管道沟槽回填土

合集下载

沟槽土方回填方法

沟槽土方回填方法一、回填前的准备1、管基最终开挖线以下的所有勘探坑槽，均按施工图纸的要求回填密实。

2、管基应验收合格；回填前应清除沟槽内杂物及所有松散或凸起的石块，并排除积水，并按照施工图纸的要求夯实。

3、管道基础是指开挖到图示松散垫层底部深度后，暴露于沟槽中的稳定的原状土。

二、回填总则1、管道及其附件安装完成经验收合格后抓紧进行管沟回填工作。

没有回填的已安装管道长度不大于150m。

已完成安装的管道不允许长期外露，更不允许使其跨越汛期，以免发生管道损坏和汛期漂管事故。

2、回填前，清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，将塌方和已松散材料全部清除。

3、管道安装前，人工摊铺管道周围的垫层材料以提供均匀支撑。

回填时，不允许材料从管顶以上高于0.6m的高度落下；沿沟槽壁的溜板（槽）下料、铺料。

不在管道上方高处向下集中倾倒回填料；不发生单侧回填或用推土机从一侧向沟内推埋，造成漏夯和填料分选离析，以及导致管道轴线位移和接口变形。

4、分层回填的每层铺料厚度为150～300mm，根据土质情况和压实设备、方法，经过试验确定铺料厚度。

压实过程中，防止造成管线位移和管道损伤。

5、分段回填、压实时，相邻段的接茬为梯形，其阶差不超过2个填筑层；接茬处的夯实相互重叠至少0.6m，不漏夯。

6、在管沟回填过程中，保护管道免受下落石块冲击、压实设备直接相撞和避免其它有潜在破坏的危险。

7、在回填和压实作业中，保护管壁和接头灌浆带。

埋置有涂层的管道时，不使用碎石和尖锐、有棱角的材料。

每回填一层后都要检查管道的防腐涂层是否出现损伤，如果发现，立即修补。

8、每回填一层并按规定的压实参数施工完毕后，经监理人验收合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。

9、设计提出的压实指标经现场试验确定（根据每公里或土料变化情况进行现场试验），并由发包人、设计、监理单位共同确认填筑参数后方可进行填筑施工。

施工过程中不使用由于其自身重量和重量分布，可能引起管线或附属设施或任何结构物损坏和产生不允许变形的压实设备。

排水管道沟槽回填施工方案

排水管道沟槽回填施工方案1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。

2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。

3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。

回填还应注意：4、管顶以上0.7ni范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0・7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。

每层虚铺厚度，每层控制在30〜50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。

7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

&回填石屑时，槽底至管顶以上50cni范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。

回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。

9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。

回填石屑每层虚铺厚度10、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。

11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：14、栓和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；15、路而范围内的井室周圉，应米用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;。

管道工程沟槽回填施工技术措施

管道工程沟槽回填施工技术措施（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。

当设计没有明确规定时可按图中要求施工。

回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。

沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。

（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。

距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％.（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。

当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。

（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。

（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。

（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。

（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。

（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。

（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

管道安装沟槽回填方法

管道安装沟槽回填方法
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。

管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。

管坑两侧按要求分层回填(每层回填高度为15〜20cm,每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。

管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm,密实度满足设计要求。

(2)回填前，管沟壁的支撑应依次拆除。

回填时，槽内应无积水，从管底至管顶以上300ιIUn回填石粉，然后再回填山场碎石至路基底。

(3)沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm o沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.3m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料采用石粉。

(4)沟槽回填要点：
管腔部分填方：管两侧应同时回填，以防管线产生位移；回填中不得参有碎砖、瓦砾等杂物直径大于IOCrn的士团。

管顶以上回填：①对管顶以上30Cm以内的覆土，人工夯打；②管顶以上80Cm可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。

(5)防止浮管、漂管措施
回填时需防止管道出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，及时排水。

同时为进一步防止浮管，应采用相应的防护措施，例如设地锚、四周迫紧等。

雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。

当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。

管道土方回填方法

管道土方回填方法
1、管道安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定，等安装完毕，经冲洗试压，全面检查合格后方可回填。

2、在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时间：回填土中不应含砾石、冻块及其它杂硬物体；沟内如有积水应排除。

3、管区的回填、夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧回填、夯实。

回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子。

先采用人工回填底部50cm，然后再采用机械推土回填，管沟应分层回填、分层夯实，分层厚度不大于0.2m。

4、人工填筑需选择质均、含水量适当的土料进行回填，土料标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”指不夹杂树根、草皮、烂泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当。

初填断面尺寸要稍大于设计断面，预留2-3％的沉陷高度。

经校核无误后再行修筑。

压实采用人工压实，要分层进行，分层厚度不大于0.2m。

5、随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道两侧。

在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。

在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，以防试压时管道系统产生推移。

6、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。

管顶0.5米以上部分，可回填原土。

采用机械回填时，要从管的两侧
同时回填，机械不得在管道上行驶。

7、对管道系统的关键部位，如镇墩、竖管周围及建筑物地基等部位的回填应分层夯实，严格控制施工质量。

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前，需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。

管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实，并进行覆土的施工步骤，保证管道的稳定性、安全性和环保性。

本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面，全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。

二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件，熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。

2.准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。

3.配备好足够的劳动力和相关施工人员，确保施工进度和质量。

4.检查土方回填材料，保证其质量合格，满足设计要求。

三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作，确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。

2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设，并检查管道的坡度和水平度，保证其准确性和稳定性。

3.粒状物料回填在管道填土回填之前，首先进行一层粒状物料的回填，如砂石或碎石，以提供管道的基础支撑和排水功能。

4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土，并分层进行压实，保证填土的均匀性和稳定性。

5.束管衬管在管道回填过程中，对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固，保证管道的安全和稳定。

6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实，提高其密实度和稳定性。

7.绿化覆土在管道回填工作完成后，进行绿化覆土工作，确保环保要求和景观要求的实现。

四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如头盔、工作服、手套、安全鞋等。

2.挖掘机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。

3.填土回填须分层进行，每层填土的厚度不宜过厚，以免影响夯实效果。

4.在回填土时，对于管道底部和两侧应进行特殊处理，采用细土进行填充，以提供管道的稳定支撑。

5.在回填土夯实时，应注意夯实设备的选择和操作，确保夯实效果和土方的稳定性。

6.管道回填工作完成后，应进行相关验收和测试工作，验证回填效果和管道的可靠性。

管沟回填施工方法

管沟回填施工方法一、管道回填要求管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。

1、回填前应符合下列条件：（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。

（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。

（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。

2、沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。

3、检查井周围的回填（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。

（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。

二、施工工艺基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

（1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（2）检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

（4）机械碾压每层铺土厚度为120～150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。

铺摊完成后，要用铁耙耙平。

（5）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。

（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；（7）达到要求后，再进行上一层的铺土。

刚性管道沟槽回填土压实度

刚性管道沟槽回填土压实度
序号
项目
最低压实度
（%）
检查数量
检查方法
重型
击实
标准
轻型
击实
标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB／T 50123中其他方法
2
沟槽在路基范围外
胸腔
部分
管侧
87
90
两井之间或1000
m2
管顶以上500mm
1.05
1.72
200
0.56
1.40
1.98
300
0.85
1.70
2.42
400
1.00
1.95
2.80
600
1.20
2.40
3.14
800
1.35
2.70
3.96
900
1.45
2.90
4.20
1000
1.50
3.00
4.42
1200
1.65
3.30
4.70
1400
1.75
--
5.00
无压管道水压试验允许渗水量
93
95
次干路
90
92
支路
＞1500
快速路及
主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验求得最大干密度为100%。
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内位置

管道沟槽回填土

回填土【back-filing 】指的是工程施工中，完成基础等地面以下工程后，再返还填实的土。

回填土是指基础、垫层等隐蔽工程完工后，在5m 以内的取土回填的施工过程。

按设计图示尺寸以计算体积计算：1、场地回填：回填面积乘以平均回填厚度2、室内回填：主墙间净面积乘以回填厚度3、基础回填：挖土体积减去设计室外地坪以下埋设的基础体积（包括基础垫层及其他构筑物）本技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。

1．材料要求（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗时），含水率应符合规定。

（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。

（3）盐渍土一般不可使用。

但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1～8规定的可以使用。

2．主要机具（1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。

（2）辗压机械有：手辗、羊足辗和振动辗等。

（3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。

3．作业条件（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。

（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。

如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。

大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。

4．操作工艺工艺流程；基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。

管道安装沟槽回填方法

管道安装沟槽回填方法一、管道安装沟槽回填的步骤：1.排除杂物：在进行回填之前，首先需要将沟槽中的杂物、碎石等清除干净，保持沟槽的清洁，以便于后续的回填工作。

2.敷设保护层：在沟槽底部铺设一层保护层，可以选用砂石、碎石等材料，保护管道底部免受挤压和损害。

3.安装管道：将管道放入沟槽中，注意调整管道的位置和高度，使其与设计要求相符。

管道的连接可以采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固。

4.填充回填料：将沟槽中的回填料填充至管道顶部，回填料可以选择砂土、黄沙等，填充过程中需要注意均匀填充，并逐层进行夯实，以提高回填料的密实性，避免管道因回填不均匀而产生变形或损坏。

5.压实回填料：回填料填充完毕后，需要将其进行压实，常用的压实方法有机械压实和水泥浆压实。

机械压实可以采用背填压实机等设备，通过振动、压实等方式将回填料进行压实，增加其密实度；水泥浆压实是指在回填料中加入水泥浆体，使其固化，提高回填料的强度和稳定性。

6.美化整理：回填料压实后，可在最上一层铺设一层细土或草苫，以美化沟槽的外观，同时保护回填料免受风化和侵蚀。

二、管道安装沟槽回填的注意事项：1.设计要求：在进行回填工作前，需要参考相应的设计图纸和说明，了解沟槽的尺寸、夯实方式、回填料种类等要求，以确保回填工作符合设计要求。

2.控制回填料水分：回填料中的水分对于回填工作的质量具有重要影响。

过多的水分会导致回填料稠浆流动，无法实现均匀填充和压实；过少的水分会使回填料难以与管道周围土壤结合，影响回填的密实性。

因此，在回填过程中需要控制回填料的水分，使其达到适宜的湿度。

3.夯实均匀：在进行填充和压实工作时，需要从管道两侧进行夯实，以保证回填料的均匀性。

夯实时要先从管道两侧夯实，然后逐步向中间夯实，以避免管道产生变形或损坏。

4.防止回填料的泄漏：在进行回填工作时，要注意管道两侧的回填料的泄漏情况。

如果发现泄漏，应及时加以修补，以防止泥土松动和沟槽塌陷。

5.合理施工节奏：在进行回填工作时，要根据工程进度和实际情况，合理安排施工节奏。

管道回填施工方案

管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。

一、沟槽回填1、在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。

2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。

3、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。

4、按图纸要求，本项目给水管道回填素土至现状地坪；再生水管道采用中砂回填管道的两肋，管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m，其上素土回填；排水管道按设计要求完成垫层铺设后，位于绿化带和人行道下的分层回填素土，位于车行道下的管顶以上40cm范围内回填石屑，其上回填素土至道路结构层以下。

5、沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至设计高程（未经检查的接口要留出）。

如沟内有积水，首先全部排尽再行回填。

6、管道两侧及管顶以上的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。

填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m，管道两侧及管顶以上0.5m 内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m 时，用小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m。

7、在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。

8、分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2 倍。

9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。

回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。

二、基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填，回填采用素土，方涵两侧填土要同时进行，使两侧受力均匀，方涵顶部位以上逐层回填。

方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填，每层厚度不超过20cm，其上部分，采用大型机械回填、碾压，每层厚度不超过30cm，回填密实度达到设计要求。

沟槽回填注意事项

沟槽回填注意事项
1、管道位于车行道及人行道下时，管道采用中粗砂回填至管顶以上50cm 且不小于一倍管径，其上至路面结构层厚度≤50cm采用中粗砂回填，厚度＞50cm 时回填材料及压实度详见路基设计要求；位于绿化带时，采用素土回填至管顶以上50cm，其上范围内回填种植土。

回填每层厚度20cm为宜，并加适量水拌和均匀后振动夯实。

2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上700mm且不小于一倍管径范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推料回填；管顶700mm以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时均匀夯实；每层回填高度应符合规范要求；回填原材严格按配合比要求拌合，含水量控制一般略高于含水量1～2%。

3、确定层铺虚铺厚度；选用匹配设备进行分层控制虚铺厚度，每5m放一个定位控桩，按虚铺高度进行摊铺，回填层满后，挂线进行仔细找平，用插钎进行检查虚铺厚度，合格后进行夯实。

4、回填土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也必须达到一定的强度。

回填顺序必须按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回填土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回填土必须四周同时进行。

5、闭水试验程序
6、闭水试验标准
(1)外观检查不得有漏水现象。

(2)实测渗水量≤“无压管道闭水试验允许渗水量”。

7、雨后土壤中含水量过高时，尽量避免回填土。

回填土高度必须配合检查井的施工，不使泥水流入井内，当土回填至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并高出地面20cm。

8、分段回填压实时，相邻段的接茬应成台阶状。

管道工程沟槽回填施工方法

管道工程沟槽回填施工方法
（1）管线结构验收合格后方可进行回填施工，各管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申请，申报施工方案等资料，获批准后方可进行施工。

（2）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试检测其是否符合要求。

回填前应首先对填料进行土工试验，以测定最佳含水量和最大干密度，如填料不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。

（3）回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾等禁填材料。

（4）回填采用装载机配合挖掘机及人工进行回填。

采用装载机将砂或土倒运至槽边，挖掘机进行回填作业，两侧对称均匀回填，回填厚度满足设计要求，受地下管线影响区域必须进行人工回填。

（5）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚≯20cm；②采用压路机，铺土虚厚≯30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。

每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理检查不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，填土高差不超过30cm，不能使管道位移或损伤。

分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填，回填密实度严格按照《验收规范》执行。

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。

二、施工准备管道基础处理:（1)管道铺设前必须清除沟底内的杂物如:块状物、坚硬物，然后做20cm 砂基础，整平夯实后方可施工.(2)如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93％以上.（3）管道基础下特殊土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值〈55kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0.95.如该土层深度大于1.0m 时，挖至1。

0m,下层填块石上层填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0。

95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除,换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于1。

0m时,挖至 1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于1。

0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部,其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于1。

0m时，应抛块石挤淤,然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础.（3）路基必须分层填筑碾压。

每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。

注：道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实,要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑,碾压密实，压实度不小于表3.1 的要求。

三、施工方法1、管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

2、管道回填管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实.沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连,不得漏夯。

管道回填土计算

管道回填土计算
一、回填土土放量，如何计算
1、计算回填土土方量，可以根据沟槽、基坑边就地取土做回填工作，按照回填所需的实际体积来算，单位需用立方米。

进行基坑回填土算量的过程中，所挖的基坑体积再扣除设计外地坪以下埋设物，比如基础垫层等体积，把这个值减去，计算的结果才会比较准确。

2、管道回填土计算的时候，如果管道直径在50厘米以下，不需要扣除管道所占的面积。

但是如果管道超过了50厘米，需要按照规定扣除管道所占据的体积来计算。

3、如果是房心回填土，需要按照组成的面积，再乘以厚度来计算。

具体的计算公式就是主墙之间的净面积，乘以回填土的厚度。

回填土的厚度是根据室外地坪，与室内地面间的垫层高来得出的。

4、计算的时候还需要分两种类型，一种就是碾压后的，或者在经过夯实之后的体积，以实际的压实方来计算。

二、什么叫做回填土
1、基础工程建设，为了完成基础以及地面以下工程，还需要将地面进行回土的工作，一般来说在基础结构完成之后，5米以内取土回填，整个施工过程就叫回填土，所以需要按照规则计算好。

如果是房心回填土，就需要按照主墙之间的面积来计算。

2、可以采取机械回填土或者采取土方回填，回填也有不同的类型，比如室内地坪回填或者室外场地回填等等，回填方法可以通过人工，也可以通过机械填土的方式。

，1，。

沟槽回填施工方法

沟槽回填施工方法一、引言沟槽回填施工是指在工程建设中，针对现场开挖的沟槽进行填土，以达到稳定沟槽壁和保护埋设管线的目的。

正确的回填施工方法能够提高工程质量，确保工程的安全可靠性。

本文将介绍沟槽回填施工的一般方法和注意事项。

二、施工准备在开始进行沟槽回填施工之前，需要进行一些准备工作，包括：1. 准备施工材料：包括填充土、砂石等。

填充土应符合相关规范要求，不得含有大块石头、有害物质等。

2. 沟槽清理：清理沟槽内的杂物、泥土等，确保沟槽内部干净。

3. 管线保护：对沟槽内的管线进行保护，如覆盖保护层、设置管道支架等。

4. 沟槽排水：确保沟槽内部的排水畅通，避免积水对回填土造成不利影响。

三、施工方法沟槽回填施工的方法主要有以下几种：1. 置换法：在首次回填土的外侧设置“离心区”和“收缩区”。

首次回填土可使用填充土进行填充，填充至沟槽壁面约一半高度。

然后在沟槽壁外侧挖掘“离心区”，并将挖掘出的土方运至“收缩区”进行填充。

此种方法能够增加回填土的排水能力，提高沟槽的稳定性。

2. 分层回填法：将回填土按照一定的厚度分层进行填充，每层回填土的厚度不应超过30cm。

每层回填后要进行夯实，确保夯实密实且均匀。

此种方法适用于较深的沟槽回填，可以提高填充土的密实度，减少沉降。

3. 夹层回填法：在回填土中夹层设置填充材料。

在回填土的一部分夹层中，加入填充材料，如砂石、碎石等，以提高回填土的排水性和稳定性。

此法适用于回填土质较差、或需要排水性能较好的情况。

四、注意事项在进行沟槽回填施工时，还需注意以下事项：1. 天气条件：避免在雨天或坚冰地面进行回填施工，以免影响夯实效果和沟槽稳定性。

2. 夯实控制：对于夯实施工，需控制夯击能量和频率，避免对管线造成冲击和挤压变形。

3. 均匀夯实：夯实应均匀进行，从沟底开始向上回填夯实。

避免重复夯击同一位置，以免造成不均匀沉降。

4. 压实度检测：应进行压实度检测，确保回填土的密实度符合规范要求。

管沟回填土、砂施工方案及工艺方法

管沟回填土、砂施工方案及工艺方法管沟回填土、砂施工方案及工艺方法一、材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm。

含水率应符合规定。

二、作业条件1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。

2.管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

3.施工前，应抄平做好水平标志，在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛。

管道敷设后应在管顶覆土层内埋设测量管路位置的金属带状示踪线，或在地面上设置水管道标志线。

三、操作工艺1、工艺流程：槽底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。

2、施工要点（1）填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。

每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

（4）回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

（5）深浅两槽相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。

上下层错缝距离不小于1．0m。

（6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

（7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。