2-6物料平衡表2014.7.18

合集下载

精选物料平衡计算培训课件PPT

碎石最大粒径，mm 16 20 31.5 40 200 185 175 165 210 195 185 175 220 205 195 185 230 215 205 195
（2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土单位用水量应通过试验确定。（3）流动性和大流动性混凝土： ✓不掺外加剂时，以坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大 20mm，用水量增加5kg计算； ✓掺外加剂时混凝土的单位用水量可按下式计算：
横向配置纵向配置每块板混 φ10预应力 Φ20精轧螺凝土用量钢筋（根）纹钢筋（根）（m³）
6450
2550
200
8.6
60
6
3.45
二、混凝土配合比计算
❖配合比四项要求
▪ 确满足结构设计的强度等级要求； ▪ 满足混凝土施工所要求的和易性； ▪ 满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；
▪ 符合经济原则，即节约水泥以降低混凝土成本。
βs——混凝土砂率。
7.计算基准配合比
（1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。
（2）以组成材料用量之比表示：mc0：ms0：mg0＝1：x：y， mw/mc ＝？
(二) 试配调整，确定设计配合比
1.试配
按基准配合比称取一定质量的组成材料，拌制15L或25L混凝土，分别测定其和易性、强度。
0.65
0.60
200
260
300
混凝土配合比计算
❖ 确定1立方米混凝土用水量
由碎石的最大粒径为20mm，坍落度35~50mm，查混凝土单位用水量选用表得W0=195kg。使用减水剂后（减水率为18%），则
物料平衡计算的作用：
❖ 1．计算从原料进厂至成品出厂各工序所需处理的物料量，作为确定车间生产任务、设备选型及人员编制的依据。

配料计算及物料平衡表

成分 SiO2 Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
其他
合计
21.40
名称
95 4.457057 3.230764 67.59415 1.415602 1.892927
100
五、计算熟料标准煤耗（kg煤/kg熟料）
煤的工业分析
挥发分固定碳灰分
热值
29.77% 41.82% 25.72%
25360 kJ/kg
（％）干基湿基
物料量(t)
干基
湿基
时日年时日年
全厂主机设备表
车间名称主机型号、规格、性能数量备注名称
黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用
二、配料
1、概念配料：根据水泥品种、强度等级﹑原燃料品质、
工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。配料的目的：确定各原料的数量比例,以保证生产符合要求的水泥熟料
kg湿铁粉/kg熟料
kg湿原煤/kg熟料
十三、计算湿物料配合比
湿物料总量=
物料名称湿石灰石
湿石灰石+湿粘土+湿铁粉= 湿粘土湿铁粉
配比(%) 82.58006 15.59605 1.823893
1.586871
物料平衡表
物料名称
物料配比
水分生产消耗定额（％）损失（kg/kg熟料
工艺设计的依据,正常生产的前提
KH= CaO 1.65 Al2 03 0.35Fe2O3
0.87~0.96

【精品】物料平衡与热平衡计算

钢铁冶金专业设计资料（炼铁、炼钢）本钢工学院冶化教研室二00三年八月第一章物料平衡与热平衡计算物料平衡和热平衡计算是氧气顶吹转炉冶炼工艺设计的一项基本的计算，它是建立在物质和能量不灭定律的基础上的。

它以转炉作为考察对象，根据装入转炉内或参与炼钢过程的全部物料数据和炼钢过程的全部产物数据，如图1—1-1所示的收入项数据和支出项数据，来进行物料的重量和热平衡计算.通过计算,可以定量地掌握冶炼工重要参数,做到“胸中有数”.对指导生产和分析研究改进冶炼工艺，设计转炉炼钢车间等均有其重要意义.由于转炉炼钢过程是一个十分复杂的物理化学过程，很显然，要求进行精确的计算较为困难，特别是热平衡，只能是近似计算,但它仍然有十分重要的指导意义。

物料平衡和热平衡计算,一般可分为两面种方案.第一种方案是为了设计转炉及其氧枪设备以及相应的转炉炼钢车间而进行的计算，通常侧重于理论计算，特别是新设计转炉而无实际炉型可以参考的情况下；另一种方案是为了校核和改善已投产的转炉冶炼工艺参数及其设备参数或者采用新工艺新技术等，而由实测数据进行的计算，后者侧重于实测.本计算是采用第一种方案。

目前，我国顶吹转炉所采用的生铁基本上为低磷的（0.10～0。

40％）和中磷的(0.40～1。

00%）两种，对这两种不同含磷量生铁的冶炼工艺制度也不相同。

因此，下面以50吨转炉为例，分别就低磷生铁和高磷生铁两种情况，进行物料平衡和热平衡计算.1.1原始数据1。

1.1铁水成分及温度表1—1—11.1.2原材料成分表1-1—2原材料成分2 / 563 / 563 / 56表2—1-1铁水成分与温度转炉冶炼钢种常为普通碳素钢和低合金钢，在此以要求冶炼BD 3钢考虑，其成分见表2—1—31。

1。

4平均比热表1-1-41.1。

5冷却剂用废钢作冷却剂，其成份与冶炼钢种成份的中限相同。

(见表1-1-3)1。

1。

6反应热效应虽然炉内化学反应，实际上是在炉料温度和炉内上部气相温度之间的任一温度发生的，但反应热效应通常仍采用25℃作为参考温度，值得指出的是，反应热还与组分在铁水中存在形态有关，至今对参与化学反应有关的实际组成物还有不同的看法.但是，比较常用的反应热数据见表1-1—5。

60万吨醇氨全厂物料平衡表

赠送：一份《国际商业合同》国际商业合同买方：___________________________________地址：邮编：____________ 电话：____________法定代表人：____________ 职务：____________ 国籍：____________卖方：____________________________________地址：邮编：____________ 电话：____________法定代表人：____________ 职务：____________ 国籍：____________买卖双方在平等、互利的原则上，经协商达成本协议条款，以共同遵守，全面履行：第一条品名、规格、价格、数量：单位：____________________________数量：____________________________单价：____________________________总价：____________________________总金额：____________________________第二条原产国别和生产厂：第三条包装：1.须用坚固的木箱或纸箱包装。

以宜于长途海运/邮寄/空运及适应气候的变化。

并具备良好的防潮抗震能力。

2.由于包装不良而引起的货物损伤或由于防护措施不善而引起货物锈蚀，卖方应赔偿由此而造成的全部损失费用。

3.包装箱内应附有完整的维修保养、操作使用说明书。

第四条装运标记：卖方应在每个货箱上用不褪色油漆标明箱号、毛重、净重、长、宽、高并书以“防潮”、“小心轻放”、“此面向上”等字样和装运：________________.第五条装运日期：____________________第六条装运港口：____________________第七条卸货港口：____________________第八条保险：____________________装运后由买方投保。

物料平衡表——精选推荐

12.3.2 设计条件12.3.2.2 原料配合比（干基）见下表12.3.2.3 水泥配合比（假定）见下表12.3.2.4 熟料热耗2969kJ/kg(710kCal/kg.cl)达到设计要求热耗的条件：1.熟料易烧性C 级；2.原煤的热值>5500kcal/kg，灰份<30%；3.采用我院设计的第三代预热器系统、第四代冷却机；4.系统连续运转。

12.3.2.5 原煤工业分析12.3.3 物料平衡表说明：①以熟料11000t/d为平衡基准。

③窑年运转率：310天。

水泥比例：P.O42.5:P.C32.5:P.P2.5=20%:50%:30%④熟料热耗：2929kJ/kg，理论料耗：1.5326kg/kg熟料⑤烧成用煤空气干燥基低位热值为：24256kJ/kg;⑥生产损失：各种物料生产损失按0.5%计，煤按2%计。

12.3.4 物料储存方式、储存量及储存期见下表下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力：有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。

12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。

13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。

TEG脱水物料平衡表

Case Name: LEGENDS Burlington, MA USA Unit Set: Date/Time:
TEG脱水改进.hsc SI Sat Dec 20 17:24:50 2014 Fluid Package: Property Package: Basis-1 PengRobinson
Material Stream: 1
CONDITIONS
Overall Vapour / Phase Fraction Temperature: Pressure: Molar Flow Mass Flow Std Ideal Liq Vol Flow Molar Enthalpy Molar Entropy Heat Flow Liq Vol Flow @Std Cond (C) (kPa) (kgmole/h) (kg/h) (m3/h) (kJ/kgmole) (kJ/kgmole-C) (kJ/h) (m3/h) 0.0000 18.92 6200 1.303e-002 0.2348 2.353e-004 -2.858e+005 52.02 -3724 2.314e-004 * Aqueous Phase 1.0000 18.92 6200 1.303e-002 0.2348 2.353e-004 -2.858e+005 52.02 -3724 2.314e-004
Material Stream: 1 (continued)
PROPERTIES
Overall Reid VP at 37.8 C True VP at 37.8 C Viscosity Index (kPa) (kPa) --6.467 2.314e-004 -0.4924 Aqueous Phase --6.467 2.314e-004 -0.4924

考试资料

1物料平衡表(见表1—16)表1—16 物料平衡表注：窑的年运天数为310天，熟料热耗为3011kJ/kg，物料生产损失按1%计。

要求主机小时产量运用年平衡法计算：根据车间工作制度，选取主机的年利用率，并根据物料年平衡量，求出该主机要求的小时产量。

要求主机小时产量按下式计算：8760y H G G η=（3-1）式中 H G —要求主机小时产量（t/h ）；y G —物料年平衡量（t/年）；石灰石1769458 t/年η—预定的主机年利用率（以小数表示）。

预定的主机年利用率可根据车间工作制度和主机运转时间用下式求出：238760kk k η=式中 k —每年工作日数（日/年）； 2k —每日工作班数（班/日）； 3k —每班主机运转小时数（小时/班）。

水泥厂主机年利用率取k = 300日/年，2k =1班，3k =7小时/班；则：238760kk k η=300170.248760⨯⨯== 石灰石破碎机的小时产量为：8760y H G G η=1055909.80502.2487600.24==⨯(t/h)2 新建一个水泥厂需要落实那些建设条件？（1）石灰质原料:完成矿山详查地质工作对其易烧性，易磨性，成分，进行分析计算，矿山石灰石有害成分含量较低，质量稳定，满足本项目生产水泥熟料的技术要求。

（2）硅质校正原料:SiO 2＞85%，质量数量完全可以满足本项目生产要求（3）铝质原料:煤矿堆积的煤矸石做铝质原料，质量及供应量均可满足生产要求（4）铁质校正原料:铁粉作为铁质校正原料，货源充足，质量稳定，可以满足生产要求，化学成份（5）燃料:煤质满足生产要求，煤的工业分析(6) 调凝剂:脱硫石膏作为水泥调凝剂，石膏品质优良，SO 3含量>40%，(7) 混合材:生产普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，拟采用徐州电厂的干排粉煤灰作为水泥混合材，粉煤灰的品质满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005的技术要求。

chapter5物料平衡

设实
（5-4）
同理，对于质量流量有下面关系：
G实 G设

实设
（5-5）
式中：G 设——设计条件下的流体质量流量， t/h。 [例 5-2] 回炼油流量仪表指示值为 150m3/h, 设计密度为 0.63g/cm3。现在操作温度为 360℃， 20 =0.85g/cm3,问在操作条件下的体积流量是多少？解：由密度换算曲线得 360 0574 . g / cm 。
158
3 3 3 3 3 3 3
第五章物料平衡
① 馏分油
d420=
1 (0.8513 0.8508) 0.8511 2
γ =0.000765
d4t= d420 -γ (t-20),
则：d481=0.8511-0.000765(81-20)=0.8044 d486=0.8511-0.000765(86-20)=0.8006 则处理的馏分油量为： W 1=8686.081×0.8044-6339.152×0.8006=1912 t/d ② DAO d420=
159
第五章物料平衡
可以直接取得总通过量，前后数据相减即可。（2）差压式流量计是利用流体流经节流装置时所产生的压力差实现流量测量的。应用最广泛的节流装置是孔板，其次是喷嘴。使用差压式流量计时，液体体积流量可用下式表示：
V 实= C 式中：
△P
实
（5-1）
V 实—流体体积流量， m3/h; △P—孔板前后压差，Pa；实 —操作条件下流体的密度，m3/kg； C—常数。流体质量流量可表示为：
馏分油
② 24 小时油罐检尺量馏分油：前尺：V=8686.081m3 后尺：V=6339.152m DAO: 前尺：V=2736.694m 后尺：V=2047.223m 汽油：前尺：V=1054.510m 后尺：V=3117.169m 轻柴油：前尺：V=208.438m 后尺：V=930.472m 试计算各油品的质量。解：计算结果如下：

合金粉物料平衡表

合金粉物料平衡表摘要：一、合金粉物料平衡表的概述二、合金粉物料平衡表的编制方法三、合金粉物料平衡表的应用领域四、合金粉物料平衡表的实用案例分析五、如何优化合金粉物料平衡表六、总结正文：一、合金粉物料平衡表的概述合金粉物料平衡表是一种重要的工业生产统计和管理工具，它用于记录和分析合金粉生产过程中的各种物料的流入和流出情况。

通过对合金粉物料平衡表的编制和分析，企业可以全面了解生产过程中的物料消耗、浪费和损失情况，从而为生产管理提供有力的数据支持。

二、合金粉物料平衡表的编制方法1.确定平衡范围：首先要明确合金粉物料平衡表所涉及的生产环节和物料种类，确保数据的准确性和完整性。

2.收集数据：根据平衡范围，收集各生产环节的物料流入、流出数据，包括原材料、合金粉、废料等。

3.整理数据：对收集到的数据进行整理，消除数据误差和重复，确保数据的准确性。

4.编制平衡表：根据整理好的数据，按照物料种类和生产环节，编制合金粉物料平衡表。

5.分析数据：对平衡表中的数据进行分析，找出物料消耗异常的环节，为生产改进提供依据。

三、合金粉物料平衡表的应用领域1.生产管理：通过对合金粉物料平衡表的分析，企业可以掌握生产过程中的物料消耗情况，合理调配资源，降低生产成本。

2.质量管理：合金粉物料平衡表可以帮助企业分析产品质量问题，找出生产过程中的潜在问题，提高产品质量。

3.设备管理：通过对合金粉物料平衡表的分析，可以评估设备运行状况，提前发现设备故障隐患，提高设备使用寿命。

4.环保管理：合金粉物料平衡表有助于企业监测生产过程中的废物排放和资源利用率，为企业实施环保措施提供数据支持。

四、合金粉物料平衡表的实用案例分析1.通过对比不同生产批次的合金粉物料平衡表，发现某一批次物料消耗异常，进而排查生产过程，找出原因并加以改进。

2.对合金粉物料平衡表进行长期跟踪，分析物料消耗的变化趋势，为企业制定合理的生产计划和物料储备策略提供依据。

3.通过对比不同生产线的合金粉物料平衡表，发现某一条生产线物料消耗较高，进而对生产线进行优化调整，降低生产成本。

闪速熔炼物料平衡计算(打印稿)

50%*16*4/232
11.11+13.79 100-24.9
方程依据
[ Cu ] m x 3 [ Cu ] s x 4 Cu 矿
[S ]m x3 [S ] s x 4 x5 S 矿
[Fe]m x3 x6 [Fe]F x1 Fe矿
24 SiO2平衡 25 26 总平衡渣重
原方程系数矩阵
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
迭代方程系数矩阵
方程号 x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 迭代次数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
x1 0 -1 0 0 0 0.007 0 x1 35.00 10.25 5.72 5.33 1.75 1.86 1.85 1.81 1.80 1.80 1.80 1.80
x2 x3 x4 0 0.00303 0 0 1 1 0 0 -0.025 0 0 0 0 -0.22 -0.0025 0 -0.134 0 0 0 0 x2 x3 x4 35.00 35.00 35.00 -51.00 64.13 83.06 43.36 62.92 77.81 28.38 63.05 71.89 23.54 63.20 68.46 23.81 63.29 68.55 23.82 63.29 68.47 23.72 63.29 68.41 23.70 63.29 68.40 23.71 63.29 68.40 23.70 63.29 68.40 23.70 63.29 68.40
衡计算
Fe t/h 39.00 0.007x1 0.134x3 x6 % 16.00 99.00 0.30 SiO2 t/h 24.96 0.99x1 0.003x3 x7 % 9.00 0.30 0.04 O2 t/h 14.04 0.003x1 x2 0.0004x3 0.3316x6 x5

物料平衡表

168351.5
142920.8
146696.3
122340.3
158605.7
166613.3
176982.7
177068.9
1560538.4
备注
①以干料为平衡基准；②配比理论料耗：2.46t材料/m3产品；③生产线运转率：300天；
④单位产品电耗：2.0KWh/ m³产品；
⑤生产损失：0.05%；⑥废渣名称后面加注*
15987.5
16794.6
17839.8
17848.5
157302.3
C25
/
/
/
/
5282.2
732.5
5877.3
10950.7
12777.9
10847.7
11134.3
9285.6
12038.2
12645.9
13433.0
13439.5
118444.9
C30
/
/
/
/
15603.0
2163.8
19503.5
19513.0
171971.3
C40
/
/
/
/
2581.9
358.1
2872.8
5352.7
6245.8
5302.4
5442.4
4538.8
5884.3
6181.4
6566.1
6569.3
57896.0
产品
品种
C45
/
/
/
/
556.8
77.2
619.5
1154.2
1346.8
1143.4
131.6
245.3

2014年每月物料消耗表

物料名称过硫酸钠 AR级盐酸 CP硫酸98% 铜球 CP硫酸98% 过硫酸钠铜球锡球 AR级硫酸 CP硫酸98% 棉芯20寸碳芯20寸氢氧化钠消泡剂蚀刻液干膜工业硫酸98% 氢氧化钠重氮片无尘纸消泡剂碳酸钠感光阻焊绿油工业硫酸98% 氢氧化钠碳酸钠重氮片无尘纸消泡剂开油水感光桨洗网水热固文字白油
物料名称过硫酸钠
沉铜
AR级盐酸 CP硫酸98% 铜球 CP硫酸98% 过硫酸钠铜球
板电
二铜
锡球 AR级硫酸 CP硫酸98% 棉芯20寸碳芯20寸
按实际领用计算 12585 4.1 1.7 197 110 3.6 225/月 1.8 20 0.4 4.37 16.8 3.8 350/月 4.36 4 15 0.1 0.55 0.16 3.2 0.38 12585 12585 12173 12242 12654 12654 12242 12654 12654 12654 14917 14917 14917 14917 14917 14917 14917 14917 11371 11371 11371
新标准单价每平米价格 7.5 4.8 1.5 62 1.5 7.5 62 164 4.8 1.5 8 11 4.3 14 1.25 13.34 0.8 4.3 40 0.095 14 2.8 42 0.8 4.3 2.8 40 0.095 14 15 95 12.5 70 0.3375 0.0288 0.033 9.3 0.117 0.3 13.7082 8.036 0.0144 0.1506 0.14453 0.10853 0.1763 0.238 2.4625 14.674 0.0288 0.0645 0.72 0.019 0.056 0.12236 7.056 0.0304 0.10033 0.12208 1.6 0.01425 0.014 0.0825 0.152 0.4 0.266

批物料平衡表

批物料平衡表
品名
规格
批号碎过筛
□符合规定
□不符合
配料制粒
□符合规定
□不符合
整粒总混
□符合规定
□不符合
压片
□符合规定
□不符合
包衣
□符合规定
□不符合
胶囊填充
□符合规定
□不符合
内包
□符合规定
□不符合
外包
□符合规定
□不符合
总收率
工艺员
质监员
备注
表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。

编制物料平衡表

6-1-2-5 编制物料平衡表
表6－15
收入
物料平衡表
支出
项目
铁水石灰萤石白云石炉衬氧气氮气矿石
重量／kg
100.00 5.61 0.4 3.00 0.5 7.3824 0.117 1.00
％
84.44 4.74 0.34 2.53 0.42 6.61 0.10 0.84
项目
钢水炉渣炉气烟尘喷溅金属铁珠
Company Logo
6-1-2-1炉渣量及成分计算
各元素耗氧量及氧化产物量（表6－7）元素氧化量（表6－6）白云石炉渣浸蚀量
各渣料成分计算
矿石
萤石
石灰
渣中铁氧化物
终渣
A 元素氧化量（表6－6）
表6－6各元素的氧化量（w/%） C 项目铁水钢水氧化量 4.24 0.14 4.10 0.85 0 0.85 0.58 0.17 0.41 0.150 0.015 0.135 0.037 0.025 0.012 Si Mn P S
C
P S S
C+O2=CO2
2P+5/2O2=P2O5 S+O2=SO2 S+CaO=CaS+O
4.10×10％＝0.41
0.135 0.012×1/3＝0.004 0.012－0.004＝0.008
1.094
0.174 0.004 －0.004
1.403
0.309 0.008① 0.018
Fe
Fe 合计
56 112 烟尘铁损量 100 1.6% (77% 20% ) 1.182 kg 72 160

炼厂物料平衡精品

那些在现货市场上出售的具有大容量的产品。在原料平衡中所发生的任何改变都会在产品平衡等级的重新计算中被采用。
例如，如果燃料油产品系列有几个具有不同粘度不同硫含量的等级，在第一轮的计算中所有等级的调合就能固定。平衡等级要求馏份具有更大的数量，以适应附加的粘度和硫的规格。这些性质中的一种通常控制着每一个等级的馏份规格。任何可用的调合物料量的改变都反应在这些等级上。每一轮重新计算都应包括馏份量的重新计算，以满足控制规格的要求。
柴油调合
在进入柴油脱硫装置后，所有剩余的柴油进入调合液流，从装置里出来的经过脱硫的柴油流体调合在一起用以估计柴油混合物的量和性质。接下来，将固定等级的柴油的量和其性质从柴油混合物里减掉，达到平衡等级的量和性质。平衡的柴油的性质通过加入煤油来调节，直到所有的平衡柴油性质都在平衡等级的规格之内。
汽油调合
巴林原油，42000桶/天
炼油厂的加工方案见图12-1。装置的最大处理能力、开工率、其它加工装置，每个月（30天），见于表12-1至12-3。
处理过程正常加工能力
原油蒸馏260000桶/天
减压蒸馏115000桶/天
加氢精制/催化重整15000桶/天
柴油脱硫20000桶/天
部分加氢裂化50000桶/天
进入催化重整装置的原料是指定的，所以操作很严格。催化重整原料的平衡由程序据固定催化重整装置的产量计算。
所有汽油流都混合，然后测出混合物的平均性质（马达法辛烷值，研究法辛烷值，Reid蒸汽压力，比重等等）。接下来，用固定等级的汽油混合，再从汽油混合物里扣除，直到达到平衡等级汽油的产量。如果平衡等级汽油的任何性质不符合标准，汽油混合物的组成可以通过重整的条件来改变，还可以通过调节辛烷值和调合挥发组份来实现。
270990195表128粘度指数lv比重硫wt比重进料10000000湿瓦斯油013900000871317951564062馏分瓦斯油0479000009169263424151281重减压瓦斯油00000000减压渣油0382000010247472248386754总计10000000表1291000000010000250601000028740100002870010000184010000116701000000010000000960100006000000060150000802300000000000060011000600700000000000000000461026800000260065160076021800000000002800501502730318601010000000000001240104410000044301110205330153180396011365044008010044205158052400000394000043753减0285000002910729203830110070604017335027405040279032560375000006060000393951000000010000250600001000028740001000028700001000018400010000116700010000000100000009601000原料1a来自加工阿拉伯原油的1号减压蒸馏装置原料2a来自加工阿拉伯原油的2号减压蒸馏装置原料3a来自加工阿拉伯原油的1号减压蒸馏装置原料1a来自加工巴林原油的1号减压蒸馏装置表1210从减压蒸馏装置5里出来的减压馏份性质比重sulfurpivbi比重s进料96010湿瓦斯油4610809603776197030馏分瓦斯油124010874019658882171hvgo43753094372972919413280减压渣油3939510177426765434总计96010964433614065123326vbi为减粘调和指数pi为倾点调和指数表1210从减压蒸馏装置5里出来的减压馏份性质pivbi比重s进料96010湿瓦斯油4610809603776197030馏分瓦斯油124010874019658882171重减压瓦斯油43753094372972919413280减压渣油393951017742676