完整版MBR工艺说明
mbr工艺流程
mbr工艺流程MBR工艺流程。
MBR（膜生物反应器）工艺是一种先进的污水处理技术，它结合了生物反应器和膜分离技术，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，产水质量稳定可靠。
下面将介绍MBR工艺的流程及其特点。
1. 污水进水。
污水首先通过预处理单元，如格栅、砂沉池等，去除大颗粒杂质和悬浮物，然后进入MBR系统。
进水污水的质量直接影响后续处理效果，因此预处理工艺的设计和运行至关重要。
2. 生物反应器。
污水进入生物反应器后，通过曝气或搅拌等方式，使污水中的有机物得到降解，同时微生物将有机物转化为生物胞体和二氧化碳等物质。
生物反应器是MBR工艺的核心部分，其运行稳定性和处理效果直接影响系统的整体性能。
3. 膜分离。
经过生物反应器处理的污水进入膜分离单元，通过微孔膜的过滤作用，将水中的悬浮物、胞体和微生物截留在膜表面，从而获得清澈的产水。
膜分离单元的设计和操作对于保证系统产水质量至关重要。
4. 气提排泥。
在MBR系统中，由于生物反应器中微生物的生长和代谢，会产生一定量的污泥。
为了保证系统的稳定运行，需要定期进行气提排泥操作，将过多的污泥从系统中排出，以维持生物反应器内部的良好环境。
5. 产水排放。
经过MBR处理后的产水具有较高的水质，可以直接排放或者用于灌溉、工业用水等领域。
产水的水质稳定可靠，能够满足不同场景下的用水需求。
MBR工艺流程的特点：1. 高效去除污染物，MBR工艺能够高效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，产水质量稳定可靠。
2. 占地面积小，相比传统的活性污泥工艺，MBR系统不需要沉淀池，占地面积小，适合用于场地狭小的项目。
3. 产水水质稳定，通过膜分离技术，产水水质稳定，不受进水水质波动的影响。
4. 操作维护简便，MBR系统的自动化程度高，操作维护相对简便，减少了人工管理成本。
总之，MBR工艺流程结合了生物反应器和膜分离技术，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，产水质量稳定可靠，具有占地面积小、产水水质稳定、操作维护简便等特点，是一种先进的污水处理技术。
MBR工艺全面介绍ppt课件
第一章.MBR工艺简介
1.2 MBR工艺分类
分类依据
种类
膜组件与生物反应器 组合方式
分置式、一体式、（一体）复合式
膜组件
管式、板框式、中空纤维式等
膜材料
有机膜、无机膜
压力驱动形式
外压式、抽吸式
生物反应器
好氧、厌氧
曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器
第一章.MBR工艺简介
1.2 MBR工艺分类
第一章.MBR质稳定。 2、剩余污泥产量少。 3、占地面积小，无需二沉池，工艺设备集中。 4、可去除氨氮及难降解有机物。 5、克服了传统活性污泥法易发生污泥膨胀的弊端。 6、操作管理方便，易于实现自动控制。
MBR的优势
第一章.MBR工艺简介
MBR工艺讲座
MBR工艺 简介
第二章
MBR工艺用膜、膜组件
第一章
大纲
第四章
第三章 MBR系统设计
MBR案例介绍
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
1.2
MBR工艺分类
1.3
MBR工艺优越性
1.4
MBR工艺的不足
1.5
MBR发展历史
1.6
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
1.1 MBR含义及其工作原理
在80年代末到90年代初，Zenon环境公司研制成功了两个注册 产品。Zenon环境公司商业化的产品系统——ZenonGem在 1982年进入市场。
第三阶段 (1995年至
今)
20世纪90年代中后期。越来越多的欧洲国家将MBR用于生活污 水和工业废水的处理。
目前主要有四家大公司经营 MBR ，它们分别是加拿大 Zenon 公司， 13本Mitsubishi Rayon公司，法国 Suez．LDE/IDI公司 和日本Kubota公司。
MBR工艺全面介绍(原理、流程、应用等)精讲
膜横断面放大照片
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
陶瓷膜主要是A12O3， Zr02，Ti02和Si02等无机材 料制备的多孔膜，其孔径为 0.1－50μm。具有化学稳定 性好，能耐酸、耐碱、耐有 机溶剂:机械强度大，可反向 冲洗:抗微生物能力强:耐高 温:孔径分布窄，分离效率高 等特点 。陶瓷膜与同类的有 机高分子膜相比具有许多优 点：它坚硬、承受力强、耐 用、不易阻寨，对具有化学 侵害性液体和高温清洁液有 更强的抵抗能力，其主要缺 点就是价格昂贵目，制造过 程复杂。
MBR工艺讲座
MBR工艺用膜、膜组件 MBR工艺 简介 第二章
第一章
大纲
第四章
第三章
MBR系统设计
MBR案例介绍
第一章.MBR工艺简介
1.1
1.2 1.3
MBR含义及其工作原理 MBR工艺分类 MBR工艺优越性 MBR工艺的不足
1.4
1.5 1.6
MBR发展历史
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
在80年代末到90年代初，Zenon环境公司研制成功了两个注册 产品。Zenon环境公司商业化的产品系统——ZenonGem在 1982年进入市场。
20世纪90年代中后期。越来越多的欧洲国家将MBR用于生活污 水和工业废水的处理。
历史
第三阶段 (1995年至 今)
目前主要有四家大公司经营 MBR ，它们分别是加拿大 Zenon 公司， 13本Mitsubishi Rayon公司，法国 Suez．LDE/IDI公司 和日本Kubota公司。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
Aan)公司为代 表，它具有膜面 积大，易于安装， 清洗方便等特点
污水处理mbr工艺的流程及详解
污水处理mbr工艺的流程及详解英文回答：Membrane Bioreactor (MBR) Process Flow.The MBR process is a wastewater treatment technology that combines activated sludge with membrane filtration. The process is designed to remove contaminants from wastewater, including suspended solids, organic matter, and bacteria.The MBR process typically consists of the following steps:Primary treatment: The wastewater is screened to remove large objects, such as rags and plastics.Secondary treatment: The wastewater is treated in an activated sludge tank, where bacteria break down organic matter.Membrane filtration: The activated sludge is separated from the treated wastewater using a membrane filtration system.Disinfection: The treated wastewater is disinfected to kill any remaining bacteria.Sludge handling: The sludge that is removed from the membrane filtration process is treated and disposed of.Benefits of MBR Technology.The MBR process offers a number of benefits over traditional wastewater treatment technologies, including:Higher quality effluent: The MBR process produces a higher quality effluent than traditional wastewater treatment technologies, which is more suitable for reuse or discharge into sensitive environments.Smaller footprint: MBR systems are more compact thantraditional wastewater treatment plants, which can save on land costs.Lower energy consumption: MBR systems consume less energy than traditional wastewater treatment technologies.Reduced operating costs: MBR systems have lower operating costs than traditional wastewater treatment technologies.MBR Applications.The MBR process is used in a variety of applications, including:Municipal wastewater treatment.Industrial wastewater treatment.Water reuse.Desalination.中文回答：污水处理 MBR 工艺流程及详解。
(完整版)MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI 值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。
MBR工艺全面介绍原理流程应用等
分置式
一体式
复合式
膜组件和生物反应器分
开设置。生物反应器中旳混 合液经循环泵增压后打至膜 组件旳过滤端，在压力作用 下混合液中旳液体透过膜， 成为系统处理水。
膜组件置于生物反应器 内部，进水进入膜 - 生物反 应器，其中旳大部分污染物 被混合液中旳活性污泥清除， 再在负压作用下由膜过滤出 水。
形式上也属于一体式膜 - 生物反应器，所不同旳是 在生物反应器内加装填料， 从而形成复合式膜 - 生物反 应器，变化了反应器旳某些 性状 。
聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈 （ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、 聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等 .
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜简介
海绵状 支撑层
膜横断面放大照片
致密表 皮层
PVDF(聚偏氟 乙烯)材质中 空纤维膜， PVDF是一种 氟化聚合物， 具有300万～ 400万旳分子 量，有很强旳
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.2 MBR膜组件
中空纤维具有高压下不变形旳强度，勿需支撑材料。 把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。 纤维束旳开口端用环氧树脂铸成管板。 外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。在 MBR 中，常把组件直接 放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应 器。一般为外压式膜组件。
优点：装填密度高， 一般可达16000－ 30000 m2/m3 ；造价 相对较低；寿命较长； 能够采用物化性能稳 定，透水率低旳尼龙 中空纤维膜；膜耐压 性能好 ，不需要支撑 材料。
缺陷：对堵塞敏感， 污染和浓差极化对膜 旳分离性能有很大影 响,压力降较大；再生 清洗困难；原料旳前 处理成本高。
(完整版)MBR工艺流程、原理、适用范围
膜生物反应器（MBR）工艺
一、概述
MBR一体化设备利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动
化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
它既可以作为小型的
污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂（站）的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
二、工作原理
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，
省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷
都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面
积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
MBR工艺流程说明
MBR工艺流程说明M B R工艺流程说明公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-工艺流程说明本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池，所以本方案中未设置进水调配系统。
调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后，直接进入后段生化系统系统。
生化系统包括以下几部分：1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺，在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理，减少后期的污染物负荷；在填埋场中老期，通过甲醇投加对系统污水补充碳源，提高进水的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。
2、MBR反硝化池利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境，通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气，同时消耗渗滤液原液中的有机碳源，达到无污染生物脱氮的目的。
3、MBR硝化池通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/L的溶氧环境，培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用，将其转化为硝态氮物质；氨氮去除率（转化率）保证在99.5%以上。
4、MBR管式超滤膜系统利用错流过滤的原理，将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成MBR产品水。
MBR产品水水质已经较好，已经接近《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）中二级排放标准的要求，其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求，总氮指标也接近本项目排放标准的要求。
MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱，再通过深度膜处理系统处理后达标排放。
5、深度膜处理系统纳滤是一种物理分离过程：在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液。
本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜，过滤孔径为1nm，可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。
在纳滤系统管路设计上，采用浓水循环膜系统，可以最大程度上提高系统的产品水回收率；根据初步计算和工程实践证明，正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。
MBR工艺的说明
MBR工艺的特点及说明1、MBR工艺出水标准出水符合：GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》之一级A标2、MBR工艺的特点2.1出水水质优：由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小:膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。
同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60％。
2.3节省运行成本:由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
2.4系统抗冲击性强，适应范围广:防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
2.5二次污染小:膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放。
2.6自动化程度高:MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的污水处理回用设备。
2.7模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合:由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
3、MBR工艺与常规工艺的比较4、运行分析直接运行成本按电耗和药剂消耗计算4.1、电费（按0.5元/KW·h计）功率因子取0.7则：9.35×24×0.5×0.7÷240=0.33元/吨水4.2、药剂费用：（1）次氯酸钠清洗药液费用该处理工艺中主要用0.5%的次氯酸钠溶液进行化学清洗膜元件，一般情况下膜的清洗周期为两个月，则：一次需要13.5Kg分析纯的次氯酸钠大约为189元，则189÷2÷30÷240=0.01元/吨废水4.3、人工费该系统采用自动化控制，一般只需要1个工人（由经培训的电工或者后勤人员兼职即可免或省2/3的薪资），如是全职工人工资按2500/月计算。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，采用膜分离技术和生物降解技术相结合，能够高效地去除污水中的有机物、氨氮等污染物，达到排放标准。
下面将详细介绍MBR污水处理工艺的原理、工艺流程、优势以及应用领域。
一、MBR污水处理工艺原理MBR污水处理工艺是膜生物反应器（Membrane BioReactor）的缩写，它将传统的活性污泥法和膜分离技术相结合。
在MBR系统中，通过微孔膜将生物反应器和沉淀池分离，使得活性污泥彻底保留在生物反应器中，同时将悬浮物和微生物截留在反应器内，从而实现高效的固液分离。
二、MBR污水处理工艺流程MBR污水处理工艺普通包括预处理、生物反应和膜分离三个步骤。
具体流程如下：1. 预处理：将进水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物，以减轻后续处理过程的负担。
预处理过程包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
2. 生物反应：将经过预处理的污水引入生物反应器，通过生物降解作用去除有机物和氨氮等污染物。
生物反应器中的活性污泥通过充分接触和降解，将污水中的有机物转化为无机物，并将其中的氨氮转化为硝酸盐。
3. 膜分离：经过生物反应后的污水进入膜分离单元，通过微孔膜的过滤作用，将悬浮物、微生物和溶解物截留在反应器内，同时将清澈的水分离出来。
膜分离单元通常采用中空纤维膜或者平板膜。
三、MBR污水处理工艺优势MBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法有许多优势，主要包括以下几个方面：1. 出水质量稳定：MBR工艺能够有效去除悬浮物、微生物和溶解物，出水水质稳定，能够满足较高的排放标准要求。
2. 占地面积小：由于MBR工艺将生物反应器和沉淀池合二为一，省去了传统工艺中的沉淀池，因此占地面积相对较小，适合于空间有限的场所。
3. 操作维护简便：MBR工艺采用自动化控制系统，操作维护相对简便。
此外，由于膜分离的存在，减少了污泥的产生，降低了污泥处理的成本。
4. 抗冲击负荷能力强：MBR工艺对水质波动和负荷冲击具有较强的适应能力，能够稳定运行。
完整版MBR工艺说明
完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
mbr处理工艺流程
mbr处理工艺流程MBR（Membrane Bioreactor）处理工艺流程是一种集膜过滤和生物反应器于一体的新型污水处理工艺。
下面将详细介绍MBR处理工艺流程。
MBR处理工艺流程主要分为污水进水、生物反应、膜过滤、反冲洗和排污五个步骤。
首先是污水进水步骤，原污水通过传统的网格除污去除较大的固体异物，然后进入预处理单元，通过沉砂池去除悬浮物和砂粒。
第二步是生物反应器。
经过预处理的污水进入生物反应器，有机污染物在此被微生物降解。
生物反应器通常采用曝气搅拌方式，通过曝气装置向反应器中注入气体，为微生物提供氧气，提高降解效率。
在生物反应器中，微生物会将有机污染物转化为生物糖和二氧化碳等物质。
第三步是膜过滤，这是整个MBR处理工艺流程的核心步骤。
在生物反应器中降解的污水流入膜组件，通过膜的微孔，除去微生物和悬浮固体。
膜是一种多孔微孔的过滤材料，可以过滤掉直径大于其孔径的微生物和悬浮固体，同时保留水分和溶解性有机物。
第四步是反冲洗。
由于长时间运行，膜上会附着一定量的微生物和污染物，会影响膜的通透性和处理效果。
因此，在一定时间间隔内，需要进行反冲洗操作，通过向膜组件施加反向流或施加气泡来清洗膜面，以去除污染物，恢复膜的通透性。
最后一步是排污，经过膜过滤后，经过处理的水可以达到排放标准，可以直接排放入水体或用于灌溉等目的。
而污染物和微生物被膜滞留下来，进入后续处理环节进行进一步处理或处置。
总之，MBR处理工艺流程通过膜过滤技术将生物反应与膜分离相结合，能够高效地将有机物、悬浮物等污染物从污水中去除，处理效果稳定可靠。
此外，MBR处理工艺流程占地面积小、处理效果稳定、能耗低、对水质造成的压力小等优点，使其成为目前最为广泛应用的污水处理工艺之一。
(完整版)MBR工艺流程、原理、适用范围
膜生物反应器（MBR）工艺一、概述MBR一体化设备利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂（站）的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
二、工作原理MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
三、与传统的污水处理生物处理技术相比，MBR具有以下明显优势：1.设备紧凑，占地少由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少；2.出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
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1.MBR工艺说明
1.1工艺原理
3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了
多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环
境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流
污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．
可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，
硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
生物处理系统和膜分离组件的有机组器，从而避免了微生物的流失。
还延长了难降解不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，合，加强了系统对难降解物大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，质的去除效果。
1.2工艺流程的特点
污水工艺流程图如图1，其具有以下特点：
（1）按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝气沉砂，此次针对性的设计，完全符合了北方污水含砂量较大的特点。
（2）针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水，而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点，针对这一特点，设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺，可以有效去除SS、色度，为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。
预留的清水池及送水泵房，也为将
来的中水回用做出了保障。
（3）MBR工艺的采用
2．
处理工艺，是膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR它是膜分离技术和近年来发展和应用较快的一种新型生化处理工艺。
不使用沉淀池进行固液生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规分离，
过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（）完全分离。
SRT原生与后生动物等细菌、污水生物处理系统中，水以外的污泥、所采用的膜。
通过膜的高效截留，生物反应MBR微生物都不能透过生化系统的处器内可以维持较高的污泥浓度，保持良好的生物种群，理效率提高。
同时，经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水，可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。
系统一般由生化区、膜分离区、产水系统、清洗系统等部MBR即采用中空纤分组成。
目前应用较广的膜生物反应器形式为浸入式，微米的孔维膜膜元件构成的组件浸放于膜分离区中，中空纤维膜0.3原生及后生动径可完全阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌、从而物等全部截留在曝气池中，只将透过膜的水汇入集水管中排出，实现泥水分离，免除了二沉池；通过膜组件的高效分离，保证了出水可使生同时由于膜组件的隔离作用，悬浮物接近零的优良出水水质。
以上，污泥中的微生物种化池中的污泥浓度达到8000~12000mg/L
群更加完善、丰富，这样不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，出水更加稳定不易受污泥恶化甚至解体的影响，提高了生化池的污泥负池
容积的缩小又相应大比例降低了生减少了所需的生化池容积。
荷，化系统的土建投资。
生活污水和工业废水进厂之后，）4多种运行方式组合的设计：（可以按独立的流程处理，也可混合处理；就工业废水而言，可按全流程处理，也可超越部分单体缩短流程处理。
3．
1.3MBR膜生物反应器的工艺特点标准，部分指标达（1）出水水质优良、稳定，优于国家一级A类，可直接回用。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、到地表水IV不须经三胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。
由于膜的高效分离作用，（2运行控制灵活稳定。
）工艺流程短，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
）容积负荷高，占地面积小。
处理单元内生物量可维持在高3（浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
）污泥龄长，污泥排放少，二次污染小。
膜生物反应器内生（4只有传统工物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，艺的30%，污泥处理费用低。
）对水质的变化适应力强，系统抗冲击性强。
防止各种微生（5物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，而系统中各种代谢过程顺利进行。
由于采用膜技术，大大缩6（）自动化程度高，管理简单。
MBR智短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。
完全分离，有利于增殖缓慢SRT与HRT）生物脱氮效果好。
（7浓度高，MLSS的硝化细菌
的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高；反硝化基质利用速率高。
4．）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度（8形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工的集成化，MBR 程需要进行组合安装。
工艺对污染物的去除率较（9）可作为反渗透预处理工艺。
MBR对进水水质的要求；RO高，出水悬浮物和浊度接近于零，可完全满足控制膜的连续运行、RO的预处理技术，既可有效保证RO将MBR作为膜污染，还可获得高质量的再生水。
工艺特点1.4·可直接达到再生水水质要求，省去沉淀池及常规的深度处理设施。
·从而缩小了曝气池的生物曝气池中可维持很高的活性污泥浓度，同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池容积，的功能，占地面积较常规工艺大大缩小。
·固液分离率高。
·耐冲击负荷。
·出水水质高、稳定，对病原体有很好的去除效果。
·膜的连续运行、控制膜RO可作为反渗透预处理工艺，既可保证污染，还可获得高质量的再生水。
·工艺流程自动化程度高。
·模块式安装，建设速度快。
·工程投资大，运行费用高。
5．。