电机噪音分析

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电机噪音分析

本文转载自湘电集团有限公司/

1 引言

噪声是由物体的振动产生的,再通过空气或其它弹性介质才能传播到人的耳朵。它由很多杂乱无章的单调声音混合而成。其中20Hz~20000Hz是人们耳朵可以听到的频率。低于20Hz的波叫次声波,高于20000Hz的波叫超声波。

噪声直接影响人们的身体健康,太强或长时间噪声,会使人十分痛苦、难受,甚至使人耳聋或死亡。噪声是现代社会污染环境的三大公害之一。为了保障人民的身体健康,国际标准化组织(ISO)规定了人们容许噪声的标准,如表1。

表 1

每天最长工作时间(h)8 4 2 -

噪声dB(A) 85 93 96 115(最大)

电机是产生噪声的声源之一,电机又在家庭、商业、办公室以及工农医等行业广泛而大量地应用着,与人民的生活密切相关。随着社会的进步,人们对污染环境的噪声提出了越来越高的要求与限制,尤其对与人们密切接触的家用电器更是如此。这方面,先进国家尤其重视。我国政府历来重视人民的健康,对限制噪声不遗余力。表2是我国产品标准规定的部分家用电器的噪声限值。

表2 我国部分家用电器的噪声限值dB(A)

电冰箱(250升以下)洗衣机吸油烟机电磁灶吸尘器洗衣机镇流器空调器(2500W、分体式)

52 75 75 50 84 72 35 45

因此,尽量降低电机的噪声,生产低噪声的电机,给人们创造一个舒适、安静的环境是每个设计者与生产者的职责。

2 电机噪声的分类

根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:

①电磁噪声;②机械噪声;③空气动力噪声。

3 电磁噪声

电磁噪声主要是由气隙磁场作用于定子铁芯的径向分量所产生的。它通过磁轭向外传播,使定子铁芯产生振动变形。其次是气隙磁场的切向分量,它与电磁转矩相反,使铁芯齿局部变形振动。当径向电磁力波与定子的固有频率接近时,就会引起共振,使振动与噪声大大增强,甚至危及电机的安全。

根据麦克斯韦定律,气隙磁场中单位面积的径向电磁力按下式计算:

式中:B——气隙磁密

θ——机械角位移

μ0——真空磁导率

由于定、转子绕组中存在着主波磁势与各次谐波磁势,它们相互作用可以产生一系列的力波。

3.1 主波磁场产生的力波

主波磁场B1所产生的径向力波为:Pr1=P0+P1,式中,是径向力的不变部分,它均匀作用于圆周上,使定子铁芯受到压缩应力。不变部分不会产生振动与噪声。P1=P0cos(2p θ-2ω1t-2θ0),其中p主波的极对数,ω1—主波的角速度,θ0—初相角。P1是径向力波的交变部分,这个力波的角频率是2ω1,即2倍的电源频率,它使定、转子产生2倍电源频率的振动与噪声。它的强度与气隙磁密的平方成正比。这在两极的大容量电机中,容易产

生较大的影响,而在一般情况下,由于它的频率较低,其影响不显著。

3.2 谐波磁场产生的力波

谐波磁场产生的力波所引起的振动与噪声,一方面与该力波的幅值大小有关,也与力波的次数有关。在大多数情况下,次数小于10的影响较大,高次数的力波一般不考虑。所以一定要选择合适的定转子槽配合,以避免产生较低次的力波。若Z1和Z2分别代表定、转子槽数,则要求:Z1-Z2≠(0或2p),Z1-Z2≠(±1或2p±1),Z1-Z2≠(±2或2p±2),Z1-Z2≠(±3或2p±3)。

3.3 由一阶齿谐波所产生的力波

由于定子或转子上齿槽的影响,磁导将产生周期性变化,而引起气隙磁密的大小周期性变化,而产生了齿谐波。这齿谐波所引起的振动与噪声可采用斜槽的方法,将其削弱。一般情况下,转子斜一个定子槽距时,其齿谐波所产生的径向力要比直槽时小得多。

3.4 单边磁拉力所产生的力波

由于定、转子的偏心,或磁路的不对称,将引起磁通分配的不对称,而出现一边受力大、一边受力小的现象,也就产生了单边磁拉力。它随着转速而周期性地变化。

当其中极对数为p±1的附加磁场与主波磁场相互作用时,所产生的力波次数为±1,这样低的力波很可能引起振动与噪声。因此,我们在设计或加工时,定、转子圆度一定要达要求,磁路一定要对称、均匀。在电机装配中,应校验定、转子的同轴度,使之在精度要求范围内。

3.5 降低电磁噪声的方法

综上所述产生电磁噪声的成因,我们可采用下列方法降低电磁噪声。

⑴尽量采用正弦绕组,减少谐波成份;

⑵选择适当的气隙磁密,不应太高,但过低又会影响材料的利用率;

⑶选择合适的槽配合,避免出现低次力波;

⑷采用转子斜槽,斜一个定子槽距;

⑸定、转子磁路对称均匀,迭压紧密;

⑹定、转子加工与装配,应注意它们的圆度与同轴度;

⑺注意避开它们的共振频率。

4 机械噪声

机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声及装配偏心而引起的噪声。另外,直流电机和串励交流电机中的碳刷也会产生振动而引起噪声。在很多情况下,机械噪声往往成为电机噪声的主角。

4.1 轴承噪声的产生与控制

由于轴承随电机转子一起旋转,因滚珠、内圈、外圈表面的不光滑,它们之间有间隙,滚珠的不圆或内部混合杂物,而引起它们间互相碰撞产生振动与噪声。

其产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。有人认为,只要采用精密轴承就可以降低轴承噪声,殊不知使用后,反而使噪声增加。原因是轴与轴承内圈的配合过紧,使精密轴承的内圈变形大于普通轴承的变形量,因而跳动、振动加大,噪声上升。所以轴承与轴承室、轴的配合也是非常重要的。

降低轴承噪声应采取下列方法:

⑴一般应采用密封轴承,防止杂物进入;

⑵轴承生产厂在轴承装配前,对滚珠、内圈、外圈的机加工一定要达到设计要求,在装配时,应有严格的退磁清选工序,洗去油污与铁屑。事实证明,清洗后的轴承比清洗前的轴承噪声一般降低3dB。润滑脂一定要清洁干净,绝不能含有任何铁屑、灰尘和杂质;

⑶轴承外圈与轴承室的配合、内圈与轴的配合,一般不宜太紧。轴承外圈与轴承室的配

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