支模技术交底内容
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
支模架体搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保支模架体搭设过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全（1）所有参与支模架体搭设的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 施工材料（1）支模架体材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保通行安全。
3. 施工工艺（1）严格按照施工方案进行搭设，确保架体稳定性。
（2）搭设过程中，应先检查基础平整度，确保基础坚实可靠。
（3）搭设立杆时，应确保立杆垂直，偏差不得大于20mm。
（4）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（5）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 高处作业（1）搭设过程中，禁止在架体上行走、站立。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）高处作业时，严禁抛掷物品。
（4）高处作业区域应设置安全警示标志。
5. 拆除作业（1）拆除作业前，应进行安全检查，确保拆除区域安全。
（2）拆除过程中，严禁在架体上行走、站立。
（3）拆除时，应逐层进行，不得一次性拆除过多。
（4）拆除下来的材料应堆放整齐，不得超高、超宽。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
2. 施工现场应设置专职安全员，负责监督检查施工现场安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
支模安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、分项工程：（此处填写分项工程名称）四、交底内容：1. 作业人员安全要求：1.1 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
1.2 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
1.3 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、临时通道等。
2.2 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全通道等。
2.3 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全绳、安全帽、防护眼镜等。
3. 支模作业安全要求：3.1 支模作业前，应检查模板、支撑、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
3.2 支模作业时，应严格按照施工方案进行，确保模板安装牢固、支撑稳定。
3.3 支模作业时，应使用专用工具进行操作，严禁使用非标准工具。
3.4 支模作业时，应防止模板滑落、倾倒，确保作业人员安全。
3.5 支模作业时，应遵守以下操作规程：3.5.1 支模作业人员应站在稳固的支撑上，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3.5.2 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3.5.3 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
3.5.4 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 登高作业安全要求：4.1 登高作业必须系好安全带，高挂低用。
4.2 登高作业时应保持身体平衡，严禁攀爬模板、支撑等不稳固的部位。
4.3 登高作业时，严禁携带易滑落、易掉落的物品。
5. 电气安全要求：5.1 电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用非标准、老化、破损的电气设备。
5.2 电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
5.3 电气设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
支模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。
- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。
- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。
六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
基础模板支模安全技术交底模板
一、交底项目：基础模板支模施工二、交底内容：1. 安全操作规程及注意事项：- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，确保安全生产。
- 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 严格按照基础模板支模方案的要求进行作业，不合格的材料、扣件不准使用。
2. 支架搭设要求：- 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，高度不高于200mm。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm。
- 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
3. 材料连接与固定：- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 剪刀撑设置：- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
5. 材料传递与存放：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
6. 模板安装与拆除：- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松动板。
- 拆除模板时，应先松动固定螺栓，然后逐步拆除，防止模板突然脱落伤人。
7. 安全教育培训：- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
三、检查执行情况：- 施工过程中，项目负责人、安全员应定期检查基础模板支模施工情况，确保各项安全措施落实到位。
- 对发现的安全隐患，应立即整改，防止事故发生。
四、应急预案：- 制定基础模板支模施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
五、总结：基础模板支模施工是一项重要的工作，涉及到施工人员的安全。
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行支模作业安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备一定的建筑施工经验，熟悉支模作业流程及安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（3）严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
2. 机械设备要求（1）电锯、电刨等木工机具应做到“一机一闸一漏一箱”，严禁使用一机多用机具。
（2）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
（3）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业要求（1）支模前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整坚实，排水畅通。
（2）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（3）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（4）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（5）无法支搭防护架时，要设水平等网或挂安全带。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
（4）施工现场应配备急救箱、灭火器等安全设施。
三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，由项目负责人对支模作业安全技术进行交底。
2. 作业人员认真听取交底内容，并签字确认。
3. 项目负责人对作业人员进行安全培训，确保作业人员掌握支模作业安全技术。
四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 项目负责人应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
混凝土高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员培训与考核（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员需参加公司组织的安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入。
3. 高支模施工安全管理（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上同时进行作业。
4. 高支模拆除安全技术（1）拆模前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）拆除后，及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 安全防护设施（1）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
6. 电气安全管理（1）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
（2）每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
（3）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保安全。
四、总结混凝土高支模施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，降低事故发生率。
承台支模安全技术交底模板
一、交底对象接受交底人员：施工班组、技术员、质检员、安全员等相关人员。
二、交底内容1. 施工准备（1）对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
（2）熟悉施工图纸，明确承台支模的施工要求、技术参数及质量控制标准。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工工艺（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定支模方案，包括模板材料、支撑系统、施工顺序等。
（2）支模前，对模板、支撑系统进行检查，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。
（3）支模时，按照施工顺序进行，先立柱、后横梁、再墙板，确保支模顺序合理。
（4）支模过程中，对模板接缝、支撑点等部位进行加固处理，防止出现变形、裂缝等现象。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）支模过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（3）施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）支模过程中，严禁擅自拆除、移动支撑系统，确保施工安全。
（5）施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并排除安全隐患。
4. 应急措施（1）发生模板变形、坍塌等事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）对事故现场进行勘察，分析事故原因，制定整改措施。
（3）对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工过程中，密切关注模板、支撑系统的变化，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。
2. 支模过程中，确保施工人员安全，防止发生高处坠落、物体打击等事故。
3. 加强施工过程中的沟通协调，确保各工序顺利进行。
4. 施工结束后，对模板、支撑系统进行拆除，清理施工现场。
四、交底人签字交底人：（姓名）日期：（年月日）五、接受交底人签字接受交底人：（姓名）日期：（年月日）六、附则本安全技术交底适用于承台支模施工全过程，各相关人员应严格遵守，确保施工安全。
如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施，并重新进行交底。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
支模加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支模加固作业的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
本交底针对支模加固作业中可能存在的安全隐患，对作业人员进行详细的安全技术培训。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与支模加固作业的作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业，不得疲劳作业。
2. 材料与工具要求（1）支模加固材料应选用合格产品，不得使用不合格或过期材料。
（2）工具应定期检查，确保其完好无损，使用前进行试运转。
（3）工具存放应整齐有序，使用后及时归位。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心坠落”、“禁止通行”等。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、防护盖板等。
4. 支模加固作业要求（1）支模加固前，应进行现场勘察，了解作业区域的环境、地质条件、施工图纸等。
（2）支模加固方案应根据现场实际情况制定，经相关部门审批后方可实施。
（3）支模加固过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保模板及支撑系统稳固可靠。
（4）支模加固过程中，应随时检查模板及支撑系统的安全状况，发现问题及时处理。
（5）支模加固完成后，应进行验收，确保其符合安全要求。
5. 安全注意事项（1）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（2）不得在模板及支撑系统上行走、站立或跳跃。
（3）操作电动工具时，应确保其绝缘良好，不得使用破损的电线。
（4）作业过程中，应保持通讯畅通，遇紧急情况及时撤离现场。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。
四、交底人及接受人交底人： [姓名]接受人： [姓名]日期： [年月日]五、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
木工支模安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分批进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
13、工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料，支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。不足4m的，可使用马凳操作。
8、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。
支模工程方案交底
支模工程方案交底一、项目概况本次支模工程，是指在建筑施工过程中，为了支撑混凝土浇筑而设置的支撑结构。
支模工程的施工质量直接关系到整体工程的稳定性和安全性，因此在支模工程施工前，必须进行充分的方案交底和技术交底，确保工程质量的可控性和稳定性。
本文将对支模工程的方案交底内容进行详细阐述。
二、方案交底内容1.支模材料及规格在进行支模工程前，首先要对所使用的支模材料进行确认，并制定规范的规格要求。
常见的支模材料包括钢管、脚手架、钢板等，这些材料的规格和质量直接关系到支模工程的安全性和承载能力。
因此，在方案交底中，要明确规定各种支模材料的规格、型号和材质要求，以及所需的数量和用途。
2.支模构造设计支模的构造设计是支模工程的核心内容，其合理性直接影响到支模的稳定性和安全性。
因此，在方案交底中，要对支模的构造设计进行详细的阐述和规范，包括支模的搭设方式、连接方式、承载能力计算、防护措施等内容。
特别是在存在特殊结构和复杂形状的支模工程中，要进行专门的构造设计和计算，确保支模的安全性和可靠性。
3.支模施工工艺支模工程的施工工艺是保证支模质量的关键，其合理性和规范性直接关系到支模工程的施工效率和质量。
在方案交底中，要对支模的施工工艺进行详细的说明，包括支模的搭设顺序、施工方法、安全注意事项、质量要求等内容。
特别是在存在交叉施工和限高作业的情况下，要加强对施工工艺的管理和控制，确保支模工程的安全性和质量。
4.支模验收标准支模工程的验收标准是判断支模工程质量的依据，其合理性和规范性直接关系到支模工程的质量评定和验收结果。
在方案交底中，要对支模的验收标准进行明确的规定，包括支模的外观质量、尺寸精度、承载能力等要求。
特别是在存在特殊结构和复杂形状的支模工程中，要加强对验收标准的管理和控制，确保支模工程的质量和稳定性。
5.支模工程管理支模工程的管理是保证支模工程质量的关键，其规范性和有效性直接关系到支模工程的安全和稳定。
在方案交底中，要对支模工程的管理进行详细的规定，包括支模工程的组织架构、责任分工、安全管理、质量管理等内容。
模板支模安全技术交底精选全文完整版
3、上下班途中要注意交通安全，步行及横穿马路时要注意观察来往车辆，骑车驾车要注意遵守交通规则。
4、其他未尽事宜按照国家相关法律、法规，行业规范、准则执行。
补充作业指导：
被交底班组长
交底人
安全员
四、木工机械：
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关，每天作业前检查开关电路是否正常。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关，下班时应将开关关闭，并做好防雨措施。
(8)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
被交底人
12.安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架，并应设置防护栏杆和安全网；作业处的下方不得有人通行或停留。
三、基本要求：
1.支模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查模板支设场所范围内的安全措施;
2.作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人监护；
3.多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
高大支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高大支模施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等因素，确保施工安全。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制高大支模专项施工方案，经审批后实施。
2. 施工过程控制（1）高大支模搭设前，应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。
（2）立杆间距、横杆步距、剪刀撑等应符合方案要求，并确保连接牢固。
（3）模板支撑系统应稳固可靠，防止因振动、冲击等原因导致支撑系统失稳。
（4）高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（5）施工过程中，应定期检查高大支模的稳定性，发现问题及时整改。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等。
（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，应加强施工用电、消防、防雷等方面的安全管理。
（4）施工结束后，应将施工现场清理干净，确保安全。
4. 应急预案（1）制定高大支模施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。
（2）明确事故发生后应急处置程序，确保事故得到及时有效处理。
（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
四、交底签字施工项目负责人、施工员、安全员、技术负责人等应在交底记录上签字确认，确保交底内容得到有效执行。
五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，直至高大支模施工结束。
六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。
请各施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。
拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训，掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书，未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准，不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损，不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置，水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求，超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中，应采取安全措施，防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程，确保自身安全。
2. 作业过程中，应随时关注支模架的稳定性，发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容，请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出，确保支模架搭设安全顺利进行。
(完整版)建筑支模安全技术交底
(完整版)建筑支模安全技术交底建筑支模安全技术交底
1. 交底目的
本次交底旨在向相关工作人员详细介绍建筑支模安全技术，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
2. 交底内容
建筑支模安全技术包括以下几个方面：
2.1 支模材料选择
在选择支模材料时，应考虑其强度、耐久性和稳定性。
建议使用符合国家标准的优质钢材或其他合适的材料。
2.2 支模搭设
支模搭设是确保支模安全的重要环节。
工作人员应按照设计要求进行支模的搭设，确保支模的稳定性和承重能力。
2.3 支模连接
支模连接的牢固性对支模安全性至关重要。
工作人员在连接支模部件时，应使用合适的连接件，并确保连接牢固可靠。
2.4 支模支撑
支撑系统的设计和搭设对支模安全至关重要。
工作人员应确保支模的支撑系统符合设计要求，并定期检查支撑系统的稳定性。
2.5 施工过程中的安全措施
在实施施工过程中，工作人员应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工过程中的安全性。
3. 交底方式
本次交底将采用以下方式进行：
3.1 现场培训
相关工作人员将组织现场培训，并向参与施工的人员进行详细的支模安全技术讲解。
3.2 文档资料
为了方便工作人员研究和查阅，将准备相关的文档资料，包括技术规范和操作指南等。
4. 交底验收
交底结束后，将进行交底验收，以确保工作人员对支模安全技术的掌握程度。
以上为建筑支模安全技术交底的完整版内容，请相关工作人员认真研究和遵守，确保施工过程中的安全性和稳定性。
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支模技术交底内容：
模板柱板、梁底、梁墙制作在木工房安排专人按配模图尺寸数量制作，按尺寸标识（柱板、梁底、梁墙；尺寸），根据现场需要量发放并作好登记，制作好的柱板、梁底、梁墙模板不难准随意乱锯，不足1830mm长度柱板、梁底、梁墙模板用旧柱板、梁底、梁墙模板制作拼装。
一、柱模板
1、施工准备：支设前钢筋已验收、柱底砼已清理干净并凿毛、测量放线已完并复核完毕。
2、柱底处理：支模前在柱底压海棉条，模板外用1：1水泥砂浆封堵，待砂浆达到强度后方可进行下道工序。
3、柱角处理：柱角拼缝用双面胶粘贴。
4、柱板面拼缝：双面胶粘贴。
5、柱加固：背枋＠250；柱箍：Φ50mm架管双肢每50cm一道，柱底一道板面以上20cm；Φ12对拉螺杆加固。
6、柱尺寸：按图纸要求取负差；即柱边长-5mm。
7、每层柱支设完后，施工员负责复核柱墙的垂直度，垂直度超过5mm
必须重新调整。
二、梁板模
1、支撑采用钢管架，沿纵向主梁和纵向次梁立杆间距1000mm搭设，板及横向次梁采用1200-1500mm间距搭设；扫地杆距地面200-300mm，剪刀撑每4500mm搭设一道，扫地杆、剪刀撑纵横双向搭设。
2、主梁底钉压脚条，压脚条用8-10cm的旧模板；700mm以上梁墙模板，中间背两条纵枋用Φ12的对拉螺杆加固间距500mm，梁口加斜撑；主次梁交叉处底加钢管顶撑，上下各加一个支托；700mm以下主梁
3、次梁底钉压脚条，压脚条用8-10cm的旧模板，侧模每50-80cm钉一个斜撑，斜撑用旧、散模板；
4、板底背纵枋，间距300mm；板底钢管加设一个顶托；
5、梁板板缝处理：用透明胶纸或用107胶腻子刮平；
6、梁底、梁墙模板由木工房安排专人按配模图尺寸制作，根据现场需要量发放并作好登记；
作者：hengenstay回复日期：2005-8-11
17:12:00
三、质量要求：
1、模板安装质允许偏差：
轴线位移：柱、墙、梁 5mm；
标高：+2 –5mm；
截面尺寸柱、墙、梁 +0 –5mm；
每层垂直度：±5mm
表面平整度：2mm
2、复核：板模表面平整度、标高由施工员（木工工长李建）用水准仪分段进行标高复核
轴线位移、柱、梁板的截面尺寸由木工工长分段进行复核，并记录；
四、拆模
1、柱在浇筑完砼12小时后开始拆除模板；
2、梁板模拆除由项目部下达拆模令后进行，并附带梁板砼同条件养护的砼试块强度报告；
3、拆模顺序：梁底木枋梁侧模主梁底模次梁底模板底模
4、拆模由劳务班组派专人负责指挥，在通道口悬挂警示牌，并在每个通道口安排1人看守；模板、木枋不得抛掷，应人工向下传递；
5、后浇带模板待砼浇筑完28天以后方可拆除，拆除前先加设独立顶撑体系；再拆除后浇带处模板。
五、模板周转
标准层模板、木枋及所有周转材料直接间隔一层向上周转，即2层模板用来支设4层，模板、木枋有损坏不能使用者，经木工工长同意后调换。
作者：hengenstay回复日期：2005-8-11
17:17:00
六、环境、职业健康与安全
1、雨天不得进行脚手架的搭设作业；
2、进入施现场要戴好安全帽，临边作业要系好安全带；
3、模板拆除后，其模板钉子及时拨除，以防扎脚；
4、工人在支设高跨模板时，应系好安全带；
5、施工用电锯和有噪音的机具使用时间：上午7.00-12.00,下午
1.30-10.00；
6、废旧铁丝、铁钉、螺帽、螺杆、垫片、废散模板和木枋要清理回收；锯沫按施工垃圾处理，集中堆放到施工垃圾堆放点，每3-5天根据施工垃圾量向外转运到政府指定地点；
7、施工现场内禁止随地大小便；
8、施工现场内，生还区不准打架斗殴和嬉耍追逐，外架上不准睡觉；
9、连续作业不准超过6h，每班作业不准超过12h；。