无损检测实验(培训)

• 五、注意事项 • 1、待查部件应清理干净。清理时，可采用溶剂、洗涤剂清洗，或用
砂轮打磨处理，保证受检表面及附近25mm的范围内不得有铁锈、氧 化皮、污垢、油漆等附着物。 • 2、应有充分的渗透时间。在10-15min温度条件下，渗透时间不得少 于10min，在这期间必须保证探伤面被渗透液充分湿润。若无法满足 这一温度条件，应按有关规定对操作方法进行修正。 • 3、在清洗被检表面的多余渗透液时，应注意防止过度清洗而使检测 质量下降，同时也应注意防止清洗不足而造成对缺陷显示识别困难。 • 4、显示剂应搅拌均匀。薄而均匀地施加在被检表面，不可在同一部 位反复多次施加。显像时间一般不应少于7min。 • 5、观察显示痕迹应在显示剂施加后7-30min内进行，以免渗透液在显 示剂中扩散，使缺陷的形象模糊不清。 • 6、检查时要有足够的照明，以防细微缺陷的漏检，必要时可借助放 大镜检查。 • 实验结果
秒，但也不能过长，大约0.5-1秒之间，否则会损坏仪器； • 2．停止浇注磁悬液后再通电数次，每次0.5-1秒，检验可在通电的同
时，或断电之后进行，但磁悬液的施加必须在磁化过程中完成； • 3．已形成的磁痕不要被流动着的磁悬液破坏。 • 五、实验结果
• 实验十二 着色渗透探伤实验
• 一、实验目的
Baidu Nhomakorabea
• 1．了解渗透探伤的原理，应用范围及性能。
• 六、实验结果
• 1．把测厚数值记入表。
• 2．画出不同位置壁厚情况。
•
• 实验十一 磁粉探伤实验
• 一、实验目的
• 1．掌握使用自然缺陷样件、标准试片测试综合性能的方法。
• 2．掌握磁粉探伤的方法及操作过程。
• 二、实验设备器材
• 1．旋转磁力探伤仪
四台
• 2. 磁力探伤试片（A型）
四个
• 3. 标准试板
无损检测实验
• 实验十 超声波测厚
• 一、实验目的
• 1．了解超声波测厚的应用范围及性能
• 2．掌握和使用DC2000B型超声波测厚仪
• 3．验证压力容器的筒体、封头“曲面”壁厚的变化情 况
• 二、实验内容
• 1.对测厚仪试块进行测量，了解测厚仪的使用。
• 2.对民用煤气罐壁厚的检测，并画图标注其壁厚情况的 分布，了解压力容器制造后壁厚的变化。
四个
• 4. 磁悬液
四套
• 5. 反差增强剂
四罐
• 6. 清洗剂
四瓶
• 7. 擦布
若干
• 三、实验步骤 • 1．将标准试片贴在样件上，按规定的磁化规范磁化。 • 2．用湿连续法检验试片，观察磁痕显示情况。 • 3．将标准样件通电磁化，并用湿连续法检验，观察在样件上磁痕的
显示情况。 • 四、注意事项 • 1．在通电的同时施加磁悬液，至少通电两次，每次时间不得少于0.5
• 5．显像：将显象剂喷涂于受检表面，显象剂层应薄而均匀，厚度为0.050.07毫米为宜。
• 6. 检查：显象时间结束后，即可进行检查。先检查试块表面，观察辐射状裂 纹显示是否符合要求。如果符合要求，即可说明整个渗透探伤系统及操作符 合要求。此时，方可检查焊缝试板表面。观察红色图像。
• 7. 记录：将下列项目记录下来：受检试块名称及编号、受检部位、渗透探伤 剂（含着色渗透液、清洗剂及显象剂）名称牌号；操作主要工艺参数（含渗 透时间、显象时间）；缺陷类别；数量；大小；检验日期。
• 2．掌握着色探伤方法及操作过程。
• 二、实验内容
• 使用溶剂去除型着色剂渗透液对焊缝进行着色渗透探伤。
• 三、实验器具及渗透探伤剂
• 1．着色剂
四罐
• 2. 着色剂试块A型、B型
四块
• 3. 焊缝试板
四块
• 4. 显象剂
四罐
• 5. 清洗剂
四罐
• 6. 砂纸、擦布
若干
• 四、实验步骤
• 1．清理焊缝试板：使用砂纸清理焊缝试板的焊缝与热影响区。去除焊缝及热 影响区表面杂物。
• 三、实验设备、工具及材料
• 1.DC2000B型超声波测厚仪
四台
• 2.测厚仪试块
若干
• 3.民用煤气罐
四个
• 4.甘油(耦合剂)重量20Z温度260
若干
• 5.砂纸、擦布
若干
• 四、实验步骤
• 1．除掉被测设备工件表面的污垢、锈等污物，使之露出金属光泽(非 金属材料也要除去表面异物)，同时要使表面光滑，无凸凹不平。
• 2．核对测厚仪的数字显示(使用标准试块)。
• 3．在被测设备表面涂上耦合剂(甘油)。
• 4．测厚时，探头要始终平稳地放在被测件表面上。如被测件表面是 曲面时(如封头等)，则探头接触面要与曲面相正切，并注意耦合剂的 作用。
• 五、注意事项
• 1．测厚前要清除被测表面的污垢等异物。
• 2．测厚时，在被测表面涂上耦合剂，使探头和被测表面紧密接触， 且探头要始终平稳地放在被测件表面上。
• 2．预清洗：使用清洗剂去除试块、焊缝试板表面油污及污垢，随后干燥。
• 3. 渗透：将着色渗透液喷涂于受检表面，渗透温度15-50℃，渗透时间不得 少于10分钟。在整个渗透时间内，着色探伤液必须润湿全部受检表面。
• 4．去除：达到规定的渗透时间后，先用干布擦去受检表面多余的“着色探 伤液”，然后再用清洗剂清洗受检表面，同时，再用干净布擦干受检表面。