推车式干粉灭火器生产工艺流程图
生产工艺流程作业指导书
湖北普龙消防设备有限公司Q/PL3---2014生产工艺流程作业指导书第A 版编制：审核：批准：2014 年月日发布2014 年月日实施工艺作业指导书目录自动制管生产线作业指导书Q/PL3-011.适用范围：本作业指导书适用于3、4 型手提式灭火器筒体自动制管生产线的作业指导。
2.使用设备：自动制管机、焊机、无屑切管机组成的成套生产线。
3.检测器具：0-500游标卡尺4.使用材料：厚1.20mm、宽404.8mm 钢带5.作业程序5.1作业准备5.1.1设备检查5.1.1.1空载检查行吊是否能前后、左右、上下正常运转。
5.1.1.2将制管、切管设备启动空载运行，检查电、气管路和设备是否运转正常，有无不正常动作和异常音响。
发现问题及时排除。
严禁带病运转。
5.1.1.3对设备中应润滑的部位应加注润滑油，检查切管刀片是否应该更换，进刀是否合适。
5.1.1.4设定切管机切割工件的长度。
5.1.2备料5.1.2.1将整件卷材用五吨行吊移至吊装工位，用电动葫芦将其吊起安放在开平机料架主轴适当位置上，并安装两侧固定架，顶紧中心固定块，使钢圈不致晃动，又能灵活转动。
在吊装过程中，注意不使钢带两侧受损。
同时注意钢带方向，钢带从上部抽出开平为正确，反之错误。
5.1.3清理作业现场5.1.3.1将行吊钩升高至2m 以上，并移至非制管线上方位置。
5.1.3.2将所有工具、材料、杂物撤离工作区域，保证工作区域整洁、干净，不妨碍行走。
5.2装机调试5.2.1去除钢卷包装，剪断去除钢卷包装钢带。
5.2.2将电机调速旋钮调到最低档后开机，并将钢带一端从上部抽出，对准挤管模进口处的导引模中，并根据实际情况调整压力，使钢板产生纵向弧状形变，并逐渐对后面的模具进行调整，使钢板纵向形变逐渐扩大，最终成圆筒状。
5.2.3检查成形后的钢管是否符合焊接要求，焊接处两侧既无间隙又不重叠为最佳焊接工况。
如达不到最佳焊接工况要求，可采取调整模具压力、调整电机转速，或调整电机转动方向，使主机反转进行重复旋压。
干粉灭火剂生产概述
干粉灭火剂生产概述干粉灭火剂由于其灭火的高效性以及火灾环境的适应性而得以广泛的使用，而关于它的制备也越来越受到人们的关注。
本文将通过对普通干粉灭火剂的组分，灭火机理和生产工艺以及设备等多方面进行阐述。
主要分析干粉灭火剂制各中的物料粉碎、混合、筛分和烘干等关键工序，研究不同工序对干粉灭火剂本身的性能以及灭火效率的影响。
通过对不同工艺中使用的生产设备进行分析，并对其工作原理以及当今国内外主要生产厂家对不同设备的使用情况进行简要的说明。
标签：灭火机理；工艺；生产设备1、前言目前我国主流的干粉灭火剂主要有两种，分别为普通干粉灭火剂和超细干粉灭火剂。
其中普通干粉灭火剂主要由活性灭火组分、疏水成分、惰性填料组成。
灭火组分是干粉灭火剂中的核心，灭火的主要物质有：K2CO3、KHCO3、NaCI、KCI、(NH4)2SO3、NH4SO3、NaHCO3、K4Fe(CN)6·3H2O、Na2CO3。
而惰性填料则种类繁多，它起到防震实、结块作用主要改善干粉的运动性能，并催化干粉硅油聚合。
疏水成分主要由硅油和疏水白炭黑组成。
本文主要针对干粉灭火剂的主要成分，对其灭火机理、生产工艺以及生产设备进行相应的论述。
2、灭火机理干粉灭火剂在灭火的过程中，既有物理性原理又有化学性原理。
在灭火器灭火时，喷出的粉末覆盖在燃烧物的表面，形成一层薄膜，阻断了氧气；另一方面粉末在高温条件下，吸热分解吸收燃烧释放的大量热，从而降低了温度，且分解产生的惰性气体稀释燃烧物周边的氧气浓度，使得火焰焖灭。
在化学方面，由于燃烧反应是一个链式反应，其中OH基和H基是维持链式反应的关键基，它们非常的活泼且具有极高的能量，但是寿命短。
一生成就会进入下一步的反应，产生更多的自由基，从而燃烧便得以扩大和延续。
而干粉灭火剂中的成分可以吸收燃烧链式反应所产生的自由基，发生如下反应：M(粉末)+0H(自由基)=MOHMOH+H(自由基)=M+H2O通过上述的反应，干粉灭火剂中的有效物质消耗了燃烧链式反应中的自由基H和OH。
推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程
推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程1. 简介推车式ABC干粉灭火器是一种常见的灭火设备，可广泛应用于家庭、办公室、工厂和商店等场所。
本文档旨在介绍推车式ABC干粉灭火器的使用安全操作规程，以确保正确的使用和安全性。
2. 灭火器概览推车式ABC干粉灭火器是一种装有干粉灭火剂的推车，可用于扑灭A、B、C类火灾。
它具有以下特点：•灭火剂：推车式ABC干粉灭火器中的灭火剂是一种干粉，主要由化学物质组成，可以扑灭固体火灾（A类）、液体火灾（B类）和气体火灾（C 类）。
•推车设计：推车式灭火器的背部装有推杆，方便移动和操作。
同时，灭火器上还配备了手柄、喷嘴和压力指示器等装置。
3. 操作指南使用推车式ABC干粉灭火器前，请务必熟悉以下操作指南：1.检查灭火器：在使用前，要确保灭火器处于可靠的工作状态。
首先，检查灭火器的安全销是否完好，确保安全销没有被拔出。
然后，检查灭火器的喷嘴和压力指示器是否正常。
2.位置确定：在使用灭火器之前，请确认自己的位置不会受到气流的干扰，并确保逃生通道没有被堵塞。
若可燃物处于高温状态，离燃烧源的距离要保持安全。
3.撤离人员：在灭火时，确保撤离人员的安全。
在必要时，及时报警并组织人员撤离。
4.操作步骤：以下为推车式ABC干粉灭火器的使用步骤：–步骤1：站在推车后方，将灭火器拉出推车，推车移至火源附近。
–步骤2：将手柄扣按下，锁定灭火器。
–步骤3：拔出安全销，并将喷嘴对准燃烧物。
–步骤4：通过手柄控制喷射按钮，释放干粉灭火剂。
–步骤5：使用推杆控制推车，将灭火剂均匀喷洒在燃烧物上，直到火势得到控制为止。
4. 安全注意事项在使用推车式ABC干粉灭火器时，请遵循以下安全注意事项：•保持距离：在操作灭火器时，与燃烧物保持安全距离，以免受到热辐射和烟雾的危害。
•避免风向：在灭火时，注意火源位置与风向的关系，尽量选择逆风或侧面灭火，避免灭火剂被风吹散。
•避免烟雾：在灭火时，避免直接吸入烟雾。
推车式干粉灭火器安全操作规程
推车式干粉灭火器操作规程
1、推车式灭火器结构简单，操作灵活，使用方便。
具有灭火速度快，效率高，面积大，用量省，毒性低，可持续或间接喷射等特点。
2、推车式干粉灭火器操作规程：
2.1把干粉灭火器拉或推到现场
2.2右手抓喷粉枪，左手顺势展开喷粉胶管至平直，不能弯折或打圈。
2.3除掉铅封，拔掉保险销
2.4用手掌使劲按下供气阀门
2.5左手把持喷粉枪管托，右手把持枪把，用手指扳动喷粉开关，对准火焰喷射。
不断靠前左右摆动喷粉枪，把干粉笼罩住燃烧区
3、推车式灭火器适用于扑救油类易燃液体，气体和电器设备的初起火灾。
制定：审核：批准：。
推车式干粉灭火器设计计算书
推车式干粉灭火器设计计算书编写：日期：审核：日期：批准：日期：目录1、目的及适用范围2、产品设计依据3、灭火器设计压力和工作压力的计算4、灭火器水压试验压力计算5、灭火器筒体材料的选择6、灭火器筒体壁厚的计算7、筒体爆破压力的计算8、筒体容积的计算9、器头螺纹连接强度的校核计算10、开启力计算1、目的及适用范围MFTZ/ABC 型推车式干粉灭火器由筒体、器头、喷射系统、推车行走系统、开启机构等组成，利用氮气为驱动气体，将筒体内的ABC 干粉灭火剂以粉雾状喷出扑灭火焰，是一种高效能的灭火器，它主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电器设备的初起火灾，还能扑灭棉、麻织品、木竹等固体物质的初起火灾。
为确保灭火器性能符合产品质量标准，特对灭火器的设计压力、筒体强度、容积等主要技术参数进行计算。
本设计计算书适用于MFTZ/ABC35型推车式干粉灭火器。
2、产品设依据GB8109-2005 《推车式灭火器》GB4066.2-2004《干粉灭火剂 第2部分：ABC 干粉灭火剂》 GB5100-1994《钢质焊接气瓶》 《机械工程手册》⑸ 机械工业出版社 《物理化学》上海化工学院胡美等编3、灭火器设计压力和工作压力的计算根据GB8109-2005的规定，MFTZ/ABC35型推车式干粉灭火器使用温度范围为-20℃~+55℃，为确保在-20℃时的喷射性能，根据试验证明，当灭火器氮气压力为1.04Mpa （表压）时，低温喷射性能符合GB8109-2005的要求。
为保证-20℃时灭火器内部压力为1.04MPa （表压），+20℃时应充装氮气压力和+55℃时灭火器内部平衡压力由《物理化学》中查理定律可计算为：m sm s s s T PT P T T == 式中：P —-20℃时灭火器内部平衡压力MpaP s —+20℃时灭火器内部平衡压力MpaP ms — +55℃时灭火器内部平衡压力MpaT — -20℃对应的绝对使用温度-20+273=253K T s — +20℃对应的绝对使用温度 +20+273=293K T ms —+55℃对应的绝对使用温度+55+273=328K则：MPa T T P P s s 2.125329304.1≈⨯==⋅MPa T T P P s s m s ms 34.12933282.1≈⨯=⋅=由计算结果和工作压力（P s ），设计压力（即最大工作压力P ms ）的定义，可确定推车干粉灭火器的工作压力（按额定充装和加压的灭火器在20℃中放置18h 后内部平衡压力）为 1.2Mpa ，设计压力即最大工作压力（按额定充装和加压的灭火器在55℃环境中放置18h 后内部平衡压力）经试验证明为1.4MPa 。
推车式干粉灭火器使用方法
推车式干粉灭火器使用方法干粉灭火器是一种常见的灭火设备，广泛应用于家庭、工厂、商场等场所。
它具有灭火迅速、使用方便等优点，是一种非常有效的灭火工具。
但是，如果不正确使用干粉灭火器，可能会导致灭火效果不佳甚至造成安全隐患。
因此，正确掌握推车式干粉灭火器的使用方法对于保障人身和财产安全至关重要。
首先，了解干粉灭火器的结构和工作原理。
推车式干粉灭火器由灭火瓶、喷嘴、压力表、喷嘴控制手柄、车架等部分组成。
其工作原理是利用干粉灭火剂抑制火焰的化学反应，达到灭火的目的。
在使用干粉灭火器时，首先要确保自身安全。
如果火灾场景过于危险，建议立即撤离并报警。
当确认可以安全使用干粉灭火器时，需先观察火情，确定灭火器的使用距离和方向，以确保灭火器的有效使用。
接下来，拿起灭火器，将其提离地面，走向火灾现场。
在使用过程中，要确保站稳脚跟，以免因为失去平衡而影响灭火效果。
同时，要注意避开火源，以免受到热量或烟雾的伤害。
当站立在安全位置时，握住灭火器的手柄，用力按下扳机，使干粉灭火器开始工作。
同时，要注意控制喷嘴的方向，将干粉喷洒到火灾现场。
在操作时，要保持镇定，避免因慌乱而影响灭火效果。
在灭火过程中，要注意不要站得太近，以免被火焰烧伤。
同时，要注意喷洒的干粉要均匀覆盖火源，以确保灭火效果。
在灭火后，要及时关闭灭火器的喷嘴，以免浪费灭火剂。
最后，使用完灭火器后，要将其送至专业机构进行检测和充装，以确保下次使用时的有效性。
同时，要及时清理灭火器外表面的灰尘和污垢，保持其清洁。
总的来说，正确使用推车式干粉灭火器是一项非常重要的技能。
只有在灭火器使用方法的正确指导下，才能更好地应对突发火灾事件，保障人身和财产安全。
希望大家能够牢记这些使用方法，以便在关键时刻能够正确、迅速地使用干粉灭火器，保护自己和他人的生命财产安全。
灭火器结构示意图
1．构造欧阳学文(1)储气瓶式干粉灭火器。
主要有简体、器盖、储气瓶、喷射装置组成。
筒体的充装干粉药剂的容器，其水压试验压力为2．4～3．0MPa，由1．2～2．0mm厚的钢板焊接制成；器盖是密封筒体的盖子，在其上部装有开启机构和喷嘴或喷射软管，下部有出粉管，出气管；储气瓶是充装二氧化碳驱动气体的容器，其设计压力为14．7～17．0MPa，水压试验压力为22．5～25．0MPa。
喷射装置由出粉管、喷射软管和喷嘴组成。
储气瓶式干粉灭火器按储气瓶安装的位置有外挂式的内置式两种。
图6—4为外挂式储气瓶干粉灭火器结构图，图6—5为内置式干粉灭火器结构图。
图6—4 MF型手提外挂式干粉灭火器结构图1—进气管；2—出粉管；3—二氧化碳钢瓶；4—螺母；5—提环；6—筒体；7—喷粉胶管；8—喷枪；9—拉环图6—5 MF型手提内置式干粉灭火器1—压把；2—提把；3—刺针；4—密封膜片；5—进气管；6—二氧化碳钢瓶；7—出粉管；8—筒体；9—喷粉管固定夹箍；10—喷粉管(带提环)；11—喷嘴(2)贮压式干粉灭火器。
贮压式干粉灭火器与储气瓶式干粉灭火器结构的区别在于：储气瓶式有单独的储气瓶；而储压式则无储气瓶，但有一块显示筒体内部压力的显示器。
2．适用范围碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体，气体及带电设备的初起火灾扑救。
磷酸铵盐干粉灭火器除用于扑救易燃、可燃液体、气体及带电设备火灾扑救外，还可扑救固体类物质的初起火灾扑救。
但不能扑救轻金属燃烧的火灾。
3．使用方法灭火时，可手提或肩扛灭火器奔向火场，在燃烧处5m 左右，选择上风位置，一手紧握喷粉胶管，一手打开开启装置喷射。
若是外挂式储气瓶干粉灭火器，操作者提起储气瓶上的开启提环；内置式储气瓶或储压式，操作者应先将开启把上的保险销拨下，然后将开启压把压下。
干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。
如被扑救的液体火灾呈流淌状燃烧，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭；如可燃液体在容器内燃烧，应对准火焰根部左右晃动扫射，使干粉雾流覆盖容器开口表面。
推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程
推车式ABC干粉灭火器使用
安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
推车式干粉灭火器可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。
干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火的。
干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。
主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初起火灾。
广泛用于油田、油库、炼油厂、化工厂、化工仓库、船舶、飞机场以及工矿企业。
安全操作规程：
1. 推车式ABC干粉灭火器由2人操作。
先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅封后，用力提起压杆，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射，并边扫射边逐步靠近灭火
2. 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。
这里填写您的企业名字
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2024年推车式干粉灭火器使用方法及注意事项
2024年推车式干粉灭火器使用方法及注意事项推车式干粉灭火器使用方法及注意事项：
使用方法：
1. 在发生火灾时，迅速移动干粉灭火器至火灾现场。
2. 确保推车上的刹车已解锁，将推车推至火源位置。
3. 拉开灭火器的安全销，并将灭火器喷嘴指向火焰或火源。
4. 用力按下灭火器上的压力把手，使干粉喷射出来。
5. 迅速移动喷射口，从火源较远处开始喷洒，逐渐靠近火焰表面，均匀喷洒。
6. 注意喷射方向，尽量避免对人身造成伤害。
7. 持续喷射干粉，直到火焰完全扑灭。
注意事项：
1. 在使用干粉灭火器之前，确保已采取必要的防护措施，包括穿戴防护服装和防护手套等。
2. 在使用干粉灭火器时，要与风向相背，以避免吸入灭火剂中的尘埃，或使火焰因风而延烧。
3. 为了确保灭火器正常工作，应定期检查灭火器的外观和压力情况，并按照使用说明进行维护和维修。
4. 在使用干粉灭火器时，要冷静镇定，采取正确的灭火姿势和方法，不得随意扔掷灭火器或虚张声势。
5. 在火灾扑灭后，应及时清理火场，并确保已将火源彻底扑灭，以防复燃。
这些是一般的使用方法和注意事项，实际应用中还需要根据具体情况和灭火器的实际操作指南进行调整。
在使用干粉灭火器时请务必谨慎，并确保自身安全。
请遵循使用说明并遵守相应的灭火规范和安全操作实践。
如有需要，您还可以咨询当地的灭火器专业人士或相关部门。
推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD850推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
推车式干粉灭火器可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。
干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火的。
干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。
主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初起火灾。
广泛用于油田、油库、炼油厂、化工厂、化工仓库、船舶、飞机场以及工矿企业。
安全操作规程：1. 推车式ABC干粉灭火器由2人操作。
先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅封后，用力提起压杆，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射，并边扫射边逐步靠近灭火2. 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。
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2.推车式干粉灭火器维修检验工艺和方法
推车式干粉灭火器维修检验工艺和方法1.引言为了确保维修质量,本企业特制订推车式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程.灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修；出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验；按照厂家的要求进行检验维修.若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修.2.执行依据GB8109-2005《推车式灭火器》GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》GB50444-2008《建筑灭火器配置验收与检查规X》GB/T 12137-2002《气瓶气密性试验方法》GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》GB 4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分：BC干粉灭火剂》GB 4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分：ABC干粉灭火剂》3.灭火器进企业用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗；按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐.4.维修操作过程4.1维修前的检查检查中发现下列情况之一者应予报废：1〕没有厂名和生产日期,或已无法辨认的；2〕使用年限超过10年的；3〕筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的；4〕筒体口内经小于50mm；5〕筒体严重变形的；6〕外置式贮气瓶的；7〕筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的；8〕筒体与器头非螺纹连接的灭火器；9〕器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的；10〕被火烧过的灭火器；11〕不符合消防产品市场准入制度的灭火器；12〕按国家或有关部门规定应予报废的灭火器.报废的灭火器处理：1〕去除报废灭火器内部压力,排尽灭火剂倒入有盖的专门容器内；2〕在筒体上加上永久性标志；〔在筒体上钻一小孔,贴上用不干胶写有"报废〞字样的明显标志,字体最小为25*25mm；其内容：a、报废年月；b、维修单位名称；c、检验员签字.3〕开具报废单并登记入册.4.2检修车架组件技术要求：推车式灭火器的车轮、车架组件的固定单元、喷射软管的固定装置损坏的必须更换.4.2.2检查推车灭火器的车架组件的锈蚀情况,车轮是否完整,固定灭火器筒体与喷射软管的固定单元是否完好；4.2.3推车式灭火器在水平地面和有2%坡度的坡面上,单人能否独自顺利操作；若无法操作,则必须更换车架组件的行驶机构；4.2.4将推车式灭火器以竖直位置存放,观察车架能否靠自身的支撑稳固地竖立在地面上,当从竖直的位置倾斜10度时,能否靠自重返回其原位置；4.2.5推车式灭火器的行驶机构有足够的通过性能,在推〔或拉〕行过程中的最低位置〔除轮子外〕与地面间的间距不小于100mm；4.3拆卸灭火器技术要求：1〕在拆卸灭火器时,不得造成变形或明显机械损伤.4.3.2必须确认灭火器内无压力才能对灭火器进行拆卸,操作时身体不得位于筒体轴线方向；4.3.3将带有压力的灭火器固定在气瓶拆卸装置,夹具和筒体接触部分应衬垫软性耐磨材料,以免嗑伤筒体和铭牌.用合适的扳手将灭火器压力表松开至能够听到气体外泄的声音,严禁用铁锤,凿子重击拆卸；把气瓶从拆卸装置取下放入指定泄压区域；4.3.4将泄压完毕的灭火器重新固定在拆卸装置上,先将灭火器压力表拆下,在用合适的扳手将灭火器机头和筒体拆卸分开；4.3.5将灭火器机头和虹吸管拆卸分解.4.4检修器头技术要求、维修方法：1〕用压缩空气吹扫；2〕对可修复的零件用适当方法修理.〔如细砂布打磨等〕；3〕更换同型号、同规格的密封零件和不可修复的零件；4〕阀杆外径和器头阀杆孔不得有明显机械损伤和深划痕；5〕螺纹不得有断牙和高度不足；6〕弹簧不得有锈蚀〔锈斑〕；7〕灭火器的零部件不得用有机溶液清洗.4.4.2拆卸器头至零件；4.4.3检查全部零件质量状态；4.4.4器头全部零件必须清理干净；4.4.5更换全部密封件；4.4.6组装器头、恢复原状；4.4.7检查阀杆启闭动作灵活性和密封可靠性；4.5清洁检查卸压后对筒体剩余灭火剂进行主要组分含量、松密度、含水率、吸湿率、抗结块性、斥水性、粒度分布、耐低温性等的检验；检验不合格的倒入废灭火剂贮罐,合格的重新使用；用高压水枪或清洗机对筒体内部反复进行清洗,然后用检验灯进行内部检查.筒体内壁锈蚀面积大于等于三分之一或筒口螺纹等部位完全锈蚀的,应予报废.清洗后的筒体不得留有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮与其他杂物；零部件应作清洗、干燥；橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤.对出现明显变形、卡阻、老化、破裂、锈蚀的必须更换.各密封件必须更换.更换时,应尽可能采用原生产厂生产的.若采用其他的必须符合国家标准、行业标准和原生产厂的设计要求.贮气瓶表面的防腐层破坏的应予涂复.安全膜应予更换.4.6水压试验<试验压力见铭牌>技术要求：1〕试验用水必须是洁净的淡水；2〕试验用水的温度不得低于5摄氏度；3〕试验用水的温度与环境温度之差不宜大于5摄氏度；4〕试验压力下的保压时间不得小于30秒；5〕试验对被测试件不得施加外力；6〕试验压力：工作压力的1.5倍,且应不小于桶体标定最大额定压力；7〕试验不合格器件,筒体报废；8〕若制造厂商有明确规定,按照制造厂商规定执行.试验中的注意事项：1〕安装压力测量仪表时,应注意排净压力测量仪表与其接管内的空气；2〕水压试验前必须拆除防震圈,放松夹紧气瓶用的夹具；3〕在升压过程中若发现升压速度明显增快或减慢的现象时,应立即停止水压泵,寻找升压速度异常的原因并予以处置；4〕泄压时必须使压力缓慢下降.耐压试验：W-试验用水水槽；Kc-压力测量仪表〔指示、控制泵出口压力用〕；K1~ KN –压力测量仪表〔读取试验压力用〕；I1 ~ IN -受试瓶；E、ET、E1~ En 、E′1~ E′n-高压阀〔试验时ET关闭〕；KT-精密压力表〔检验其他压力测量仪表用〕；J-水压泵；R1~RN-专用接头；F、F0、FA-低压阀1〕操作步骤a、将待试瓶上标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积等记入记录.对于定期检验的气瓶,还应将待试瓶的制造国别、制造厂代号、出厂日期、气瓶所属单位名称记入记录.测量并记录试验温度；b、安装受试瓶：用专用接头R1~Rn将受试瓶I1 ~ IN联接到试验装置上；c、排气：在阀F0、ET关闭的状态下开启其余阀门,使试验用水注入试验装置并排放试验装置中的空气,必要时开启水压泵J加速空气的排放.当有水从阀E′1~ E′n流出能确认空气已排尽时,依次关阀E′1~ E′n；d、检漏：启动或继续开动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~ KN的示值升到受试瓶的公称工作压力时,停止水压泵J,关闭阀E后检查是否有泄漏；e、升压：在无泄漏的情况下开启阀E,启动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~ KN 的示值升到受试瓶I1 ~ IN的试验压力时〔已中止试验的受试瓶除外〕,停止水压泵J,关闭阀E和E1~ En；f、保压：从关闭好阀E起开始保压计时,仔细观察压力测量仪表K1~ KN的示值是否下降,若发现某只受试瓶出现瓶体异常,则应记入记录；g、卸压：达到规定的保压时间后,开启阀E′1~ E′n并卸掉压力；h、检查受试瓶：检查受试瓶I1 ~ IN〔已中止试验者除外〕的瓶体是否有泄漏现象或发生了可见变形,若有则应记入记录；i、拆卸受试瓶：从试验装置上卸下受试瓶,从受试瓶上卸下专用接头；2〕试验结果的记录在试验结果中必须记载下列内容：a、试验日期；b实际试验压力；c实测试验温度；d实际保压时间；e发生过何种瓶体异常现象；f试验者签字；4.7筒体烘干技术要求：1〕烘干处理温度不得超过100摄氏度,室温不低于15摄氏度；2〕烘干机应有良好的绝缘性能；3〕烘干机热风管根部应和灭火器筒口留有适当间隙,以利蒸汽散逸出处；4〕严禁筒体带水烘干；5〕不宜延长烘干时间,重复烘干必须经冷却后方可进行；4.7.2经水压试验合格的灭火器筒体,应用压缩空气吹干其内壁水珠；4.7.3将筒体倒置使其内水分自然沥干；4.7.4进行烘干处理,当达到规定时间,关闭烘干机；4.8充装灭火剂技术要求：.1一种干粉不应与另一种干粉混合,亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充装设备应单独设置,充装场地应分隔独立；.2灭火器不得从一种类型转换成另一种类型,任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂.4.8.2在充装所更换的灭火剂应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品；4.8.3在封闭状态下,使用干粉灌装机进行充装；4.8.4灭火剂重量允许误差X围：额定充装量的-2%～+2%；4.9灭火器组装将虹吸管旋紧于器头连接螺纹；灭火器筒体固定在组装设备上；更换器头和筒体螺纹连接处的密封垫〔圈〕；器头组件插入筒体并旋紧与筒体连接螺纹；安装压力表.4.10充装氮气技术要求：1〕充装压力不可超压.4.10.2将灭火器固定到氮气充装装置；4.10.3连接氮气充装接头至灭火器喷射口；4.10.4充装装置高压软管连接氮气充装接头；4.10.5关闭氮气充装装置泄压阀门,同时打开氮气气源阀门；4.10.6按下灭火器压把进行充装,同时观察灭火器压力表指针；充装压力为1.2-1.4兆帕；4.10.7当灭火器压力表指针达到指定压力时松开灭火器压把,插入安全插销,同时关闭氮气气源；打开氮气充装装置泄压阀门,待压力释放完毕后,拆除与氮气充装接头连接的高压软管；4.10.8拆除氮气充装接头；4.11气密试验气密试验有两种方法：浸水法试验和涂液法试验；浸水法试验1〕技术要求：a、气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度；b、气瓶气密性试验在耐压试验合格之后,表面涂敷之前进行；c、受试瓶的表面不得有油污或其他杂物；d、深度应能使受试瓶任何部位离水面不小于5cm；e、水槽内壁应呈白色；f、水槽内的水应保持清洁透明.2〕将充以试验压力气体的受试瓶放入试验水槽中,使受试瓶任何部位离水面不小于5cm；3〕缓慢地转动受试瓶,时间不少于1分钟,目视检查各部位有无出现气泡,有下列情况之一,则判该受试瓶气密性试验不合格：a、连续冒出气泡；b、固定气泡抹去后,仍出现气泡；涂液法试验1〕技术要求:a、气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度；b、气瓶气密性试验在耐压试验合格之后,表面涂敷之前进行；c、受试瓶的表面不得有油污或其他杂物；d、检验液不得对受试瓶产生有害的作用；e、检验液应选择表面X力较小的液体.2〕在充以试验压力气体的受试瓶的待查部位涂上试验液,涂液保压时间不少于1分钟.目视检查有无气泡连续逸出,如发现有气泡逸出,则判该受试瓶气密性试验不合格;3〕气密试验结束后,应做好试验记录,写明灭火器型号、试验日期、有无气泡、试验人##等；4〕气密试验合格后的灭火器在指定区域存放5天,且前后两次称重相等.4.12装配灭火器部件装配灭火器应根据其品种、规格,准备好适合的装配专用工夹具,认真核对灭火器各零部件品种规格,整理清洁工作环境,操作者双手应保持干净；依次装配各零部件,装配时所有螺纹必须旋紧,不得松动损坏；装上带有机构标记或代号的铅封；灭火器和推车连接要紧固,不得松动；筒体部分漆膜脱落的应进行涂漆,但不得覆盖出厂铭牌；推车式灭火器的喷射软管不应小于4m.4.13出厂质量检验维修过程中检验采取自检为主,配合检验员的巡检和互检.灭火器出厂前必须经过专职检验员检验后方可出厂,包括：1〕外观清洁,油漆无剥落；2〕筒体和器头、喷射软管和喷筒与连接螺纹无变形、损坏；连接部分紧固；3〕原生产厂铭牌完好；4〕铅封完整、牢靠、且含有企业标志或代号；其解脱力小于100-200N;5〕压力显示器在规定的绿区X围内,且指针向上.4.14维修标志出厂质量检验合格的灭火器应在生产厂铭牌背面贴上由CCS统一印制的维修合格证〔陆地：##市灭火器维修合格证〕,不可重叠复贴、外贴或倒贴.。
生产灭火器的工艺流程
生产灭火器的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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移动式干粉灭火器
故障
原因
排除方法
联接外漏气
1、螺纹连接松动 2、密封损坏
1、拧紧螺母 2、更换密封
球阀转动不灵或漏 气
干粉炮转动不灵活
1、密封面有异动 2、密封损坏 3、球表划伤
1、清除异物，活动数次 2、更换密封 3、更换新球阀
密封面存在有较多的 清理有关零件或更换密
干粉
封
罐内压力上不去或 联接处泄漏 压力上升缓慢
二、性能参数
外型特征参数 外形尺寸: 长×宽×高 3980×2000 ×2200 (mm) 满载质量: 2520 kg
二、性能参数
允许行进速度: ≤15Km/h
牵引车: 中型载重汽 车或越野车
二、性能参数
氮气瓶 氮气瓶数量 氮气瓶容积 氮气瓶最大工作压力
干粉罐 干粉罐容积 干粉罐最大工作压力 干粉充装量
找出泄漏处，拧紧螺母 或更换密封
结构图（图一）
原理图（图二）
出粉枪（图三）
移动式干粉灭火器
一、简介
YGF1000移动式干粉灭火装置是介 于干粉消防车和干粉固定装置之间的一 种新型消防装备。它兼收并蓄了其它两 种消防装置的优点，并对两者操作比较 繁琐的痹端进行了大胆的创新，使之操 作更加简练；使用更加可靠。
本装置主要用于油田、油库、气站、 飞机库、大型仓库、民、军用机场，特 别适用于石化企业、油气管线的施工和 维修现场；以及有火灾隐患的固定目标。
5 、干粉罐的安全阀是安全装置，每年必须进 行一次检查，安全阀的开启压力为1.8MPa。
6 、干粉炮应经常检查，以保证转动灵，油嘴 里的润滑脂应加满。每次使用完毕后，应对出 粉球阀及干粉炮进行擦试清理。
7 、角轮是驻车和人力推动时使用的；汽车拖 动时必须将角轮打起 以免损坏角轮。
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推 车 式 干 粉 灭 火 器 生 产 工 艺 流 程 图
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车架加工，材料：
焊管、胶轮 落 料
切 割 机
弯 管
弯管机
焊 接
焊 机
表面处理
喷 漆
胶 轮 装 配
外购，人工装机
瓶 体加工 （外购件） 水压检验
抽 检
气密性检验
全 检
除 锈
除 锈 机
喷 涂
自动流水线
固 化
自动流水线
干粉灌装装
配，材料：干粉，配件 干粉灌装
真空灌装机
阀门、压力表装配 人工装机
充 氮
制 氮 机
气密性检验
浸水检验
压力稳定性
时效杆验
整 车装 配
车架瓶体组合
人 工
防护罩装配
人 工
复检、打封、贴花
人 工
喷管装配
人 工
成品包装入库
人 工。