与计算流压的关系曲线(油管工作曲线)，它与IPR曲线的交点所对应的压力和产量，即为该井在给定注气量和井口油管压力下的最大产量q和相应的井底流动压力，亦即协调产量和流压。根据给定气量和协调产量q可计算出相应的注入气液比，进而计算出总气液比。

气举采油原理资料课件

。
CHAPTER 02
气举采油原理
气举采油的物理原理
01
气举采油的基本概念
气举采油是指利用高压气体将原油从井口举升至地面的过程。高压气体
通过注入井筒，在油藏中形成低压区，使原油被举升至地面。
02 03
气举采油的优势
气举采油能够有效地解决油井结蜡、油层压力低等问题，提高油井产量和采收率。同时，气举采油操作简单，适用范围广，能够满足不同类型油气藏的开采需求。
气举采油的经济评价与风险评估
经济评价
对气举采油的投入产出进行经济评价，根据经济效益的大小来优化设计方案。
风险评估
对气举采油过程中可能面临的风险进行评估，如气价波动、油价波动、储层变化等，为决策提供参考。
CHAPTER 05
气举采油实例分析
某油田A区块的气举采油实例
区块概况
该区块位于某盆地南部，面积约为10平方公里，地质条件较为复杂，储层非均质性较强，渗透率
气举采油原理资料课件
目录
• 气举采油概述 • 气举采油原理 • 气举采油工艺流程 • 气举采油优化设计 • 气举采油实例分析 • 气举采油的未来展望与研究方向
CHAPTER 01
气举采油概述
气举采油的定义
01
气举采油是指利用高压气体将原油从井口推向地面的采油方式。
02
高压气体是通过压缩机或天然气等方式注入井口，使原油能够从井筒中流出并被收集。
高压高温下的气举采油技术
针对高压高温下的气举采油技术的研究也是未来的重要研究方向之一。
3
气举采油过程中的多相流问题
多相流问题是气举采油过程中的重要问题，也是未来的研究方向之一。
气举采油的环保与节能问题探讨

气举采油

3）闭式气举由于装有封隔器和油管部固定阀，气举逐步建立上部，气举阀打开到底部固定阀关闭，防止高压注入气体进入油层，而特别是井底流压低的井更要装固定阀。当停产后，油管内液柱也不回落压入地层，称为闭式，应用:仅实用于间歇气举。

二、气举采油过程及压缩机压力变化
1、气举过程，图3—2 停产时井筒内液面为静液面高h，气举开始向井内注汽，环空液面降低到油管鞋时，油管中液柱上升△h，当连续向井内压入气体时，气体经管鞋进入油管使油管内液体混气，并被举升出井。连续供气，则气举已建立。
1 h1 Hg 2 Hg1 ( Pa2 Pt1 ) g Pa2 Pt1 Hg 2 Hg1 10 g
式中 △h1—第1阀进气后，环空液面继续下降的距离，m； Pa2—阀工环空处压力，Pa； Pt1—阀1油管内压力，Pa。减10m为在阀2处，阀内的建立100kPa压差，确保阀2气体进入。同理第i级阀：
H gi Hg(i 1)
P(i 1)
g
10
式中 Hgi—第三级阀安装深度，m； Hg（i-1）—第i-1级阀的安装深度，m; △P（i-1）—第i级阀的最大关闭压差，Pa; Pt（i-1）—第i-1—阀油管内可能达最小压力。注意：不同气举阀，打开内处压差不同，减去的数值不同。

四、腔式气举 1、腔室气举是一种闭式间歇气举。腔室气举时，注入气进入腔室后位于被举升液体之上，在注入气进入油管前，液体段塞的速度就已经达到或接近举升速度了，从而可以减少注入气的窜流，减少了注入气损失。 2、应用：特别适用于低产及低压高产井，是气举装置最终采竭低压井的一种方法。 3、优点：在同一井口，采用腔室气举，比采用常规气举达到更低的井底平均流动压力，因而生产压差也更大，减少注入气损失，用气量少，防水在产层的积聚。 4、腔室气举的不足：产量与间歇井一样受限等

气举采油原理

气举采油原理一、气举采油基本原理当地层能量不能将液体举升到地面或满足不了产量要求时，人为地把高压气体（天然气、N2、CO2）注入井内，依靠气体降低举升管中的流压梯度（气液混合物密度），并利用其能量举升液体的人工举升方法。

气举采油是基于“U”型管原理，通过地面向油套环空（反举）或油管（正举）注入高压气体，使之与地层流体混合，降低液柱密度和对井底的回压（井底流压），从而提高油井产量。

气举分为连续气举和间歇气举。

连续气举是将高压气体连续地注入井内，排出井筒中液体。

适应于供液能力较好、产量较高的油井。

间歇气举是向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。

主要用于油层供给能力差，产量低的油井。

气举采油产的井口和井下设备比较简单，管理比较方便，液量变化范围大，对于深井、油气比较高，出砂严重的井、斜井等较泵举方式更具优势。

但气举采油方式要求有充足的高压气源，气举井的井底回压较高，而且注入气的温度较低，会引起井筒结蜡。

二、气举启动气举采油的工作情况可以用环形进气的单层管方式加以说明。

停产时环空液面下降到油管鞋气体进入油管油井停产时，油管与套管的液面处于同一高度，当开始注气时，环形空间内的液面被挤压向下，环空中的液体进入油管，油管内液面上升。

在此过程中，注气压力不断升高，当环形空间内的液面下降到油管鞋时，注气压力达到最大，称为启动压力。

当压缩气体从油管鞋进入油管时，使油管内的油气混合，密度降低，液面不断上升，直至喷出地面。

环形空间继续进气，混合气液的密度越来越低，油管鞋处的压力急剧下降，此时井底压力和注气压力也急剧下降。

当井底压力低于地层压力时，地层流体进入井底。

由于底层出油使油管内的混气液密度又有增加，所以注气压力又有上升，经过一段时间后趋于稳定，此时井口的注气压力称为工作压力。

气举井启动时的压缩机压力随时间的变化曲线环空液面到达管鞋，油管内液面情况环空气体到达管鞋，液面已经到达井口，这种情况所需的启动压力最大，可以按下式估算：环空气体到达管鞋(环空液体完全压入油管，忽略地层进液)，油管液面未到达井口，这时启动压力可以按下式估算：()e L p g h h ρ=+∆221ci ti D h hd ⎛⎫∆=- ⎪⎝⎭22cie L L tiD p g h gLd ρρ=≤停产时h油管液面到井口L油管液面未到井△hh油管液面不变D ci d tihp op epte L p L gρ=环空气体到达管鞋(环空液体完全压入地层)，油管液面不变，这时启动压力最小，可以按下式估算：故气举系统启动压力范围为：三、气举阀由于气举启动压力较高，压缩机的额定输出压力较高。

气举采油技术

1、气举概念 2、气举方式
3、气举阀介绍
4、气举特点
什么是气举采油
气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时，油井就停止自喷，为了使油井继续出油，人为地通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流压的作用下，将液体排除井口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体膨胀对液体也产生携带作用。它是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式。
气举阀—管柱上的注气通道
气举阀有很多类型，但气举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀体、封包、球和球座、单流阀和上下密封圈
阀球阀座
单流阀
密封圈
气举阀工作原理
Fo=Pc (Ab － Ap) ＋ PtAp Fc=PdAb Fo 〉 Fc 时，气举阀开启
气举阀分类
气举采油工艺技术11气举概念气举概念22气举方式气举方式33气举阀介绍气举阀介绍44气举特点气举特点气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时油井就停止自喷为了使油井继续出油人为地通过向油套环空或油管注入高压气体用以降低井筒液体的密度在井底流压的作用下将液体排除井口
气举采油工艺技术
① 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作阀、液压阀或
称油压操作阀、复合控制阀。
② ③ 按气举阀自身的加载方式分充气波纹管阀和弹簧气举阀。按气举阀安装作业方式分固定式气举阀和投捞式气举阀。

固定式气举阀是用丝扣连接，把气举阀固定在气举工作筒外
面。如要更换气举阀，只有把油管和工作筒提到地面上才可以更换气举阀，它不适应于作业费高的海上油田。

投捞式气举阀利用钢丝绳作业，把气举阀投到偏心工作筒的

气举采油

三、气举启动
(1)启动过程
①当油井停产时，井筒中的积液将
不断增加，油套管内的液面在同一
位置，当启动压缩机向油套环形空间注入高压气体时，环空液面将被挤压下降。
气举井（无气举阀）的启动过程 a—停产时
②如不考虑液体被挤入地层，环空中的液体将全部进入油管，油管内液面上升。随着压缩机压力的不断提高，环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为启动压力。
(4) 油井生产条件：出砂、结蜡等情况 (5) 流体物性：饱和压力、地面原油密度、水的密度、天然气的相对密度、地面原油粘度、表面张力 (6) 地面管线和分离器数据：地面管线尺寸及长度、分离器压力
2.气举井内的压力分布计算
①套管内的静气柱压力分布(近似于直线)： go gxT0 p g ( x) p so (1 ) p0Tav Z av ②油管内的压力分布以注气点为界，
* Pe h g
一般情况下，气举系统的启动压力介于 P e 之间。 e 和 P
四、气举阀
(一）气举阀工作原理
气举生产过程中，由于启动压力较高，这就要求压缩机额定输出压力较大，但由于气举系统在正常生产时，其工作压力比启动压力小得多，势必造成压缩机功率的浪费，增加投入成本。为了降低压缩机的启动压力与工作压力之差，必须降低启动压力。
第二种情况：不考虑液体被挤入地层，其静液面接近井口，环形空间的液面还没有被挤到油管鞋时，油管内的液面已达到井口，液体中途溢出井口。此时，启动压力就等于油管中的液柱压力:
Pe Lg
第三种情况：当油层的渗透性较好，且被挤压的液面下降很缓慢时，从环形空间挤压出的液体有部分被油层吸收。
在极端情况下，液体全部被油层吸收，当高压气到达油管鞋时，油管中的液面几乎没有升高。在这种情况下，启动压力由油管中静液面下的沉没深度确定，即：

《气举采油原》课件

缺点
需要高压气体注入设备，投资成本高，需要定期维护和保养，对油藏压力和地层条件要求较高。
02
气举采油技术
气举采油设备
01
02
03
04
气举采油设备概述
介绍气举采油设备的基本组成、功能和特点。
压缩机组
详细描述压缩机组的作用、工作原理和组成，包括压缩机、驱动装置、冷却系统等部分。
控制系统
介绍控制系统的组成、功能和作用，包括传感器、控制阀、
《气举采油原》ppt 课件
xx年xx月xx日
• 气举采油概述 • 气举采油技术 • 气举采油发展历程 • 气举采油案例分析 • 结论与展望
目录
01
气举采油概述
气举采油定义
01
气举采油是指利用高压气体将原油从油井中举升至地面进行采收的方法。
02
高压气体通常由压缩机或天然气等提供，通过注入井筒，降低井内液柱压力，使原油更容易从油藏中流入井筒。
气举采油原理
当高压气体注入井筒后，气体迅速膨胀并向下扩散，降低液柱压力，减小井底回压，使油藏中的原油更容易流入井筒。
随着气体的不断注入，井筒内压力逐渐升高，当压力高于油藏压力时，原油开始流入井筒，并随气体一起被举升至地面。
气举采油优缺点
优点
适用于各种类型的油藏和油井，采收率高，可降低对地层的伤害，减少对地层水的影响。
气举采油技术前沿问题
高温高压条件下气举采油技术的研究与应用
针对高温高压油田的特殊条件，研究相应的气举采油技术和设备。
复杂结构井的气举采油技术研究
针对具有复杂结构的井筒，研究有效的气举采油技术和方法。
气举采油技术的智能化与远程控制研究
实现气举采油过程的远程智能化控制，提高采油效率和安全性。

气举采油方法

qL
最经济产量
经济注气量
单位注气增量举升原油所获得利润，恰好等于该单位增注的气体成本，此时的总气液比就是最经济气液比，对应注气量为最经济注气
量。
qinj
实例：确定注气点深度
③ 确定注气点
平衡点：流压梯度线和注气压力梯度线相交的点。
pt
pko
注气点：注入气进入油管
的位置，工作阀下入深度 Δp工作压差，指注气点处油管和套管内压力之差，一般取0.5～0.7MPa
（1）气举设计基本资料
地层参数
油气井IPR曲线、地层压力、地温及地温梯度，含水率、地层气液比；井筒及生产条件井深、油套管尺寸、地面出油管线长度及尺寸、分离器压力、井口压力、注气设备能力；流体物性
油、气、水高压物性资料；
（2）确定气举方式
连续气举从油套环空（或油管）将高压气连续地注入井内，使油管（或油套环空）中的液体充气以降低其密度，从而降低井底流压，排出井中液体的一种人工举升方式。间歇气举
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为：地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的管柱结构？
出油出油进气进气进气
连续气举
向油套环空内周期性地注入高压气体，气体迅速进入油管内形成气塞，将停注期间井中的积液推至地面的一种人工举升方式。对于低压低产能的井通常采用间歇气举，同时从技术和经济方面进行综合考虑。
（3）确定气举装置类型
① 开式缺点：
低产井，注入气从油管鞋窜