三相异步电动机y△降压启动控制线路详解课件ppt

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三相异步电动机降压启动.ppt

三相异步电动机的制动——电力制动（一）反接制动1工作原理
三相异步电动机的制动——电力制动（一）反接制动2
三相异步电动机的制动——电力制动（一）反接制动2工作原理
电力制动（二）能耗制动
所谓能耗制动，就是当电动机切断交流电源后，立即在定子绕组的任意两相中通入直流电，迫使电动机迅速停转的方法叫能耗制动。
其制动原理是：当旋转着的电动机断开交流电源时，转子内仍有剩磁。随着转子的惯性转动，有一个随转子转动的旋转磁场。这个磁场切割定子绕组产生感生电动势，并通过电容器回路形成感生电流，该电流产生的磁场与转子绕组中感生电流相互作用，产生一个与旋转方向相反的制动转矩，使电动机受制动迅速停转。
三相异步电动机的制动——电力制动（三）电容制动
机械制动常用的方法有：电磁抱闸制动器制动、电磁离合器制动
三相异步电动机的制动——机械制动（一）电磁抱闸制动1
三相异步电动机的制动——机械制动：电磁抱闸制动2
三相异步电动机的制动——机械制动（二）电磁离合器制动
电力制动
电力制动：使电动机在切断电源停转的过程中，产生一个和电动机实际转向相反的电磁力矩（制动力矩），迫使电动机迅速制动停转的方法叫电力制动。
定子绕组串电阻降压启动——手动控制
定子绕组串电阻降压启动——按钮、接触器控制
定子绕组串电阻降压启动——时间继电器自动控制
定子绕组串电阻降压启动——手动自动混合控制
自耦变压器（补偿器）降压启动——基本原理
自耦变压器（补偿器）降压启动——手动控制
自耦变压器（补偿器）降压启动——按钮、接触器、中间继电器控制
三相异步电动机的制动——电力制动（四）再生发电制动（又称回馈制动）

10三相异步电动机Y-△降压启动控制线路ppt课件

三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
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三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
小结：星--三角降压启动控制电路的特点
（5）通电试车时，必须有老师在现场监护，学生应根据电路的控制要求独立进行校验，若出现有故障时也应自行排除。
（6）安装训练必须在规定的时间内完成。同时要做到安全操作和文明生产。
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
Y-△降压启动控制线路检修
1、电路上电后，按下启动按钮，KT、KMY 不得电，分析故障原因。
四、电路检查及故障分析 1．电路检查与通电试车接线完成后，对照电路图，自行检查电路中有无漏接、错接和短接；接线端的连接是否牢固。断开控制电路，对主电路用万用表的欧姆档对各连接点作通断检查；断开主电路，对控制电路的各连接点作通断检查。通断检查中，要注意是否有并联支路或其他回路对被测部分的影响，防止产生误判断。检查完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。
a
b
c
上排接线端子自左向右编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排为6（W2）、4（U2）、5（V2）；如图所示。图（b）为Y接接线端子的连接示意图；图（c）为△接接线端子的连接示意图。
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
2．元器件安装将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路板上，也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在线路板上。
三相异步电动机Y-△降压启动控制线路原理与安装检测

三相异步电动机的降压启动控制线路课件

JS7系列空气阻尼式时间继电器的主要技术数据
学习交流PPT
1
通电延时时间继电器工作原理
学习交流PPT
2
优点：延时范围较大（0.4～180s），且不受电压和频率波动的影响；可以做成通电和断电两种延时形式；结构简单、寿命长、价格低.
缺点：延时误差大，难以精确地整定延时值，且延时值易受周围环温度、尘埃等的影响。时间继电器在电路图中的符号如图3‐3所示。
学习交流PPT
17
• 自耦变压器降压起动所使用设备叫自耦减压起动器（又称自耦补偿起动器或简称补偿器）。常用的型号有：QJ2、QJ3、 QJ10、QJO1等系列自自耦减压起动器。以及XJ01、XQ01系列自耦减压起动控制箱等。都只适用于笼型电动机作不频繁起动用。
• 常用的QJ3系列为手动自耦减压起动器。它由三相自耦变压器、热继电器、失压脱扣器、触头、操作手柄以及机械联锁装置等构成。箱底盛有绝缘油，触头浸在其中，绝缘油起灭弧作用。机械联锁装置可防止操作手柄在“停止”位置时直接拉到 “运行”位置，可避免直接起动。热继电器作过载保护，失压脱扣器起失压保护作用。
时间继电器自动控制电路图如图3‐7a)所示3
停止时，按下SB2即可实现。串电阻降压启动的缺点：减小了电动机的启动转矩，同时启动时在
电阻上功率消耗也较大。
学习交流PPT
14
图3‐7 时间继电器自动控制降压启动电路图
图3‐7 时间继电器自动控制降压启动电路图
其原理如右图所示。用特制的五刀开关来控制。起动时，把闸刀手柄推到“起动”位置，闸刀1、2、和 3将三相自耦变压器接入电源与电动机之间，而闸刀4 和5将三相变压器接成星形，电动机便进入减压起动。待转速接近正常时，迅速将闸刀手柄拉到“运行”位置，电动机直接接电源，在额定电压下正常运行。此时，变压器脱离电动机电路。

三相异步电动机电气控制课件PPT45页

1、反接制动控制线路
2、能耗制动控制线路 (3) 异步电动机调速控制系统
1、双速电动机控制线路 2、变频调速系统 (4)电动机的保护环节
2021/91/1、5 短路保护 2、过载保护 3、过电流保护
1
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
全压启动
2021/9/15
2
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
三相异步电动机几种典型电气控制
(1)三相异步电动机的起动控制线路
全压启动
1．点动控制线路 2．长动控制线路 3．两地控制线路
降压启动
1.丫-△降压起动控制线路
2.串电阻(电抗器)降压起动控制线路
3.定子串自耦变压器降压启动
正反转控制 (2)三相异步电动机的制动控制线路
2021/9/15
25
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
2、自动往返控制
SQ 2
SQ 1
(a) 往返运动图
FR
SB 1
SB 3
KM 1
SQ 1
KM 2 KM 1 SQ 2
SQ 2 SB 2
KM 1 KM 2
KM 2
SQ 1
2021/9/15
(b )
自动往返控制电路
按下正向起动按钮SB1，电动机正向起动运行，带动工作台向前运动。当运行到SQ2位置时，挡块压下 SQ2，接触器KMl断电释放，KM2通电吸合，电动机反向起动运行，使工作台后退。工作台退到SQl位置时，挡块压下SQl，KM2断电释放，KM1通电吸合，电动机又正向起动运行，工作台又向前进，如此一直循环下去，直到需要停止时按下SB3，KMl 和KM2线圈同时断电释放，电动机脱离电源停止转动。

第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件

在多处位置设置控制按钮，均能对同一电机实行控制。控制回路需要设置多套起、停按钮，分别安装在设备的多个操作位置
特点：
起动按钮的常开触点并联；停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动；操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路，使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车； 3、工作台在终点时，启动电机只能反转； 4、工作台后退至原位自动停车； 5、工作台在前进或后退途中均可停车，再启动后既可进也可退。
实现方法：在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行至终点位置撞开SQ2 电机停车
（反向运行同样分析）
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制； SB1乙、SB2乙实现远方控制。
（a）
（b）‍
‍多点控制电路‍
2.2.5 自动循环控制
正程：电动机正转；逆程：电动机反转。
控制要求：
工作台 B
后退前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时，启动电机只能正转；
（1）工作台在原位时：启动后只能前进，不能后退。（2）A前进到终点时：立即后退，退回到原位自动停。
（3）A在途中时：可停车；再启动时，既可前进也可后退。（4）A在途中时，若暂时停电，复电时，A不会自行运动。（5）A在途中若受阻，在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点： 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路

三相异步电动机星形—三角形降压起动控制线路安装.ppt

延边三角形降压起动控制线路如图11-4所示。图中KM1为延边三角形连接接触器，KM2为线路接触器，KM3为Δ连接接触器，KT为起动时间继电器。起动时KM1、KM2通电并自锁，电动机接成延边三角形起动，经过一定延时后，KT动作使KM1断电，KM3通电，电动机接成Δ连接正常运转。项目学习情境3—自耦变压器降压起动控制线路
图11-6为三个接触器控制的自耦变压器降压起动控制电路。图中选择开关SA有自动与手动位置，KM1、KM2为降压起动接触器，KM3为正常运行接触器，KA为起动中间继电器，KT为时间继电器，HL1为电源指示灯，HL2为降压起动指示灯，HL3为正常运行指示灯。
图11-5 自耦变压器降压起动控制电路之一
若将选择开关SA扳在手动控制M位置，当按下起动按钮SB2，电动机降压起动过程的电路工作情况与自动控制时工作过程相同，只是在转接全压运行时，尚需再按下 SB3，使KM1断电，KM3通电并自锁，实现全压下正常运行。
电路的联锁环节：电动机起动完毕投入正常运行时，KM3常闭触点断开，使KM1、 KM2、KA、KT电路切断，确保正常运行时自耦变压器切除，只在起动时短时接入。
SB1为停止按钮，必须指出，KM2和KM3实行电气互锁的目的，是为了避免KM2和KM3同时通电吸合而造成的严重的短路事故。
三相笼型异步电动机采用Y/Δ降压起动时，定子绕组星形连接状态下起动电压为三角形连接直接起动的电压的1/ 3 。起动转矩为三角形连接直接起动的1/3，起动电流也为三角形连接直接起动电流的1/3。与其它降压起动相比，Y/Δ降压起动投资少，线路简单，但起动转矩小。这种起动方法，适用于空载或轻载状态下起动，同时，这种降压起动方法，只能用于正常运转时定子绕组接成三角形的异步电动机。
中间继电器KA断电后，将热继电器FR发热元件接入定子电路，实现长期过载保护。在操作按钮SB2时，要求按下时间稍长一点，待KM2通电并自锁后才可松开，不然自耦变压器无法接入，不能实现正常起动。自耦变压器降压起动常用于电动机容量较大的场合，因无大容量的热继电器，故采用电流互感器后使用小容量的热继电器来实现过载保护。

三相异步电动机Y-△降压启动控制系统设计与装调培训PPT课件

要的保护措施。
三相异步电动机Y-△降压启动控制
原理图
时序图
一、主控移位和复位指令（MC、MCR）
1. 指令的助记符和功能
指令助记符、名称
功能
MC 公共串联主控触点的连接
（主控移位）
MCR 公共串联主控触点的清除
（主控复位）
可作用的软元件
N（层次），Y，M （特殊M除外） N（层次）
程序步 3 2
2. 通用定时器的动作原理当X000闭合时，定时器T0线圈得电，开始延时，延时时间 △t＝100ms×100＝10s，延时时间到，定时器常开触点T0闭合，驱动Y000。当X000断开时，T0失电，Y000失电。
通用定时器的动作原理
3. 通用定时器的工作原理
通用定时器的内部结构示意图
通用定时器的工作原理 a)梯形图 b)时序图
一、分配输入点和输出点，写出I/O地址分配表
输入
输出
元件代号作用输入继电器元件代号
SB1 停止按钮 X000
KM1
作用正转控制
输出继电器
Y000
SB2 启动按钮 X001
KM2 三角形控制 Y001
KM3 星形控制 Y002
二、绘制PLC接线图
三、设计梯形图程序
1. 采用块与指令及多重输出指令进行设计
1. 通用定时器的分类 100ms通用定时器（T0～T199）共200点，其中T192～ T199为子程序和中断服务程序专用定时器。这类定时器是对 100ms时钟累积计数，设定值为1～32767，所以其定时范围为0.1～3276.7s。 10ms通用定时器（T200～T245）共46点，这类定时器是对10ms时钟累积计数，设定值为1～32767，所以其定时范围为0.01～327.67s。

电动机的Y--△启动控制电路ppt课件

启动停止保护
I / O分配图
%i01 %q01 %i02 %q02 %i03 %q03
KM1 KM2Y KM3Δ
COM +24V
C1 ~
AC24V
3
梯形图与指令表
1起
%i01 %i02 %
IN O
%q02 %m10
%q02 %i02 %q01
%q02
插入、写入、删除、指令符号、地址等操作
5
试车动画模拟运行
6
7
%q01 %q03
KM1 KM1Y KM1Δ
4
PC---PLC传送输入程序
人机界面操作程序：
•
桌面双击PL707图标----PL707窗口点击文件新建 -----梯形图编辑指令-------
确认程序
------PC—PLC传送------运行（停止、监视）---PLC操作
控制电机
梯形图编辑操作方法：
1
Y- Δ降压启动电路原理图
L1
L2
L3
FR
KM
FR KM
U1V1W1
M
3~
W2U2V2
KMΔ
KMΔ
KMY
KMY
KMY KT KM KMΔ
KMY
2
I/O 分配图
s • 输入点数（SB1、 B2、FR）3点；
• 输出点数（KMY、KMΔ、KM)3点：
•
运行方式和运行程序：启动顺序为
延时
KM2Y—KM1—-----KM3
用plc改制：Y-Δ降压启动控制拖动电路
一、分析Y-Δ降压启动控制拖动主电路，确定电机运行方式；接触器工作程序；确定输出点数O。二、分析Y-Δ降压启动控制拖动控制电路，根据主令电器确定输入点数I。三、画出I/O图，连接输入、输出电路。四、画梯形图，写出指令表，并输入编程器。五、试车，修改、完善程序指令。

三相异步电动机的降压启动控制线路ppt课件

时间继电器自动控制电路图如图3‐7a)所示。线路的工作原理如下：合上电源开关QS。
8/4/2020
精品课件
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
停止时，按下SB2即可实现。串电阻降压启动的缺点：减小了电动机的启动转矩，同时启动
时在电阻上功率消耗也较大。
8/4/2020
( 1 )型号及含义：
( 2 ) 结构
JS20系列时间继电器的外形如下页图3‐4a)所示。 JS20系列通电延时型时间继电器的接线示意图如下页图3‐4b）所示.
8/4/2020
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
8/4/2020
a)
b)
图3‐4 JS20系列时间继电器的外形与接线（装置式）
a) 外形
b) 接线示意图
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
8/4/2020
面板式
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
8/4/2020
外接式
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
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图3‐7 时间继电器自动控制降压启动电路图
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三相异步电动机的降压启动控制线路第三章
8/4/2020
图3‐7 时间继电器自动控制降压启动电路图
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三相交流异步电动机Y—△降压启动控制-完整版PPT课件

3、怎么办？ ——降压启动
一、理论基础
降压启动的含义
指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机起动运转后，再使其电压恢复到额定电压正常运转。
➢自耦变压器降压启动
降压启动的方法： ➢定子绕组串电阻或电抗器降压启动
➢延边△降压启动 ➢Y-△降压启动
Y-△降压启动的含义：
3
只适用于轻载或空载下启动。
结论：凡是在正常运行时定子绕组作△形连接的小
容量异步电动机，均可采用这种降压启动方法。
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3 QS × × ×
主电路
电路图组成：
控
制
主电路、控制电路、指示灯电路
电
路
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2
KM3 电动机Y 形接法
SB2
FR
SB1
KM1-1
电
KM2-2
动
机
KT
KM3-1
△
KM3-2
形
接
KT KM3 KM1 KM2
法
L1 KM2-4 KM3-4
L2 指示灯电路
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
工作原理
QS × × ×
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2 KM3
KT线圈失电
3、停止：按下SB2
KT常闭触头瞬时闭合
4、电路停电：断开QS，红灯灭
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
原理演示： 1、合QS,红灯亮
2、启动
QS × × ×

3.2三相异步电动机的降压启动控制线路PPT课件

第三章
1 April 2021
.
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第三章
❖ 自耦变压器降压起动所使用设备叫自耦减压起动器（又称自耦补偿起动器或简称补偿器）。常用的型号有：QJ2、QJ3、 QJ10、QJO1等系列自自耦减压起动器。以及XJ01、XQ01 系列自耦减压起动控制箱等。都只适用于笼型电动机作不频繁起动用。
缺点：延时误差大，难以精确地整定延时值，且延时值易受周围环温度、尘埃等的影响。时间继电器在电路图中的符号如图3‐3所示。
1 April 2021
图3‐3 时间继电器的符号
.
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上一张幻灯片下一张幻4灯片
（4）常见故障及处理方法。其他常见故障及处理方法见表3‐1。
第三章
表3‐1 JS7—A系列时间电器常见故障及处理方法
2）如果接触器KM3出现线圈断线或机械卡住无法闭合时，电动机也不会出现低压长期运行，原因是一旦按动了SB2按钮，中间断电器KA通电工作，必然使KM1线圈断电，KM1线圈断电必定KM2线圈也断电，低压启动结束。
3）电动机进入全压运行过程中。KM3的主触头先闭合，而KM2主触头后断开，尽管这个时间间隔很短，但是不会出现电动机间隙断电，也就不会出
中间继电器的结构及工作原理与接触器基本相同，因而中间继电器又称为接触器式继电器。但中间继电器的触头对数多，且没有主辅之分，各对触头允许通过的电流大小相同，多数为5A。因此，对于工作电流小于5A的电气控制线路，可用中间继电器代替接触器实施控制。
常用的中间继电器有JZ7、JZ14等系列为交流中间继电器，其外形、结构及在电路中的符号如图3‐6所示。
❖ 常用的QJ3系列为手动自耦减压起动器。它由三相自耦变压器、热继电器、失压脱扣器、触头、操作手柄以及机械联锁装置等构成。箱底盛有绝缘油，触头浸在其中，绝缘油起灭弧作用。机械联锁装置可防止操作手柄在“停止”位置时直接拉到“运行”位置，可避免直接起动。热继电器作过载保护，失压脱扣器起失压保护作用。

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a
b
c
上排接线端子自左向右编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排为6（W2）、4（U2）、5（V2）；如图所示。图（b）为Y接接线端子的连接示意图；图（c）为△接接线端子的连接示意图。
2．元器件安装将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路板上，也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在线路板上。
操作按钮SB1和SB2，观察电动机的降压启动过程；改变时间继电器KT的延时时间，比较电动机的降压启动过程。
2．故障分析
通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现振动、冒烟等异常现象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车。
将电路故障现象记录下来，同时将分析故障的思路、排除故障的方法和找到的故障原因记录下来。
3．按图接线按电气原理图，先接主电路后接控制电路、从左向右、自上而下地、先串联后并联的接线原则，从刀开关QS的下端开始接线，最后接电源线。
Y-△降压启动控制线路图
四、电路检查及故障分析
1．电路检查与通电试车
接线完成后，对照电路图，自行检查电路中有无漏接、错接和短接；接线端的连接是否牢固。断开控制电路，对主电路用万用表的欧姆档（或校灯）对各连接点作通断检查；断开主电路，对控制电路的各连接点作通断检查。通断检查中，要注意是否有并联支路或其他回路对被测部分的影响，防止产生误判断。检查完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。
缺点：手动、电路操作起来不方便
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路
QS L1 L2 L3
FU1
KM
““△Y””接接法法降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3～ PE W2 U2 V2
KMY
FU2
1
0
FR
2
SB2 3
KM△
SB1 4
KM△ 5 KT 6
KT KMY
KM
开延始时
KMY
计断时开
三、电路连接
1．检查元器件
（1）根据Y-△降压启动的电气原理图检查各电器元件型号规格和数量，用万用表的欧姆档检测各电器元件的常开、常闭触点的通断情况。
（2）对空气阻尼式时间继电器，用手操作检查延时情况，再检查时间继电器的瞬时、延时动作触点的位置。为了便于改变接线，三相异步电动机接线盒内都有一块接线板，三相定子绕组的六个端子排成上下两排。
7 KMY
8
KM△
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路的
工作原理：
QS L1 L2 L3
FU1
KM
FU2
1
0
FR
2
SB2 3
““△Y””接接法法降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3～ PE W2 U2 V2
KMY
SB1 4
KM△ 5
KT
543210 6
KM KMY
7 KMY
8
KM△
KT KMY KM KM△
Y-△降压启动的特点 1.Y-△降压启动方法简便、经济可靠。Y接的启动
电流是正常运行△接的1/3，启动转矩也只有正常运行时的1/3，因而，Y-△启动只适用于空载或轻载的情况。另外，电动机额定运行状态是Y接的，不可采用本方法启动。
额定运行状态是Y接法
2.手动控制的 Y-△降压启动
手动控制的Y△降压启动，启动过程需要两次操作，并且由Y接向△接切换需人工完成，切换时间不易准确掌握。
复合按钮控制的降压启动控制线路
复合按钮控制的降压启动控制线路
本电路特点
为避免电源短路，本电路中的接触器KM2和KM3不能同时通电，因而按钮SB2采用了复合式结构，保证动作时，先断开KM2线圈的通路，然后再接通KM3线圈的通路。出于同样的考虑，把KM2和KM3的常闭触点，串入对方线圈的通路中，实现双重联锁，提高电路安全的可靠性。此外，本控制电路还可以防止工作人员误操作引起的电动机启动顺序错误，如未操作Y接启动按钮SB1而直接按下△接按钮SB2，由于KM1未通电动作，所以电路不会工作。