电机启动的几种方式

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电动机的启动方式与起动装置选择

电动机的启动方式与起动装置选择

电动机的启动方式与起动装置选择电动机是一种将电能转换为机械能的设备,广泛应用于工业生产和日常生活中。

在电动机运行前,需要选择适当的启动方式和起动装置来确保电动机能够有效、安全地启动。

本文将探讨电动机的启动方式以及起动装置的选择。

一、电动机的启动方式1. 直接起动方式直接起动是最简单、最常用的启动方式。

它的原理是将电源直接接入电动机,通过控制电源的开关来启动和停止电动机。

直接起动适用于小型电动机或对起动时间无特殊要求的场合。

这种方式简单可靠,成本低,但对电源的冲击较大,容易引起电网电压的瞬间下降。

2. 限流起动方式限流起动方式通过限制电动机的电流来达到缓慢启动的目的。

其中一种常见的方法是使用启动电阻,通过逐步减小电阻的方式来限制电流增长的速度,从而使电动机实现缓慢启动。

限流起动方式适用于启动负载较重或对电源冲击要求较高的电动机。

3. 自耦变压器起动方式自耦变压器起动方式是通过自耦变压器来降低电源电压,从而使电动机实现缓慢启动。

使用自耦变压器能够减小启动时电动机对电源的冲击,提高起动过程的平稳性。

这种方法适用于起动大功率电动机或对启动冲击要求较低的场合。

4. 频率变换器起动方式频率变换器起动方式是通过改变电源频率来控制电动机的启动和停止。

频率变换器将电源的交流电转换为直流电,再通过中间环节将其转换为对应频率的交流电供给电动机。

这种方式适用于对电动机启动的平稳性和精度要求较高的场合。

二、起动装置的选择1. 起动电阻器起动电阻器主要用于限制电动机的起动电流,减少启动时对电源的冲击。

它适用于小型电动机或起动冲击要求较高的电动机。

起动电阻器可以通过调节电源电阻来控制启动电流的大小,从而实现缓慢启动的效果。

2. 软起动器软起动器是一种智能化的起动装置,它通过电子元件来实现对电机的启动和停止控制。

软起动器具有启动过程的平稳性好、启动电流小、调速性能好等优点。

它适用于对电动机起动和停止过程要求较高的场合。

3. 磁力启动器磁力启动器是一种通过电磁力来实现对电动机启动和停止的装置。

各种启动方式的特点

各种启动方式的特点

各种启动方式的特点低压电工2016-07-10 06:08原创作者:晓月池塘基础知识/各种启动方式的特点常见电动机启动方式有以下几种:1.全压直接启动;2.自耦减压起动;3.Y-Δ起动;4.软起动器;5.变频器启动。

目前软启动器和变频器启动为市场发展的潮流。

当然也不是必须要使用软启动器和变频器启动,以成本和适用性为主要参考,下面简要介绍各种启动方式的特点。

1全压直接起动:图一在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。

主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。

直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。

电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右,经常启动的电动机,提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上不经常启动的电动机,向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上。

这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。

对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网稳定运行不利,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。

2自耦减压起动:图二图三利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%,启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。

自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。

缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。

电动机的5种启动方式(图文)

电动机的5种启动方式(图文)
变频器能完成实现电机的软起软停,所以在相对负载较大的 场合,Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
软启动,变频器,减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动,变频器,减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵,Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于 投入较小的项目,经济性就会成为首选; 可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单,但仅仅只是启动。但在自动化程度高的 场合,估计就会使用得较少,甚至软起也少。而通过变频器调控 电机,包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。 所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压 原理来实现电动机的调压起动,主 要用于电动机的起动控制,起动效 果好但成本较高。因使用了可控硅 元件,可控硅工作时谐波干扰较大, 对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控 硅元件的导通,特别是同一电网中 有多台可控硅设备时。因此可控硅 元件的故障率较高,因为涉及到电 力电子技术,因此对维护技术人员 的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压 起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时, 可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹 配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
软启动,变频器,减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。

电机各类启动原理

电机各类启动原理

电机各类启动原理
电机是现代工业中必不可少的设备之一,它的启动方式有多种,下面介绍几种常见的电机启动原理:
1. 直接启动:直接将电源接到电机上,通过电机自身的转动来启动。

这种方法简单易行,但启动电流较大,对电网影响较大,有可能导致电网电压波动或短暂的停电,因此适用于小功率电机。

2. 自耦变压器启动:通过调节自耦变压器的输出电压来改变电机的启动电流,从而达到减小对电网影响的目的。

这种方法适用于功率较大的电机。

3. 电阻启动:在电机的回路中串联一定的电阻,通过降低电机的起始电压来降低启动电流。

这种方法适用于中小功率的电机,但在启动过程中会产生大量的热量,会影响电机的寿命。

4. 自动启动控制器启动:通过自动启动控制器来控制电机的启动,可以实现多种启动方式,如星三角启动、电动启动等。

这种方法操作简便,启动电流小,对电网影响较小,适用于各种功率的电机。

以上是几种常见的电机启动原理,不同的电机启动方式适用于不同的场合,选择合适的启动方式可以提高电机的效率和使用寿命。

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电动机常用的启动方法

电动机常用的启动方法

电动机常用的启动方法
电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法、变频启动法等。

1. 直接启动法
直接启动法是最简单、最常见的电动机启动方法。

即将电动机直接连接到电源,通过闭合启动电机的电源开关来完成启动。

这种方法适用于起动转矩小、机械负载较小的电动机。

2. 自耦变压器启动法
自耦变压器启动法是使用自耦变压器来降低电动机启动时的电压,以减小启动电流并提高电动机的转矩。

自耦变压器启动法适用于起动转矩较大、起动时需限制电流的电动机。

3. 星三角启动法
星三角启动法是将电动机启动时的绕组连接方式从星型切换到三角形,以降低启动时的电流,减小电动机起动时对电网的影响。

星三角启动法适用于起动转矩较大的电动机。

4. 电阻启动法
电阻启动法是通过在电动机绕组中串联电阻,降低电动机的起动电压,以减小启动时的电流和起动转矩,保护电动机和负载设备。

适用于起动转矩较大、负载设
备对起动电流敏感的电动机。

5. 变频启动法
变频启动法是通过变频器来调整电源频率,通过改变电动机的转速来改变电动机的转矩和起动特性。

变频启动法适用于需要控制电动机启动转矩和速度的场合,如需要在启动过程中缓慢加速和平稳运行的电动机。

总结来说,电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法和变频启动法。

不同的启动方法适用于不同的电动机起动特性和负载要求。

需要根据具体的工作需求和负载情况选择最合适的启动方法,以保障电动机的正常运行和负载设备的安全运行。

电机的启动方式有什么

电机的启动方式有什么

电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了,电动机在启动的时候有很多种方式,包括直接启动,自耦减压起动,Y-Δ降压启动,软启动器启动,变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢?1、全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。

主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。

2、自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。

并且可以通过抽头调节起动转矩。

至今仍被广泛应用。

3、Y-Δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(Y-Δ起动)。

采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

如果直接起动时的起动电流以6~7Ie 计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍。

这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。

除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。

此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。

4、软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电机的各种启动方式性能及优缺点对比

电机的各种启动方式性能及优缺点对比

电机的各种启动方式性能及优缺点对比一、各种启动方式的性能对比1.直接启动直接启动是最简单的电机启动方式,直接将电源接通。

其性能优点是简单、成本低、安装维护方便。

但缺点是启动冲击大,电流突变会对电网和电机造成冲击,可能引起设备损坏或电网不稳定。

2.步进启动步进启动是通过将电动机的启动电流以逐步增加的方式进行启动。

其性能优点是启动过程平稳,缓解了直接启动所带来的冲击,可以有效保护设备和电网。

但缺点是启动时间较长,不能满足一些对快速启动的要求。

3.自耦变压器启动自耦变压器启动是通过在电机线圈中引入自耦变压器,降低电压来减小启动电流。

其性能优点是启动冲击小,可以有效延长电机和设备的使用寿命。

但缺点是成本较高,维护困难,启动时间较长。

4.电压降低启动电压降低启动是通过降低电源电压来减小启动电流。

其性能优点是启动冲击小,保护设备,电压恢复后电机能正常工作。

但缺点是启动时电机转矩较小,启动过程中可能出现振动,不适合对转矩要求较高的设备。

5.频率变换启动频率变换启动是通过变换电源电压的频率来实现电机启动。

其性能优点是启动平稳,电流变化较小,对电网影响较小。

但缺点是设备复杂,成本较高。

1.直接启动优点:简单、成本低、安装维护方便。

缺点:启动冲击大,可能引起设备损坏,电网不稳定。

2.步进启动优点:启动过程平稳,可以缓解直接启动的冲击,保护设备和电网。

缺点:启动时间较长,不能满足对快速启动的要求。

3.自耦变压器启动优点:启动冲击小,可以有效延长电机和设备的使用寿命。

缺点:成本较高,维护困难,启动时间较长。

4.电压降低启动优点:启动冲击小,保护设备,电压恢复后电机能正常工作。

缺点:启动时电机转矩较小,不适合转矩要求较高的设备。

5.频率变换启动优点:启动平稳,电流变化小,对电网影响小。

缺点:设备复杂,成本较高。

综上所述,不同的启动方式具有各自的优缺点,选择适合的启动方式需要根据具体的应用场景和需求进行评估。

对于对电压和转矩要求较高的设备,可以选择步进启动或自耦变压器启动;对于对启动冲击要求小,且成本低的设备,直接启动是一个较好的选择;对于对启动平稳性要求较高的设备,可以选择频率变换启动。

常用电动机起动方式比较表

常用电动机起动方式比较表

4 软起动
软起动器设备价格仅次于变频器软起 动。但随着软启动技术越来越成 适用于不需要调速的、起动转矩大的电动机。起 熟,其综合成本越来越低,多数已 动时工作,起动后退出。 经低于自耦减压起动,甚至低于Y/ △起动。
在低速时可以任意调节电动机转矩, 起动转矩可达150%的额定转矩,也可 以恒转矩起动电动机,起动电流可限 制在1.5倍额定电流以内。可以软停 5 变频器软起动 车。变频器软启动更在于能够根据需 求调节电机运行频率与提高功率因 数,具有刹车制动功能,满足高精尖 的各种工艺要求,降低能耗,特别是 风机泵类应用上有显著的节能效果。
运行时在电源测产生谐波电流,使电 压、电流波形畸变,影响电能质量, 适用于需要调速的、起动转矩大的电动机;具有 干扰电子设备的正常工作。设备价格 节能降耗条件的风机泵类电机。 比Y/△起动、自耦减压起动、软起动 起动及运行过程中一直工作。 设备高。
2 Y/△起动
通过降低电压(60%Ue、80 Ue),恒 起动过程中电动机冲击电流较大,冲 压起动。起动电流小,起动转矩较 3 自耦减压起动 击转矩大,不能频繁起动。允许连续 适用于大中容量电机的起动。 大,设备价格较Y/△起动高,但性价 起动2~3次。 比较优,得到广泛应用。 通常为斜坡电压起动,也可突跳起 动;起动电流、起动转矩。上升下降 的时间可调,有多种控制方式 ;可 带ห้องสมุดไป่ตู้种保护;允许起动次数较高;可 以使电机“柔性”起动, “柔性” 停止,是一种电机电压平滑上升的无 级减压起动模式,减缓了起动时造成 的机械和电气冲击。
常用电动机起动方式比较表
序号 启动方式 优点 缺点 备注 1 直接启动 起动电流大(4~7Ie),对电网冲击大 全压起动,线路简单,设备价格最低。 适用于小容量(7.5Kw以下)电动机的起动。 。 起动过程中二次冲击电流大,冲击转 起动时为分步跳跃上升的恒压起动, 矩大。电机电缆线需要6+1,需要考 起动电流小,起动转矩小,允许起动 适用于定子绕组为三角形接线的中小型电机的起 虑电缆成本,控制柜与电机距离稍 次数较高。设备价格较低,技术成 动。 远就会造成整体成本与软启动差不 熟,应用较广。 多甚至超过。

电机启动的十二种方法

电机启动的十二种方法

1.基本的直接启动控制线路
按下启动按钮,KM线圈得电,KM常开辅助触点自锁,绿灯亮,电机运行;按下停止按钮,KM线圈失点,辅助触点复位,红灯亮,电机停止。

2 直接启动,延时停止
通过时间继电器作用,延时使回路断开。

3 控制电机正反转
使用双重互锁,采用复合按钮和2个接触器。

将2个接触器的常闭辅助触点相互串联在对方回路中,安全方便,避免了短路的发生~
4 顺停、逆停循环
5 电机轮流循环启动
6 三台电机轮流循环
7 单按钮控制电机启动停止
8 时间继电器控制双速电机
9 定子串电阻降压启动
这个不太常用!
10 延边三角形降压启动
这个知道就行!!!
11 星三角降压启动
照片名称:星三角降压启动实物接线图
照片名称:星三角
照片名称:星三角启动控制线路图
照片名称:星三角
(这个很重要,也和简单,也很实用的降压启动,一般电机大于7.5千瓦,为了保护电压网就应该采取降压的方式。


12 自耦降压
这也是很使用的降压启动控制线路。

一般大于40千瓦的电机使用。

三相异步电动机的启动方式

三相异步电动机的启动方式

三相异步电动机的启动方式一、前言三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,其启动方式有多种。

本文将详细介绍三相异步电动机的启动方式,包括直接启动、星角变压器启动、自耦变压器启动、软起动器启动和变频器启动。

二、直接启动直接启动是最简单的一种三相异步电动机的启动方式,其原理是将电源直接连接到电机的三个相线上。

这种方式适用于小功率电机,但对于大功率电机来说,由于起始电流较大,容易引起系统过载,甚至损坏设备。

因此,在实际应用中,直接启动往往只适用于小功率电机。

三、星角变压器启动星角变压器是一种常用的三相异步电动机起始装置。

其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应,并在低压侧形成一个星形结构和一个角形结构。

在起始时,先将三个绕组接在星形结构上,并通过开关控制转换到角形结构上。

这样可以降低起始时的电流和转矩,并保护设备不受过载损坏。

四、自耦变压器启动自耦变压器启动是一种常用的三相异步电动机起始装置。

其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应,并在低压侧形成一个自耦结构。

在起始时,先将电机接在高压侧上,然后逐步降低电源电压,直到达到额定电流和转矩。

这种方式可以降低起始时的电流和转矩,并保护设备不受过载损坏。

五、软起动器启动软起动器是一种新型的三相异步电动机起始装置。

其原理是通过一个特殊的晶闸管控制器逐步升高电源电压,并控制起始时的电流和转矩。

这种方式可以有效地降低起始时的冲击和噪声,并保护设备不受过载损坏。

六、变频器启动变频器是一种常用的三相异步电动机启动装置。

其原理是通过一个特殊的变频控制器将高频交流供应转换为低频交流供应,并控制其输出频率和幅度,以达到控制转速和扭矩的目的。

这种方式可以实现无级调速和精确控制,适用于需要频繁启停和调速的应用场合。

七、总结三相异步电动机的启动方式有多种,每种方式都有其适用范围和特点。

在选择启动方式时,需要根据电机的功率、负载特性和运行环境等因素进行综合考虑,并选择最合适的方式来保护设备并提高生产效率。

电机启动的几种方式

电机启动的几种方式

由于该启动器采用电子式电路,可以相对比较容易地通过安全和事故指示灯增强其基本功能,改善电动机的保护,简化故障查找,如失相、过电流和超高温保护,以及正常运行、电动机满电压和某些故障指示。象斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很容易地在启动器面板上设定。
另外,软启动器除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外,还具有很多优点,比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单。
每个启动器都可以与控制电压范围在24~110V的AC/DC或者110~480V的AC电路连接,从而减化与现有控制系统的接入程序,减少该装置的换代更新次数。
3.4PS S 18/30……30/515适用于18~515A的通用启动器
这种系列的启动器适用于大型电动机,且安装和适应性更强。该系列启动器适用于额定电流为18~300A的电动机,由于它们可以象星-三角启动器一样接入三角电路(图3),适用电流最高可达515A.这一特性使其能够比任何同类产品都更容易替代现有的星-三角启动器以实现更为平稳的启动(和停机)。
该系列启动器的设计适用系数为110%~115%,换句话说它们可以处理连接电动机的过电流问题。
内置式旁路信号继电器可用于控制在连续运行或当利用同一启动器先后启动几台电动机时所需的旁路可控硅接头。
4、结束语
软启动器对于工业企业来说其好处可谓比比皆是。很少有某个生产场所不需要电动机作为驱动设备,不会得益于ABB的新型软启动器,这是许多ABB软启动器的受益人所得出的共同结论。软启动器的强大的适用功能和精巧的设计特点使其在许多现代企业的“必备设备”清单之列中亦占有一席之地。
3ABB新型软启动器系列
ABB自从20世纪80年代初就开始研制生产软启动器,其间所获得的宝贵经验已经成功地应用到今天的新系列产品设计之中。最新的PS S系列在许多方面进行了改进,适用于电流3~515A,电源电压208~690V的电动机。

异步电动机的启动方法

异步电动机的启动方法

异步电动机的启动方法异步电动机是一种常见的三相交流电动机,广泛应用于工业、农业和家庭领域。

在使用异步电动机之前,我们需要采取一些启动方法,以确保电机能够正常启动和运行。

以下是几种常见的异步电动机启动方法:1. 直接启动法:直接启动法是最简单的一种启动方法,通过将三相电源直接连接到电动机的定子绕组上,实现电机的启动。

这种方法适用于小功率电机,但对于大功率电机来说,因电流过大可能对电网造成冲击,并且电机启动时的启动冲击会导致电机和负载的机械压力增大。

2. 延时启动法:延时启动法通过在电机启动前加入延时元件,延迟一段时间后再使电机启动。

这种方法可以减小电机启动时的启动冲击,缓解对电网的冲击。

常用的延时元件有延时继电器和延时电路等。

3. Delta-Start(星角启动)法:星角启动法是利用三角形运行方式和星形运行方式之间的切换来实现电动机的启动。

首先电路接法为星型,电动机启动后运行一段时间后,再切换为三角接法。

这样可以减小启动时的起动电流,减少对电网的冲击。

4. 自耦变压器启动法:自耦变压器启动法是通过改变电机的起动电压和起动电流,实现对电机的启动。

电机起动时,先将其连接到自耦变压器的低压侧,起动后逐步切换到高压侧,实现电机的启动。

这种方法可以减小电网上的启动电流,减少对电网的压力。

5. 变频器启动法:变频器启动法是使用变频器调整电源的频率和电压,控制电机的启动和运行。

变频器通过调整电源频率,使电机在低频率下启动,然后逐步提高频率和电压,实现电机的平稳启动。

这种方法对电网的冲击很小,并且可以实现对电机的精确控制。

总结起来,异步电动机的启动方法有直接启动法、延时启动法、星角启动法、自耦变压器启动法和变频器启动法等。

不同的启动方法适用于不同功率的电机,可以根据具体需求选择合适的启动方法。

除了启动方法外,还需要考虑电动机的负载情况、电网的供电能力以及安全措施等因素,以确保电动机能够安全、平稳地启动和运行。

电机的五种启动方式

电机的五种启动方式

电机的五种启动方式
电机的五种启动方式包括:
1.全压直接启动:在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可
以考虑采用全压直接启动。

这种方式操作控制方便,维护简单,且成本较低,主要用于小功率电动机的启动。

2.自耦减压启动:利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载启动的需
要,又能得到更大的启动转矩,是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。

3.Y-Δ启动:对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,
如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻对电网的冲击。

这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ 启动)。

4.软启动器:利用可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动,主要用于
电动机的启动控制,启动效果好但成本较高。

5.变频器:是现代电动机控制领域技术含量最高、控制功能最全、控制效果最
好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。

在实际应用中,应根据电机的具体参数、使用环境、负载大小和需求来选择合适的启动方式。

直流电动机起动的方法及注意事项

直流电动机起动的方法及注意事项

一、直流电动机的起动方法1. 直流电动机的起动方法主要有直接起动和间接起动两种方式。

直接起动是指将电动机直接连接到电源上,通过调节电压和电流来实现电动机的起动和停止。

间接起动则是通过启动器或者软启动器来控制电动机的启动和停止,以保护电动机和电网。

2. 直接起动是最简单的起动方式,一般适用于功率较小的电动机。

而间接起动适用于功率较大的电动机,可以减少起动时的冲击和过载,延长电动机的使用寿命。

二、直流电动机的起动注意事项1. 起动前应检查电动机和传动系统的各部位是否有异常,确保起动时不会出现故障。

2. 在起动过程中,应严格按照操作规程和安全操作程序进行操作,避免因操作失误而导致事故发生。

3. 起动电动机时,应根据实际负载情况调节电压和电流,避免过载和过热现象的发生。

4. 在间接起动时,应根据实际需要选择合适的启动器或软启动器,确保电动机平稳起动,并且能够有效保护电动机和电网。

5. 在连续起动电动机时,要注意控制起动时间间隔,避免因连续起动而导致电动机过热或者损坏。

同时要定期对电动机进行维护和检修,确保其正常使用。

三、总结直流电动机的起动方法及注意事项对于保护电动机和电网安全至关重要。

正确的起动方法和严格的注意事项可以确保电动机安全可靠地运行,延长其使用寿命,降低维护成本,提高生产效率。

在实际操作中,我们应该充分重视直流电动机的起动方法及注意事项,严格按照操作规程和安全操作程序进行操作,保证电动机的正常运行和安全使用。

直流电动机的起动方法及注意事项对于工业生产起着至关重要的作用。

在实际生产过程中,采取正确的起动方法和严格的注意事项可以有效地保护电动机和电网的安全,延长设备的使用寿命,降低维护成本,并提高生产效率。

本文将继续探讨直流电动机起动方法和注意事项的相关内容,以便广大生产工作者更加全面地了解和掌握相关知识。

一、直流电动机的起动方法1. 直接起动直接起动是最简单的方式,适用于功率较小的直流电动机。

电动机的启动方式与控制方法

电动机的启动方式与控制方法

电动机的启动方式与控制方法电动机作为现代工业领域中最为常见的动力装置之一,广泛应用于各行各业。

在工业生产中,为了确保电动机的正常运行,正确的启动方式和控制方法是至关重要的。

本文将探讨电动机的启动方式和控制方法,旨在帮助读者更好地理解和应用电动机。

一、电动机的启动方式1. 直接启动方式直接启动是最简单、最常见的启动方式之一。

通过将电动机的定子绕组与电源直接连接,使电动机在启动时直接接受电源供电。

这种方式适用于小功率电动机,并且操作简单、成本低廉。

然而,直接启动方式存在启动电流大、启动冲击力大等缺点,容易对电网产生冲击,因此在大功率电动机启动中较为少见。

2. 死点启动方式死点启动方式是通过调整电动机绕组的初始位置,使其处于死点位置,然后再启动电动机,借助电机自身的转矩将电机带动起来。

这种方式可以减小启动电流,减少启动冲击,对电网的影响较小,适用于中小功率的电动机。

3. 变压器启动方式变压器启动方式是通过在电动机的起动电源线路上串接变压器来降低电源电压,从而减小启动时的电流和冲击。

该方式使得电动机可以以较低的电压启动,在启动后逐渐恢复到额定电压。

这种方式适用于大功率电动机,能够有效降低对电网的冲击影响。

4. 变频启动方式变频启动方式是通过变频器控制电动机的转速和转矩来实现启动。

变频器可以调节电源频率,从而改变电动机的输出转速和扭矩。

该方式具有启动平稳、调速范围广、对电网影响小的特点,适用于对启动平稳性要求较高的场合。

二、电动机的控制方法1. 直接启动控制方法直接启动控制方法是最简单的电动机控制方式。

通过开关控制电动机的启停,达到控制电动机运行和停止的目的。

这种控制方法操作方便,成本低廉,适用于工作环境稳定、负载变化较小的场合。

2. 自耦变压器控制方法自耦变压器控制方法是通过自耦变压器实现对电动机的启动和停止控制。

通过改变电源输入电压、变压器绕组的联接方式来实现不同的启动方式,如星-三角启动等。

这种控制方法可以减低电源的冲击,保护电动机和负载。

三相异步电动机的6种启动方法选择与比较

三相异步电动机的6种启动方法选择与比较

三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。

电动机直接启动的电流理论上来说,只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右,量年夜于电动机容量的 5 倍以上的,都可以直接启动。

这一要求关于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。

关于年夜容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网不利,所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。

直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。

2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。

如启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。

自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可掖棵交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。

缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。

3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机,启动时接成Y,速度接近额定转速时转为△运行,采用这种方式启动时,每相定子绕组降低到电源电压的58%,启动电流为直接启动时的33%,启动转矩为直接启动时的33%。

启动电流小,启动转矩小。

Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,缺陷是只能用于△连接的电动机,x大型异步电机不能重载启动。

电机启动方式及运行注意事项

电机启动方式及运行注意事项

• (1)电机一般设计在海拔不超过1000m,环境空气温度 不超过40℃的地点运行。 • (2)电机在额外电压变化±5%以内时,可以按额定定率 连续运行。如果电压变动超过±5%时,则应按制造厂的规 定或试验结果限制负载。 • (3)运行中电机的温升应遵照制造厂的规定,缺乏此相 资料时,可参照表1-1的规定。 • (4)对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表12中规定的数值提高10K。 • (5)滑动轴承的容许温度为80℃(油温不高于65℃时)。 滚动轴承的容许温度为95℃(环境温度不超过40℃)。 • 7、电机的允许振动值(双振幅)见表1-2
二、电机在运行中的注意事项
• 起动前操作人员检查: • 1、电动机及所带设备上确认无人工作、电机机身 干净整洁、周围区域内无杂物(编织袋、塑料 袋等易堵住电机风道的物品)。 • 2、有条件的尽量盘动联轴器,确认电机与所带设 备转动无卡涩现象。 • 3、将现场控制电机的主令控制器(开关)置于 “运行”位置。 • 4、对于有DCS控制的泵机,现场需要开机时,开 机前要与DCS中控室联系,要求DCS解除锁停, 得到中控室确认后方可启动电机。
• 4、变频器 变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控 制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它 通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。 因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本 高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在 需要调速并且对速度控制要求高的领域。
各种启动方式的比较
• 5、电动机原则上不允许带负荷起动,特别是风机、 水泵等重载设备,虽然有些电机带负载也能启动, 但是启动时间长、启动电流大,容易引起电机保 护器误动作,因此操作人员起动此类设备时一定 要将负载脱开。(如启动水泵要先将出口阀门关 闭,并打开进口阀门。将电机在轻载状态下启动 后,再平稳的打开出口阀门,同时观测运行电流 和转速声音,监视起动过程,发现异常立即停止 运行,并通知维修人员进行检查)。

电机启动方案

电机启动方案

电机启动方案引言电机是现代工业中广泛采用的关键设备,它在各种机械和电气设备中起着至关重要的作用。

在许多应用中,电机的启动过程可能会面临一些技术挑战,包括电压起动、直接起动和星三角起动等。

本文将探讨几种常见的电机启动方案,并分析其原理和适用场景。

一、电压起动方案电压起动是一种常见的电机启动方案,通过改变供电电压的方式来控制电机的启动。

电压起动方案适用于小型电机和中小功率电机。

其基本原理是通过降低电压来减小电机的启动转矩,以防止启动时电机因过载而损坏。

电压起动可以通过两种方式实现:1.1 自动变压器起动自动变压器起动是一种常见的电机启动方案,通过在启动时使用自动变压器来降低供电电压。

自动变压器具有多个输出绕组,可以根据需要选择不同的电压输出。

在启动阶段,自动变压器将初级绕组电压降低到较低的电压级别,以减小电机的启动转矩。

1.2 变频器启动变频器启动是另一种常见的电压启动方案,通过变频器来改变供电频率和电压,从而实现电机的启动。

变频器可以将电网频率 (通常为 50Hz 或 60Hz) 转换为电机所需的工作频率,同时控制电压以实现电机的启动过程。

变频器启动在实现平稳启动和控制电机速度方面具有优势。

二、直接启动方案直接启动是一种电机启动方案,其特点是将电机直接连接到电源供电,没有额外的启动装置。

这种启动方式通常适用于小型电机和负载较小的应用。

直接启动的优点是简单、成本低廉,但缺点是启动时电流突增,可能对电网和电机造成冲击。

三、星三角启动方案星三角启动是一种常用的电机启动方案,其基本原理是通过改变电机的绕组连接方式来减小启动时的电流和转矩。

在星接线状态下,电机的起动电流和转矩较大;而在三角接线状态下,电机的起动电流和转矩较小。

星三角启动方案通常适用于中型和大型电机。

它需要使用专门的星三角接线器或控制装置来实现相应的切换操作。

星三角启动方案具有平稳启动、降低启动电流和转矩的优点,但缺点是要求额外的设备和复杂的接线。

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该系列启动器的设计适用系数为110%~115%,换句话说它们可以处理连接电动机的过电流问题。
内置式旁路信号继电器可用于控制在连续运行或当利用同一启动器先后启动几台电动机时所需的旁路可控硅接头。
4结束语
软启动器对于工业企业来说其好处可谓比比皆是。很少有某个生产场所不需要电动机作为驱动设备,不会得益于ABB的新型软启动器,这是许多ABB软启动器的受益人所得出的共同结论。软启动器的强大的适用功能和精巧的设计特点使其在许多现代企业的“必备设备”清单之列中亦占有一席之地。
由于该启动器采用电子式电路,可以相对比较容易地通过安全和事故指示灯增强其基本功能,改善电动机的保护,简化故障查找,如失相、过电流和超高温保护,以及正常运行、电动机满电压和某些故障指示。象斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很容易地在启动器面板上设定。
另外,软启动器除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外,还具有很多优点,比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单。
每个启动器都可以与控制电压范围在24~110V的AC/DC或者110~480V的AC电路连接,从而减化与现有控制系统的接入程序,减少该装置的换代更新次数。
3.4PS S 18/30……30/515适用于18~515A的通用启动器
这种系列的启动器适用于大型电动机,且安装和适应性更强。该系列启动器适用于额定电流为18~300A的电动机,由于它们可以象星-三角启动器一样接入三角电路(图3),适用电流最高可达515A。这一特性使其能够比任何同类产品都更容易替代现有的星-三角启动器以实现更为平稳的启动(和停机)。
3.2设计安全耐用
该装置外包装坚固,并且对所有有生命的东西均有良好的绝缘,因此,不怕野蛮装卸,不会对人产生危险。其电路也基本上是无故障设计,即使遇到很难出现的内部故障,该装置也会自动关机以保护所连接的其它设备。
3.3S S 03……25 3~25A集成软启动器
该系列软启动器设计用于额定电流在3~25A,主电压分别为230V、400V、500V以及600V的小型电动机,可以并排安装在DIN轨道上。这些启动器在主电路上都配备有旁路接头,可在正常运行时替代可控硅以减少发热。
在启动过程中,电动机获得速度,转子电阻逐渐降低,一旦启动变阻器完全脱离电路,电动机就可达到其最大转速,转子绕组也在该点短路,因此,电动机由此点开始作为普通的鼠笼式电动机运行。
滑环电动机的优点是扭矩较高而启动电流受到限制,主要适用于启动负荷较高的电动机,如压碎机和磨坊用电动机;而其不利之处就在于它的机械和电气结构过于复杂,且电刷、滑环、电阻器和接头的使用又使成本(包括维护成本)增加,可靠性降低。
论文上传:chinashijitan录入时间:2004-12-30
固态电路设计(主电路上无机电接头)使这种启动器特别适用于那些需要频繁启动和停机的电动机驱动装置。
所有该系列的启动器均可与一个单独的限制电路连接,从而可设定一个能与任何斜坡时间接近的最大启动电流。该功能简化了设置,尤其对于那些启动时间很长、惯量很高的设备更是如此。
这种启动器还配备了4个LED指示灯,分别表示“开机”、“满电压”、“外部故障”和“一般故障”以及1个内置式重大故障指示继电器。这些诊断功能简化了监测及故障识别。
(4)固态电路:这有利于确保最高的可靠性,并将维护工作降至最低限度,即使对于启动和停机非常频繁的设备依然如此。
ห้องสมุดไป่ตู้3.1“内三角”连接
PS S系列中绝大部分启动器都可以与电动机的三角形电路连接,其结果就象一个星-三角启动器(图3),称之为“内三角”连接。这种连接可使软启动器的电流负荷降低 ,从而使电流控制范围扩大至515A,可以满足任何较小的应用设备,并能够为用户节约更多的空间和金钱。
3ABB新型软启动器系列
ABB自从20世纪80年代初就开始研制生产软启动器,其间所获得的宝贵经验已经成功地应用到今天的新系列产品设计之中。最新的PS S系列在许多方面进行了改进(图2),适用于电流3~515A,电源电压208~690V的电动机。
这种新产品系列具有以下几个重要的特点:
(1)集成化:在一定的安装平面上可以安装更多的软启动器。
不过,随着技术的不断更新以及价格的下降,频率转换器已经赢得了很大的市场。今天,它已在实际应用中取代了滑环电动机。
2.4软启动器
软启动器于20世纪70年代末到80年代初投入市场,它与频率转换器相似,同样以电子和可控硅为基础。可以这样说,它填补了星-三角启动器和频率转换器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器,可以控制电动机的电压,使其在启动过程中逐渐地升高,很自然地限制启动电流(图1)。这就意味着电动机可以平稳地启动,机械和电应力也降至最小;该装置还有一种附带的功能,即可用来“软”停机。
(2)易于安装:该装置可以用螺丝钉固定到安装板(只需4个孔)上,或者,固定在安装轨上。这两种安装方式的电缆连接都很方便,且面板上有清晰的操作提示。
(3)设置方便:由于只有3种设置(启动电压斜坡、停机电压斜坡和初始电压),软启动器的适用范围很广,面板上刻度标识非常清晰的旋转开关有助于你很方便地设定这些值。
(1)直接在线启动或星-三角启动产生的电压和电流瞬变容易导致电气故障。电压和电流的瞬变现象可能导致当地的电网过荷,从而引起不良的电压变化,并最终影响到同电网中的其它电气设备。
(2)导致从电动机到启动设备及到强应力等这一整个驱动链的机械故障。
(3)运行故障:例如使管路系统产生压力振动,对传送带上的产品造成损坏,以及使电梯乘坐不舒适。
2.3频率转换器
频率转换器从技术来说要优于上述两种解决方法:因为它可以在电动机从启动到正常运行再到停机的每一次运行循环中,对转速、扭矩和功率等所有相对变量进行精确控制;另一个重要的优点就是其控制设备为静态,即没有移动部件。其可靠性因而也提高了,维护工作量很小。
然而,频率转换器的缺点是前期投资成本相对过大,这一点限制了其在很多领域的应用,尤其在那些正常运行中实际上并不要求定时控制的设备中的应用。
关键词:电动机软启动器
1前言
滑雪的人都明白这样一个道理:突然、急剧的拉动容易使人摔倒。而在工业应用方面,许多企业每年都要为他们所使用的电动机(用于驱动风扇、压碎机、搅拌器、水泵、传送带等等)的这种突然、急剧启动浪费数百万美元,每天都有数不尽的交流电动机在不必要的处于重荷之下。
交流电动机的这种突然而剧烈的启动主要会造成以下几个方面的损失:
此外,经济效益问题也是很明显的:每一个技术问题,每一次的故障,都会因维修甚至暂停生产而导致经济损失。在工业企业的生产中,这就会导致预算外生产成本的增加。
2软启动器的开发历程
交流电动机的启动问题由来已久,人们一直在试图找出一种能够彻底解决问题的办法,在此过程中,先后主要研究开发了下面几种启动方式。
2.1星-三角启动器
星-三角启动法只适用于正常工况,在其它工况下,从星形到三角形之间的切换有时候比直接在线启动情况还要糟糕。
因此,星-三角启动器对于该问题来说只能算是一个粗浅而有限的解决办法。
2.2滑环电动机
另一个早期的解决办法就是滑环电动机,该电动机由一个经滑环与转子电路连接的启动变阻器启动。采用这种方法,虽然电动机的扭矩仍能维持在足以启动负荷的必要水平,但启动电流已经降低了。
星-三角启动器是一个较早的解决办法。在启动过程中,电网的相位接头和中性接头之间,电动机定子绕组与启动器进行星型连接,从而可以降低电动机电压,及至降低电流大约 (图1);一旦克服主惯量之后,电动机定子绕组在电网相位接头之间的连接就呈三角形,以获得满电压和功率。然而,这种启动器不能从根本上消除机械和电气瞬变现象,只能使其稍微减弱,使他们穿过时间轴上的两个点——从随后的星-三角切换至原点。
然而软启动器仍有一个缺陷,那就是不能长时间用于启动扭矩要求很高的电动机驱动装置上。这种局限性主要因为,软启动器实际上是靠将自身电压斜坡式抬升至最大值(而在停机过程中又逐渐下降至设定的关机水平)来完成工作。由于扭矩与电压平方成正比,连接电动机不能从一开始就达到最大扭矩,因此,软启动器更适合于水泵、风扇、传送带、电梯等轻型易启动的设备。
电机启动的几种方式
论文上传:chinashijitan
论文作者:shijitan
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摘要:自从第1台电动机问世以来,工程师们就一直在寻找一种合适的方法以避免电动机的突然、剧烈启动。曾经也试过好几种“方法”,但是这些“方法”都必须借助其它的物体才能达到目标,无一能从根本上解决这一问题。不过,新型软启动器问世最终解决了这一难题。现在,ABB公司将简单的布线与电子力学相结合,成功地开发出一系列新型软启动器,使软启动研究又前进了一大步。这种新型软启动器不仅可以在电动机启动过程中对电流和电压实现超级电子控制,还增加了几个新的设计靓点。
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