操作指南(重整加氢装置)

第二章操作指南

2.1 催化重整装置

2.1.1 操作原则

反应分馏操作岗位根据生产方案，控制好装置平稳操作和设备平稳运行，以保证产品质量合格，做好节能降耗工作。负责本岗位的开停工和事故处理，做好本岗位工艺设备及相关工艺管线巡检和日常维护工作，特别是加强重点设备和部位的检查，严格做好交接班制度和数据的原始记录。系统出现波动要及时汇报和处理，确保装置“安、稳、长、满、优”运行。

压缩机岗位负责压缩机开、停车，做好日常压缩机运行操作和维护，确保压缩机的平稳运行，保证整个装置的安全平稳。

内操岗位注意监控预加氢反应器情况，根据原料性质及精制油分析数据调整加氢反应深度，确保进入重整的精制油各项指标合格，保护催化剂。对于重整反应系统密切注意床层温降，循环氢纯度，确保重整反应平稳运行。每天按规定向重整反应系统注氯，并且能够根据循环氢组成判断系统水氯平衡状况，出现异常及时向车间反映。熟悉紧急状况下重整反应系统事故处理的方法，以确保重整大型机组及催化剂的安全。了解原料带水对预加氢系统的影响，能够迅速准确判断原料带水及相应的处理方法。熟悉紧急状况下重整反应系统处理的方法，以确保重整大型机组及催化剂的安全。

预加氢原料主要是常减压来的直馏汽油、加氢粗汽油和加氢裂化石脑油。

a. 原料馏程

适合生产装置的最佳馏份为80—180℃馏份，初馏点过轻会增加重整负荷，同时这一部分还不能提高油品辛烷值，因其本来的辛烷值就较高。当尾部过重（大于180℃时）经重整反应一方面由于干点升高，而达不到产品质量指标，另一方面过重的馏份进入重整会使重整催化剂结焦失活加快，同时由于加氢裂化增加，使得产气增加，液收降低，生产周期缩短。

b. 原料杂质

主要是原料中的烯烃，硫，氮、氧及金属化合物，而硫、氮、氧均是重整催化剂的毒物。所以在预加氢反应中必须除去。对于特定原料来说，各种杂质含量是一定的，当原料改变而引起的杂质含量升高，则加氢反应条件应适当的提高，杂质含量降低则反应条件应

适当的缓和，以确保重整进料杂质含量符合要求。

2.1.2 操作指南

2.1.2.1 原料油缓冲罐液位（D4101）

.控制范围：LICA4101液位控制85-95% .控制目标：给定的液位控制波动不超过±5%

.相关参数：进料量FT4100，原料油缓冲罐顶压力PC4101，C4101进塔流量FC4101 .控制方式：

.D4101液位由液位控制阀LICA4101自动控制。正常生产时控制液面在90％左右。确认液面低时，增加原料油进装置阀位开度，高时则相反。

正常调整

异常处理

2.1.2.2 预分馏操作操作指南

2.1.2.2.1 塔顶压力(D4102)

.控制范围：PICA4102压力控制0.3-0.5 MPa

.控制目标：控制给定的塔顶压力波动不超过±0.02 MPa

.相关参数：C4101回流量FC4104， E4102冷后温度T4210，C4101底温T4205，C4101进塔流量FC4101及进料组份

.控制方式：C4101的压力由D4102顶压力控制阀控制，压力一般不作为调节产品质量的手段，D4102压力控制在0.45MPa，当塔压很低时，可适当开燃料气给塔的补压阀。当压力升高，相同温度下产品的馏程变轻，分馏效果差，杂质含量上升; 压力降低，相同温度下分离效果变好,油品变重杂质含量下降。

正常调整

异常处理

2.1.2.2.2 塔顶温度

.控制范围： 65-90℃

.控制目标：控制给定的塔顶温度波动不超过±5℃

.相关参数：塔顶压力PC4102，回流量FC4104，塔底温度T4205，C4101进塔流量FC4101及组份

.控制方式：通过回流流量调节控制顶温。塔顶温度在压力不变的情况下，直接影响塔顶产物的组成和数量，同时还影响拔头油的干点及数量。温度高，干点高，馏出物增加，温度低，干点低，馏出物减少，拔头油尾部变轻，而塔顶温度是受塔顶回流控制的。塔顶温度一般维持在使D4102液面正常的温度，温度控制在85℃左右。

正常调整

异常处理

2.1.2.2.3 塔底温度

.控制范围：165-190℃

.控制目标：控制给定的塔底温度波动不超过±5℃

.相关参数：塔顶压力PC4102，回流量FC4104，塔顶温度T4204，C4101进塔流量FC4101及组份，F4101燃料气量FCA4102

.控制方式：由塔底的循环量与炉F4101的出口温度及回流量控制。其温度的高低直接影响塔底产品的初馏点，在保证精馏效果的情况下，温度应尽量的低，塔底温度一般控制在175℃左右，正常生产时主要通过如炉瓦斯量进行调解。

正常调整

异常处理

2.1.2.2.4 塔底液位

.控制范围：C4101液位由LIC4102与FC4101串联控制60-80%

.控制目标：控制给定的塔底液位波动不超过±10%

.相关参数：塔顶温度T4204，C4101进塔流量FC4101及进料组份，塔底温度T4205，底部循环加热量FC4103，塔顶压力PC4102

.控制方式：由P4101控制，当液位降低后应适当进料量，液位升高后，应适减少进料量。塔底液位控制在70±10%。塔底液位过低塔底物料停留时间较短，对杂质的脱除物料的分离不利，液位过高停留时间过长，严重时会引起液泛，使得分离效果大大降低。

正常调整

异常处理

事故状态下，应尽量维持液位不要太低，以免塔底底循环泵抽空，如塔底底循环泵抽空，加热炉应立即降温至200℃以下。

2.1.2.2.5 回流罐液位(D4102液位)

.控制范围：D4102液位指示调节LIC4103控制40-60%

.控制目标：控制给定的回流罐液位波动不超过±10%

.相关参数：塔顶温度T4204，C4101进塔流量FC4101及组份，塔底温度T4205，拔头油外排LCA4103

.控制方式:D4102液位由LIC4103控制。通过控制拔头油外排油量调节回流罐的液位。回流罐液面高时，稍开拔头油外排阀。液面过低时，稍关拔头油外排阀。