BWEY型摆线针轮减速机概述
150T每天大豆浸出设计计算说明书
浸出车间设计前言浸出车间采用了较为先进的生产工艺，使用负压蒸发，蒸脱机用DTDC蒸脱机，蒸脱机混合汽用来作二次蒸汽加热一蒸，在溶剂回收系统用了节能器。
工艺流程简介如下：从浸出器来的混合油由泵经旋液分离器除杂后再经混合油罐进入第一长管蒸发器，一蒸用蒸脱机的二次蒸汽加热，蒸发的溶剂进入真空冷凝器。
一蒸后的混合油由二蒸喂料泵经混合油加热器后进入第二长管蒸发器，二蒸溶剂汽入节能器，二蒸为常压蒸发，用间接汽加热，二蒸溶剂汽入节能器，二蒸混合油藉真空吸入汽提塔，汽提后的毛油经却送入精炼车间，溶剂汽入真空冷凝器，一蒸和汽提塔保持在特定负压下工作，其负压由蒸汽喷射泵保持，混合汽喷入节能器。
真空冷凝器，节能冷凝器和最后冷凝器的冷凝液汇集起来由节能喂料原打入节能器上部，一蒸壳程来凝汽，二蒸溶剂汽，蒸汽喷射原混合汽等从下部进入节能器，汽液直接换热，被加热的冷凝液入分水器，冷却的汽体进入节能冷凝器，所有自由气体浸入最后冷凝，未凝汽进入尾气回收系统.尾气用冷冻盐水冷冻回收。
分水后的新鲜溶剂温度55℃左右，不经预热即要打入浸出器。
采用负压蒸发工艺，节能效果显著，油品质量提高，冷凝面积减水，而且提高了安全生产性，从而提高了生产效益。
第一章设计初论一、大豆浸出工艺设计方案溶剂↓生坯→浸出→蒸脱→成品粕↓冷凝↓蒸汽提→毛油二、原料条件生坯处理量150t/d6250kg/h坯含油18%（19%）坯含水9%（10%）三、成品条件成品粕残油1%成品粕含水11%（9%）成品泊残溶500PPM（400ppm）四、工艺参数混合油浓度20%一蒸后混含油浓度65%二蒸后混合油浓度90%汽提后混合油浓度99.8%湿粕含溶30%浸出温度50℃入蒸脱机成品粕温度45℃出蒸脱机成品粕温度40℃蒸脱混含汽温度85℃入一蒸混合油温度40℃一蒸后混含油温度55℃出混含油预热器油温85℃二蒸混含油温度105℃汽提出口油温110℃冷却水进口温度25℃冷却水出口温度105℃（40℃）冷凝冷凝液温度40℃节能器冷凝液温度50℃一蒸操作压力 4.7×104P a二蒸操作压力常压汽提操作压力 4.7×104P a五、有关计算公式1.油脂的比热C=(C O+BT)×4.187 Kg/kgt—油温℃C O—T=0℃时的热容C o=0.465kcal/gB—比例常数B=0.0072.溶剂热焓(1)溶剂液体热焓i=1ρ(0.403t+0.000405t2)×4.187 kg/kgρ—溶剂液体焓ρ=0.6724t/m2t—溶剂温度℃(2)溶剂蒸汽热焓i=[a·(4-ρ)-73.8]×4.187 kg/kga1=(50.2+0.109t+0.00014t2t—溶剂温度℃ρ=0.6724t/m3(3)溶剂汽体的比重r=1RpT·kg/m3p—压力kg/m2r—溶剂的汽体常数r=840mT—o kM—分子量M=93六、浸出车间物料衡算及表格(一)物料衡算入浸出物料组成如下入浸总物料量150t/d 6250kg/h含水量13.5t/d 562.5kg/h1.浸出器输入原料6250kg/h油1125kg/h水562.5kg/h干物质4562.5kg/h输出粕的干基残油率=1%×1111%-=1.12%浸出油量=1125-51.68=1073.32kg/h混含油含溶量设为X103732103732100%20%..+=xx=4293.28kg/h混合油量1073.32+4293.28kg/h浸出后粕中含溶量设为Xxx4562556255168...+++×100%=30%x=2218.58kg/h湿粕量为4562.5+562.5+51.68+2218.58=7395.24kg/h浸出加入的溶剂量=4293.28+2218.58=6511.86kg/h溶剂比=6511866250104..=2.蒸脱机输入湿粕量7395.24kg/h干物质4562.5kg/h 水562.5kg/h 溶剂2218.58kg/h 油51.68kg/h 输出 成品粕的含水量设为X X X456255168..++×100%=11%X=570.29kg/h蒸脱过程中加水量为570.29-562.5=7.79kg/h成品粕含溶剂量设为XX X45625516857029...+++×100%=0.07% X=3.63kg/h 蒸脱掉的溶剂量为2218.58-3.36=2214.95kg/h3.一蒸输入 混合油量5366.6kg/h溶剂量4293.28kg/h 油量1073.32kg/h输出 蒸发后溶剂的含量设为X107332107332..+X 100%=65%X=577.94kg/h 一蒸蒸发掉的溶剂量=4293.28-577.94=3715.34kg/h4.二蒸输入 油1073.32kg/h 溶剂577.94kg/h输出 蒸发后溶剂的含量设为X107332107332..+X ×100%=90% X=119.26kg/h二蒸蒸发掉的溶剂量577.94-119.26=458.68kg/h 5.汽提 输入 油1073.32kg/h 溶剂量119.26kg/h 输出 汽提后溶剂量设为X 107332107332..+X×100%=99.8% X=2.15kg/h汽提蒸发掉的溶剂量的溶剂量=119.26-2.15=117.11kg/h6.浸出车间油率1073322151125100%9559%...+=×2第二章 浸出系统设计一、浸出系统工艺过程豆粕→刮板输送机→封闭绞龙 湿粕 ↓旋液分离器←混合油←浸出器→溶剂泵 ↓溶剂→溶剂预热器 二、进料平刮板输送机1、膨化大豆坯容重r=0.5t/m 3 该工艺的输送量m o =6250kg/h m o =3600BhVr η (t/h) V —链条速度 取0.16m/sη —输送效率 η=0.65-0.75 取η=0.7选MS 型刮板机 B=h=176mm选MS25型，刮板T 型 产量12.6t/h >6.25t/h 2、电机选型 最大张力点张力Sn=[1.1(qfw+2.1q o μ)L]q+S oq —物料线载荷 q=6.25/(3.6×0.16)=10.85kg/mfw —物料与机槽摩擦系数 fw=0.5 q o —链条单位长度重量 q o =12kg/m μ —链条与机壳摩擦系数 μ=0.1 L —输送长度 L=50m S o —初张力 S o =980N 计算得S n =5721.18n 配用电动机功率 N 电=K.S N .V/1000ηOK —电动机安全系数 1.1-1.3 取K=1.2 ηO —机械传动效率 0.8-0.9 取ηO =0.85 N 电=1.2×5721.18×0.16/1000×0.85=1.29Kw配用电机选Y112m-1318型，功率4Kw ，转速1440rpm配BWEY2718型摆线针轮减速机 额定功率4Kw 减速比11：17 三、浸出器封闭绞龙 1、型号选择 m o =47D 2.Φ.S.N.C.R m o =6250kg/hD —螺旋叶螺距(m) S=D Φ —装满系数 取Φ=0.35 N —螺旋轴转速 rpm n=25rpm R —物料容重 500kg/m 3 C —倾斜系数 c=16250=47D 2×0.35×0.8D ×25×500 D=312mm取D=320mm 全长1200mm 选LSS32型绞龙 N max =A D=50032.=88.4rpm >25rpm 2、电机选型N=Q/367η（W O LK ） Q=6.25t/hW o —物料阻力系数 W o =1.5 L —设备长度3m η=0.95K —电机功率贮备系数 K=1.2 N=0.1Kw 取N=4Kw电机选Y112M-4型 转速1440rpm 3、减速器选BWD4-5-35主动轮齿轮15齿被动轮25齿四、浸出器设计（平转浸出器）G=24×60×1n×r×h×[π4(D2-d2)-Lbm]G —处理量150t/dn —每转浸出时间取n=100分/转h —料层高度取h=2mm —浸出格子数取m=18格r —料坯容重重N=0.5t/m3b —格板厚度取b=0.15mD —转格外径md —浸出格内圈直径d=25DL —格板宽L=D d -2各数代入式中解得，D=4.85m取旋转格外径D=5m，内径d=2m浸出器外壳直径5.2m取填充系数为0.8则旋转格高度H=2/0.8=2.5m取料格到浸出器顶部距离500mm格板数18 格板宽1500mm浸出器总高度H’=0.5+2.5+0.8+0.9=4.7m五、溶剂预热器1、有关数据：加热溶剂量6511.86kg/h溶剂进口温度20℃出口温度50℃间接汽压力0.3Mpa(绝压，以后均为绝压)温度T=133.3℃潜热r=2168.1kj/kg20℃时，溶剂的焓i1=41.98kj/kg50℃时，溶剂的焓i=108.01kj/kg2、热量计算加热溶剂需要的热量Q=m(i2-i1)=6511.86×(108.01-41.98)=430206.19kj/h 3、间接汽用量计算G=105.Qr=1.05×430206.19/2168.1=208.35kg/h3、加热面积计算F=Q K△tm取K —传热系数取K=550kj/m2.h.℃△tm —平均温度差℃△tm=(.)(.)ln..133********133320133350-----=97.5℃F=430206.19/(550×97.5)=9.53m2 F实=1.2F=1.2×7.94=9.53m25、设备尺寸设计选Φ32×3×2000无缝钢管管子根数n=FdLπd —管子外径mL —管子长度m取n=95331400322...××=47.6根取n=48根加热器直径D=t(1.1n-1)+4dt —管子间距，mm 取t=1.25d=40mmd —管子外径，mm d=32mmD=40(1.148-1)+4×32=392.8mm取D=400mm选Dg300，Φ400×10无缝钢管封头选椭圆形。
摆线针轮减速机介绍
摆线针轮减速机介绍在使用一些减速机设备的时候，需要对设备进行一定的安装才能更好的使用减速机。
安装完成之后，日常的使用当中，对于操作人员来说，需要知道一些摆线针轮减速机维修知识。
首先在购买摆线针轮减速机的时候要检查两片摆线轮是不是一对.摆线轮减速机的制造是以对(即一付)为单位的.购买也是一对或者一付一付的买，每一付的单只摆线针轮不能够换用，而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的.一对的概念是两片摆线轮能完全重合(即有钢印字的一面同时向上重叠放置时)，包扩轴承孔，十孔(轴销孔)和外齿型同时完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，证明是一对，不能重合.说明不是一对，不能用.注意.摆线轮是有反正的.摆线轮上都有标记，安装时有标记的一面必须朝上。
每对摆线轮的标记也不同.每个厂家打字号标记的位置不同.国内厂家标记位置一般是重合位置标记，(标志位置重合)，不过也有安装位置标记.无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段.第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度.即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位.上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置.注意.这两个轮的相对位置一定要记住.最好自己画上标记.或记住轮上原来的标记的位置.(这是单齿差的摆线轮.双齿差的则不用转180度)第三步是.将一片摆线轮放入针齿壳.先用手转动看是否流畅.是否摆动.第四步放入偏心轴承.因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套.所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠.第五步放入间隔环.就是比摆线轮小点的一个铁圈第六步再放入另一片摆线轮.放这个轮子时是最关键的.必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上，而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度，而在一条直线上，而并不是上下两个摆线轮的字重合放置!这一点是要特别注意的!(注：个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外，不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度!)第七部，在摆线轮的孔里对应放上轴套，要用手转动，看能不能转动.检查安装是否正确.如果能平稳转动就可以装上机座部分，合成一个完整的摆线针轮减速机了，呵呵!到此就可以算是大功告成了!减速机安装需要仔细对待设备行星齿轮减速机设备是很重要的设备。
摆线针轮减速机型号表示及其详细性能介绍
摆线针轮减速机型号表示及其详细性能介绍行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
■摆线针轮减速机特点〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。
〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
〇设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。
三、型号/pro_xb.htmlX型行星摆线针轮减速机是上海摆线减速机厂技术人员严格按照国际传动机械协会标ISO/AMS-P38-1998和最新的国家机械工业部标准JB/T 6957-1993进行设计制造的高效传动产品。
该类型产品采用国际先进的传动机械模型优化设计而成。
采用摆线针齿啮合、行星式传动原理。
可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。
摆线针轮原理
摆线针轮减速机的原理是基于行星式传动原理制造的新型传动装置。
它由一个摆线针轮和一个针轮组成，通过摆线针轮与针轮的啮合，实现高扭矩输出和精确传动比。
摆线针轮是由偏心套和摆线轮组成的。
偏心套与输入轴连接，摆线轮与输出轴连接。
当输入轴转动时，偏心套将带动摆线轮转动，同时由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制，摆线轮的运动将形成既有公转又有自转的平面运动。
当摆线轮正转一周时，它会得到减速，并借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
在输入轴反转周时，同样会进行减速并输出，正反转都可以通过控制输入轴的旋转方向来实现。
摆线针轮减速机能够解决AGV小车在瞬间启动和停止时行星减速机抗冲击性差的问题。
因为摆线针轮减速机采用了高扭转刚性和超薄型交叉滚子轴承，能够承受强烈的冲击力，保护减速机内部零部件，并保证AGV小车在瞬间启停过程中的稳定性。
因此，摆线针轮减速机广泛应用于工业机械制造、重型机具、加工机具、传输设备等领域，并且在未来，摆线针轮减速机在工业机器人领域的应用比例还有优化空间。
摆线针轮减速机在以下领域均有广泛的应用：1. 工业机器人：摆线针轮减速机被广泛用于控制机器人手臂的移动速度和精度。
2. 精密仪器：摆线针轮减速机在精密仪器中应用广泛，例如光学仪器、医疗器械等，用于控制仪器的运动精度和速度。
3. 印刷机和包装机：摆线针轮减速机在印刷机和包装机中发挥着重要作用，可以精确控制机器的运动速度和精度，确保印刷或包装产品的质量和效率。
4. 纺织机械：摆线针轮减速机在纺织机械中可以实现精确的速度控制和张力调节，从而保证纱线的质量和生产效率。
5. 塑料机械：摆线针轮减速机在塑料机械中广泛应用，用于控制机器的运动速度和精度，保证塑料制品的质量和产量。
6. 汽车行业：摆线针轮减速机在汽车行业中被广泛应用于发动机、转向器、传动轴等部件中，用来控制速度、扭矩和角度。
7. 食品和饮料行业：摆线针轮减速机在食品和饮料行业中也有广泛应用，例如咖啡机、饮料灌装机、果汁机等，用于控制机器的速度和精度，确保产品的质量和口感。
摆线针轮减速器
摆线针轮减速器摆线针轮减速机专业生产厂家：常州市旺凯减速机有限公司创建于2005年，2009年转制为股份制有限公司。
公司主要生产型号B、X、BJ，8000系列摆线针轮减速机，并承接各种特殊减速机、化工反应斧机架等减速机的配套部件，也可为用户提供各种非标减速机的设计制造，产品布及国内大部分城市和地区深获广大用户的信赖！是有关发电、化工、冶金、水泥、酿酒、粮食、食品加工、建筑、环保、制药、矿山、石油、输送、纺织、起重、钢铁等单位的减速机重点配套厂。
公司生产的X、B系列摆线针轮减速机产品具有以下特点：1、多齿同时啮合传动，抗过载能力强，可靠性高。
2、主要传动件采用轴承钢并经淬火磨削，高强度设计，坚固耐用、寿命长。
3、惯性小，适合启动频繁和正反转。
4、低噪音高效率，一级减速可达92%以上。
5、结构紧凑，同轴输出。
本公司生产的摆线针轮减速机遍及全国各地，质量优等，售后服务完善，受到用户的广泛信任和欢迎。
在此感谢您选用本公司的产品摆线针轮减速机！本公司对用户郑重承诺产品质量实行三包，质保期一年，免费为用户提供快运和完善的售后服务。
让用户买的放心、用的安心，为用户免除后顾之忧。
摆线针轮减速机产品简介：主要技术参数及特点: 采用全系列模块化式组合设计制造,低噪音、高转矩、无漏油,多种安装方式,形成机电一体化的传动装置。
摆线针轮减速机从0.25KW-55KW，输出扭矩可达70N.M-20000N.M，如需更低的输出转速，可采用双级摆线减速机甚至三级相组合的形式实现。
可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。
摆线针轮减速机广泛应用于食品粮食机械、印刷包装机械、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备等。
摆线针轮减速机基本原理：摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套。
BWD33-43-11KW摆线针轮减速机安装参数
BWD33-43-11KW摆线针轮减速机安装参数摆线针轮减速机本身设备体积小，很容易进行设备间连接，但是由于存在多种形式的连接，因此在安装中有很多细节要注意，保障摆线针轮减速机和其他设备正常运行状态。
主要从以下四方面分析：（1）摆线针轮减速机的输出装置中的输出轴能够承受的轴向撞击力有限，使用轴端螺旋进行安装，采用旋入的方式钉压联结件，直接锤击减速机的方法是不可取的。
（2）在安装时，需要保证减速机相应的尺寸高契合度，包括安装中心线的标准和水平高度，确保减速机的同心度在严格标准的范围内。
（3）在设备本身润滑系统的旋转上也要充分考虑减速机的实际工作环境，及油泵有生产需求，以满足减速机各部位的润滑。
（4）要确保安装过程中减速机的机体外观不发生形变，提供水平的工作位置，对称排列垫块的螺栓。
此外，为了防止减速机在运行中出现漏油现象，要求安装时减速机的倾斜角度控制在15度范围内。
使用过程中常见问题分析在实际使用过程中要遵循一定的原则并在要求的条件下正确使用。
另外，还要考虑润滑油、电压、使用场所等问题。
首先，在使用条件上，需要注意两点：（1）摆线针轮减速机是可以实现连续工作，而且可以从两个反方向进行运转。
（2）减速机的输出装备所能承受的轴心力和径向力需要控制在一定的范围内，当承受力较大时，需要采取恰当的措施保证输出装备能够处于正常运行状态。
其次，从使用过程中来看，常在以下情况下出现问题：（1）摆线针轮减速机的电动机需要在额定电压下才能正常工作。
（2）在给摆线针轮减速机选取合适的润滑油时，需要根据实际的使用环境综合考虑，要时刻注意减速机的运行温度，避免由于油温过高导致产生的其他设备隐患，甚至轴承损坏。
（3）除了要选择合适的燃油和润滑油外，在实际运行中工作人员还需要注意减速机中的剩余油量，需要及时给减速机补充燃油，避免由此给减速机带来的损伤，保证其可以正常运行，延长使用寿命。
减速机在维修过程中常见问题分析减速机内部结构复杂，为了能够保障其工作效率和延长使用寿命，需要定期维修和保养，这里分别从定期检查和适当维修两个角度，列举常见的问题并进行分析。
摆线针轮减速机使用说明解读
摆线针轮减速机使用说明（一）用途：摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。
其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，减速机行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。
（二）使用条件：1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用96 0转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。
在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。
在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
（三）润滑：1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
在使用过程中应经常补充润滑油。
BLD3-i-系列摆线针轮减速机备忘004
摆线针轮减速机座型号备忘录（四）----BLD3-i-*系列●众成B系列摆线针轮减速机采用少齿差行星传动原理及摆线针齿啮合的新型传动结构，产品符合标准JB/T2982-94，它具有以下特点：○传动比大、效率高：单级传动最大达87，双级传动最大达7569，三级传动最大达658503。
单级传动效率0.80～0.85。
○结构紧凑、体积小：采用行星传动原理，因此结构紧凑、体积小，与同功率、同传动比的普通齿轮传动装置相比，体积与重量均可减少1/2～1/3。
○运转平稳、噪音低：摆线针轮啮合齿数、副啮合齿数多，重又叠系数大，且具有机体平衡原理，使振动和噪音控制在最小的程度内。
○使用可靠、寿命长：主要零件采用轴承钢，经淬火处理获得高硬度，且传动件之间是滚动摩擦。
○操作方便、正反转：摆线减速机转动惯性小，因此适用于启动频繁和正反转负载场合。
众成B系列蜗轮蜗杆减速器/减速机用途广泛，是现代工业装备实现大减速比动力及控制的理想选择。
●BLD3-i-*系列摆线针轮减速器/减速机常备型号及其型号注释一览：BLD3-11-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:1.5kW；BLD3-17-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:1.5kW；BLD3-23-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=23:1；电机功率:1.5kW；BLD3-29-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=29:1；电机功率:1.5kW；BLD3-35-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=35:1；电机功率:1.5kW；BLD3-43-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=43:1；电机功率:1.5kW；BLD3-59-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=59:1；电机功率:1.5kW；BLD3-71-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=71:1；电机功率:1.5kW；BLD3-87-1.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=87:1；电机功率:1.5kW；BLD3-11-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:2.2kW；BLD3-17-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:2.2kW；BLD3-23-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=23:1；电机功率:2.2kW；BLD3-29-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=29:1；电机功率:2.2kW；BLD3-35-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=35:1；电机功率:2.2kW；BLD3-43-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=43:1；电机功率:2.2kW；BLD3-59-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=59:1；电机功率:2.2kW；BLD3-71-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=71:1；电机功率:2.2kW；BLD3-87-2.2-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=87:1；电机功率:2.2kW；BLD3-11-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:3kW；BLD3-17-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:3kW；BLD3-23-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=23:1；电机功率:3kW；BLD3-29-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=29:1；电机功率:3kW；BLD3-35-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=35:1；电机功率:3kW；BLD3-43-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=43:1；电机功率:3kW；BLD3-59-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=59:1；电机功率:3kW；BLD3-71-3-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=71:1；电机功率:3kW；BLD3-11-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:4kW；BLD3-17-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:4kW；BLD3-23-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=23:1；电机功率:4kW；BLD3-29-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=29:1；电机功率:4kW；BLD3-35-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=35:1；电机功率:4kW；BLD3-43-4-------B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=43:1；电机功率:4kW；BLD3-11-5.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:5.5kW；BLD3-17-5.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:5.5kW；BLD3-23-5.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=23:1；电机功率:5.5kW；BLD3-29-5.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=29:1；电机功率:5.5kW；BLD3-11-7.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=11:1；电机功率:7.5kW；BLD3-17-7.5-----B系列摆线针轮减速机；立式；配摆线针轮专用电机 (直联型)；机座号B3；传动比i=17:1；电机功率:7.5kW；●BLD3-i-*系列型号表示法：例：BLD3-35-4B 表示为：B系列摆线针轮减速器/减速机L 表示为：立式D 表示为：配摆线针轮专用电机(直联型)3 表示为：机座号为B335 表示为：传动比i=35:14 表示为：电机功率为4kW●选配需知：○上文介绍的B系列摆线针轮减速器/减速机，是根据众成传动公司的常备型号，按机座型号归纳划分得出。
摆线针轮减速机原理图
摆线针轮减速机原理图 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT摆线针轮减速机原理图、结构图、性能及型号表示法原理/结构原理行星全部传动装置可分为三部分：输入部分、部分、输出部分。
？在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由轮与针上一组环形排列的针相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于轮上齿廊曲线的特点及其受针上针齿限制之故，轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，轮于相反方向上转过一个齿差从而得到，再借助W输出机构，将轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
？武英牌原理/行星结构、参数、性能及表示法一、行星/是一种比较新型的传动机构，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱及蜗轮蜗杆，因为具有：１、传动比大：一级时传动比为1:7到1：87；两级时转动比为121～7569，用户也可以根据自己的实际需要选用比更大的三级减速！？２、传动效率高：？由于该机啮合部位采用了滚动啮合，一般效率为可达90％以上。
？3、保养方便（润滑方式）：？#6125以下使用不要保养的専用高级油脂；？4、体积小，重量轻：？采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上而且有与电动机直联呈一体的独特之处，因而本身具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点。
用它代替两级普通圆柱齿轮减速器，体积可减少1/2～2/3；重量约减轻1/3～1/2。
？5、拆装方便，容易维修：？由于结构设计合理、拆装简单便于维修，使用零件个数少以及润滑简单。
？6、使用可靠、故障少、寿命长：？主要传动啮合件使用耐磨耗及耐疲劳性能良好的高炭铬轴承钢制造，经淬火处理（HRC58-62）获得高强度，因此机械性能好，耐磨性能好；运转接触采用滚动磨擦，基本上无磨损，故故障少、寿命长，其寿命较普通器可提高2-3倍。
摆线针轮减速机型号参数
摆线针轮减速机型号参数
摆线针轮减速机是一种常用的传动装置，用于将高速旋转的输入轴
的转速降低，并传递给输出轴，实现不同轴的转速匹配。
其型号参
数可以包括以下几个方面：
1. 额定输入转速：指减速机能够长期运行的最高输入转速，一般以
转/分钟（rpm）为单位。
2. 额定输出转速：指减速机输出轴的转速，一般以转/分钟（rpm）为单位。
3. 额定输出扭矩：指减速机输出轴可以承受的最大扭矩，一般以牛
顿米（Nm）为单位。
4. 齿轮传动比：指减速机输入轴和输出轴的转速比值，一般为一个
整数。
5. 效率：指减速机的传动效率，即输出轴扭矩与输入轴扭矩之比，
一般以百分比表示。
6. 外形尺寸：指减速机的外形尺寸，包括长度、宽度和高度等尺寸。
7. 重量：指减速机的重量，单位一般为千克（kg）。
8. 使用环境要求：包括工作温度范围、防护等级等。
以上仅为摆线针轮减速机常见的型号参数，具体的参数还需根据实际使用需求进行选择。
不同厂家生产的摆线针轮减速机型号参数可能有所不同，需要根据具体的产品型号进行查询。
摆线针轮减速机型号规格
摆线针轮减速机型号规格摆线针轮减速机是一种常用的机械传动装置，具有结构紧凑、传动效率高、稳定性好等特点，在工程机械、汽车制造、船舶工业等领域广泛应用。
本文将介绍摆线针轮减速机的型号规格。
一、减速比摆线针轮减速机的减速比是指输入轴转一圈，输出轴转的圈数。
减速比决定了减速机的减速效果，它与节瓦结构、摆线针轮数量、传动比等因素相关。
不同型号的摆线针轮减速机减速比也不尽相同，根据应用需求选择合适的减速比非常关键。
二、输入转速和总传动比摆线针轮减速机的输入转速指的是输入轴的旋转速度。
总传动比是指输入轴转一圈，输出轴转的圈数。
这两个参数是决定减速机输出轴转速的重要因素。
根据输入转速和总传动比可以计算出减速机的输出转速，确保其满足应用要求。
三、额定输出转矩和额定输出功率额定输出转矩是指减速机可以持续输出的最大转矩，通常以Nm （牛顿·米）为单位。
额定输出功率是指减速机可以持续输出的最大功率，通常以KW（千瓦）为单位。
选择摆线针轮减速机型号时，需要根据需求确定所需的额定输出转矩和额定输出功率，以确保减速机可以正常运行。
四、安装形式和重量摆线针轮减速机的安装形式通常包括法兰安装、轴安装和平台安装。
法兰安装适用于输出轴需要连接其他设备的情况；轴安装适用于需要直接连接输出轴的情况；平台安装适用于减速机需要独立支撑的情况。
此外，摆线针轮减速机的重量也是一个需要考虑的因素，特别是在安装和运输过程中。
五、工作温度和防护等级摆线针轮减速机的工作温度是指减速机可以正常运行的温度范围。
一般来说，减速机的工作温度应该避免超过其额定温度范围，以确保其工作正常。
此外，摆线针轮减速机还应具备一定的防护等级，以防止灰尘、水分、腐蚀等外界物质对其造成损害。
六、噪声和振动摆线针轮减速机在工作过程中会产生噪声和振动，对于一些对噪声和振动敏感的应用场合，需选择低噪声、低振动的摆线针轮减速机型号。
通过优化设计和采用合适的材料，减速机可以降低噪声和振动的产生，提高工作环境的舒适度。
XB摆线针轮减速机样本大全
引言概述本文将介绍XB摆线针轮减速机样本大全（二）。
XB摆线针轮减速机是一种常用的工业传动设备，具有结构紧凑、传动效率高等特点。
本文将通过5个大点来详细阐述XB摆线针轮减速机的样本和特点。
正文内容一、样本介绍2.样本分类：根据不同的型号规格和应用场景，XB摆线针轮减速机样本分为多个类别，如低速型、高速型、高精度型等。
二、低速型摆线针轮减速机样本1.特点概述：低速型摆线针轮减速机适用于低速高扭矩传动，具有结构简单、传动平稳等特点。
2.型号规格：介绍不同型号的低速型摆线针轮减速机的设计参数，如减速比、额定扭矩等。
3.应用场景：详细介绍低速型摆线针轮减速机在机械设备中的应用场景，如印刷机械、包装机械等。
三、高速型摆线针轮减速机样本1.特点概述：高速型摆线针轮减速机适用于高速传动，具有传动效率高、工作平稳等特点。
2.型号规格：介绍不同型号的高速型摆线针轮减速机的设计参数，如减速比、额定转速等。
3.应用场景：详细介绍高速型摆线针轮减速机在机械设备中的应用场景，如机床、风机等。
四、高精度型摆线针轮减速机样本1.特点概述：高精度型摆线针轮减速机适用于对传动精度要求较高的场景，具有传动精度高、噪音低等特点。
2.型号规格：介绍不同型号的高精度型摆线针轮减速机的设计参数，如减速比、额定精度等。
3.应用场景：详细介绍高精度型摆线针轮减速机在精密仪器、等领域的应用场景。
五、其他型号摆线针轮减速机样本1.特点概述：介绍其他型号的摆线针轮减速机的特点和应用范围。
2.型号规格：详细介绍其他型号的摆线针轮减速机的设计参数和性能指标。
3.应用场景：其他型号摆线针轮减速机在不同行业中的应用案例。
总结本文详细介绍了XB摆线针轮减速机样本大全（二），通过对不同类型的摆线针轮减速机进行分类，我们可以更好地了解各种型号的优缺点和应用场景。
在工业传动设备的选择时，可以根据实际需求选择适合的摆线针轮减速机型号，以提高传动效率和工作稳定性。
BB-B摆线齿轮泵
1.65
BB-BBB-BY
40
40
≥ 90
2.10
50
50
2.60
63
63
3.30
BB-BBB-BY
80
80
≥ 90
4.10
100
100
5.10
125
125
6.50
技术规格
型号
A
B
E
F
H
L
D
d
ф
b
M
K
BB-B4
50
72
25
30
92
94
ф 35
фHale Waihona Puke 12ф 504M6
Z 3/8”
BB-B6
55
99
BB-B10
BB-B摆线齿轮泵内部结构
BB-B摆线齿轮泵性能参数
型号
流量L/min
压力MPa
转速r/min
压力脉动MPa
容积效率µv%
驱动功率kw
BB-BBB-BY
4
4
2.5
1500
0.15
≥ 80
0.21
6
6
0.31
10
10
0.51
BB-BBB-BY
16
16
≥ 90
0.82
20
20
1.02
25
25
1.30
32
●BB-B摆线齿轮泵概述
BB-B型摆线齿轮油泵是一种容积式内啮合齿轮油泵，由于该泵结构简单、噪音低、输油平稳、高转速、自吸性能好，广泛适用于2.5MPa以下的液压系统，亦可作为动力泵和润滑泵。
●BB-B摆线齿轮泵特殊说明
摆线针轮减速器资料解读
摆线针轮减速器技术资料一．摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。
其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。
二．摆线针轮减速机特点：1．高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。
2．结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
3．运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。
4．使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
5.。
设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。
(整理)电机功率和转速的关系
电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1d2=d1×n1÷n2=150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。
摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
摆线针轮
摆线针轮摆线针轮是一种常见的机械传动装置，也称为周期线针轮或志永线针轮。
它由一个拇指形状的轮齿和一个弯曲的刻痕构成，形状像一个小桥，所以也被称为桥齿轮。
摆线针轮的工作原理是通过轮齿的摆动或移动来传递转矩和运动。
摆线针轮是由中国古代数学家和机械工程师志永创造的。
志永是明朝时期的一位杰出科学家，他对数学和机械工程有着深刻的研究。
摆线针轮是他研究和实践的结晶，也是他对机械传动的创新成果。
摆线针轮的设计和制造需要高超的数学和机械技术。
首先，需要根据所需的转矩和运动速度计算出轮齿的形状和尺寸。
然后，根据计算结果，利用机械加工工艺制造出精密的轮齿和齿槽。
摆线针轮的应用广泛，特别是在机械传动领域。
它可以用于传递低速高扭矩的运动，如汽车发动机和工业机械。
摆线针轮还可以用于钟表和时钟机制，通过将摆线针轮与其他传动装置结合，可以实现准确的时间测量。
与其他传动装置相比，摆线针轮具有许多优点。
首先，它具有高效传递转矩和运动的能力。
其次，它的结构简单，制造成本低廉。
最重要的是，摆线针轮工作时几乎没有噪音和振动，具有稳定性和可靠性。
当然，摆线针轮也有一些局限性。
由于轮齿的形状和尺寸的限制，其传动比通常较小。
此外，摆线针轮的制造和安装要求非常高，需要精密的机械和技术，这增加了制造成本和工艺难度。
为了克服这些限制，科学家和工程师继续对摆线针轮进行改进和创新。
他们不断完善摆线针轮的设计和制造技术，提高其传动效率和精度。
同时，他们还研究和开发了其他类型的机械传动装置，以满足不同应用领域的需求。
总之，摆线针轮作为一种重要的机械传动装置，在工程技术和实践中发挥着重要作用。
通过不断的创新和改进，摆线针轮的应用范围将得到进一步扩展，并为我们的生活带来更多便利和效益。
bwd减速机与BWY减速机的区别【详解】
这两款减速机是不一样的，具体原因请参见以下参数∶BWD5脚板安装尺寸P为380Q为420中心高为240，输出轴为90输入轴为45XWD5脚板安装尺寸P为150Q为370中心高为160，输出轴为55输入轴为30减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥–圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。
在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
原理:减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
BWD2: B系列摆线针轮卧式（W）减速机配普通电机（电机的第一个字母D），机坐号为2# （0#-7#机是制造厂家方便记忆而制定，后来就应用上了）。
BWY180：B系列卧式摆线针轮减速机（W）配Y系列电机（Y），机坐号为180 ，其实D和Y都是电机的代号而已，B系列有两个标准：化工部标准和机械部标准，其安装尺寸几乎相同，减速机与电机的连接方式为：直连和通过法兰盘连接，不配电机则属于双轴型。
BWD减速机是摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械B系列摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。
该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。
性能特点1、摆线减速机减速比大，效率高：一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为121～5133，多级组合可振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。
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“鹤牌”摆线针轮减速机是采用行星式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械，广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、环境保护、起重运输及工程机械等各部门传动机械中作驱动装置和减速装置。
1、高速比和高效率
单级减速比为9-87，双级减速比为121-2537，多级串联时传动比可以更大。
由于针齿啮合部位为滚动摩擦，单级传动效率可达90%以上。
2、结构紧凑体积小
由于采用行星传动原理，输入轴和输出轴设计在同一轴线上，体积小、重量轻、装拆方便。
3、运转平稳噪音低
摆线针齿啮合齿数多，重叠系数大以及具有机体平稳的原理使振动和噪声限制在最小程度，能承受过载和冲击。
4、使用可靠寿命长
因主要零件是高碳烙钢经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，且部分传动接触采用滚动摩擦，基本无磨损，所以经久耐用、寿命厂。
1、型号
BW摆线针轮减速机为双轴型、卧式安装
BL摆线针轮减速机为双轴型、立式安装
BWY摆线针轮减速机为专用异步电动机直联型、卧式安装BLY摆线针轮减速机为专用异步电动机直联型、立式安装
2、机型号
3、标记示例
BW ——双轴型卧式安装
18 ——针齿中心圆直径为18CM
-29 ——传动比为29
BLY ——专用异步电动机直联型，立式安装
2715 ——针齿中心圆直径低速级27CM，高速级15CM -23*17 ——传动比低速级23，高速级17
-0.75 ——配电机功率为0.75KW
4、动力源配制规定
5、国内摆线针轮减速机对照表。