密封式制样机使用说明
密封式制样粉碎机作业指导书
密封式制样粉碎机作业指导书
1,清洗料钵
1,1先将击环放入料钵内，后将待粉碎的料样左右放进料钵空隙内，装好料钵盖，压紧压杆，按正常操作粉碎一分钟。
1,2松开压杆，取下料钵盖，倒出物料并扫净料钵。
2, 制样
2,1先将击环放入料钵内，后将待粉碎的料样100g左右均匀装填在料钵空隙内，装好料钵盖，压紧压杆。
3, 推上闸刀电源，使电机正常转运，料钵内的击环与料样互相撞击，粉碎加工时间视料硬度不同而不同，易碎、硬度小的样品加工时间为2—5分，特硬样品加工时间为10分钟左右。
4, 拉开闸刀，切断电源。
5, 待回转静止后，揭开料钵盖，从料钵中倒出粉碎好的样品送验
6, 将料钵与击环扫净，留待下次测定。
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程密封式化验制样粉碎机是实验室中一种常用的仪器设备，用于将固体物质制成样品。
然而，由于有些物质具有一定的危险性，因此在操作密封式化验制样粉碎机时，必须遵循相关的安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。
本文将详细介绍密封式化验制样粉碎机的安全技术操作规程，主要包括以下几个方面：一、安全设施的检查和使用1.检查密封式化验制样粉碎机的密封性能是否良好，如密封圈是否完整、密封垫是否合适等，确保机器工作时不会泄漏有害物质。
2.工作人员在操作密封式化验制样粉碎机时，应穿戴好防护用具，如防护眼镜、防护面罩、防护手套等，以避免有害物质对身体的危害。
3.操作者应熟悉密封式化验制样粉碎机的紧急停机按钮和应急处理程序，并确保在紧急情况下能迅速停机和采取相应的应急措施。
二、操作前的准备工作1.在进行任何操作前，应先了解待加工材料的性质和特殊属性，确保所用设备与待加工样品相适应。
2.检查样品料斗、粉碎室等零部件是否有杂物残留，如有应先清理干净，以免影响加工效果。
3.保持制样粉碎机前方2米范围内清洁整齐，不得堆放杂物。
三、操作过程中的安全注意事项1.操作时，应先启动排风装置，确保室内的有害气体及粉尘及时排出，保持室内空气清新。
2.设备操作时，不得允许无关人员进入操作区域，以免发生危险。
3.加工过程中，必须严格控制样品的质量和数量，不得超负荷操作，以免机器损坏或达到不安全状态。
4.加工过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常情况，应及时停机检查，找出故障原因。
5.处理加工过的样品时，应小心操作，避免将样品溅出造成危险。
四、操作后的安全措施1.工作结束后，及时关闭设备的电源，并清理设备，保持设备的清洁。
2.将加工过的样品妥善保存，避免有害物质泄露。
3.对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
总结：密封式化验制样粉碎机在实验室中的应用非常广泛，但由于涉及到有害物质的加工，一定要注意安全操作规程，确保工作人员的安全。
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程范文
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程范文密封式化验制样粉碎机是一种常见的实验室设备，广泛应用于科研机构、工矿企业等领域。
为了保证使用过程中的安全性，下面将介绍密封式化验制样粉碎机的操作技术规程。
本规程共分为五个部分：规定篇、操作篇、检查篇、维护篇和紧急处理篇。
一、规定篇1. 使用人员首先要熟悉密封式化验制样粉碎机的结构、性能以及操作方法，并掌握相关的安全知识。
2. 使用密封式化验制样粉碎机前，必须佩戴劳动防护用品，包括劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 使用密封式化验制样粉碎机前，必须进行预检查，确保设备正常工作。
4. 未经授权的人员不得擅自操作密封式化验制样粉碎机。
5. 使用密封式化验制样粉碎机时，要保持机器周围环境整洁，清除杂物和易燃物。
二、操作篇1. 操作者在启动密封式化验制样粉碎机前，应仔细检查设备的电气系统及传动装置是否正常，切勿使用故障设备。
2. 使用者在操作过程中要保持专注，不得分心或与他人交谈。
3. 操作者在使用密封式化验制样粉碎机时，要耐心、仔细地添加物料，避免一次添加过多，以免对设备造成损害。
4. 在密封式化验制样粉碎机工作过程中，操作者要随时关注设备的运行情况，如有异常情况或异声发出，应及时停机检查。
5. 使用密封式化验制样粉碎机要遵循操作指南进行，切勿跳过步骤或随意操作。
三、检查篇1. 每次使用密封式化验制样粉碎机之前，要检查设备上的电源开关和控制按钮是否关闭。
2. 检查密封式化验制样粉碎机的密封装置是否完好，并按规定进行润滑。
3. 定期检查密封式化验制样粉碎机的传动系统和电气系统是否正常，如有异常现象及时修理。
4. 定期检查密封式化验制样粉碎机的刀片是否锋利，如发现磨损严重或者损坏，要及时更换。
四、维护篇1. 定期对密封式化验制样粉碎机进行保养，清除设备的内外杂物，避免积尘。
2. 保持设备的密封性能良好，及时更换密封圈和橡胶垫。
3. 定期对密封式化验制样粉碎机进行润滑，保持传动系统的正常运行。
密封式化验制样粉碎机
密封式化验制样粉碎机使用说明书一、用途和使用范围密封式制样机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。
如：煤、焦炭、砰石、石灰石、各种矿石等。
其工作方式为震惊研磨式。
被研磨物料的最大粒度小于13毫米。
被研磨物料的抗压强度小于800kg∕cm2o本机设计合理，结构紧凑，修理便利，操作便捷。
在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。
二、技术参数三、结构概述本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、平安和美观作用。
底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震惊。
减震部分由优势的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点，能有效地把震惊减至最低点，而后传递给底座。
底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运作，削减震惊和噪音。
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。
支撑筒起着上下联结使用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到掌握因偏心的猛烈震惊引起的担心全事故。
研磨部分主要由锅座、破裂锅、破裂环、破裂锤等组成，研磨部分接受了动力部分的动力后，在高速周体运转带动下，破裂环和破裂锤在破裂锅内频繁撞击并研磨，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。
压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杆组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震惊盘上,使动力有效地传递，并能起到平安作用。
四、安装与试车机器应安装在避雨的地方，不行漏天安装。
机器不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚胶墩都要平稳着地，以免引起震惊和位移。
电源线要坚固联结，接地线要平安接地。
本机启动前，要认真了解机器性能，熟识本机的结构，传动特点，操作程序。
检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，破裂锅体要坚固放置，压紧部分是否压紧牢靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定无特别时，方可启动机器。
GJ-2密封式化验制样粉碎机
GJ-2密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。
适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。
能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。
该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。
使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。
研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。
■GJ-2密封式制样粉碎机主要特点1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。
2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。
3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。
4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。
■GJ-2密封式制样粉碎机结构概述本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。
底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。
支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。
研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。
洗煤厂化验室制样工操作规程
洗煤厂化验室制样工操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂制样工。
二、上岗条件第二条制样工上岗条件：（一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。
（二）了解制样理论和方法，熟悉制样机械设备的构造和技术特征，会操作，会维护保养，能排除一般故障。
（三）了解制样工作与上、下道工序的关系及对下道工序造成的影响。
（四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《制样工操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。
（五）身体健康，无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条制样工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《制样工操作规程》。
第四条上岗时必须按规定佩戴防尘口罩、耳塞等劳动保护用品。
女工上班前须将头发盘入安全帽内。
第五条破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑、雷管、橡胶、编织袋等杂物，如发现杂物进入破碎机，应立即停机处理，并设专人监视电器开关。
第六条破碎煤样时如下料不好，应用木棒垂直捅煤样，严禁用手或铁棍捅煤样。
第七条破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何清理和检修工作。
第八条使用密封式制样机，启动前应检查各部件紧固情况，启动时必须盖好防护罩，禁止开罩运行，防止高速旋转的部件伤人。
第九条取、放制样钵时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。
第十条严禁用水冲洗电气设备，严禁湿手、湿毛巾触摸或擦拭带电设备。
第十一条设备外壳必须可靠接地，操作带电设备时，操作人员必须站在绝缘垫上。
第十二条检修或处理故障时，须切断电源，挂停电牌，并设专人监护。
第十三条发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停机并汇报带班长。
四、操作准备第十四条上岗后，制样工须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和制样设备、工具进行检查，发现问题立即处理。
检查内容包括：（一）检查制样设备是否完好。
（二）检查电源接线是否正确、良好。
（三）检查安全防护罩是否牢固、可靠。
（四）检查破碎机、制样机、干燥箱等设备内有无易燃、易爆、腐蚀性物品或其他杂物。
煤质科采制化试题
煤质科采制化培训试题一、填空题（40分,每空2分）1、采取的煤样一般包括（）煤样、（）煤样、（）煤样和（）煤样四种。
2、制样工序包括（）、（）、（）、（）和（）等过程。
3．样精确度为±1%灰分，它意味着经过（）、（）和（），所得的灰分值与（）的灰分总体平均值之间的差值，有95%的机会不超过（）%。
4、煤质制样室常用的破碎机有（）、（）、（）、（）、（）、( )。
二、选择题（10分，每空2分）1、制样室地面上要铺设的钢板厚度为（）mm。
A、3B、4C、5D、62、造成系统偏差的原因之一是采样（）不符合要求。
A、工具B、时间间隔C、地点D、重量3、总样的代表性与（）有关。
A、子样质量B、子样份数C、采样方法D、 ABC4、生产煤样放置时间不得超过（）天。
A、1B、2C、3D、45、制样中干燥温度一般不得超过（）。
A、40℃B、50℃C、60℃D、80℃三、判断题（10分，每空2分）1、商品煤样是代表商品煤平均质量的煤样。
（）2、一批煤只能是一个采样单元。
（）3、采取商品煤样的目的在于确定选煤厂生产的产品质量。
（）4、干燥是制样中必不可少的环节。
（）5、刚磨制成的0.2mm粒度的煤样应立即装瓶。
（）四、问答题（40分，每题 10分）1、煤样制备的发展方向是什么？答：2、使用密封式化验制样粉碎机，应注意什么？答：3、为什么应尽量使用机械化和自动化采样？答：4、简述空气干燥方法？答：考试答案1、采取的煤样一般包括（商品）煤样、（煤层）煤样、（生产检查）煤样和（生产）煤样四种。
2、制样工序包括（破碎）、（筛分）、（混合）、（缩分）和（干燥）等过程。
3．煤样精确度为±1%灰分，它意味着经过（采样）、（制样）和（化验），所得的灰分值与（被采煤样）的灰分总体平均值之间的差值，有95%的机会不超过（±1）%。
4、煤质制样室常用的破碎机有（鄂式破碎机）、（锤式破碎机）、（棒式球磨机）、（光面对辊破碎机）、（振动磨样机）、(联合一破碎缩分机)。
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程密封式化验制样粉碎机是在实验室中用于对样品进行粉碎和制样的重要设备。
为了确保安全操作，减少事故风险，本文将详细介绍密封式化验制样粉碎机的安全技术操作规程。
一、前期准备1. 确保所有使用该设备的人员已接受相关的安全培训，并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常现象，应先进行维修或更换设备。
二、安全操作步骤1. 确保设备处于稳定的工作状态，将设备放置在平稳、通风的场所，保持周围没有杂物。
2. 检查电源线是否正常连接，确保接地良好，以免发生漏电或电击事故。
3. 打开密封式化验制样粉碎机的仓盖，将需要粉碎的样品放入仓内。
注意，样品量不得超过设备的最大容量。
4. 关闭仓盖，并确保仓盖密封良好，以避免样品飞溅出来造成伤害。
5. 打开设备的电源开关，调节合适的粉碎时间和转速，根据实验需求选择合适的粉碎效果。
6. 观察设备的运行状况，如发现设备异常，如噪音过大、震动过大等，应立即停机检查原因，并进行维修或更换设备。
7. 粉碎完成后，先关闭设备的电源开关，等待设备完全停止运行后再打开仓盖，将样品取出。
8. 清理设备时，务必先断开电源并等待设备冷却后，使用刷子或吸尘器进行清理。
严禁用手进行清理或维修设备。
9. 定期检查设备的电源线、开关和仪表的使用情况，如有损坏或老化，应及时更换。
10. 维护设备时，使用合适的工具和备件，务必按照说明书进行操作。
三、安全事故应急措施1. 在操作密封式化验制样粉碎机时，如发现设备冒烟、漏电、异响、闪光等异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行检查和处理。
2. 在粉碎过程中，若发生样品飞溅，应立即停机，切勿用手直接接触样品，可使用拖把等工具将样品清理干净。
3. 如设备发生故障导致无法正常停止运行，应立即断开电源，并通知专业人员进行检修。
四、员工安全意识培养1. 组织定期的安全培训和教育活动，加强员工的安全意识，提高操作技能，增强应急处理能力。
KER-1800A说明书
KER—1800A型商品煤联合制样机组使用说明书镇江市科瑞制样设备有限公司（原镇江市煤矿机械厂、镇江市煤质制样设备厂）总部：江苏省镇江市阳光世纪花园百合苑A区11幢103室服务热线：86548181厂址：镇江市小力山邮编：212008KER－1800A商品煤联合制样机组一、概述KER—1800A型商品煤联合制样机组，是在总结汲取国内外制样设备先进技术的基础上，听取和采纳国内煤炭、电力、冶金等系统专家、用户的建议和意见，依据ISO 1988：1975（E）《硬煤—采样》、GB474—1996《煤样的制备方法》等标准的相关要求，研制开发的新型破碎缩分一体化机组。
其主要特点，给料系统：胶带自动均匀给料，给料粒度≤150mm。
破碎缩分系统：一级破碎＜13mm或＜6mm（全水分煤样）,一级缩分比为1/2∽1/8（可调）；二级破碎＜3mm（分析煤样和存查样），二级缩分比1/4。
整机设计新颖合理，结构紧凑，制样速度快，操作、维护、清扫均十分方便，全密封系统，无粉尘泄漏，性能稳定，噪音低，对水分大的煤样，仍具同样制样效果。
该系统既可作为煤炭、电力、冶金、化工等行业实验室的煤样制备设备，也可作为火车、汽车、皮带采制样联合装置的煤样制备系统。
二、工作原理KER—1800A型商品煤联合制样机组，是由胶带输送机和破碎缩分联合机组等两大部分组成，采用密封式胶带输送机均匀给料。
破碎缩分联合机组由破碎系统和缩分系统组成，破碎系统分一级破碎和二级破碎，其中：一级破碎采用冲击式破碎原理，当物料进入破碎机内，受到转子锤头的冲击，使其获得一定的动能，物料与腔内壁相互撞击，破碎后通过筛网进入缩分系统。
二级破碎采用差速大直径双辊破碎。
缩分系统分一级缩分和二级缩分，一级缩分比为1/2 ~ 1/8（可调），二级缩分比为1/4。
缩分器作水平方向往复运动即切割物料，缩分器的格槽朝两个方向出料，将切割的物料进一步分割，使一部分收取，一部分舍弃。
这样连续不断，达到在物料的不同部位有规律地采取若干点，使所制取的试样能代表全部送入机器的物料。
密封式制样粉碎机技术要求及参数
密封式制样粉碎机技术要求及参数二、工作环境使用环境温度：—20℃～ +40℃储存环境温度：—30℃～ +40℃环境相对湿度：最大相对湿度不超过90%（当温度为+25℃时）。
地震烈度：无显著震动和冲击震动。
三、技术参数及要求1、技术参数1.1主机参数:1.1.1参考型号：5E-PCM1×1001.1.2入料粒度:≤20mm。
*1.1.3出样粒度（mm）:＜0.2mm*1.1.4粉碎钵体数：1头。
*1.1.5每头装样量: 100g 。
1.1.6制样时间:≤1min 。
1.1.7工作电源： 380V （50HZ）。
1.1.8外形尺寸:608mm×600mm×745mm 。
△1.1.9噪声要求：≤85dB 。
1.1.10整机重量: 约200kg 。
1.2电机参数1.2.1参考型号: YX3系列，（符合国家二级能效指标）。
1.2.2电动机额定功率： 1.5kw 。
*1.2.3 额定电压(V) ： 380V 。
*1.2.4额定频率（HZ）:50HZ1.2.5电动机的防护等级： IP54 。
*1.2.6绝缘等级： F 。
1.2.7轴承润滑方式：脂润滑。
2、技术要求2.1 粉碎机构和整机结构全采用密封设计，无料样损失，无粉尘污染；2.2 上盖采用气弹簧支撑；夹紧机构采用翻盖式快速压紧装置。
2.3 破碎研磨钵材质选用高锰钢，研磨环和研磨锤材质选用硬质合金钢整体铸成形。
2.4设备可实现自动控制，电气控制系统采用防爆设计；具有自动断电功能，压紧机构未压或箱盖被打开时，主机无法启动，保护人员和设备安全。
2.5配备数显式定时器，制粉时间可调，制粉时间不大于1分钟。
2.6设备外壳设置接地点，并有明显标示。
2.7设备外壳明显处的固定不锈钢产品标牌，内容包括：a）设备型号、名称； b）主要技术参数；c）制造厂名称； d）制造日期、出厂编号三、其它要求1.设备到货时随机提供产品检验报告、使用说明书6套及电子版1套（包括主机及其它附属部件说明书）、产品合格证、安装图、装配图、非标零部件图纸、电器接线图等相关技术资料。
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障密封式化验制样粉碎机的安全运行, 防止人员伤害和设备事故, 制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用密封式化验制样粉碎机的人员。
第三条密封式化验制样粉碎机是一种常见的试验仪器, 用于将试样进行粉碎、破碎等操作。
在使用过程中, 必须严格遵守本操作规程, 确保操作安全。
第四条密封式化验制样粉碎机的操作人员必须经过相关培训, 具备相应的操作技能和安全防护知识。
未经培训的人员不得擅自操作该设备。
第五条密封式化验制样粉碎机的维护保养必须定期进行, 确保设备的正常运行和安全性能。
第二章通用安全操作规程第六条在操作密封式化验制样粉碎机前, 操作人员需提前了解设备的工作原理、技术参数和安全要求, 并按照标准操作程序进行操作。
第七条使用设备前, 必须检查设备的安全装置和防护装置是否完好, 并且保持良好工作状态。
不得私自拆除或停用任何安全装置和防护装置。
第八条操作人员必须配戴个人防护用品, 包括工作服、防护眼镜、耳塞、手套等, 防止被碎片、粉尘等物体伤害。
第九条在操作密封式化验制样粉碎机时, 必须保持设备周围的清洁, 杂物不得堆放在设备周围或堵塞通风口。
第十条操作人员离开设备时, 应及时关掉电源, 锁好设备并拉上安全防护栏杆, 防止他人误操作或受伤。
第十一条在设备运行中, 不得随意触摸设备的运转部位以及带电部位, 以免发生触电和其他意外事故。
第十二条设备发生故障或异常情况时, 操作人员必须立即停止使用设备, 并及时上报相关部门进行维修。
第十三条操作人员需定期参加关于设备安全操作和维护的培训课程, 提升自身的技能和安全防护意识。
第三章设备操作规程第十四条操作人员在使用密封式化验制样粉碎机前, 必须先检查设备的运行状态, 确保设备正常工作。
第十五条操作人员应按照试验要求调整设备参数, 包括粉碎时间、转速等, 以保证试样得到准确的处理。
第十六条操作人员必须戴好个人防护用品后, 方可进行设备操作。
入炉煤制样员操作工作指导书规范
入炉煤制样员操作工作指导书规范入炉煤制样员操作工作指导书规范采样工操作规程一、须知1、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法，经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、熟练掌握各种工具、器皿的使用和保养方法，熟悉各种记录的填写和计算方法。
3、严格执行《选煤厂安全规程》、黄陵二号煤矿选煤厂选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及有关制度。
4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备1、检查采样工具的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。
2、采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。
3、填写好煤样标签和记录本。
三、正常操作1、商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB475《商品煤样采取方法》。
2、生产煤样的采取：采样时，生产检查煤样的最小重量和采样时间间隔参照《选煤厂生产技术检查规程》中有关规定执行。
采样时，认准地点、看清方向、拿好工具，严格按照标准规定采取样品。
（1）按规定的采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。
（2）皮带上采样：应使采样工具紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。
采完后，应迅速将采样工具离开煤流。
在移动煤流下落处采取。
可根据煤的流量和煤流宽度1次或2～3次横截煤流的全断面采取一个子样。
分2～3次截取时，按左右或左中右的顺序进行，采样部位不得交错重复。
在移动煤流上人工铲取煤样时，胶带的移动速度不能太大（一般不超过1.6m/s），并且保证安全。
（3）各环节溢流口采样：采样在煤流全断面分左中右顺序进行。
若采取溢流精煤，采样时采样器底部紧压溢流堰，以接取溢流层的全高，溢流装满采样器后迅速提起，使已采取煤样不被水冲出，等水通过网底后，将试样倒煤样桶中。
（4）管道采样:应在采样前将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样工具截取试样。
采取煤泥水试样，于煤泥水流由高向低（或设堰）的流出口处采取，采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取，采样后关闭好闸门。
采制化工作管理规范
燃料采制化工作管理规范`二00九年四月目录1 总则2 编写依据3 采制化工作人员要求4 采制化设施建筑面积要求5 采制化设施的设备要求6 采制化设施、设备技术规范要求7 煤质检验质量保证体系8 仪器、设备管理9 制样室、化验室管理制度10 采制化事故的处理11 安全工作制度12 培训、考核、技术资料管理13 采制化工作实施细则14 附则附件1采制化设备计量鉴定、标准物质校验周期表附件2煤质检验报告（样表）附件3燃煤工业分析原始记录附件4燃煤发热量测定原始记录附件5入厂煤采制样及全水分测定原始记录附件6煤样标签一、总则1、为进一步规范燃料管理工作，加强燃料质量监督，燃料采制化工作做到规范化、制度化和标准化，根据国家标准、行业标准和集团公司燃料管理工作的有关规定，结合燃料采制化工作实际情况，提高监督的时效性和可控性，特制订本管理规范。
2、燃料质量监督工作应坚持“实事求是”的科学态度，采用先进的检测技术和科学管理方法，加强对燃料的质量监督，本着从严从细的原则，加强对燃料的质量监督，防止因燃料质量引发事故和经济损失。
3、火电厂煤质检验机构是发电厂用煤质量验收、监督、检验机构，宗旨是不断提高发电用煤质量检验技术，加强煤质监督、检验，促进发电用煤的质量管理，为发电厂安全生产经济稳定运行服务。
4、发电单位煤质检验机构任务1) 负责本发电单位入厂煤质量监督、检验，做到公平、公正、公开。
2) 负责本发电单位入炉煤质量监督，保证发电厂安全、经济、生产运行。
3) 参与有关标准的试验验证工作和仪器设备的改进提高。
4) 负责对本发单位煤质检验人员的培训及考核。
5) 提供准确入厂煤煤质检验数据，为燃煤结算提供依据。
二、编写依据1、《电力用燃煤国家标准汇编》2、《电力用燃煤行业标准汇编》三、采制化工作人员要求1、采制样人员1) 具有高中及以上文化程度。
2) 持证上岗。
3) 熟练掌握国标采样和制样方法以及相关知识。
2、化验员1) 具有高中及以上文化程度。
化学入炉煤采制化操作规程
前言为了提高入炉煤采样的代表性和化验的准确性，必须对入炉煤的采制化工作依据国家标准予以规范，使入炉煤的采制化工作建立在科学化、标准化、制度化、规范化的基础上。
为公司各项指标的完成提供真实、可靠的试验数据。
本规程为《化学煤化验采制化操作规程》内容包括：入炉煤采样、制样、化验、煤粉细度和炉渣的取样、制样、化验，以及各形破碎机的规格、操作及安全注意事项等。
化学分场煤化验班入炉煤采制化操作规程第一章、采样1．机械采样1．1化学采样人员接到锅炉上煤通知后，应准备好采样工器具并在采样桶上做好分炉标识，在上煤前到达机械采样间。
1．2燃运值班人员在上煤时，同时投运机械采样器，燃运负责根据上煤量，依据国标GB475—1996规定确定机械采样器的采样间隔及每次采样量。
1．3在上煤时，燃运值班人员应及时通知化学采样人员进行分炉采样。
1．4化学采样人员接到通知后，将煤样分炉采集。
1．5上煤结束后，化学采样人员将采集的煤样进行分炉全部通过联合制样机。
并从联合制样机制备的全水样中取出0.5KG全水样，存查样应用二分器进行混合缩分，直到缩分煤样小于等于0.5KG时，停止缩分，将所取煤样装入相应标识的取样瓶内。
1．6采样人员将缩分好的煤样送回化学制样间，将剩余煤样送回煤场。
2．人工采样2．1化学采样人员接到锅炉上煤通知后，应准备好采样工器具并在采样桶上做好分炉标识，在上煤前到达33米人工采样点。
2．2在上煤时，化学采样人员进行分炉采样。
2．3上煤结束后，化学采样人员将采集的煤样进行分炉全部通过联合制样机。
并从联合制样机制备的全水样中取出0.5KG全水样，存查样应用二分器进行混合缩分，直到缩分煤样小于等于0.5KG时，停止缩分，将所取煤样装入相应标识的取样瓶内。
2．4采样人员将缩分好的煤样送回化学制样间，将剩余煤样送回煤场。
3、采样工作标准1．采制化工作要求分炉分班。
2．为确保采样时采样人员的人身安全，人工采样点定为机组33米输煤皮带犁煤器处。
密封式制样粉碎机5E-PCM3100
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密封式制样粉碎机5E-PCM 3×100
应用领域
5E-PCM 3×100制样粉碎机是我公司参考国内外同类设备和本公司多年实践经验而研制的一款高效研磨设备。
适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、地质等行业部门的化验和试验中对金属和非金属等颗粒物料的研磨制粉。
技术特点
1. 制粉粒度均匀细微，可直接用于分析化验。
2. 粉碎机构和整机结构全采用密封设计，无料样损失，无粉尘污染。
＊3. 上盖采用气弹簧支撑，具有开盖自动断电功能，保护人员和设备安全。
4. 偏心组件与电机轴分离式结构，提高电机的寿命。
5. 采用特种振动电动机，工作可靠，制样效率高。
6. 安装方便、抗振防振，无需基础固定。
＊7. 粉碎装置有多元耐磨合金钢、碳化钨两种材质，可供客户选购。
专利技术
1. 制样粉碎机减振结构 (ZL 200820139817.7)
2. 减荷机构 (ZL 200920162806.5)
3. 一种行程开关触动装置 (ZL 200920177305.4)
4. 快速压紧装置 (ZL 200920177307.3)
技术参数。
GJ、MZ型系列密封式化验粉碎制样机
GJ、MZ型系列密封式化验粉碎制样机使用说明书本说明书供操作人员熟悉GJ、MZ型密封式化验粉矿制样机结构原理及操作方法之用，操作前请详看本说明书。
一、用途和适用范围本产品适用于作各种坚硬的金属或非金属矿石、矿物原料的粉碎加工，凡需作化验试样粉碎加工的地质、冶金、煤炭、建材、石油、化工及科研、实验等部门和单位均可使用。
二、主要规格和技术参数GJ-Ⅰ型、GJ-IA、GJ100-1型技术参数GJ-Ⅱ型、MZ-1000型技术参数3MZ-100W、ZY-2、2MZ-200、3MZ-200、4MZ-200技术参数1MZ-400、2MZ-400、3MZ-400、4MZ-400型主要技术参数2MZ-100 、3MZ-100型技术参数4MZ-100、5MZ-100型、6MZ-100、GJ-AX（7MZ-100）型技术参数LMZ-120型、LMZ-150型技术参数三、主要工作原理机器工作时，电机带动动力臂的转动轴转动，在离心力作用下，产生很大的激振动，使参振体作有规律的振动，同时迫使击环、击块在料钵内对料钵样品进行撞击、挤压、研磨，达到粉碎之目的。
1．示意图：GJ-Ⅰ型、GJ100-1型结构原理图2MZ-100型、3MZ-100、GJ-B 型结构原理图12 13 1412．装箱螺栓 13．电 动 机 14．机 座GJ-Ⅱ型结构原理图MZ-1000型结构原理图１．压 杆 ２．钵 盖 ３．大击块 ４．小击块 ５．料 钵 ６．钵 座 ７．轴 承 ８．键９．偏心块 10．弹 簧 11．轴 承 12．联轴器 13．电 机 14．轴承盖１．装箱螺钉８．弹簧 15．按扣２．电机９．挡尘板 16．扣环３．弹性联轴器 10．定位插销 17．击环４．护罩 11．料样 18．击块５．偏心块 12．料钵 19．料钵盖６．偏心块回转轴 13．橡胶密封圈 20．调压螺钉７．面板 14．压杆座 21．压杆注：卸下件14(压杆座)、件9(挡尘板)，可给上部大、小轴承加润滑脂，在加油孔可给F 部轴承加润滑脂。
密封式化验制样粉碎机安全操作规程
密封式化验制样粉碎机安全操作规程一、前言密封式化验制样粉碎机属于化验室常用仪器设备，用于将实验样品研磨成粉末状，以便进行下一步的分析和测定。
在使用该设备的过程中，必须重视安全操作规程，以确保实验室人员的人身安全和设备的正常运行。
二、设备概述密封式化验制样粉碎机是一种液压驱动的制样仪器，具有密封式结构，可有效地防止粉尘泄漏和样品污染。
该设备主要由样品瓶、滚球瓶、电机、液压装置和控制系统等部分组成。
使用前必须仔细阅读说明书并遵守操作规程。
三、安全操作规程1、使用前必须检查设备各部件是否紧固、接地是否良好、传动部件是否顺畅、电气设备是否正常、液压油是否充足等，确认无异常情况后方可进行实验。
2、严禁超负荷使用该设备，应根据实验需要选择合适的滚球瓶和滚球数量，以确保设备的正常运行。
3、操作前必须佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、手套、口罩等，以保护眼睛、手部和呼吸道等。
4、加样前，应将样品先研磨成均匀的颗粒状，并将其装入样品瓶中。
注意实验样品量的控制，避免超过设备能承受的范围。
5、启动设备前，必须按要求调整滚球瓶的位置和运转速度，以确保样品在瓶内均匀分布，防止瓶体出现异常震动。
6、在设备运行过程中，严禁将手部或其他物品放进滚球瓶内，避免发生危险事故。
7、实验结束后，应关闭电源，断开电气设备、气源和液压管路等，清理设备表面和内部的残留物，保持设备的干净整洁。
8、对于发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通过专业人员进行检修或维修，以确保设备长期稳定运行。
四、注意事项1、该设备的使用必须由经过培训和授权的专业人员进行，严禁无人员操作或外人擅自使用。
2、设备运行过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保实验室人员的人身安全和设备的正常运行。
3、在使用过程中，如出现异常情况，应及时停机检查，并按照规定进行处置处理。
4、严禁将含有有害物质的样品放入该设备中，以免对设备及环境造成影响。
5、定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
GJ100-1密封式制样粉碎机
GJ-1密封式制样粉碎机一、概述GJ-1型密封式制样粉碎机(固体制样)，又称固体振动磨。
适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。
广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。
能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。
研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。
二、主要参数1、规格型号： GJ-1(一只样)2、进样粒度：15mm3、制样重量：100g4、加工时间：不超过30秒5、出料细度：200目、300目、400目等，可根据要求控制时间的长短，以便达到需要的细度6、电源电压：380V7、功率：1.1KW8、转速：940转/分9、重量：130KG10、外形尺寸：450*450*670三、主要特点1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。
2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。
3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。
4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。
四、制样粉碎机注意事项1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。
2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
3、投取料样应待本机停稳后进行。
4、如试样含水率高，应预先烘干，以免粘料钵，影响粉碎细度。
一般料样愈干，粉碎效果越好。
5、如需粉碎比200目更细样品，可在料样中添加酒精等溶剂，进行混式粉碎或延长粉碎时间。
6、料样应尽量投放在击环与料盒之内，以免哽死击块，影响细度。
入炉煤制样工作流程
韶关市坪石发电厂有限公司（B厂）入炉煤制样工作流程第一条打开微机，抄录由微机传送的二次编码。
填写分析样瓶标签、备查样内外签、分析样烤签、分析样用瓶备齐，并检查瓶内是否干燥、干净等，做好制样前的准备工作。
第二条煤样在采样人员监督员监督下送至制样室，为防止接样中发生标签脱落造成混样，采样员、监督员与制样监督员共同前往制样室办理交接手续。
第三条制样监督员携带编码单去校对煤样，并仔细核实每对应的一次码标号和数量。
第四条根据编码与数量，在制样室将不同代码的煤样分堆放置。
第五条核实无误后，送样监督员与制样监督员双方在煤样交接卡上签字，采样员退出制样室。
第六条制样监督员核对编号及煤样袋数，在分堆放置的煤样上放置制样序列号；将分析样标签贴瓶，并按制样顺序排好备用。
第七条制样过程：1 清理场地和设备。
此原煤样过秤，确定采样质量并记录。
2 过13MM筛，筛上物破碎，直至全部通过。
3 用二分器分出待取全水分大样，尽快摊平后用九点法取3KG全水分煤样封存全水分煤样瓶，及时送化验室。
4 缩分后的另一半煤样继续破碎、缩分，缩分至大于500g作为备查样，贴上二次编码号标签，放入原煤备查室，缩分至100～200g阶段留取分析样100g以上。
第八条逐一填写制样的详细记录，制样时间、人员、备查样、分析样质量等。
第九条将500g备查样瓶逐一核对，无误后贴内外签、封条签名后封瓶。
将封瓶的备查样存入备查样室保留两个月。
第十条已达空干基状态的分析样，倒入密封式制样机研磨3～4分钟；研磨的小于0.2MM的粉样至于空气中一段时间后，装瓶。
第十一条分析样研磨、装瓶时认真核实，防止装错瓶而造成混样，填写送交煤样交接单。
第十二条对制样工作核对无误后，关闭制样室制样机电源、照明电源，关闭制样室。
第十三条携带所有分析样及送样凭据单，双人送往三级编码室。
第十四条附件：煤样管理程序图（断面采样解释：机采煤样为全纵断面采样；人采煤样为纵横剖面采样）。
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一、用途和使用范围
密封式制样机主要用于对原材料地制粉，以供化验使用如：煤、焦炭、矸石、各种矿石等. 其工作方式为震动研磨式. 被研磨物料地最大粒度小于毫米. 被研磨物料地抗压强度. 资料个人收集整理，勿做商业用途
本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷.在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用. 资料个人收集整理，勿做商业用途
二、技术参数
三、结构概述
本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成.
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用. 底座由良好地吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时地不稳定和震动. 资料个人收集整理，勿做商业用途
减震部分由优势地弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性地“三高”优点，能有效地把震动减至最低点，而后传递给底座.底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运作，减少震动和噪音. 资料个人收集整理，勿做商业用途
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤地作用，形成一个高速周体运动，并把这一运资料个人收集整理，勿做商业用途.动传递给研磨部分.支撑筒起着上下联结使用，由于支撑筒是一个封闭地装置，又起到控制因偏心地剧烈震动引起地不安全事故. 资料个人收集整理，勿做商业用途
研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分地动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求地细粉末. 资料个人收集整理，勿做商业用途
压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杆组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安全作用. 资料个人收集整理，勿做商业用途
四、安装与试车
机器应安装在避雨地地方，不可漏天安装.机器不用地脚螺丝固定，但应放在平整地地面上，四个地脚胶墩都要平稳着地，以免引起震动和位移. 资料个人收集整理，勿做商业用途
电源线要牢固联结，接地线要安全接地.
本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机地结构，传动特点，操作程序.检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定无异常时，方可启动机器. 资料个人收集整理，勿做商业用途
机器要先进行减载试验，加料一半进行试车.试车一个小时后，观察机器无异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象. 资料个人收集整理，勿做商业用途
如发现异常现象，必须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用.
试车和各种运转，都要加料进行，不可无料运转，防止破碎研磨机件碰坏.
五、使用维护及注意事项
每次启动前仔细各部零件是否安全坚固，根据震动情况判断弹簧是否正常.
震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性地调整.弹簧折断或校胶墩劈裂是引起震动地关键，发现问题及时更换新地零件.更换断裂弹簧时要将六中一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂，出现事故. 资料个人收集整理，勿做商业用途
震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电.所以要经常检查，以防出现触电事故.资料个人收集整理，勿做商业用途
本机每一年进行一次撤机检修、保养.检修时要将弹簧全部更换.。