绕线机操作指导
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电子元件生产中的重要设备，主要用于将细线缠绕在电子元件上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和操作安全。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，没有杂物阻挡周围空间。
2. 检查绕线机的电源线是否连接稳固，并接通电源。
3. 检查绕线机的控制面板，确保所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开绕线机的电源开关，待其启动完成后，进入待机状态。
2. 将待绕线的电子元件放置在绕线机的工作台上，并调整位置，使其与绕线机的夹持装置对齐。
3. 根据绕线要求，选择合适的绕线头和线材，并将其固定在绕线机上。
4. 打开绕线机的夹持装置，并将电子元件夹持在其中，确保夹持坚固。
5. 调整绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等，以适应不同的绕线要求。
6. 在控制面板上设置绕线机的绕线模式，如单层绕线、多层绕线等。
7. 按下启动按钮，绕线机开始工作，将线材绕制在电子元件上。
8. 观察绕线过程中的工作状态，确保线材的绕制均匀且密切。
9. 在绕线完成后，按下住手按钮，绕线机住手工作。
10. 关闭绕线机的电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 操作绕线机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在绕线机工作期间，不得将手指或者其他物体挨近绕线头或者夹持装置，以免造成伤害。
3. 绕线机工作时，应保持周围环境整洁，并远离易燃物品。
4. 在更换线材或者绕线头时，必须先关闭绕线机的电源开关，并等待绕线机彻底住手工作后再进行操作。
5. 绕线机的绕线参数应根据具体要求进行调整，以确保绕线效果符合要求。
6. 定期对绕线机进行保养和清洁，以保持其正常运行和延长使用寿命。
7. 如遇到绕线机故障或者异常情况，应即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
五、总结本作业指导书详细介绍了绕线机的操作步骤和注意事项，通过正确使用绕线机，可以确保电子元件的绕线质量和生产效率。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于制作电子元器件的设备，通过将细线或者导线绕绕在元器件上，实现电路连接或者信号传输。
本作业指导书旨在提供绕线机的正确操作方法和注意事项，以确保操作者的安全和工作效率。
二、操作准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，不会晃动或者滑动。
2. 检查绕线机的电源线是否连接坚固，并确保电源插座符合安全标准。
3. 检查绕线机的各个部件是否完好，如绕线头、线夹、线盘等，如有损坏或者松动应及时修复或者更换。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和耳塞等，以保护自身安全。
三、操作步骤1. 将需要绕线的元器件放置在绕线机的工作台上，确保其稳定。
2. 根据元器件的要求，选择合适的线材，并将其连接到绕线机的线夹上。
3. 调整绕线机的绕线头位置，使其与元器件的绕线位置相匹配。
4. 打开绕线机的电源开关，并调整绕线机的转速，以适应绕线的要求。
5. 将线材的一端固定在元器件上，然后按下绕线机的启动按钮，开始绕线操作。
6. 在绕线过程中，要保持手部稳定，避免蓦地挪移或者颤动，以免影响绕线质量。
7. 当线材绕完一圈后，及时住手绕线机的运行，并检查绕线效果是否符合要求。
8. 如需继续绕线，可按照上述步骤重复操作，直至完成所有绕线任务。
9. 完成绕线后，关闭绕线机的电源开关，并将线材从绕线机的线夹上解除。
四、安全注意事项1. 在操作绕线机时，要集中注意力，避免分心或者受到干扰。
2. 在运行绕线机之前，要确保操作者已经接受过相关的培训，并具备足够的操作经验。
3. 在绕线机运行过程中，不要将手指或者其他物体挨近绕线头，以免发生意外伤害。
4. 如果发现绕线机浮现异常声音、烟雾或者其他异常情况，应即将住手使用，并通知相关维修人员进行检修。
5. 严禁将湿手或者带有水分的物体接近绕线机，以免发生电击事故。
6. 在操作绕线机时，应遵循相关的操作规程和安全操作指南，严禁违规操作。
五、维护保养1. 每次使用绕线机后，应将其清洁干净，并确保各个部件处于良好的工作状态。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备，它能够自动完成绕线的工作，提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书，包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要进行一些准备工作：1.1.1 确认绕线机的工作状态：检查绕线机的电源是否正常，各个部件是否完好，是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料：根据绕线的要求，准备好合适的绕线材料，并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数：根据绕线的要求，设置好绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后，可以开始进行绕线操作：1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上：将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上，并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置：根据需要，调整绕线机的位置，使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机：按照绕线机的操作说明，启动绕线机，并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中，需要注意以下几点：1.3.1 监控绕线过程：在绕线过程中，及时观察绕线的情况，确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数：如果发现绕线不符合要求，可以根据需要调整绕线机的参数，如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理：在绕线完成后，及时将绕线材料固定好，清理绕线机和工作区域，确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项：2.1 安全操作在使用绕线机时，需要注意以下安全事项：2.1.1 确保工作区域安全：在操作绕线机时，需要确保工作区域的环境安全，避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备：操作绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全：在操作绕线机之前，需要确保电源的安全，避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量，需要注意以下几点：2.2.1 绕线材料的选择：选择合适的绕线材料，确保其质量和性能符合要求。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书标题：绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电线电缆等产品的绕线工艺设备，它能够自动完成线材的卷绕和整理。
为了保证绕线机的正常运行和提高工作效率，本文将详细介绍绕线机的操作指南和注意事项。
一、绕线机的基本操作1.1 准备工作1.2 开机操作1.3 关机操作二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备2.2 线材的卷绕2.3 线材的整理三、绕线机的故障排除3.1 常见故障及处理方法3.2 电气故障排查3.3 机械故障排查四、绕线机的维护保养4.1 绕线机的日常保养4.2 定期维护保养4.3 绕线机的清洁和润滑五、绕线机的安全操作5.1 操作人员的安全意识5.2 安全防护措施5.3 应急处理措施正文内容：一、绕线机的基本操作1.1 准备工作在进行绕线机操作之前，需要对绕线机进行检查，确保设备正常运行。
同时，要检查线材的质量和数量，确保线材符合要求并充足。
此外，还需要检查绕线机的安全防护装置是否完好。
1.2 开机操作操作人员在确认绕线机和线材都处于正常状态后，可进行开机操作。
首先，打开绕线机的电源开关，并按照设备说明书上的操作步骤进行设置。
然后，启动绕线机的主控制系统，等待设备初始化完成。
1.3 关机操作在绕线机作业结束后，应先停止线材的供给，然后停止绕线机的主控制系统。
最后，关闭绕线机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备在绕线机作业前，需要对线材进行准备工作。
首先，要检查线材的质量和规格是否符合要求。
其次，要确保线材的连接端口和绕线机的接口相匹配。
最后，要对线材进行清洁，确保线材表面无尘和杂质。
2.2 线材的卷绕将准备好的线材连接到绕线机的卷线轴上，并根据需要设置绕线机的参数，如卷线速度、卷线张力等。
然后，启动绕线机，使其按照预设的方式进行线材的卷绕工作。
在卷绕过程中，要及时观察线材的卷绕情况，确保卷绕质量。
2.3 线材的整理线材卷绕完成后，需要对线材进行整理。
绕线机操作指导范文
绕线机操作指导范文绕线机是一种用于将线缆或导线绕绕在轴心上的设备。
它可以使绕线过程更快、更准确，极大地提高了生产效率。
以下是一个绕线机的操作指导，帮助你正确地使用绕线机。
1.准备工作-确保工作区域安全，没有杂物和障碍物。
-检查绕线机的电源和电缆，确保其正常工作。
-检查绕线机的刀具和夹具，确保其完好无损。
-为绕线机选择合适的线缆或导线，并准备好足够的长度。
2.设置绕线机-根据绕线要求，调整绕线机的参数，例如绕线角度、绕线速度和绕线张力。
-安装适当尺寸的绕线夹具和刀具，并确保其牢固。
3.装备个人保护装备在操作绕线机之前，确保佩戴个人保护装备，如手套、护目镜和耳塞，以防止意外伤害。
4.进行绕线操作-将线缆或导线的一段插入绕线机的夹具中，并固定好。
-启动绕线机，并调整绕线机的速度和张力，以确保线缆或导线被正确地拉伸和绕绕。
-使用绕线机的控制面板或脚踏开关控制绕线的速度和方向。
-在绕线过程中，保持线缆或导线的张力适当，以避免松弛或过紧。
5.调整绕线机的参数-如果发现绕线机绕线不准确，可以根据需要调整绕线角度、速度和张力，以达到更好的绕线效果。
-如果需要更换夹具或刀具，停止绕线机并谨慎操作。
确保刀具安全和夹具固定，以避免伤害。
6.维护和保养-每天使用绕线机后，清洁绕线机的夹具和刀具，并检查其是否有损坏或磨损的部分。
-定期清洁绕线机的外壳，并使用适当的润滑剂润滑机械部件。
-在操作绕线机时，要遵循安全操作规程，避免手指、衣物或其他物体接近夹具和刀具的运动区域，以免造成伤害。
-当发现绕线机有烧毁或冒烟等异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员。
-不要将线缆或导线拉伸过度，以免造成断裂或损坏。
-在操作绕线机前，要充分了解绕线要求，并根据实际需要调整绕线机的参数。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业中的线缆绕制过程。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项、维护保养等方面。
一、机器的基本操作：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要确保以下几个方面的准备工作：1.1.1 确认机器的电源是否正常，并进行必要的接地操作，以确保操作人员的安全。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好，如夹具、导线轴等，确保其正常运转。
1.1.3 确认绕线机的控制面板是否正常，检查按钮、开关等是否灵便可用。
1.2 操作步骤在进行绕线机的操作时，需按照以下步骤进行：1.2.1 将待绕线材料固定在夹具上，确保其稳定且不易松动。
1.2.2 设置绕线机的参数，包括线径、绕线速度等，根据实际需求进行调整。
1.2.3 启动绕线机并观察其运行情况，确保绕线过程中无异常情况发生。
1.3 绕线质量控制为了保证绕线质量，需要注意以下几个方面：1.3.1 绕线机的绕线速度应适中，过快可能导致线材断裂，过慢则会影响绕线效率。
1.3.2 绕线机的张力控制要适当，过大可能导致线材断裂，过小则会影响绕线质量。
1.3.3 定期检查绕线质量，如线材是否均匀、无明显松动等，及时调整绕线机的参数。
二、安全注意事项：2.1 穿戴防护装备在操作绕线机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程操作人员应严格按照绕线机的操作规程进行操作，不得随意更改机器设置或者操作方式，以免引起安全事故。
2.3 注意绕线机的周围环境绕线机应放置在干燥、通风良好的场所，避免与易燃、易爆物品接触。
同时，绕线机的周围应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响机器的正常运行。
三、维护保养：3.1 定期清洁绕线机定期清洁绕线机的各个部件，如夹具、导线轴等，以去除积尘和杂物，保持机器的正常运行。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，它能够高效地完成线材的绕制工作。
本文将为您提供一份绕线机的作业指导书，以帮助您正确使用绕线机进行工作。
在正文中，将详细阐述绕线机的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
正文内容：1. 绕线机的操作步骤1.1 准备工作1.1.1 确保绕线机的电源接地正常，以确保操作的安全性。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线夹具、绕线导轨等。
1.1.3 根据绕线要求，选择合适的线材和绕线工具。
1.2 绕线前的准备1.2.1 将线材正确地安装在绕线机上，并确保线材的张力适中。
1.2.2 设置绕线机的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
1.2.3 调整绕线机的绕线夹具，使其与线材之间的接触紧密而不会损坏线材。
1.3 绕线操作1.3.1 打开绕线机的电源，并将绕线机调至工作状态。
1.3.2 根据绕线要求，选择合适的绕线模式，如自动绕线或手动绕线。
1.3.3 在绕线过程中，保持绕线机的稳定，避免产生杂散线。
2. 绕线机的注意事项2.1 安全操作2.1.1 在使用绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2.1.2 在绕线机工作时，不要将手指或其他物体靠近绕线夹具，以免发生意外伤害。
2.1.3 禁止在绕线机工作时进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2.2 维护保养2.2.1 定期清洁绕线机的各个部件，以保持其正常运行。
2.2.2 检查绕线机的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
2.2.3 定期检查绕线机的润滑情况，并进行必要的加油或更换润滑剂。
3. 绕线机的维修和故障排除3.1 常见故障排除3.1.1 绕线机无法启动：检查电源线是否接触良好，检查电源开关是否打开。
3.1.2 绕线机绕线不准确：检查绕线夹具是否松动，调整绕线参数是否正确。
3.2 维修与保养3.2.1 如遇到无法排除的故障，应及时联系维修人员进行维修。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、背景介绍绕线机是一种用于电子元件生产中的自动化设备，主要用于电子元件的线缆绕制。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机处于稳定的工作环境中，远离火源和易燃物。
b. 检查绕线机的电源和接地情况，确保电源稳定并符合安全标准。
c. 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
2. 设置参数a. 打开绕线机的控制面板，按照生产要求设置绕线机的参数，包括线径、绕制速度、绕制方式等。
b. 检查绕线机的张力控制装置，确保张力适中，不会导致线缆断裂或过度拉伸。
3. 准备线缆a. 根据生产要求选择合适的线缆，并确保线缆质量符合要求。
b. 将线缆固定在绕线机的线盘上，并调整线盘的张力，确保线缆能够顺畅地被拉取。
4. 开始绕制a. 打开绕线机的电源开关，确保绕线机处于正常工作状态。
b. 将线缆的一端引入绕线机的导线通道，并确保线缆顺畅通过。
c. 根据设定的参数，启动绕线机，开始绕制线缆。
d. 观察绕线机的运行情况，确保线缆被均匀地绕制在绕线机的卷轴上。
5. 监控和调整a. 在绕制过程中，及时观察绕线机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
b. 根据需要，调整绕线机的参数，以确保线缆的质量和绕制效果。
6. 结束作业a. 绕制完成后，关闭绕线机的电源开关。
b. 清理绕线机及周围的工作区域，保持整洁。
c. 检查绕线机的各个部件，如有损坏或异常应及时报修。
三、注意事项1. 操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员操作绕线机。
2. 在操作绕线机时，应注意避免手部或其他身体部位接触绕线机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在绕线机运行过程中，应保持专注，随时注意观察绕线机的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4. 绕线机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等，以确保绕线机的正常运行和寿命。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、背景介绍绕线机是一种用于电子元件生产中的自动化设备，主要用于将导线或线圈绕绕在电子元件上，以实现电路的连接或电感元件的制作。
为了确保绕线机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，详细介绍绕线机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保绕线机和相关设备的电源已连接并处于正常工作状态。
b. 检查绕线机的刀具、夹具和绕线轴是否安装正确。
c. 检查绕线机的控制面板和触摸屏是否正常工作。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设置绕线参数：a. 根据产品要求，设置绕线机的绕线速度、绕线圈数和绕线方向等参数。
b. 确保绕线机的张力控制装置调整到适当的位置，以避免线材断裂或过度张力。
3. 放置线材：a. 将线材放置在绕线机的线材架上，并确保线材不会纠缠或打结。
b. 根据产品要求，选择合适的线材直径和材质。
4. 开始绕线：a. 将需要绕线的元件放置在绕线机的工作台上，并调整夹具的位置，使其与绕线轴对齐。
b. 启动绕线机，确保绕线机的运行方向与绕线轴的旋转方向一致。
c. 观察绕线机的运行状态，确保线材在绕线过程中平稳、均匀地绕绕在元件上。
d. 定期检查绕线机的运行情况，确保没有异常情况发生。
5. 完成绕线：a. 绕线完成后，停止绕线机的运行，并将绕线机的电源关闭。
b. 检查绕线效果，确保线材完整、紧密地绕绕在元件上。
c. 将绕线好的元件取下，并进行必要的质量检验。
三、注意事项1. 在操作绕线机之前，必须经过相关的培训和指导，熟悉绕线机的工作原理和操作方法。
2. 在操作绕线机时，必须穿戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
3. 在设置绕线参数时，必须根据产品要求进行正确的调整，以避免出现绕线不良或线材断裂等问题。
4. 在放置线材时，必须确保线材的质量和长度符合要求，并避免线材纠缠或打结。
5. 在绕线过程中，必须时刻观察绕线机的运行状态，及时发现并处理异常情况，如线材断裂、绕线不良等。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电子元器件生产过程中的自动化设备，它能够快速、准确地将导线绕绕在元器件上。
本作业指导书旨在提供对绕线机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用绕线机进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，必须熟悉绕线机的操作手册，并接受相关培训。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
3. 在操作绕线机时，禁止戴手套，以免手套被卷入绕线机的运转部件。
4. 在绕线机作业过程中，禁止将手指、手臂或者其他身体部位挨近绕线机的运转部件。
5. 绕线机应放置在平稳的工作台上，并确保机器稳定运行。
6. 在操作绕线机前，必须检查绕线机的电源线是否接地良好，以确保电气安全。
7. 禁止在绕线机运转时进行任何维修或者调整操作，必须先将绕线机停机并断开电源。
8. 在绕线机作业过程中，禁止将杂物或者其他物品放置在绕线机周围，以免干扰操作和引起安全事故。
三、绕线机操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机的电源已连接，并正常接通电源。
b. 检查绕线机的运转部件是否正常，如有异常应及时维修或者更换。
c. 准备好需要绕线的元器件和导线材料，并确保其质量符合要求。
2. 设置绕线机参数a. 打开绕线机控制面板，根据绕线要求设置相应的参数，如绕线速度、绕线圈数等。
b. 检查绕线机的传感器和控制系统是否正常工作，确保能够准确控制绕线过程。
3. 调整绕线机夹具a. 根据元器件的尺寸和形状，选择合适的夹具，并将其固定在绕线机上。
b. 调整夹具的位置和角度，使其能够稳定地夹住元器件。
4. 安装导线材料a. 将导线材料插入绕线机的导线槽中，并确保导线材料的长度和数量符合要求。
b. 调整导线材料的张力，使其能够顺畅地通过绕线机的运转部件。
5. 开始绕线作业a. 按下启动按钮，绕线机开始运转。
b. 将元器件放置在夹具上，并确保其位置正确。
c. 观察绕线机的运转情况，确保导线材料能够准确地绕绕在元器件上。
绕线机操作手册
绕线机操作手册介绍绕线机是一种用于线材绕制和绕线的设备。
本操作手册旨在向操作人员提供关于绕线机的正确使用和操作的指南。
安全注意事项- 在操作绕线机之前，确保已经仔细阅读并理解了本操作手册中的所有内容。
- 操作人员应知晓和理解绕线机的工作原理和操作步骤，同时遵守相关的安全规定。
- 在进行任何维护、调整或更换配件之前，务必将绕线机断开电源，并等待机器完全停止运行。
- 使用绕线机时，操作人员应戴上适当的个人保护装备，如手套和护目镜。
绕线机操作步骤1. 将绕线机连接到电源，并确保电源接线正确无误。
2. 打开绕线机的电源开关，并等待机器初始化。
3. 根据需要，调整绕线机的绕线速度和张力控制。
4. 将待绕线的线材固定在绕线机的夹持装置上。
5. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
6. 监视绕线过程，确保线材按照预定要求进行正确绕制。
7. 在完成绕线后，按下停止按钮，绕线机停止工作。
8. 断开绕线机的电源，关闭电源开关。
维护和故障排除- 定期清洁绕线机的表面和机械部件，以确保其正常运行。
- 如果绕线机出现异常响声、异味或其他不寻常情况，立即停止使用，并联系维修人员进行检查和维修。
- 遵循维护计划，及时更换损坏或老化的配件，确保绕线机的正常使用和安全性。
总结本操作手册提供了绕线机的操作指南，包括安全注意事项、操作步骤和维护要点。
请操作人员在使用绕线机之前，仔细阅读并遵守本操作手册中的所有指导，并确保安全操作和正常绕线机的运行。
注意：本操作手册提供的信息仅供参考，具体操作和维护步骤可能因绕线机型号和制造商而异。
在实际操作中，请始终遵循绕线机制造商提供的具体操作手册和指导。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种专用设备，用于在电子元器件、电机、变压器等电气设备中进行线圈的绕制。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和操作。
二、设备概述绕线机由以下主要部件组成：1. 机架：提供支撑和稳定的框架结构。
2. 绕线轴：用于固定线圈材料，通过电机驱动实现线圈的绕制。
3. 控制面板：用于设置绕线机的参数，如绕线速度、绕线圈数等。
4. 电源系统：提供绕线机的电力供应。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查绕线轴上是否已固定好线圈材料，并确保线圈材料的端头可以顺畅通过绕线轴。
c. 根据需要，调整绕线机的参数设置，如绕线速度、绕线圈数等。
2. 开始绕线a. 将线圈材料的端头穿过绕线轴，并将其固定在绕线轴上。
b. 打开绕线机的电源开关，并将绕线机调整到合适的工作速度。
c. 按下启动按钮，绕线机开始运行，线圈材料开始绕制。
d. 在绕线过程中，注意观察线圈的绕制情况，确保线圈的紧密度和均匀度。
3. 完成绕线a. 当线圈绕制到预定圈数时，按下停止按钮，绕线机停止运行。
b. 修剪线圈的端头，使其与线圈表面齐平。
c. 检查线圈的质量，确保线圈无明显的松动或错位。
四、注意事项1. 安全操作：在操作绕线机时，应注意以下安全事项：a. 确保绕线机的电源已断开，才能进行维护和清洁工作。
b. 在绕线机运行时，避免将手指或其他物体靠近绕线轴，以免发生意外伤害。
c. 使用绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 维护保养：定期对绕线机进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
a. 清洁绕线机的外部表面，避免灰尘和杂物积聚。
b. 检查绕线轴和固定装置的紧固情况，确保其稳固可靠。
c. 定期润滑绕线机的移动部件，以减少摩擦和磨损。
3. 故障排除：如果绕线机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并按以下步骤进行排除：a. 检查电源连接是否正常，并确保电源供应稳定。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、概述绕线机是一种用于电子元器件绕线的自动化设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的安全和高效运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查绕线机的电源和电气线路，确保其接地良好。
c. 根据绕线要求，准备好所需的线材和绕线工具。
2. 设置绕线机a. 打开绕线机的控制面板，将绕线参数设置为所需数值。
这些参数包括绕线速度、绕线张力、绕线方向等。
b. 根据绕线要求，选择合适的绕线头和夹具，并将其正确安装在绕线机上。
c. 根据绕线要求，调整绕线机的绕线位置和绕线角度。
3. 绕线操作a. 将待绕线的元器件放置在绕线机的工作台上，并确保其位置准确。
b. 启动绕线机，确保绕线头和夹具与元器件的绕线点接触良好。
c. 根据绕线要求，调整绕线机的绕线速度和张力，以确保绕线质量。
d. 观察绕线过程中的绕线质量和绕线头的工作状态，及时进行调整和维护。
e. 绕线完成后，停止绕线机的运行，并将绕线好的元器件取下。
4. 维护和保养a. 每次使用绕线机后，清洁绕线头和夹具，确保其表面无杂质。
b. 定期检查绕线机的电气线路和机械部件，确保其正常工作。
c. 根据绕线机的使用频率，定期更换绕线头和夹具，以保证绕线质量。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的操作方法和安全规定，并遵守相关操作规程。
2. 在操作绕线机时，应注意个人安全，避免手部或其他身体部位接触到运动中的绕线头和夹具。
3. 在绕线过程中，应注意绕线头和夹具的工作状态，及时调整和更换损坏的部件。
4. 绕线机的电源和电气线路必须符合安全标准，并定期检查和维护。
5. 绕线机的绕线参数应根据绕线要求进行合理设置，以确保绕线质量。
6. 绕线机的工作环境应干燥、无尘、无腐蚀性气体，以保证绕线质量和设备寿命。
四、常见问题及解决方法1. 绕线过程中出现线材断裂怎么办？解决方法：检查绕线机的绕线张力设置是否过高，适当降低绕线张力；检查线材是否有损坏或过期，更换合适的线材。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电子元器件创造过程中的自动化设备，用于将细线材绕绕在元器件上。
本作业指导书旨在提供绕线机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作者能够正确、安全地使用绕线机进行工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查绕线机的各部件是否完好无损，如有损坏应及时修复或者更换。
c. 确保操作者已经了解绕线机的基本原理和操作方法，并具备相关的安全意识和操作技能。
2. 设置绕线机参数a. 打开绕线机的控制面板，根据工作需求设置绕线机的参数，包括线径、绕线速度、绕线张力等。
b. 根据要绕线的元器件的规格和要求，选择合适的绕线工具和夹具，并进行安装。
3. 准备绕线材料a. 根据工作需求，准备好合适的线材，并进行必要的处理，如去除表面氧化等。
b. 将线材固定在绕线机的线材夹具上，并确保线材的张力适当。
4. 开始绕线作业a. 将待绕线的元器件放置在绕线机的工作台上，并进行定位和夹紧。
b. 启动绕线机，根据预设的参数，绕线机将自动将线材绕绕在元器件上。
c. 在绕线过程中，操作者应密切观察绕线机的运行状态，确保绕线的质量和准确性。
d. 如有需要，可以根据实际情况进行绕线机参数的调整，以确保绕线效果和质量。
5. 完成绕线作业a. 当绕线作业完成后，住手绕线机的运行，并关闭绕线机的电源。
b. 检查绕线的质量和准确性，如有问题应及时进行修复或者重新绕线。
c. 清理绕线机的工作台和周围环境，确保工作区域的整洁和安全。
三、注意事项1. 安全第一：在操作绕线机时，应注意遵守相关的安全规定和操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。
2. 子细阅读说明书：在使用绕线机之前，应子细阅读绕线机的操作说明书，并按照说明书中的要求进行操作。
3. 维护保养：定期对绕线机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保绕线机的正常运行和使用寿命。
4. 熟悉绕线工艺：在使用绕线机之前，应熟悉绕线的工艺流程和要求，了解不同元器件的绕线特点和要求。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电气设备和电子产品中线圈绕制的机械设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，并且与电源插座相连。
2. 检查绕线机的所有部件是否完好无损，特殊是绕线头和导线夹具。
3. 确保绕线机的控制面板上的所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开电源开关，绕线机的控制面板上的指示灯应亮起。
2. 根据所需的线圈规格，选择合适的绕线头，并将其安装到绕线机上。
3. 将需要绕制的线圈固定在绕线机的导线夹具上，确保线圈的位置稳定。
4. 打开绕线机的控制面板，设置所需的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
5. 按下开始按钮，绕线机开始自动绕制线圈。
操作人员应保持警惕，确保绕线过程中的安全性。
6. 在绕线过程中，及时观察线圈的绕制情况，确保线圈的质量和准确度。
7. 绕线完成后，按下住手按钮，绕线机住手工作。
8. 将绕制好的线圈从导线夹具上取下，并进行必要的检查和测试。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉绕线机的使用说明书，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作绕线机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
3. 在绕线过程中，应注意线圈的固定，确保线圈不会松动或者移位。
4. 绕线机的控制面板上的按钮和开关只能由经过培训的操作人员使用。
5. 在绕线机工作期间，禁止将手或者其他物体挨近绕线头和导线夹具，以免发生意外。
6. 定期检查绕线机的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
7. 绕线机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、常见故障及排除方法1. 绕线机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关已打开。
2. 绕线机运行缓慢：检查绕线机的绕线速度设置是否正确，调整至适当的速度。
3. 绕线机绕制的线圈质量不佳：检查绕线头和导线夹具是否安装正确，线圈是否固定稳定。
六、安全警示1. 严禁在绕线机工作时戴手套、长袖衣物或者佩戴饰品，以免被绕线头或者导线夹具夹住。
绕线机操作规程
绕线机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021绕线机操作规程一、开机前的准备工作绕线机开机前要仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求。
确认合格才能开机。
二、绕线机参数设置将控制台上的红色按钮按箭头所指方向转动，绕线机开机并自动复位，此时要根据生产安排设置好绕线机参数。
按微电脑控制器上的“设定”按钮，依屏幕上的提示依次输入“程序号”、“线圈数”、“线径”、“绕线匝数”、“预停圈数”、“起绕点”、“绕线宽度”、“过槽宽度”、“停机角度”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，机器存入数据并自动复位，参数设置完成。
接着调整微电脑控制器左侧的绕线机工作方式，依次设定为“后端定位”、“标准排线”、“自动复位”，最后按“待机”键，机器自动复位进入自动绕线模式。
三、空运行检查绕线机参数设置完成后，还不能马上绕线，必须确认绕线机的设置完全符合要求才能绕线。
先空车运行一遍，注意检查绕线机的排线、绕线匝数、复位方式、停车位置等是否符合要求，如不符合要求，必须重复以上的步骤，重新调整，直至达到要求为止。
四、上线将符合要求的漆包线盘平稳放置于托架上，罩上塑料套筒和筒盖，线从筒盖上的瓷嘴穿出，依次通过导线嘴、毛毡、导线轮、活动线架，最终从活动线架的铜轮引出。
五、绕线将上好端子的线框架穿到绕线机的专用定位模上，漆包线缠在底线端子上，检查漆包线有没有出导线轮，如果一切正常，按下红色“起动”键，开始绕线。
如中间出现异常情况，要立即按下绕线机上的“停止”键，停机检查，排除故障后，按“起动”键继续绕线。
注意事项：1、操作者一定要注意安全，机器开动后，手不能靠近转动部分，需要调整时，必须先停机，后调整，调整完成后必须确认手已离开危险区域才可重新开机。
2、操作者工作时不能戴手套，衣袖不能太长，女操作工头发长的要扎起或扎起后放在安全帽内。
绕线机操作说明
引言概述绕线机是一种常见的电工设备，用于将导线或线圈绕在线轴上。
它广泛应用于电子设备制造、电力工程和通信领域。
正确操作绕线机对提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍绕线机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确使用该设备。
正文内容一、设备准备1.1 检查设备完整性：确认绕线机的各个零部件齐全，并检查是否有损坏或缺失的情况。
1.2 供电连接：确保设备的电源线正确连接到电源插座，并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 安全防护：佩戴符合规定的个人防护装备，如安全手套、护目镜和防护服等。
二、操作步骤2.1 线轴准备：根据所需绕线规格选择合适的线轴，并将其安装到绕线机上。
2.2 线材准备：选择适当长度和规格的线材，并解开其绕成的圈圈。
2.3 设置绕线参数：根据需要的线圈直径、绕线速度等参数，将绕线机设定为合适的模式。
2.4 固定线头：将线材的一端固定在线轴上，确保其稳定且没有松动。
2.5 启动绕线机：按下启动按钮，开始绕线过程。
2.6 监控绕线过程：观察线材是否正常绕在线轴上，并注意是否有异常情况发生。
2.7 结束绕线：当绕线达到设定要求时，按下停止按钮停止绕线机的运行。
2.8 剪断线材：使用剪线钳将线材剪断，并留出适当长度的线头。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作绕线机时，应注意避开运动部件，避免手部或其他身体部位被夹住。
3.2 线材质量：选择符合规定的线材，确保其质量良好，以免对绕线机的正常运行产生影响。
3.3 绕线速度：根据线材规格和绕线要求，适当调整绕线机的绕线速度，避免过快或过慢导致线圈质量不符合要求。
3.4 线材张力：绕线过程中，要确保线材的张力适当，过大过小都可能导致线圈质量下降。
3.5 维护保养：定期清洁和检查绕线机，确保设备正常运行，并根据需要进行润滑和更换磨损部件。
四、故障处理4.1 停电故障：当绕线机停电时，应立即停止绕线并检查电源连接情况。
4.2 线材卡住：当线材被卡住时，应及时停下绕线机，并小心操作将线材解卡，避免线材断裂或其他损坏。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、背景介绍绕线机是一种用于电子元件制造的设备，主要用于将电线或导线绕制在特定的电子元件上，如电感器、变压器等。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机处于稳定的工作台上，并且连接好电源。
b. 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线头、导线夹等。
c. 准备好需要使用的电线或导线，并确保其质量符合要求。
2. 调整绕线机参数a. 打开绕线机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 根据绕线要求，调整绕线机的速度、张力和绕线头的位置。
c. 确保绕线机的参数调整到适当的数值，以保证绕线的质量和效率。
3. 安装导线夹a. 将导线夹固定在绕线机的导线夹支架上，确保夹紧力适中。
b. 检查导线夹的夹口是否干净，无杂质，以确保导线夹能够牢固夹住电线。
4. 开始绕线a. 将需要绕线的电子元件放置在绕线机的工作台上，并调整其位置。
b. 将一段电线的一端夹在导线夹中，并确保夹紧力适中。
c. 打开绕线机的启动开关，开始绕线。
d. 控制绕线机的速度和张力，确保电线能够平稳、均匀地绕制在电子元件上。
e. 根据绕线要求，绕制所需的圈数或长度。
5. 完成绕线a. 绕线完成后，关闭绕线机的启动开关，停止绕线。
b. 将绕制好的电子元件从绕线机的工作台上取下。
c. 检查绕线质量，如有不符合要求的地方，进行修正或重新绕线。
6. 清洁和维护a. 关闭绕线机的电源开关，断开电源连接。
b. 清洁绕线机的各个部件，如绕线头、导线夹等，确保其无灰尘和杂质。
c. 定期检查和保养绕线机的各个部件，如润滑轴承、更换磨损的零部件等。
三、注意事项1. 在操作绕线机之前，必须穿戴好个人防护设备，如手套、安全眼镜等。
2. 在调整绕线机参数时，务必小心谨慎，避免发生意外或损坏设备。
3. 在绕线过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或疏忽造成质量问题。
4. 在绕线机运行时，不要将手指或其他物体靠近绕线头或运动部件，以免发生伤害。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的电子设备生产线上使用的机械设备，它能够快速而准确地完成电子元器件的线缆绕线工作。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查在使用绕线机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
包括检查机器的电源线是否接触良好，各个按钮是否灵活可用，绕线轴是否正常运转等。
1.2 工作环境准备确保绕线机的工作环境整洁、安全。
清除工作区域的杂物，避免绊倒或者碰撞。
同时，确保绕线机周围没有易燃、易爆等危险物品，以免发生意外。
1.3 材料准备准备好需要绕线的电子元器件和线缆材料。
确保这些材料的质量可靠，并按照需要的规格进行分类和准备。
二、操作步骤：2.1 打开绕线机电源在进行绕线操作之前，先打开绕线机的电源开关。
确保电源线连接稳固，避免电源突然中断导致的数据丢失或者设备损坏。
2.2 设置绕线参数根据需要，设置绕线机的绕线参数，包括绕线速度、绕线张力、绕线角度等。
这些参数的设置应根据具体的绕线要求进行调整，以确保绕线质量符合要求。
2.3 开始绕线操作将需要绕线的电子元器件和线缆材料按照要求放置在绕线机的工作区域。
根据绕线的要求和工艺流程，操作人员可以选择手动操作或者使用自动绕线模式。
在绕线过程中，要保持专注，确保线缆的正确绕制，避免出现错位或者松弛等问题。
三、注意事项：3.1 安全操作操作人员在使用绕线机时，应保持专注，避免分心或者随意操作。
在绕线过程中，应注意手指和其他身体部位的安全，避免被绕线机的运动部件夹伤。
3.2 维护保养定期对绕线机进行维护保养，保持设备的良好状态。
清洁绕线机的工作区域，清除积尘和杂物。
定期检查绕线机的各个部件是否正常运转，如有异常及时进行维修或更换。
3.3 故障排除在绕线操作中，如果遇到绕线机出现故障或者异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
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履歷表
修订日期修订单号修订内容及摘要页次版次修订审核批准2014.03.08 ∕文件新制定 5 A/0 ∕∕∕
制作审核核准
余新和
1.0 目的
规范绕线机的使用，维护和保养延长设备寿命。
2.0 适用范围
适用于绕线机。
3.0 职责：
设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4.0 安全操作规程
4.1工作前，必须穿戴好劳保用品。
4.2开机前，检查所备线模、漆包线规格是否与作业计划一致，检查电源开关、制动器开关是否正常。
4.3绕线前，检查线模、骨架、漆包线是否固定好；先用脚踏开关点动试机，检查脚踏板开关是否灵敏可
靠，计数器是否准确无误。
4.4绕线时，禁止戴手套，严禁用手触摸线模；若发现模具松动等异常现象，必须先切断电源，确认停机
后再检查。
4.5线圈绕制中，二人以上共同操作，要配合协调；装卸线圈时必须停电；禁止随意堆放成品，作业现场不得摆放物品。
4.6绕线完毕，关闭电源开关，卸下线模、骨架，工具归位，清理作业现场。
5.0面板说明
5.1按键
~：共十键,用来输入数值之用。
：用来进入或离开资料设定状态。
：用来设定目标产量。
：用来指定记忆体起始步序。
動動
自啓端車
兩停動位自歸線向繞方束序
結步線向
排方始序起步料擇資選完 成
産 量
轉 速
後 退
低 速高 速停止慢車
起繞慢車總 圈 數線 俓
幅 寬起 繞 點連 線
超 速定 位慢 車
運 轉待 機0
2
145789步 序設 定6産 量設 定
3
―
清 除
COPY
輸 入
啓 動
停 車
煞 車復 歸退 段跳 段歸 零
轉 速
自 動電 源
步 序
：用来指定记忆体结束步序。
：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。
：编辑时，用来指定该步序之排线方向。
：编辑时，用来指定该步序之绕线方向。
：编辑时，用来指定该步序是否要有两端停车功能。
：编辑时，用来指定执行至该步序起绕点是否要自动定位。
：编辑时，用来指定执行至该步序时是否要自动绕线。
：编辑时，可跳回上一步序编辑；待机时，连续按住二秒可使产量减一。
：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。
：编辑时，将上一步序之资料复制到目前步序的资料项目中。
：编辑时，将编辑中的资料项写入记忆体。
：转速与产量显示切换。
：产量计数器清除为零。
：自动循环选择键，灯亮时为自动循环运转。
：停车时，绕线轴煞车或放松选择。
：绕线暂停时，强制跳到下一步序；编辑时，教导排线杆位置往前进。
：绕线暂停时，强制跳回上一步序；编辑时，教导排线杆位置往后退。
：任何状态下，终止目前操作，复归并且回到待机状态。
：绕线中暂停绕线。
：停止中开始绕线、绕线中可暂停绕线。
：编辑时，教导排线杆位置往后退。
：编辑时，教导排线杆位置往前进。
5.2数字显示器
步序显示器：显示目前绕线或编辑中的步序号码。
资料显示器：显示编辑中的资料、绕线或排线杆的位置。
产量显示器：显示产量或绕线轴转速（RPM）。
5.3状态指示灯
□待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。
□运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。
□慢车：亮表示正以低速绕线。
□定位：亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。
□超速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。
□断线：亮起时线断，同时暂停绕线。
□完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。
□转速：亮起时表示目前产量显示器作为转速表。
□产量：亮起时表示目前产量显示器显示的为产量。
5.4绕线资料项目指示灯
在编辑绕线资料时，任一灯亮起，表示正在编辑该项绕线资料。
□起绕点：排线杆起始绕线点位置，设定范围[0～999.99]mm。
□幅宽：线材卷绕排线宽度，范围[0～999.99]mm。
□线径：线材的直径，设定范围[0～99.999]mm。
□总圈数：所要卷绕的总圈数，设定范围[0.0～9999.9]圈或[0～99999]圈。
□起绕慢车：启动后先以慢速卷绕的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□停止慢车：绕完前提早降为慢车的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□高速：高速绕线的速度，设定范围[0～99%]。
□低速：慢车绕线时的速度，设定范围[0～25%]。
□后退：备用。
6.0编辑绕线资料
6.1．使用范围指定
CNC-200A可储存1000个步序之绕线资料，通过范围指定可将各种不同规格的绕线资料存放于不同的范围内，使用范围一经指定，往后的编辑及操作都将在此范围内运作，其它未被指定的步序，将一直保持原来的内容，不会被更改。
◆起始步序指定：在待机状态下按 [设定范围0～999]。
◆结束步序设定：在待机状态下按[设定范围0～999]。
设定步序号码时，结束步序必须大于或等于起始步序，否则将无法正常启动绕线。
6.2编辑绕线资料
在待机状态下，按后步序显示器显示起始步序号码，起绕点指示灯亮起，资料显示器显示起绕点位置,此时可按数字键及来变更设定，或直接按保留原设定值，设定完成后，步序号码自动加一，继续编辑下一步序起绕点，当步序号码大于结束步序时，就回到起始步序，且幅宽指示灯亮起，继续编辑各步序的幅宽，依此循环至后退资料项为止，利用数字和键即可将各步序所有资料项目编辑完成，编辑完成时，再按一次即可脱离编辑状态，此时排线轴重新作起绕点定位回到待机状态。
6.2.1在编辑每一步序绕线资料时，可同时更改该序之下列五种选择设定：
：选择该步序的排线方向。
：选择该步序的绕线方向。
：选择该步序当排线轴排线至两端边界时是否暂停绕线，以便作加工。
：选择当绕线执行至该步序时排线轴是否要自动位移至起绕点。
：选择当绕线执行至该步序时是否要自动启动开始绕线。
6.2.2编辑中，尚有以下各按键功能：
：将设定中的数字清除为零。
：复制上一步序的资料项目内容；当位于起始步序时，此键无效。
：跳回上一步序编辑。
：在九种绕线资料项目中，循环变换选择。
6.3排线轴教导式设定
在设定起绕点、幅宽、排线杆极限值时，除了可以用数字键来设定位置资料外，也可以按或来作教导式位置设定，还可以在待机或暂停中按或来作起绕点及排绕杆极限值设定；在编辑起绕点或幅宽时按或排线杆目前所在的位置即为被设定的数字，而作幅宽设定时，控制器会将目前之位置与起绕点作运算，得出幅宽，并自动判别排线方向。
6.4清除所有绕线资料
在待机状态下，按可将控制器内所记忆之绕线资料全部清除为0，此项功能请务必小心使用以免消除所有绕线资料。
7.0定期保养和维护
7.1清擦绕线机。
及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
7.2检査和清擦绕线机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
7.3检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
7.4检查传动装置。
检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
7.5绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地
线是否良好。
7.5轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应
随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。
一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。
滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
7.7绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。
绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。
所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。
7.8除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对绕线机
进行一次彻底、全面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻底消除绕线机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
5.0 相关记录
自觉坚持做好设备保养，保持绕线机及周围卫生清洁，并记录设备日常保养卡。