金相分析总结
金相检验个人工作总结
金相检验个人工作总结
我个人工作总结如下：
在过去的一段时间里，我主要负责金相检验工作。
金相检验是一项非常重要的工作，
是确保产品质量和性能符合标准的关键环节。
我积极学习和掌握了金相检验的各项技
术和方法，不断提高自己的专业水平。
在金相检验工作中，我严格按照规定的检验流程和方法进行操作，保证了检验结果的
准确性和可靠性。
在处理样品和试件时，我仔细观察和记录相关的特征和性能指标，
确保没有遗漏或错误。
除了进行常规的金相检验工作外，我还积极参与了一些质量改进项目和研究工作。
通
过与其他部门的合作和沟通，我能更好地理解产品的质量需求，并提出改进意见和措施。
我也不断学习和掌握新的金相检验技术，以适应和应对日益复杂的质量检验需求。
在个人工作中，我注重团队合作和沟通。
与同事和上级保持密切的合作和交流，能更
好地解决问题和改进工作。
我也不断反思和总结自己的工作经验，努力提高自己的工
作效率和质量。
总的来说，我认为我在金相检验工作中取得了一定的成绩和进步。
我将继续努力学习
和提高自己的专业水平，为公司的质量管理工作贡献自己的力量。
2024年金相检验工作总结模版(2篇)
2024年金相检验工作总结模版一、工作概述随着科技的不断进步和发展，金相检验作为一种重要的材料性能测试手段，已经成为各行业质量控制和产品研发的重要环节之一。
2024年，我们团队在金相检验工作中取得了一定的成绩。
本文将对2024年金相检验工作进行总结，并对未来工作进行展望。
二、工作内容1. 提高金相检验效率在2024年，我们加强了金相检验设备的维护和管理工作，保证了仪器的正常运行和准确性。
通过优化检验流程，改进操作方法，提高了金相检验的效率。
同时，我们积极开展技术培训，提高了检验人员的技能水平，进一步提高了金相检验工作的效率。
2. 扩大金相检验范围2024年，我们团队在金相检验范围的拓展方面取得了突破。
根据市场需求和工作需要，我们引进了新的金相检验设备，可以对更多种类的材料进行检验。
同时，我们不断学习和研究新的金相检验方法，不断扩大我们的技术边界，为客户提供更全面的金相检验服务。
3. 质量控制和问题解决在2024年的金相检验工作中，我们注重质量控制和问题解决。
我们建立了严格的质量控制体系，对每一个检验项目进行严格把控，确保了金相检验结果的准确性和可靠性。
同时，我们也积极与客户沟通，及时解决他们在金相检验过程中遇到的问题，提高了客户满意度。
三、工作成果在2024年的金相检验工作中，我们取得了以下几方面的成果：1. 完成了年度金相检验任务我们按照年度计划，圆满完成了金相检验工作任务。
针对不同行业领域的需求，我们对各类材料进行了金相检验，提供了准确的结果和可靠的数据支持。
同时，我们积极参与了一些关键项目的金相检验工作，为项目的顺利进行提供了支持。
2. 推进了金相检验技术创新为了提高金相检验的效率和准确性，我们开展了一系列的技术创新工作。
我们引进了一些新的金相检验设备，提高了样品制备和观察的效果。
我们还积极参与了一些行业科研项目，探索新的金相检验方法和技术，取得了一些创新成果。
3. 提升了团队技能和专业素养2024年，我们注重团队成员的技能培训和素质提升。
金相检测 工作总结
金相检测工作总结
金相检测工作总结。
金相检测是一项非常重要的工作，它可以帮助我们了解金属材料的组织结构和
性能特点，为材料的质量控制和产品的研发提供重要参考。
在过去的一段时间里，我们进行了大量的金相检测工作，取得了一些成果和经验，现在我来总结一下这些工作。
首先，我们对金相检测的目的和意义进行了深入的思考和研究。
我们明确了金
相检测在材料研究和生产过程中的重要性，以及它对产品质量的影响。
我们也明确了金相检测的基本原理和方法，确保我们在工作中能够准确地进行检测和分析。
其次，我们对金相检测设备进行了维护和更新。
我们定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和准确性。
同时，我们也引进了一些先进的金相检测设备，提高了我们的检测水平和能力。
再次，我们对金相检测的标准和流程进行了规范和优化。
我们制定了一套完善
的金相检测标准和流程，确保我们的检测结果准确可靠。
我们也对检测流程进行了优化，提高了我们的工作效率和质量。
最后，我们对金相检测的数据进行了分析和应用。
我们对检测数据进行了详细
的分析和研究，为产品的改进和研发提供了重要的参考。
我们也将检测数据应用到了生产实践中，帮助我们提高了产品的质量和性能。
总的来说，我们在金相检测工作中取得了一些成果和经验，为我们的工作提供
了重要的支持和保障。
我们将继续努力，不断提高金相检测的水平和能力，为我们的产品质量和研发工作做出更大的贡献。
金相分析工作总结
竭诚为您提供优质文档/双击可除金相分析工作总结篇一：金相分析总结1.金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀2.纵断面主要用于：①检验非金属夹杂物的数量、大小和形状②检验晶粒的变形程度和锻造显微组织③检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度3.横断面主要作用于：①检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析②检验表层各种缺陷③检验表面热处理结果④检验非金属夹杂物在整个断面上的分布⑤测定晶粒度等4.镶嵌分为：有机材料镶嵌法、机械夹持法5.金属变形层（金属扰乱层）：金相试样在制备中磨面的微观变化，严重变形的粉末金属与磨料的混合物，形成了高度变形玷污区（污染区）6.金属变形层的危害：若抛光后未完全消除金属扰乱层，则侵蚀后在金相显微镜下就观察不到真实组织而出现假象故磨光和抛光时试样制备中极为重要的两道工序7.扰乱层的产生:①使用外形圆润的抛光粉②抛光压力过大（磨光）8.扰乱层变薄：①减轻磨光、抛光压力②使用外形尖锐的抛光粉完全避免：不用机械抛光，改用化学抛光消除：扰乱层较厚的试样，一次侵蚀不能将其消除，可采用抛光、侵蚀交替进行法，直至真是组织清晰为止9.磨光的目的：①得到平整光滑的磨面②莫面上允许有极细儿均匀，单一方向的磨痕10.抛光目的：消除试样细磨时所留下的细微磨痕，得到平整光滑的镜面机械抛光、电解抛光、化学抛光、复合抛光11.机械抛光原理:抛光微粉与磨面间的相对机械作用使磨面变成光滑镜面的过程主要作用：①磨削（切削）作用【主要作用】②滚压作用12.化学抛光：将试样侵入一定成分的溶液中，依靠化学药剂对表面的不均匀性溶解，得到波浪形的平面不适于高倍观察，适合低、中倍13.化学侵蚀法：将抛光好的金相试样，侵入化学试剂中，或用化学试剂揩擦试样磨面，显示出显微组织的方法侵蚀原理侵蚀时间及深浅程度：当抛光面失去光泽变成灰暗即可【变黑说明寝室过度】14.常见宏观缺陷的特征及产生原因：⑴缩孔特征：横向截面上的试样轴心处，呈现不规则的空洞或裂纹产生原因：钢液在冷凝时，发生体积集中收缩⑵中心疏松⑶偏析⑷裂纹15.透镜的象差：实际成象与理想成象之间的偏离就是光学系统的象差象差的危害：影响象的清晰度和物、象之间的相似性16.物镜类型按象差校正程度分为：消色差物镜【结构最简单】、复消色差物镜、半复消色差物镜17.平场复消色差物镜除具有复消色差物镜的优点之外，场曲能得到进一步校正18.数值孔径：表征物镜的聚光能力，nA表示nA=nsinαn-介质的折射率α孔径角物镜的孔径角和介质的折射率越大，咋孔径数值越大增加孔径角的途径：①增加透镜的直径②缩短物镜的焦距【常用方法】19.物镜的分辨力是指物镜对显微组织构成清晰可分辨的能力，一般用能分辨两点间最小距离d的倒数1／dd=0.5λ／nA=λ／2nA20.景深：21.惠更斯目镜：凉快相同玻璃制成的平凸透镜组成主要作用：①放大作用②使映像亮度均匀焦点位于两透镜之间，不单独作为放大镜使用，又称负型目镜补偿目镜【能校正垂轴色差】可单独作为放大镜使用为正型目镜22.科勒照明特点:①照明均匀②光利用率高，照明效果好23.临界照明特点：①光能利用率高。
金相实验心得(精选5篇)
金相实验心得(精选5篇)金相实验心得篇1金相实验心得金相实验是一种研究金属材料内部结构和性能的实验方法。
通过观察金属材料的金相组织，可以了解其晶体结构、晶粒大小、形状和分布等方面的信息，从而对材料的性能和用途进行评估和优化。
我参与的一次金相实验中，我们使用金相显微镜对金属材料的切片进行了观察和测量。
实验中，我们发现金相切片的质量直接影响了实验结果的可信度和精度。
因此，我们仔细地控制了切片的厚度、角度和磨光质量等因素，以保证切片的均匀性和透明度。
实验过程中，我们还使用了金相组织定性镜和定量分析仪器，对材料的金相组织进行了分类和测量。
通过观察和测量，我们发现该金属材料的金相组织中，碳化物的分布较为均匀，大小适中，晶体结构为面心立方结构。
此外，我们还通过定量分析，得到了碳化物的含量和晶体尺寸等数据。
通过这次实验，我深刻地认识到了金相实验的重要性。
金相切片的质量控制、金相组织的分类和测量等因素都会影响实验结果的可信度和精度。
同时，我也学到了如何使用金相显微镜和定量分析仪器，以及如何从金相组织中获取有用的信息。
总的来说，这次金相实验让我受益匪浅。
通过实验，我不仅了解了金属材料内部结构和性能的相关知识，还提高了自己的实验技能和数据处理能力。
同时，我也认识到了实验中的人际沟通和团队协作的重要性。
我相信，这次实验经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
金相实验心得篇2金相实验心得我参加了一次金相实验，这次经历使我受益匪浅。
这次实验是在一个大型的科研机构进行的。
我作为一名实习生，我参与了这次金相实验。
实验的目的是为了研究一种金属材料的微观结构，从而了解其力学性能。
实验的过程是严谨而细致的。
我们首先对金属材料进行了制备，然后使用金相显微镜进行观察。
在观察的过程中，我了解到了金属材料的微观结构，并对其性能有了深入的了解。
这次实验让我深刻地感受到了科研工作的严谨和细致。
我不仅学到了专业知识，更重要的是我学会了如何严谨地思考问题，如何细致地观察事物。
金相实验总结和体会
金相实验总结和体会
金相实验是材料科学中非常重要的一项实验，它可以通过显微镜观察材料的组织结构，从而了解材料的性质和特点。
在进行金相实验的过程中，我深刻地体会到了实验的重要性和意义，同时也收获了很多经验和教训。
金相实验需要非常严谨的操作和准备工作。
在进行实验之前，我们需要对样品进行切割、打磨、抛光等处理，以保证样品表面的平整度和光洁度。
同时，我们还需要准备好显微镜、试剂、显微镜切片等实验器材和材料。
这些准备工作需要非常仔细和耐心，否则会影响实验结果的准确性和可靠性。
金相实验需要非常细致和耐心的观察和分析。
在进行实验的过程中，我们需要通过显微镜观察样品的组织结构和相态，同时还需要进行显微镜切片和染色等处理，以便更加清晰地观察样品的细节和特征。
这些观察和分析需要非常细致和耐心，否则会漏掉一些重要的细节和特征，影响实验结果的准确性和可靠性。
金相实验需要非常严谨和科学的数据处理和分析。
在进行实验的过程中，我们需要记录实验数据和结果，进行数据处理和分析，以便得出准确和可靠的结论。
同时，我们还需要进行统计学分析和图表绘制，以便更加直观和清晰地展示实验结果和结论。
这些数据处理和分析需要非常严谨和科学，否则会得出错误的结论，影响实验结
果的准确性和可靠性。
通过金相实验，我深刻地体会到了实验的重要性和意义，同时也收获了很多经验和教训。
我认为，只有通过实验，才能真正了解材料的性质和特点，才能得出准确和可靠的结论。
因此，我们应该重视实验教学，注重实践和探究，培养学生的实验能力和科学素养，为材料科学的发展做出贡献。
2024年金相检验工作总结范本
2024年金相检验工作总结范本一、工作概述2024年度金相检验工作是我单位金相检验室面临的一年，经过全体同仁的共同努力和团队协作，圆满完成了各项任务。
本次总结旨在对2024年度金相检验工作进行回顾、总结，并对今后的工作提出一些改进和建议。
二、工作内容及完成情况1. 日常样品检验工作2024年度，我们紧紧围绕质量控制要求，严格按照操作规范进行样品检验。
共接收、检测了xxx批次样品，检验项目包括金相组织、非金属夹杂物、晶粒度等指标。
所有样品检验工作均按时完成，未发生质量问题和安全事故。
2. 设备管理和维护在2024年度，我们对金相检验实验室的设备进行了全面检查和维护，并参与了设备的更新和升级。
通过定期维护和保养，设备正常运行，确保了金相检验工作的准确性和可靠性。
3. 岗位培训和技术交流在本年度，我们组织了多次金相检验技术培训和工作交流活动，提高了全体同仁的技术水平和专业素质。
并积极参与了行业内的技术交流会议和研讨会，增进了与同行单位的合作和交流。
4. 质量管理和标准化建设为了进一步提升金相检验质量，我们不断完善质量管理体系和标准化工作。
在2024年，我们制定了金相检验操作规范和相关工作制度，明确了各项工作的要求和流程。
同时，组织了内审和外审活动，对金相检验工作进行了全面审查和评估，确保了质量管理的有效实施。
三、工作亮点和成绩1. 提高工作效率通过合理安排和科学管理，我们在2024年度成功提高了样品检验的效率。
通过优化工作流程和技术手段，提高了样品的平行测试效能和检验数据的准确性。
2. 技术创新和引进我们积极引进、消化和吸收国内外先进的金相检验技术，提高了金相检验工作的准确性和可靠性。
同时，我们也探索并创新了一些适用于实际工作的操作方法和技术手段。
3. 规范化管理和标准化建设在2024年度，我们进一步推进了金相检验工作的标准化和规范化建设。
通过建立和完善操作规范和管理制度，提高了工作流程的规范性和一致性。
2024年金相检验工作总结范本
2024年金相检验工作总结范本____年金相检验工作总结一、概述____年是我单位金相检验工作的第一年，按照上级的要求，我们积极履行职责，担负起金相检验的任务。
经过一年的努力，我们取得了一定的成绩和经验，但也存在一些问题和不足。
本次总结将对____年金相检验工作进行全面回顾，总结经验，查找问题，并提出改进措施，以推动金相检验工作的不断发展。
二、工作情况1. 任务完成情况：____年，我单位金相检验共完成各类材料的金相检验项目100项，其中合格率达90%以上。
完成了各类工艺难度较高的金相检验任务，为生产工艺的控制和质量的提升提供了有效的支撑和依据。
2. 设备维护和更新：____年，我们对实验室的金相检验设备进行了定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
并逐步更新了一些老化和落后的设备，提升了金相检验的精度和效率。
但仍然存在设备老化等问题，需要进一步加强维护和更新。
3. 与其他科室的协作：我们积极与其他科室合作，与生产部门和工艺部门保持良好的沟通，及时了解材料的工艺流程和使用情况，以更好地开展金相检验工作。
但在合作中也存在信息交流不畅、沟通不够充分等问题，需要进一步加强协作。
4. 人员培训和队伍建设：____年，我们组织了金相检验人员的培训和学习，加强了他们的理论知识和实际操作技能。
人员队伍建设取得了一定成效，但仍然存在一些人员短缺和技术不足的问题，需要加强培训和引进专业人才。
三、存在问题1. 设备老化和落后：虽然我们进行了设备维护和更新，但仍然存在一些老化和落后的设备，不能满足高质量金相检验的需求。
2. 信息交流不畅：与其他科室的沟通和协作仍存在问题，导致金相检验工作的效率和准确性有待提高。
3. 人员短缺和技术不足：金相检验人员队伍存在一定的短缺和技术不足问题，制约了金相检验工作的开展和质量。
四、改进措施1. 设备更新和维护：加强设备的定期维护工作，及时更新老化和落后的设备，提升金相检验的精度和效率。
金相实验最后总结
金相实验最后总结简介金相实验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料进行金相观察和分析，可以揭示材料的微观组织结构、相态组成、晶粒尺寸分布等信息。
本文将对进行的金相实验进行总结，包括实验目的、实验步骤、实验结果以及对实验的评价和改进建议。
实验目的本次金相实验旨在研究不同金属材料的微观组织结构、晶粒尺寸分布以及相态组成。
通过金相分析可以评估材料的热处理效果，了解材料的力学性能、耐磨性等重要性能指标。
实验步骤1.样品制备：从不同金属材料中取得一定大小的样品，并进行机械打磨，使样品表面平整。
2.腐蚀处理：将样品置于适当的腐蚀液中，根据不同材料的性质和要求选择合适的腐蚀液。
腐蚀时间的长短取决于样品的厚度和材料的特性。
3.清洗和抛光：将腐蚀完的样品进行清洗，去除腐蚀液的残留物，并对样品进行抛光，使其表面光洁度达到要求。
4.酸洗：将样品放入适当的酸液中进行酸洗处理，以去除抛光过程中产生的氧化物和有机杂质。
5.金相显微镜观察：将样品安置在金相显微镜台上，通过调节显微镜的焦距和放大倍数，观察样品的微观组织结构。
6.图像分析：使用图像分析软件对金相显微镜观察到的图像进行处理，包括晶粒尺寸分布、相态组成等分析。
实验结果使用金相显微镜观察，我们得到了不同金属材料的微观组织结构图像。
通过图像分析，我们可以得出以下结论：1.不同材料的晶粒尺寸差异明显：我们观察到在不同金属材料中，晶粒的尺寸存在较大的差异。
一些材料的晶粒尺寸较大而均匀，而其他材料则存在更小的晶粒和晶界。
2.相态组成差异明显：我们观察到不同材料中的相组成有所不同。
一些材料主要由铁素体和珠光体相组成，而其他材料则含有较高比例的奥氏体或贝氏体相。
3.显微组织与材料性能的关系：通过对不同材料的显微组织结构进行分析，我们可以得出一些关于材料性能的结论，如晶粒尺寸与材料的强度、硬度以及耐腐蚀性等之间的关系。
评价和改进建议本次金相实验取得了一定的成果，但也存在一些不足之处。
金相实验工作总结
金相实验工作总结
金相实验是金属材料学中一项重要的实验工作，通过对金属材料的组织结构和性能进行分析，可以为材料的制备和应用提供重要的参考。
在过去的一段时间里，我们进行了一系列金相实验工作，总结如下：
首先，我们对不同金属材料的显微组织进行了观察和分析。
通过金相显微镜的使用，我们成功地观察到了金属材料的晶粒结构、晶界和孪生等微观结构特征，为我们深入了解金属材料的性能和行为提供了重要的数据支持。
其次，我们对金属材料的力学性能进行了测试和分析。
通过拉伸、压缩和硬度测试等实验手段，我们获得了金属材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率和硬度等重要力学性能指标，为材料的选择和设计提供了重要的依据。
此外，我们还对金属材料的腐蚀行为进行了研究。
通过腐蚀试验和分析，我们了解了金属材料在不同环境条件下的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀机制，为金属材料的防腐蚀和应用提供了重要的参考。
最后，我们对金属材料的热处理工艺进行了优化和改进。
通过热处理实验和金相分析，我们确定了金属材料的最佳热处理工艺参数，提高了材料的强度、韧性和耐热性，为材料的应用提供了重要的技术支持。
总的来说，通过这一系列金相实验工作，我们深入了解了金属材料的组织结构和性能，为材料的制备和应用提供了重要的数据支持和技术指导，也为今后的研究工作奠定了坚实的基础。
我们将继续深入开展金相实验工作，不断提高实验技术水平，为金属材料学科的发展做出更大的贡献。
金相实验总结和体会
金相实验总结和体会
金相实验是一种分析金属内部结构和材料性能的实验方法。
以下是我对金相实验的总结和体会:
1. 金相实验的准备工作非常重要。
在进行实验前，需要对实验
材料进行充分的准备，包括材料的选择、材料的制备、实验参数的设置等。
准备工作的质量直接影响实验的结果。
2. 金相实验需要精确地控制实验条件。
实验条件包括温度、压力、时间等参数。
这些参数的控制需要精确到小数点后两位，以确保实验的准确性。
3. 金相实验需要进行重复实验。
为了确保实验结果的可靠性和
准确性，需要进行多次实验，并对每次实验的结果进行统计分析。
4. 金相实验需要仔细观察实验结果。
在实验过程中，需要仔细
观察实验样品的形态、组织结构和性能变化，以便对实验结果进行分析和解释。
5. 金相实验需要良好的数据分析能力。
在实验结束后，需要对
实验结果进行统计分析，并对实验结果进行正确的解释和分析。
6. 金相实验需要不断学习和更新知识。
随着科技的不断进步和
新材料的不断出现，金相实验的方法和技巧也需要不断更新和改进。
金相实验是一种复杂而富有挑战性的工作，需要不断探索和学习，才能掌握金相实验的精髓，并将其应用于实际工作中。
金相检验工作总结
金相检验工作总结一、引言金相检验是一种常见的金属材料分析方法，通过对金属材料进行显微组织分析，可以了解其内部的相组成、晶粒结构和缺陷情况。
金相检验工作在金属材料的质量控制、工艺改进和故障分析中起着至关重要的作用。
本文将对金相检验工作进行总结，包括工作内容、方法与流程、实验条件与设备、结果分析与解释等方面。
二、工作内容金相检验工作主要包括以下几个方面：1. 样品的制备：金相检验需要将金属材料制成适合显微观察的标本，一般是通过机械切割、打磨和腐蚀等工艺来得到。
制备过程需要注意保持样品表面的平整度和避免产生人为影响的缺陷。
2. 显微观察：通过光学显微镜或扫描电子显微镜等设备，观察样品的显微组织。
这包括晶粒的大小和形状、晶界和相界的特征、夹杂物和缺陷的分布等。
3. 相分析：通过显微观察和辅助测试方法，确定样品中的各相组成。
可以使用化学试剂、荧光光谱分析和X射线衍射等技术进行相分析。
4. 结果整理和解释：根据观察到的显微组织和相分析结果，给出金属材料的性能评估和问题分析。
包括晶粒尺寸、析出相的数量和形态、夹杂物含量、针状相和析出相颗粒的尺寸等信息。
三、方法与流程金相检验的常用方法包括光学显微镜法和扫描电子显微镜法。
流程一般包括样品制备、显微观察和相分析三个步骤。
1. 样品制备：首先选择合适的样品，通常是通过切割、打磨和腐蚀等步骤来制备。
切割时要保持表面的平整度，打磨和腐蚀时要避免产生人为影响的缺陷。
2. 显微观察：将制备好的样品放在显微镜的载玻片上，调节显微镜的焦距和放大倍数，观察样品的显微组织。
可以通过聚焦和调节照明角度来获得清晰的图像。
3. 相分析：根据观察到的显微组织，可以使用不同的辅助测试方法进行相分析。
例如，可以用化学试剂进行显色反应，用荧光光谱分析或X射线衍射法进行化学成分和相组成的分析。
四、实验条件与设备金相检验需要一定的实验条件和设备支持，主要包括显微镜、切割机、打磨机、腐蚀仪和实验室设备等。
金相检验个人工作总结
金相检验个人工作总结引言金相检验是一种常见的金属材料测量和分析技术，主要通过观察金属材料的组织结构来评估其性质和质量。
本文旨在对我个人在金相检验工作中的经验和成果进行总结，包括所用工具、操作流程和检测结果等方面。
工具和设备在金相检验工作中，我使用了多种工具和设备，具体包括：1.金相显微镜：用于观察金属材料的组织结构，并通过放大镜头来获取细节图像。
2.金相切割机：用于将金属材料切割成适当大小的样品，以便进行进一步的处理和观察。
3.金相磨削机：用于对金属材料进行表面平整处理，以便进行更准确的观察和测量。
4.金相腐蚀液：用于将金属材料的表面腐蚀，以便更清晰地观察材料的组织结构。
5.酸洗设备：用于去除金属材料表面的氧化物和其他杂质，以确保金相检验的准确性。
操作流程在金相检验工作中，我按照以下流程进行操作：1.样品准备：首先，我将待检测的金属样品切割成适当大小，并对其表面进行平整处理，以确保观察和测量的准确性。
2.腐蚀处理：接下来，我将样品放入金相腐蚀液中进行腐蚀处理，通常持续一定时间，以便清楚地观察样品的组织结构。
3.酸洗处理：在腐蚀处理完成后，我会将样品放入酸洗设备中，去除表面的氧化物和其他杂质，以进一步提高观察和测量的准确性。
4.金相显微镜观察：将处理好的样品放入金相显微镜中进行观察，通过放大镜头来获取细节图像，并记录下有关样品的观察结果。
5.测量和分析：在观察完成后，我会对所观察到的图像进行测量和分析，比如测量晶粒大小、相的含量和分布等，并进行统计和总结。
检测结果在金相检验工作中，我得到了丰富的检测结果。
通过观察样品的组织结构，我能够评估金属材料的性质和质量，并得出以下结论：1.晶粒大小：通过测量晶粒的尺寸，我能够评估金属材料的晶粒生长情况和晶粒大小的分布。
这有助于了解金属材料的力学性能和耐久性。
2.相的含量和分布：通过观察不同相的分布情况，我能够评估金属材料的化学成分和热处理过程。
这有助于判断金属材料的合金元素含量、相变温度和加工工艺等。
2024年金相检验工作总结
2024年金相检验工作总结一、工作概况2024年是金相检验工作稳步发展的一年。
在全年工作中，我们严格按照质量管理体系的要求，按时完成了各项金相检验任务，并取得了一定的成果。
我们深入总结了以往工作经验，不断提高工作效率和技术水平，为企业的生产和质量控制提供了有力的支持。
二、检验成果2024年，我们共完成了300个金相检验任务。
通过对不同材料的金相组织、相对含量、晶粒大小等参数的检验和分析，我们对材料的品质和性能有了更深入的了解。
同时，我们积极参与了科研项目，为科研人员提供了大量的金相检验数据，为他们的研究工作提供了有力的支持。
三、技术创新2024年，我们在金相检验技术方面进行了一系列的创新工作。
首先，我们引进了国内先进的金相检验设备，提高了检测的精确度和效率。
其次，我们积极开展新材料的金相检验研究工作，对一些新材料的金相组织和相对含量进行了准确的分析和评价。
此外，我们还参与了金相检验方法的研究和改进工作，不断完善金相检验技术体系，提高了金相检验的准确度和可靠性。
四、质量管理2024年，我们进一步加强了质量管理工作。
首先，我们严格按照质量管理体系要求进行金相检验工作，确保检验过程的准确性和可靠性。
其次，我们不断加强对仪器设备的维护和管理，保证其正常运行和精确度。
最后，我们加强了数据分析和报告编制工作，确保金相检验报告的准确性和完整性。
五、团队建设2024年，我们注重团队建设，通过培训和学习，提高团队成员的技术水平和工作能力。
我们还加强了团队协作和沟通，提高了团队合作效率和工作效果。
同时，我们鼓励团队成员发挥自己的专长，充分发挥个人优势，提高整个团队的综合实力。
六、存在问题与改进措施在2024年的金相检验工作中，我们也面临了一些问题。
首先，部分仪器设备的性能和精确度有待提高，需要进一步更新和升级。
其次，一些团队成员的技术水平和工作能力还有待提高，需要加强培训和学习。
最后，一些工作流程和标准还有待进一步完善，需要加强工作流程的规范和标准化。
2024年金相检验工作总结范例（2篇）
2024年金相检验工作总结范例时间如梭，转眼间____年已经过去了。
在这一年里，我作为金相检验工作的一员，参与了许多重要的项目和任务。
通过不断学习和努力，我在金相检验工作中积累了丰富的经验，并取得了一定的成绩。
在____年即将结束之际，我想对这一年的金相检验工作进行总结，并反思我个人的成长与不足。
本文将从工作内容、工作成果以及个人成长三个方面进行总结。
一、工作内容金相检验是一项精密的工作，需要严谨的态度和细致的观察力。
在____年，我主要负责了以下几个方面的工作：1. 样品准备：根据需要，选择不同材料的样品，并进行切割、打磨和抛光等工序，以保证样品的平整度和表面质量。
2. 金相显微镜观察：使用金相显微镜对样品进行观察，并记录下显微镜下的显微组织结构和相的变化，以判断样品的性质和质量。
3. 样品分析：通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等分析仪器，对样品进行化学成分和晶体结构的分析，以提供更详细的信息。
4. 数据分析与报告编写：将检测结果进行整理和分析，并编写相应的检测报告，以便下一步的研究和应用。
在这些工作中，我学到了很多专业知识和实操经验，对金相检验工作有了更深入的了解。
二、工作成果在____年的金相检验工作中，我取得了一些成果，主要表现在以下几个方面：1. 完成了多个项目的检验任务，对样品的金相组织结构进行了准确的判断和分析，并提供了有力的数据支持。
2. 独立完成了一份重要项目的检测报告，报告内容详尽、准确，得到了客户的一致好评。
3. 参与了一个国家级科研项目的金相检验工作，为该项目的研究提供了重要的实验数据和技术支持。
这些成果的取得离不开我的努力和团队的支持，同时也得益于我的不断学习和提升。
三、个人成长在____年的金相检验工作中，我不仅取得了一些成果，更重要的是个人成长和自我提升。
1. 知识扩展：通过参与金相检验工作，我加深了对金相检验理论和方法的理解，并学会了更多的实操技巧。
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① 检验非金属夹杂物的数量、大小和形状
② 检验晶粒的变形程度和锻造显微组织
③ 检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度
3. 横断面主要作用于：
① 检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析
② 检验表层各种缺陷
③ 检验表面热处理结果
④ 检验非金属夹杂物在整个断面上的分布
⑤ 测定晶粒度等
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金相分析总结
篇一：金相分析总结
1. 金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示
⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌
⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀
32.偏振片：强烈地吸收寻常光线，而对非常光线的吸收却很少
33.二向色性：对寻常光线和非常光线有不同吸收的现象
34.偏振光：直线（平面）偏振光、椭圆偏振光、圆偏振光
35.直线偏振光：正对光的传播方向观察，光的矢量振动方向是一条直线
36.起偏振镜：产生偏振光的装置
37.检偏振镜（分析器）：鉴定起偏振镜嗦产生的偏振光 马吕斯定律P106
波浪形的平面
不适于高倍观察，适合低、中倍
13. 化学侵蚀法：将抛光好的金相试样，侵入化学试剂中，或用化学试剂揩擦试样磨面，显
示出显微组织的方法
侵蚀原理
侵蚀时间及深浅程度：当抛光面失去光泽变成灰暗即可【变黑说明寝室过度】
14. 常见宏观缺陷的特征及产生原因：
⑴缩孔 特征：横向截面上的试样轴心处，呈现不规则的空洞或裂纹
值
卤化银颗粒细而均匀，反差系数就打；颗粒粗而不均匀，反差系数就小
金相检验个人工作总结
一、工作概述自担任金相检验工作以来，我始终秉持严谨细致的工作态度，严格按照相关标准和规范进行操作，为我国金属材料的品质提升和质量控制做出了自己的贡献。
现将个人工作总结如下：一、工作内容1. 金属试样制备：负责金属试样的切割、磨光、抛光、腐蚀等工艺操作，确保试样表面平整、无划痕，满足金相显微镜观察的要求。
2. 金相显微镜观察：运用金相显微镜对金属试样进行观察，分析其组织结构、缺陷、成分等，为材料性能评价提供依据。
3. 结果分析：根据金相观察结果，结合相关理论知识，对金属材料进行性能评价，为生产工艺改进和质量控制提供依据。
4. 技术培训：参加金相检验技术培训，提高自己的专业技能，分享经验，为同事提供技术支持。
二、工作成果1. 成功完成各类金属试样的金相检验工作，为我国金属材料的品质提升和质量控制提供了有力保障。
2. 通过金相显微镜观察，发现并分析了多种金属材料的缺陷，为生产工艺改进提供了依据。
3. 积极参加技术培训，提高了自己的专业技能，为同事提供技术支持，共同提高团队整体水平。
4. 在工作中，严格遵守操作规程，确保了检验结果的准确性和可靠性。
三、工作体会1. 严谨细致是金相检验工作的基石。
在操作过程中，必须严格按照规程进行，确保检验结果的准确性。
2. 持续学习是提高自身能力的有效途径。
通过参加培训、阅读专业书籍、交流经验等方式，不断提高自己的专业技能。
3. 团队协作是完成工作的关键。
与同事保持良好的沟通与协作，共同提高团队整体水平。
4. 责任心是做好金相检验工作的前提。
对待工作认真负责，确保检验结果的准确性和可靠性。
四、工作展望在今后的工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为我国金属材料的品质提升和质量控制贡献自己的力量。
具体如下：1. 深入学习金相检验相关理论知识，提高自己的业务水平。
2. 积极参加技术培训，拓宽知识面，提高自己的综合素质。
3. 加强与同事的沟通交流，共同提高团队整体水平。
金相实验工作总结
金相实验工作总结
金相实验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料进行金相实验，可
以了解其组织结构、晶粒大小、相含量等重要信息，为材料的制备和性能提供重要参考。
在过去的一段时间里，我们进行了一系列金相实验工作，现在我来总结一下这些工作的成果和收获。
首先，我们对不同金属材料进行了金相实验，包括钢铁、铝合金、铜等。
通过
金相实验，我们成功地观察到了这些材料的晶粒大小、晶界分布以及各种相的含量和分布情况。
这些信息为我们进一步了解材料的性能和制备工艺提供了重要的依据。
其次，我们在金相实验中采用了一些新的技术和方法，比如扫描电镜、显微硬
度测试等。
这些新的技术和方法使我们能够更加细致地观察材料的微观结构，并对材料的性能进行更加准确的评估。
另外，在金相实验工作中，我们还发现了一些材料的微观结构与其宏观性能之
间的关系。
通过对不同材料的金相实验结果进行对比分析，我们发现了一些规律性的东西，比如晶粒大小与材料的强度和韧性之间的关系，不同相的含量与材料的耐腐蚀性能之间的关系等等。
这些发现为我们进一步优化材料的制备工艺和改进材料性能提供了重要的指导。
综上所述，通过一系列金相实验工作，我们对不同金属材料的微观结构和性能
之间的关系有了更加深入的了解，这些成果为我们今后的研究和工作提供了宝贵的经验和参考。
同时，我们也意识到金相实验工作仍然存在一些挑战和不足之处，比如部分材料的微观结构观察受到限制、部分性能测试方法不够准确等。
因此，我们将继续努力，不断改进金相实验工作的方法和技术，为材料研究和工程应用提供更加可靠的数据和支持。
金相分析总结
金相分析总结1. 金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀2. 纵断面主要用于：① 检验非金属夹杂物的数量、大小和形状② 检验晶粒的变形程度和锻造显微组织③ 检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度3. 横断面主要作用于：① 检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析② 检验表层各种缺陷③ 检验表面热处理结果④ 检验非金属夹杂物在整个断面上的分布⑤ 测定晶粒度等4. 镶嵌分为：有机材料镶嵌法、机械夹持法5. 金属变形层：金相试样在制备中磨面的微观变化，严重变形的粉末金属与磨料的混合物，形成了高度变形玷污区6. 金属变形层的危害：若抛光后未完全消除金属扰乱层，则侵蚀后在金相显微镜下就观察不到真实组织而出现假象故磨光和抛光时试样制备中极为重要的两道工序7. 扰乱层的产生:① 使用外形圆润的抛光粉② 抛光压力过大8. 扰乱层变薄：①减轻磨光、抛光压力②使用外形尖锐的抛光粉完全避免：不用机械抛光，改用化学抛光消除：扰乱层较厚的试样，一次侵蚀不能将其消除，可采用抛光、侵蚀交替进行法，直至真是组织清晰为止9. 磨光的目的：①得到平整光滑的磨面②莫面上允许有极细儿均匀，单一方向的磨痕10. 抛光目的：消除试样细磨时所留下的细微磨痕，得到平整光滑的镜面机械抛光、电解抛光、化学抛光、复合抛光11. 机械抛光原理:抛光微粉与磨面间的相对机械作用使磨面变成光滑镜面的过程主要作用：①磨削作用【主要作用】②滚压作用12. 化学抛光：将试样侵入一定成分的溶液中，依靠化学药剂对表面的不均匀性溶解，得到波浪形的平面不适于高倍观察，适合低、中倍13. 化学侵蚀法：将抛光好的金相试样，侵入化学试剂中，或用化学试剂揩擦试样磨面，显示出显微组织的方法侵蚀原理侵蚀时间及深浅程度：当抛光面失去光泽变成灰暗即可【变黑说明寝室过度】14. 常见宏观缺陷的特征及产生原因：⑴缩孔特征：横向截面上的试样轴心处，呈现不规则的空洞或裂纹产生原因：钢液在冷凝时，发生体积集中收缩⑵中心疏松⑶偏析⑷裂纹15. 透镜的象差：实际成象与理想成象之间的偏离就是光学系统的象差象差的危害：影响象的清晰度和物、象之间的相似性16. 物镜类型按象差校正程度分为：消色差物镜【结构最简单】、复消色差物镜、半复消色差物镜17. 平场复消色差物镜除具有复消色差物镜的优点之外，场曲能得到进一步校正18. 数值孔径：表征物镜的聚光能力，NA表示NA=n sinα n-介质的折射率α孔径角物镜的孔径角和介质的折射率越大，咋孔径数值越大增加孔径角的途径：①增加透镜的直径②缩短物镜的焦距【常用方法】19. 物镜的分辨力是指物镜对显微组织构成清晰可分辨的能力，一般用能分辨两点间最小距离d的倒数1／dd=λ／NA=λ／2NA20. 景深：21. 惠更斯目镜：凉快相同玻璃制成的平凸透镜组成主要作用：①放大作用②使映像亮度均匀焦点位于两透镜之间，不单独作为放大镜使用，又称负型目镜补偿目镜【能校正垂轴色差】可单独作为放大镜使用为正型目镜22. 科勒照明特点: ①照明均匀②光利用率高，照明效果好23. 临界照明特点：①光能利用率高。
金相分析工作总结
金相分析工作总结竭诚为您提供优质文档/双击可除金相分析工作总结篇一：金相分析总结1.金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀2.纵断面主要用于：①检验非金属夹杂物的数量、大小和形状②检验晶粒的变形程度和锻造显微组织③检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度3.横断面主要作用于：①检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析②检验表层各种缺陷③检验表面热处理结果④检验非金属夹杂物在整个断面上的分布⑤测定晶粒度等4.镶嵌分为：有机材料镶嵌法、机械夹持法5.金属变形层（金属扰乱层）：金相试样在制备中磨面的微观变化，严重变形的粉末金属与磨料的混合物，形成了高度变形玷污区（污染区）6.金属变形层的危害：若抛光后未完全消除金属扰乱层，则侵蚀后在金相显微镜下就观察不到真实组织而出现假象故磨光和抛光时试样制备中极为重要的两道工序7.扰乱层的产生:①使用外形圆润的抛光粉②抛光压力过大（磨光）8.扰乱层变薄：①减轻磨光、抛光压力②使用外形尖锐的抛光粉完全避免：不用机械抛光，改用化学抛光消除：扰乱层较厚的试样，一次侵蚀不能将其消除，可采用抛光、侵蚀交替进行法，直至真是组织清晰为止9.磨光的目的：①得到平整光滑的磨面②莫面上允许有极细儿均匀，单一方向的磨痕10.抛光目的：消除试样细磨时所留下的细微磨痕，得到平整光滑的镜面机械抛光、电解抛光、化学抛光、复合抛光11.机械抛光原理:抛光微粉与磨面间的相对机械作用使磨面变成光滑镜面的过程主要作用：①磨削（切削）作用【主要作用】②滚压作用12.化学抛光：将试样侵入一定成分的溶液中，依靠化学药剂对表面的不均匀性溶解，得到波浪形的平面不适于高倍观察，适合低、中倍13.化学侵蚀法：将抛光好的金相试样，侵入化学试剂中，或用化学试剂揩擦试样磨面，显示出显微组织的方法侵蚀原理侵蚀时间及深浅程度：当抛光面失去光泽变成灰暗即可【变黑说明寝室过度】14.常见宏观缺陷的特征及产生原因：⑴缩孔特征：横向截面上的试样轴心处，呈现不规则的空洞或裂纹产生原因：钢液在冷凝时，发生体积集中收缩⑵中心疏松⑶偏析⑷裂纹15.透镜的象差：实际成象与理想成象之间的偏离就是光学系统的象差象差的危害：影响象的清晰度和物、象之间的相似性16.物镜类型按象差校正程度分为：消色差物镜【结构最简单】、复消色差物镜、半复消色差物镜17.平场复消色差物镜除具有复消色差物镜的优点之外，场曲能得到进一步校正18.数值孔径：表征物镜的聚光能力，nA表示nA=nsinαn-介质的折射率α孔径角物镜的孔径角和介质的折射率越大，咋孔径数值越大增加孔径角的途径：①增加透镜的直径②缩短物镜的焦距【常用方法】19.物镜的分辨力是指物镜对显微组织构成清晰可分辨的能力，一般用能分辨两点间最小距离d的倒数1／dd=0.5λ／nA=λ／2nA20.景深：21.惠更斯目镜：凉快相同玻璃制成的平凸透镜组成主要作用：①放大作用②使映像亮度均匀焦点位于两透镜之间，不单独作为放大镜使用，又称负型目镜补偿目镜【能校正垂轴色差】可单独作为放大镜使用为正型目镜22.科勒照明特点:①照明均匀②光利用率高，照明效果好23.临界照明特点：①光能利用率高。
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金相分析总结
-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1.金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示
⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌
⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀
2.纵断面主要用于：
①检验非金属夹杂物的数量、大小和形状
②检验晶粒的变形程度和锻造显微组织
③检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度
3.横断面主要作用于：
①检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析
②检验表层各种缺陷
③检验表面热处理结果
④检验非金属夹杂物在整个断面上的分布
⑤测定晶粒度等
4.镶嵌分为：有机材料镶嵌法、机械夹持法
5.金属变形层（金属扰乱层）：金相试样在制备中磨面的微观变化，严重变形
的粉末金属与磨料的混合物，形成了高度变形玷污区（污染区）
6.金属变形层的危害：若抛光后未完全消除金属扰乱层，则侵蚀后在金相显微
镜下就观察不到真实组织而出现假象
故磨光和抛光时试样制备中极为重要的两道工序
7.扰乱层的产生:
①使用外形圆润的抛光粉
②抛光压力过大（磨光）
8.扰乱层变薄：①减轻磨光、抛光压力
②使用外形尖锐的抛光粉
完全避免：不用机械抛光，改用化学抛光
消除：扰乱层较厚的试样，一次侵蚀不能将其消除，可采用抛光、侵蚀交替进行法，直至真是组织清晰为止
9.磨光的目的：①得到平整光滑的磨面
②莫面上允许有极细儿均匀，单一方向的磨痕
10.抛光目的：消除试样细磨时所留下的细微磨痕，得到平整光滑的镜面
机械抛光、电解抛光、化学抛光、复合抛光
11.机械抛光原理:抛光微粉与磨面间的相对机械作用使磨面变成光滑镜面的过
程
主要作用：①磨削（切削）作用【主要作用】
②滚压作用
12.化学抛光：将试样侵入一定成分的溶液中，依靠化学药剂对表面的不均匀性
溶解，得到波浪形的平面
不适于高倍观察，适合低、中倍
13.化学侵蚀法：将抛光好的金相试样，侵入化学试剂中，或用化学试剂揩擦试
样磨面，显示出显微组织的方法
侵蚀原理
侵蚀时间及深浅程度：当抛光面失去光泽变成灰暗即可【变黑说明寝室过度】
14.常见宏观缺陷的特征及产生原因：
⑴缩孔特征：横向截面上的试样轴心处，呈现不规则的空洞或裂纹
产生原因：钢液在冷凝时，发生体积集中收缩
⑵中心疏松
⑶偏析
⑷裂纹
15.透镜的象差：实际成象与理想成象之间的偏离就是光学系统的象差
象差的危害：影响象的清晰度和物、象之间的相似性
16.物镜类型按象差校正程度分为：消色差物镜【结构最简单】、复消色差物
镜、半复消色差物镜
17.平场复消色差物镜除具有复消色差物镜的优点之外，场曲能得到进一步校正
18.数值孔径：表征物镜的聚光能力，NA表示
NA=n sinα n-介质的折射率α孔径角
物镜的孔径角和介质的折射率越大，咋孔径数值越大
增加孔径角的途径：①增加透镜的直径
②缩短物镜的焦距【常用方法】
19.物镜的分辨力是指物镜对显微组织构成清晰可分辨的能力，一般用能分辨两
点间最小距离d的倒数1／d
d=0.5λ／NA=λ／2NA
20.景深：
21.惠更斯目镜：凉快相同玻璃制成的平凸透镜组成
主要作用：①放大作用
②使映像亮度均匀
焦点位于两透镜之间，不单独作为放大镜使用，又称负型目镜
补偿目镜【能校正垂轴色差】可单独作为放大镜使用为正型目镜
22.科勒照明特点: ①照明均匀②光利用率高，照明效果好
23.临界照明特点：①光能利用率高。
亮度高②适用于高倍率摄影照明
24.照明方式：明场照明暗场照明
明场照明特点：光束两次穿过物镜，故物镜起着聚光与放大的双重作用
暗场照明：试样的组织便已明亮的物象映衬在暗黑的视场内
特点：光束一次穿过物镜，放大作用
25.显微镜光学行程：分为直立和倒立行程
直立光程：金相试样的磨面向上、物镜向下的光学布置
缺点：①只有试样的上下表面保持平行时，才能在真个视域内获得清晰的象
②试样放在镜筒下面，镜筒的上升高度有限，过于高大的试样难于使
用
倒立光程特点：①试样磨面磨平就可观察分析
②试样放在载物台上部，空间不受限，可安放尺寸较大的式样
26.视场光阑：限制光学成象范围的光阑
27.金相摄影包括：实物、低倍摄影与显微摄影
28.反差系数：指胶片拍摄冲洗后的影象明暗程度（黑白对比度）与远景物的明
暗程度的比值
卤化银颗粒细而均匀，反差系数就打；颗粒粗而不均匀，反差系数就小29.宽容度：表示胶片表达被摄物全部亮度范围的能力（伸缩性）
与银盐的粒度有关，颗粒越细。
宽容度小：反之，大
30.低倍摄影与实物摄影凸透镜成像实像
31.双折射现象：当一束光线入射到光学各向异性介质，在界面上折射时，会分裂为两条折射光线，在介质中不同方向传播
32.偏振片：强烈地吸收寻常光线，而对非常光线的吸收却很少
33.二向色性：对寻常光线和非常光线有不同吸收的现象
34.偏振光：直线（平面）偏振光、椭圆偏振光、圆偏振光
35.直线偏振光：正对光的传播方向观察，光的矢量振动方向是一条直线
36.起偏振镜：产生偏振光的装置
37.检偏振镜（分析器）：鉴定起偏振镜嗦产生的偏振光马吕斯定律P106
38.阻波片（波片）：在爽折射晶体上沿着平行于光轴方向切下一薄片，使晶片表面与光轴平行
39.黑十字现象：球状透明的夹杂物在正交偏振光下，呈现出一种特有的黑十字现象。