吊封井器时钢丝绳断裂伤人事故

井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故

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井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事
故
1．风险预想：起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故。

2．风险危害：
（1）人身伤害；
（2）设备损坏。

3．原因分析：
（1）起吊时，钢丝绳断，物体掉下砸伤人员和设备；
（2）起重机臂下，物体摆动伤人；
（3）起吊高度不够，或下放速度过快砸伤人员或损坏设备；
（4）用手进行扶正，造成人员伤害；
（5）搬家途中由于未捆牢固，物体掉下伤人；
（6）用通井机拖油管或管桥时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏；
（7）用游动滑车拖拉物体时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏。

4．预防措施：
（1）起员时专人指挥，起吊前检查选用钢丝绳无锈蚀、断丝、断股；
（2）起重机臂下严禁站人，非施工人员严禁进入施工现场；
（3）吊装过程中只能用工具扶正或牵引，严禁用手扶正；
（4）六级以上在风天、雷雨天和夜间不得施工；
（5）搬家时值班房、罐、池必须捆绑牢固；
（6）用通井机拖油管及管桥时，通井机操作手必须认真观察地形、地貌，拖迁过程中人员要远离危险区域，拖迁物体要系牢，拖迁速度要平稳；
（7）用游动滑车拖拉地面物体时，要用地滑轮。

5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产低
（3）环境
（4）影响高
6．应急措施：有人员受伤立即送医院抢救。

起重吊装施工事故案例

起重吊装施工事故案例目录一、通用安全事故案例 (2)1.1 吊装过程中物体打击事故 (3)1.2 吊装过程中钢丝绳断裂事故 (4)1.3 吊装过程中起重机故障事故 (4)1.4 吊装过程中操作不当事故 (6)二、特定类型起重吊装事故案例 (7)2.1 桥梁吊装事故 (8)2.1.1 在建桥梁吊装时支撑体系失稳事故 (9)2.1.2 桥梁吊装过程中构件变形事故 (10)2.2 建筑物吊装事故 (11)2.2.1 高层建筑物吊装时基础不稳事故 (12)2.2.2 建筑物吊装过程中结构失稳事故 (13)2.3 设备吊装事故 (14)2.3.1 大型设备吊装过程中吊装带断裂事故 (15)2.3.2 设备吊装过程中安装不当事故 (16)三、典型案例分析 (17)3.1 案例一 (18)3.1.1 事故经过 (19)3.1.2 事故原因分析 (20)3.1.3 防范措施 (21)3.2 案例二 (22)3.2.1 事故经过 (23)3.2.2 事故原因分析 (24)3.2.3 防范措施 (26)3.3 案例三 (27)3.3.1 事故经过 (28)3.3.2 事故原因分析 (29)3.3.3 防范措施 (30)四、起重吊装事故预防与应急处理 (31)4.1 预防措施 (33)4.1.1 合理规划吊装路线 (34)4.1.2 严格设备检查与维护 (35)4.1.3 提高操作人员技能水平 (37)4.2 应急处理 (38)4.2.1 及时启动应急预案 (39)4.2.2 积极组织救援行动 (39)4.2.3 完善事故调查与报告机制 (41)一、通用安全事故案例某建筑工地，一台起重机在进行钢结构吊装作业时，由于吊装物品超载，导致起重机钢索断裂，钢结构构件坠落。

事故造成地面作业人员一名死亡，两人受伤。

操作人员在吊装前未对吊装物品的重量进行准确评估，且起重机的安全监控系统存在故障未能及时报警。

在另一建筑工地，一台塔吊在进行材料吊装时，由于吊索固定不牢，导致吊装物品在空中发生摇晃，操作人员为避免碰撞而操作失误，造成吊索断裂，吊装物品从高空坠落。

矿井起重机吊钩绷断伤人未遂事故

keep trying no matter how hard it seems. it will get easier.精品模板助您成功（页眉可删）矿井起重机吊钩绷断伤人未遂事故一、事故经过某综掘队的两名材料员在库房交设备，材料员甲操作行车，材料员乙负责挂钩，将待交设备从矿车里向外吊运。

当将设备吊放到位后，材料员乙将起吊链从设备上摘下后随手丢在地上，吊钩恰好卡住轨道侧沿。

材料员甲见材料员乙将起吊链从设备上摘下后，就向上升吊钩，由于升钩速度较快，使得起吊链被拉直的瞬间，吊钩因承受不了吊链向上的拉力而发生断裂，起吊链产生剧烈摆动，并快速甩向材料员甲的头部，材料甲见状迅速将头向后一仰，并躲闪到一旁，才避免一场人身伤害事故的发生。

二、事故原因分析1、材料员甲明知道材料员乙摘下吊钩未按规定挂在起吊链上部的链环上，既没有提醒材料员乙按规定进行挂钩，自己也没有查看吊钩是否有被物件卡绊的情况下，违章快速向上升钩，是导致事故发生的直接原因。

2、材料员乙从设备上摘下吊钩后，没有按规定将摘下吊钩挂在起吊链上部的链环上，是导致事故发生的间接原因。

3、行车的所属单位没有定专人管理行车，谁想用就用，甚至一些人员在不了解行车安全操作的情况下就操作蛮干，是导致事故发生的间接原因。

三、事故责任划分1、材料员甲在没有对吊钩等进行安全确认的情况下，违章快速向上升钩，安全意识差，对事故的发生负直接责任。

2、材料员乙从设备上摘下吊钩后，没有按规定将摘下吊钩挂在起吊链上部的链环上，安全生产意识差，对事故的发生负主要责任。

3、行车的管理部门没有定专人管理行车，对事故负管理责任。

四、事故防范措施1、对职工加强安全操作规程培训教育，要求职工在操作设备前，一定要经过培训,具备安全操作资格的条件下方可操作,严禁冒险操作。

2、设备管理部门应加强对特种设备的管理，并针对该行车的安全使用制定出切实可行的管理制度,结束该行车使用管理混乱状况，确保行车安全运行。

吊装作业致人伤残事故

事故案例/案例分析
吊装作业致人伤残事故
1、事故经过
2005年3月15日某化工厂联合车间对三层平来一换热器进行检修作业，拆除换热器封头。

维修车间主任带领四名检修人员到现场拆除部分封头螺栓后等吊车将封头吊下。

10点吊车到达作业现场，车间办理吊装作业票开对进行吊装作业。

吊钩升至封头上方维修人员将吊环挂在封头吊耳上，维修人员开始拆除剩余螺栓。

拆除完后示意吊车司机进行起吊。

封头吊至约8米处突然吊绳断裂，此时车间员工李某正从吊物下经过，躲避不及砸断小腿。

随即公司派车将李某送医院抢救，因伤势较重，对小腿进行截肢。

2、事故原因
（1）吊车司机在吊装作业前未对吊装设备工具完好性进行检查是事故发生的主要原因。

（2）作业区域未拉设置警戒，李某安全意识淡薄，严重违规定，禁止在吊物下行走是事故发生的另一主要原因。

（3）现场监护不到位，没有作业指挥人员。

车间对作业管理混乱，监管部门未对现场作业进行隐患排查。

（4）作业前相关车间未对作业人员进行安全教育，进行作业风险辨识，也无相应的防范措施。

3、防范措施
（1）作业前必须认真检查作业设备、工具器材、防护设施等。

（2）作业现场要求设置警戒区，做好现场监护工作，避免作业现场人员的“三违”行为。

（3）各类作业前必须对作业人员进行安全培训教育，对作业项目进行风险辨识并做相应的防范措施。

加强现场作业的安全管理。

吊装作业致死事故

As long as you do things with integrity, don't ask about success or failure.简单易用轻享办公（页眉可删）
吊装作业致死事故
2001年12月11日，某局钻井公司在钻井作业起吊钻铤时，发生吊钻铤的钢丝绳将副司钻白某弹出钻台的事故，白某头部受伤死亡。

一、事故经过
12月11日8时40分，该钻井公司在钻井作业起吊钻铤时，将钻铤上提担放在钻井平台门坡道前，因滑车吊钻铤的钢丝绳（17.4米）过长，需要倒换钢丝绳，副司钻白某负责拉钢丝绳，此时担在大门前的钻铤突然下滑，钢丝绳被突然绷紧将白某弹出钻台（26.1米），白某头部受伤死亡。

二、事故原因
作业人员安全意识差，违章操作，在倒换钢丝绳前将钻铤担放在大门坡道，钻铤处于不安全状态，下滑导致事故。

白某虽然戴安全帽，但坠落高度过高，人体伤害过重导致死亡。

三、事故教训
1、作业过程中必须随时进行检查和观察，确保人员和物料均应处于安全状态方可作业；
2、起吊重物过程中严禁对起吊设备及其附件进行维修或更换，确实需要更换必须先将重物卸放到安全位置后方可在无负荷的情况下更换或维修；
3、钻台应及时加装护栏等防护设施，避免人员在失足等情况下坠落伤害。

起重机钢丝断裂事故分析

选用优质原材料，确保钢丝质量稳定可靠严格控制生产过程中的温度和湿度，避免钢丝受到不良环境因素的影响加强钢丝生产过程的监督和检测，确保生产出的钢丝符合标准要求定期对钢丝进行质量检查和性能测试，及时发现并处理存在的质量问题
改善钢丝使用环境
保持使用环境的干燥和清洁，避免潮湿和污染定期检查和维护起重机钢丝，确保其正常运转在使用过程中避免超载和过载，防止钢丝过度疲劳定期更换钢丝，确保其质量和安全性
03
预防措施
加强钢丝材料质量控制
选用优质钢丝材料，确保其强度、韧性和耐腐蚀性能符合要求。对进场的钢丝材料进行质量检验，确保其规格、尺寸和外观质量符合标准。在生产过程中，加强钢丝材料的保管和运输，防止其受到损伤或腐蚀。对钢丝材料进行定期的检验和检测，确保其性能和质量符合要求。
优化钢丝生产工艺
罚等。
预防措施：制定相应的预防措施，防止类似事故再次发
生。
对责任人的处理和处罚
依法追究刑事责任
给予行政处罚
吊销相关许可证照
赔偿损失
对事故的反思和改进
事故原因分析：找出钢丝断裂的根本原因，如材料缺陷、制造工艺问题等。
责任追究：对相关责任人进行调查和问责，确保事故得到公正处理。
改进措施：针对事故原因，制定相应的改进措施，如加强质量监控、优化制造工艺等。
预防措施：建立完善的事故预防机制，防止类似事故再次发生。
05
安全意识和培训
提高员工安全意识
定期进行安全培训和演练
强化安全管理制度和操作规程
建立安全责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
提高员工安全意识，加强安全宣传和教育
加强安全培训和教育

赶时间违规吊装吊绳断裂险伤人

Remember what should be remembered, and forget what should be forgotten.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）赶时间违规吊装吊绳断裂险伤人【事件回放】2008年4月3日，我和一名职工在回收某井的电加热控制柜时，发现控制柜上边的铁丝有腐蚀，觉得不大保险，便对另一名职工说：换钢丝绳吧。

但是他已经爬上去而且将吊钩挂好了。

为了节省时间，也是嫌麻烦，他坚持就用原有的铁丝。

这时司机也在一边催促说：没事，抓紧时间吧，还赶着回去吃饭呢。

而且我也想快点干完活下班，也就没有再坚持。

当吊装的控制柜移动到车斗的上方，我正准备上前扶着控制柜就位的时候，只听见咔嚓一声，铁丝断了，控制柜向我站的方向倒了下来。

我下意识的向旁边一闪，控制柜砸在了车挡板上，险些将我砸伤。

【个人感悟】每当想起这件事情，就感到一阵后怕，如果躲闪不及，会发生什么样的后果呀。

因此在干工作的时候不能着急，更不能心存侥幸，施工前一定要进行危害识别和风险分析。

在明知道有危险的情况下还违章操作，往往是造成无可挽回的悲剧。

【专家点评】吊装控制柜、电机等操作是采油生产过程中经常性工作，起重操作属于特种作业，必须严格遵守相关的法律法规和操作规程。

在此次事件中，带班干部发现了吊索存在安全隐患却未能及时纠正，操作人员为赶时间，抱有侥幸心理，从而导致吊索选用不合适，吊物坠落险些伤人。

《起重作业安全管理规定》中明确指出：第十二条起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。

起重指挥人员应及时纠正对吊索和吊具的错误选择。

第十三条起重作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母放松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

第十四条起重作业中，司索人员（起重工）应遵守以下规定：根据重物的具体情况选择合适的吊具和吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠。

建筑工地起重机机械伤人事故案例及分析PPT

加强设备维护保养
定期对起重机械进行维护保养，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致事故发生。
提高安全意识
加强施工现场人员的安全教育培训，提高安全意识，增强自我保护能力。
安全管理体系建设的重要性
建立健全安全管理体系
建筑企业应建立健全安全管理体系，明确各级管理人员职责，确保安全管理工作的有效实施。
力。
鼓励员工积极参与安全管理，提出改进意见和建议，共同营造安
全的工作环境。
04
类似案例研究
某工地起重机倒塌事故
事故概述
某建筑工地的起重机在作业过程中突然倒塌，造成现场多名工人受伤，其中两人伤势严重。
事故原因
预防措施
加强起重机械的日常维护和保养，定期进行安全检测；加强操作人员的培训和管理，确保其具备专业操作技能。
现场管理混乱
案例一
某建筑工地在起重机作业过程中发生事故，原因是现场指挥混乱，多个施工队伍同时作业，操作员无法准确判断起重机的移动路径，导致起重机撞到了附近的工人。
案例二
某施工现场起重机在吊装过程中发生事故，原因是现场交通管理混乱，车辆和人员混杂，导致操作员无法及时发现并避让行人或车辆。
人员安全意识淡薄
案例一
某建筑工地起重机伤人事故中，操作员未按照规定佩戴安全带和安全帽等个人防护装备，导致在起重机倾覆时受伤。
案例二
某施工现场起重机事故中，工人擅自进入起重机作业区域，未遵守安全警示标志和规定，结果被起重机臂碰伤。
03
预防措施和建议
加强操作人员培训和考核
定期开展起重机操作培训，确保操作人员熟练掌握安全操作规程
强化应急救援能力建设
加强建筑工地应急救援队伍建设，提高应急救援响应速度和处理能力，保障人员生命安全。

井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故(正式版)

文件编号：TP-AR-L6097In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故井下作业部分岗位风险评估——起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1．风险预想：起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故。

2．风险危害：（1）人身伤害；（2）设备损坏。

3．原因分析：（1）起吊时，钢丝绳断，物体掉下砸伤人员和设备；（2）起重机臂下，物体摆动伤人；（3）起吊高度不够，或下放速度过快砸伤人员或损坏设备；（4）用手进行扶正，造成人员伤害；（5）搬家途中由于未捆牢固，物体掉下伤人；（6）用通井机拖油管或管桥时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏；（7）用游动滑车拖拉物体时，由于操作不当，井架倒塌造成人员伤害和设施损坏。

4．预防措施：（1）起员时专人指挥，起吊前检查选用钢丝绳无锈蚀、断丝、断股；（2）起重机臂下严禁站人，非施工人员严禁进入施工现场；（3）吊装过程中只能用工具扶正或牵引，严禁用手扶正；（4）六级以上在风天、雷雨天和夜间不得施工；（5）搬家时值班房、罐、池必须捆绑牢固；（6）用通井机拖油管及管桥时，通井机操作手必须认真观察地形、地貌，拖迁过程中人员要远离危险区域，拖迁物体要系牢，拖迁速度要平稳；（7）用游动滑车拖拉地面物体时，要用地滑轮。

超载违章吊吸管、钢绳断裂致人亡

事故案例/案例分析
超载违章吊吸管、钢绳断裂致人亡
2001年1月8日，某设备修理厂机装分厂从事拆运长10.85米、总重8.27吨的吸尘管道作业。

铆工班副班长刘某和起重工李某，凭经验对管道估重，认为此件重4吨左右。

随后选择一个2吨荷载的倒链及一根直径15.5毫米钢丝绳，将2吨倒链拴挂在东侧的吊耳上，用天车将吸尘管道拆下，吊至附近的5.8米平台上。

稍后，李某再次指挥4#天车将管道吊起，升高2米后，准备运至厂房西侧。

天车司机在管道升空、旋转、呈南北方向的情况下，将天车西行20米至混铁炉处。

这时，2吨倒链和15毫米钢丝绳突然断裂，吸尘管道从空中垂直下落，砸到混铁炉过桥上，将在桥上从事检修作业的混铁班班长张某头部击中，张某当即死亡。

另一名混铁工受轻伤。

事故原因：
1、起重工李某违章作业。

在接到拆管任务后，虽然向班长询问过定期管道重量，但在没得到具体结果的情况下，盲目行事，
违反《技术操作规程》及起重“十不吊”的规定，致使倒链和钢丝绳严重超负荷断裂，且吊运中未采取防止管道自转措施。

2、天车司机在吊运中，违反《岗位安全规程与通则》有关规定，对天桥作业人员未采取有效避让措施。

3、检修管理有漏洞。

作为检修项目负责人的铆工班正、副班长，没有制定具体的施工作业方案，导致作业人员心中无数，在吊管过程中未对重量认真核对，关键施工环节疏漏。

厂领导在整个施工中，监督检查不到位，是事故的管理原因。

事后语：8吨多的物估成4吨，又随意选择了一个2吨载重的倒链和15.5毫米的钢丝绳。

其结果是，链绳断裂，致他人丧命。

这样大型危险拆运作业无施工方案，凭感觉估计，盲目作业，能不出事故吗？。

紧急通报！吊装绑带发生断裂，下方员工被坠落钢管击中当场身亡！

紧急通报！吊装绑带发生断裂，下方员工被坠落钢管击中当场身亡！2月27日14时许，静海区大邱庄镇永利达源管业有限公司发生一起事故。

公司内在进行钢管吊装装车作业时，吊装绑带发生断裂，导致在下方配合作业的大车运输司机被坠落的钢管击中，当场死亡。

案例一：一工地在吊运钢筋时，发生吊物坠落，工人当场被砸头部身亡，场面惊险！事故视频事故现场案例二：吊具突然断裂，吊物砸中下方工人头部，1秒致死！吊具突然断裂，吊物砸中下方工人头部，1秒致死！案例三：一建筑工地发生吊物脱钩将下方工人活活砸死的事故。

类似的事故还有很多：紧急提示：吊装作业用的吊带、钢丝绳、吊钩等吊索具必须定期检查，有问题及时报废！同时，人员严禁站在吊物下面，这是基本要求！即使吊物坠落，只要人员不在下面，至少也可以避免伤亡事故！再次强调！吊物下面严禁站人重要提醒：不安全站位涉及违章范围较广，很多员工没有意识到自己在违章，因此需要加强教育培训，强调不安全站位的危险性，划定作业区域。

起重吊装事故频发，很多事故本可以避免。

下面的安全操作“十不吊”和“吊装作业21个安全要点”遵照执行好，安全事故发生的概率将大大减少。

01歪拉斜挂不吊02超载不吊03吊物捆扎不牢不吊04指挥信号不明或违章指挥不吊05吊物边缘锋利、无防护措施不吊06吊物上站人或有活动物体不吊07埋在地下的构件不吊08安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊10六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊吊装作业21个安全要点1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。

所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

吊运钢管管件脱落压死一人

Actually it is just in an idea when feel oneself can achieve and cannot achieve.简单易用轻享办公（页眉可删）吊运钢管管件脱落压死一人
2000年12月22日，某油田供销运输处在吊运钢管时，由于绳套过松导致管件脱落，将1人压在管件下，后经抢救无效死亡。

一、事故经过
12月22日13时50分，该供销运输处孙某等3人吊运钢管时，在将三捆钢管一端吊起1米，向左移动1米后，孙向吊起的管件下扔吊装钢丝绳准备捆绑时，吊起一端的管件突然脱落，撞到孙的头部，并将其右腿、右臂压在管件下，经抢救无效死亡。

二、事故原因
1、管件捆绑不规范，绳套过松导致管件脱落;
2、孙某违章站在重物下方，导致管件下落时被砸伤。

三、事故教训
1、在起重作业时，人员严禁在吊物下方进行作业;
2、吊装过程前应对起吊重物进行检查，确保捆绑牢固无误后方可作业。

厦门一工地塔吊钢绳断裂死伤

厦门一工地塔吊钢绳断裂死伤集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-厦门一工地塔吊钢绳断裂1死1伤22日下午3点多，集美灌口中路附近一处在建工地，塔吊的钢丝绳索断裂，吊着的重物掉落，砸中两名女工人，致一死一伤。

事发防水材料掉落砸中两工人昨晚6：15，工地笼罩在昏黄的灯光下。

一台起重机正在吊运钢筋，事发塔吊周边空无一人。

高大的塔吊下方，是一片空旷的地基，几个白色的圆柱形防水材料散落在地基一处孔洞里。

在路边休息的工人介绍，下午3：35左右，一人在操作塔吊，钢丝绳突然断裂，吊运在半空的防水材料掉落，砸到正在地基里的两名工人。

这时，一个戴安全帽的工人来到工地旁的空地上，烧起纸钱。

一旁还有一男一女。

男子说，死者是这个工人的嫂嫂。

而被问事发经过具体情况时，他们都称不知道。

回忆抬头一看，吊斗正飞下来第一医院杏林分院住院部2楼病房，导报记者见到其中一名伤者，她躺的后脑勺裹着纱布。

伤者的哥哥鲁先生从另一个工地赶过来。

他说，妹妹34岁，云南镇雄人，后脑勺被东西砸中，开了一大道半圆形的口子；听说另一个人已经不行了。

他听别人讲述过事情经过：当时，妹妹和另一个女工在地上回填地基，“塔吊正在上空吊运泥土、砂浆和砖块，吊着吊着，突然装载的吊斗没了，‘嘭’的一声，妹妹抬头一看，那个吊斗已经直朝她们飞过来，根本来不及躲开。

”鲁先生说，妹妹在工地上班半个月左右，死者是工地小包工头的老婆，大家是老乡。

事后，妹妹有些神志不清，不停地问了他七八次：“哥，那个人是不是死了？”他妹妹的头皮裂伤，没有颅内出血，主要是肺部挫伤，病情稳定，暂无生命危险。

医生说，其肺部挫伤正是受到严重的冲撞所致。

据了解，死者姓朱，43岁。

质疑塔吊钢丝绳为什么断裂？按理说塔吊的钢丝绳非常结实，为什么会突然断裂？工地现场有工人推测，可能是钢丝绳承载的货物过重，或是钢丝绳使用期限太久，或是钢丝绳本身有问题；还有人甚至怀疑是塔吊操作不当所致。

钢丝绳断裂,吊钢工砸伤

Others can make you a pair of super easy to wear shoes, but we have to walk the road by ourselves, and we have to bear everything in life.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）钢丝绳断裂，吊钢工砸伤事故时间：2005年4月5日20时11分事故类别：起重伤害事故经过：2005年4月5日20时11分，唐钢四轧厂一车间成品组在用龙门吊车装钢材时，吊钢用的钢丝绳突然异常断裂，将吊钢工艾′′砸伤致死。

事故原因：1、事故的直接原因唐山钢铁集团有限责任公司四轧钢厂一车间龙门吊车司机王′，在用龙门吊车吊起成品钢材时，钢丝绳突然异常断裂砸在路过的艾′′身上死亡，是造成这起事故的直接原因。

2、事故的主要原因（1）唐钢四轧钢厂吊钢工艾′′在车间接手机电话，因车间内噪音太大，吊钢工艾′′安全意识差，未进行安全确认，便从门口出来，当钢丝绳突然断裂时龙门吊所吊钢材正好砸在艾′′的身上。

（2）唐钢四轧钢厂精整组的精整工胡′′，急于钢材入库工作，安全规程观念淡薄，违章作业，作了本不应该自己做的龙门吊挂钩工作，龙门吊起吊后又未与吊钢工艾′′打招呼，未作好警戒。

（3）唐钢四轧钢厂龙门吊车司机王′操作龙门吊车提升后，钓勾控制不稳，操作技能差，致使吊物严重晃动，当钢丝绳断裂时，砸在艾′′身上。

（4）唐钢四轧钢厂，第一车间安全管理有漏洞，职工安全教育培训不够，职工的职责不清、分工不细，针对性不强。

（5）职工规程观念淡薄，安全意识不强，相互保安意识差。

事故责任分析：1、从事故原因分析来看，唐钢四轧钢厂一车间吊钢工艾′′，违章从吊物下通过，是这起事故的直接责任者。

2、唐钢四轧钢厂精整工胡′′在指挥龙门吊车起吊作业时，未与本岗位吊钢工艾′′联系、未进行好现场的安全警戒和确认，对这起事故负有主要责任。

安全警示2015年第1期(几起钢丝绳断裂伤人事故)

脐带缆断点
释放器油管
钢丝绳断裂处
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脐带缆断裂处
安全警示
2015 年第 1 期
事故三：国外某生产平台（非海油）上，作业人员使用吊车将一台租用的
发电机吊放至供应船上。在靠近吊车扒杆的位置有两个化学品罐（如图：Tanks）和一台发电机（如图：Generator），两位司索人员（如图：Rigger）在使用尾绳对吊运的货物进行辅助定位。
第 3 页，共 4 页
安全警示
2015 年第 1 期
二、安全提示 1. 禁止在钢丝绳受力状态下对其进行切割，防止钢丝绳瞬间破断崩开，造成人员伤害； 2. 现场作业之前，工作负责人须加强对现场环境和人员站位检查，保证工作环境和人员站位安全； 3. 加强对有能量意外释放危害的作业进行风险辨识，避免单独作业，加强人员监护； 4. 加强钢丝绳的日常维护保养及使用前的检查。选用合适的润滑油定期对钢丝绳进行保养，并做好相关记录。
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安全警示
几起钢丝绳断裂伤人事故
2015 年第 1 期
一、事故描述事故一：
2014 年 12 月 19 日 13:00 分左右，某钻井平台在回收 5#锚的过程中，甲板人员连接好 5#锚链，准备拆开固定锚链的 3/4”短钢丝绳。由于锚链已产生较大扭力，导致固定锚链短钢丝绳的连接卸扣无法打开。13:20 吊车用一根 3/4”通用钢丝绳提住锚链端，焊工用砂轮机割断固定锚链的短钢丝绳，短钢丝绳在被割断时由于锚链扭力瞬间释放带动通用钢丝绳及吊车小钩旋转头快速转动，割断的短钢丝绳快速旋转并飞出，将距离 5 米左右的一名甲板实习人员右上额擦伤。
货物被吊起后，吊车扒杆钢丝绳发生断裂（如图：Boom hoist wire rope failure point），致使吊车的扒杆坠落砸到发电机后被折成三段。其中钩头和滑轮组部分（如图：Boom Nose）掉落到舷外，直至最后被大钩滚筒的钢丝绳悬住。850 磅重的扒杆钢丝绳滑轮（如图： Bridle/Sheave）在坠落后反弹（如图：Path of Bridle）落到甲板，砸中了正在操作尾绳的司索人员（如图：Rigger），造成其致命伤害而死亡。

安全生产事故案例分析：安装立管时绳套打滑砸伤一人事故

安装立管时绳套打滑砸伤一人事故
一、事故经过：
某年某月某日17:30左右，某井安装立管时，用白棕绳套套在立管上端，用吊车吊住绳套下放立管对4″油壬时未到位，上提后重新对扣时，套在立管上的绳套打滑（下雨天），立管快速下落，砸在底座内扶立管而躲闪不及的张某右脚前端工皮鞋防护钢板上，造成张某右脚第一、二脚趾骨折。

二、事故原因：
1、下雨天绳套打滑，绳套套在易打滑的立管本体上。

2、相互配合欠佳，相互安全提示不够。

3、安全意识不够，工作时站位不对。

三、教训和防范措施：
1、吊装管柱时，绳套一定要套在不易打滑的台肩处。

2、作业过程中加强各岗位的配合，紧急情况时及时相互告知并采取有效的避险措施。

起吊物坠落伤人事故

Growing up is a game against yourself. Don’t worry that others will do better than you. You just need to do better every day than the day before.精品模板助您成功（页眉可删）起吊物坠落伤人事故5月29日，某矿机修队在主井绞车房起吊电机大盖时，捆绑电机大盖的铁丝突然断裂，电机大盖坠落，砸在施工人员张某的右脚上，造成右脚骨折。

一、事故经过1999年5月29日，上午9点40分，机修队井上班班长王某带领电工张某、刘某对主井绞车进行例行检查，当检查到绞车电动机时，需要打开电机大盖以便检查电机内部情况。

张某先将大盖部分螺丝用扳手卸掉，然后用铁丝从大盖螺丝孔穿过，再将铁丝头尾连接并拧死，形成绳环，挂在起重机挂钩上。

然后张某将大盖剩余的螺丝卸掉，刘某开始起吊大盖。

当大盖起吊到离地30cm左右时，捆绑大盖的铁丝突然断裂，大盖掉下，张某未能及时闪避，右脚被砸伤至骨折。

二、事故原因分析1、电机大盖用铁丝捆绑强度不够，起吊过程中突然断裂，是造成这起事故的直接原因。

2、班长王某对现场施工组织不到位，采用强度不足的铁丝捆绑起吊重物，对起吊过程中人员的站位未起到安全监护作用，是造成这起事故的主要原因。

3、张某安全意识不够，在起掉大盖时没有站到安全的地点，在电机大盖坠落时，闪避不及而被砸伤，是造成这起事故的重要原因。

三、事故防范措施1、设备进行起吊检修，应制定专门的施工措施，明确施工组织、工序；起吊物体时对捆绑工具进行具体要求，明确使用铁丝的规格或使用钢丝绳等；确保施工人员在起吊过程中的安全站位、退路畅通等。

2、加强技能培训及安全教育，确保现场能够做到规范化操作，切实提高职工的安全操作水平和自主保安能力，防患于未然。

3、落实区队管理人员、班组长的管理职责，现场执行、落实好各项规章制度，不违章指挥，做好监管，切实提高管理人员的现场安全管理水平。