善能大河信能珩磨工具珩磨头珩磨杆
珩磨
一、珩磨加工原理：珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。
同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
二、珩磨工艺;珩磨是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。
这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度、表面粗糙度的有效加工方法。
三、珩磨油的作用：1、润滑作用：有利于油石与缸筒壁更好的接触、减少油石的损伤。
2、冷却作用：缸筒发热后不易珩磨，有利于珩磨效率。
3、冲渣作用：能够及时冲走磨下的铁泥，使缸筒光洁、光滑。
4、防锈作用：缸筒存放不易起锈。
四、珩磨流程1、检查珩磨机有无异常现象，开启电源。
2、准备珩磨所需的量具、灯具、工具及珩磨记录表等。
3、根据不同缸筒的直径大小来调整珩磨机上固定缸筒的V型架高度、珩磨杆及珩磨头的大小，（1）V型夹具调整A型夹具调整范围调整参考表：此表为理论数据，仅供参考A D 50 80 110 140 170 200 230 260 290 320 350 3800 315.6 298.3 281 263.7 246.3 229 211.7 194.4 177.1 159.7 142.4 125.1 3 313.9 296.6 279.3 262 244.6 227.3 210 192.7 175.3 158 140.7 123.4 6 312.2 294.8 277.5 260.2 242.9 225.6 208.2 190.9 173.6 156.3 139 121.6 9 310.4 293.1 275.8 258.5 241.2 223.8 206.5 189.1 171.9 154.5 137.2 120 12 308.7 291.4 274.1 256.7 239.4 222.1 204.8 187.5 170.1 152.8 135.5 118.2 15 307 289.7 272.3 255 237.7 220.3 203.1 185.7 168.4 151.1 133.8 116.4 18 305.2 287.9 270.6 253.3 236 218.6 201.3 184 166.7 149.3 132 144.7 21 303.5 286.2 268.9 251.5 234.2 216.9 199.6 182.3 165 147.6 130.3 113 24 301.8 284.5 267.1 249.8 232.5 215.2 197.8 180.5 163.2 145.9 128.627 300 282.7 265.4 248.1 230.8 213.4 196.1 178.8 161.5 144.2 126.8注：A为加值，单位为（mm)，D为基本尺寸。
珩磨资料
珩磨资料SV-310立式珩磨机SV-310结合动力、精度、耐用性和技术使每个孔珩磨费用达到最小，适合中、大批量生产！配备有一个全新的冲程系统（专利技术），这系统可以实现完全的垂直冲程，也能在孔的任意位置进行停顿或进行短冲程珩磨以达到最佳的圆度和直线度。
另外，创新的冲程控制系统可以达到整个孔内所有部位的平台和网纹都一致，在这以前是没有机器可以做到的。
SV-310配备了调整手轮，可以让操作者对冲程控制和油石进给位置进行轻松调节。
通过一个可选的伺服驱动装置，该手轮还可以对“X”方向上进行调整。
对于X方向上多孔进行珩磨（如直列式缸体），可以利用此功能进行程序设置，设定多个珩磨位置。
SV-310机床使得立式珩磨更快、更容易、更精确、更经济也更高效。
性能特点：·美观、耐用、低维护性的不锈钢外壳提供了一个整洁的工作环境并确保了操作者的安全。
·可选的X轴向（左右方向）的伺服控制允许程序多孔定位，可以运用在生产线的多孔珩磨中。
·具有孔型显示功能，可在珩磨中观察孔型。
·可选的气动测量回馈系统可以保证孔的尺寸一致。
·高扭矩的皮带输出和精密的主轴保证了孔的优质质量。
·免维护终身润滑立式和卧式导轨确保机床优良性能。
·旋转或直线进给系统通过不同的工具（GHSS、GHTS、CV/CK、P20/P28、MPS）确保精确切削。
·前敞开式推进门，可方便在工作区进行手动或自动装载工件，对于大型或异型工件，操作人员可进入机床工作区进行工件安装。
·先进的冲程伺服控制保证了内部网纹一致，能精确控制网纹的角度。
并能在孔的任意位置实现短冲程和停顿，孔的端部也能达到高精度的珩磨。
·自动停顿功能可以自动纠正孔的直线度（特别适用于盲孔）·珩磨长孔的垂直冲程长度可达到762mm（30in.）·可选择的冷却系统：纸过滤、磁性分离过滤或中央过滤系统。
史上最全珩磨工艺及珩磨工具,收藏这个,基本珩磨知识都会了!
珩磨简介珩磨或称搪磨，其加工方法是：机床主轴带动珩磨工具（珩磨头）一面旋转，一面作直线上下往复运动，珩磨头上的油石（磨条）在一定的向外胀出压力作用下，在工件表面上去除磨屑，磨出螺旋形交叉网纹磨痕，它主要用于精密孔的加工，如发动机缸孔、压缩机缸孔、连杆、泵体及控制块等。
图1所示是珩磨加工中油石的运动轨迹，其中，l w为工件长度，π dw为工件孔的周长，θ为磨痕交叉角。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ是油石在一个往复行程中折返时顺次的位置。
为了不让磨痕重复，回程位置Ⅲ应偏离起始位置Ⅰ有S的距离。
早期使用靠弹簧力推圆锥斜面胀出油石的珩磨头，如图2所示。
目前新型珩磨头主要均靠液压胀出，图2中的1为油石（磨条），油石是由磨料加结合剂构成的条形磨具，根据被加工材料的不同，可选择相应油石中的磨料，形状、种类、粒度、结合剂、硬度、组织和性能。
珩磨头通常由多块油石均布构成，可同时对孔的多处进行加工。
图1 加工中油石的运动轨迹图2 早期的珩磨头结构珩磨原理及特点1.珩磨能够精加工的原理把珩磨油石和工件看成两个互研的表面，为达到高的加工质量，应使它们在相对的往复运动中，油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不重复。
加工时，油石和工件在面接触状态下，以较低的切削速度和压力，可靠地磨除工件较小的加工余量（一般为0.01～0.08mm，需根据不同加工材料、加工批量及加工要求而定）。
珩磨能显著地提高工件的尺寸精度（小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者甚至更小）和形状精度（小孔圆度达0.5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上甚至更小；孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表面质量高，其表面粗糙度值R a仅约为0.4～0.04μm，甚至更小），一般因油石对工件平均压力P小（约0.4～0.8MPa），故发热量小，加工表面变质层也少，因为珩磨头与工件是面接触，同时参加切削的磨粒多，故也是一种高效的加工方法。
珩磨杆的分类和特点
珩磨杆的分类和特点珩磨杆是一种常见的磨削工具，用于对工件进行磨削和研磨。
根据不同的磨削需求和具体应用，珩磨杆可以分为多种不同的类别。
下面将介绍几种常见的珩磨杆分类及其特点。
1.金刚石磨珩棒：金刚石磨珩棒是一种常见的高硬度磨削工具，主要用于对坚硬材料的高精度磨削。
其特点包括高硬度、高耐磨性和高热导率等。
金刚石磨珩棒通常用于对硬质合金、陶瓷、石英和玻璃等材料进行精密磨削。
2.棒夹磨珩杆：棒夹磨珩杆是一种采用棒夹固定磨具的珩磨工具。
其特点是简单易用、操作方便，适用于各种珩磨机床。
棒夹磨珩杆广泛应用于车床、铣床和加工中心等机床上的珩磨工艺中。
3.磨珩棒：磨珩棒是一种用于精密磨削加工的杆状工具，通常由金刚石或氧化铝等磨料与粘结剂组成。
磨珩棒的主要特点是可以实现高精度的磨削，并具有良好的抛光效果，特别适用于对工件加工表面进行细微修整和抛光。
4.砂轮珩棒：砂轮珩棒是一种常见的珩磨工具，由磨粒和粘结剂组成。
砂轮珩棒通常用于对较大的工件进行磨削，具有高效、快速的特点。
砂轮珩棒可适用于多种材料的磨削，包括金属、陶瓷和塑料等。
5.线磨珩杆：线磨珩杆是一种在磨削过程中采用细丝线或钢丝进行磨削的工具。
其特点是磨削速度较快，并且可以在磨削过程中实现较高的自动化程度。
线磨珩杆通常用于对工件表面进行去毛刺、去棱角和抛光等工艺。
总之，珩磨杆具有多种分类，每种分类的珩磨杆在不同的磨削应用中都有其独特的特点和优势。
根据具体的磨削需求和材料特性，选择适合的珩磨杆分类可以提高磨削效率和加工质量。
珩磨
珩磨是磨削加工的一种特殊形式，属于光整加工。
需要在磨削或精镗的基础上进行。
珩磨加工范围比较广，特别是大批大量生产中采用专用珩磨机珩磨更为经济合理，对于某些零件，珩磨已成为典型的光整加工方法，如发动机的气缸套，连杆孔和液压缸筒等。
（1）珩磨原理在一定压力下，珩磨头上的砂条（油石）与工件加工表面之间产生复杂的的相对运动，珩磨头上的磨粒起切削、刮擦和挤压作用，从加工表面上切下极薄的金属层。
（2）珩磨方法珩磨所用的工具是由若干砂条(油石)组成的珩磨头，四周砂条能作径向张缩，并以一定的压力与孔表面接触，珩磨头上的砂条有三种运动；即旋转运动、往复运动和加压力的径向运动。
珩磨头与工件之间的旋转和往复运动，使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。
珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料，并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕，这种交叉而不重复的网纹切痕有利于贮存润滑油，使零件表面之间易形成—层油膜，从而减少零件间的表面磨损。
（3）珩磨的特点1）珩磨时砂条与工件孔壁的接触面积很大，磨粒的垂直负荷仅为磨削的1/50~1/100。
此外，珩磨的切削速度较低，一般在100m/min以下，仅为普通磨削的1/30~1/100。
在珩磨时，注入的大量切削液，可使脱落的磨粒及时冲走，还可使加工表面得到充分冷却，所以工件发热少，不易烧伤，而且变形层很薄，从而可获得较高的表面质量。
2）珩磨可达较高的尺寸精度、形状精度和较低的粗糙度，珩磨能获得的孔的精度为IT6~IT7级，表面粗糙度Ra为0.2~0.025。
由于在珩模时，表面的突出部分总是先与沙条接触而先被磨去，直至砂条与工件表面完全接触，因而珩磨能对前道工序遗留的几何形状误差进行一定程度的修正，孔的形状误差一般小于0.005mm。
3）珩磨头与机床主轴采用浮动联接，珩磨头工作时，由工件孔壁作导向，沿预加工孔的中心线作往复运动，故珩磨加工不能修正孔的相对位置误差，因此，珩磨前在孔精加工工序中必须安排预加工以保证其位置精度。
MB4220X100A型半自动立式珩磨机电气图(大河)2010.edb
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X2-N 14
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XT3 17
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日期 2017/7/14
日期
设计 EPLAN
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KM1
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F4-22
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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0100 高压涨
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0101 预珩时间
102
0102 高压磨削时间到
103
0103 修光时间到
珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择
珩磨的加工原理、珩磨加工的特点以及珩磨主要参数的选择（一）珩磨的加工原理珩磨加工的工具主要采用珩磨头。
珩磨加工时有三种运动，即油石的径向进给、珩磨头的旋转和上、下往复运动。
珩磨头的旋转和上下运动是主运动，完成微量磨削和抛光加工；珩磨头的旋转和上下往复运动，使油石的磨粒走过的轨迹交叉成网状，因而容易获得较小的表面粗糙度；珩磨加工是以工件孔导向；珩磨头与珩磨机应浮动连接。
（二）珩磨加工的特点（1）加工精度高精度可达IT6、圆度、圆柱度可达0.003～0.005ｍｍ，但不能纠正上道工序的位置公差。
（2）表面质量好表面粗糙度可达Ra0.2～0.04，甚至0.02；且不烧伤表面。
（3）效率高。
（4）应用范围广可加工Ф5～Ф500mm的工件，长径比L/D可达10，可加工铸铁、钢（淬硬、未淬硬）。
但不适合加工断续表面及韧性高的金属材料。
（三）珩磨主要参数的选择1．油石的选择（1）材料的选择钢件选刚玉，铸铁选碳化硅。
（2）粒度的选择根据表面粗糙度要求不同选取。
表面粗糙度要求为Ra0.4～0.2时，选粒度为120#～W40；表面粗糙度要求为Ra0.2～0.04时，选粒度为W40～W20；表面粗糙度要求为Ra0.02～0.01，选粒度为W20～Ｗ14。
（3）硬度的选择一般选R3～ZY1。
2．切削用量的选择粗珩：θ=40°～60°，精珩θ=20°～40°；圆周速度：未淬硬36～49m/min，淬硬23～36m/min，铸铁61～70 m/min；油石压力：粗加工铸铁0.5～1N/mm2，粗加工钢0.8～2N/mm2，精加工铸铁0.2～0.5N/mm2，精加工钢0.4～0.8N/mm2，超精加工0.05～0.1N/mm2。
3．加工余量的选择一般0.1mm以下。
４.切削液的选择一般选60%～90%的煤油加40%～10%的硫化油或动物油。
加工青铜时，用水或干珩。
参考资料：/supply/index.html。
国内外磨料磨具状况
一、前言第八届中国国际机床展览会于2003年4月16日至22日在北京举办，本届展会在CIMT历史上规模空前，展示了当前国际机床工具制造业产品的最高水平。
本次展会参展的国外磨具厂商有4 家，国内磨料磨具厂商有23 家，国内厂商分别参加了中国机床工具工业协会磨料磨具分会、超硬材料分会和涂附磨具分会组织的展团。
此外，还有一些国内外磨床厂商也展出了自己生产的磨具产品。
参展的具有代表性的国外磨具专业生产厂商有奥地利泰利莱(TAROLIT)中国有限公司、法国圣戈班(SAINT－GOBAIN)磨料磨具(上海)有限公司和瑞士的温特苏尔(WST WINTERTHUR)磨削技术有限公司。
他们的磨具产品在本次展会上国外展出的数控磨床上得到大量应用。
国内磨料磨具除原有著名的白鸽集团、上海砂轮厂、苏州砂轮厂、苏北砂轮厂等行业著名企业之外，还有一批超硬材料磨具生产企业参展，形成了磨料磨具一条街，形势蔚为壮观，展出的产品品种齐全，令人瞩目。
具有国际领先水平的德国、美国、瑞士、奥地利等国的主要磨床生产厂商都参加了本次展会。
他们展出的各种磨床、数控磨床、磨削中心及普通和超硬材料磨具，代表了当今磨削技术、磨床及磨具发展的最高水平，也展示了今后一个阶段磨削技术和磨床发展对磨具产品的需求及磨料磨具产品的发展方向。
目前，世界制造业中心正向中国转移，通过这次展出了解国际磨料磨具产品的技术发展，以及国际磨床和磨削技术发展对磨料磨具产品的市场需求，对今后我国磨具产品的开发和销售具有重要的意义，在此对本届展会的情况进行简单的介绍和评述，供行业同仁参考。
二、国外磨料磨具展商及展品国外参展的主要磨具专业生产厂商虽然只有三家，但实际上包含了诸多国际著名品牌，如美国的诺顿(NORTON)、奥地利的泰利莱(TAROLIT)、德国的温特(WINTER)、英国的尤尼康(UNICON)意大利的文森特(VINCENT)、美国的贝斯登(BAY STATE)、瑞士的温特苏尔(WINTERTHUR)等，这是由于上个世纪九十年代以来国际上企业并购、强强联合的结果。
单油石珩磨工具油石的修整方法
1 序言在机械加工中，孔的珩磨属于精整和光整加工，具有加工精度高、表面质量好、加工表面使用寿命高、切削效率高和加工范围广的特点。
一般孔径4～10mm 的工件采用单油石珩磨工具。
在汽车零件的生产中，对于这种小直径通孔、硬度60HRC左右的零件，单油石珩磨工具有较多应用。
本文主要针对孔加工单油石珩磨工具油石的现场修整进行探讨。
2 珩磨工具切削进给的原理单油石珩磨工具（见图1）由珩磨杆（见图2）、顶片（见图3）、推片（见图4）和油石（见图5）组成，油石起切削的作用，油石的磨料采用立方氮化硼磨料和结合剂烧结后粘接在基体上。
珩孔时油石的切削进给以其在珩磨工具径向的胀缩来实现。
推片上有两处10°的斜坡（见图6），分别和油石基体上的两处斜坡（见图5）接触，使推片的轴向运动转变为油石的径向扩张运动。
推片的运动源自机床进刀机构。
3 新油石装配后的问题受制造精度所限，油石基体和推片的斜坡角度和尺寸均存在一定误差，珩磨杆的导靴槽与导向圆弧面（见图7）轴向存在平行度误差，再加上油石切削面（见图8）的平面度误差，这使得珩磨工具的这4个件组装后，珩磨油石切削面与珩磨杆的导向弧面轴向上不平行，即俗称的油石不平，这造成初始加工时油石切削面长度方向上与工件内孔有接触不到的地方，从而使工件内孔产生锥度误差。
因此需要对油石进行修整。
理论上，修整后达到油石切削面与工件孔呈圆弧面接触状态是最佳的，也就是油石“规圆”状态。
根据生产经验，如果油石切削面长度方向上与工件内孔的接触是连续无间断的（对工件试加工后，对着光观察油石切削4 目前油石修整的常见方法对于多油石珩磨工具，采用立式珩磨浮动或固定珩磨头，有的可以把珩磨工具直接拿到外圆磨床上配以专用装置进行珩磨油石的修整，有的需要专用的修整夹具，把油石条放入专用夹具中，然后在磨床上进行规圆或者修整。
一般较高精度孔的加工经常采用这类方法。
对于绝大多数种类的珩磨工具，如果珩磨工件的精度要求相对较低，均可采用利用废工件或孔加工余量大的工件，在所使用的珩磨机上直接修整。
珩磨加工工艺. 共35页
1.连接螺母 2.短销 3.本体 4.胀锥 5.导向条 6.油石座 7.弹簧圈
CME
20
大孔珩磨头
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
(a) 凸环式大孔珩磨头
(b) 可调式大孔珩磨头
1、本体凸环 2、油石座横销 3、油石座 4、弹簧圈 5、胀锥
CME
CME
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
3
珩磨在汽车上的加工
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
缸体内孔表面形成
连杆内孔（大、小端）的珩磨加工
动力总成中变速齿轮的内孔珩磨加工
CME
珩磨三种 加工方式
4
尺寸精度：0.002~0.01mm
表面粗糙度：0.025~1.6um
CME
9
适合的工件材质
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
CME
10
珩磨工具材料
白刚玉油石
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
特殊金属陶瓷
内孔、外圆、平面珩磨原理示意图
CME
14
切削轨迹
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
珩磨油石的切削轨迹
CME
15
加工精度
机械与能源工程学院
College of Mechanical Engineering
不仅可以获得高尺寸精度，还能修正孔在珩磨前加工中 出现的轻微形状误差，如圆度、圆柱度和表面波纹等。
以不断创新撬动中国珩磨市场——访苏州信能精密机械有限公司董事长刘忠
１９年应运而生的。公司自成立之 ９９
后，相继开发生产了Ｈ ０ ０ Ｍ２０ 系列
珩磨机，正是依靠自主创新，以刘 董事长为首的信能团队从零资本投 入成长为 目前国内珩磨产品领域的
领头羊。也正是有苏州信能这样在
卧式珩磨机 、 ４ ５ － 立式高精 ＭＢ ２ ０ ２ 度数控珩磨机、ＨＭＴ 系列深孔强 力珩磨 至今已产销１０ 多台，为 目 ００ 前国内 同类产品中最畅销品种。 ＭＢ ２０ ２ ４ ５— 立式高精度数控珩 磨机是２ ０ 年江苏省高新技术产 ０６ 品，获得五项国家专利 ， 珩磨发动
服务体系。
珩磨工具了。
从研发碳化硅和氧化铝油石，
随着汽车、模具、液压件等机
械产业的高速发展，对高精度珩磨 机的需求越来越迫切。苏州信能精
密机械有限公司就是在这种背景下
到使用金属结合剂，以Ｃ Ｎ、金刚 Ｂ 石超硬材料生产高精度珩磨油石， 从推出ＨＭ系列卧式珩磨机 ，到生 产ＨＭＴ 深孔卧式 强力珩磨机、立 式ＭＢ ２０ ２ ４５ － 数控高精度珩磨机，
品。
在粉末冶金与超硬材料研究领域的 优势，共同开发新一代珩磨油石， 进行珩磨油石烧结的基础理论研究
工作 。
以上产品的开发成功，有力地
推动了珩磨工艺在我国零部件行业 的使用和发展，扩大了国内珩磨产 品市场 ，使得信能在短短 的７ 年时 间内保持５ ％以上的年增长速度， ０ 目前 已在东莞、重庆 、台卅 、宁 ｌ 波、天津、沈阳、湖北等地均建立 了技术服务部 ， 在东南亚、美国、 南美等地设立了代理商。目 前，信 能的珩磨产品已形成了从研发、生 产、销售、技术支持等完整的客户
已引起德国博世、日本本田等汽车 零部件巨头的青睐。 ＨＭＴ 深孔强力卧式珩磨机是 专为液压件行业开发的一款新产 品，采用了先进的电子触摸屏控制 技术。触摸屏不仅能实时显示主轴 负载和珩磨时间等机床状态 ， 而且 安装调试方便。主轴负载显示零件 的高点与低点。可方便操作者调整 冲程与珩磨时间，能 自 动找出孔径 最小处 ，能自动判断珩磨次数 ，保
美国善能SUNNEN珩磨机
美国善能SUNNEN珩磨机美国善能公司是一家总部位于美国密苏里州圣路易市的全球化珩磨机公司。
除在瑞士、中国、英国和意大利设有分公司，还在 60 多个国家和地区设立了分销机构和技术服务中心。
美国善能产品公司（本部）自 1924 年成立以来，善能一直致力于孔精加工技术和发动机再制造设备的研究与开发，始终走在世界珩磨技术前列。
经过八十多年的发展，善能公司已成为全球著名的珩磨技术的专业化公司。
产品涵盖各种规格的珩磨机床、发动机再制造设备、磨料、工具、测量仪表、切削液等辅件。
为用户提供满意的解决方案是善能的使命。
创立于1924年，圣路易斯，美国善能产品公司在孔精加工中长期处于世界领导者地位。
如今，善能是该领域规模最大，完全综合的公司。
美国善能孔精加工系统从基本的手动珩磨机到全自动系统都有，可提供每种孔精加工需要的功能，从珩磨和测量到零件处理，甚至珩磨后操作，如去毛刺，毛刷，或插入销也可以。
同时，善能也是顶尖销售重载油缸珩磨机和中轻载应用场合油缸珩磨的制造商。
圣路易斯总部的专家会全力支持所有善能系统。
美国善能珩磨系统使用各种不同的工具和磨料来完成所有尺寸孔的粗精加工。
在工具修理、中产量加工车间、高产量应用场合使用善能机床、工具和磨料可快速经济地达到精确尺寸、表面粗糙度、圆度、直线度、和一致的表面结构。
全球各地的专家会全力支持所有善能系统。
产品有：•立式珩磨机•卧式珩磨机•油缸珩磨机立式珩磨机善能长期以来在创造精密珩磨的完整解决方案方面设定了行业标准。
善能可提供几乎任何预算和任何应用场合的立式珩磨系统，从快速、经济的SV-10系统到能够处理非常紧公差的客户化定制系统，专门设计以满足您的确切要求。
善能立式珩磨系统是可靠的、耐用的、并且旨在能达到您所期望的加工精度。
1、善能SV-20 立式珩磨机技术参数•孔径范围：19-200mm (0.75 - 8.00 inch)•最大工件重量：680 kg (1500 lbs)•主轴转速：90-600 RPM•主轴功率：4.1 kW (5.5 hp)•冲程功率：2.5 kW (3.36 hp)•冲程速度：160 SPM•最大冲程长度：508 mm（20 inches）性能特点•配备PLC控制易于使用操作的彩色操作屏。
SSH-1680第000版本中文说明书(Sept.3 Updated)
善能SSH-1680精密珩磨机安装、操作、维护说明书在开箱,安装和操作善能SSH-1680精密珩磨机之前,请仔细阅读说明书上海善能机械有限公司. 上海浦东康桥东路889号. 电话:(021) 传真:(021)目录Ⅰ.机床的用途及主要技术规格 (3)Ⅱ.机床的搬运与安装 (4)Ⅲ.机床的调整与操作 (6)Ⅳ.机床电气原理及使用维护注意事项 (20)Ⅴ.珩磨孔的常见质量问题及排故指南 (23)Ⅵ.机床的润滑,维护及易损件目录 (26)Ⅶ.易损零件及易损外购件 (31)善能SSH-1680精密珩磨机使用说明书Ⅰ.机床的用途及主要技术规格:A.用途:珩磨是孔精加工,超精加工的一种主要工艺方法,由于珩磨时油石以较大的面积与工件相接触,磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低,其切削表面的温度也随之降低.因此珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性,表面粗糙度和无应力破坏的内孔表面,是高效加工精密孔,细长控及盲孔的好办法.随着高性能磨料及高效自动珩磨机床的发展,珩磨的应用领域也将获得更大的扩展.B.主要技术规格:加工范围: (用机动冲程时)孔径: Ф3--Ф60mm主轴电机: 1.5Kw 0--200Hz变频电机主轴转速: 250--2500转/分无极调速冲程电机: 0.75Kw 10--200Hz变频电机冲程速度: 80--310次/分冲程长度: 0--160mm主轴及冲程的停机制动: 电子式制动(可匹配调整)油泵电机: 0.125Kw油箱容量: 96升外形尺寸: 1350mm*1243mm*1358mm(长*宽*高)(有照明灯1570mm) 机床净重: 720kg电源: 380V 50Hz 3相Ⅱ.机床的搬运与安装:A.装卸与运输:由于机床在运输底板上的重心是偏向一侧的,所以起重叉车的二个叉臂要按机床外包装箱上指定的一侧及指定的部位叉入运输底板下,见图II-1这样才能安全平稳地举起安放在车上,机床一定要在车上捆绑牢靠,但不得损坏包装箱.承受部门在包装箱外必须覆盖防雨蓬布以免淋雨。
珩磨杆的分类和特点
珩磨杆的分类和特点珩磨杆是一种常用于磨削和抛光工件的工具，通常用于金属材料的加工。
根据材质和形状的不同，珩磨杆可以分为许多不同的类型。
以下是一些常见的珩磨杆的分类和特点：1.砂轮珩磨杆：这是最常见的珩磨杆之一，用于对金属工件进行粗磨和中磨。
砂轮具有较高的抗磨损性和较大的磨削力，适用于较大面积的磨削。
2.砂布珩磨杆：砂布珩磨杆由砂布制成，磨料颗粒分布均匀，适用于对工件进行精磨和抛光。
砂布珩磨杆的特点是磨削效果均匀，磨削力较小，适合对工件进行细致加工。
3.陶瓷珩磨杆：陶瓷珩磨杆由陶瓷材料制成，硬度较高，耐磨性好。
陶瓷珩磨杆具有高效的磨削效果，适用于对硬度较高的金属工件进行磨削。
4.金刚石珩磨杆：金刚石珩磨杆是一种用金刚石作为研磨颗粒制成的珩磨杆。
金刚石具有很高的硬度和耐磨性，使得金刚石珩磨杆具有非常强的磨削能力。
因此，金刚石珩磨杆适用于对硬度非常高的材料进行加工。
5.氧化铝珩磨杆：氧化铝珩磨杆是一种以氧化铝作为研磨颗粒制成的珩磨杆。
氧化铝具有较高的硬度和耐磨性，适用于对金属工件进行磨削和抛光。
氧化铝珩磨杆具有较高的抛光能力，可用于提高工件的光洁度。
总的来说，珩磨杆的特点有以下几个方面：1.磨削效果好：珩磨杆具有较强的磨削能力，可以对工件表面进行有效磨削，提高工件的尺寸精度和表面质量。
2.磨削力控制：不同类型的珩磨杆具有不同的磨削力，可以根据工件的要求选择合适的珩磨杆进行磨削，以避免工件的变形和损坏。
3.高抗磨损性：珩磨杆一般采用硬度较高的材料制成，耐磨性好，可以在较长时间内保持较好的磨削效果。
4.适用范围广：不同类型的珩磨杆适用于不同的工件材料和加工要求，可以满足各种不同的磨削需求。
5.操作简便：珩磨杆操作简单，可以手持或安装在设备上进行磨削，灵活方便。
综上所述，珩磨杆是一种常用于金属加工的工具，根据材质和形状的不同，可以分为多个类型。
每种类型的珩磨杆都有其独特的特点和应用范围，可以根据需要选择合适的珩磨杆进行磨削和抛光加工。