火力发电机组汽机故障诊断研究

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浅析火力发电300MW机组等级汽轮机的检修

技术研发
Ｖｏ１．２０，Ｎ０．８，２０１３
浅析火力发电３００ＭＷ机组等级汽轮机的检修
顾世彤
（神华四川能源有限公司江油发电厂，四川绵阳６１２７０９）
摘要：作为火力发电的运行核心，汽轮机的稳定运行至关重要。对火电厂汽轮机进行定期检修非常有必要的。文章针对火力发电３００ＭＷ机组等级汽轮机的检修进行简要的论述和分析。关键词：概况；内容；步骤；检修关键点
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６ —８５５４．２０１３．０８．轮机检修备用品和备用件
汽轮机是指将蒸汽的热能转换为机械能的回转式原动机，是火电的主要设备之一，用于拖动发电机发电。分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机和抽汽式汽轮机三种。３００Ｍｗ机组等级的汽轮机是指其主蒸汽压力为１６．７ＭＰａ携带３０万电磁扭矩冲转汽轮机转子励磁器磁力线发电，即标准发电量为
≤ ０．０２ｍｌＴｌ。
汽轮机检修的首要工作是在检修前进行数据采集，旨在为汽轮机轴系中心调整以及监视保护系统，即ＴＳＩ系统的调整提供强有力的数据支持。比如：采集３００ＭＷ机组等级汽轮机在运行中的各种振动、瓦温的顶轴压力等相关数据，有利于找对汽轮机中心并对其进行相应调整，从而促进轴瓦负荷分配逐步趋向合理化。

火电厂热工控制系统故障诊断规划及实现措施初探

变化的卡死故障；执行器动作的卡涩现象的粘滞滑动故障；执行器输入输出增益变化的增益故障；上下行程差值超出正常情况的回差故障。近年来，随着我国经济的发展，电力的需求越来越大。火力发电是我简而言之，所有的故障都可以归结到跳变性故障、渐变性故障、完全国电力来源的主要形式，热工控制系统更是火力发电的中枢系统。如果在出现重大灾难性事故之前，一般热工控制系统出现故障，如果不及时检测与诊断，不但影响火电成的正失效故障中的一种。就发电机组而言，都会出现渐变性故障。因此为而且还有可能造成巨大的人员伤亡与财产损失。本文将阐述具障检测是必不可少，也是十分必要的。有层结构的火电厂控制系统故障诊断的整体规划和实现策略。
４基于三层结构的火电厂机组级诊断方案
４．１部件诊断层
由于故障的征兆发生在单个的控制系统部件当中，因此在在部件诊断层中，诊断应从单个的控制系统部件来考虑。主要具有表性的方法有以下几种：（１）分析传感器的输出信号的信号分析法。检测过程变量正常时处于较小范围内平稳变化的场合用信号的平均值、方差的变动检测方法比较合适但是该方法不适合于处于大幅度变动的信号。传感器断线、超速等故障用信号的幅值检测、变化率检测的方法检测是有效的。然而信号的幅值检测，变化速率检测对于缓变、漂移等故障检测不敏感，只有故障非常严重的时候才能检测出故障的存在。振动等信号的分析用频谱特性分析检测法比较有效。总之要根据传感器输出信号的特点来选择检测方
法。
（２）ＤＣＳ模件的自诊断信息。ＤＣＳ中直接与现场打交道的控制设备是现场控制单元。现场控制单３热工过程中主要的传感器和执行器及其故障元由由以微处理器为核心的功能模件、机柜、电源、Ｉ／Ｏ通道三个部分组３．１热工过程传感器及其故障成。其中Ｉ／０通道是ＤＣＳ中使用数量最大、种类最多的一类模件，它们把大型火电机组测点包括主要设备的压力、电压、电流、温度、流量、转生产现场传感器和执行器的信号联系起来的通道，也与微处理器相联系速等状态的变化以及贯穿整个工艺过程的全部主元参数。传感器的常见的桥梁。如果Ｉ／Ｏ通道出现故障，会导致ＤＣＳ中采集数据不准确或者不故障形式有输出与实际信号存在恒定偏差的恒偏差故障；传感器处于断能有效执行控制信号。不过这些助能模件在设计时一般都具备故障自检开状态的断线故障：输出超出允许的范围的超限故障；输出的变化速度功能，因此合理利用模件本身的状态信息来协助诊断传感器或执行器的突变的超速故障；不随被测量变化，保持某个值的卡死故障；输出逐渐偏故障诊断是非常有效的一种方法。离实际信号的漂移故障；传感器输出增益减小或增大的恒增益故障。（３）信号趋势分析与部件知识相结合的方法。３．２热工过程执行器及其故障执行器来的输入和输出信号在正常情况下一般都可以采集得到。根执行器是控制系统的终端控制元件。其常见故障形式死区故障；输据采集到的执行器的输入和输出信号的趋势变化特征可以反映它的故出阀位和阀位指令偏差过大的偏差故障；执行器输出阀位信号不随指令

火电厂汽轮机常见的振动故障分析及故障诊断技术

火电厂汽轮机常见的振动故障分析及故障诊断技术摘要：火力发电厂是重要的发电设施，电力设备的安全运行关系到电力供应的稳定性。

汽轮机组是火力发电系统的重要设备，汽轮机组的运行状态直接影响着电力供应，若在运行中汽轮机组发生故障会导致其他设备关联故障，甚至导致火力发电厂无法正常运转，造成不必要的经济损失。

但随着经济的快速发展，人们对电力供应以及电力供应的稳定性，提出了更高的要求，笔者针对火电厂计算机常见的振动故障进行分析，并提出相应的诊断方法，希望对火电厂汽轮机组的故障检修有所帮助。

关键词：火电厂；汽轮机；异常振动；故障排查；技术引言火电厂汽轮机作为一种能量转化设备，其内部结构较为复杂，主要由原动机、压缩机和其他动力机构成，通过电磁力和电感定理实现在电路和磁路之间的能量转换，从而满足发电需求。

由于火电厂汽轮机组长期处于高温高压的环境下工作，其进气压力、温度都处于较高的负荷状态，在运行过程中极易出现故障，导致汽轮机组出现振动。

对于检修工作人员需要具有预先防范的理念，在日常工作中能够及时发现异常震动的原因、并判断其振动位置、进行预防性维修，将异常震动对汽轮机组运行所带来的影响降至最低。

例如，转子作为汽轮机组的核心零件，转子出现质量不平衡或不对中等问题，通过检修人员对常见振动故障的表象原因进行分析，才能够实现精准的故障定位，保障火电厂的正常运转。

1 火电厂汽轮机振动原因1.1汽轮机机件转子热故障汽轮机在长时间使用过程中会出现振动问题，主要表现为转动时出现摩擦抖动或产生涡动的情况，若处于轻微状态，对汽轮机组影响不大；若产生温差，则会导致转子变形，此时转子呈不平衡运转状态，汽轮机组振动幅度明显提升。

产生此问题的主要原因是受热机件在安装过程中不够精准，未按照标准规范要求进行检测，导致部件受热不均衡，出现膨胀或变形等情况，转子运转失衡而产生振动。

在维修过程中，可通过更换磨损机件配件、调效间隙，减少轴位与密封位置摩擦[1]。

汽轮发电机组状态检修分析探讨

汽轮发电机组状态检修分析探讨摘要：状态检修作为一种先进的维修方式是发电设备检修的发展方向，本文概要介绍了开展汽轮发电机组状态检修研究工作的基本概念及思路，并对实施状态检修的可行性以及基本方法和内容提出了一些探讨。

关键词：汽轮机检修状态检修专家系统应用中图分类号：tk26文献标识码： a 文章编号：随着我国经济的快速发展及电力改革的深入进行，火力发电厂为了适应当前竞价上网的形势和要求，必须提高设备的使用率及寿命，因此，火电厂设备的检修工作就显得非常重要。

作为火电厂的主要设备之一，汽轮机的检修正从传统的定期检修及故障检修向状态检修过渡。

状态检修是在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式。

具体讲，状态检修方式是以设备当前的实际工作状态为依据，而非传统的以设备使用时间为依据，通过先进的状态监测与诊断手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段，判断设备的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势作出判断，并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将发生之前进行维修。

1、状态检修原理分析在火电厂内，大部分的设备在发生故障前期都有所征兆来反应，比如故障发生前都会出现一些不同的特征信号量，比如是汽轮机的某个部件发生损坏，就可能在部件故障发生前产生异常的噪声和振动声；如果某处轴承出现损坏，则轴承在损坏前会出现异常的振动或者油温升高等故障信号。

从正常状态到故障状态，设备状态发展都是一个动态过程，因此，我们可以通过对这些信号的监测来及时发现故障的部位及故障的性质，并对变化规律有针对性的采取有效的措施进行预防，这是实施状态检修的基础。

通过以上分析我们可以达到如下结论：对汽轮机进行状态监测是汽轮机状态检修的前提，状态监测主要对当前状态与正常运行时的状态进行对比，及时发现系统中的薄弱环节，汽轮机的状态检修与一般意义的故障维修和固定时间维修相比，具备以下优势：（1）经济上节约了故障维修和定期维修费用；（2）增加了相关设备的使用效率及寿命；（3）发电可靠性得到了最大限度地保证；（4）减小了检修成本和风险。

火电厂远程监控与故障诊断系统研究

３３减少机动车尾气排放．
３６植树造林，化环境．绿绿化造林是大气污染防治的一种经济有效的措施，茂
机动车燃料完全燃烧后排出的气体含有二氧化碳
（０２、氢化合物（ＸＨＹ，Ｃ）碳Ｃ）Ｎ０Ｘ，ＯＳ２等有害污染物机动密的树林能降低风速，空气中携带的大粒灰尘下降，叶使树
备的工作可靠性、全性都提出了极高的要求，且越来越障预测，订合理的检查维修制度，便确保在不发生故障安而制以
意识到对电厂中各设备故障的早期诊断和预防等工作的重
表面粗糙不平，吸附大量飘尘。植物的光合作用吸收能
一
般专家系统，用模糊推理机制，出了火电厂故障诊断系统总体框架和主要功能。利提
关键词：据监测；障诊断；识库数故知中图分类号：ＴＢ文献标识码：Ａ文章编号：６２３９（０１１－２６０１７ —１８２１）００５－２
现设备的隐患，而事先有所防范。从
先降Ｏ改生产和使用，逐步推广使用天然气、气和石油液化气等装高效、进的煤烟脱硫装置，低Ｓ２的排放量；造陈并煤清洁能源，效控制烟尘和ｓ２的排放量。学习先进国家有Ｏ旧的除尘、收尘设备，进先进技术和工艺，一步提高工引进业企业的烟尘去除率及粉尘回收率。对于不符合国家烟尘

浅谈汽轮机故障诊断技术及其发展方向

关系，大都发生在机组冷态启机定速后带负荷阶段，此时转子温度逐渐升高，材质内应力释放引起转子热变形，倍频振动增大，同时可能伴随相位变化。由于引起了转子弯曲变形而导致机组异常振动。转子永久性弯曲和Ｉ时ｌ临生弯曲是两种不同的故障，但其故障机理相同，都与转子质量偏心类似，因而都会产生与质量偏心类似的旋转矢量激振力。与质偏离不同之处在于轴弯曲会使两端产生锥形运动，因而在轴向还会产生较大的工频振动。外，轴弯曲时，另转由于弯曲产生的弹力和转子不平衡所产生的离心力相位不同，两者之间相互作用会有所抵消，转轴的振幅在某个转速下会有所减小，即在某个转速
围

的手段。
３．３＾工智能应用。专家系统作为人工智１在ｉ汽轮机故障诊断中的主要直用已经获得了成功，但仍有—些关键的＾、工智能应用问题需要解决，主要有知识的表达与获取、学习、自智能辨识、息信融合
等。
３．４材料性能。在寿命诊断中，对材料性能的了解非常重要，因为大多数旁谕嗣以材料的性能数据为基础的。但目前对于材料的性能，特别是对于汽轮机材料在复杂工作条件下的性能变化
碍之一。
３检测手段。．２汽轮机故障诊断技术中的许多与展望．数学方法，甚至专家系统中的—些推理算法都达到Ｉｌ论汽轮－常振动的分析与排除．冯宏．２柳异了很高的水平，而征兆的获取成为了—个瓶颈，其中最大的问题是检测手段不能满足诊断的需要，如运行中转子表面温度检测、叶片动应力检测、调节责任编辑：义宋系统卡涩检测、内缸螺栓断裂检测等，都缺乏有效

火电厂汽轮机常见故障诊断及检修

火电厂汽轮机常见故障诊断及检修作者：刘洋来源：《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】随着科学技术的发展,机械设备的可靠性、可用性、可维修性与安全性的问题日益突出,从而促进了人们对机械设备故障机理及诊断技术的研究。

汽轮机作为火力发电中的重要机组部件，安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点，加强电厂汽轮机常见故障分析与排除的学习，提高电厂维修能力是发电厂维护部门现阶段的首要任务。

本为主要阐述了有关我国火电厂汽轮机常见故障诊断及检修的一系列问题。

【关键词】火电厂，汽轮机，常见故障，诊断及检修中图分类号： TK26文献标识码：A 文章编号：一.前言火电厂汽轮机组是整个发电系统的重要设备,汽轮机的运行状态直接影响着电厂是否能够进行持续有效的电力输送,但是在实际使用过程中汽轮机的异常振动成为了火电厂不容忽视的故障问题,因此对异常振动故障的排查技术就显得尤为重要。

针对我国火电厂汽轮机常见故障诊断及检修进行深入的研究和探讨。

二.汽轮机的故障分类汽轮机在运行时会经常性的发生异常的振动，当发生振动异常时，则可以仔细的对振动情况进行详细的观察，从而发生故障产生的原因，从而对故障进行分类。

1.普通的强迫振动特征有四个方面，一是汽轮机的质量不平衡，表现出振动平衡的故障特征；二是刚度下降，表现出结合面差别振动大的特征，一般发生在落地轴承上；三是共振，其转速在接近1600r/min的时候，轴承座的振动状态会出现急剧上升的特征；四是转子不对中，容易出现晃度较大的特征。

2.非正常的强迫振动。

相比于普通强迫振动，其振动的幅度大小和相位都呈现不稳定特征，主要的故障特征表现为，一是汽缸出现膨胀不畅，表现出定速后轴承座振动逐渐增大的特征；二是联轴器螺栓出现松动，汽轮机本体出现晃动、振动和负荷等相关的故障特征；三是裂纹转子，本体的振幅和晃度经常性增大，失去了平衡状态；四是转子发生热弯曲；五是励磁电流和振动的影响下，发电机出现热弯曲；六是中心孔进油；七是主轴与轴承出现动静摩擦。

中小容量火力发电机组运行中碳刷滑环冒火故障诊断与处理

发电碳刷冒火主要分为碳刷、滑环、其他三方
面原因。碳刷方面存在的主要原因是质量不良、阻值过大、选型不对、接触面有杂质；滑环方面存在
的主要原因是表面灼伤、表面光洁度差；其他方面
原因主要包括调整方法不当、现场环境差、阳极蒸
产品与解决方案
表３温升试验
试验电流／Ａ部件名称
１
温升极限／Ｋ
试验前后温升／Ｋ
试品１
６０．９
试品２
７２．６
进线断２５０主电路接线端子
３
５
５８．８
３Ｏ０５００
１５０２５０
０．５
０．２
Ｏ．１５
０．１５
５结论
ＤＺ２０ＬＥ系列漏电断路器是我国与上世纪８０年
代自行设计的第二代低压电器产品，经过近３０年的
参考文献
［１］连理枝．低压断路器设计与制造［Ｍ］．北京：中国电
题。
图１
碳刷
中铝山西分公司热电分厂老系统从ｌ９８６年一
２．２发电机碳刷滑环冒火原因分析
期机组开始试车投运到２００６年前后，发电机曾多次出现过滑环、碳刷冒火现象，更有甚者出现 “ 团火 ” ，被迫停机处理。２００６年尤为严重，对氧化铝的汽、电供应产生了很大影响。

燃气轮机燃烧故障原因与检修分析

燃气轮机燃烧故障原因与检修分析摘要：燃气轮机在火力发电厂中的应用作用显著，但在燃气轮机设备运行过程中，容易出现异常故障，要求及时作出检修方案，对相关检修人员的故障诊断能力也提出了更高层次的要求。

基于此，本文主要分析了燃气轮机的几种故障原因，并具体提出了检修策略，旨在提升燃气轮机运行安全性。

关键词：燃气轮机；故障原因；故障检修；安全运行引言：基于我国城市化进程不断加快，用电总需求量不断增加，为满足市民用电需求，我国积极进入了先进的燃气轮机设备，以提高火力发电厂的供电效率，进而保证供电稳定性，更好满足社会经济发展需求和居民用电需求。

因此，有必要深入探究燃气轮机燃烧故障机故障原因及检修方法，减少燃气轮机故障的发生。

1.探讨燃气轮机燃烧故障原因1.燃烧故障1.故障描述以某型号燃气轮机燃烧故障为例，研究发现，燃烧室是保证燃气轮机稳定运行的关键因素，当燃烧室出现熄火或回火等故障问题，将会严重影响燃气轮机的运转效率，某型号的燃气轮机燃烧室采取环形结构设计，包括24个混合型的燃烧器，在此种结构设计与实现下，保证燃气轮机充分燃烧，提高了燃烧工作效率，安全程度高，在火力发电厂等应用中，展现了显著的优势；但长期应用过程中发现，燃气轮机存在故障问题，出现了燃烧不稳定的情况，频繁发生跳机故障[1]。

研究发现，出现上述问题前，燃气轮机是处于正常运行状态的，机组的运行参数未出现异常，机组突然产生ACC＞GW3对应的保护动作性警报，此时，及时给出跳闸反应。

2.故障原因（1）燃烧不稳定状态故障发生后，第一时间进行评估和诊断，旨在找出具体的原因，对燃气轮机燃烧检测原理及保护定值展开分析；分析发现，当燃气轮机内部结构出现强烈的化学反应时，会干扰燃烧室工作，同时伴有振荡情况，此时整个燃气轮机机组压力也出现了波动，经研究探讨，将此种情况视为“燃烧不稳定状态”。

一般情况下，燃烧室测量中，主要涉及到动态压力测量和动态振动测量；前者主要是借助压力传感器设备获取多频段和多幅值信息数据的；后者则是对ACC传感器进行运用的，能够在不同外缸频率状况下调节振动速度所对应的数值。

火力发电厂汽汽轮机摩擦振动故障分析与诊断

火力发电厂汽汽轮机摩擦振动故障分析与诊断发布时间：2022-07-06T08:43:11.804Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：李昌恒[导读] 在汽轮机启动过程中，运行参数和部件状态极不稳定，汽轮机摩擦振动往往过大，静态和动态摩擦过大以及刚度减小是两种常见的汽轮机失效原因。

汽轮机的顺畅运行是电厂为人们日常生活提供大量电能的重要保障。

本文根据工厂汽轮机两次启动时轴承和摩擦振动过大的问题，通过分析同一情况下机组启动的振动数据，分析摩擦振动和力学问题。

根据存在的问题进行分析和解决问题，分析320MW发电机的摩擦振动特性，进而诊断出发生故障的原因，为汽轮机发生摩擦振动故障提供建议和指南。

李昌恒国家能源集团乐东发电有限公司海南省乐东黎族自治县 572500摘要：在汽轮机启动过程中，运行参数和部件状态极不稳定，汽轮机摩擦振动往往过大，静态和动态摩擦过大以及刚度减小是两种常见的汽轮机失效原因。

汽轮机的顺畅运行是电厂为人们日常生活提供大量电能的重要保障。

本文根据工厂汽轮机两次启动时轴承和摩擦振动过大的问题，通过分析同一情况下机组启动的振动数据，分析摩擦振动和力学问题。

根据存在的问题进行分析和解决问题，分析320MW 发电机的摩擦振动特性，进而诊断出发生故障的原因，为汽轮机发生摩擦振动故障提供建议和指南。

关键词：电厂；汽机；摩擦振动；故障；分析诊断1分析火电厂汽轮机出现异常振动的原因1.1因转子受热弯曲变形而导致异常振动汽轮机的转子受热弯曲变形后会导致汽轮机发生异常振动。

导致转子受热弯曲变形的因素很多，最主要的是转子散热不良、自身热量过高导致的变形。

在汽轮机运行时，冷空气、水汽等进入气缸内，和气缸产生摩擦产生大量的热能，这些热能导致转子难以有效冷却而受热变形。

一旦转子弯曲变形，就会影响到转轮机组的正常运转，出现异常振动。

这种异常振动如果不能及时被发现并有效解决，将会给汽轮机的正常运行带来影响，严重情况下将直接导致故障产生。

火力发电汽轮机组故障检修与设备管理探析

火力发电汽轮机组故障检修与设备管理探析[摘要]汽轮机是电厂机组安全、经济运行中最重要的设备之一，汽轮机的设备维修直接关系到热电厂经济效益的好坏。

本文分析了汽轮机的常见故障与维修方法，提出了火力发电设备管理的一些合理化建议。

[关键词]汽轮机；设备管理；故障检修中图分类号：tm311文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0053-010 引言火力发电厂汽轮机的结构复杂，由于长期运行，其热力系统存在很多问题，降低了汽轮机的运行效率，即使设备能够运行，但也会使火力系统的整体效率降低，导致汽轮机热耗升高。

因此，通过对这些设备主要故障进行研究和探索，是很有必要的，使热力系统恢复正常运行，以减少给企业带来的经济损失。

1 常见的汽轮机故障在热力系统中，任何一个设备出现问题，汽轮发电机组是电力生产的重要设备，由于其设备结构的复杂性和运行环境的特殊性，汽轮发电机组的故障率不低，而且故障危害性也很大因此，汽轮发电机组的故障诊断一直是故障诊断技术应用的一个重要方面。

汽轮机故障原因很多，如单封处漏气、器管漏泄、除氧器汽源投入不足等等。

1.1 轴封处漏气（1）低压轴封向内漏气，会使空气进入到凝汽器中，导致凝汽器中真空降低，产生的热耗增多。

此外，空气进入凝汽器中，会使凝汽器内压力变大，空气溶解水的速度加快，水中的含氧量增多，从而加快低压管道和低加的腐蚀速度。

在水中凝结的空气会产生汽阻，使凝汽器和加热钢管的换热效率变低，导致凝汽器端差变大，加大发电煤耗。

（2）轴封向外漏气，会使润滑油中含有水分，降低其润滑效果。

如果没有及时处理这种问题，带水的润滑油会发生物理变化，不能正常起到润滑作用，造成机组振动，从而影响轴承安全稳定运行。

此外，水在输油管道中会发生化学变化，产生的铁锈进入轴承室，在运行中会损坏轴颈或较软的轴承，从而导致轴承工作效率降低，减少轴承的使用寿命。

1.2 器管泄露器管泄漏会导致汽轮机的通流超出规定蒸汽流量限制的范围，回热系统的抽汽量减少，凝汽器中的流量会增大，进而使凝汽器中的真空减少，同时也会使系统产生的轴向推力增加，各监视段的压力超出设计的范围，从而影响机组的安全性。

NS2100大型汽轮发电机组监测和分析诊断系统的应用分析

NS2100大型汽轮发电机组监测和分析诊断系统的应用分析【摘要】对国产NS2100汽轮发电机组监测和分析诊断系统在200MW机组的应用进行分析，较单一的汽轮机监测系统其功能既能实时监测，又可对转机性能、运行状态进行分析判断，从而提高大型机组运行的安全性与可靠性。

【关键词】汽轮机；监测；振动；故障诊断分析0 前言随着电力工业的不断快速发展，达到百万千瓦级功率的电厂也不断涌现。

由此也带来了一些问题：一方面，单机容量的增加使得大型汽轮发电机组轴系的结构变得更加复杂，也就更容易发生震动故障；另一方面，现役机组的老化时常带来一些突发事故，甚至引发部分原有的故障进一步扩大，最终造成设备报废、人员伤亡的灾难性事故。

针对这一现象，国家有关部门通过进口大批振动监测装置的措施解决了振动监测的问题。

可是，该现象的最大难题是怎样从监测的数据中快速的分析出机组振动大的真正原因。

因此，如何实现在线诊断振动故障，是实现机组长期安全运行的重要保障。

1 NS2100大型汽轮发电机组状态监测和诊断分析系统由于我国用电的需要和资金制约，降低老机组故障发生率，延长老机组的使用寿命是非常重要的。

目前在国内电厂各类大型汽轮发电机组的运行监测方面，部分机组只装有汽轮机监测仪表系统，只是简单的通过连续监视汽轮机状态机械参数，并检测过程量达到报警、停机值时输出相应的报警、停机信号的系统。

电子技术、通信技术、网络技术及计算机软硬件技术的飞速发展，各种诊断理论的不断完善，为大中型机组进行在线振动监测和故障诊断技术提供了广阔的技术空间。

电厂级别MIS系统的建设，为振动监测、分析、诊断、保护提供了强大的网络资源，使得企业各级领导和相关专家、技术人员都可以随时在提供网络接入的终端对当前机组的运行状态进行有效的监测、分析和诊断。

国旋新力公司推出的MV-NS2100大型旋转机械在线管理系统（以下简称NS2100系统）是集监测（TSI）、保护（ETS）、故障诊断分析（TDM）及事故追忆（SOE）高度一体化的系统，为华能乌海热电厂200MW汽轮机的安全运行和故障预警提供全面保护。

汽轮机设备故障诊断与预防探析

汽轮机设备故障诊断与预防探析摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对汽轮机设备的应用也越来越广泛。

汽轮机作为一种动力机器，常用来为机械设备、泵、压缩机等提供运行原动力。

除此之外，汽轮机还能够利用其排气功能提供生活热能。

从现阶段电力发展趋势来看，我国的汽轮机的应用已经渗透到工业、生活领域的各个方面。

一旦汽轮机发生严重故障，将会对整个工业系统造成不可估量的影响。

因此，本文首先对汽轮机简述，其次探讨了常见故障，最后就汽轮机故障的预防对策进行研究，以供参考。

关键词：汽轮机；设备故障诊断；预防措施引言汽轮机振动故障是一种比较常见的问题，并且不容易解决，有诸多因素会对汽轮机启动过程产生影响，从而导致振动故障问题发生，要想有效解决振动故障问题，首先就要找到振动故障出现的原因，然后才能采取相对应的措施将问题解决。

1汽轮机简述汽轮机的工作原理是为发电机提供动力驱动，作为一种旋转式的机械设备，主要由转动部分和固定部分两个组成部分构成。

其中转动部分是由叶轮、叶栅和主轴等部分构成，转动部分的转子可传递扭矩，促进能量转换的作用。

在运行过程中随着速度的增加会产生高温，在叶片、主轴离心力、叶轮的转动下出现热应力，同时，汽轮机运行过程中产生的蒸汽会随着转子的运行传递到电机内部。

汽轮机的另外部分是固定部分，也可称为静子。

静子部分主要由喷嘴室、轴承与抽称座、汽缸与汽封、机座与滑销系统构成。

火力发电的关键设备汽轮机，凭借其运行效率高、功率大等诸多优势，在发电过程中承担驱动和供热作用。

其运行原理是在启动运行过程中通过排气和抽气的机械运动，形成热能并转化为机械能，这种机械能作用于按照设定参数运转各种泵类，从而产生电能，满足人们日常生活所需。

2常见故障（1）汽轮机轴封漏气。

轴封漏气是汽轮机一种常见的故障，会影响汽轮机的整体运行效果，漏气严重时将造成汽轮机运行不稳定。

轴封漏气所造成的损失约占汽轮机所有故障损失的30%，因此轴封故障是企业急需解决的问题之一。

火电厂汽轮机异常振动故障问题探讨

火电厂汽轮机异常振动故障问题探讨[摘要]汽轮机组是担负发电任务的重要组成设备，其运行维护对发电厂安全稳定的发电有着重要的影响。

机组运行过程中不可避免的会出现故障，在进行故障排除时，不能急于拆解机组，首先要根据相关的数据和信息对故障定性，进而对其产生的原或机理做出判断，并确定有效的解决措施和实施处理方案。

本文对如何排查汽轮机异常振动故障，提出了较为可行的处理建议，现阐述于下，与同仁商榷。

[关键词]火力发电汽轮机异常振动故障中图分类号：td327.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）05-0289-011.前言汽轮机是电力企业中的关键生产设备，对其开展状态监测与故障诊断工作，保障设备安全可靠的运行，可以取得巨大的经济效益和社会效益。

汽轮机的故障诊断技术是借助机械振动、转子动力学等理论深入研究和认识设备的故障机理；运用现代测试技术、测量技术、测量与监视伴随设备运行的振动、噪声、温度、压力、流量等参数；利用信号分析与数据处理技术，对这些参数的模拟或数字信息进行处理；建立动态信息与设备故障之间的联系，运用智能科学技术确定设备的诊断思想；以计算机技术为核心，建立故障监测与诊断的系统。

2.汽轮机振动原因和观察分析应该注意的问题2.1汽轮机振动原因从机理上看，产生振动的原因不外乎激振力与支撑力刚度发生变化这两种因素。

机组振动的热态变化意味着机组在热态情况下要么激振力变化，要么支撑动刚度在受热时产生异常，或者两种因素同时存在。

造成激振力与支撑力刚度变化的根源，来自以下几个方面：1）设计原因轴承选型不当，导致轴承工作稳定性差，从而产生油膜振荡引起汽轮机组的振动；结构设计刚度不足，发电机转子进入热态时产生不平衡或支撑力刚度变化从而引起振动；随热态负荷的增加、各轴瓦振动急剧爬升也可能引起汽轮机组振动。

2）制造原因转子的不平衡量过大；联轴器的加工与轴的装配同轴度超过允差范围；转子制造上的缺陷，或在运输、包装过程造成损坏；转子零件发生松动等。

火电厂汽机检修设备问题研究及解决对策

火电厂汽机检修设备问题研究及解决对策摘要：随着社会的不断发展，我国火力发电的发展也越来越激烈。

在火力发电日常调度的具体过程中，汽轮发电机设备被广泛使用，高效有序的开展维修是保障和支持生产型企业生产产品达到市场预期效果的重要前提。

关键词：火力发电；专业设备；经济维护引言由于国家绿色环保政策的具体要求有待提高，在其他对化工集中供热或蒸汽有需求的地区，化工集中供热和蒸汽的普通居民从分散和延迟的产能分布，化工小型污染蒸汽锅炉逐渐消失，变成了大型燃煤机组抽汽集中供热的形式。

大型燃煤发电机组集中供热具有良好的可靠性、稳定性和环保性，能够在区域供热固定资产投资增速与区域经济发展的环境效益之间取得合适的平衡。

1 火电厂汽轮发电机热系统优化运行的需要对于火电厂来说，为了保证正常的生产进度和运行效率，现在需要确保每个系统和设备能够高效稳定地运行。

火电厂汽轮发电机的热系统在火电厂的许多系统中起着重要的作用，其提高运行效率的计算在一定程度上影响了火电厂的整体生产效率。

如果汽轮发电机热力系统运行速度低，不仅会影响汽轮发电机组的能源利用率，还会造成设备运行中的事故。

优化火电厂汽轮发电机热系统运行程序，不仅可以提高汽轮发电机热系统的运行效率和经济效益，还可以促进汽轮发电机热系统的高效、稳定、安全运行。

要提高热电厂特种设备的安全性，开展热电厂生产安全管理，保障事业单位从业人员的生命财产安全。

2分析火电厂汽轮机主辅机存在的诸多问题。

2.1涡轮叶片损坏一般来说，垃圾发电电厂汽轮发电机中的植物叶片有两种不同的类型，一种是动植物叶片，另一种是静态植物叶片，两种不同植物的叶子的功能通常是不同的。

由于动植物叶片在工作时需要高速运转，作用在其上的摩擦阻力通常比较大，而动植物叶片在涡轮增压器运转时往往会失效。

否则，涡轮发电机在运行时需要更快的高压蒸汽流到互联网，环境温度也会升高，这往往会导致动植物的叶子受到的冲击力较小。

在具体过程中工作，如此强的冲击力的长期作用下，动植物叶片的磨损会相当大，尤其是末级植物的叶片在低速运转时，高压蒸汽循环低，摩擦大更容易发生故障，进而降低火电厂的效率。

火力发电厂锅炉送风机故障诊断分析

火力发电厂锅炉送风机故障诊断分析摘要：火力发电厂的锅炉送风机在运行过程中，如果出现故障，必须立即停止运行，造成电力能损耗，同时也会对供电的稳定性造成一定的影响。

送风机的工作状态，不仅关系到电厂的经济、安全，还关系到输配电系统的稳定。

要对电厂锅炉送风机进行准确的诊断，才能及时、高效地进行故障排除。

关键词：火力发电厂；锅炉送风机；故障诊断分析引言锅炉是电厂的重要设备，其运行中经常会出现送风机故障，但检修时必须关机进行，从而导致电能的大量损耗，不但会对电厂的经济效益产生不利的影响，而且对电力系统的稳定和可靠性也会产生很大的影响。

电厂对锅炉送风机的故障进行了分析，为故障排除和减少事故发生的可能性打下了良好的基础。

1剖析火力发电厂锅炉送风机故障诊断1.1火力发电厂锅炉送风机直接故障诊断送风机故障有很多种，最常见的是直接故障，而直接故障则是风管阻力增大。

管道阻力增大，不但会对送风机性能造成影响，而且容易造成风机故障，应对其造成的直接故障进行正确的认识，并对其进行维修和管理。

由于春天柳絮比较多，柳絮会黏附在油膜上，从而使油层粘连，从而增大空气管道的阻力，从而增大空气管道的阻力。

而且，随着油污的增多，空气中的细小灰尘也会附着在机油上，这种情况下很容易造成管道的阻力，从而影响到空气中的散热效果。

此外，由于散热板间距很小，所以阻力增大的情况会比较严重。

风机轴承在特定工况下，会产生较高的温度和较大的振动，从而导致风机产生喘振、调节处理不足等问题。

在春天这个现象更有可能出现。

同时，如果区域内的电力供应不足，系统的整体性能也会受到影响。

上述问题是造成电厂锅炉送风机故障的一个重要因素。

在电厂锅炉送风机故障诊断时，要找出原因，并根据以上几种原因，采取相应的处理措施，特别是在散热器上积聚了大量的柳絮和油污，要严密监控暖风器的前后差，从而准确地判断出热风是否受到了污染。

1.2火力发电厂锅炉送风机动叶失控、瞬时自动全开故障送风机动叶失控、瞬时自动全开也是造成电厂锅炉送风机故障的重要原因。

火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析及检修

火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析及检修发布时间：2022-01-13T07:25:03.536Z 来源：《福光技术》2021年23期作者：邓迎庆[导读] 随着社会经济水平的快速提高，人们对电能的需求逐渐增加，因此对电能的稳定性提出了更高的标准。

中国华能集团北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂检修部内蒙古巴彦淖尔 014400摘要：随着社会经济水平的快速提高，人们对电能的需求逐渐增加，因此对电能的稳定性提出了更高的标准。

火力发电是我国经常使用的一种发电方式。

在实际工作中，发电机运行是否正常稳定，将极大影响供电效果。

在此基础上，具体分析了发电机励磁系统的故障，同时探讨了如何处理这些故障，并提出了有效的处理措施，以延长发电机的使用寿命，提高其运行效率。

关键词：火电厂；发电机；故障；处理对策1火电厂发电机励磁系统的作用和结构火电厂发电机励磁系统主要由励磁功率单元和励磁调节器组成。

它在火电厂中的主要作用是向发电机提供直流电流，在发电机中建立直流磁场。

因此，通过对励磁系统的有效控制可以保证发电机的正常运行，在发电机发生故障后通过调节励磁电流也可以保证安全运行。

因此，综上所述，火电厂发电机励磁系统的功能主要包括以下几个方面:首先，电压控制。

发电机励磁系统可以根据不同的负载情况调节励磁电流，保证并维持给定的电压水平，实现对电压的有效控制，保证系统的正常运行。

其次，无功功率分配。

发电机组中的无功功率通过发电机励磁系统进行合理分配，对发电机组中的功率因数、电流和无功功率参数起到有效的控制和调节作用。

最后，是保证电力设备的安全运行。

发电机励磁系统可以在发电系统短路时切断故障，维持电力系统中的电压，提高电压恢复速度，提高发电系统的动态稳定性和静态稳定性。

在发电机当中，需要有直流磁场来实现机械能与电能之间的转换，发电机中的直流磁场是利用直流电流产生的，而励磁系统就是提供直流电流的系统，我厂采用的励磁方式中，不设置专门的电磁机，励磁电源由发电机自身获取，该电源通过整流之后，供给发电机自身励磁，也就是自励式静止励磁。

关于汽轮机故障分析方法与检修的探讨

要及时的对发生的故障进行处理，并作好记录，如果以后要分
就要细心的研究其生产的各个环节，确保其全天候能够正常的析事故，可以以此为经验和依据。另外，运行检查员在进行运行运转，保质保量的进行电力的生产。然而，汽轮机有着极其复杂操作时，要严格的执行监护制度，要将操作开关的序号核对好，的内部结构和工作原理，还有着各种复杂的工作环境，所以，汽将操作位置确定好以后，才可以进行后面的一系列操作，这样轮机在生产电力的过程中很容易发生故障，并且，每次发生故可以有效的避免误操作的发生。障基本都会造成巨大的危害，因此，对汽轮机的故障诊断技术进行深入的研究，具有非常重大的意义。通过振动分析可以对汽轮机进行故障分析和状态评估，振动分析可以对汽轮机发电设备的内部情况做出准确的判断，能够判断出汽轮机是否已经发生了故障，并且还能判断出事故的
因此，汽缸特别容易变形，进而导致渗漏现象的带来巨大的危害。另外，如果调速汽门凸轮架轴承套发生严重汽的反作用力，汽轮机机组的安全运行依赖于汽缸结合面的紧密型，因的磨损，就会造成调速汽门的卡涩，当调速汽门卡涩以后，进而发生。
在处理汽缸的结合面时，要特别的细心，来保证其具有良好会造成脉动油压偏高。在正常的运行中这些故障都是很难发现此，当出现漏气现象以后，要仔细的分析漏气的原因，针的，需要足够的细心才能发现这些故障，并且发现故障以后需的紧密型。
要及时的对其进行处理，才能尽量减小故障带来的危害。

汽轮机发电系统运行维护故障诊断措施探析

２．３振动诊断
汽轮机组是以蒸汽为工质的原动机，在电力、冶金、钢铁、化工、船舶等工业领域里具有广泛的用途。特别是在电力工业中，汽
汽轮机组是旋转机械，其旋转运动是一个激励源。机械振动在
机组各部件中传递，直达设备的表面。机组在工作过程中产生的振
轮机组是火力发电厂的三大主机之一，用于驱动发电机发出电能汽轮机组是一个机、电、液耦合在一起的复杂系统，由于汽轮机组结构的特殊性及工作时间长、关键部位长期磨损状态下，在高转速、高应力状态下，部件承受的载荷大，承受各种交变应力的作用状况下，时常造成汽轮机组出现故障，汽轮机组是一种故障率高、故障危害性大的高速旋转机械。一旦出现故障，轻则造成重大经济损失，重则造成设备损坏和人身伤亡，造成严重的社会后果。为了保障经济生产的发展与居民用电的稳定，故障率的减少对于整个供电系统都有着重要的意义，因此，汽轮机组的故障诊断问题已成为相关企业机构高度重视的问题。１汽轮机工作原理电厂汽轮机工作原理就是能量转换过程，即热能一动能＿＿机械能。汽轮机组的功能是将蒸汽的热能转换成转子的旋转机械能，将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能。主要是通过热能，火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将来自锅炉的具有定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内，在汽轮机中，蒸汽在喷嘴中发生膨胀，因而汽压，汽温降低，速度增加，蒸汽的热能转变为动能。然后蒸汽流从喷嘴流出，以高速度喷射到叶片上，高速汽流流经动叶片组时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的冲动力，推动叶轮旋转作功，叶轮带动汽轮机轴转动，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能，从而完成了蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变，通过联轴器驱动发电机发电。为了实现能量转换，汽轮机本体在结构上必须有固定部分和旋转部分。其中，固定部分实现对高温高压蒸汽的膨胀加速，将蒸汽的热能转换为蒸汽的动能；转动部分实现将蒸汽的动能转换为转子的旋转机械能。而转动部分通常与转轴一起支承在汽缸上或基础上。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出，排汽至凝汽器凝结成水，再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽，如此循环也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能，然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。２汽轮机组故障诊断技术２．１传感技术由于汽轮机组工作环境的特殊性（高温、高压、高转速、高应力），所以在汽轮机组故障诊断系统中，对传感器的性能要求很高。目前，对传感器的研究，主要是提高传感器性能的可靠性、开发新型传感器，以及研究如何诊断传感器故障以减少误诊率和漏诊率等方面的问题当前，通过研究利用多传感器信息融合技术来诊断故障。提高对故障的分辨率。２．２信号分析与处理。在信号分析与处理研究领域中，最具有吸引力的是振动信号的分析与处理。汽轮机组故障诊断系统中的振动信号处理大多采用快速傅立叶变换（ＦＦＴ）。ＦＦＴ的思想在于将一般时域信号表示为具有不