机电质量标准化标准

质量标准化完好标准2008-03-03一、电气设备防爆性能标准1、紧固件.1 隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。

.2 隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应用防松装置。

螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。

.3 隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔需留有大于2倍防松圈厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

.4 隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1－3个螺距，紧固后，螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

.5 防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

.6 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。

2、防爆接合面.1 隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，　在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超出5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超出2个。

.2 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3..3 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，必须涂凡士林、防锈油或磷化处理，如有锈蚀，用绵纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手模无感觉者仍算合格。

.4 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。

.5 观察窗孔胶封及透明良好，无破损、无裂纹。

3、密封圈3.1 密封圈内径与外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合：密封圈外径密封圈外径与进线装置间隙D≥20 ≤1.020＜D＞60 ≤1.5D＞60 ≤2.03.2 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）；密封圈无破损、不得割开使用。

严禁在电缆与密封圈之间包扎其它物体；使用分层密封圈时，分层侧必须朝接线腔方向，不得倒置使用。

.2 低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈材质必须达到绍尔硬度45－55 度。

4、挡板4.1 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2nm的钢垫板封堵压紧。

其紧固程度以拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合下列规。

D≥20 ≤1.020＜D＞60 ≤1.5D＞60 ≤2.04.2 闲置的高压开关接线嘴须用原厂配备或加工厚度不得小于10mm的钢挡板封堵，挡板的接合面按隔爆面的要求加工。

5、接线5.1 隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

5.2 不得任意改变改变接合面、接线嘴、操纵杆等紧固装置。

5.3 电缆护套穿入接线腔长度一般为5－15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

5.4 电缆接线以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。

5.5 用冷补胶连接电缆，必须使用质量合格的冷补胶。

严格按《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》冷补工艺进行，严禁使用不规范的方式冷补电缆。

严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。

5.6 严禁使用接线柱、绝缘座烧毁、导致隔爆腔内部的两个腔室连通的设备。

6、其它6.1 防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6.2 电气设备和小型电器必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，严禁使用不合格的防爆产品。

6.3 防爆电气设备和小型电器入井前，必须经过机电科防爆组检查，并帖防爆合格证。

6.4 隔爆外壳不得不得出现开焊，裂纹等现象。

6.5 严禁在隔爆腔内随意增加元器件或零部件，不得随意修改防爆设备内部控制电路和插件内部的电子线路。

6.6 设备严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm的设备，必须更换。

6.7 运行的电气设备和小型电器设备防爆性能检查周期：6.7.1 变电所每6个月检查一次：6.7.2 大巷和岩集运每季检查一次：6.7.3 采掘工作面顺槽每月检查一次：二、机电硐室和配电点标准1、通用标准1.1 机电设备和小型电器必须达到《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及评级办法》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，必须分别进行编号挂牌管理，标明用途，并有停送电的标志，内容清晰，准确。

1.2各类仪表指示灯显示正常，指针指示正常,安装角度与设备本体成90°布置。

1.3 所有隔爆设备及小型电器严禁出现失爆现象，严格执行《电气防爆性能标准》。

1.4 局部接地母线必须沿硐室壁水平布置,间距一致,固定牢固；电气设备与接地母线之间的连接导线垂直连接，流适当的余量，美观整洁。

接地保护装置安装整全、规范，局部接地按《接地保护考核标准》要求埋设。

1.5 电气设备和小型电器的铭牌、警示牌等标示完好，固定牢固，无破损。

1.6 在用的电气设备必须具有设备标志牌、完好牌、防爆合格证。

小型电器必须具有小电标志牌、防爆合格证。

1.7 所有进入硐室入口的电源电缆，馈电开关电缆、磁力启动器负荷电缆，必须在电缆上绑扎专用标志牌，标志牌内容用计算机或用极细油性笔填写，填写必须规范、全面，字迹工整、清晰，不得出现涂改现象，否则，按无牌处理。

1.8 从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地网的接地电阻，不得超过1Ω。

1.9 硐室内不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品；用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

1.10 1140V以上电气设备必须挂提示牌；高压电气设备挂警示牌；配电系统同时存在2种以上低压时，电气设备上必须明显地标出其电压额定值。

2、机电硐室2.1 采区变电所进出口各设置一套消防用具，中央变电所至少配置4套防火器材，灭火器材每年必须到保卫科检验一次，严禁存在失效的灭火器。

（注：每套灭火器材的配置：0.2m3消防砂箱、2只灭火器、一把消防掀。

）2.2 设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备之间，应留出0.8m以上的通道；对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

2.3 悬挂配备下列牌板：（1）供电系统图;（2）设备布置图；（3）岗位责任制；（4）停送电操作规程；（5）交接班制度；（6）巡回检查制度；（7）设备运行保养制度；（8）防灭火管理制度；（9）设备包机制度；（10）应急预案；上述牌板规格由机电科统一设计，达到规范、美观、整齐。

.4 中央变电所和采区变电所内的供电系统图必须与实际相符，每年更换一次，并配有A3幅面的高低压供电系统图，每季更换一次，图纸必须保存完好，如电气设备发生变化及时修改供电系统图，严禁在图纸上乱涂乱画。

.5 变电所内不得有滴水或积水，如出现滴水现象必须及时采取防水处理措施。

.6 过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和杂物带油的电气设备渗油或漏油时，必须立即处理，所内应-达到无杂物，无积水，无油垢。

.7 机电硐室应安装电话，保持电话畅通，出现问题及时处理。

.8 所内应有足够的照明，及时更换损坏的灯具。

.9 无人值班的变电所必须关门加锁，并有值班人员定期巡回检查。

.10 电缆沟内清洁、无积水、无杂物、盖好盖板，并及时更换破损盖板。

.11 电工操作绝缘用具齐全合格，排列整齐，表面无灰尘。

卫生清洁用具吊挂摆放，如拖把等，不得随意乱放。

-.12 有人值班的变电所必须具备下列记录：交接班记录；检查、检修记录或试验整定记录；运转记录；事故记录；停送电操作票；漏电试验记录；设备巡检记录。

所有记录簿书写规范、整洁，不得在记录簿上随意涂改或乱写乱画，不得随意撕页。

各种记录集中存放在专用不锈钢专用架中，记录本夹在金属夹里，便于长期存放。

.13 损坏或不使用的电气设备必须及时回收，存放不得超过10天。

.14 机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。

.15 进出所内的电缆必须用穿墙钢管引入，电缆敷设完毕后，应用黄泥或水泥封堵管口。

.16 设备放置在水泥平平台或电缆沟上，前门外缘保持一条直线，端正摆放。

.17 设备外壳不得超过100mm2的脱漆，油漆颜色要求：.17.1 6Kv的开关外壳为红色，其它设备按原色；.17.2 低压真空控制设备外壳为黄色；.17.3 其它控制设备为灰色；.17.4 照明综保外壳为橙色或绿色；电钻信号综保外壳为蓝色。

3、配电点.1 气设备与巷道之间保持不得小于0.3m的间隙，设备与设备之间应留出 0.3.m以上的间隙，设备与轨道之间，应留出0.8m以上的通道，并采取防撞措施。

.2 设备应放置在水泥台上，无水泥台的电气设备应上架靠帮平、正、齐摆放，两台及两台以上设备集中摆放时，设备外缘在一条线上，倾斜不得超过3度，不得随意摆放。

.3 小型电气台台上板，2台及以上时集中上板，同一巷道内所有小型电器下沿保持平整一致，固定高度下沿离轨道面1.6m。

.4 电气设备外壳、电缆表面卫生用手摸无灰尘，灭火器、消防掀和消防砂必须放在专用架上集中存放，灭火器每年必须到矿保卫科检验一次。

.5 牌板必须按标准要求悬挂，摆放整齐，不得有缺损，不得乱涂乱画或张贴其它物品。

4、其它4.1 必须使用机电科统一规范设计的开关架。

4.2 各单位必须使用由机电科统一设计、指定的专用设备、小电、电缆标志牌不得使用自制的标志牌。