气浮设备操作使用说明手册
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备使用说明书
0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。
5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
高效气浮装置操作说明
高效气浮装置操作说明
一、概述
高效气浮装置是一种常用于污水处理厂和工业废水处理系统的
设备。
它通过利用气体的浮力原理，将悬浮物质从水体中分离出来，提高水的净化效果。
本文将详细介绍高效气浮装置的操作步骤和注
意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作：
a. 确认高效气浮装置的电源是否正常，开启所有必要的阀门。
b. 检查气浮装置的气压、水位等参数是否符合要求。
c. 检查气浮装置的清洁状况，确保无堵塞和泄漏的问题。
2. 启动操作：
a. 将待处理的污水通过流量调节阀控制流量，使其进入气浮装置。
b. 开启污水进水阀，确保污水顺利进入气浮装置。
c. 检查污水进水口和出水口的水位，确保正常运行。
d. 启动气浮装置的搅拌机，促使悬浮物均匀分布。
3. 调整操作：
a. 根据实际情况，调整搅拌机的转速和时间，以保持污水中悬浮物的均匀悬浮状态。
b. 根据处理效果，适当调整气浮装置的气泡生成量和气泡尺寸，以提高浮物的捕集效率。
c. 定期检查气浮装置的出水水质，根据需要调整操作参数。
4. 停止操作：
a. 当污水处理完成后，首先关闭污水进水阀和气流进气阀。
b. 等待一段时间，让悬浮物在水中沉降。
c. 关闭气浮装置的搅拌机，并将设备清洗干净。
三、注意事项
1. 操作人员应受过专业培训，熟悉高效气浮装置的使用方法和原理，并按照操作规程进行操作。
气浮设备的操作流程
工作行为规范系列气浮设备的操作流程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68209气浮设备的操作流程Operation process of air flotation equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、气浮机的调试：a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。
b启动回流泵；c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35――0.42MPa之间。
d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
e正常情况下，每次开机只须按2)、4)两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮设备操作：a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
b开启回流泵。
c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30――0.42MPa之间。
d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
f当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮设备关机：a先关闭污水提升泵，停止提升废水。
b关气浮机的出水阀，但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c刮干净气浮机内的浮渣，关闭回流泵。
气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
气浮使用说明书(中浩环保)
1、产品概述
在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微 小悬浮物的去除，气浮分离技术是最有效的方法。
YQF 型系列一体化组合气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应 用于各类污水处理工程。YQF 型系列组合气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶 气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
4.3 试运行
4
A、 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装 置进行调节。
B、 溶气系统试运行：独立运行时，首先打开溶气泵进出水控制阀和释放器控制阀， 接通电源，将空压机选择开关旋到自动位置，启动溶气泵，然后调节溶气泵进 出水阀门。可以看到压力表的压力逐渐上升，达到的压力（压力表的压力达到 3~4Kg/cm2），此时可通过调节释放器控制阀来微调压力值，将压力表显示的 压力稳定在 4Kg/cm2 左右。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，即可看到池 水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力 可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水泵进出水阀门开启的大 小来控制，同时可通过调节释放器控制阀来微调。在溶气水泵可供压力范围内 调整，一般取 3.5~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶 气系统的空气由空压机提供，空压机由时间继电器控制，一般设定空压机运行 3 分钟后停歇 7 分钟间歇式运行，以保持溶气罐内的空气量。
查。 5、 对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月加
一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。 6、 刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。 7、 气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为 10-20 天，冬季为 30-40
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺，通过向水中通入气体，使气泡与悬浮物质发生相互作用，达到去除悬浮物质的目的。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 溶气气浮设备：包括溶气器、气浮池等。
确保设备完好并且处于正常工作状态。
2. 溶解气体：根据实际需要选择适当的溶解气体，常用的有空气、氧气等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常，包括溶气器和气浮池。
b. 确认溶解气体的供应是否稳定，并检查气体压力是否正常。
c. 清理气浮池，确保其内部干净无杂质。
a. 打开溶气器，并根据需要调节气体流量。
注意不要超过设备的额定气体流量。
b. 气体通过管道进入气浮池。
确保气体分布均匀。
3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。
水流应均匀进入，并尽量避免剧烈搅动水面。
b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面，与悬浮物质发生相互作用。
c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣，浮渣在水面上形成浮渣层。
d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。
4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度，根据实际情况调整气体流量和水流速度，以达到最佳处理效果。
b. 监测溶解气体的供应情况，确保气体供应稳定。
a. 处理完毕后，先关闭水的进入口，然后逐步减小气体流量，最后关闭溶气器。
b. 清理气浮池及周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明，了解操作步骤和安全事项。
2. 气体流量应根据实际情况调整，不要超过设备的额定气体流量。
3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动，避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。
4. 定期清理溶气器和气浮池，确保设备正常工作。
5. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关工作人员进行检修。
通过遵循以上操作步骤和注意事项，能够正确、安全地进行溶气气浮操作。
在实际应用中，操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化，以获得最佳的水处理效果。
气浮机的操作说明
气浮机的操作说明气浮机操作规程1、气浮池功能气浮池重要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣按时刮掉，气浮出水必需相对清亮，减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤：（1）水量把握：气浮池在开机前必需保持确定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调整（调整池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理气力（上限波动范围不超过10%）；（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开头进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7—8，常常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花分散成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情形按时调整加药量；3、溶气泵操作步骤及要求：（1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调整阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门；（2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，渐渐打开溶气罐出口阀门（进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.5MPa；再渐渐关闭进水调整阀，使溶气泵进口侧消失真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01—0.02MPa（负压）时，开启空气进气调整阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%—15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理气力的20—30%，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4—0.5MPa（气泡直径30m，空气溶解度较好）。
（3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物质和沉淀物。
其工艺流程和使用操作如下。
一、工艺流程
1. 气浮设备的进水口通常设置在水池的一侧，进水口下面设置有一个进水口阀门，可以控制进水的流量和压力。
2. 进入气浮设备的水经过净化处理后，进入气浮池。
在气浮池内，通过加入压缩空气，形成微细气泡，使池内的悬浮物质和沉淀物质上浮到水面。
3. 上浮的悬浮物质和沉淀物质会被一个刮泥器刮到池边，然后通过排泥口排出气浮池。
4. 经过气浮池处理后的净水会流入下一个处理单元，如过滤器或消毒器等。
二、使用操作
1. 操作前，检查气浮设备的各个部位是否正常运转，特别是气泵、刮泥器和排泥口等部位是否有异常。
2. 打开进水口阀门，调节进水的流量和压力，使其适合气浮设备的处理能力。
3. 打开气泵，控制气泵输出的压力和气量，使其产生合适大小的微细气泡。
4. 观察气浮池内的水位和污泥的情况，及时调整刮泥器的位置和运转速度，确保池内的悬浮物质和沉淀物质能够被有效地去除。
5. 定期对气浮设备进行维护和清洗，保持设备的正常运转。
清洗时要关闭进水口阀门和排泥口阀门，将池内的水排干，并清洗池内各个部位。
6. 在使用过程中，要定期检查气浮设备的各项指标，如进水流量、出水流量、悬浮物质和沉淀物质的去除率等，并及时调整设备运转参数，以保证其处理效果。
以上就是气浮设备的工艺流程和使用操作。
通过正确的操作和维护，可以保证气浮设备的长期稳定运转，并有效地去除水中的悬浮物质和沉淀物质，提高水质。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种常用于废水处理和水处理领域的设备，其主要功能是通过气体的注入和气泡的产生来实现悬浮物质的分离。
本使用说明书将详细介绍气浮机的安装、操作、保养和注意事项，以确保气浮机能够正常运行并取得最佳的处理效果。
二、安装1. 安装前的准备：在安装气浮机之前，需确保安装场所平整稳固，并配备相应的电源和排水设施。
同时，根据气浮机的尺寸和重量，选择合适的安装工具和设备。
2. 安装步骤：a. 将气浮机放置在安装位置上，并使用水平仪调整水平；b. 使用螺丝刀和螺丝扳手将气浮机固定在地面上，确保其稳固；c. 检查气浮机与电源和排水管道的连接，确保连接牢固并无泄漏现象；d. 检查所有操作阀门和控制装置的设置，确保其能正常开关和操作。
三、操作1. 启动：按下电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，气浮机开始运转。
2. 调节气泡产生量：根据处理废水的情况，通过控制气泡产生装置中的阀门，调节气泡产生量。
一般来说，废水污染程度越高，气泡产生量越大。
3. 调节搅拌装置：根据废水的悬浮物质情况，调节搅拌装置的运行速度和时间，以保证废水中的悬浮物质与气泡充分接触并形成气浮效果。
4. 控制泥泵：当气浮机处理的是含有较多悬浮物质的废水时，需要通过控制泥泵将沉降的悬浮物质定期排出，以保持气浮池的正常运行。
5. 关闭：处理完毕后，按下停止按钮，关闭电源开关。
四、保养1. 清洁气泡产生装置：定期清洁气泡产生装置中的过滤网和过滤器，以去除堵塞物，保证气泡产生的畅通。
2. 检查控制装置：定期检查、清洁和维护气浮机的控制装置，确保相关开关和按钮的灵敏度和可靠性。
3. 检查电源和电线：定期检查电源插头、电线和电气连接的接头，如有异常现象及时修理或更换，以避免因电气问题引发安全隐患。
4. 维护泥泵：定期维护和保养泥泵，包括清洁过滤器、润滑轴承、检查电机和密封装置的工作状态等。
5. 定期保养：按照气浮机的使用时间和工作情况，制定合理的定期保养计划，进行必要的保养和维修，延长设备的使用寿命。
气浮设备操作使用说明手册
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、介绍溶气气浮是一种常用的水处理技术，主要用于去除水中悬浮颗粒、沉积物和悬浮物质。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作在进行溶气气浮之前，首先需要做好一系列的准备工作，包括清理溶气气浮设备、准备活性炭、添加剂和溶气气体等。
2. 调节气体流量打开溶气气浮设备上的溶气气体调节阀，根据水处理工艺的要求，调整溶气气体的流量。
注意，气体流量过大可能会导致气泡过大，影响气浮效果，而气体流量过小则无法有效去除悬浮物。
3. 水池水位控制根据设备的要求，通过调节进水阀和排水阀来控制水池的水位。
通常情况下，水池水位应保持在设备指定的范围内，以确保气浮设备的正常运行。
4. 活性炭添加根据水处理工艺需要，将适量的活性炭添加到溶气气浮设备中。
活性炭可吸附水中的有机物质和某些重金属离子，提高水质的净化效果。
5. 添加溶气剂选择适当的溶气剂，按照要求的剂量将其添加到溶气气浮设备中。
溶气剂可增加气泡的持久性和稳定性，提高气浮效果。
6. 操作溶气气浮设备根据设备的操作要求，启动溶气气浮设备，并根据设备指示调整溶气气体流量。
同时观察气泡的大小和分布情况，确保气浮效果良好。
7. 调节水质参数根据水处理工艺的要求，对水质参数进行调节。
包括pH值、浊度、悬浮颗粒的浓度等，以确保水质符合要求。
8. 监控和维护在气浮过程中，要定期监测溶气气浮设备的运行状态和水质参数变化。
如有异常情况出现，及时进行调整和维护，以确保设备的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉溶气气浮设备的操作流程和工艺要求，并具备必要的安全意识。
2. 注意溶气气体的流量调节，过大或过小都会影响气浮效果，需要根据实际情况进行调整。
3. 定期清理溶气气浮设备，防止气泡管道堵塞，影响气浮效果。
4. 剂量控制要准确，溶气剂和活性炭过量添加都会造成不必要的浪费。
5. 定期检查气浮设备的运行状况和水质参数，及时处理异常情况，确保设备的正常运行。
气浮设备使用说明书
气浮设备使用说明书一、概述气浮设备是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、污水处理、化工、食品加工等行业。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地使用气浮设备，以保证设备的正常运行和有效处理效果。
二、安装1.设备安装前，请确保场地平整、整洁，方便设备的安装和使用。
2.根据设备的尺寸和重量，选择合适的安装位置，并保证周围空间足够以方便设备的维护和维修。
3.在安装过程中，确保设备与供电电源适配，并采取相应的防护措施，以避免因电气问题导致的设备故障或安全事故。
三、操作步骤1.将气浮设备连接到供电电源，并确保供电电源的电压与设备要求相符。
2.打开气浮设备的水泵，并确保水泵正常运转。
3.将待处理的水源导入气浮设备，并根据设备的要求进行处理。
在这个过程中，请注意控制水源的流量，避免超过设备的处理能力。
4.根据设备的要求，调整进水口和排水口的阀门，以达到最佳的处理效果。
5.根据操作人员的经验和设备的指示，调整气浮设备的风量、速度等参数，以确保设备的正常运行和有效处理效果。
6.定期检查设备的运行情况，如发现异常，请及时排除故障或联系维修人员进行维修。
四、维护保养1.定期清洁气浮设备的进水口、排水口和过滤器，以保证设备的正常运行。
2.定期检查设备的电源线、插头等电气部件，如发现破损或其他问题，请及时更换或修复。
3.定期检查设备的管道连接部分，如发现漏水或破损，请及时修复。
4.定期检查设备的浮头、浮球等组件，如发现破损或异常磨损，请及时更换或修复。
5.定期清理设备周围的杂物和灰尘，以保证设备的正常散热和运行。
五、安全注意事项1.在操作气浮设备前，请确保操作人员已经接受相关的培训和指导，并严格按照设备的操作规程进行操作。
2.在操作过程中，请避免触摸设备的电气部件，以免发生电击事故。
3.严禁在设备运行时拆卸或维修设备的部件，以免引发安全事故。
4.在设备停机维护时，请及时切断设备的电源，并施加相关的防护措施，以免发生意外伤害。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程标题：气浮设备操作规程引言概述：气浮设备是一种常用的水处理设备，通过将气泡注入水中，使悬浮物质浮起并被移除，达到净化水质的目的。
正确操作气浮设备可以有效提高处理效率，本文将详细介绍气浮设备的操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确认设备工作状态：在操作气浮设备之前，必须确认设备的各个部分是否完好，如气泵、气浮槽、出口管道等。
1.2 检查气泵压力：调节气泵的压力，确保气泡能够充分注入水中，提高悬浮物质的浮起效果。
1.3 清洁设备表面：清洁气浮设备表面，避免杂物堵塞气泡口，影响气浮效果。
二、操作步骤2.1 启动气泵：首先启动气泵，调节气泡的注入速度，根据水质情况适当调整气泡量。
2.2 开启进水阀门：将待处理水通过进水管道引入气浮槽，注意控制进水速度，避免水流过大影响气泡浮起效果。
2.3 监控处理效果：观察气浮槽内水质情况，根据需要适时调整气泡量和进水速度，以达到最佳处理效果。
三、维护与保养3.1 定期清洁设备：定期清洁气浮设备内部和外部，避免污物积聚影响设备正常运行。
3.2 检查设备密封性：检查气浮槽和管道的密封性，确保气泡不会泄漏，影响处理效果。
3.3 更换滤网和滤芯：定期更换气泡生成器的滤网和滤芯，保证气泡的质量和数量。
四、安全注意事项4.1 禁止私自操作：未经培训的人员禁止私自操作气浮设备，避免发生意外事故。
4.2 防止漏电：确保设备接地良好，避免发生漏电事故。
4.3 避免过载运行：不要超负荷运行气泵，以免损坏设备或影响处理效果。
五、故障处理5.1 气泡不足：检查气泵是否正常工作，调节气泵压力或更换气泡生成器。
5.2 悬浮物质未浮起：检查进水速度是否过快，适当调整进水阀门。
5.3 其他故障：如遇到其他故障无法解决，及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。
结语：正确操作气浮设备不仅可以提高水处理效率，还可以延长设备使用寿命，减少维修成本。
遵循操作规程，定期维护保养设备，可以确保气浮设备的正常运行，为水质净化提供保障。
溶气气浮操作说明(一)2024
溶气气浮操作说明（一）引言概述:溶气气浮操作是一种常用的污水处理方法，通过在水中注入气体，使气泡与悬浮物质发生作用，从而起到去除污染物的作用。
本文将详细介绍溶气气浮操作的步骤和注意事项。
正文:1. 溶气气浮操作的前期准备a. 确定操作的污水处理量和处理水质要求b. 检查气浮设备的运行状况和相关管道的连接情况c. 准备好所需的药剂和气体供应设施2. 气浮装置的开机准备a. 检查气浮装置的控制阀、压力表和流量计的正常工作b. 打开进水阀和排水阀，排除管道中的空气和异物c. 检查气浮槽内部的清洁情况，保证无杂质3. 溶气气浮操作的步骤a. 将污水通过进水管道导入气浮槽，控制好进水流量b. 注入气体，通常使用氧气或二氧化碳，控制好气体的注入量c. 启动气浮装置，调节好气浮槽内的压力和气泡产生的速度d. 悬浮物质与气泡发生作用，迅速浮到水面形成浮渣e. 清除浮渣，可以使用刮泥机或人工清理，并及时排出4. 溶气气浮操作的注意事项a. 气体注入量应适量，避免气泡裂化或污水溢出b. 药剂应按照比例添加，不可过量或不足c. 定期检查气浮设备的运行情况，如压力变化、气泡产生等d. 注意悬浮物质的种类和浓度，根据情况调整操作参数e. 遵守操作规程，定期进行设备的维护保养和检修5. 溶气气浮操作的效果评估a. 定期监测处理后的水质，比较前后差异和是否达到要求b. 根据处理效果，调整操作参数，进一步提高溶气气浮效果c. 分析悬浮物质的特性和去除效率，优化操作步骤和药剂使用总结:溶气气浮操作是一种有效的污水处理方法，通过注入气体使悬浮物质浮出水面，达到净化水质的目的。
正确的操作步骤和注意事项能够保证溶气气浮的效果和设备的长期稳定运行。
通过定期评估和改进操作，可以进一步提高污水处理效果和设备的综合性能。
气浮水处理设备操作说明书
气浮水处理设备操作说明书目录1、使用范围2、工作原理3、调试前的准备工作4、调试步骤5、日常维护及注意事项一、使用范围1、含油废水处理；2、电镀、化工废水处理；3、纸浆废水处理；4、制革、印染、毛纺废水处理；5、生活饮用水源除藻；6、煤矿井下水处理二、工作原理气浮由压力溶气水通过释放器释放的平均粒径为20～30μm的微气泡，其气泡外层包着一层透明的水膜，且富有弹性。
废水中的絮粒，通过与微气泡的碰撞粘附作用和共聚作用，使絮粒随微气泡上浮至气浮池表面，浮渣机刮入排渣槽，净水底部澄清后回收。
由于它的混凝剂用量一般比沉淀法少，而且产水量高，污泥量少，因此深受欢迎。
三、调试前的准备工作1、彻底清扫气浮设备的各个部份。
2、检查溶气水泵、空气压缩机的完好程度，包括水泵的润滑加油；空气压缩机的加注机油；溶气罐内调料装填松紧等。
3、检查电源线路并作短暂空载运行，以判断水泵与空气压缩机转向是否正确；有无杂声及发热现象。
4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，检查行车速度是否符合要求；刮板翻动是否灵活；行车的返回及电线收线是否正常。
5、按要求配制混凝剂，控制好浓度，并根据小样实验初步确定药剂的投加量。
6、对各部门阀门进行启闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
7、按回流泵的最大压力加上0.03Mpa调整好空气压缩机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致于进入空气压缩机的汽包。
四、调试步骤1、在有自来水的地方宜用自来水将气浮池注满，以检查池体各部分有无渗漏现象；如无自来水可用前级来水注入气浮池，但应同时加入足量的混凝剂，注满后关闭阀们待其自然澄清。
2、对回流水泵（溶气多级泵）罐水排气，待启动后逐渐打开压力水管阀门，同量开启空气压缩机，使气水同时进入溶气罐，注意气阀不能开得过大，以免空气压缩机压力急剧下降而产生水倒罐现象。
3、当观察到溶气罐液位计有一米左右水深，溶气罐压力为0.3～0.35Mpa时，应全部打开溶气罐出水阀与调整释放器阀门；并在接触区观察溶气水的释气情况及效果，如发现局部区域泛大气泡或水流不稳定，应检查释放器是否堵塞。
溶气气浮操作说明
气浮操作说明操作规程江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池，气浮池,溶气罐，水泵等电机设备.本设备电源采用三相四线制。
380v本设备采用手动控制，污水泵为手动控制。
一开机准备1）检查电源电压是否正常,电器控制系统正常，电机运行正常，运行方向正确.2）设备第一次开机时，应采用清水按流程示意流经设备和管道，检查设备和管道中有无异物。
3）长期停机后第一次开机，应手动转电机，检查其是否转动灵活。
二设备开机1 配药1）将水和药投入加药桶内，开启搅拌机，将药搅拌均匀。
PAC配制浓度为30%，PAM配制浓度为0.3%。
(PAM搅拌时间不低于35分钟) 2 配制溶气水打开溶气罐进水阀，进气阀。
启动空压机和溶气泵，将水位保持在1/3-1/2之间。
压力在0。
25—0.35Mpa。
配置溶气水时不能开启出水阀门.1）打开溶气水出水阀，调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。
2）打开污水进水阀，加药阀。
开启污水泵和加药泵。
调节污水进水量。
3）观察沉淀池水中的矾花的大小，调节加药量（矾花颗粒直径为1mm以上最佳)定期给污泥池排泥和气浮刮渣。
（渣厚3—5厘米)三设备停机1)先关闭污水泵，再关加药泵，然后关闭加药泵出药阀。
2)启动刮渣机.刮清气浮池上部浮渣，关闭刮渣机.3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀.然后关闭管道泵，空压机。
4)关闭总电源。
四、日常维护1、每周检查1）检查设备的电气线路和停止功能是否正常;2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
2、每日检查1）检查整机运行是否正常，是否有异常响声；2）每天至少运行一次，每次至少运行60分钟；3、减速机中的润滑油需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位（具体维护参见减速机使用说明书）。
五注意事项1）设备必须定有专人操作2) 溶气罐最高运行压力不得超过0。
4Mp a。
3) 调节设备进水量时注意水泵出水水管内压力不易太大，以避免水泵负荷太大，影响水泵的使用寿命.4）设备进水量不得超出设计时的处理量。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明溶气气浮操作说明1：引言溶气气浮是一种常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮颗粒、浮油和溶解有机物。
本文档旨在提供详细的操作说明，以确保操作人员正确使用溶气气浮设备。
2：设备介绍2.1 溶气气浮设备组成：溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等。
2.2 溶气装置工作原理：通过溶解气体进入水中，产生微小气泡，在气浮池中与悬浮物质接触，使其浮起，从而实现分离。
3：操作准备3.1 确保设备正常工作，检查溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等是否完好。
3.2 检查气浮池水位是否合适，若不足需补充水。
3.3 准备溶气剂，确保溶气剂的质量符合要求。
4：操作步骤4.1 打开溶气气浮设备的电源开关，并检查设备运行状态是否正常。
4.2 打开气浮池进水阀，确保水流量符合要求。
4.3 打开溶气装置的气体开关，控制溶气量在合适范围内。
4.4 根据实际情况，适时调节溶气装置的气泡大小和分布均匀度。
4.5 观察气浮池内悬浮颗粒和浮油的情况，确保其能够有效地被捕集和去除。
4.6 定期清理浮渣收集装置，防止堵塞影响操作效果。
5：操作注意事项5.1 操作人员应熟悉设备使用方法，严格按照操作规程操作。
5.2 操作过程中应注意安全，避免发生溶气泄漏、设备故障或意外伤害。
5.3 定期检查设备运行状况，如发现异常及时处理或报修。
5.4 操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域并做好设备保养。
附件：1：设备布置图纸2：溶气气浮设备操作流程图法律名词及注释：1：水污染防治法：指对水资源进行保护、合理利用、污染防治等方面的法律规定。
2：排污许可证：指根据水污染防治法规定，对排放污染物的单位进行许可管理的证书。
溶气气浮装置 操作说明书
溶气气浮装置XXXXXXXXXXXXXXXXXX目录一、概述 (2)二、优点 (2)三、工作原理 (2)四、产品技术参数 (3)六、设备调试 (3)七、设备操作 (6)八、日常维护及管理 (6)一、概述气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，它是最有效的方法。
二、优点1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
6、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD、BOD、SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。
三、工作原理QFJ系列气浮装置采用压力溶气气浮法净水技术，是目前国内普遍采用的一种高效固液分离方法。
它采用压力溶气方式，首先将空气溶于水，再通过溶气释放器将溶于水中的空气以大量密集的微细气泡方式注入待处理废水中。
同时经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水管流至出水区后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过出水口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮渣机刮入气浮机排渣槽后排出。
四、产品技术参数4.1产品配置本项目单套气浮装置，由1台回流泵、1台刮渣机、2台空压机、2台搅拌器、1台设备主体、1台溶气罐、1套配套工艺管道、1套平台护栏及1套控制柜组成。
名称：QFJ系列气浮装置规格参数：处理数量250m3/h，LxWxH=xxmm材质：钢制防腐4.2产品技术参数（单套）六、设备调试6.1调试准备1、彻底清扫气浮装置的各个部分；2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；3、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常；5、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；6、对各部分的闻门进行启、闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置；7、拆下所有释放器，以免冲洗时堵塞，待冲净后再装上；8、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；9、按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气缸。
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气浮设备
操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月
气浮设备操作说明
1.运行前准备和检查：
1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：
2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理
3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、
润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：
4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
4.5气浮池停机后应注意保持一定水位高程。
5.气浮系统的故障分析：
5.1气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
5.3溶气罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
5.4溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。
(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。
⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.5气浮效果差：
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。
造成
效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；⑶释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。
当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。
宜兴市海源环保设备有限公司
2017年5月。