人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定,在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。
2、预防物体打击:(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。
(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(尤其是塔吊作业半径内)。
(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。
(5)每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。
若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。
3、预防坍塌:(1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升,振捣密实,待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深,不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早,在动水压力作用下,容易造成护壁变形引起塌方。
(2)每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好,无地下水或地下水较少时,每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m;当遇到流砂、泥时,进尺深度应控制在0.3m以内。
(3)施工中如果发现地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,应采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥,然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的,操作人员在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察,了解地基情况和施工环境,并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统,以保证施工过程中没有积水,避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域,在施工区域外设置警示标志和指示牌,以确保施工区域不被非施工人员进入,避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等,确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装,包括安全帽、工作服、防护鞋等,确保自身的安全,避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前,施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解,告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求,确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业,确保挖孔位置准确,并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时,容易导致挖孔壁发生塌方,造成人员伤亡和设备损坏。
为此,操作人员必须采取相应的防护措施,如设置支护结构和加固措施,及时清理挖掘出的土方,并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气,操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备,保障施工现场空气清新。
同时,还要做好消防器材的摆放和维护,以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全,应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量,避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全防护要求范本
人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法,用于增加土壤承载力,提高地基的稳定性。
在进行人工挖孔桩施工过程中,为了保障工人的安全和工程的质量,必须严格遵守一系列的安全防护要求。
以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本,供参考:1.施工前的安全措施:1.1 在施工开始前,必须对施工现场进行详细的安全检查,包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。
1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志,警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。
1.3 施工现场必须配备相应的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等,并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。
2.挖孔过程的安全措施:2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用,操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2.2 在挖孔过程中,要采取适当的支撑措施,以确保挖孔的稳固和安全。
如果需要,可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。
2.3 挖孔过程中,一定不要超负荷操作,以防挖孔机械设备的意外故障发生。
2.4 挖孔过程中,必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作,及时处理意外情况,确保作业安全。
3.桩基浇筑前的安全措施:3.1 浇筑前,应先进行孔内的清洁处理,以确保桩基的质量。
3.2 浇筑前,必须进行桩基的质量检验,确保桩基符合设计要求。
3.3 浇筑前,必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠,避免因为操作不当而造成的安全事故。
3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔,以防止土方塌方和人员落入孔中。
4.其他相关安全措施:4.1 在施工现场设立安全巡视岗位,定期巡视施工现场,发现问题及时处理,确保施工安全。
4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.3 建立健全的安全管理制度,明确施工人员的职责和权责,确保施工过程中的安全。
以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考,具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施介绍人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术,用于在土壤中挖孔和注入混凝土,形成坚固的基础支撑。
在进行人工挖孔桩的施工过程中,需要采取相应的安全防护措施,以确保工作人员的安全。
安全防护措施以下是进行人工挖孔桩施工时应遵循的安全防护措施:1. 确保工作区域安全:在施工现场周围设置明显的警示标志,并确保只有经过训练并具备相关证书的工作人员才能进入工作区域。
禁止其他人员进入施工区域,以防止意外发生。
2. 使用合适的个人防护设备:所有从事人工挖孔桩施工的人员都应佩戴合适的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐穿刺的安全鞋。
3. 安全操作挖孔设备:确保挖孔设备的良好维护和操作,包括定期检查设备的安全功能,如紧急停止按钮和安全护栏,并且只有受过培训的工作人员才能操作设备。
4. 排除危险物品:在施工区域周围清除杂物和危险物品,如电缆、管道等。
确保施工现场整洁,避免绊倒和碰撞的危险。
5. 定期检查土壤状态:在进行挖孔之前,对土壤进行定期检查,确保土壤的稳定性。
如若发现土壤松动或存在其他问题,应采取相应的措施,如加固土壤或停止施工。
6. 确定挖孔深度和直径:在进行挖孔之前,根据工程设计要求确定挖孔的深度和直径,并将这些参数传达给操作人员。
确保按照指定参数进行施工,避免挖孔过度或不足的情况发生。
7. 加强监督和培训:加强对施工人员的监督和培训,确保他们熟悉施工过程中的安全措施,并能够正确应对紧急情况。
总结人工挖孔桩施工是一项技术复杂且风险较高的工作,需要工作人员严格遵守安全防护措施。
通过采取适当的安全措施,可以降低意外事故的发生概率,保护工作人员的安全。
人工挖孔桩防护措施(二)2024
人工挖孔桩防护措施(二)引言概述:人工挖孔桩是一种常见的地基处理措施,为确保施工安全以及挖孔桩的稳定性和使用寿命,需要采取一系列的防护措施。
本文将从五个方面介绍人工挖孔桩的防护措施。
正文:一、加强安全警示1.在施工现场明确标示安全警示标志,提醒工人注意施工安全。
2.设立警示线和警示牌,限制非相关人员进入施工区域。
3.在施工现场设置安全防护网,防止施工过程中的坠落事故。
二、注意土方支护1.根据不同地质条件选择合适的土方支护形式,如钢板桩、喷锚材料等。
2.进行土方支护时,根据挖孔桩预留空间要求,合理控制土方开挖量。
3.及时排除土方支护中的松动土,确保支护结构的牢固性。
三、加强基础处理1.对挖孔桩的基础进行加固处理,采用混凝土灌注或加固材料填充等方法。
2.根据地质勘察结果,调整基础的设计方案,确保挖孔桩的基础与地下环境的稳定连接。
3.注重基础的施工质量控制,确保基础处理的有效性。
四、防止地层塌方1.在挖孔桩施工时,设置地层支撑设备,防止地层塌方。
2.根据地层条件,及时采取支护措施,如钢支撑、锚杆等。
3.对地层进行巡查,发现异常情况时立即采取措施,确保施工人员的安全。
五、做好检查和维护工作1.定期对挖孔桩的防护设施进行检查,确保其正常使用。
2.发现问题及时进行修复和维护,避免事故发生。
3.培训施工人员,提高他们的安全意识和维护能力。
总结:人工挖孔桩防护措施是确保施工安全和桩基稳定的关键。
通过加强安全警示、注意土方支护、加强基础处理、防止地层塌方以及做好检查和维护工作等五个方面的措施,可以有效提高人工挖孔桩的施工品质和安全性。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时,应设置孔口围护,以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施,防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板,防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时,孔内应设置照明设施,以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源,并采用专用电缆,确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时,应采取通风措施,保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下,应采取供氧措施,保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时,应采用护壁措施,以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时,应采取支撑和固定措施,以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成,高度不低于1.2米,并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置,并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近,并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施,以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等,并应保持畅通。
在雨季施工时,应加强排水措施,防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能,并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况,及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备,对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性,定期组织作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和技能。
人工挖孔桩防护措施
人工挖孔桩防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,在建筑工程中被广泛应用。
然而,由于其施工环境的特殊性和复杂性,存在一定的安全风险。
因此,采取有效的防护措施至关重要。
一、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工之前,必须要做好充分的准备工作,这是确保施工安全和顺利进行的基础。
首先,要对施工现场进行详细的勘察,了解地质条件、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果,制定合理的施工方案和防护措施。
其次,对施工人员进行全面的安全培训和技术交底,让他们熟悉施工流程、安全操作规程和应急处理方法。
施工人员必须具备相应的资质和经验,且身体健康,无不适宜从事井下作业的疾病。
再者,准备好施工所需的设备和材料,如通风设备、照明设备、安全防护用品、护壁材料等。
确保设备性能良好,材料质量合格。
二、孔口防护孔口是人工挖孔桩施工中最容易发生事故的部位之一,因此必须采取严格的防护措施。
在孔口周围设置高于地面 20cm 以上的围护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员和物体掉入孔内。
栏杆的材质应坚固耐用,如钢管或钢筋。
安装孔口盖,在不施工时将孔口盖好,防止人员误入。
孔口盖应具有足够的强度和稳定性,能够承受一定的重量。
挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围 1m 范围内,以免增加孔壁的压力,导致坍塌。
三、护壁防护护壁是保证孔壁稳定、防止坍塌的重要措施。
根据地质条件和桩孔深度,选择合适的护壁类型,如混凝土护壁、钢筋混凝土护壁等。
护壁的厚度和强度应满足设计要求。
在施工护壁时,应保证护壁的连续性和整体性,每节护壁之间的连接要牢固可靠。
同时,要及时跟进护壁施工,不得滞后开挖深度过多。
定期对护壁进行检查,发现裂缝、变形等问题及时处理,确保护壁的安全性。
四、通风防护在人工挖孔桩施工过程中,由于井下空间狭小、空气流通不畅,容易积聚有害气体,如一氧化碳、甲烷等,对施工人员的生命安全造成威胁。
因此,必须做好通风工作。
在孔口安装通风设备,如鼓风机或通风机,向井下输送新鲜空气。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项:1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等信息。
12 制定详细的施工方案,包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。
13 准备好施工所需的机械设备和工具,并确保其性能良好。
2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏,高度不低于 12 米,围栏应坚固可靠。
22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
23 配备通风设备,保证孔内空气流通。
24 安装照明设备,照明电压不得高于 36 伏。
3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训,了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。
32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。
33 定期组织施工人员进行安全知识考核,确保其掌握必要的安全知识。
4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行,不得随意更改。
42 每次挖掘深度不得超过 1 米,及时进行护壁施工。
43 吊运土方的设备必须安全可靠,严禁超载。
44 孔内有人作业时,孔口必须有专人监护。
5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求,不得低于 C20。
52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。
53 护壁应连续施工,不得间断。
6、排水与降水措施61 根据地下水位情况,采取有效的排水或降水措施。
62 排水设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组,定期对施工现场进行安全检查。
72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。
73 对发现的安全隐患,必须及时整改,整改完成后方可继续施工。
8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案,包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
82 配备必要的应急救援设备和物资,如急救箱、担架、灭火器等。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,但也会存在一些安全风险。
为了保证人身安全和施工质量,必须采取一系列安全防护措施。
下面是人工挖孔桩的安全防护措施:一、施工前准备1.1、在正式施工前必须进行地质勘察工作,了解地层情况及土体的稳定性,确定施工的孔径、孔深及孔距。
1.2、在派工前,要对施工人员进行专业技术培训,具有基础安全意识和安全操作技能,掌握相关操作规范和工艺规范。
二、操作注意事项2.1、工作人员必须穿上安全防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套、工作服等,以防被钻头伤害。
2.2、在孔口附近铺设安全网,以防止掉落物伤害到施工人员。
2.3、做好现场标识,明确施工范围,禁止非施工人员进入现场。
2.4、严格按照设计孔径、孔深和孔距进行施工,以保证孔的稳定性和施工质量。
三、机具和设备安全3.1、钻机要经过专业技术人员检查和维护后,方可使用。
3.2、调整机器位置、钻杆长度、孔径、孔深时,必须切断电源,做好防护措施。
3.3、在孔深达到规定深度后,必须检查检测孔底是否达到设计要求,否则需要及时处理,以确保施工质量和孔的稳定性。
四、结构安全4.1、严格按照设计和施工规范施工,以确保孔的稳定性。
4.2、在孔深浅、孔径小的情况下,及时加强孔口的支护,以确保孔的稳定性。
4.3、操作过程中出现意外事故,必须立即采取有效的应对措施,避免出现二次事故。
五、环境监测5.1、在施工过程中及时监测孔的范围和方位,发现偏差要及时纠正,以确保施工质量。
5.2、定期检测孔的地质状态和土体规律变化,保证孔的稳定性和安全施工。
人工挖孔桩的安全防护措施非常重要,施工人员必须全程关注安全问题,做好每一个细节,确保施工质量和人身安全。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔;也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30~100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风;作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔;抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底,告知他们岗位危险和规避危险的方法,并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落,应配置适用和可靠的升降设备,同时作业人员上下孔要用专用爬梯,严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击,孔内作业人员一定要载好安全帽,孔口设置高出地面20cm 的井圈,弃土和工具等放置在井圈外,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查,确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息,地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对孔内空气随时进行仪器监测,同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要,随时向孔内通风换气,复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟;人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故,施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作,各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求,卷扬机的防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构,应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电以及水泵用电必须分闸,严禁一闸多用。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是指在土壤中进行挖掘直至达到预定深度后,在坑底筏板或杆件上直接浇灌钢筋混凝土。
它已经成为现代建筑工程中不可或缺的一种基础形式。
但人工挖孔桩在施工过程中存在危险,因此需要采取一些措施来保障施工人员的生命安全。
前期安全措施1.制定详细的施工方案并经专业人士审核。
由于人工挖孔桩是建筑工程中的重要基础形式,因此在施工前必须制定详细的施工方案,目的是消除施工隐患,保障施工人员的安全。
2.收集现场情况。
在施工前,必须对施工现场进行全面、详细的勘察,收集现场的土质、地下水位、井深等重要信息,为施工方案的制定提供依据。
3.设计科学的工程排水方案。
人工挖孔桩在施工过程中会涉及到坑底土壤的变化,因此在施工前要设计科学的工程排水方案,保障施工现场干燥,降低施工危险性。
施工安全措施1.坍塌防护。
在进行人工挖孔桩的施工时,必须做好坍塌防护工作,避免因施工不当出现土方坍塌事故,一旦出现这种情况,将会造成严重的人员伤害和物质损失。
2.特别施工人员的岗前培训。
在施工前,必须对参与人工挖孔桩施工的专业人员进行岗前培训,介绍施工方案和施工工艺、安全注意事项等相关知识,提高施工人员的安全意识。
3.严格安全管理。
在施工过程中,必须严格执行施工计划,认真检查施工现场,避免操作不当,操作不规范导致施工事故的发生。
4.安全防护设备的使用。
在进行人工挖孔桩的施工时,必须使用符合国家安全标准的安全防护设备,如安全带、安全绳等,有效地保障施工人员的生命安全。
后期安全措施1.现场整理。
在结束人工挖孔桩施工后,必须进行现场整理,清理施工场地,保障施工场地的整洁和环境的美观。
2.做好安全检查工作。
在进行整理的过程中,必须进行安全检查工作,发现施工中的薄弱环节和存在的安全隐患,及时加以处理和改进。
3.做好施工记录和档案的管理。
在人工挖孔桩的施工过程中,必须做好详细的施工记录和相关的档案管理,明确施工过程中可能存在的问题和改进的措施。
人工挖孔桩的安全防护
人工挖孔桩的安全防护人工挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑和土木工程领域得到了广泛的应用。
然而,由于挖孔桩施工过程中存在一定的危险性,因此必须采取一系列的安全防护措施,以确保施工人员的安全和保障工程质量。
以下将从人员防护、设备防护和环境防护三个方面详细介绍人工挖孔桩的安全防护措施。
一、人员防护1. 安全培训:施工人员在进行人工挖孔桩施工前,必须接受相应的安全培训,了解施工规范和操作要求,学习安全操作技能和事故应急处理方法,提高安全意识和自我保护能力。
2. 个体防护:所有参与施工的人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,包括头盔、防护鞋、工作服、手套等。
同时,还应根据工作情况配备防护眼镜、口罩等其他个体防护用品。
3. 应急设备:在挖孔桩施工现场应设立应急救援队伍,配备急救箱、担架等急救设备,确保在发生意外事故时能及时进行救援和处理。
二、设备防护1. 设备检查:在使用挖孔机械之前,必须进行设备的全面检查和试车。
确保设备的工作状况良好,所有安全保护装置完好,操作按钮灵敏可靠。
2. 操作规范:操作人员必须熟悉挖孔机械的使用方法和操作规程,严格按照操作手册的要求进行操作。
同时要控制机械的作业范围,避免与其他设备或人员发生碰撞。
三、环境防护1. 环境检测:在施工前,必须对施工现场及周边环境进行全面的检测,了解地下管线、电缆等隐患情况,以便采取相应的防护措施,避免对周边环境造成危害。
2. 施工周边隔离:在进行人工挖孔桩施工时,应在施工现场周边设置警示标志,并采取隔离措施,确保人员和非施工人员的安全。
3. 桩身防护:在挖孔过程中,必须及时清理和排除挖孔孔内的泥土和水分,确保挖孔桩的结构完整和稳定。
综上所述,人工挖孔桩的安全防护至关重要,它不仅关系到施工人员的生命安全,也直接影响到工程的质量和进度。
通过人员防护、设备防护和环境防护的综合应用,能够有效降低施工风险,提高施工效率。
因此,在进行人工挖孔桩施工时,施工单位和施工人员必须高度重视安全防护工作,切实做到安全施工、文明施工,确保施工顺利进行。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段,采用挖孔机械设备挖掘地面下土层,形成孔洞用于桩基施工的一种方法。
在挖孔桩的施工过程中,为了确保工人的安全,必须采取一系列的安全防护措施。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段,详细介绍人工挖孔桩的安全措施。
施工前的安全防护措施:1.确认孔洞位置和深度:在开始挖孔之前,必须明确孔洞的位置和深度,避免误差造成安全隐患。
2.清除现场障碍:在施工现场周围清除障碍物,保持周围环境整洁,确保挖孔作业的顺利进行。
3.设置安全警示标识:在施工现场周围设置明确的安全警示标识,提醒人员注意安全,避免发生意外。
4.检查挖孔设备:在进行挖孔作业前,要对挖孔设备进行全面检查,确保设备正常运行,避免设备故障造成事故。
施工中的安全防护措施:1.穿戴安全防护用具:施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,保障人身安全。
2.设置安全围栏:在挖孔现场周围设置安全围栏,避免无关人员进入作业区域,减少安全风险。
3.严格遵守操作规程:操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程,不得擅自改变作业程序,确保施工安全。
4.注意通风排气:挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘,应及时进行通风排气,避免呼吸道受到损害。
5.定期检查孔壁稳定性:挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性,如有松动和塌方情况要及时处理,防止意外发生。
施工后的安全防护措施:1.清理现场:施工完成后,要及时清理施工现场的杂物和工具,避免造成绊倒和其他意外事故。
2.检查孔洞质量:施工完成后,要对孔洞的质量进行检查,确保孔洞符合设计要求,避免影响后续工程施工质量。
3.做好记录和交底:施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底,包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息,便于日后追溯。
4.安全教育培训:对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和应变能力,降低事故发生的可能性。
综上所述,人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的,只有做到施工前的准备工作充分,施工中严格遵守规程,施工后做好总结和交底,才能确保施工的安全性和质量。
人工挖孔桩防护措施完整版
人工挖孔桩防护措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须对施工场地进行详细的地质勘察,了解地质条件、地下水位、土层分布等情况,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求,编制详细的施工方案,包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水、安全措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、安全技术交底对施工人员进行详细的安全技术交底,使其了解施工过程中的危险因素和防范措施,提高安全意识。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如挖孔设备、护壁模板、通风设备、安全防护用品等,并确保其质量合格、性能完好。
二、孔口防护1、孔口周围设置防护栏在孔口周围设置不低于 12 米的防护栏,防护栏应牢固可靠,防止人员和物体坠入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围悬挂明显的警示标志,如“禁止靠近”“当心坠落”等,提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时,孔口应采用木板或钢板进行覆盖,防止人员误入。
三、护壁防护1、护壁设计根据地质条件和挖孔深度,设计合理的护壁结构。
护壁一般采用混凝土护壁,厚度不宜小于 10 厘米,强度等级不低于 C20。
2、护壁施工护壁应随挖孔进度逐段施工,每段高度不宜超过 1 米。
护壁混凝土应振捣密实,保证护壁的稳定性和安全性。
3、护壁检查定期对护壁进行检查,发现裂缝、变形等情况应及时采取加固措施。
四、通风防护1、通风设备安装在孔内安装通风设备,如通风机、通风管等,确保孔内空气流通。
通风机的功率应根据孔的深度和直径进行选择,保证通风效果。
2、通风时间在挖孔作业前和作业过程中,应保持通风设备持续运行,通风时间不少于 15 分钟,确保孔内空气质量符合要求。
3、空气质量检测定期对孔内空气质量进行检测,检测内容包括氧气含量、有害气体浓度等。
当空气质量不符合要求时,应停止作业,采取措施进行处理。
五、排水防护1、排水设施设置在孔内设置排水设施,如集水坑、排水泵等,及时排除孔内积水。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是一种常见的支撑结构,广泛应用于建筑和基础设施的建设中。
然而,人工挖孔桩的施工往往存在一定的安全隐患,因此对于人工挖孔桩的安全防护措施,必须引起足够的重视。
下面,我们将对人工挖孔桩的安全防护措施进行详细的介绍,以保障施工工人和社会公众的安全。
一、施工前的安全准备在进行人工挖孔桩的施工前,必须进行充分的安全准备,包括:1.工程测量。
进行详细的工程测量,确定挖孔桩的位置和深度,并确定施工规范和施工方案。
2.场地安全检查。
对施工场地进行安全检查,发现存在的隐患,以及维修、拆除和停用的设备、机器或管线都须要进行标示和警告。
3.现场应急预案。
制定完善的现场应急预案,包括发生事故后应采取的措施,应急设施和逃生通道的标示等。
4.安全设施。
施工现场必须有完备的安全设施,如安全网、梯子、防护栏、通风设施等。
必须确保这些设施的安全和使用。
二、人员的安全管理在人工挖孔桩的施工中,必须建立严格的人员安全管理制度,包括:1.安全教育。
对施工人员进行必要的安全教育,包括施工规范、安全防范措施、现场管理规定等。
必须确保所有人员都能够理解并遵守这些安全规定。
2.个人防护。
为每位施工人员提供必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、安全绳索、呼吸器、护目镜等。
对于接受过特殊培训的工人,如挖掘机司机等,还需提供必要的培训和专业装备。
3.定期检查。
对施工人员的健康情况和工作状态进行定期检查,发现存在的安全隐患及时排除和处理。
4.遵守工艺规范。
所有施工人员都必须遵守工艺规范和施工方案,如挖孔桩的深度、孔径规范等,不得私自更改。
三、机械设备的安全管理在人工挖孔桩的施工中,机械设备的安全管理至关重要,包括:1.机械设备检查。
在施工前,对挖孔机和其他工程机械设备进行彻底的检查,确保设备的安全性和稳定性。
2.机械设备运行。
对挖孔机的运行、维护和保养进行特别的安全管理,必须符合国家和行业标准,严格遵守设备的使用说明,不得超载或加班工作。
人工挖孔桩安全防护要求(三篇)
人工挖孔桩安全防护要求1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员应系安全带,井底作业人员必须带安全帽,电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求,装拆电器必须由电工进行,坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备,孔底排水时,所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制,孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。
孔底有人时,地面必须有人监护,一旦发现异常情况,地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带,并将安全带挂在专用的保险绳上;同时,孔壁配备专用软梯,以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时,必须乘坐专用安全载人吊篮,不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下,以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁,不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备,并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈,防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时,应高出地面400mm,厚度同护壁,主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级,通常孔底一人,地面运土二人,开提升卷扬机一人;孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜,小组成员除卷扬机手外,轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时,应在距井底2.5~2.8m处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。
在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。
人工挖孔桩安全防护要求
人工挖孔桩安全防护要求
人工挖孔桩,在施工过程中需要做好安全防护措施,以保证工
人的人身安全。
以下是人工挖孔桩安全防护要求:
1. 根据挖孔桩的深度和直径确定防护措施。
对于深度较浅的孔,可以使用简易的防护设施,如建立靠近孔口的防护栏杆;如果挖孔
深度超过2米,需要使用合适的防护罩或者建立适当的保护围栏,
确保施工现场安全。
2. 对挖孔现场进行喷淋。
为了减少灰尘和有害气体的危害,需
要在挖孔工作开始前,对施工现场进行喷淋,然后进行施工。
3. 挖孔现场应设置专人管理。
当施工现场设置了专人管理时,
可以更好地发现和解决存在的安全隐患,同时确保施工过程中的安全。
4. 使用合适的施工设备。
为了避免工人在挖孔过程中发生不必
要的伤害,需要确保使用合适的施工设备,包括起重设备、挖掘机、抓斗等。
5. 良好的救援措施。
在发生安全事故时,需要有良好的救援措
施和应急预案。
可以通过准备好完整的紧急救援设备和培训合格的
急救人员来保证应急情况的处理。
6. 发现不安全因素及时报告,采取措施解决。
在挖孔过程中,
存在诸如冒顶、地陷、瓶颈等不安全因素,需要及时采取措施,采
用适当的防护措施,以确保人身安全。
7. 强化安全意识。
除了遵循上述防护措施,工人应当自觉增强安全意识,时刻保持清醒,提高对个人安全责任的认识,并积极发现和报告安全隐患。
人工挖孔桩安全防护要求非常重要,需要严格执行,确保每一次施工过程的安全。
人工挖孔桩的安全防护
人工挖孔桩的安全防护地基处理是建筑工程中至关重要的环节。
而人工挖孔桩是地基处理常用的方法之一。
然而,由于人工挖孔操作过程中的危险性,工地安全防护非常重要。
本文将介绍人工挖孔桩的安全防护措施,以及如何在挖孔操作中降低事故发生的可能性。
操作前准备在进行挖孔操作前,需要做好充分的准备工作。
1.穿戴个人防护装备:挖孔时需要穿戴安全鞋、手套、护目镜和防护面罩。
2.检查施工现场:挖孔现场需要清理干净,确保没有障碍物和危险品。
工地需要设置明显的警示标志,避免非施工人员进入。
3.安装阻挡板:阻挡板能够防止泥浆和污水流入周围的地下室或附近的水源。
在挖孔现场设置阻挡板,并注意防止泥浆溢出。
操作过程中的安全防护在挖孔过程中,需要注意以下几个方面的安全防护:1.保持平稳:挖孔操作需要保持平稳,避免过度挖掘,导致孔口塌方或者坍塌。
在挖孔过程中,需要随时调整挖掘角度,确保钻孔垂直。
2.排气防爆:在挖孔操作中,需排除排泥泵、原始气体及地下水的混合物。
特别是在可能有可燃气体的工作场所,要注意防止爆炸事故。
3.安装备胎:钻孔过程中可能会出现钻头损坏或者卡住等情况,应随时备有备用钻头,以防万一。
4.停电断电:在挖孔过程中,应该避免频繁地切断电路和开关,防止电器线路短路或引起火灾事故。
5.避免人员靠近操作区域:在挖孔操作中,劳动者应该避免靠近孔口或者设备操作区域,防止人为损伤。
操作后的清理工作挖孔结束后,需要进行清理工作以及相关安全防护:1.降低淤泥中的毒性:挖孔完成后,可能会剩余污水和泥浆,需要避免该污染物对环境造成二次污染。
为此,应及时安装固液分离器,将污水和泥浆分离。
2.清理工具和设备:清理完毕后需要对设备进行彻底的清洗和消毒,并注意存放防护装备。
总结随着建筑工程的不断发展,人工挖孔桩作为一种常用的地基处理方式,变得越来越重要。
在操作中,人员的安全才是最重要的,因此,严谨的操作标准,充足的准备工作和严格的安全防护措施至关重要,这样才能确保挖孔操作的顺利进行,同时还能有效降低事故发生的概率。
人工挖孔桩施工的安全防护范文
人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法,在施工过程中需要严格遵守相关安全规范,以确保人员安全和施工质量。
以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文:1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训,确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。
员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能,熟练掌握操作规程,始终牢记施工安全第一的原则。
2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。
设立安全防护网或围挡,阻挡周边行人和车辆进入施工区域,减少安全事故的发生。
3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况,确保其符合安全使用标准和规范。
定期对施工机械设备进行检修和维护,确保其正常工作,避免设备故障引发的安全事故。
4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施,确保作业现场氧气供应充足,避免因缺氧导致的中毒事故。
对于有毒有害气体的产生,要及时排除并进行有效处理。
5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备,包括灭火器、水龙带等,以应对突发火灾。
定期对灭火设备进行检查和维护,确保其正常工作。
6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量,避免施工现场因人员密集而发生事故。
施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制,确保施工现场的安全和秩序。
7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离,并设置明显的警示标志,禁止人员进入。
对于不同危险程度区域,采用不同颜色的标志标识,以便员工明确辨识。
8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查,对施工现场进行全面排查,发现问题及时处理,消除隐患。
对违反安全规定的行为进行严肃整改,以确保施工现场的安全。
9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备,确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施,并进行及时处理。
制定详细的应急预案,组织演练,以提高应急处理能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
人工挖孔桩安全防护措施
、人工挖孔桩易发生事故的主要类别
1、高处坠落
如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上
孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。
2、塌方
开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤
亡。
3、物体坠落打击
如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔,以及在桩
孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下,以及吊篮
脱钩、绳断而坠入孔底、击伤孔底作业人员。
4、中毒和窒息
如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,则可能引起中毒或窒息伤害。
5、水涌与淹溺
由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆,孔内作业人员来不及逃避,被水或泥浆淹溺。
6、触电及机械伤害
因施工现场临时用电不符合要求,接线不规范,绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误
操作或损坏机具而受到伤害。
7、爆破事故
如在桩孔穿过弧石或进入岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不合
理,装药量大,起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落,飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、人工挖孔桩发生事故的主要原因
1、项目部对挖孔桩施工的安全管理不重视。
认为机具
设备简单,操作技术易掌握,所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全,安全防护措施考虑的不周到,造成施工安全先天不足或留有死角。
2、施工准备不充分。
如现场勘测不充分,原场地平整
不符合要求,未挖好地面排水沟;投入施工的机具未作充分的检查维护,致使地面作业环境不良,机具带病作业。
3、施工现场管理不标准。
渣土堆放不符合安全规定,
材料堆放不整齐不平稳,污水排泄不畅,电线搭设混乱,施工人员的防护用品使用不规范,孔口在不施工时无防坠措施。
4、施工过程中安全检查不及时,安全教育不到位,安
全技术交底不详细或没有进行。
致使施工人员的安全意识差,安全知识欠缺,安全防护能力低下。
三、人工挖孔桩安全管理措施
1、认真编制施工组织设计,充分了解工程地质和水文
勘测资料,结合设计要求分析研究地质变化,预测施工作业中可能存在的隐患,制订有针对性的安全预防措施。
正确选用施工机具类型和场地施工排水降水方案,临时用电设计方案,以及成孔顺序,爆破方法等安全技术措施。
2、抓好施工人员的选用和组织管理。
要选择具有专业
施工资质的队伍,入场作业人员必须进行三级安全教育培训;工人要体检合格,机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。
3、合理配备机具,准备必需的检测仪器;通风、排水
设备的规格应满足施工需要。
4、建立和完善规章制度,落实各级安全生产责任制,
制订切实可行的安全生产责任目标。
5、配备文化素质较高,安全工作经验丰富,责任心强
的专职安全员;牢固树立“安全第一”的思想,建立健全安全网络。
6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安
全活动,特别是施工中的防护措施和作业分工,要求细致、明确、合理、有记录。
7、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志,由
专人负责,不得随意移动或拆除;特殊情况需移动或拆除时,应设置专人或采取可靠的保护措施,事后及时恢复。
四、人工挖孔桩基本安全技术防护措施(强制性要求)
1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员
应系安全带,井底作业人员必须带安全帽,电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全
面检查。
升降设备应装有必要的安全装置,如刹车,吊钩防脱器,断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求,装拆电器必须由电
工进行,坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝
土浇筑要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备,孔底排水时,所有空中作业人员应上到地面以
后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制。
孔底与地面作业人员之间应有必
要的联络设备和装置,随时保持联系。
孔底有人时,地面必须有人监护,一旦发再异常情况,地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带,并将安全带挂在专用
的保险绳上;同时,孔壁配备专用软梯,以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时,必须乘坐专用安全载人吊篮,
不得随意攀爬护壁和乘坐载物吊篮上下,以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m 范围以内保持整洁,不得堆放弃土、存
放料具和停放机械设备,并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm 的
保护圈,防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔。
浇筑第节混凝土护壁时,应高出地面500mm ,厚度同护壁,主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一组,通常孔底一人,地
面运土二人,开提升卷扬机一人;孔底作业人员持续作业时间以2 小时为宜,小组成员除卷扬机手外,轮换下孔作业。
11、孔深超过4m 时,应在距井底2.5~2.8m 处设置一道
钢制半圆型防护板,并固定牢靠。
在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。
防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。
12、孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时
注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流砂、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。
13、孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜
吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准
超过篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位
确定。
一般土质较好,无地下水或地下水位较少时,以每次进尺深度不超过1m 为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度以不超过0.5~0.6m 过宜;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在0.3m 以内。
如地下水压力较大,涌砂涌泥难以进尺时,可先
用降水方案降低水位,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
15、当孔深超过5m 时,应用压力风管向孔底送风,特
别是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必须先对孔内送风至少1 小时;作业人员下孔前必须做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量,确认安全后方可下孔。
项目部在挖孔桩施工作业前,必须对架子队进行安全教
育及安全技术交底,施工现场必须按照施工强制性要求严格执行。