土工试验检测作业指导书

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土工试验方法标准(作业指导书)

土工试验方法标准(作业指导书)

1 试样制备1.1试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。

1.1.2根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01g/cm3,一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。

1.1.3试样制备所需的主要仪器设备,应符合下列规定:1细筛:孔径0.5mm、2mm。

2洗筛:孔径0.075mm。

3台秤和天平:称量10kg,最小分度值5g;称量5000g,最小分度值1g;称量1000g,最小分度值0.5g;称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。

4环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm。

5击样器。

6压样器。

7其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。

1.1.4原状上试样制备,应按下列步骤进行:1将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。

检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡上林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切主刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝据或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。

3从余土中取代表性试样测定含水率、界限含水率等项试验的取样。

4切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。

1.1.5扰动土试样的备样,应按下列步骤进行:1将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。

2对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。

土工击实试验作业指导书

土工击实试验作业指导书
=
备注
按下式计算试样干密度 (精确至0.01g/cm3):
=
4、在直角坐标毫米纸上绘制,干密度和含水率的关系曲线。干密度和含水率的关系曲线峰值点相应的纵坐标为击实的最大干密度为 ,相应的横坐标为击实试样的最佳含水率。当关系曲线不能绘出峰点值时,应进行补点,土样不宜重复使用。
5、轻型击实试验中,当P5小于或等于试样总质量的30%时,应对最大干密度和最佳含水率进行校正:
准备工作
1、用四分法取代表性土样(轻型15kg重型30kg)。然后充分碾碎、过筛(轻型击实时采用筛孔直径为5mm的标准筛、重型击实采用筛孔直径为40mm的标准筛)。型击实过筛时应记录筛余重,计算大于5mm的土样占试样总质量的比例当大于30%时试样作废另取。
2、重型击实时应筛去40mm以上的土样。筛后土样拌匀。
2、卸下护筒,用直刮刀修平击实筒顶部试样,拆除底板,试样底部若超出筒外,
也应修平,擦净筒外壁,称筒与试样的总质量 (精确至1g),按下式计算试样湿密度 :
= (精确至0.01g/cm3)
3、用推土器将试样从击实筒中取出,每个击实试样取2个代表性土样测定含水率 (精确至0.1%),以2个土样的含水率平均值表示该击实试样的含水量,2个含水率的差值应不大于1%。
3、取过筛拌匀后的土样2kg,然后放入烘箱,烘一昼夜,称烘干后重G(g),测定其风干含水率 (精确至0.1%):
=
4、称取过筛后的土样(精确至1g)5~6份,每份重为 (轻型2kg,重型5kg),放到塘瓷盘中待用。
5、预估最佳含水率 (粘性土约为15%~20%,砂性土根据来样颗粒粗细程度凭经验在8%~15%内取)。
6、按预估最佳含水率配制5个击实试样
7、将土样平铺于搪瓷盘内,按顺序将应加水量均匀喷洒于每个士样上,并充分拌匀后装入塑料袋润湿一昼夜(砂性土的润湿时间可酌减)。

8. 土工试验

8. 土工试验

(交通部《公路工程土工试验规程》JTG E40-2007)1含水率试验(适用于粗粒土、细粒土和、有机质土和冻土。

)1.1主要仪器设备1.2烘箱—应能控制温度在(105~110)℃的范围内;1.3天平—称量200g,感量0.01g;称量1000g,感量0.1g;1.4试验步骤1)取具有代表性试样 ,细粒土15 - 30g,砂类土、有机质土为50g,砂砾石为1- 2kg,放人称量盒内,立即盖好盒盖,称质量。

称量时,可在天平一端放上与该称量盒等质量的砝码,移动天平游码,平衡后称量结果减去称量盒质量即为湿土质量。

2)揭开盒盖,将试样和盒放人烘箱内,在温度105 - 110℃恒温下烘干。

烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6h。

对含有机质超过5%的土或含石膏的土,应将温度控制在60- 70℃的恒温下,干燥12-15h为好。

3)将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(-般只需0.5~ 1h即可)冷却亏盖好盒盖,称质量,准确至0.01g。

1.5结果整理按下式计算含水率1.6精密度与允许误差应进行两次平行测定,两次测定的差值,允许平行差值应符合下表:2密度试验(环刀法)1、目的、范围本方法适用于细粒土2、试验仪器设备2.1环刀:内径6-8cm,高2-5.4cm,壁厚1.5-2.2mm;2.2天平:感量0.1g。

2.3其他:修土刀、钢丝锯、凡士林等3、操作步骤;3.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样,整平两端,环刀内壁涂--薄层凡士林,刀口向下放在土样上。

3.2用修土刀或钢丝锯将土样.上部削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀上部为止。

削去两端余土,使土样与环刀口面齐平,并用剩余土样测定含水率。

3.3擦净环刀外壁 ,称环刀与土合质量m,准确至0.1go .4结果整理4.1按下列公式计算湿密度及干密度:式中ρ—试样的湿密度(g/cm3),准确到0.01g/cm3;—环刀与土质量(g);m1m2—环刀质量V—试样体积环刀与(cm3)。

土工试验 作业指导书

土工试验 作业指导书

土工试验作业指导书文件编号:控制状态:发放编号:生效日期:年月日土工试验作业指导书一、目的规范试验检验人员试验操作,保证试验过程的科学、正规、规范,确保试验结果客观、公正、公平。

二、范围适用于本项目对所有路基工程用填料的试验检验。

三、条件1、人员条件所有试验人员均应经过专业技能培训,持证上岗作业,取得交通部质监总站颁发的公路工程试验检测工程师证书或省级公路质监站颁发的公路工程试验检测员/助理试验检测师证书,并在母体试验机构完成备案的人员。

熟悉本岗位试验操作规程、标准;熟练掌握本岗位试验操作的技能。

2、设备条件所有试验使用过程中使用的试验设备、工具均性能完好,已经国家权威机构检定(校准或测试须经确认)合格,标识清楚,且在合法有效的计量周期范围内。

3、环境条件土的试验检测环境对室内温度、湿度无特别要求。

四、质量标准1、试验准备1)、检查样品的数量及封装是否能满足所检测参数及指标的要求;2)、样品检测前应该过2mm筛(或0.5mm或5mm筛)筛除其中的超粒径颗粒;具体应根据试验项目不同,选择不同尺寸的筛。

3)、烘干后的样品检测前应在干燥器中冷却至常温;4)、检查仪器设备是否处于良好性能状态,开机通电,检查运转是否正常,数字显示部分是否正常等。

2、试验方法及精度3、试验检验过程试验过程中,应有两人同时相互配合进行,分工协作;一人为主检员,一人为协助人员;主检员负责主要操作作业,一个辅助复查并负责记录数据;主检人员称量完后,辅助人员应复查读数并在试验记录表上记录。

试验操作流程见第七部分作业程序。

4、平行试验平行试验样品应两组同时试验,由于试验条件所限不能同时试验的,应在第一次试验结束后,立即实施第二组样品的试验。

5、样品保留样品在检验结束后保留一个月,以备需要时复查,保留期限从检验报告签发之日起计算。

6、试验记录试验记录的表格采用统一表格,所有试验记录应在试验过程中现场记录试验数据,在称量和读数完毕时,立即记录在相应的表格内,记录试验数据时,应由主检人诵读试验读数,辅助人员复查后复读读数并记录。

土工试验作业指导书

土工试验作业指导书

土工试验作业指导书执行标准:《公路土工试验规程》JTJ051-93《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94土粒的分类:(一)巨粒土分类:试样中巨粒组质量多于总质量50%的土称巨粒土1、巨粒组质量多于总质量75%的土称漂(卵)石。

漂石粒多于50%称漂石(B);漂石粒小于等于50%称卵石(Cb)。

2、巨粒组质量为总质量75%~50%的土称漂石(卵)石夹土。

漂石粒多于50%称漂石夹土(BSl);漂石粒小于等于50%称卵石夹土(CbSl)。

3、巨粒组质量为总质量50%~15%的土称漂石(卵)石质土。

漂石粒多于50%称漂石质土(SlB);漂石粒小于等于50%称卵石质土(SlCb)。

4、巨粒组质量少于总质量15%的土,可扣除巨粒,按粗粒土或细粒土的相应规定定名。

(二)粗粒土分类:试样中粗粒组质量多于总质量50%的土称粗粒土1、粗粒土中砾粒组质量多于总质量50%的土称砾类土(1)砾类土中细粒组质量少于总质量5%的土称砾(G)。

当Cu≥5,Cc=1~3时,称级配良好砾(GW),否则称级配不良砾(GP)。

(2)砾类土中细粒组质量为总质量5%~15%的土称含细粒土砾(GF)。

(3)砾类土中细粒组质量大于总质量的15%,并小于或等于总质量的50%时,按细粒土在塑性图中的位置定名。

当细粒土位于塑性图A线以下时,称粉土质砾(GM);当细粒土位于塑性图A线以上时,称粘土质砾(GC)2、粗粒土中砾粒组质量少于总质量50%的土称砂类土,(1)砂类土中细粒组质量少于总质量5%的土称砂(S)。

当Cu≥5,Cc=1~3时,称级配良好砂(SW),否则称级配不良砂(SP)。

(2)砂类土中细粒组质量为总质量5%~15%的土称含细粒土砂(SF)。

(3)砂类土中细粒组质量大于总质量的15%,并小于或等于总质量的50%时,按细粒土在塑性图中的位置定名。

当细粒土位于塑性图A线以下时,称粉土质砂(SM);当细粒土位于塑性图A线以上时,称粘土质砂(SC)(三)细粒土分类:试样中细粒组质量多于总质量50%的土称细粒土1、细粒土中粗粒组质量少于总质量25%的土称为细粒土(F)。

最新土工试验作业指导书

最新土工试验作业指导书
试验结果计算公式:
1.用纯水测定时
式中 ---颗粒密度(g/cm3),计算至0.01 g/cm3
---量瓶和水的总质量(g);
---量瓶、水和土的总质量(g);
---干试样质量(g);
---T℃时水的密度(g/cm3)。
2.用中性液体测定时
式中 ---量瓶和中性液体总质量(g);
---量瓶、中性液体和土的总质量(g);
7.用中性液体测定含有可溶盐、亲水性胶体或有机质土的颗粒密度时,可用真空抽气法代替煮沸法去除土中空气。对砂土,为了防止煮沸时颗粒跳出,也可采用真空抽气法。
作业指导书
文件代号
001.1-2010
第2版第0次修订
第二章:颗粒密度试验作业指导书
第一节:量瓶法
实施日期
2010年2月5日
参照规程编号
TB10102—2004
3.冷却约1min后,再按本条第2款重复操作。粘性土应烧4次,砂类土应烧3次。
4.待最后一次燃烧火焰熄灭后,盖上盒盖,在干燥中冷却至室温,立即称干土质量。
5.本试验称量应准确至0.01g。
作业指导书
文件代号
001.1-2010
第2版第0次修订
第二章:颗粒密度试验作业指导书
第一节:量瓶法
实施日期
2010年2月5日
4.称量盒:直径50mm,高30mm;长200mm,宽100mm,高40mm,可采用等质量称量盒。
5.干燥箱:内用硅胶干燥剂。
试验步骤:
1.根据不同土类按下表确定称取代表性试样质量,放入称量盒内,立即盖好盒盖,将盒外附着的土擦净后称量。称量时可在天平放砝码的盘内放上等质量的称量盒,即可直接称得湿土质量。
参照规程编号
TB10102—2004

土工试验作业指导书

土工试验作业指导书

编制说明为确保土工试验结果的准确性和可靠性,使试验工作程序化、规范化,并符合职业安全健康、环境管理要求,特编制此检测作业指导书。

1 主要内容与使用范围1.1 本指导书规定了建材试验人员具备的资格。

所用的仪器、试验标准、评定标准的内容。

1.2 包括土工的试验方法、合格指标。

1.3 本指导书依据GB/T50123-1999、TB10102-2004标准规程的要求编写,适用于工业与民用建筑、水利、交通、铁路等各类工程的地基土及填筑土料的基本性能试验。

2.引用标准2.1 GB/T50123-1999《土工试验方法标准》2.2 TB10102-2004《铁路土工试验方法》2.3 JTJ053-1993《公路土工试验规程》3.检测人员3.1检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建材试验员资格证书。

同时取得上岗合格证的检测人员从事试验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和试验交底, 授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正. 3.2检测人员的配备如下表4 仪器设备:4.1 试验试验使用的设备及计量器具必须在其检定合格证有效期内使用,并按照操作规程作好设备使用记录,发现问题及时处理。

4.2 试验设备在运转过程中,严禁进行检修、调试、润滑和保养。

4.3 试验所需主要仪器设备见表4.3。

表4.3 主要仪器设备一览表5 土工试验的一般规定5.1土工的试验应经过建设单位(或监理工程师)见证取样。

5.2土工的试验均由委托单位指定检测依据,试验方法按委托单位提供的检测依据进行试验。

6 试样制备和饱和6.1 试样制备:6.1.1 本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。

6.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度差值不得大于±0.01g/cm3,一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业指导书

一试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。

1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。

1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定:1 细筛:孔径0.5mm,2mm。

2 洗筛:孔径0.075mm。

3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。

4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。

5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。

1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行:1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。

检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。

3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。

4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。

1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行:1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。

2 对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。

试验室资质评审土工试验作业指导书

试验室资质评审土工试验作业指导书

目录一颗粒分析试验作业指导书(筛分法) (1)二土的比重试验作业指导书(比重瓶法) (2)三界限含水率试验作业指导书(液限和塑限联合测定法) (3)四土的含水率试验作业指导书(烘干法) (5)五土的含水率试验作业指导书(酒精燃烧法) (6)六土的天然稠度试验作业指导书 (7)七土的承载比(CBR)试验作业指导书 (8)八土的回弹模量试验作业指导书(承载板法a) (11)九土的击实试验作业指导书 (13)十土的有机质含量试验作业指导书 (14)十一土的烧失量试验作业指导书 (16)一、颗粒分析试验作业指导书(筛分法)1.依据标准:《公路土工试验规程》JTG E40—2007;2.试验目的及适用范围:2.1目的:测定土的类别。

2.2适用范围:适用于分析粒径大于0.075mm的土颗粒组成。

对于粒径大于60mm 的土样,本试验方法不适用。

3.试验环境:进入试验室检查温湿度仪,并记录试验时的温湿度。

4.试验准备:4.1仪器设备4.2试样制备:土样(从风干松散的土样中,用四分法制备满足试验要求的数量)5.试验步骤:具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTG E40—2007》 T0115—1993 试验方法进行试验。

6. 试验结果整理:6.1计算小于某粒径质量百分数,必要时按下式计算:X=A/B *100X—小于某粒径颗粒的质量百分数(%);A—小于某粒径颗粒的质量(g);B—试样总质量(g)。

6.2试验结果计算精确至0.01%。

7.试验报告:试验报告包括内容:○1.土的鉴别分类及代号;○2.颗粒配曲线;○3.不均匀系数;8.注意事项:8.1当大于0.075㎜的颗粒超过试样总质量的15%时,应先进行筛分试验,然后经过洗筛,在用密度计法或移液管法进行试验。

8.2在选用分析筛的孔径时,可根据试样颗粒的粗、细情况灵活选用。

7.3用风干土样进行筛分试验,按四分法取代表性试样,数量随粒径大小而异,粒径愈大,数量愈多。

8.3对于无凝聚性的土样,可采用干筛法;对于含有部分黏土的砾类土,必须用水筛法,以保证颗粒充分分散。

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一试样制备本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm勺原状土和扰动土。

根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为cn^扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于土g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于土1%试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定:1细筛:孔径,2mm2洗筛:孔径。

3台秤和天平:称量500g,最小分度值;称量200g,最小分度值。

4环刀:不锈钢材料制成,内径和,高20mm内径,高40mm5其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。

原状土试样制备,应按下列步骤进行:1将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。

检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。

3从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第条2款步骤的规定进行。

4切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。

扰动土试样的备样,应按下列步骤进行:1将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。

2对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。

对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至碾散为止。

对砂土和进行比重试验的土样宜在105〜110C温度下烘干,对有机质含量超过5%勺土、含石膏和硫酸盐的土,应在65〜70C温度下烘干。

3将风干或烘干的土样放在橡皮板上用橡皮锤碾散。

4对分散后的粗粒土和细粒土,应按本标准表的要求过筛。

对含细粒土的砾质土,应先用水浸泡并充分搅拌,使粗细颗粒分离后按不同试验项目的要求进行过筛。

二含水率试验本试验方法适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。

本试验所用的主要仪器设备,符合下列规定:1电热烘箱:应能控制温度为105〜110C。

2天平:称量200g,最小分度值;称量1000g,最小分度值。

含水率试验,应按下列步骤进行:1取具有代表性试样15〜30g或用环刀中的试样,有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g,放入称量盒内,盖上盒盖,称盒加湿土质量,准确至。

2打开盒盖,将盒置于烘箱内,在105〜110C的恒温下烘至恒量。

烘干时间对粘土、粉土不得小于8h,对砂土不得小于6h,对含有机质超过干土质量5%勺土,应将温度控制在65〜70C 的恒温下烘至恒量。

3将称量盒从烘箱中取出,盖上盒盖,放入干燥容器内冷却至室温,称盒加干土质量,准确至。

试样的含水率,应按下式计算,准确至%3 0= (m i/m d-1 )x 100% 式中m d ------- 干土质量(g)m0 -- 湿土质量(g)对层状和网状构造的冻土含水率试验应按下列步骤进行:用四分法切取200〜500g试样(视冻土结构均匀程度而定,结构均匀少取,反之多取)放入搪瓷盘中,称试样质量m,准确至。

待冻土试样融化后,调成均匀糊状(土太湿时,多余的水分让其自然蒸发或用吸球吸出,但不得将土粒带出;土太干时,可适当加水),称土糊质量m,准确至,从糊状土中取样测定含水率①h,其试验步骤和计算按本标准第、条进行。

层状和网状冻土的含水率,应按下式计算,准确至%①=[m i/m2 (1 + 3 h)-1] x 100% 式中①——含水率(%m --- 冻土试样质量(g)m 糊状试样质量(g)3 h 糊状试样的含水率(%本试验必须对两试样进行平行测定,测定的差值:当含水率小于40%寸为1%当含水率等于、大于40%寸为2%对层状和网状构造的冻土不大于3%取两测值的平均值,以百分数表示。

含水率试验的记录格式见书《SL237-1999》附录D表D—1。

三土粒比重试验本试验方法适用于粒径小于5 mm的各类土。

本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1比重瓶:容积100ml或50ml,分长颈和短颈两种。

2恒温水槽:准确度应为土1C。

3砂浴:应能调节温度。

4天平:称量200g,最小分度值为C。

5温度计:刻度为0-50 C,最小分度值为C。

比重瓶的校准,应按下列步骤进行:1将比重瓶洗净、烘干、置于干燥器内,冷却后称量,准确至。

2将煮沸经冷却的纯水注入比重瓶,对长颈比重瓶注水至刻度处;对短颈比重瓶应注满纯水,塞紧瓶塞,多余水自瓶毛细管中溢出,将比重瓶放入恒温水槽直至瓶内水温稳定。

取出比重瓶,擦干外壁,称瓶、水总质量,准确至。

测定恒温水槽内水温,准确至C。

3调节数个恒温水槽内的温度,温度差宜为5°C,测定不同温度下的瓶、水总质量,每个温度时均应进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于,取两次测值的平均值。

绘制温度与瓶、水总质量的关系曲线,见SL237-1999图。

比重瓶法试验的试样制备,应按SL237-1999标准第第1、2款的步骤进行。

比重瓶法试验,应按下列步骤进行:1将比重瓶烘干。

称烘干试样15g (当用50ml的比重瓶时,称烘干试样10g)装入比重瓶,称试样和瓶的总质量,准确至。

2向比重瓶内注入半瓶纯水,摇动比重瓶,并放在砂浴上煮沸,煮沸时间自悬液沸腾起砂土不应少于30min,粘土、粉土不得小于1h。

沸腾后应调节砂浴温度,比重瓶内悬液不得溢出。

对砂土宜用真空抽气法,对含有溶盐、有机质和亲水性胶体的土必须用中性液体(煤油)代替纯水,采用真空抽气法排气,真空表读数宜接近当地一个大气负压值,抽气时间不得小于1h。

注:用中性液休,不能用煮沸法。

3将煮沸经冷却的纯水(或抽气后的中性液体)注入装有试样悬液的比重瓶,当用长颈比重瓶时注纯水至刻度处;当用短颈比重瓶时应将纯水注满,塞紧瓶塞,多余的水分自瓶塞毛细管中溢出。

将比重瓶置于恒温水槽内至温度稳定,且瓶内上部悬液澄清。

取出比重瓶,擦干瓶外壁,称比重瓶、水试样总质量,准确于;并应测定瓶内的水温,准确至C。

4从温度与瓶、水总质量的关系曲线中查得各试验温度下的瓶、水总质量。

土粒的比重,应按下式计算:Gs=m(m bw+m+m w)x G T 式中m bw ----------- 比重瓶、水总质量(g)m bws ------ 比重瓶、水、试样总质量(g)G —— TC时纯水或中性液体的比重水的比重可查物理手册,中性液体的比重应实测,称量应准确至。

比重瓶法试验的记录格式见《SL237-1999》附录D表D—6。

四界限含水率试验液、塑限联合测定法本试验方法适用于粒径小于以及有机质含量不大于试样总质量5%勺土。

本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1液、塑限联合测定仪:包括带标尺的圆锥仪、电磁铁、显示屏、控制开关和试样杯。

圆锥质量为76g,锥角为30°;读数显示宜采用光电式,游标式和百分表式,试样杯内径为40mm高度为30mm2天平:称量200g,最小分度值。

液、塑限联合测定法试验,应按下列步骤进行:1本试验宜采用天然含水率试样,当土样不均匀时,采用风干试样,当试样中含有粒径大于的土粒和杂物时,应过筛。

2当采用天然含水率土样时,取代表性土样250g;采用风干试样时,取筛下的代表性土样200g,将试样放在橡皮板上用纯水将土样调成均匀膏状,放入调土皿,浸润过夜3将制备的试样充分调拌均匀,填入试样杯中,填样时不应留有空隙,对较干的试样应充分搓揉,密实地填入试样杯中,填满后刮平表面。

4将试样杯放在联合测定仪的升降座上,在圆锥上抹一薄层凡士林,接通电源,使电磁铁吸住圆锥。

5调节零点,将屏幕上的标尺调在零位,调整升降座,使圆锥尖接触试样表面,批示灯亮时圆锥在自重下沉入试样,经5s后测读圆锥下沉深度(显示在屏幕上),取出试样杯,挖去锥尖入土处的凡士林,取锥体附近的试样不少于10g,放入称量盒内,测定含水率。

6将全部试样再加水或吹干并调匀,重复本条3至5款的步骤分别测定第二点、第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率,液塑限联合测定应不少于三点。

注:圆锥入土深度宜为3〜4mm 7〜9mm 15〜17mm试样的含水率应按本标准式()计算。

以含水率为横坐标,圆锥入土深度为纵坐标在双对数坐标纸上绘制关系曲线(见图),三点应在一直线上如图中A线。

当三点不在一直线上时,通过高含水率的点和其余两点连成二条直线,在下沉为2mm处查得相应的2个含水率,当两个含水率的差值小于2%寸,应以两点含水率的平均值与高含水率的点连一直线如图中B线,当两个含水率的差值大于、等于2%寸,应重做试验。

在含水率与圆锥下沉深度的关系图(见《SL237-1999》图)上查得下沉深度为17mm所对应的含水率为液限,查得下沉深度为10mm所对应的含水率为10mm液限,查得下沉深度2mn所对应的含水率为塑限,取值以百分数表示,准确至%塑性指数应按下式计算:I P= 3 L- 3 P 式中I p——塑性指数3 L――液限(%3 P——塑限(%液性指数应按下式计算I L= (3 0- 3 P)/I P式中I L——液性指数,计算至。

液、塑限联合测定法试验的记录格式见SL237-1999附录D表D—12滚搓法塑限试验本试验方法适用于粒径小于的土。

本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1毛玻璃板:尺寸宜为200m M 300mm2卡尺:分度值为滚搓法试验,应按下列步骤进行:1取筛下的代表性试样100g,放在盛土皿中加纯水拌匀,湿润过夜。

2将制备好的试样在手中揉捏至不粘手,捏扁,当出现裂缝时,表示其含水率接近塑限。

3取接近塑限含水率的试样8-10g,用手搓成椭圆形,放在毛玻璃板上用手掌滚搓,滚搓时手掌的压力要均匀地施加在土条上,不得使土条在毛玻璃板上无力滚动,土条不得有空心现象,土条长度不宜大于手掌宽度。

4当土条直径搓成3mm寸产生裂缝,并开始断裂,表示试样的含水率达到塑限含水率,当土条直径搓成3mm时不产生裂缝或土条直径大于3mm时开始断裂,表示试样的含水率高于塑限或低于塑限,都就重新取样进行试验。

5取直径3mm t裂缝的土条3-5g,测定土条的含水率。

本试验应进行两次平等测定,两次测定的差值应符合本标准条的规定,取两次测值的平均值。

滚搓法试验的记录格式见《SL237-1999》附录D表D—14。

五固结试验杠杆式固结仪使用前应符合下列规定:1、台面与加压横梁应保持水平,传力拉杆与台面通孔壁应无磨擦。

2、加压杠杆应处于水平状态,杠杆摆动应灵活。

3、固结容器组件应齐全、配套、百分表支架应牢固,百分表表杆应灵活。

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