盖梁支架施工方案三立柱穿钢棒法

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盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前需要制定详细的施工方案，并进行相关的技术交底。

2.准备好施工所需的材料和机械设备，包括钢棒、钢筋焊接机、切割机等。

3.对施工现场进行清理，确保场地整洁，同时进行安全标识，设置施工安全防护措施。

三、施工步骤1.定位：根据设计要求，在梁柱节点处确定钢棒穿心位置，并进行标记。

2.钢棒加工：根据实际情况，将预留的钢棒进行加工，包括切割、弯曲等。

3.钢筋焊接：将加工好的钢棒按照设计要求焊接在梁柱节点上。

注意焊接质量和安全防护，确保焊接牢固、稳定。

4.参数测量：对焊接完成的钢棒进行正确的测量，确保其位置和尺寸符合设计要求。

5.立管加固：如果需要对立管进行加固，可以使用钢筋穿心法进行加固。

6.防腐处理：对焊接完成的钢棒进行防腐处理，以防止腐蚀。

7.质量检验：对施工完成的梁柱节点进行质量检验，确保施工质量。

四、安全措施1.操作人员必须熟悉安全操作规程，佩戴好安全防护用具，并进行必要的培训。

2.施工过程中，禁止在高空作业，严禁随意抛掷材料、工具等。

3.检查焊接工具的使用安全性，防止电击等事故发生。

4.施工现场应设置安全防护措施，如警示牌、防护网等。

5.施工中定期检查设备及材料的使用情况，确保其正常工作状态。

6.施工过程中，必须严格按照操作规程进行施工，杜绝违章操作。

7.施工现场应设置专人管理，确保施工秩序和安全。

五、施工质量控制1.施工方案必须符合设计要求，并进行合理的技术交底。

2.施工过程中，必须严格按照相关质量标准进行施工，确保施工质量。

3.施工人员必须持有相关操作证书，具备相应的施工经验和技能。

4.施工过程中，对钢棒的加工、焊接、防腐等进行质量检验和监控。

六、施工总结盖梁穿心钢棒法是一种较为常用的梁柱节点加固方法，具有施工简单、工期短、经济实用等优点。

在进行施工时，必须严格按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量和安全。

同时，施工现场必须设置安全措施和质量控制措施，确保施工过程的安全和质量。

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案一、工程概况金家坝电站交通设施复建工程南木大桥由四川交通厅公路勘察设计研究院设计，2＃、3＃墩设计为盖梁墩柱，盖梁尺寸为高1·6米，宽1·7米长8·4米。

每个盖梁用钢筋约2.5T、C30混凝土约22m3、型钢支架约2T，总重约60T，其它荷载末计。

二、盖梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱顶65㎝高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为110㎜钢管，作为盖梁支架的支撑铜棒预留孔，在支架安装时穿铜棒用，承重支承采用两根φ95mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根I36b工字钢.在I36b工字钢上横向架设I20b工字钢，在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整，安装底模，钢筋制安，砼浇注。

三、支架、模板安装1.首先用吊车加吊篮把两根φ95mm直径长2m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内(顺桥方向),然后再把两根长12.3m的I36b工字钢吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。

2.且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两工字钢夹紧墩柱形成整体。

3.在两根I36b工字钢上横向架设I20b工字钢，在工字钢上铺80×100㎜木方和木楔调整支架平整，控制底模。

4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装，向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。

四、支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况，确保支架在施工过程中绝对安全。

2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小，更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。

预压方案1、预压超载系数取1.1，盖梁的总计压重量60t。

2、底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压，每个沙袋装沙约50㎏均匀布置堆放在底模上，总数为1500袋。

3、预压荷载分级为：100%预压、120%加载预压，预压时间为7天。

加载完100%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。

盖梁施工方案设计(穿钢棒)

余庆至某某高速公路YT3合同段长岭大桥盖梁、系梁悬空支架施工方案〔穿钢棒〕方案一一、工程概况K29+914长岭大桥全长为769m，上部构造采用19×40m预应力混凝土T梁，先简支后桥面连续，共4联。

下部构造桥墩采用双柱式墩以与矩形墩，重力式U型桥台。

二、总体施工方案××10.10m〔宽×高×长〕，考虑最不利情况，采用18#墩盖梁作为计算模型。

盖梁简图如下：三、支承平台布置盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ75mm钢棒，上面采用墩柱两侧各两根12m长组合32b槽钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。

主梁上面安放一排每根3m长的10型槽钢，间距为30cm作为分布梁。

分布梁上铺设盖梁底模。

传力途径为：盖梁底模——横向分布梁〔10型槽钢〕——纵向主梁〔双32b槽钢〕——支点φ75mm钢棒。

如如下图：四、计算依据与采用程序本计算书采用的规X如下：1.《公路桥涵施工技术规X》〔JTG/T F50—2011〕2.《钢结构设计规X》〔GB 50017-2003〕3.《路桥施工计算手册》〔人民交通2001版〕4.其它现行施工技术规X与标准五、计算参数1〕10型槽钢截面特性10型槽钢间距为30cm2X轴惯性矩为：I x4X轴抗弯截面模量为：W x3钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。

2〕双32b槽钢横向主梁采用2根32b槽钢，横向间距为180cm。

2，X轴惯性矩为：I X×cm4，X轴抗弯截面模量为：W X×cm3，钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。

3〕钢棒钢棒采用φ75mm高强钢棒(A45)，×37.52=44.16cm2，惯性矩为：I=π××cm4截面模量为：W=π×cm3抗剪强度设计值［τ］=125Mpa。

1.设计荷载砼自重砼自重统一取160cm梁高为计算荷载，××3，钢筋砼按26KN/m3计算，×盖梁长10.10m，均布每延米荷载：q11)组合钢模板与连接件0.95 kN/m22，2)10型槽钢3m长10型槽钢0.3m间距，每延米按3.33根共计10米，合计：q3=10×4〕双32b槽钢共2根，根长12米，共重：2×12×q4=2069KN5〕施工荷载小型机具、堆放荷载：q5=2.5 KN振捣混凝土产生的荷载：q6=2.0 KN2.荷载组合与施工阶段盖梁自重与支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。

盖梁施工方案(钢棒法)

盖梁施工方案（钢棒法）
一、方案概述
盖梁是建筑施工中一项关键的工序，其质量直接关系到整个建筑结构的稳定性
和安全性。

本文介绍了盖梁施工中常用的一种方法——钢棒法，通过在混凝土梁顶部预埋钢棒的方式实现梁的加固和连接。

二、施工准备
1. 材料准备
•混凝土梁
•钢筋
•钢管
•砼
2. 工具准备
•手工工具
•机械设备
三、施工步骤
1. 钢棒预埋
1.使用钻孔机在混凝土梁顶部钻孔，孔深度一般为梁高度的1/3左右。

2.将钢筋通过钻孔插入梁内，通过固定措施确保钢筋稳固嵌入。

3.在钢筋附近喷涂防锈处理以防止腐蚀。

2. 悬挂钢梁
1.利用吊车将预制好的钢管吊装到梁上，并与钢棒连接。

2.确保钢梁与混凝土梁之间的连接牢固，可以适当进行调整以保证梁的
平整。

3. 浇筑砼
1.在梁的上下两侧设置支撑以支撑砼浇筑。

2.从梁的一侧开始，依次向另一侧浇筑砼，保证砼充实并振捣。

3.待砼凝固后，拆除支撑，等待砼养护完成。

四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场的整洁和安全。

2.对于梁的尺寸、位置、材质等方面的要求应严格执行设计要求。

3.在操作中应注意对钢棒和钢梁的质量进行检查，确保质量达标。

五、总结
钢棒法作为一种常见的盖梁施工方法，在实践中具有较高的可操作性和安全性，能够有效改善梁的承载能力和连接稳定性。

在施工过程中，要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。

以上是钢棒法盖梁施工方案的相关介绍，希望对相关施工工作者有所帮助。

盖梁施工方案穿钢棒

永川区大峰路与渝隆路连接线工程盖梁悬空支架施工方案编制人：审核人：目录一、工程概况 (3)二、总体施工方案 (3)三、支承平台布置 (4)四、计算依据及采用程序 (5)五、计算参数 (5)六、计算结果 (8)七、结论 (10)一、工程概况大涧口大桥位于重庆市永川区大峰路与渝隆路连接线上，桥梁跨越两条铁路和小安溪河，桥下净空较大，最大高差有20多米，桥跨组合长度为9x30.0=270.0m，桥梁跨径组合方案采用两联（4x30m+(5x30)m预应力砼先简支后结构连续T梁，桥墩采用矩形盖梁柱式墩，桩基础，钻孔桩基础，0号桥台采用重力式U型台，桩基础，9号桥台重力式实体桥台，明挖扩大基础二、总体施工方案因本桥盖梁高度较高，采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。

拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。

大涧口大桥1#-3#桩和5#-8#桩盖梁、中系梁自重均小于本方案，其方案均可参照本方案施工。

4#桩盖梁尺寸为1.9m×1.8m×11m（宽×高×长）。

盖梁简图如下：三、支承平台布置盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ10cm钢棒，上面采用墩柱两侧各一根12m长56b工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。

主梁上面安放一排每根4m长的工12.6型钢，间距为40cm作为分布梁。

分布梁上铺设盖梁底模。

传力途径为：盖梁底模——纵向分布梁（工12.6）——横向主梁（56b工字钢）——支点φ10cm钢棒。

如下图：四、计算依据及采用程序本计算书采用的规范如下：1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2.《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.其他现行相关规范、规程五、计算参数1.主要材料1)工12.6截面面积为：A=1811mm2截面抵抗矩：W=77.5×103mm3截面惯性矩：I=488×104mm4弹性模量E=2.1×105Mpa钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。

穿钢棒法盖梁施工方案

穿钢棒法盖梁施工方案一、方案背景在建筑施工领域中，盖梁是一个至关重要的工序，它承担着承重传递和结构支撑的重要任务。

为了提高施工效率、降低成本并确保结构安全，穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术应运而生。

二、施工原理穿钢棒法盖梁是一种利用预埋钢筋穿过模板孔进行混凝土浇筑的施工方法。

通过在梁体上事先埋设钢筋并穿过模板孔，然后再将混凝土浇筑在钢筋上，这样可以有效提高梁体的受力性能和整体稳定性。

三、施工步骤1.准备工作：确定梁的几何参数和设计要求，准备所需的材料和工具。

2.模板安装：按照设计要求安装好梁的模板，确保模板的平整度和垂直度。

3.钢筋预埋：在模板中预留好钢筋孔，并将钢筋穿过孔口延伸至设计要求位置。

4.混凝土浇筑：将混凝土依次浇入模板中，确保充实并震实。

5.养护：在预定时间内对浇筑好的混凝土进行充分养护，以确保强度和耐久性。

四、施工要点1.钢筋穿孔位置：要根据设计要求精确安排好钢筋的穿孔位置，避免错位和损坏。

2.混凝土浇筑均匀：要保证混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。

3.模板拆除技巧：在混凝土充分强化后，要采用适当的方式拆除模板，避免对梁体造成损坏。

五、施工优势1.提高施工效率：穿钢棒法盖梁节省了传统盖梁的捆扎和架空操作，大大缩短了施工周期。

2.降低施工成本：减少了人力资源和材料的浪费，降低了施工成本。

3.增强结构安全：通过增加预埋钢筋，提高了梁体的受力性能和整体稳定性，确保结构安全。

六、施工注意事项1.严格按设计要求操作。

2.质量检验：各施工阶段需进行质量检验，确保施工质量符合标准。

3.施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。

七、总结穿钢棒法盖梁作为一种新型施工技术，具有较大的优势，可以提高施工效率、降低成本并增强结构安全。

在实际施工中，需要严格按照设计要求操作，注意施工细节，确保施工质量和安全。

相信随着这种新技术的推广应用，将会为建筑行业带来更多的发展机遇和挑战。

盖梁施工方案(钢棒法)

盖梁施工方案一、编制依据1、国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同段两阶段设计图纸；2、《公路工程技术标准》JGJ B01-20083、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20017、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在公路工程盖梁施工中积累的施工经验。

二、编制范围本方案适用于国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同柱式墩盖梁施工。

三、工程概况国道108线神堂堡至砂河公路工程路基第二合同段起点桩号K359+405，终点桩号K365+920，全长6.524km，为新建一级公路。

主要工程量：1、大桥共4座，共计单幅77跨，箱梁预制308片。

各桥分别为：YK360+930钟耳寺2#桥为 15-20 m预应力混凝土连续箱梁（半幅）；YK362+200钟耳寺3#桥为 10-20 m 预应力混凝土连续箱梁（半幅）；K364+440大寨口1#桥为 16-20 m预应力混凝土连续箱梁（全幅）；K365+695大寨口2#桥为 10-20 m预应力混凝土连续箱梁（全幅）。

钟耳寺3号大桥共计11个盖梁，根据施工计划安排，3#墩盖梁靠近便道，施工便捷，3#墩盖梁高度为1.4m、长度为10.50m作为盖梁首件工程，混凝土标号C30。

四、钢棒法法盖梁施工方案1、施工工艺墩身上测量放线→安装钢棒→采用预压进行钢棒承载力试验→安装托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑扎钢筋→预埋垫石、挡块钢筋→安装侧模→浇筑混凝土、养护至拆模强度→拆除钢棒与托梁。

墩顶盖梁采用“托架法”施工，托架支点采用“钢棒”。

该方法既能保证盖梁质量，又能缩短工期。

钢棒法施工工艺：墩身混凝土施工至最后一节在指定标高预留Φ110mm安装孔，墩身混凝土达到设计强度后在钢棒上铺纵、横分配梁，形成施工平台，铺设大块钢模板底模，然后安装盖梁钢筋，严格按照技术交底施工。

盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案

重梁上。

盖梁（穿心棒法）施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工工艺流程图如下图所示：图 1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样盖梁施工前，由测量人员对已完的墩柱进行复测，墩位中心位置及顶面高程满足设计及规范要求后再进行后续放样。

底模安装完成后，测量人员对底模平面位置及角点标高进行复核，并配合作业人员进行模板尺寸调整，直至模板平面位置、标高均符合设计、规范要求。

穿心棒托架安装根据墩柱上预留的孔位安装穿心棒，穿心棒长度需满足单侧外露50cm，穿心棒安装完成后安装空心钢盒（采用10mm钢板焊制）作为承重牛腿，空心钢盒内径比钢棒直径大10mm，以利于穿入，钢盒套上钢棒后四个角空隙用三角木块塞牢敲紧，防止钢棒在钢盒内移动，在钢盒上表面即钢板平面上安装对口钢楔/螺旋千斤顶作为卸落装置。

图 2 空心钢箱大样图卸落装置安装到位后在其上依次安装横向承重梁、纵向分配梁，在分配梁上再铺设盖梁底钢模,其中承重梁采用I50a工字钢，分配梁采用I14工字钢，为了保证承重梁的整体稳定性，在承重梁梁端每间距300cm设置一道拉杆。

横向分配梁伸出盖梁范围80cm，在其上铺设竹胶板作为工人施工操作平台。

施工作业平台围绕盖梁四周布设一圈，为方便施工，保证施工人员有足够操作空间。

在作业平台四周设置栏杆，要求上横杆高1.2m，下横杆高0.6m，立杆间距1.5m，在栏杆根部设置高度为18cm的挡脚板，挡脚板与栏杆立杆固定牢固。

施工作业平台所使用钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm红白相间的油漆，在平台四周挂安全网围挡并设置安全警示标志牌。

混凝土凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的50%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，直至露出新鲜混凝土骨料，并用清水进行冲洗干净。

底模安装底模采用组合钢模板，由3块标准矩形模板、2块带圆弧模板和2块斜底模组拼而成。

使用前先在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车将模板分节进行拼装。

盖梁底钢模与立柱之间应夹贴一层双面胶浆条。

盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法

盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法一、前言盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法是一种用于大型混凝土结构施工的技术方法，通过设置下穿钢棒支撑体系，能够提供强大的水平支撑和垂直支撑力，有效地解决了大型结构施工过程中的变形和承载问题。

二、工法特点1. 盖梁下穿钢棒支撑体系采用了下穿施工方式，可以保持梁底板正常钢筋的连续性，提高了整体的受力性能。

2. 结构简单，施工方便快捷，不依赖于其他辅助设备，节省了施工时间和人力资源。

3. 安全可靠，通过合理选取钢棒和设置支撑点的方式，能够提供足够的支撑能力，确保施工期间的结构稳定，避免发生事故。

4. 对已施工的混凝土结构无影响，能够在已完成的结构上安全地进行下穿施工。

5. 工法灵活可变，可以根据不同的施工要求进行调整，适用于各种不同类型和规模的工程项目。

三、适应范围盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法适用于各种大型混凝土结构工程，特别适用于大跨度桥梁、高层建筑等工程项目。

它可以有效解决结构变形、承载能力不足等问题，在工程建设中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理盖梁下穿钢棒支撑体系施工工法的原理是通过设置下穿钢棒支撑体系，改变结构受力状态，提供足够的强度和稳定性。

具体包括以下几个方面：1. 支撑点设置：根据结构的需要，合理设置支撑点的位置和数量。

支撑点应布置在结构的关键位置，能够提供均匀的支撑力和稳定的承载能力。

2. 下穿施工：在梁下穿设钢棒，在钢棒的支撑下进行混凝土的浇筑。

通过设置下穿钢棒，在施工过程中保持梁底板正常钢筋的连续性，提高整体的受力性能。

3. 调整与固定：在浇筑混凝土后，根据需要对支撑点进行调整，确保结构的整体稳定。

同时，在混凝土凝固后，采取适当的固定方式，保证支撑体系不会松动或移位。

五、施工工艺盖梁下穿钢棒支撑体系的施工包括以下阶段：1. 准备工作：包括材料准备、机具设备准备、施工方案制定等。

2. 钢筋预埋：在梁底板预定位置穿设下穿钢棒，并进行固定，确保钢棒与梁底板之间的垂直度和水平度符合要求。

盖梁施工方案(穿钢棒)

盖梁施工方案(穿钢棒)在建筑工程中，盖梁是承载楼板自重和楼板活荷载的一种构造，也是连接各个梁柱或墙柱、连接梁柱、墙柱与顶板的主要承重构件。

盖梁的施工质量直接影响到整个建筑工程的安全性和稳定性。

其中，盖梁施工方案中的穿钢棒是盖梁施工的一项关键技术环节。

1. 施工前准备在进行盖梁施工前，必须对施工现场进行细致的准备工作。

首先，要对盖梁的设计图纸进行详细审查，确定梁的尺寸和位置。

其次，要检查现场环境，清除杂物，确保施工安全。

最后，要准备好施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板等。

2. 穿钢棒施工步骤2.1 钢筋预处理在盖梁施工中，首先要对钢筋进行预处理。

首先根据设计要求，切割好所需长度的钢筋。

然后对钢筋表面进行除锈处理，保证其表面光滑，有利于锚固。

2.2 钢筋穿孔在盖梁施工中，要根据设计要求，在梁体和柱体连接处预留好穿孔孔口。

然后将预处理好的钢筋穿过孔口，固定好位置，确保钢筋的垂直度和水平度。

2.3 浇筑混凝土经过钢筋穿孔后，接下来是进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土前，要将模板搭建好，确保梁的形状和尺寸符合设计要求。

然后将混凝土倒入模板内，用振捣器进行振实，确保混凝土浇筑质量。

2.4 养护在混凝土浇筑完成后，还需要对混凝土进行养护。

养护的目的是保持混凝土的湿润度，加速混凝土的强度发展，确保盖梁的整体质量。

3. 安全注意事项在盖梁施工中，施工人员要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。

同时，要注意施工现场的安全，严禁乱堆放材料和工具，确保施工现场的整洁和有序。

另外，在进行钢筋穿孔时，要注意保护好钢筋，避免因为操作不慎导致钢筋弯曲或断裂。

结语盖梁施工中的穿钢棒是一项重要的施工技术，直接影响到盖梁的质量和安全。

只有严格按照设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，确保盖梁施工的质量和安全，才能保证整个建筑工程的顺利进行。

盖梁(穿心棒法)施工工艺技术方案

重梁上。

横向分配梁伸出盖梁范围80cm，在其上铺设竹胶板作为工人施工操作平台。

施工作业平台围绕盖梁四周布设一圈，为方便施工，保证施工人员有足够操作空间。

在作业平台四周设置栏杆，要求上横杆高1.2m，下横杆高0.6m，立杆间距1.5m，在栏杆根部设置高度为18cm的挡脚板，挡脚板与栏杆立杆固定牢固。

施工作业平台所使用钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm红白相间的油漆，在平台四周挂安全网围挡并设置安全警示标志牌。

底模安装底模采用组合钢模板，由3块标准矩形模板、2块带圆弧模板和2块斜底模组拼而成。

使用前先在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车将模板分节进行拼装。

盖梁底钢模与立柱之间应夹贴一层双面胶浆条。

柱式墩盖梁(钢棒法)施工工艺技术方案

柱式墩盖梁（钢棒法）施工工艺技术方案1 施工总体思路1、三、四工区双柱墩盖梁及独柱墩盖梁施工支撑系统采用墩身预埋销棒法，以工字钢为纵向承重梁，工钢纵梁于墩身两侧各设置一片，中间采用螺纹钢进行对拉，确保整体稳定，承重梁上部等间距50cm布置I16工字钢作为横向分配梁，其上铺设定型钢模板。

2、盖梁模板采用定型钢模板，模板顶设置对拉杆固定，底部设置支撑加固。

3、盖梁钢筋及立柱预埋钢筋均在钢筋加工场进行加工，运至现场后进行现场绑扎。

4、盖梁混凝土一次浇筑完成。

2 施工工艺2.1 盖梁施工工艺流程图 0.1-1 盖梁施工工艺流程框图2.2 施工准备1、墩身预埋件施工双柱墩盖梁（三、四工区）盖梁整个支架结构支撑在墩身预埋Φ90mm销棒上独柱墩盖梁支架支撑在预埋Φ90mm销棒及落地钢管柱上。

墩身施工时应根据墩身高度不一，提前对钢棒放置位置安放预埋件，销棒预留孔采用内径100mm钢管预埋而成，同时在预留孔端部安装Φ10螺旋筋，进行局部混凝土加固处理。

图2.2-1 销棒处混凝土局部加固图预埋管预埋时，应采用卷尺控制预埋位置，用水平仪控制预埋管水平，同时采用加强筋固定牢固，防止施工中偏移。

2、安全爬梯的搭设及拆除（1）盖梁采用安全爬梯作为人员施工的通道，施工所采用安全爬梯为门架式楼梯，采用标准件拼装而成。

门架式楼梯为标准加工件，每节2m，节段之间采用内插式法兰连接，每节与旁侧的墩柱进行附着。

（2）安全爬梯搭设前对原地面进行清表，平整压实后采用10cm厚C15混凝土硬化。

4根立柱柱脚落在底托上。

（3）安全爬梯随墩柱浇筑高度搭设，每次搭设为3层，高度为6m，满足墩柱每次浇筑最大高度，为确保爬梯整体稳定性，第二次搭设时，将第一次搭设的3层与已浇筑的第一节墩柱进行附着，以此类推，盖梁施工前安装至盖梁底。

安全爬梯四周用安全网进行防护，并在入口处悬挂警示牌等。

（4）安全爬梯拆除应从上至下，遵循先安后拆，后安先拆的顺序，先拆非承重构件，后拆承重构件，拆时严禁抛扔，拆下来的构件及时运至存放场地进行保养。

穿心钢棒法盖梁施工

穿心钢棒法盖梁施工摘要：在建筑行业迅速发展的基础之上，对施工标准的要求也变得非常严格，由此对工程构件的质量也提出了很高的要求，而人们在对构件质量提高较高的标准之外对其外观也提出了一定的标准，也已然已经成为了业内人士关注的重点。

而在诸多工程构件施工中，桥梁圆柱墩盖梁穿心钢棒法是最为常见的一种施工技术，并且应用范围也是非常的广泛。

穿心钢棒法盖梁施工不仅节省了人力，而且节约了大量材料及时间，并且使外观更加美善。

关键词：穿心钢棒；盖梁施工；施工验算1概述1.1工程位置及简述中交一航鹤大高速公路ZT07标段位于吉林省东南部山区，处于鹤大高速公路的中段，起点位于延边州敦化市大蒲柴河镇，终点为白山市沿江乡，本工程线路全长20.54km。

1.2结构形式本标段共有大桥10座，高架桥1座，中桥1座。

大桥下部结构墩柱直径分为1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、1.9m及2.0m八种。

墩柱高度从3.7m至28.5m不等。

其中 12座桥中均采用了现浇混凝土盖梁，安装预制梁板的结构形式。

1.3施工工艺比较盖梁施工方法主要包括三种，一种是穿心钢棒法，一种是满堂支架法，另一种是钢抱箍法。

在盖梁施工中所承受其荷载的是支架，而这种荷载的传递时通过底模来传送的。

因此这就对底模的质量提出了较高的要求，此外，支架的稳定性以及刚度的质量也是非常严格的。

表1 盖梁施工工艺比较通过与本工程的实际情况相互结合，发现本工程的墩柱高度能够达到28.5米，而这种情况与满堂支架法的施工条件是不相符合的。

在实际的施工中，墩柱的直径有很多种类型，大约从1.2米到2米之间，所以如果在进行盖梁施工时，如果选择钢抱箍法进行，那么就会需要很多种形式，同时所需要的数量也是极多的，因此就会大幅度增加了施工的成本。

而如果使用穿心钢棒法时，则能够充分对场地的问题进行解决，而且在墩柱施工时还能够预留同等大小的孔洞，因此就可以使用直径相同的钢棒来进行盖梁施工，不仅提高了施工的效率，而且还节省了一定的施工成本，因此在本文中我们就采用了穿心钢棒法来进行盖梁施工。

盖梁穿心钢棒法施工方案

盖梁穿心钢棒法施工方案在建筑工程中，盖梁是承重构件之一，承载着整个楼层的荷载。

为了增强盖梁与柱体之间的连接强度，防止盖梁与柱体之间的滑移，提高整体结构的稳定性，可以采用穿心钢棒法来施工。

本文将详细介绍盖梁穿心钢棒法施工方案。

1. 施工前准备工作在进行盖梁穿心钢棒法施工前，需要进行以下准备工作：•核对设计图纸，确认盖梁的尺寸和数量；•准备符合设计要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料；•清理施工现场，确保施工区域整洁，安全通畅；•确保所有施工人员理解施工方案，并配备必要的安全防护装备。

2. 施工步骤2.1 制作模板根据设计要求，制作盖梁的模板。

模板应符合设计标高和尺寸要求，确保盖梁的几何形状和尺寸准确无误。

2.2 安装钢筋在模板内部设置好盖梁的钢筋，钢筋的数量、规格和布置应符合设计要求。

确保钢筋的加工和安装符合相关规范和要求，保证钢筋的质量和连接的可靠性。

2.3 浇筑混凝土在安装好钢筋后，按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土的均匀性和密实性。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣混凝土，以确保混凝土的质量和均匀性。

2.4 配筋穿心在混凝土开始凝固但尚未完全硬化时，将预埋在柱体内的钢筋穿入盖梁的混凝土中，确保钢筋的连接质量和牢固性。

2.5 拆模待混凝土充分硬化后，拆除模板，检查盖梁的表面质量和几何尺寸，确保符合设计要求。

3. 施工注意事项•施工过程中，严格按照设计要求和施工规范操作，确保盖梁的质量和安全性；•施工现场要保持整洁、安全，严格遵守安全生产规定，保障施工人员的安全；•施工材料应符合相关标准和规范，对材料的质量和来源进行认真核查。

通过以上施工方案，可以有效提高盖梁与柱体之间的连接强度，增强整体结构的稳定性，确保建筑物的安全性和耐久性。

希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

盖梁钢棒支架施工工法

盖梁钢棒支架施工工法一、引言随着基础设施建设的不断推进，桥梁工程在交通运输中扮演着越来越重要的角色。

在桥梁施工中，盖梁施工是关键的环节之一，而盖梁钢棒支架施工工法作为一种有效的施工方法，具有广泛的适用性和显著的优势。

本文将详细介绍盖梁钢棒支架施工工法的工艺流程、操作要点、材料与设备、质量安全措施以及经济效益分析。

二、工艺流程及操作要点1、工艺流程盖梁钢棒支架施工工法的工艺流程包括以下几个步骤：准备工作、钢棒安装、支架安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护及拆卸。

2、操作要点（1）准备工作：清理施工现场，确保场地整洁；检查支架、钢棒等材料是否符合设计要求；对操作人员进行技术交底。

（2）钢棒安装：按照设计要求，将钢棒牢固地固定在预定位置，确保其稳定性。

（3）支架安装：将支架按照设计要求进行组装，确保支架的稳定性和承重能力。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋牢固地固定在支架上，确保其形状和尺寸符合要求。

（5）混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑在钢筋骨架上，确保混凝土的密实性和强度。

（6）养护及拆卸：对浇筑后的混凝土进行养护，确保其达到设计强度后进行拆卸。

三、材料与设备盖梁钢棒支架施工工法需要的主要材料包括钢棒、支架、钢筋和混凝土等，需要的设备包括起重机、电焊机、搅拌站等。

这些材料和设备需要按照设计要求进行选择和操作，以确保施工质量和安全。

四、质量安全措施为了确保盖梁钢棒支架施工工法的质量和安全，需要采取以下措施：1、对材料和设备进行严格的质量检查和控制，确保其符合设计要求。

2、在施工过程中，需要设置安全警示标志，并配备相应的安全设施。

3、对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

4、对施工质量进行定期的检查和验收，及时发现和处理问题。

五、经济效益分析盖梁钢棒支架施工工法相对于传统的盖梁施工方法，具有施工速度快、成本低、操作简便等优点。

通过对施工成本的详细分析和比较，可以得出采用盖梁钢棒支架施工工法可以显著降低施工成本，提高经济效益。

盖梁钢棒法施工工艺流程

盖梁钢棒法施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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柱式墩盖梁(钢棒法)施工工艺技术方案

2、盖梁模板采用定型钢模板，模板顶设置对拉杆固定，底部设置支撑加固。

3、盖梁钢筋及立柱预埋钢筋均在钢筋加工场进行加工，运至现场后进行现场绑扎。

4、盖梁混凝土一次浇筑完成。

图2.2-1 销棒处混凝土局部加固图预埋管预埋时，应采用卷尺控制预埋位置，用水平仪控制预埋管水平，同时采用加强筋固定牢固，防止施工中偏移。

2、安全爬梯的搭设及拆除（1）盖梁采用安全爬梯作为人员施工的通道，施工所采用安全爬梯为门架式楼梯，采用标准件拼装而成。

门架式楼梯为标准加工件，每节2m，节段之间采用内插式法兰连接，每节与旁侧的墩柱进行附着。

（2）安全爬梯搭设前对原地面进行清表，平整压实后采用10cm厚C15混凝土硬化。

4根立柱柱脚落在底托上。

安全爬梯四周用安全网进行防护，并在入口处悬挂警示牌等。