白乳胶合成配方
聚醋酸乙烯酯白乳胶的合成及配制汇总
聚醋酸乙烯酯白乳胶的合成及配制一．实验目的1．进一步熟悉自由基聚合反应的特点。
2．了解乳液聚合的基本原理并掌握实验技术。
二．实验原理聚醋酸乙烯酯是由醋酸乙烯酯在光或过氧化物引发下聚合而得，根据反应条件，如反应温度、引发剂浓度和溶剂不同，可得到分子量从几千到十几万的聚合物。
聚合反应可按本体、溶液、悬浮或乳液聚合等方式进行，采用何种方法取决于产品的用途。
如作为涂料或粘合剂，则采用乳液聚合的方法。
聚醋酸乙烯酯作为粘合剂使用（俗称白乳胶），无易燃的有机溶剂，无论木材、纸张或织物均可使用。
醋酸乙烯酯乳液聚合的方法与一般乳液聚合相同，采用过硫酸盐为引发剂，为使聚合反应平稳进行，单体和引发剂均需分批加入。
聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，实际操作中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独使用一种要好。
本实验选用聚乙烯醇和OP-10复合乳化剂。
三．主要仪器和药品250mL四口烧瓶、搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗、水浴锅、50mL烧杯各一。
醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、乳化剂OP-10、去离子水、过硫酸铵、碳酸氢钠、邻苯二甲酸二丁酯。
四．实验步骤1．在装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的250mL四口烧瓶加入80mL蒸馏水和6g聚乙烯醇。
搅拌并逐步升温到90-95℃，待聚乙烯醇全部溶解后滴入16滴OP-10，自然降温至60℃左右。
2．将1g过硫酸铵溶于5mL蒸馏水中，配成溶液。
将0.25g碳酸氢钠溶于5mL蒸馏水中，配成溶液。
备用。
3．加入20mL醋酸乙烯酯和2.5mL过硫酸铵水溶液，搅拌乳化10分钟。
然后再缓慢升温到80-85℃。
在体系转变成乳白色后，再继续反应30分钟，并于80℃开始滴加剩余的30mL醋酸乙烯酯（滴加速度不宜过快）。
滴完后在80℃保温15分钟，此后将剩余的过硫酸铵水溶液滴入反应体系，并再向反应体系滴加20mL醋酸乙烯酯，全部单体加入完毕后缓慢升温到85-90℃，保温约60min至无单体回馏液滴为止。
白乳胶的制作方法
白乳胶的制作方法
白乳胶的制作方法大致分为以下几个步骤：
1. 原料准备：准备天然胶乳原料，可以使用橡胶树乳液或者使用合成的橡胶乳液。
2. 胶乳稳定剂的添加：根据实际情况，将稳定剂和胶乳原料按照一定比例混合在一起。
3. 搅拌混合：将混合好的胶乳原料和稳定剂放入搅拌设备中进行搅拌混合，使其达到均匀的状态。
4. 添加其他辅助剂：根据需要，可以添加一些其他辅助剂，如颜料、增稠剂等，用于增加白乳胶的粘度、改变颜色等。
5. 过滤：将搅拌好的乳液进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
6. 灭菌处理：对过滤好的乳液进行灭菌处理，以确保产品的质量和卫生安全性。
7. 包装和贮存：将灭菌的白乳胶产品装入适当的容器中进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方。
需要注意的是，具体的制作方法可能因为不同的胶乳原料和配方而有所差异，因此最好根据具体的配方和制作要求进行操作。
此外，在制作过程中要遵守相关的安全操作规程，确保自身和环境的安全。
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常见的乳液状胶水，其制作方法相对简单，但需要一定的工艺和技术。
下面将详细介绍关于醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
一、原料准备制作醋酸乙烯白乳胶需要准备以下原料：1. 乙烯乳液2. 醋酸乙烯3. 稳定剂4. 酸碱中和剂5. 防腐剂6. 立固剂二、制作工艺1. 在制作之前，首先要确保工作环境清洁，避免杂质的进入，影响产品的质量。
2. 将乙烯乳液倒入一个搅拌桶中，开始加热至一定的温度。
3. 将醋酸乙烯缓慢地加入乙烯乳液中，并同时加入一定比例的稳定剂，以保持胶水的稳定性。
4. 继续搅拌混合，使醋酸乙烯充分分散在乳液中，直到达到所需的浓度。
5. 在混合的过程中，需要调节pH值，加入适量的酸碱中和剂，使其达到理想的酸碱度。
6. 加入适量的防腐剂，以保证产品的保存期限，同时加入立固剂，使产品更加耐久。
7. 继续搅拌混合，直到所有原料充分溶解混合。
8. 将制作好的醋酸乙烯白乳胶装罐封装，以备日后使用。
三、注意事项1. 制作醋酸乙烯白乳胶的过程中，一定要注意加热温度和搅拌速度，以免造成混合不均匀。
2. 需要根据产品的用途和要求调整配方中各种原料的比例，以确保产品性能符合要求。
3. 制作完成后，要对产品进行检测，确保产品品质达标。
制作醋酸乙烯白乳胶虽然看似简单，但实际操作起来需要一定的技术和经验。
只有掌握了正确的制作方法和注意事项，才能制作出高质量的醋酸乙烯白乳胶产品。
希望以上介绍对大家有所帮助。
第二篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常用的胶水，广泛应用于家庭和工业领域。
它具有优异的粘接性能和耐水性，使其成为许多材料的理想粘结剂。
制作醋酸乙烯白乳胶并不复杂，只需准备一些简单的材料和工具即可。
下面我们来详细介绍一下醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
我们需要准备以下材料和工具：PVA乳胶、醋酸、水、玻璃容器、搅拌棒、温度计、计量工具等。
制作醋酸乙烯白乳胶的第一步是准备PVA乳胶。
白乳胶
白色胶是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。
本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。
工艺流程1、溶解→反应→中和→增塑→过滤→包装使用方法使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。
主要技术性能外观乳白色，无异物固体含量 46-50黏度≥1.5-4PH值 6-8干强 7-9湿强 2-4凝胶温度≤0-3颗粒度 2-3游离醛 0.5万能胶良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能。
由于氯丁橡胶胶粘剂，是一种胶粘能力强，应用面很广的粘合剂，如进行橡胶，皮革，织物，纸板，人造板，木材，泡沫塑料，陶瓷，混凝土，金属等自粘或互粘，所以又称为万能胶。
其实，真正的万能胶是不存在的，只是它的应用面较广而予以其美称。
英文：contact adhesive万能胶其实是氯丁橡胶粘剂的俗称。
白乳胶配方 原料
白乳胶配方原料
配方：
牛奶100g，甘油50g，黄油20g，水15g，糖30g，香精2g，玉米淀粉8g，真空糊化剂2g，聚乙烯醇10g，苯氧乙醇8g，植物油3g。
制作步骤：
1、将牛奶、甘油、黄油混合均匀，加入水搅拌至无颗粒。
2、先将糖、香精、玉米淀粉加入，搅拌均匀。
3、单独将真空糊化剂、聚乙烯醇、苯氧乙醇以及植物油加入搅拌均匀，至极细纤维就可以了。
4、将前面的混合物放入电磁炉内，加热均匀搅拌，直至完全溶解。
5、将溶解的混合物倒入模具内，用冷冻法快速冷却，然后即可取出模具。
6、最后放入冰箱冷藏保存，即可制作出白乳胶了。
白乳胶原液制配方法
白乳胶原液制配方法
原料配比：（质量份）
制配方法：
1》将反应釜注水250公斤，反应釜升温95度投入聚乙烯醇继续升温使其完全溶解；
2》保温97度加入盐酸溶液搅拌均匀（1-2分钟）加入甲醛溶液搅拌进行缩甲醛反应，使溶液反应至乳白色。
（反应过程温度应控制在92-95度，反应约需40-50分钟）；
3》加入烧碱溶液终止反应（测定溶液PH值8-9）；
4》搅拌依次加入：高岭土乳液---淀粉乳液（80度）---消泡剂---防腐剂；5》待淀粉完全乳化，搅拌降温至50度以下出炉灌装。
注意点：1.缩甲醛反应温度控制； 2.缩甲醛反应完全；
3.淀粉糊化完全；
4.原乳PH值控制（8-9）。
制表人：万吉怀
2014-10-25。
低成本白乳胶的制作方法
低成本白乳胶的制作方法近年来，白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）由于具有成膜性好、粘结力强、胶膜柔性好、耐候性耐稀酸碱性好，能在常温下固化、胶粘范围广、不含有机溶剂等特点，被广泛用不着于木器家俱、纺织、印刷、涂料等行业，已成为人们所熟悉的粘合剂。
由于其用量越来越大，而原料来源却又日趋紧张，因此价格就不断上涨。
我们改变了传统的以紧缺物次聚醋酸乙烯等为原料的生产工艺，通过采幽聚乙烯醇为主原料，再加适量的甲醛、烧碱、盐酸等，经加热缩合制得聚乙烯醇缩甲醛胶液。
同时选择了资源丰富，价格便宜的天然高分子材料—淀粉，通过化学改性使其与聚乙烯醇具有良好的相容性后与上述聚乙烯醇缩甲醛胶液充分混溶，在保持了白乳胶的原有特性基础上，大大降低了生产成本。
该方法工艺简单，成本低，见效快，适合于个人及小型企业生产。
一、工艺流程1、聚乙烯醇—水溶解—盐酸、甲醛缩合—NaOH中和—邻苯二甲酸二丁酯增塑（等用）2、玉米淀粉—混合—氧化—糊化3、1+2混溶—成品二、操作方法1、聚乙烯醇缩甲醛的制备将10公斤左右的蒸馏水倒入反应釜中，再将1.6公斤聚乙烯醇缓慢加入，加热使水温逐渐上升到90℃左右，并且不断搅拌，使其溶解。
保温2小时左右后聚乙烯醇完全溶解。
在不断搅拌下加入0.1公斤浓度为36%的甲醛，并加入0.03公斤浓度为30%的盐酸，在90℃反应0.5小时左右，降温至85℃以下时，加入0.03公斤浓度为40%的氢氧化钠进行中和至PH5D左右，温度降至50℃时，将0.1公斤左右的邻苯二甲酸二丁酯滴入，使其增塑，贮存备用。
2、氧化淀粉胶乳的制备将1.2公斤玉米淀粉与1.7公斤水搅拌混合（PH为6），加热至45℃，加入催化剂FeSO4.（NH4）2SO4.6H2O1.2g，搅拌均匀后缓慢加入120毫升10%的H2O2（6分钟内滴完），同时滴加NaH120g使其糊化，保温30分钟后（50℃）加入剩余水使固体物含量在40%—50%之间，继续保温50分钟后加入70g尿素备用。
白乳胶的制备
聚醋酸乙烯酯胶乳的制备〔白乳胶的制备〕一、试验目的与要求1.了解乳液聚合特点、配方及各组份的作用。
2.把握乳液聚合的根本原理和制备方法。
3.依据试验现象对乳液聚合各过程的特点进展比照。
4.生疏聚醋酸乙烯酯胶乳的主要用途。
二、试验原理乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在猛烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进展的聚合反响。
聚合反响在增溶胶束内形成M/P〔单体/聚合物〕乳胶粒，每一个M/P 乳胶粒仅含一个自由基，乳液聚合的引发、增长和终止都在胶束的乳胶粒内进展，单体液滴只是单体的储库，因而聚合反响速率主要取决于M/P 乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
它既不同于溶液聚合，也不同于悬浮聚合。
乳化剂是乳液聚合的主要成份。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反响温度通常都较低，特别是使用氧化复原引发体系时，聚合反响可在室温下进展。
乳液聚合即使在聚合反响后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用(俗称白胶)，具有水基漆的优点，粘度小、分子量较大，制备过程下不用易燃的有机溶剂，并且无毒无腐蚀，常温固化，并且可以直接使用。
醋酸乙烯酯可进展本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂用时多承受乳液聚合。
醋酸乙烯酯乳液聚合机理与一般乳液聚合一样，承受过硫酸盐为引发剂，进展自由基聚合，聚合中常用的乳化剂是聚乙烯醇，本试验承受聚乙烯醇和OP-10 两种乳化剂。
实际中还常把两种乳化剂合并使用，乳化效果和稳定性比单独用一种好。
反响生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
为使反响平稳进展，单体和引发剂均需分批参与。
主要的聚合反响式如下：三、试验仪器与药品1.仪器：250 ml 四口瓶一个；D-8401 电动搅拌器一套；球形冷凝器一个；恒压滴液漏斗一个；温度计一支；烧杯〔50 ml〕三个；量筒〔100 ml〕一个；玻璃棒一根。
白乳胶合成配方
白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）原料1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
其蒸气对眼睛有刺激性，相对密度0．9312（20℃）。
沸点72～73℃。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂，能与其它单体聚合。
这里是聚醋酸乙烯的聚合单体，选用工业品。
生产厂：北京有机化工厂、上海石油化工总厂二分厂、四川维尼纶化工厂、兰州维尼纶厂、福建维尼纶厂、石家庄维尼纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂等。
2．聚乙烯醇缩甲醛由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂。
其原料配比如下：聚乙烯醇100，甲醛40，水960～1040，盐酸（10％）10．4～11．2，氢氧化钠适量（调节pH值至8～9），以上均为重量比。
这里用作白乳胶的改性剂。
3．乳化剂OP－10〔C8H17C6H4O(CH2O)10H〕•化学名称为辛烷基（或壬烷基）酚聚氧乙烯（10）醚。
外观为黄色或棕色膏状物，相对密度1．06，凝固点7．2℃。
溶于水，水溶液为透明状液体，也溶于四氯化碳、低级醇和多数芳香族溶剂中。
能耐酸碱。
这里作乳化分散剂。
选用工业品。
生产厂：广州助剂化工厂。
4．过硫酸钾(K2S2O8) 白色细小或大片晶体，相对密度2．477，100℃以上分解，放出氧而变成焦硫酸钾。
溶于水，不溶于乙醇，有强氧化性。
这里作聚合引发剂。
选用工业品。
生产厂：天津东方化工厂、四川重庆嘉陵化工厂等。
5．碳酸氢钠(NaHCO3) 又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程
白乳胶是常见的一种胶水，主要用于制作胶水、涂料、纸浆、纤维素
制品、石油开采等领域。
下面我们将介绍白乳胶的生产流程。
第一步：原料准备
白乳胶的主要原料是橡胶树的乳液，该乳液含有固体橡胶颗粒、水分、蛋白质等成分。
此外，还需要添加一些辅助原料，如胶凝剂、分散剂、稳定剂等。
第二步：净化处理
将收集到的橡胶树乳液进行前处理，采用离心分离法或离子交换法等，去除掉其中的杂质和不良物质，使乳液中的橡胶颗粒大小均匀，质量
稳定。
第三步：聚合反应
将清洁过的乳液转移到反应釜中，加入聚合反应剂，经过一系列反应，橡胶颗粒相互连接形成高分子物质，从而制成乳胶。
第四步：精制处理
将得到的乳液进行进一步的精制处理，去除其中的杂质和不良物质，保证乳胶的纯度和稳定性。
第五步：分散加工
将精制的乳液用高速搅拌器进行分散加工，让橡胶颗粒均匀分布在水相中，形成白色的乳状胶水。
第六步：包装和贮存
经过质量检验和消毒处理后，将生产好的白乳胶用专用包装设备装入塑料桶或钢桶中，密封贮存。
以上就是白乳胶的生产流程，该流程既注重生产效率，又注重产品的质量和安全性。
因此，生产过程中需要严格控制各个环节，保证产品的质量符合国家的环保法规和标准，同时还需要注意诸如消防、防爆等安全措施的实施，以确保生产过程的安全和可持续发展。
白乳胶配方分析
白乳胶配方分析导读：白乳胶配方分析(成分分析）立足于微谱分析技术，是指通过微谱分析对样品中的各组分进行精确定性定量，进而达到还原白乳胶配方的目的。
配方分析需要先进的分析仪器保证客观准确性，还需要权威全面的图谱数据库提供分析案例，更需要拥有多年开发经验的工程师根据前两者的客观数据进行分析和演算，最终才能还原出样品的基本配方。
白乳胶的作用原理白乳胶原名聚醋酸乙烯胶粘剂，白乳胶成分主要是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合组合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
白乳胶是目前用途最广，用量最大的粘合剂品种之一。
传统白乳胶大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇为主要原料，聚合工艺复杂，生产周期长(8-13小时)，产品成本高(合格产品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。
目前醋酸乙烯售价已高达每吨万元左右，仅此一种原料成本就高达2000元以上)，生产企业大多微利经营或在白乳胶配方上以牺牲质量为代价降低成本生产劣质产品。
而目前充斥市场的改性产品，质量更不稳定，存在干燥慢、耐水性差、粘接处遇水易脱落、保质期短、易沉淀分层甚至生霉等不足，尤其在冬季低温条件下胶凝现象普遍，且初粘力弱、拉丝、使用不便。
我们必须抵制这些不良行为，但又需要在成本上得以良好利润，那就需要在白乳胶配方上下好功夫。
白乳胶配方分析(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用PV A-1788 2488等）(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
白乳胶的制备
二、实验原理
乳液配方
试剂
乙酸乙烯酯 水
质量
80g
88g
0. 8g 1.1g
过硫酸钾 OP-10
邻苯二甲酸二丁酯
10g
6.0g 5ml
聚乙烯醇(1788)
碳酸氢钠(5%)
三、实验方法、步骤
实验主要仪器设备和材料：有机合成仪器；鼓风 干燥箱；电炉；电吹风机；电子天平；各种玻璃 仪器；温度计等。 1. 聚乙烯醇的溶解 在装有搅拌器、温度计和球形 冷凝管的250mL四口烧瓶中加入88毫升去离子水 和1.1g乳化剂OP-10，开动搅拌，逐渐加入6.0g聚 乙烯醇。加热升温，在85℃保持0.5-1小时，直至 聚乙烯醇全部溶解，冷却至60 ℃备用。 2. 将 0. 8 g过硫酸铵溶于15ml水中，配成质量分数 为5％的溶液。
实验一
简介
聚醋酸乙烯酯乳液（PVAc），又称为聚醋 酸乙烯乳液，俗称白乳胶。是一种白色粘稠液 体，具有配置简单使用方便，固化速度快，初 粘力好，较高的粘结强度等优点。
一、实验目的
了解乳液聚合的特点、体系组成及各组分的作业。
掌握乙酸乙烯酯的乳液聚合的基本实验操作方法
根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比
其遮盖力计算为 X=(W1-W2)/S=50×(W1-W2) W1:-未涂刷前乳胶漆和漆刷的总重量。 W2-- 涂刷后余漆和漆刷的总重量。 S---黑白格板涂漆的面积。 平行测定两次，结果之差不大于5%，取平均值。 否则必须重新测定。
⑥、直观效果判断 在石膏板上刷涂制备的乳胶漆和市售的乳胶漆，观察乳 胶漆的均匀度、遮盖力、平整度、色度等，并与其他组的 产品进行对比。 按本工艺制得的产品，在醋酸乙烯乳胶漆中属于质量 优良的品种。按前面所述的配方原理，可以改用部分功能 成分，制成颜料(填料)基料之比高出倍以上的、较价廉的 品种。对产品质量的完整检验可按国家标淮GB 1721— 79——GBl726—79的方法进行。
白乳胶生产配方
从原材料到成品，白乳胶生产配方详解白乳胶是一种重要的工业原料，广泛用于制造胶水、油墨、涂料等产品。
本文将从原材料的选择、生产流程、质量检测等多个方面，详细讲解白乳胶的生产配方。
一、原材料选择白乳胶的质量取决于原材料的选择，一般需要选择高纯度的乳胶和成品中所需要的各种添加剂。
主要原材料有天然乳胶、合成乳胶、乳化剂、聚合催化剂等。
在选择原材料时，需要注意以下几点：1. 乳胶的黏度与硫酸钠加入量有关，应适当调节乳胶的黏度。
2. 乳化剂的种类与配比应根据所需要的不同品种的胶水进行选择。
3. 合成乳胶应选择合适的单体以及合成工艺保证产品的质量。
4. 应使用正规渠道采购原材料，并关注原材料的产地、生产日期等信息。
二、生产流程1. 乳化：将乳胶与乳化剂、水一起加入反应釜中，加热至适当温度，通过搅拌使乳化剂充分分散，使乳胶乳化为彼此分散、稳定的液体，即乳胶。
2. 聚合: 通过加入聚合催化剂，将乳胶进行聚合。
3. 干燥：将聚合后的液体，在适当温度、湿度下，进行烘干，使水分蒸发，得到白色或浅黄色块状产品，即白乳胶。
三、质量检测生产完成后，需对白乳胶进行质量检测。
目前在国内主要按照我国的制胶工业标准进行检测：1. 外观检查：检查白乳胶的颜色、质地等表面特征。
2. 电导率检测：检测白乳胶的离子浓度等质量指标。
3. 绝缘电阻检测：检测白乳胶的绝缘性能。
4. 微生物检测：检测白乳胶的微生物含量。
以上就是白乳胶从原材料到成品的生产配方详解。
只有在原材料的选择、生产流程和质量检测等环节上做到精益求精，才能生产出优质的白乳胶产品，为中国的制造业贡献一份力量。
白乳胶主要成分
白乳胶主要成分
白乳胶主要成分
白乳胶是一种常见的化学物品，被广泛应用于各种领域，如纺织、印刷、医药、涂料等。
白乳胶主要成分包括以下内容：
1.橡胶粒子
乳液聚合反应后，形成的胶体悬浮液中，主要是乳胶颗粒。
乳胶颗粒
是由聚合所形成的线型高分子链组成，具有良好的弹性。
2.溶剂
白乳胶中适量的溶剂可以使乳胶颗粒均匀分散在乳液中，起到润湿和
稀释的作用。
常见的乳胶溶剂有水、甘油、乙二醇等。
3.聚合引发剂
聚合反应需要引发剂的存在，常用的聚合引发剂有过氧化氢、红外线、紫外线等。
4.稳定剂
稳定剂的作用是防止乳液中乳胶颗粒之间的结合和聚集，使乳液分散稳定。
常用的稳定剂有胶体硅、明胶、羧甲基纤维素等。
5.其他辅助成分
为了改变白乳胶的性能，还可以添加各种辅助成分。
比如防腐剂、消泡剂、增湿剂等。
总结：
白乳胶主要由橡胶粒子、溶剂、聚合引发剂、稳定剂以及其他辅助成分组成。
这些成分的比例和配方会因使用场景的不同而有所变化，使白乳胶具有广泛的适用性。
白乳胶的制备
配方思路
（四）乳化剂
是由亲水的极性基团和疏水（亲油）的非极性基 团构成，它可使互不相溶的油（单体）-水，转变为 相当稳定、难以分层的乳液。 常用的乳化剂有，OP-10、烷基硫酸钠、烷基苯 磺酸钠、油酸钠等。 阴离子型乳化剂可用磺化动物脂，磺化植物油、 烷基磺酸盐（如十二烷基磺酸钠）
七、思考题
1. 聚乙烯醇在反应中起什么作用?为什么要与乳化 剂OP-10混合作用？ 2. 为什么大部分的单体和过硫酸铵用逐步滴加的 方式加入？ 3. 过硫酸铵在反应中起什么作用?其用量过多或过 少对反应有何影响? 4. 为什么反应结束后要用碳酸氢钠调整pH＝5— 6?
配方思路
（五）保护胶体 保护胶体在粘性的聚合物表面形成保护层，以防 凝聚。常用的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲 基纤维素、聚丙烯酸钠等。乙酸乙烯酯乳液聚合常采用 聚乙烯醇（PVA）作为保护胶体。 （六）缓冲剂 保持反应介质的pH值。聚合时pH太低引发速度太 慢，介质的pH越高，引发剂分解的越快，形成的活性中 心越多，聚合速率就越快，故可通过缓冲剂来控制聚合 速度。常用碳酸盐、磷酸盐、醋酸盐。用量为单体重量 的0.3~0.5%
5%水溶液
五、实验装置图
六、实验注意事项
1. 聚乙烯醇溶解速度较慢，必须溶解完全，并保 持原来的体积。 2. 滴加单体速度要均匀，防止加料过快发生爆聚 冲料等事故。 3. 过硫酸铵水溶液数量少，注意均匀、按比例与 单体同时加完。 4. 搅拌速度要适当，升温不能过快。
余量5%的 过硫酸铵
升温至 90-95℃
保温30min 无回流
搅拌冷却1h 冷却 烧瓶 至50℃ 2.5g邻苯二 5%碳酸氢 甲酸二丁酯 钠调PH
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程1. 介绍白乳胶是一种常见的胶粘剂，由于其优良的附着性能和透明度，被广泛用于纸品、木制品、皮革制品、布料等领域中的粘接和修补工作。
本文将详细介绍白乳胶的生产流程，包括原料准备、乳化、离析、烘干和包装等工序。
2. 原料准备白乳胶的主要原料包括胶乳和添加剂。
胶乳是白乳胶的主体，由橡胶颗粒、溶剂和稳定剂等组成。
添加剂包括增黏剂、抗皱剂、稀释剂等，用于改善白乳胶的性能。
在原料准备阶段，需要准备以下材料：•橡胶颗粒：从胶胚中提取的天然橡胶颗粒或合成橡胶颗粒。
•溶剂：选择溶解橡胶颗粒的合适溶剂，如水、酒精等。
•稳定剂：用于保持胶乳的稳定性，防止橡胶颗粒凝聚。
3. 乳化乳化是白乳胶生产的关键步骤之一。
其目的是将橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
乳化过程大致分为以下几个步骤：3.1 橡胶预处理首先，将橡胶颗粒进行预处理。
这一步骤包括橡胶颗粒的清洗、干燥和研磨。
清洗可以去除橡胶表面的杂质，干燥可以降低溶剂中的水分含量，而研磨可以将橡胶颗粒的大小均匀化。
3.2 溶解橡胶颗粒将预处理好的橡胶颗粒加入溶剂中，搅拌并加热使其溶解。
溶剂的加热温度根据橡胶的种类和需求来确定，通常在50-70摄氏度之间。
3.3 添加稳定剂在溶解橡胶颗粒的过程中，将稳定剂逐渐加入到溶剂中。
稳定剂可以防止橡胶颗粒重新凝聚，并提高胶乳的稳定性。
3.4 搅拌乳化乳化的最后一步是搅拌。
通过搅拌使溶解的橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
搅拌的时间和速度根据具体要求调整，一般需要持续搅拌20-30分钟。
4. 离析离析是将胶乳中的溶剂去除，使橡胶颗粒聚集形成胶状固体的过程。
离析的主要目的是降低胶乳中溶剂的含量，提高胶状固体的浓度。
4.1 离析剂的添加在胶乳中加入离析剂，离析剂可以与胶乳中的溶剂发生反应，形成可溶于水的化合物。
离析剂的添加量需控制好，过少会导致离析效果不佳，过多则会影响产品的质量。
4.2 沉淀和过滤加入离析剂后，胶乳会逐渐发生凝聚和沉淀。
白乳胶百度百科
本品是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。
本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。
工艺流程1、将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用PVA-1788 2488等）2、将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
3、将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
当温度升到60-65℃停止加热。
其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
4、在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。
当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。
此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。
白乳胶成份
白乳胶成份
嘿，白乳胶成份啊，那咱就来聊聊。
白乳胶里啊，有一些很重要的成份呢。
首先得说说聚醋酸乙烯酯，这可是白乳胶的主要成份之一。
“哎呀，这玩意儿就像是白乳胶的大当家。
”它能让白乳胶有粘性，能把东西粘在一起。
就像个小胶水大王，让各种材料紧紧贴在一起。
还有水，水在白乳胶里也占了不少份量。
“嘿，可别小看这水。
”它能让白乳胶变得不那么稠，容易涂抹。
要是没有水，白乳胶可能就像块硬邦邦的泥巴，根本没法用。
另外呢，白乳胶里还有一些助剂。
比如说消泡剂，这玩意儿能把白乳胶里的小泡泡给弄没了。
“哎呀，有了它，白乳胶就不会坑坑洼洼的。
”还有防腐剂，能让白乳胶不容易坏掉，放得久一点。
白乳胶的这些成份一起合作，才能发挥出它的作用。
聚醋酸乙烯酯负责粘，水负责让它好涂抹，助剂们就像小助手一样，帮忙解决各种小问题。
“嘿，这还挺有意思。
”
我给你讲个事儿吧。
有一次我做手工，要用白乳胶把两
张纸粘在一起。
我打开白乳胶，看到它白白的，有点稀稀的。
我就想，这里面到底有啥呢？后来我查了一下，才知道有聚醋酸乙烯酯、水和那些助剂。
我把白乳胶涂在纸上，一会儿就粘好了。
要是没有这些成份，我的手工可就做不成了。
“哈哈，这白乳胶的成份还真重要。
”
总之呢，白乳胶的成份有聚醋酸乙烯酯、水和各种助剂。
它们共同作用，让白乳胶成为我们做手工、装修等时候的好帮手。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）原料
1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
其蒸气对眼睛有刺激性，相对密度0．9312（20℃）。
沸点72～73℃。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂，能与其它单体聚合。
这里是聚醋酸乙烯的聚合单体，选用工业品。
生产厂：北京有机化工厂、上海石油化工总厂二分厂、四川维尼纶化工厂、兰州维尼纶厂、福建维尼纶厂、石家庄维尼纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂等。
2．聚乙烯醇缩甲醛由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂。
其原料配比如下：聚乙烯醇100，甲醛40，水960～1040，盐酸（10％）10．4～11．2，氢氧化钠适量（调节pH值至8～9），以上均为重量比。
这里用作白乳胶的改性剂。
3．乳化剂OP－10〔C8H17C6H4O(CH2O)10H〕•化学名称为辛烷基（或壬烷基）酚聚氧乙烯（10）醚。
外观为黄色或棕色膏状物，相对密度1．06，凝固点7．2℃。
溶于水，水溶液为透明状液体，也溶于四氯化碳、低级醇和多数芳香族溶剂中。
能耐酸碱。
这里作乳化分散剂。
选用工业品。
生产厂：广州助剂化工厂。
4．过硫酸钾(K2S2O8) 白色细小或大片晶体，相对密度2．477，100℃以上分解，放出氧而变成焦硫酸钾。
溶于水，不溶于乙醇，有强氧化性。
这里作聚合引发剂。
选用工业品。
生产厂：天津东方化工厂、四川重庆嘉陵化工厂等。
5．碳酸氢钠(NaHCO3) 又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。
俗称小苏打、焙烧苏打或重碱。
白色单斜晶体。
相对密度2．20。
在热空气中，能缓缓失去一部分二氧化碳，加热至270℃失去全部二氧化碳。
是重要的常用药用。
这里用于调节pH值。
选用工业品。
6．邻苯二甲酸二丁酯无色透明油状液体，可燃，具有芳香气味。
相对密度1．045，沸点340℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
这里作增塑剂，可显著降低聚合物的成膜温度。
选用工业品。
生产厂：哈尔滨市化工四厂、上海溶剂厂、天津溶剂厂、济南市红卫化工厂、广东沸山溶剂厂、云南宣威溶剂厂、衡阳溶剂厂等。
（二）制备方法
1．配方（重量份）
醋酸乙烯酯160
10％聚乙烯醇缩甲醛180
乳化剂OP－10 2
水30
过硫酸钾0．4
碳酸氢钠0．6
邻苯二甲酸二丁酯20
2．操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。
用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。
控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半
小时。
最后，冷却到50℃以下，加入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。
（三）产品质量指标
外观乳白色，无颗料及异物
pH值4～5
粘度（厘泊，30℃）5150
固体含量（％）46～50
灰分（％）〈0．15
成膜性可制成无色透明连续皮膜
粘接强度（牛顿／厘米2）≥2077（常态）
≥759（耐水）
胶凝温度不高于（℃） 2
（四）使用方法及效果
白乳胶使用时，根据粘合对象不同，可以适当用水稀释。
稀释时以加30～40℃温水为好，不宜用冷水。
在粘合木材时，涂胶量可根据具体用途而定，一般在两个粘合面涂胶。
粘合之后，放置片刻，再用3～5公斤／厘米2的压力压紧3小时后即可。
此时强度可达粘合强度的70～80％左右。
完全固化需8～16小时。
如果采用加热固化的方法，可以缩短固化时间，通常是在3～5公斤／厘米2的压力下，80℃左右加热固化。
薄板只需压数分钟，厚板则适当延长时间。