数字PID的补偿算法的设计..

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数字PID的补偿算法的设计

数字PID的补偿算法的设计

数字PID调节器纯滞后的补偿算法设计摘要对于无滞后或滞后比较小的系统,通常采用PID控制。

对于纯滞后系统,PID控制效果并不好,需要另加补偿,因此提出了Smith预估补偿控制系统。

而 Smith 预估算法则在模型匹配时具有好的性能指标 ,但是由于这种算法严重依赖模型的精确匹配 ,而在实际中这是很难做到的。

本文研究的重点是设计与实现纯滞后系统的控制过程的控制规律和控制算法,并比较传统的数字PID控制算法与加入Smith预估器的控制算法的不同。

具体讨论了纯滞后系统的Smith预估器的实现方法,着重对这种控制算法进行了较深入的讨论,而且还通过仿真对设计和改进的结果进行了分析。

仿真实验中,若采用PID控制算法,系统会出现较大的超调量,采用史密斯预估器补偿控制超调量大大较少,系统更加稳定。

关键字:Matlab;纯滞后;数字PID;Smith 预估控制器;SimulinkAbstractFor the system with no or less delay, usually adopts PID control. For pure delay system, PID control effect is not good, need additional compensation, so the proposed Smith predictor control system. But Smith pre estimation algorithm has good performance index in the model matching, but because an exact match this algorithm heavily depends on the model, but in fact it is very difficult to do.This paper is focused on the control and implementation of rules and the control algorithm to control the process of pure lag system design, and compare the traditional digital PID control algorithm with the addition of Smith predictive control algorithm for different. Discussed the specific time delay system Smith prediction method is, focuses on the control algorithm are discussed in depth, but also analyzed through simulation design and improvement of the results. The simulation experiment, if the PID control algorithm, the system will have a large overshoot, Smith predictor is used to compensate control overshoot is greatly reduced, the system more stable.Keywords: Matlab; delay; digital PID; Smith controller; Simulink目录1.设计的目的及意义 (1)2.纯滞后系统概念 (1)2.1时滞的描述 (1)2.1.1纯滞后产生的主要原因 (2)2.1.2具有纯滞后对象的传递函数 (2)2.2纯滞后系统的控制算法 (2)2.2.1常规控制方法 (2)2.2.2智能控制方法 (3)3.数字PID控制理论及系统仿真 (3)3.1 PID控制算法 (3)3.1.1 模拟PID调节器 (3)3.1.2 数字PID控制算法 (4)3.2 PID的参数整定 (5)3.3 PID控制器的仿真 (8)4.Smith预估控制理论及系统仿真 (9)4.1 Smith预估控制理论 (9)4.1.1Smith预估控制的基本原理 (9)4.1.2 Smith预估器 (10)4.1.3纯滞后补偿控制算法步骤 (11)4.2 Smith控制系统仿真研究 (12)4.2.1控制方案和仿真框图的建立 (12)5.控制系统仿真比较分析 (13)6.总结 (14)参考文献 (15)1.设计的目的及意义在工业控制领域,数字PID控制器获得了广泛的应用。

PID算法的理解及实现

PID算法的理解及实现

PID算法的理解及实现PID(Proportional-Integral-Derivative)是一种常见的控制算法,通常用于控制系统中的反馈环路。

它可以根据系统的实际输出与期望输出之间的误差,来调节控制器的输出,使系统的输出尽可能接近期望输出。

下面将详细介绍PID算法的理解及实现。

1.PID算法的原理PID算法由三部分组成:比例(Proportional)、积分(Integral)和微分(Derivative)。

这三个部分分别对应控制器的输出。

比例部分产生的输出与误差成正比,积分部分将误差的累积值加到输出中,微分部分则根据误差变化率的负反馈对输出进行补偿。

比例部分的输出计算公式为:P = Kp * error其中,Kp是比例增益,error是实际输出与期望输出之间的误差。

积分部分的输出计算公式为:I = Ki * ∫(error, dt)其中,Ki是积分增益,∫(error, dt)表示误差的积分。

微分部分的输出计算公式为:D = Kd * d(error)/dt其中,Kd是微分增益,d(error)/dt表示误差的变化率。

最终控制器的输出为PID=P+I+D。

2.PID算法的实现在实际应用中,PID算法的实现通常包括以下几个步骤:(1)设置PID参数:根据系统的特点和需求,设置合适的比例增益Kp、积分增益Ki和微分增益Kd。

(2)获取实际输出和期望输出:从传感器等设备中获取实际输出和期望输出的数值。

(3)计算误差:通过将实际输出与期望输出相减,得到误差值。

(4)计算PID输出:根据PID算法的原理,分别计算比例部分P、积分部分I和微分部分D。

(5)调整控制器的输出:将P、I和D的值相加,得到最终的PID输出。

(6)将PID输出发送给执行机构:控制器的输出通常会被送至执行机构,如电机、阀门等,以实现对系统的控制。

3.PID算法的特点(1)简单易实现:PID算法的原理和实现相对简单,只需要设置合适的参数和进行简单的数值计算即可。

模糊-PID控制的比例补偿同步系统的设计和试验

模糊-PID控制的比例补偿同步系统的设计和试验

模糊-PID控制的比例补偿同步系统的设计和试验肖体兵,吴百海,吴冉泉,雷什金,吴申卉(广东工业大学,广州市510090)摘要:本文提出了一种采用模糊—PI D复合控制的电液比例补偿同步系统,分析了系统的组成和补偿原理,介绍了模糊-PI D控制器的设计。

试验证明,该系统具有较高的同步精度和鲁棒性。

关键词:模糊-PI D控制;比例补偿;同步系统0 前言液压系统的多个执行机构间的同步运行是液压控制技术的主要研究方向之一。

当液压系统对其多个执行机构有同步运行的要求时,执行机构间的同步精度直接决定了系统的性能的好坏。

但由于液压系统的液体压缩、泄漏、阻尼等特点,很难获得较高的同步精度,尤其是在不平衡重载的工况下。

液压同步系统,就其控制元件而言,不外乎泵控和阀控两种,各有所长,也有各自的不足。

由于液压系统的非线性、环节多、回路间耦合等特点,采用一般的控制策略难以取得好的效果。

而采用模糊控制,可以使系统具有很好的动态响应性能,但是由于模糊分档不可能很细,很难保证系统具有高的稳态精度。

本文提出了一种新型的同步系统,它充分利用泵控和阀控的优点,抑制了各自的缺点,在控制策略上,模糊控制和PI D控制相结合,从而使系统具有很好的综合性能:同步精度高,系统效率高,动态响应快,稳态误差小,鲁棒性好。

1 同步系统的的设计方案和工作原理新同步系统的如图1所示。

该系统主要由泵控主系统和阀控补偿系统组成。

在泵控主系统中,由一个双联泵1输入相同的流量到缸3和缸4,因此泵控主系统就能使该同步系统获得较高的同步精度。

但是,由于泵控主系统为开环系统,不能反馈补偿某些因素(如负载不平衡、阀压降变化、油路的泄漏、两个油缸的制造误差等)导致的同步误差,易形成误差积累。

图1阀控补偿系统主要由光栅传感器5、光栅数显表、计算机、D/A转换卡、电液比例阀电控器、电液比例阀6、补偿泵7、单向阀8等组成。

阀控补偿系统的作用就是检测两油缸的同步误差,然后以与同步误差相对应的油量向慢行的油缸补偿,从而减小甚至消除同步误差。

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法一、pid算法简介PID(Proportional-Integral-Derivative,比例-积分-微分)算法是一种广泛应用于工业控制领域的调节算法。

它通过计算系统误差与期望值的比值(比例控制)、误差积分和误差变化率(微分控制)来调节控制器的输出,从而使被控对象达到期望状态。

二、pid算法原理1.比例(P)控制:比例控制是根据系统误差与期望值的比值来调节控制器输出。

当误差较大时,比例控制输出较大,有利于快速消除误差;当误差较小时,比例控制输出较小,有利于提高系统的稳定性。

2.积分(I)控制:积分控制是根据系统误差的积分来调节控制器输出。

当误差持续存在时,积分控制输出逐渐增大,有助于消除误差。

但过大的积分控制会导致系统响应过慢,甚至产生振荡。

3.微分(D)控制:微分控制是根据系统误差的变化速度来调节控制器输出。

它能预测系统的变化趋势,从而减小超调量和调整时间,提高系统稳定性。

三、pid算法应用1.控制器设计:PID算法可以用于设计各类控制器,如PID控制器、模糊PID控制器、自适应PID控制器等。

2.参数调节:PID算法的三个参数(Kp、Ki、Kd)需要根据被控对象的特性进行调节。

合理的参数设置可以使系统在稳定性和响应速度之间达到平衡。

四、pid算法优化与改进1.抗积分饱和:当系统误差持续存在时,积分控制输出可能超过控制器最大输出,导致积分饱和。

通过引入抗积分饱和算法,可以限制积分控制的输出,提高系统稳定性。

2.抗积分粘滞:为避免积分控制输出在零附近震荡,可以采用抗积分粘滞算法,使积分控制输出在零附近呈现出非线性特性。

3.抗积分震荡:在积分控制中引入微分项,可以减小积分震荡,提高系统稳定性。

五、pid算法在实际工程中的应用案例PID算法在我国工业控制领域得到了广泛应用,如电力系统、温度控制系统、流量控制系统等。

通过合理设计PID控制器及其参数,可以实现对被控对象的稳定控制。

软件设计-Smith纯滞后补偿PID控制算法

软件设计-Smith纯滞后补偿PID控制算法

一、题目题目5:以中等纯度的精馏塔为研究对象,考虑到不等分子溢流的影响和非理想的汽液平衡,可以得到塔顶产品轻组分含量Y 与回流量L 之间的传递函数为:s e s s s s L s Y 12)15.17)(13.28()19.0(4.3)()(-⋅+++= 控制要求:1、采用Smith 纯滞后补偿PID 控制算法将塔顶轻组分含量控制在0.99。

2、采用继电法整定PID 参数。

3、整定效果验证:当被控过程参数时变时,如滞后时间由12→24,开环增益由3.4→6时,讨论PID 控制的响应速度及鲁棒性问题,考察当系统参数发生改变时,上述PID 参数是否选取合适。

二、Smith 纯滞后补偿控制原理针对纯滞后系统闭环特征方程含的影响系统控制品质的纯滞后问题,1957年Smith 提出了一种预估补偿控制方案,即在PID 反馈控制基础上,引入一个预估补偿环节,使闭环特征方程不含有纯滞后项,以提高控制质量。

如果能把图2-1中假想的变量B 测量出来,那么就可以按照图2-1所示的那样,把B 点信号反馈到控制器,这样就把纯滞后环节移到控制回路外边。

图2-1 反馈回路的理想结构示意图由图2-1可以得出闭环传递函数为G (s )=D (s )G P (s)e −τs1+D(s)G P (s)由上式可见,由于反馈信号B 没有延迟,闭环特征方程中不含有纯滞后项,所以系统的响应将会大大地改善。

但是由于B 点信号是一个不可测(假想)的信号,所以这种方案是无法实现的。

为了实现上面的方案,假设构造了一个过程的模型,并按图2-2所示那样把控制量U(S)加到该模型上去。

在图 2-2中,如果模型是精确的,那么虽然假想的过程变量B 是得不到的,但能够得到模型中的B m 。

如果不存在建模误差和负荷扰动,那么B m 就会等于B , E m (s )= Y (s )−Y m (s )=0 ,可将B m 点信号作为反馈信号。

但当有建模误差和负荷扰动时,则E m (s )= Y (s )−Y m (s )≠0 ,会降低过程的控制品质。

第5章数字PID及其算法

第5章数字PID及其算法

第5章数字PID及其算法数字PID是指使用数字信号处理器(DSP)或微处理器实现的PID控制算法。

它将传统的模拟PID控制器转换为数字信号,通过数值计算和运算来实现对控制系统的稳定和优化。

本章将介绍数字PID的基本原理和常用的数字PID算法。

一、数字PID的基本原理数字PID与传统的模拟PID控制器在基本原理上是一致的,都是通过调整控制器的输出来实现对系统的控制。

数字PID的基本原理包括三个部分:1. 比例(Proportional)部分:根据系统的偏差(即期望值与实际值之差)与设定的比例增益,计算出控制器的比例调节量。

比例调节量通过放大或缩小偏差,反映了控制器对于系统偏差的敏感程度。

2. 积分(Integral)部分:通过对偏差的积分,将系统之前的误差累积起来。

积分调节量考虑了系统在一段时间内的偏差总和,用于消除系统的稳态误差。

3. 微分(Derivative)部分:通过对偏差的微分,计算出系统的变化速率。

微分调节量根据偏差的变化率来预测系统的未来变化趋势,并对控制器的输出进行调整,以减少系统的震荡和振荡。

通过比例、积分和微分三个部分的调节,数字PID可以实现对系统的稳定和响应速度的平衡。

二、常用的数字PID算法1. Ziegler-Nichols算法:Ziegler-Nichols算法是最为常用的数字PID调参方法之一、该算法通过开环试验,观察系统的响应曲线,从而确定合适的比例增益和积分时间。

2. Pole-Zero Canceling算法:Pole-Zero Canceling算法是一种基于系统分析的数字PID调参方法。

它通过分析系统的传递函数,在前向通路中取消极点和零点,从而得到更稳定的闭环系统。

3. Smith Predictor算法:Smith Predictor算法是一种针对具有时延的系统的数字PID调参方法。

它通过引入状态估计器,对系统的时延进行补偿,从而提高系统的响应速度和稳定性。

第8章数字PID及其算法

第8章数字PID及其算法

第8章数字PID及其算法
数字PID(Proportional-Integral-Derivative)是一种用于控制系
统的控制算法。

数字PID算法通过测量系统的反馈信号和设定值之间的差异,计算出一个控制输出,以调整系统的行为,使系统的输出尽可能接近
设定值。

数字PID算法包括三个部分:比例控制(Proportional Control)、
积分控制(Integral Control)和微分控制(Derivative Control)。

比例控制是根据系统的误差大小来调整控制输出的大小,使得误差越大,控制输出越大。

积分控制是根据系统误差的积分累加值来调整控制输出的大小,以消
除系统的静态误差。

微分控制是根据系统误差的变化率来调整控制输出的大小,以消除系
统的动态误差。

数字PID算法的计算公式为:输出值=Kp*偏差+Ki*积分误差+Kd*微分
误差
其中,Kp、Ki和Kd分别为比例、积分和微分控制的系数,通过调整
这些系数可以改变系统的响应速度和稳定性。

数字PID算法可以通过离散化的方式进行实现,即将连续时间的PID
算法转化为离散时间的PID算法。

离散化的方式可以使用采样周期来实现,即在每个采样周期内计算出一个控制输出。

数字PID算法在实际应用中广泛使用,可以用于控制各种系统,例如温度控制、速度控制、位置控制等。

它具有简单、可靠、稳定等优点,在工业自动化领域得到了广泛应用。

软件设计-Smith纯滞后补偿PID控制算法

软件设计-Smith纯滞后补偿PID控制算法

一、题目题目5:以中等纯度的精馏塔为研究对象,考虑到不等分子溢流的影响和非理想的汽液平衡,可以得到塔顶产品轻组分含量Y 与回流量L 之间的传递函数为:s e s s s s L s Y 12)15.17)(13.28()19.0(4.3)()(-⋅+++= 控制要求:1、采用Smith 纯滞后补偿PID 控制算法将塔顶轻组分含量控制在0.99。

2、采用继电法整定PID 参数。

3、整定效果验证:当被控过程参数时变时,如滞后时间由12→24,开环增益由3.4→6时,讨论PID 控制的响应速度及鲁棒性问题,考察当系统参数发生改变时,上述PID 参数是否选取合适。

二、Smith 纯滞后补偿控制原理针对纯滞后系统闭环特征方程含的影响系统控制品质的纯滞后问题,1957年Smith 提出了一种预估补偿控制方案,即在PID 反馈控制基础上,引入一个预估补偿环节,使闭环特征方程不含有纯滞后项,以提高控制质量。

如果能把图2-1中假想的变量B 测量出来,那么就可以按照图2-1所示的那样,把B 点信号反馈到控制器,这样就把纯滞后环节移到控制回路外边。

图2-1 反馈回路的理想结构示意图由图2-1可以得出闭环传递函数为G (s )=D (s )G P (s)e −τs1+D(s)G P (s)由上式可见,由于反馈信号B 没有延迟,闭环特征方程中不含有纯滞后项,所以系统的响应将会大大地改善。

但是由于B 点信号是一个不可测(假想)的信号,所以这种方案是无法实现的。

为了实现上面的方案,假设构造了一个过程的模型,并按图2-2所示那样把控制量U(S)加到该模型上去。

在图 2-2中,如果模型是精确的,那么虽然假想的过程变量B 是得不到的,但能够得到模型中的B m 。

如果不存在建模误差和负荷扰动,那么B m 就会等于B , E m (s )= Y (s )−Y m (s )=0 ,可将B m 点信号作为反馈信号。

但当有建模误差和负荷扰动时,则E m (s )= Y (s )−Y m (s )≠0 ,会降低过程的控制品质。

数字PID及其改进算法

数字PID及其改进算法

6.2.1 差分变化法
6.2.2 零阶保持器法
6.2.3 双线性变化法
课 6.3 数字PID及其算法

6.3.1 位置式PID控制算法

6.3.2 PID增量式控制算法

6.4 标准PID算法的改进 6.4.1 “饱和”作用的抑制
第六章 数字PID及其改进算法
6.4.2 不完全微分PID算法
6.4.3 微分先行PID算法
28
程 内 容
z
?
1?
T 2
s
?
2 T
s
?
1
?
2
?
Ts
1 ? T s 2 s ? 1 2 ? Ts
2T
即s近似为
s? 2 T
z z
? ?
1 1
?
2 T
1? 1?
z ?1 z ?1
(6-15)
11
第六章 数字PID及其改进算法
例题:已知某连续控制器的传递函数
D(s) ?
s ? 0.5 (s ? 1) 2
k

[ ? u(k) ? K P e(k) ? KI e(i) ? KD e(k) ? e(k ? 1)] ? u 0
i?0
内 容 15
Kp
内 的成分。只要偏差e不为零,它将通过累计作 u0
Kp
容 用影响控制量u,并减小偏差,直至偏差为零,0 3 控制作用不在变化,使系统达到稳态。
t0
Ti
PI调节器的阶跃响应
t
第六章 数字PID及其改进算法
6.1.3 比例积分微分调节器(PID)
e
1.比例积分微分调节器(PID)表达式
? u

基本PID算法和数字PID控制器

基本PID算法和数字PID控制器

超级实用的PID控制原理和算法(Proportional Integral Derivative)PID控制原理和特点工程实际中,应用最为广泛调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制。

PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制主要技术之一。

其结构框图:当被控对象结构和参数不能完全掌握,或不到精确数学模型时,控制理论其它技术难以采用时,系统控制器结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便.即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能有效测量手段来获系统参数时,最适合用PID控制技术.PID控制,实际中也有PI和PD控制。

PID控制器就是将系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制.1、比例控制(P):PID控制与人工控制的控制策略有很多相似的地方.例如:操作人员用比例控制的思想来手动控制电加热炉的炉温。

假设用热电偶检测炉温,用数字仪表显示温度值。

在控制过程中,操作人员用眼睛读取炉温,并与炉温给定值比较,得到温度的误差值。

然后用手操作电位器,调节加热的电流,使炉温保持在给定值附近。

操作人员知道炉温稳定在给定值时电位器的大致位置,并根据当时的温度误差值调整控制加热电流的电位器的转角。

炉温小于给定值时,误差为正,增大电位器的转角,以增大加热的电流。

炉温大于给定值时,误差为负,减小电位器的转角,并令转角的大小与误差成正比。

上述控制策略就是比例控制,即PID 控制器输出中的比例部分与误差成正比。

闭环中存在着各种各样的延迟作用。

例如调节电位器转角后,到温度上升到新的转角对应的稳态值时有较大的时间延迟.由于延迟因素的存在,调节电位器转角后不能马上看到调节的效果,因此闭环控制系统调节困难的主要原因是系统中的延迟作用.比例控制的比例系数如果太小,调节的力度不够,使系统输出量变化缓慢,调节所需的总时间过长。

比例系数如果过大,调节力度太强,将造成调节过头,甚至使温度忽高忽低,来回震荡。

PID算法总结

PID算法总结

在工业应用中PID及其衍生算法是应用最广泛的算法之一,是当之无愧的万能算法,如果能够熟练掌握PID算法的设计与实现过程,对于一般的研发人员来讲,应该是足够应对一般研发问题了,而难能可贵的是,在很多控制算法当中,PID控制算法又是最简单,最能体现反馈思想的控制算法,可谓经典中的经典。

经典的未必是复杂的,经典的东西常常是简单的,而且是最简单的。

PID算法的一般形式:PID算法通过误差信号控制被控量,而控制器本身就是比例、积分、微分三个环节的加和。

这里我们规定(在t时刻):1.输入量为i(t)2.输出量为o(t)3.偏差量为err(t)= i(t)- o(t)PID算法的数字离散化假设采样间隔为T,则在第K个T时刻:偏差= err(k)= i(k)- o(k)积分环节用加和的形式表示,即微分环节用斜率的形式表示,即PID算法离散化后的式子:则可表示成为:其中式中:比例参数Kp:控制器的输出与输入偏差值成比例关系。

系统一旦出现偏差,比例调节立即产生调节作用以减少偏差。

特点:过程简单快速、比例作用大,可以加快调节,减小误差;但是使系统稳定性下降,造成不稳定,有余差。

积分参数Ki:积分环节主要是用来消除静差,所谓静差,就是系统稳定后输出值和设定值之间的差值,积分环节实际上就是偏差累计的过程,把累计的误差加到原有系统上以抵消系统造成的静差。

微分参数Kd:微分信号则反应了偏差信号的变化规律,或者说是变化趋势,根据偏差信号的变化趋势来进行超前调节,从而增加了系统的快速性。

PID的基本离散表示形式如上。

目前的这种表述形式属于位置型PID,另外一种表述方式为增量式PID,由上述表达式可以轻易得到:那么:上式就是离散化PID的增量式表示方式,由公式可以看出,增量式的表达结果和最近三次的偏差有关,这样就大大提高了系统的稳定性。

需要注意的是最终的输出结果应该为:输出量= μ+ 增量调节值(k)目的PID 的重要性应该无需多说了,这个控制领域的应用最广泛的算法了.本篇文章的目的是希望通过一个例子展示算法过程,并解释以下概念:(1)简单描述何为PID, 为何需要PID,PID 能达到什么作用。

数字PID及其算法讲解ppt课件

数字PID及其算法讲解ppt课件

二、PI调节器:
控制规律:
u(t)
k
p
e(t )
1 Ti
t
0
e(t
)dt
分析:1. 只要e(t)不为0就有控制作用,可
消除静差;
2. 其大小取决于Ti 。 缺陷:降低了响应速度。
三、PID调节器:
控制规律:
u (t )
k
p
e(t )
1 Ti
t
0 e(t)dt Td
de(t)
dt
分析:只要e(t)发生变化就产生控制作用,可以
微型计算机控制技术
§3.1 引言 典型的微机控制系统原理图
- 计算机
D/A
被控对象
A/D
一、从两个角度分析
1. A / D、计算机、D / A作为整体;与被控对象组成系统。 输入输出均为模拟量;看作连续变化 的模拟系统;用拉氏 变换分析;等效结构图如图a。 2. D / A、被控对象、A / D作为整体;与计算机组成系统。 输入输出均为数字量;看作离散系统;用z变换分析;等 效结构图如图b。
加快系统响应速度,缩短调节时间,减小
超调量。
各类模拟PID调节器对偏 差的阶跃变化的时间响应
e(t)
1
0 t0
t
u(t)
kp
P
u(t)
kp
I
P
u(t) D
kp
I
P
0 t0
t
微型计算机控制技术
§3.3.1 模拟PID调节器
总结:
对于模拟PID调节器, 在阶跃信号作用下,首先是 P、D作用,使控制作用加 强,然后再进行积分,直到 消除静差。模拟PID调节器 无论从静态、动态分析,其 控制品质都可以保证。

第五章数字PID及其算法

第五章数字PID及其算法

第五章数字PID及其算法
数字PID(Proportional-Integral-Derivative)是一种控制算法,
用于实现系统的自动控制。

它根据系统的误差信号,即期望值与实际值之
间的差异,通过比例、积分和微分三个部分来生成控制输出。

数字PID算法的基本原理是根据误差信号的大小和变化率来调整控制
输出,以尽量减小误差并实现系统的稳定控制。

具体的计算公式如下:控制输出=Kp*e+Ki*∑e+Kd*Δe
其中,Kp、Ki和Kd分别表示比例、积分和微分参数,e表示当前的
误差,∑e表示误差的累积和,Δe表示误差的变化率。

数字PID算法的实现一般分为以下几个步骤:
1.获取期望值和实际值,计算误差e。

2.根据比例参数Kp,计算比例控制量Kp*e。

3.根据积分参数Ki,将误差e累积到∑e中。

4.根据积分控制量Ki*∑e。

5.根据微分参数Kd,计算误差的变化率Δe。

6.根据微分控制量Kd*Δe。

7.将比例、积分和微分控制量相加得到最终的控制输出。

数字PID算法的优点是简单易实现,可以适用于各种不同类型的系统,并且可以通过调整比例、积分和微分参数来优化控制效果。

然而,数字
PID算法也存在一些缺点,如对参数的选择较为敏感,需要经过试验和调
整才能得到最佳参数值。

此外,数字PID算法也不能处理非线性系统和时变系统等特殊情况。

因此,在实际应用中,可能需要结合其他控制算法来进一步改进系统的性能。

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法摘要:1.PID 算法的概念2.PID 算法的原理3.PID 算法的应用4.PID 算法的参数调整正文:一、PID 算法的概念PID 算法,即比例- 积分- 微分算法,是一种在自动控制原理中应用最为广泛的控制算法。

它主要由比例控制、积分控制和微分控制三部分组成,简称PID 控制,又称PID 调节。

二、PID 算法的原理1.比例控制:比例控制是根据系统偏差(实际值与期望值之间的差值)来调整控制量,其特点是控制作用与偏差成正比。

比例控制结构简单,易于实现,但不能消除系统的静差。

2.积分控制:积分控制是根据系统偏差的积分来调整控制量,其特点是控制作用与偏差的积分成正比。

积分控制可以消除系统的静差,但可能导致系统震荡。

3.微分控制:微分控制是根据系统偏差的变化速度来调整控制量,其特点是控制作用与偏差的变化速度成正比。

微分控制可以预测系统的变化趋势,从而减小系统的超调量和调整时间。

三、PID 算法的应用PID 算法广泛应用于工业控制、过程控制、航天航空、汽车工程等领域。

当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,PID 算法可以依靠经验和现场调试来确定控制器的结构和参数,从而实现较好的控制效果。

四、PID 算法的参数调整PID 算法的参数调整方法有很多,如试凑法、临界比例度法、扩充临界比例度法等。

参数调整的目的是使控制系统达到所需的性能指标,如超调量、调整时间、稳态误差等。

总结:PID 算法作为一种经典的自动控制算法,在实际应用中具有广泛的适用性和优越的性能。

通过比例、积分、微分三个环节的协同作用,PID 算法能够实现对被控对象的有效控制。

设计系统PID算法的方法软件编写PID详解

设计系统PID算法的方法软件编写PID详解

这个是PID公式:U(k+1) = U(k) + ( KP*E(k) - KI*E(k-1) + KD*E(k-2) )对你的系统而言,U(k)就是当前占空比。

我这里先假定你的占空比对应定时器寄存器设置范围是0-65535.同时假定定时器设置为0的时候,占空比输出为0%,全部是低电平,完全不加热。

65535的时候,占空比输出100%,全速加热。

E(k)是当前温度和设定温度的误差值E(k-1)是上次计算时的误差值E(k-2)是上上次计算时的误差值由于KP,KI,KD三个系数现在都不知道。

需要整定,有自动整定,也有手动整定。

我们先采取手动整定的方案。

我们现在可以知道温度相差40℃,显然,需要比较快速的加热。

水温在正常系统使用的时候,显然是0-100℃的。

而你们这里需要目标温度是30-60℃,故最大加热的差值可以认为是60-0 = 60。

(假定不是冰,是水开始加热)。

我们可以认为,在需要最大加热差值的时候,仅用比例控制应当是开启全速加热。

所以我们可以得到一个KP的估计值。

KP = 65535/60 = 1000左右。

这个意思是最大温差对应最快加热速度。

然后,假设KI = 800,KD = 300;注意,系数需要根据实际情况来整定,此为假设。

好,现在假定设置需要温度是60℃,而当前温度是20℃。

那么可以知道第一次U(k) = 0 ---最开始是没有占空比输出的。

所以是占空比是0E(k) = 60-20 = 40 ---第一次的误差E(k-1) = 0 ---还没有上次,所以初始化为0E(k-2) = 0 ---还没有上上次,所以初始化为0由于KP假定是1000,所以U(k+1) = 40*1000 = 40000所以,现在就可以按照占空比40000来加热了。

由于热系统是一个缓慢变化的系统,所以,加热需要一段时间才可以看到效果,假设采用固定间隔时间来设计。

这里取5秒。

5秒过后,假定温度上升了5℃,当前温度为25℃。

数字PID的补偿算法的设计

数字PID的补偿算法的设计

数字PID调节器纯滞后的补偿算法设计摘要对于无滞后或滞后比较小的系统,通常采用PID控制。

对于纯滞后系统,PID 控制效果并不好,需要另加补偿,因此提出了Smith预估补偿控制系统。

而 Smith 预估算法则在模型匹配时具有好的性能指标 ,但是由于这种算法严重依赖模型的精确匹配 ,而在实际中这是很难做到的。

本文研究的重点是设计与实现纯滞后系统的控制过程的控制规律和控制算法,并比较传统的数字PID控制算法与加入Smith预估器的控制算法的不同。

具体讨论了纯滞后系统的Smith预估器的实现方法,着重对这种控制算法进行了较深入的讨论,而且还通过仿真对设计和改进的结果进行了分析。

仿真实验中,若采用PID控制算法,系统会出现较大的超调量,采用史密斯预估器补偿控制超调量大大较少,系统更加稳定。

关键字:Matlab;纯滞后;数字PID;Smith 预估控制器;SimulinkAbstractFor the system with no or less delay, usually adopts PID control. For pure delay system, PID control effect is not good, need additional compensation, so the proposed Smith predictor control system. But Smith pre estimation algorithm has good performance index in the model matching, but because an exact match this algorithm heavily depends on the model, but in fact it is very difficult to do.This paper is focused on the control and implementation of rules and the control algorithm to control the process of pure lag system design, and compare the traditional digital PID control algorithm with the addition of Smith predictive control algorithm for different. Discussed the specific time delay system Smith prediction method is, focuses on the control algorithm are discussed in depth, but also analyzed through simulation design and improvement of the results. The simulation experiment, if the PID control algorithm, the system will have a large overshoot, Smith predictor is used to compensate control overshoot is greatly reduced, the system more stable.Keywords: Matlab; delay; digital PID; Smith controller; Simulink目录1.设计的目的及意义 (1)2.纯滞后系统概念 (2)2.1时滞的描述 (2)2.1.1纯滞后产生的主要原因 (2)2.1.2具有纯滞后对象的传递函数 (2)2.2纯滞后系统的控制算法 (3)2.2.1常规控制方法 (3)2.2.2智能控制方法 (3)3.数字PID控制理论及系统仿真 (4)3.1 PID控制算法 (4)3.1.1 模拟PID调节器 (4)3.1.2 数字PID控制算法 (4)3.2 PID的参数整定 (5)3.3 PID控制器的仿真 (8)4.Smith预估控制理论及系统仿真 (10)4.1 Smith预估控制理论 (10)4.1.1Smith预估控制的基本原理 (10)4.1.2 Smith预估器 (11)4.1.3纯滞后补偿控制算法步骤 (12)4.2 Smith控制系统仿真研究 (12)4.2.1控制方案和仿真框图的建立 (12)5.控制系统仿真比较分析 (14)6.总结 (15)参考文献 (16)1.设计的目的及意义在工业控制领域,数字PID 控制器获得了广泛的应用。

pid补偿器公式

pid补偿器公式

pid补偿器公式PID补偿器公式1. 什么是PID补偿器?PID补偿器是一种常用的控制器,用于调节系统的偏差,使其接近设定值。

PID补偿器由三个部分组成,分别是比例项(P项),积分项(I项)和微分项(D项)。

这三个项分别对应了系统的比例控制、积分控制和微分控制。

2. PID补偿器的公式PID补偿器的输出值与输入值之间的关系可以使用以下公式表示:输出值= Kp * e + Ki * ∫(e)dt + Kd * de/dt这里,e表示设定值与实际值之间的偏差,即e = 设定值 - 实际值,t表示时间,Kp、Ki和Kd分别为比例增益、积分增益和微分增益。

3. 比例项(P项)比例项根据系统的当前偏差来调节输出值,其表达式为:P = Kp * eP项使得输出值与偏差成正比关系,即当偏差增大时,输出值也增大。

这样可以更快地将系统的实际值调整到设定值附近。

4. 积分项(I项)积分项根据系统过去一段时间内的偏差来调节输出值,其表达式为:I = Ki * ∫(e)dtI项解决了比例控制器无法完全消除偏差的问题。

积分项的作用是累积偏差,当偏差较大时,积分项的作用也就越大。

这样可以逐渐调整系统的实际值接近设定值。

5. 微分项(D项)微分项根据当前偏差的变化率来调节输出值,其表达式为:D = Kd * de/dtD项的作用是根据偏差变化的速率来调整输出值。

当偏差变化较快时,微分项的作用也就越大。

这样可以更加稳定地将系统的实际值调整到设定值。

6. 示例说明假设有一个温度控制系统,希望将温度保持在25摄氏度。

如果系统的实际温度为23摄氏度,根据PID补偿器公式,可以计算出输出值:偏差e = 设定值 - 实际值 = 25 - 23 = 2比例项P = Kp * e = * 2 = 1假设积分项和微分项为0,则整个PID补偿器的输出值为1。

根据输出值,控制系统可以采取相应的控制措施,如调节加热或制冷的功率,使得实际温度逐渐接近设定值。

pid补偿器公式(一)

pid补偿器公式(一)

pid补偿器公式(一)PID补偿器公式1. 什么是PID补偿器PID补偿器(Proportional Integral Derivative Controller)是一种常用的控制算法,用于控制系统的稳定性和精确性。

它结合了比例控制、积分控制和微分控制三种控制方式,通过调节输出信号来使系统的输出与期望值尽可能接近。

2. PID补偿器的公式PID补偿器的公式可以表示为以下形式:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)表示控制器的输出,e(t)表示系统的误差,Kp、Ki和Kd分别为比例、积分和微分系数。

三项分别代表了比例控制、积分控制和微分控制的作用。

3. 比例控制项比例控制项使用误差信号的大小来调节输出,公式如下:Kp * e(t)比例系数Kp决定了对误差的修正程度,较大的Kp会使系统更迅速地接近期望值,但可能导致系统的超调和震荡。

4. 积分控制项积分控制项使用误差信号的累积值来调节输出,公式如下:Ki * ∫e(t)dt积分系数Ki决定了对误差积分项的修正程度,较大的Ki会使系统对长期误差有更大的修正能力,但可能导致系统的响应速度变慢和超调。

5. 微分控制项微分控制项使用误差信号的变化率来调节输出,公式如下:Kd * de(t)/dt微分系数Kd决定了对误差变化率的修正程度,较大的Kd会使系统对误差变化更加敏感,但可能导致系统对噪声的干扰过于敏感。

6. PID补偿器的应用举例假设有一个温度控制系统,目标是将温度保持在恒定的37摄氏度。

系统会不断感知温度,并根据温度偏差进行调整。

我们可以使用PID补偿器来实现这个控制过程。

1.比例控制项:假设当前温度为35摄氏度,误差为2摄氏度。

如果我们设置Kp为,那么比例控制项的输出将为1,表示需要增加1单位的控制量。

2.积分控制项:假设系统持续时间为5秒,则误差的累积值为10摄氏度秒。

如果我们设置Ki为,那么积分控制项的输出将为1,表示需要增加1单位的控制量。

(完整版)数字PID及其算法

(完整版)数字PID及其算法

数字PID 及其算法主要内容:1、PID 算法的原理及数字实现2、数字PID 调节中的几个实际问题3、几种发展的PID 算法4、PID 参数的整定方法一、概述几个概念:1、程序控制:使被控量按照预先规定的时间函数变化所作 的控制,被控量是时间的函数。

2、顺序控制:是指控制系统根据预先规定的控制要求,按 照各个输入信号的条件,使过程的各个执行机构自动地按预 先规定的顺序动作。

3、PID 控制:调节器的输出是输入的比例、积分、微分的 函数。

4、直接数字控制:根据采样定理,先把被控对象的数学模 型离散化,然后由计算机根据数学模型进行控制。

5、最优控制:是一种使控制过程处在某种最优状态的控制。

6、模糊控制:由于被控对象的不确定性,可采用模糊控制。

二、PID 算法的原理及数字实现PID 调节的实质:根据系统输入的偏差,按照PID 的函数 关系进行运算,其结果用以控制输出。

PID 调节的特点:PID 的函数中各项的物理意义清晰,调节灵活,便于程序化实现。

三、 PID 算法的原理及数字实现PID 调节器是一种线性调节器,他将设定值w 与实际值y 的偏差:按其比例、积分、微分通过线性组合构成控制量1、比例调节器:比例调节器的微分方程为:)(*y t e Kp =y 为调节器输出,Kp 为比例系数,e(t)为调节器输入偏差。

由上式可以看出比例调节的特点:调节器的输出与输入偏差成正比。

只要偏差出现,就能及时地产生与之成比例的调节作用,使被控量朝着减小偏差的方向变化,具有调节及时的特点。

但是,Kp 过大会导致动态品质变坏,甚至使系统不稳定。

比例调节器的阶跃响应特性曲线如下图yw e -=sd *K s Ki pK 对象 we + - + + + u y2、积分调节器:积分作用是指调节器的输出与输入偏差的积分成比例的作用,其作用是消除静差。

积分方程为:TI 是积分时间常数,它表示积分速度的大小,TI 越大,积分速度越慢,积分作用越弱。

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数字PID调节器纯滞后的补偿算法设计摘要对于无滞后或滞后比较小的系统,通常采用PID控制。

对于纯滞后系统,PID控制效果并不好,需要另加补偿,因此提出了Smith预估补偿控制系统。

而 Smith 预估算法则在模型匹配时具有好的性能指标 ,但是由于这种算法严重依赖模型的精确匹配 ,而在实际中这是很难做到的。

本文研究的重点是设计与实现纯滞后系统的控制过程的控制规律和控制算法,并比较传统的数字PID控制算法与加入Smith预估器的控制算法的不同。

具体讨论了纯滞后系统的Smith预估器的实现方法,着重对这种控制算法进行了较深入的讨论,而且还通过仿真对设计和改进的结果进行了分析。

仿真实验中,若采用PID控制算法,系统会出现较大的超调量,采用史密斯预估器补偿控制超调量大大较少,系统更加稳定。

关键字:Matlab;纯滞后;数字PID;Smith 预估控制器;SimulinkAbstractFor the system with no or less delay, usually adopts PID control. For pure delay system, PID control effect is not good, need additional compensation, so the proposed Smith predictor control system. But Smith pre estimation algorithm has good performance index in the model matching, but because an exact match this algorithm heavily depends on the model, but in fact it is very difficult to do.This paper is focused on the control and implementation of rules and the control algorithm to control the process of pure lag system design, and compare the traditional digital PID control algorithm with the addition of Smith predictive control algorithm for different. Discussed the specific time delay system Smith prediction method is, focuses on the control algorithm are discussed in depth, but also analyzed through simulation design and improvement of the results. The simulation experiment, if the PID control algorithm, the system will have a large overshoot, Smith predictor is used to compensate control overshoot is greatly reduced, the system more stable.Keywords: Matlab; delay; digital PID; Smith controller; Simulink目录1.设计的目的及意义 (1)2.纯滞后系统概念 (1)2.1时滞的描述 (1)2.1.1纯滞后产生的主要原因 (2)2.1.2具有纯滞后对象的传递函数 (2)2.2纯滞后系统的控制算法 (2)2.2.1常规控制方法 (2)2.2.2智能控制方法 (3)3.数字PID控制理论及系统仿真 (3)3.1 PID控制算法 (3)3.1.1 模拟PID调节器 (3)3.1.2 数字PID控制算法 (4)3.2 PID的参数整定 (5)3.3 PID控制器的仿真 (8)4.Smith预估控制理论及系统仿真 (9)4.1 Smith预估控制理论 (9)4.1.1Smith预估控制的基本原理 (9)4.1.2 Smith预估器 (10)4.1.3纯滞后补偿控制算法步骤 (11)4.2 Smith控制系统仿真研究 (12)4.2.1控制方案和仿真框图的建立 (12)5.控制系统仿真比较分析 (13)6.总结 (14)参考文献 (15)1.设计的目的及意义在工业控制领域,数字PID控制器获得了广泛的应用。

但是,数字PID控制器的不足之处在于,当纯延迟时间大于时间常数,系统的相关阶数不小于一阶,则这时PID控制器不是最好的选择,应采用高级的控制器,比如史密斯预估控制器。

在现代工业过程中,有不少的过程特性具有较大的纯滞后时间,其特点是当控制作用产生后,在纯滞后时间τ范围内,被控参数完全没有响应,使得被控量不能及时地反应系统承受的控制作用,被控参数也不能及时地反应系统所承受的扰动,从而产生明显的超调,使得对系统的稳定性变差,调节时间的延长,使得对系统的分析、设计和控制变得更加复杂和困难。

如果用常规数字PID调节,不仅超调量大而且调节时间长,不能满足高控制精度的要求;如果时滞时间过大,系统可能产生振动,同样存在于系统不稳定的可能。

因此,时滞系统的控制问题一直是控制理论和控制工程领域中研究的一个热点,此类问题的研究具有重要的理论和实际意义。

为了改善时滞系统的控制品质,人们先后提出了Smith预估控制算法、最优控制算法、自适应控制算法、大林控制算法等方法,其中最具影响力的是Smith 预估控制算法。

本课题要求掌握PID控制算法纯滞后的补偿算法,并设计Smith预估器,进行仿真验证。

被控对象的传递函数为20G(s)=(21)(41)ses sτ-++,测试信号为阶跃信号量15,滞后为0.5s.2.纯滞后系统概念2.1时滞的描述时滞(Time-delay)是指信号传输的延迟,从频率特性上讲,它是指相频特性对频率导数的负值。

时滞是控制系统中广泛存在的一种现象。

通常所说的时滞一般是指纯滞后。

纯滞后经常用作理想地描述传送过程中的滞后现象和惯性作用等导致的滞后现象。

纯滞后定义为:当输入一个信号后输出不立即反应,而是经过一定的时间后才反应出来,而且输入和输出在数值上并无不同,仅是在时间上有一定的滞后,这段时间称为纯滞后时间,常以τ表示。

2.1.1纯滞后产生的主要原因1.物质反应、能量的释放及能量交换需要一定过程和时间;2.设备和设备之间的串联需要许多的中间环节;3.测量装置的响应时间;4.执行机构的动作时间;由于纯滞后的存在,调节作用不及时,导致被调节系统的动态品质下降。

纯滞后越大,则系统的动态品质越差。

2.1.2具有纯滞后对象的传递函数纯滞后环节的特点是其输出信号比输入信号延迟一定的时间,它的时域表达式为:()()y t x t τ=-,式中τ为纯滞后时间。

对上式求拉普拉斯变换,可得:()()s Y s X s e τ-=;由此可得纯滞后环节的传递函数:()/()()s Y s X s G s e τ-==在实际自控系统中,被控对象往往与执行机构一起构成广义被控对象,它的动态特性通常可近似为具有纯滞后的一阶系统:()1sK G s e Ts τ-=+ 或是二阶系统:12()(1)(+1)s KG s e T s T s τ-=+2.2纯滞后系统的控制算法2.2.1常规控制方法上世纪60年代,smith 提出了smith 预估控制器,从原理上讲它是一个克服纯滞后影响的有效方法,其基本原理是与具有纯滞后的对象并联一个补偿环节,经补偿后,实现了将纯滞后环节转移到闭环控制回路之外,从而消除了纯滞后对控制性能的影响。

1968年,IBM公司的大林提出了一种针对工业过程中含有纯滞后的对象的算法,其基本原理是把具有纯滞后对象的闭环控制系统的传递函数设计成一阶惯性纯滞后,其滞后时间要求与对象的滞后时间相同,然后推理出控制器的传递函数,这是一种直接数字控制器设计方法,后人称之为“大林算法”,此算法具有消除余差、对纯滞后有补偿作用等特点。

微分先行PID控制是一种基本PID控制改进算法,由于纯滞后的存在,应用基本PID 控制很难取得较好的控制效果,微分先行PID控制不是把微分控制加到控制系统的前向通道,而是加到反馈通道,只对输出量进行微分,不对给定值微分,从而改善了控制性能,提高了稳定性。

2.2.2智能控制方法智能控制是在自动控制、计算机技术、人工智能等多学科基础上发展起来的一门交叉学科,处于控制科学的前沿领域,它的优势主要体现在传统的控制理论无能为力的控制领域,比如控制系统的复杂性、测量的不准确性和不确定性;目前,智能控制理论和技术在国内外都有了长足的发展,已经进入工程化和实用化阶段,其主要分支有模糊控制、神经网络、遗传算法、专家系统等。

3.数字PID控制理论及系统仿真3.1 PID控制算法PID是按偏差的比例、积分和微分进行控制的一种控制规律。

它具有原理简单、易于实现、参数整定方便、结构改变灵活、适应性强等优点,在连续系统中获得了广泛的应用。

3.1.1 模拟PID调节器PID调节器是一种线性调节器,这种调节器是将设定值r(t)与实际输出值y(t)进行比较,构成控制偏差()()()=-(3-1)e t r t y t并将其比例、积分、微分通过线性组合构成控制量,简称P(proportional)I(integral)D(differential)调节器。

在实际应用中,根据对象的特性和控)]2()1()([)()]1()([-+--++--=k e k e k e k k e k k e k e k d i p 制要求,也可灵活地改变其结构,取其中一部分环节构成控制规律。

图 1 模拟模拟PID 控制3.1.2 数字PID 控制算法在连续-时间控制系统中,PID 控制器应用得非常广泛。

其设计技术成熟,长期以来形成了典型的结构,参数整定方便,结构更改灵活,能满足一般的控制要求。

1、数字PID 位置型控制算法 数字PID 位置型控制算法为0()(1)()[()()]p 0k Te k e k u k e k e j u K T dT T i j --=+++∑= (3-2) 式(3-2)表示的控制算法提供了执行机构的位置u(k),所以被称为数字PID 置型控制算法。

2、数字PID 增量型控制算法由式(3-2)可看出,位置型控制算法不够方便,这是因为要累加偏差e(j),它不仅要占用较多的存储单元,而且不便于编写程序,为此可对上式进行如下改进。

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