伸缩缝安装现场施工记录

伸缩缝安装检查记录

伸缩缝安装检查记录1.检查安装位置：首先要确认伸缩缝的安装位置是否符合设计要求。

比如，检查是否在预定的拓宽缝位置上进行安装，是否考虑了建筑物的热胀冷缩等因素。

同时，还需要确认伸缩缝是否安装在了建筑物的承重结构上，以保证伸缩缝的稳定性和承载能力。

2.检查材料质量：检查所使用的伸缩缝材料的质量，包括伸缩缝条的弹性、耐磨性和耐候性等。

还要检查固定件的材质和强度是否符合设计要求。

确保所选材料能够满足建筑物伸缩缝的功能要求和使用寿命要求。

3.检查连接方式：伸缩缝的连接方式分为机械连接和粘贴连接两种。

检查连接部位是否牢固，连接的各个部分是否紧密贴合。

特别需要注意的是粘贴连接的伸缩缝条，要检查背胶的粘结性能和胶层厚度是否符合要求。

4.检查伸缩缝偏心度：伸缩缝的安装过程中要考虑伸缩缝的偏心度，即伸缩缝条与建筑结构的垂直度。

在检查过程中，应使用水平仪或激光仪器检测伸缩缝条是否与建筑结构保持垂直。

5.检查伸缩缝封闭材料：伸缩缝封闭材料的选择和安装非常重要，它决定了伸缩缝的密封性能和外观效果。

在检查过程中，应确认封闭材料是否与伸缩缝条相匹配，是否能够有效封闭伸缩缝，避免水、灰尘、噪音等物质进入伸缩缝内部。

6.检查伸缩缝的使用寿命：伸缩缝的使用寿命是建筑物长期运行的关键因素之一、在检查过程中，应查看伸缩缝的产品资料，了解其使用寿命和维护方式等信息。

同时，还可以与安装人员交流，了解其对伸缩缝的维护和保养要求。

以上是伸缩缝安装检查记录的一些基本内容，具体的检查内容和要求还需要根据每个项目的具体情况而定。

在实际检查过程中，还可以根据需要增加其他的检查项目，以确保伸缩缝的质量和性能符合设计要求，能够有效地减缓建筑物的热胀冷缩和地震等外部作用。

总的来说，伸缩缝的安装检查记录对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义，应该认真执行和保存。

伸缩缝安装检验批质量检验记录

伸缩缝安装检验批质量检验记录
一、检验项目
1.检查图纸
2.检查型号
3.检查尺寸
4.检查材料
5.压装强度
6.扩展缝
7.缝合质量
8.表面处理
9.其它
二、检验内容
1.检查图纸：检查所有施工图纸，验证施工工艺是否与图纸一致，验证施工内容是否与图纸一致，以确保施工质量。

2.检查型号：检查施工过程中使用的任何产品都要求符合图纸及施工要求的型号，确保施工质量。

3.检查尺寸：检查建筑物的尺寸是否和图纸要求的一致，以确保建筑物的空间分布和功能满足设计要求。

4.检查材料：检查所有的施工材料，要求材料的材质，规格，质量都符合图纸和施工要求，以确保施工质量。

5.压装强度：检查拉伸缝的拉伸强度，对关键部位等密封情况要求加强，以确保质量。

6.扩展缝：检查拉伸缝的拉伸幅度是否符合施工要求，确保工程质量。

7.缝合质量：检查缝口处的细节处理，要求缝口处无任何渗漏，确保
施工质量。

8.表面处理：检查拉伸缝的外部表面处理，要求整齐，光滑，完好无损，表面应均匀，确保施工质量。

伸缩缝工程施工方案

伸缩缝工程施工方案一、施工前准备工作1. 踏勘现场：施工前需要对工程现场进行踏勘，了解现场情况，包括地形、气候、交通等情况，为后续施工做好准备。

2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具、定位设备等。

3. 施工队伍和安全防护：确定施工队伍的人员构成和分工，确保施工人员具备相关证书和经验，同时做好施工现场的安全防护工作，保障工作安全。

4. 施工图纸和技术资料准备：收集并整理好施工所需的相关图纸、技术资料和标准规范，为工程施工提供依据。

5. 施工方案设计：根据具体的项目需求，设计出符合要求的施工方案，包括施工工艺、工期计划、质量控制等内容。

二、施工工艺流程1. 准备工作：确定好施工现场，清理施工区域，做好基础、墙壁等部位的防护工作，并对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。

2. 定位布置：根据设计要求和图纸标注，确定好伸缩缝的具体位置和尺寸，使用专业的定位设备进行精确定位，确保伸缩缝的设置准确无误。

3. 预埋件安装：根据设计要求和标准规范，对需要预埋的伸缩缝金属件进行准确的定位和固定，确保其位置和尺寸符合要求。

4. 密封胶条安装：在预埋件固定好后，对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保其与墙体表面完全贴合，同时做好密封胶条的接头处理，保证其密封效果。

5. 金属线条安装：根据设计要求和标准规范，对伸缩缝金属线条进行安装，确保其位置和尺寸符合要求，并做好线条连接的处理，保证其稳固性和美观度。

6. 检验验收：完成上述工艺流程后，对施工质量进行全面的检验和验收，确保其符合设计要求和标准规范，并做好施工记录和档案归档工作。

三、注意事项和质量控制1. 施工过程中应严格按照设计图纸进行操作，保证伸缩缝的位置和尺寸符合要求。

2. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。

3. 确保施工人员具备相关证书和经验，做好现场安全防护工作，防止意外事件的发生。

4. 定期对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和标准规范。

2桥梁伸缩缝安装记录

0
2
4.844
伸缩缝平整度 (mm)
1
1
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其他
锌板与混凝土之间用环氧树脂胶粘牢，再用平头螺钉固定。
备注项目技术负责人：
质检员：
部位：人行桥1#台伸缩装置施工员：
年月日
锚固螺栓间距、数量
设计实际
锚固螺栓、螺帽的牢固情况
平头螺钉间距10cm、90个平头螺钉平头螺钉间距10cm、90个平头螺钉
/
加强钢筋与螺栓焊接情况
/
伸缩缝宽(cm) 伸缩缝标高(m)
设计实际设计实际
2
左
中
右
伸缩缝中线在桥
纵向偏移量(mm)
2.1
2
1
3
4.849
伸缩缝顺直度 (mm)
2
工程名称
市政基础设施工程
桥梁伸缩缝安装记录
新大河综合整治工程--2.6千米碧道试点段工程（施工）
施工单位
市政施·土-32
第
页，共
页
深圳市中装市政园林工程有限公司
单位工程名称
桥梁工程
分包单位
/
施工起止日期
2021.05.14
安装温度 ℃
设计值不得小于5°C
安装时实测值 27
缝槽的清理情况
去除结构表面附着物后用空压机吹洗干净

伸缩缝安装检验批质量检验记录

伸缩缝安装检验批质量检验记录一、工程概况首先，我们需要了解工程的基本情况。

包括工程名称、地点、结构类型、建筑面积等信息。

这些信息有助于我们在检验过程中更好地把握整体情况，以及在出现问题时能够准确地定位和解决。

例如，某商业综合体项目位于市中心繁华地段，建筑面积达 10 万平方米，主体结构为框架剪力墙结构。

在这样的大型项目中，伸缩缝的数量众多，分布广泛，因此检验工作需要更加细致和全面。

二、伸缩缝的类型和设计要求不同的建筑结构和使用环境需要采用不同类型的伸缩缝。

常见的伸缩缝类型有：板式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、模数式伸缩缝等。

每种类型的伸缩缝都有其特定的设计要求，包括伸缩量、承载能力、防水性能等。

在进行检验批质量检验记录之前，我们必须明确所安装的伸缩缝类型以及相应的设计要求。

例如，某高层建筑的伸缩缝设计伸缩量为50mm，承载能力不低于 50kN/m，防水等级为一级。

这些设计要求将成为检验的重要依据。

三、检验依据伸缩缝安装检验批质量检验的依据主要包括以下几个方面：1、设计图纸和技术交底文件：设计图纸详细规定了伸缩缝的位置、类型、尺寸、材料等要求，技术交底文件则对施工过程中的关键技术和质量控制要点进行了说明。

2、相关标准规范：如《建筑变形缝装置》（JG/T 372-2012）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）等，这些标准规范对伸缩缝的安装质量提出了明确的要求和检验方法。

3、施工方案：施工方案是施工单位根据工程实际情况制定的具体施工方法和质量保证措施，也是检验的重要参考依据。

四、检验项目及内容1、主控项目（1）伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

例如，伸缩缝所用的橡胶止水带的材质、厚度、拉伸强度等指标必须符合设计要求。

如果使用的是金属构件，其材质、表面处理方式等也应符合相关标准。

（2）伸缩缝的位置、宽度、间距必须符合设计要求。

伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。

本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。

二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。

本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。

以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。

马路上伸缩缝施工方案

马路上伸缩缝施工方案一、施工前准备1.1 实地考察在施工前，应对马路伸缩缝进行实地考察，了解其现状、结构、使用情况等，确保施工方案的科学性和合理性。

1.2 设计方案审查根据实地考察结果，对伸缩缝的设计方案进行审查，确保方案满足马路使用要求，同时考虑结构的合理性、施工的可行性以及后期维护的便利性。

1.3 施工计划制定根据设计方案，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工材料、施工工具等，确保施工顺利进行。

二、材料选择与准备2.1 材料选择根据设计要求和施工条件，选择合适的伸缩缝材料，如伸缩缝板、密封胶等，确保材料质量符合国家标准和设计要求。

2.2 材料采购根据施工计划，提前进行材料采购，确保材料按时到达施工现场。

2.3 材料验收对采购的材料进行验收，检查其质量、规格等是否符合要求，确保使用合格的材料进行施工。

三、施工工具准备3.1 工具选择根据施工要求和现场条件，选择合适的施工工具，如切割机、打磨机、注浆机等，确保施工效率和质量。

3.2 工具检查对施工工具进行检查，确保其完好无损、性能良好，能够满足施工需求。

四、施工人员准备4.1 人员选拔选拔具备相关施工经验和技能的施工人员，确保施工质量。

4.2 人员培训对选拔的施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、掌握施工技巧和安全操作规程。

4.3 人员配置根据施工计划和任务分工，合理配置施工人员，确保施工进度。

五、施工步骤5.1 旧伸缩缝拆除按照设计要求，拆除旧伸缩缝，确保基面平整、清洁。

5.2 基面处理对基面进行处理，如打磨、清理等，确保基面满足伸缩缝安装要求。

5.3 伸缩缝安装按照设计要求，安装伸缩缝板，确保安装牢固、平整。

5.4 注浆密封使用密封胶对伸缩缝进行注浆密封，确保密封效果良好。

5.5 清理现场施工完成后，清理现场，确保施工环境整洁。

六、质量检查与验收6.1 质量检查在施工过程中和施工完成后，进行质量检查，确保伸缩缝安装质量符合设计要求。

伸缩缝质检资料表格

钢筋外观情况
箍筋最大偏差
（cm）
钢筋焊接或搭接
情况
模板垫块及垫铁的稳定情况
支座处钢筋的安装情况
材料规格及强度是否符合设计
意见
号桥台
伸缩缝钢筋
施工现场技术负责人：记录：监理员：日期：
注：钢筋焊接应写明焊接方式，如：双面搭接焊、对焊等。
DZ-04
业主单位建设项目
xx项目
混凝土施工原始记录
拌和及捣实方法
机械拌合、振动捣实
气温
天气
试件编号
试件强度MPa
养护情况
标准养护
检查意见
自检意见：
监理意见：
施工现场技术负责人：记录：监理员：日期：
DZ-21
业主单位建设项目
xx项目
水准测量记录
承包单位：、合同号：
工程名称
伸缩缝
测量日期
桩号及部位
号桥台伸缩缝
天气情况
测点
A-14
（业主单位）建设项目
XX工程
中间交工证书
编号：
承包单位：
合同号
监理单位：
咨询有限公
监理机构
xx项目驻地监理工程师办公室
中间交工内容（桩号、项目划分、工程项目、工程数量）
工程内容：
现已完成K2372+330 号桥台伸缩缝作业，经检验各项符合规范及设计要求，请予交工，以便进行下一道工序作业。
要求到现场检验时间
申报内容：
K2372+330 号桥台伸缩缝已完成，申请进行检验。
质量证明附件：
1、分项工程质量检验评定表 JJ-71
2、伸缩缝安装现场质量检验报告单 CQL-94

公路桥梁D80伸缩缝施工技术

公路桥梁D80伸缩缝施工技术一、施工准备1. 技术准备：在施工前，组织相关技术人员熟悉图纸，掌握D80伸缩缝的构造特点、性能要求及施工工艺。

针对施工难点，制定合理的施工方案。

2. 材料准备：根据设计要求，采购合格的D80伸缩缝材料。

材料到场后，进行验收，确保质量符合标准。

3. 设备准备：准备切割机、电焊机、气割设备、平板运输车等施工所需设备，并确保设备性能良好。

4. 人员准备：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行技术交底和安全教育。

二、施工流程1. 伸缩缝切割：按照设计位置，采用切割机将原有桥梁伸缩缝切除，确保切割面平整、垂直。

2. 清理槽口：切割完成后，清理槽口内的混凝土碎块、油污等杂物，确保槽口干净、无积水。

3. 安装定位：将D80伸缩缝放入槽口内，采用定位板进行初步定位。

调整伸缩缝位置，确保其中心线与桥梁中心线重合。

4. 固定焊接：采用焊接方法将伸缩缝与预埋钢筋固定。

焊接过程中，注意焊接质量，避免烧伤伸缩缝。

5. 浇筑混凝土：在伸缩缝两侧浇筑C40混凝土，浇筑时注意振捣密实，确保混凝土与伸缩缝充分接触。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖保湿养护，养护时间不少于7天。

7. 拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理伸缩缝表面污垢。

8. 防水处理：在伸缩缝两侧涂抹防水涂料，提高伸缩缝的防水性能。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循设计图纸和规范要求，确保施工质量。

2. 严禁在雨天施工，避免混凝土受潮影响强度。

3. 施工现场做好安全防护措施，确保施工人员安全。

4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

四、质量控制与验收1. 材料验收：对到场的D80伸缩缝材料进行严格的质量检查，包括外观、尺寸、材质等，确保所有材料均符合国家相关标准和设计要求。

2. 施工过程监控：在施工过程中，质量管理人员应全程监控，确保每一道工序都按照规范操作，及时发现并纠正施工中的质量问题。

3. 伸缩缝安装精度：安装伸缩缝时，要严格控制其中心线偏差、高程和坡度，确保安装精度在允许范围内。

桥梁伸宿缝技术交底2(无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型)

（二）级技术（安全）交底记录施工单位：合同号：YZTJ-01交底内容：一、概述本工程共有无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型五种伸缩缝，具体示意图如下：图1 无缝式伸缩缝图2 D40型伸缩缝图3 D80型伸缩缝图4 D120型伸缩缝图5 D160型伸缩缝具体工程量如下表：表1 伸缩缝工程量统计表伸缩缝型式数量合计无缝式 5 D40型37 D160型24 D80型151 D120型 2总计219二、施工组织（1）本工程伸缩缝设置两个专班，每个分部一个专班，由技术、质量、施工、试验相关人员组成。

（2）本工程伸缩缝施工共设置4个施工队，分个工区一个施工队。

（3）资源配置1）人员配置表2 每个施工队人员配置序号工种人数备注1 技术员 12 安全员 13 质检员 14 钢筋工 5要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。

桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。

1)镀锌薄钢板伸缩装置。

在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—40mm 以内时常选用。

2)钢伸伸缩装置:它的构造比较复杂，只有在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。

钢伸缩装置也宜于在斜桥上使用。

3)橡胶伸缩装置。

它是以橡胶带作为跨缝材料。

这种伸缩装置的构造简单，使用方便，效果好。

在变形量较大的大跨度桥上，可以采用橡胶和钢板组合的伸缩装置。

安装方式a、安装时，按实际温度确定其安装宽度值。

b、伸缩缝安装过程，必须使用伸缩缝装置整齐排列，保持一定的倾斜度。

确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。

c、施工方法①清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。

伸缩缝安装施工记录

梁板预留安装宽度
原预埋件检查
钢型钢对接检查
构
件
钢筋安装
除锈及焊接检查
宽度(mm)
槽口
长度(mm)
检
查
高度(mm)
外观（含凿毛）
防(排)水处理
梁端及支座周围异物清除
整体外观检查评价
质检工程师：
监理工程师：
日期：检查：注:
日期：复核：大、中桥每条伸缩缝填报一张表；小桥每座填报一张表
承包单位:
江西省**高速公路建设项目
伸缩缝安装砼浇筑前施工记录
合同段:
ZJ539
监理单位:
本表编号:
构造物名称
桩号及部位
施工日期
伸缩缝位置编号
安装天气
安装温度
伸缩缝安装宽度计算式
伸缩缝进场质量检验情况检验单编号 (或文号)
检测项目
型号:
检验日期
月ห้องสมุดไป่ตู้
日
计算值或要求
产品合格证
检测(查)记录
伸缩缝宽度
长度mm桩号及部位计算值或要求型钢对接检查原预埋件检查除锈及焊接检查钢筋安装江西省武宁至吉安高速公路建设项目伸缩缝安装砼浇筑前施工记录安装宽度伸缩缝进场质量检验情况产品合格证检测项目钢构件构造物名称伸缩缝安装宽度计算式伸缩缝宽度梁板预留防排水处理梁端及支座周围异物清除外观含凿毛槽口检查检验日期宽度mm型号

伸缩缝安装技术交底

⑷做到工完料净场地清。
三、工期要求
桥面伸缩缝施工计划详见伸缩缝安排表，伸缩缝所有作业需在2015年4月26日前完成。
附图1：伸缩缝构造图
160缝构造图
80缝构造图
附图2：切缝前处理
附表3：伸缩缝布置表
伸缩缝布置
墩号
0
4
7
10
13
16
18
22
24
26
30
伸缩缝类型
80
160
160
160
160
160
160
二、安全、质量、创优、环保措施
1、施工质量措施
加强质量宣传，树立质量观念加强全体职工的质量意识，树立“质量第一”的观点，并在工区管理人员以及一线施工人员中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的信念。
1.1建立施工全过程质量控制制度：
⑴按照质量保证体系落实质检仪器和人员，对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定，以达到所规定的标准，确保施工质量及其稳定性。
6、固定螺帽、灌入环氧树脂，待砼强度达到后，用加力杆（长度≧1米）拧紧螺帽，然后对螺帽法兰盘缺口处用电焊进行堆焊固定（以防在通车过程中螺帽松动）。对螺栓高出板面的用磨光机磨平，然后用环氧树脂灌满上部螺栓孔，必须将螺栓覆盖住，但不得高出板面，否则会影响行车舒适度。在灌注环氧树脂前，应采用空压机清理出螺栓孔的杂物及焊渣，过程中不得将环氧树脂洒落到板面和路面处，造成污染。上述工作完成后每道缝均拍照档存。
环境保护具体措施：
⑴在施工现场应经常清理环境卫生，排除积水，并及时整治运输道路和停车场地，经常洒水，清理污物，防止施工车辆产生扬尘，做到文明施工。
⑵运输车辆的清洗污水不得随处排放；废弃的混凝土、所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物和生活垃圾应分类集中堆放或掩埋，防止污染水源环境。

桥梁伸缩缝安装施工方案

目录1编制目的及依据 (1)1.1 编制目的 (1)1。

2 编制依据 (1)2工程概况 (2)3 伸缩缝安装施工方案简述 (2)3.1 施工准备 (2)3.1.1 技术资料准备 (2)3。

1。

2 现场施工准备 (2)3。

1.3 施工人员、材料、机械准备 (2)3.2 施工工艺流程 (3)3.3 主要施工过程 (3)3.3.1 切缝清槽 (4)3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝 (4)3。

3.3 焊接施工 (4)3。

3.4立模、浇筑混凝土 (4)3。

3。

5混凝土养护 (5)4伸缩缝施工注意事项 (5)5质量保证措施 (7)5。

1组织保证措施 (7)5.2技术保证措施 (7)5.3材料采购保证措施 (8)5。

4质量管理组织机构、人员及自检机构 (8)6安全保证措施 (8)7 环境保护与文明施工 (9)崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案1编制目的及依据1。

1 编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。

施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。

1.2 编制依据1）《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95;2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3）《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和关高速公路西段(两阶段施工图设计）；5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004）等相关技术规范、规程、强制性标准；7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查;8)本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验.2工程概况霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号K105+715.5，终点桩号K105+812。

伸缩缝装置安装检验批质量验收记录表

伸缩缝装置安装质量检验标准
20.8.4 伸缩装置质量检验应符合下列规定：
主控项目
1. 伸缩装置的形式和规格必须符合设计要求，缝宽应根据设计规定和安装时的气温进行调整。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、钢尺量测。

2 .伸缩装置安装时焊接质量和焊缝长度应符合设计要求和规范规定，焊缝必须牢固，严禁用点焊连接。

大型伸缩装置与钢梁连接处的焊缝应做超声波检测。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、检查焊缝检测报告。

3. 伸缩装置锚固部位的混凝土强度应符合设计要求，表面应平整，与路面衔接应平顺。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、检查同条件养护试件强度试验报告。

一般项目
4. 伸缩装置安装允许偏差应符合表20.8.4 的规定。

表20.8.4 伸缩装置安装允许偏差
5.伸缩装置应无渗漏、无变形，伸缩缝应无阻塞。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

桥梁伸缩装置安装开工报告

XX高速公路桥梁工程XX合同段桥梁伸缩装置安装施工组织设计XX路桥集团有限公司二OO七年十月一、编制依据1、交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2、交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、公路桥梁橡胶伸缩装置（JT/327-2004）；4、设计图表及有关文件；5、监理工程程序、监理程序实施细则。

二、工程概况深圳市XX高速公路桥梁工程，伸缩缝累计长度为：型号D80伸缩装置有668.56延米，伸缩装置由XX机械有限公司提供并安装，计划工期在2007年11月5日至2007年12月10日完工。

三、施工场地布置为确保施工顺利进行，我方将租赁房屋作为堆放材料，设备并作生活办公之用，并根据需加班等特殊情况在桥上搭临时帐篷供加班人员使用。

四、组织机械及劳动计划1、本工程按项目法组织施工，本安装工程将设立项目经理部，项目主任工程师，作业组负责人，下属2个开糟组，2个电焊组，2个混凝土浇注组。

本项目预计平均人员20人，为保证施工进度，从施工开始到结束，满负荷施工。

施工机构简图2、进场人员计划分配见《附表二》3、进场机械设备计划分配见《附表三》五、质量及安全措施以“高效、优质、安全、文明”为指导思想，以“干一场工程，树一座丰碑，拓一方市场，交一方朋友”为宗旨，在本工程的施工中，我们将以文明的施工，优良的质量，高按期完成合同，为荆东高速公路工程的建设做出我们应有的贡献。

㈠、工期控制措施：由于本工程作业面大，工期紧，我公司将采取强有力的组织，优良的设备，高质量的技术管理措施，精心施工，科学管理。

1、由施工经验丰富，管理有力，协调能力强的同志担任项目经理，建立一个坚强有力的组织机构；2、公司将把该项目作为优良，再树丰碑的重点项目，在人力、物力、财力上做最大的保障和支持；3、建立各工序组织机构，指定专门的技术，施工负责人和队伍，各施其责，层层严格管理；4、建立日进度检查分析制度，项目部按日检查各工序，班组进度以日目标保工期，确保工程按时或提前完成。

伸缩缝施工工作总结报告

伸缩缝施工工作总结报告
为了确保建筑物的结构稳固和安全，伸缩缝的施工工作显得尤为重要。

在过去
的一段时间里，我们团队积极参与了多个伸缩缝施工项目，现在我将对我们的工作进行总结报告。

首先，我们在施工前充分了解了建筑结构的设计图纸和相关技术要求，确保了
施工过程中的准确性和高效性。

我们在选择材料上也非常谨慎，严格按照标准要求选用了耐用、耐磨的材料，以确保伸缩缝的稳固性和持久性。

在施工过程中，我们严格按照施工方案进行操作，严格控制施工质量。

我们注
重细节，确保每一个环节都符合标准要求，从而保证了伸缩缝的使用效果和安全性。

在施工中，我们也注重与其他工种的协调配合，确保了施工过程的顺利进行。

同时，我们也注重了施工现场的安全管理，确保了施工人员的安全。

最后，在施工结束后，我们进行了全面的验收和整改工作，确保了伸缩缝的质
量和稳固性。

同时，我们也对施工过程中的经验和不足进行了总结和反思，为今后的工作提供了宝贵的经验。

总的来说，我们的伸缩缝施工工作总结报告显示了我们团队在施工过程中的严
谨和负责，我们将继续努力，为建筑结构的稳固和安全贡献自己的力量。

伸缩缝(填充材料)施工质量验收评定表

粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平坦、牢固、搭接紧密
3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平坦、牢固、相邻块安装紧密平坦无缝
施工单位
自评意见
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
排质量验收评定表
表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验工程
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
伸缩缝缝面
平坦、顺直、枯燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
一
般
项
目
1
涂敷沥青料
涂刷均匀平坦、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
2

桥梁伸缩缝技术交底

对支座周围,自下部结构到上部结构间进行复查、清理,确保除支座外没有接于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断,应及时校正并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求,对不符合要求的预埋钢筋进行调整,有缺失或损坏及预埋筋角度偏差较大的,则必须做钻孔植筋处理,植筋深度不小于15cm.理顺、调整槽内预埋筋及补植后的钢筋须经监理工程师、设计人员验收后方可使用.
4.混凝土养护
1混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑,防止已定位的构件变位.
2模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆；
3混凝土浇筑前,预留槽口应清洗干净,充分湿润.
4浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭,防止浇筑时混凝土渗入,并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带,混凝土浇筑完毕后撕开,使分界线顺直清晰.
1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工；
伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物,保证清洁；
以下检测项目均符合要求：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
长度mm
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽mm
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差mm
2
尺量：每侧3-7处
4
纵坡%
一般
±0.5
水准仪：沿纵向测锚固混凝土端部3处
伸缩装置安装之前,应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差.
伸缩装置应在厂内单幅整体加工,运到现场整体安装.伸缩装置吊装就位时,应按照厂家标明的吊点位置起吊.伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正.

桥梁伸宿缝技术交底2(无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型)

（二）级技术（安全）交底记录施工单位：合同号：YZTJ-01
监理单位：编号： ZK-020-□□□□□□□-□□□
图4 D120型伸缩缝图5 D160型伸缩缝
要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。

桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。

1)镀锌薄钢板伸缩装置。

在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—40mm。

桥梁伸缩缝施工方案(精品)

福银高速九江长江公路大桥B2合同段副孔桥伸缩缝施工方案编制：审核：审定：中交第二航务工程局有限公司九江长江公路大桥B2合同段项目经理部二○一三年二月目录1.编制依据 (1)1.1 设计图纸 (1)1.2 国家和交通部现行有关标准、规范、规则、规程、办法等 (1)2.工程概况 (3)3.施工工艺流程 (4)4.施工方法 (5)4.1 施工准备 (5)4.1.1 伸缩缝混凝土配合比报审 (5)4.1.2伸缩缝槽口尺寸检查 (5)4.1.3伸缩缝工厂生产及验收 (6)4.2 预留槽口放线 (7)4.3 伸缩缝切缝 (8)4.4 槽口清理 (9)4.5 钢筋校正 (10)4.6 施工缝安装 (11)4.6.1 安装前准备 (11)4.6.2 伸缩缝吊装 (11)4.6.3 调整定位 (12)4.6.5 伸缩缝的焊接 (13)4.7钢筋安装 (13)4.8 模板安装 (14)4.9混凝土浇注 (14)4.9.1 混凝土配合比设计 (14)4.9.2 混凝土搅拌和运输 (14)4.9.3 混凝土浇筑 (14)4.10 砼养生 (15)4.11 嵌装橡胶密封条 (16)4.12 质量要求 (17)5.资源配置 (18)5.1 人员配置 (18)5.2 主要施工机具及设备 (19)5.3 主要材料数量 (19)6.安全保证措施 (20)6.1 组织机构 (20)6.2 安全生产管理 (21)7.环保措施 (21)7.1 组织措施 (21)7.2 宣传教育 (21)7.3 现场布置 (22)7.4 机械材料 (22)7.5 废水措施 (22)7.6 其它措施 (23)8.质量保证措施 (23)8.1 质量保证体系 (23)8.2 质量控制措施 (23)8.2.1 交底与会审、学习 (23)8.2.2 工程计划控制 (24)8.2.3 材料、设备与计量 (24)8.2.4 严格工序验收 (25)8.2.5 注意事项 (25)8.2.6 其他事项 (26)9.进度计划 (26)320型伸缩缝施工方案1.编制依据1.1 设计图纸福州至银川高速公路九江长江公路大桥施工图设计《第三册副孔桥（B2标段）》1.2 国家和交通部现行有关标准、规范、规则、规程、办法等国家和交通部现行有关标准、规范、规则、规程、办法等，主要有：（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）（4）《公路工程技术标准》JTGB01-2003（5）《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）（6）《工程测量规范》（GB50026—2007）（7）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（8）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（9）《砼结构施工质量验收规范》GB50205－2001（10）《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001（11）《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89（12）国家及有关行业颁布的规范及标准。