水平定向钻项目基本工程设计

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水平定向钻施工设计方案新

水平定向钻施工设计方案新

世博大道电缆定向钻工程施工方案2013年9月12日陕西中洋建设工程有限公司目录一、施工组织设计编制依据二、工程概况三、工程目标四、施工项目组织1、项目组织机构、质保体系及安全保证体系2、工程安全保证体系:3、质量控制4、工程安全保证体系5、安全控制6、劳动力配备7、机械设备及车辆8、施工进度9、施工准备五、施工方案及施工工艺六、施工技术措施1、穿越管偏差的技术控制措施2、从测量至管道回拖过程中的技术措施3、泥浆质量控制系统4、管道回拖防腐层保护技术措施5、控制施工进度和保证工期技术措施6、质量保证措施7、安全施工措施8、现场文明施工9、资金保证措施10、雨季施工措施11、降低成本措施12、突发事件的处理一、施工组织设计编制依据1.1 施工现场情况。

1.2 现场技术交底。

1.3 地质情况和设计图纸。

1.4 施工规范:《市政管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95);《电力电缆设计规范》(GB50028-2005);《城镇电力输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005);二、工程概况综合说明:工程名称:黄邓路穿越世博大道电缆定向钻工程工程内容:黄邓路电缆穿越世博大道,世博大道什字电缆沟道已经修建,但需按照新的电力规划进行改造,原有的四通井因埋管过度伸进沟道中心,无法保证110KV电缆顺利转弯故拆除。

现在穿越世博大道顶27根Φ200×10MPP管,每根长54米,原先埋排管的高程距路面距离过浅不宜在该管处顶管(易导致路面塌陷),故平移8米。

建设地址:黄邓路与世博大道交叉口。

施工工期:15日三、工程目标:3.1 工程质量目标:3.1.1 单位工程交工合格率为100%3.1.2 单位工程优良率90%3.1.3 管线埋深合格率达100%3.2 工期目标:工程工期按合同工期完工。

3.3 安全指标:千人伤亡率处在控制指标内,无重大事故。

四、施工项目组织4.1 项目组织机构、质保体系及安全保证体系:保质保量地完成此工程是建设单位所要求的,更是我公司所追求的,为达此目的,必须建立强有力的组织保证体系,实行项目责任制,建立健全项目管理体系,在项目经理的统一领导下,配备相应的施工班组,现场设专职安全员、质检员。

五家渠水平定向钻施工方案(3篇)

五家渠水平定向钻施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于五家渠市,施工内容包括一根PE给水管,管道直径为DN300,长度为500米。

管道沿道路两侧铺设,穿越道路、河流等障碍物。

为确保施工质量、安全、环保,特制定本施工方案。

二、施工组织1.施工队伍:由具备相关资质的施工单位组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2.施工设备:水平定向钻机、液压钻机、吊车、挖掘机、平板车、焊接设备、测量设备等。

3.施工材料:PE给水管、防腐材料、焊接材料、锚杆、连接件等。

三、施工准备1.施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解管道走向、尺寸、连接方式等。

2.施工现场:实地考察施工现场,了解地质条件、地下管线、道路等情况。

3.施工材料:提前采购所需材料,确保材料质量符合要求。

4.施工人员:组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

5.施工设备:检查设备状态,确保设备完好、运行正常。

四、施工工艺1.施工流程:(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保钻机施工时的稳定性。

(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定管道走向。

(3)钻孔施工:采用水平定向钻机进行钻孔施工,确保钻孔精度。

(4)管道铺设:将PE给水管铺设至钻孔内,进行连接。

(5)回填压实:对钻孔进行回填压实,确保管道稳定性。

(6)焊接防腐:对管道连接处进行焊接,并进行防腐处理。

(7)试压检测:对管道进行试压检测,确保管道质量。

2.施工要点:(1)钻孔施工:根据设计要求,选择合适的钻头和钻具,确保钻孔精度。

钻孔过程中,注意观察钻头进尺速度,发现异常情况及时处理。

(2)管道铺设:在钻孔内铺设PE给水管,确保管道连接牢固。

管道连接处应采用焊接或法兰连接,焊接质量应符合规范要求。

(3)回填压实:回填材料应选择优质土,回填过程中,注意分层压实,确保管道稳定性。

(4)焊接防腐:焊接质量应符合规范要求,防腐处理应选用符合要求的防腐材料。

(5)试压检测:试压压力应符合设计要求,试压过程中,注意观察管道是否有泄漏现象。

水平定向钻施工组织设计

水平定向钻施工组织设计

汉中市兴元新区给水管网水平定向钻施工技术方案水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。

主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。

一、施工工艺简介水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。

使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。

水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。

每个场地的主要施工工序如下:钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。

管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。

二、施工主要工程量1、工作坑的开挖对于已经施工完滤清路面的道路,采用人工破除路面施工,选取主管线的阀门井为工作坑,控制破除路面的范围为:3m*3.0m*2.0m减少滤清路面的破坏范围,有阀门井的工作坑由管道施工单位砌筑阀门井,阀门井以外的部位由道路施工单位负责恢复。

2、定向钻延长米的确认由于定向钻入土时采用“弧形”轨迹,确认实际工程量时可采用a、甲方现场代表和监理方现场确认实际安装的PE管道延长米。

b、根据图纸工程量×1.3倍的系数,为实际安装PE管道长度。

3、增加的管件工程量定向钻PE管道拉出工作坑就位以后,由于产生“死口”现象。

热熔施工无法保证施工质量,通常采用在三通位置增加“电熔套”来进行处理,保证热熔施工时伸缩量的变化范围。

水平定向钻穿越施工及方案

水平定向钻穿越施工及方案

水平定向钻穿越施工及方案目录一、项目概述 (2)1.1 工程背景及必要性 (2)1.2 施工目标与任务 (3)二、前期准备 (4)2.1 现场勘察与测量 (5)2.2 设计方案制定与优化 (5)2.3 材料设备采购与验收 (7)三、水平定向钻穿越施工方案 (8)3.1 施工流程 (10)3.2 设备布置与操作要点 (12)3.3 施工过程中的安全注意事项 (12)四、施工步骤详解 (13)4.1 钻孔路径的规划与设计 (14)4.2 钻孔施工及优化策略 (15)4.3 管道穿越安装流程 (16)五、质量控制与验收标准 (17)5.1 质量管理体系建立与实施 (19)5.2 施工过程中的质量控制点 (20)5.3 工程验收标准及流程 (21)六、风险管理与应对措施 (23)6.1 风险识别与评估 (24)6.2 应急预案制定与演练 (26)6.3 风险控制措施及实施效果评估 (27)七、环境保护与恢复措施 (28)7.1 环境影响分析 (30)7.2 环境保护措施实施 (31)7.3 施工后的环境恢复方案 (32)八、技术培训与支持服务 (34)8.1 施工技术人员培训安排 (35)8.2 现场技术支持服务内容与方法介绍 (36)一、项目概述在本项目中,我们计划采用水平定向钻穿越技术来完成特定目的,例如铺设通信电缆、天然气管道或电力传输线路。

此项目涉及穿越一条河流、山脉或其他地质障碍,以最小化对环境的影响并确保高质量的施工标准。

项目地点为地,该地区的地质特征将直接影响我们的施工方案。

穿越工作的预期长度为米,预计施工将持续周。

我们的目标是在满足工程安全、效率和成本效益的同时,尽可能减少对周围环境和居民的影响。

本项目的施工团队将由经验丰富的工程师、钻井专家和现场工作人员组成,他们将执行严格的规划和监控程序,以确保质量和安全标准得到遵守。

施工计划包括详细的流水线作业图和应急预案,以确保在施工过程中能够应对可能出现的风险。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案一、编制依据2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1施工准备2.2.1.1现场勘查(1)现场勘查资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础。

主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,铺管长度,布管位置;钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。

(2)测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。

(3)调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

(4)复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。

2.2.1.2穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计;钻孔长度一般以50~300m左右为一段,并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。

PE管线沿正在施工修筑的路边摆放、熔接。

2.2.1.3钻机设备就位前准备(1)施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

(2)对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

(3)根据施工现场情况,确定导向孔轴线。

(4)因施工现场路面是沥青和混凝土路面,钻机地锚直接用铁桩锚固。

(5)入土端开挖2.0×1.5×1.0m的工作坑,出土端开挖4.0×2.0×1.5m的泥浆储运坑,具体位置视现场而定;如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层,则工作坑须适当地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。

(6)为避免由于泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要及时清理泥浆。

钻机设备就位前准备2.2.1.4场地准备(1)施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

(2)对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

水平定向钻进施工方案设计

水平定向钻进施工方案设计

水平定向钻进施工方案设计一、项目背景水平定向钻进技术是一种通过水平钻杆进行施工的钻孔工艺,适用于地下管道、电缆、地铁、隧道等建设项目中对地下空间的穿越施工。

本方案为一种水平定向钻进施工方案设计,旨在通过合理的施工步骤和技术手段,保证工程的安全、质量和进度。

二、施工目标1.穿越距离:根据工程要求,确定水平钻孔的穿越距离为XXX米。

2.施工进度:完成水平钻进工程的施工周期为XX天。

3.施工质量:保证水平钻孔的垂直度和水平度符合设计要求。

三、施工步骤1.前期准备(1)确定设计方案:根据工程要求和地质勘探数据,制定水平定向钻进方案。

(2)资源准备:准备所需的施工设备、材料和人力资源。

(3)环境保护:制定环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。

2.开工准备(1)建立施工现场:确定水平钻进的起始点和终点,搭建工地临时设施。

(2)设备检查:检查水平钻进设备的完好性,确保设备能够正常运行。

(3)施工方案演练:对施工人员进行培训,演练施工步骤和工艺流程。

3.施工过程(1)钻进预制孔:根据设计要求,选取适当的位置,在起始点附近钻取预制孔。

(2)安装导向系统:在预制孔中安装导向系统,确保钻杆能够在预定的水平和垂直方向上运动。

(3)进行钻探:使用水平钻头进行钻探,逐渐将钻杆推进到目标穿越点。

(4)定位和测量:通过位移仪和测斜仪对钻杆进行定位和测量,保证施工的精度和准确度。

(5)完成穿越:当钻杆到达目标穿越点后,停止钻进作业。

(6)拆除钻进设备:拆除钻进设备,进行临时设施的清理。

4.施工总结(1)施工质量检查:对水平钻进穿越点进行质量检查,检查垂直度和水平度是否满足设计要求。

(2)施工记录整理:整理施工过程中的各类记录,包括钻进数据、测量数据和安全记录等。

(3)整改和优化:根据施工总结,对施工过程中存在的问题进行整改和优化,提高施工质量和效率。

四、安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。

水平定向钻孔施工方案

水平定向钻孔施工方案

水平定向钻孔施工方案1. 引言水平定向钻孔技术是一项重要的土木工程技术,常用于地下管线的穿越、地下隧道的建设等。

本文将介绍水平定向钻孔施工方案的详细步骤和注意事项。

2. 施工前准备工作在开始水平定向钻孔施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 钻孔设备的准备和调试 - 定位和测量工作,确定钻孔的起点和终点 - 确定钻孔的路径和穿越障碍物的位置 - 制定施工计划和安全预案3. 钻孔设备和材料水平定向钻孔所需的设备和材料包括: - 钻机和钻头:用于进行钻孔的设备,根据具体情况选择合适数量和型号的钻机和钻头。

- 钻杆和导向工具:用于控制钻孔方向和深度,保证钻孔的准确性。

- 钻孔液:用于冷却钻头和排出钻屑,常见的钻孔液有水基钻孔液和泥浆钻孔液。

- 支撑材料:用于支撑和稳定钻孔,避免倒塌和塌陷。

4. 施工步骤4.1 钻孔起点准备在确定好钻孔的起点后,进行以下准备工作: - 确保起点周围无障碍物和堆积物,以便钻孔设备进场和操作。

- 根据需要挖掘一个较大的坑口,用于钻孔设备的安装和操作。

- 安装钻机和配备好钻头,并将其调整到正确的钻孔角度和方向。

4.2 钻孔施工开始进行钻孔施工,按照以下步骤进行: 1. 启动钻机,将钻头慢慢下降到地面,开始钻孔。

钻孔过程中要保持钻孔液的连续供给,以冷却钻头并将钻屑排出。

2. 使用导向工具控制钻孔方向,保证钻孔的水平性和准确性。

根据需求可进行适当的调整和修正。

3. 在钻孔过程中随时监测钻孔进度和钻孔方向,确保按照预期施工进展。

4. 当达到预定的钻孔长度或到达钻孔终点时,停止钻孔操作,移除钻头。

4.3 钻孔终点处理在完成钻孔后,需要进行以下处理: - 清理钻孔终点处的钻屑和杂物,以便后续施工。

- 根据需要进行检查和测量,确保钻孔符合设计要求。

- 钻孔结束后,堵塞钻孔口以防止土壤倒塌和杂物进入。

5. 施工安全注意事项在进行水平定向钻孔施工时,需要注意以下安全事项: - 确保施工现场安全,设置警示标志和隔离设施,避免人员和车辆进入施工区域。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案一、项目背景和目标水平定向钻是一种钻探技术,可以在水平方向上进行方向控制和定向钻探。

其主要目标是实现在无法进行传统垂直钻探的情况下,达到对目标地层进行钻探和开采的目的。

本方案将详细介绍水平定向钻的施工工艺和操作流程,确保施工的顺利进行。

二、施工流程和工艺1.地质调查和设计:在施工前进行地质勘查和调查,确定目标地层的情况,并根据实际情况进行设计。

设计包括断面和开钻路径的设计。

2.设备准备:准备水平定向钻所需的设备和材料,包括钻头、导向工具、驱动器、隔离器、测量传感器等。

3.布置钻机:根据设计要求,确定适当的布置位置,并将钻机放置和固定在钻井台上。

4.钻头安装和导向:选择合适的导向工具和驱动器,并将其安装在钻头上。

通过驱动器的操作来控制钻头的方向,实现水平钻探。

5.钻井操作:根据设计要求控制钻井台的转速和进给速度,保持稳定的钻进速度。

同时,通过测量传感器监测钻进参数,确保钻孔的正确深度和位置。

6.钻孔取芯:根据实际需要,可以通过取芯操作来获取地层样本,以进行地质分析和实验。

7.钻杆替换和维护:根据需要进行钻杆的替换和维护,确保钻杆的正常运转和使用寿命。

8.完井和测试:在达到设计要求的深度后,进行井下工作,如巴氏体系井下工作流程。

9.数据记录和分析:对施工过程中的数据进行记录和收集,并进行分析,以确定施工质量和效果。

三、安全措施和环保要求1.安全措施:施工过程中应严格遵守安全规范,做好施工前的安全培训和应急准备工作。

操作人员应熟悉操作流程和设备使用方法,并佩戴相应的个人防护装备。

同时,钻机的使用和维护应符合相关安全要求,确保施工过程中的安全。

2.环保要求:在施工过程中,应遵守环保法规,采取措施减少或避免对环境的污染。

钻孔排水应注意处理,避免对地下水和地表水造成污染。

废弃物的处理和处置应符合相关规定,不得随意弃置。

四、经济效益和社会效益1.节约成本:水平定向钻可以减少传统钻孔的需求,节约了施工成本和时间。

水平定向钻穿越施工方案设计

水平定向钻穿越施工方案设计

西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期:2016年5月1、工程概况本工程为西路(迎宾桥)中压燃气工程,0219的钢管,直线距离84 米,定向钻穿越拖拉管施工。

2、施工准备计划2•仁临时设施、水源、动力准备a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房;b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW);c.施工用水就近取河水;d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。

2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。

2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。

特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。

性能参数见下表,以DH-450/900-L 型为例。

动力头输出速度:0〜100rpm最大输去扭矩:21000N.m最大推拉力:450/900KN主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm泥浆循环系统容量:5^1 Om3DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数3、水平定向钻施工工艺及方案3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹T开挖拉管工作坑施工T配制钻液T钻进导孔T回拉扩孔T清孔T回拉铺管T清场。

拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。

3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。

3.3、关键技术(1)、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。

其容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案水平定向钻是一种新型的钻井技术,它通过利用斜井钻探中的水平定向分支技术,将传统的竖直钻井转变为具有水平延展性的钻井方式,实现了地下水资源的高效开发利用。

本文将从钻井原理、施工工艺、优势和应用前景等方面进行详细论证。

水平定向钻的施工原理主要包括钻井参数选择、水平控制、水平段的完井,以及套管与管柱的设计等内容。

首先,在钻井参数选择方面,需要根据所需钻取的水平井段来确定井斜角度、钻头选型、注水压力等参数。

其次,在水平控制方面,通过测斜工具、地磁工具等进行位移监测和控制,保证钻孔的水平度。

再次,在水平段的完井方面,需要进行水泥浆排除,充填固结剂,防止钻井液返潮等操作。

最后,在套管与管柱的设计方面,需要设计适配的套管尺寸和完井管柱,确保井壁的稳定性和完整性。

水平定向钻的施工工艺主要包括钻孔施工、水平控制、完井和试产等步骤。

首先,进行钻孔施工,通过连续旋转和推进的方式进行钻探,控制好井斜角度和进尺速度。

然后,进行水平控制,通过测斜仪和地磁仪等工具测量井斜角度和方向,以及位移和偏差信息,及时调整钻探参数进行控制。

接下来,进行完井作业,包括水泥套管、酸化处理、注水以及防砂操作等。

最后,进行试产作业,通过生产试油或试水等方式,判断井段的产能及水气分布情况,为后续的生产作业提供依据。

水平定向钻相比传统的钻井技术具有许多显著的优势。

首先,它能够有效地增加井底面积,提高地下水资源的开采效率。

其次,它可以减少钻探井数和钻井时间,减少工程投资并节约能源。

再次,它可以实现油气层的水平延展开采,减少透水性差的岩层的渗透性损失。

最后,水平定向钻具有较好的适应性,可以应用于各种地质条件和开采需求,对于多层次的油气井井网布置和密集开采具有重要意义。

水平定向钻技术在油气勘探和取水工程中具有广阔的应用前景。

在油气领域,通过水平定向钻技术可以实现油气田的高效开发和油气井的集中化布置,提高油气采集率和经济效益。

在取水工程中,水平定向钻也可以用于地下水资源的合理开发和利用,解决水源的不足问题。

水平定向钻施工方案模板

水平定向钻施工方案模板

XXXXX工程XXXX穿越工程施工方案编制单位:编制日期:年月日目录第一章工程概述1.1概述1.2穿越点位置1.3穿越主要技术参数1.4工程地质1.5交通及水源1.6主要工程量1.7施工工期第二章主要施工方案2.1定向钻施工工艺流程2.2穿越管道施工技术措施第三章劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料3.1劳动组织3.2主要施工机具配备3.3主要消耗材料第四章文明施工、环境及安全措施4.1 施工安全措施4.2 施工过程中的环境保护要求4.3文明施工措施第五章质量保证体系和HSE管理措施5.1 质量保证体系5.2 质量保证措施5.3 质量管理措施5.4 与业主、设计、监理、等单位的工作配合、协调5.5 HSE管理目标及措施5.6 安全措施第一章工程概述1.1概述穿越地点\穿越长度\穿越管材\穿越管径1.2穿越点位置入钻点出钻点10m100m100m管道纵向示意图1.3穿越主要技术参数穿越地质:回填土层、粉质粘土层、全风化砂岩层。

1.5交通及水源穿越工程施工设备及施工材料进入场地需保证三通一平,附近水源情况满足。

1.6主要工程量本穿越工程从设备进场具备施工条件起计算用时15天完成穿越施工。

第二章主要施工方案2.1定向钻施工工艺流程工作量确认附附图、施工平面布置图1.钻机场地布置图机动车路施工便道30m停车区●入土点泥浆泵钻机油料40m mmm泥浆罐群消防设施钻杆工具房膨润土泥浆池材料房2.2穿越管道施工技术措施2.2.1管线焊接a.管线预制完成后在管线前端要加焊拖拉头,后端要加盲板封堵;管线的焊接抗拉强度应该能满足钻机回拖力的要求,最少不能低于65吨b.回拖所需管线在拖管前要全部焊接好,所回拖管线达到设计规范要求(经过检测、补口、探伤、清管、试压等另有焊接方案说明)摆到位,回拖过程要连续进行c.管线应从出钻点以后20米开始向远离钻机方向预制d.预制管线直线要与出土钻杆在同一条直线上。

2.2.2定向钻穿越参数复测及场地测量a.用水准仪测量穿越沿线的地面高程并放出穿越路线,在穿越线路上做出明显标记b.穿越入钻侧:钻机场地由征地后情况而定。

水平定向钻进施工方案

水平定向钻进施工方案

水平定向钻进施工方案水平定向钻进是一种现代化施工工艺,被广泛应用于城市隧道、地下管线、河底隧道等场所。

它通过钻孔设备将井眼准确地定位到目标地下位置,并实施钻进作业,以达到开挖目标的目的。

本文将针对水平定向钻进的施工方案进行详细介绍。

一、工程准备阶段1.勘察设计:按照设计任务书和施工要求,进行相关勘察设计工作,包括地层勘察、地质灾害评价、安全评估等。

2.设计方案:根据勘察结果,制定水平定向钻进的施工方案,包括孔眼布置、井口设备、钻进技术参数等。

3.整备设备:准备必要的设备和工具,包括钻机、泥浆处理设备、钻头等。

二、施工准备阶段1.现场布置:确定施工区域,并进行现场布置工作,包括搭建井口平台、准备材料等。

2.设备安装:根据设计方案,安装好钻机、泥浆处理设备等。

3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括操作钻机、处理泥浆等。

4.安全措施:制定相应的安全措施,包括设置警示标识、设置安全防护措施等。

三、施工作业阶段1.钻眼准备:根据设计方案,布置好钻孔位置,并进行钻孔定位,确保准确地钻进目标地下位置。

2.钻机操作:操作钻机进行钻进作业,根据设计要求控制钻孔的水平度和方向。

3.泥浆处理:钻进过程中会产生大量泥浆,需要进行合理处理,保持施工现场清洁。

4.钻孔导向:根据设计要求,进行钻孔导向工作,确保钻孔准确无误。

5.钻孔测量:定期进行钻孔测量工作,确保钻孔偏差在合理范围内。

6.孔眼质量控制:定期检查钻孔质量,确保钻孔坚实、光滑。

7.钻进速度控制:根据地层情况和设计要求,控制钻进速度,避免损坏钻头和孔壁。

四、施工完工阶段1.孔眼处理:钻完孔后,对孔眼进行处理,包括清理孔眼、处理孔眼壁等。

2.施工测量:进行施工测量工作,记录钻孔的实际位置和几何参数,与设计方案进行对比。

3.施工报告:根据施工实际情况,编写施工报告,总结施工经验,提出施工建议。

五、安全控制措施1.钻孔过程中,严格遵守相关施工安全规定,严禁使用过期设备和低质量工具。

水平定向钻穿越施工方案设计

水平定向钻穿越施工方案设计

水平定向钻穿越施工方案设计一、工程背景和目标工程背景:给定需要进行穿越的两个地点,地下埋深等相关参数。

工程目标:实现在给定深度和路径的情况下,实现地下穿越施工,确保工程质量和安全。

二、方案设计1.地质勘察:在进行水平定向钻穿越施工前,必须对工程区进行地质勘察,以获取地下岩土的情况以及可能存在的障碍物,如岩层、河沟等。

根据地质勘察结果,在设计施工路径时要避开这些障碍物区域,确保施工安全。

2.设计施工路径:在了解地下情况后,需要进行施工路径的设计。

根据给定的地下埋深和穿越目标,确定施工起点和终点,并根据地下情况设计最佳的施工路径。

在设计路径时,要尽可能避开障碍物和地下管线等其他设施,同时确保施工路径的稳定性和可行性。

3.钻探井设计:针对不同的地下情况,需要设计相应的钻探井。

钻探井是用于钻孔的基础设施,可以提供支撑和稳定的作用。

根据地下岩土的性质和要求的穿越路径,设计钻探井的形状、深度和直径等参数,确保钻孔施工的顺利进行。

4.钻头选择:根据不同的地下岩土特性,选择合适的钻头。

常见的钻头有钻头和导向钻头。

普通钻头用于穿越一般的土层和岩石,而导向钻头则用于在较硬的岩层中进行方位控制和导向。

5.钻孔施工:根据设计的施工路径、钻探井和钻头的选择,进行钻孔的施工。

具体的钻孔施工过程包括以下几个步骤:a.定位设备设置:根据施工路径,定位设备设置在起点位置,确保钻孔准确。

b.钻孔机操作:根据钻孔井的位置和深度要求,安装钻孔机,并进行钻孔施工。

c.钻孔过程中的控制:钻孔过程中需要进行方位控制和导向,确保钻孔路径的准确性。

d.施工过程的监测:在钻孔过程中,需要对钻探井、钻头和钻孔路径进行监测,确保施工的正常进行。

6.穿越管道施工:在完成钻孔后,需要进行管道的穿越施工。

具体的穿越管道施工包括以下几个步骤:a.钻孔井准备:将钻孔井清理干净,并做好防塌处理,确保施工环境的安全。

b.管道安装:根据设计要求,将需要穿越的管道沿钻孔路径进行安装。

定向钻专项设计方案

定向钻专项设计方案

一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设需求的不断增长,地下管线施工成为城市建设的重要环节。

传统的开挖式施工方式不仅破坏地表环境,而且施工周期长、成本高。

定向钻技术作为一种新型的非开挖施工技术,具有施工速度快、环境影响小、成本低等优点,广泛应用于城市供水、排水、电力、通信等管线的铺设中。

本方案旨在为定向钻施工提供一套科学、高效、环保的专项设计方案。

二、施工方案1. 施工准备(1)施工现场调查:对施工区域进行详细调查,了解地下管线布局、地质条件、水文地质情况等。

(2)施工设备选型:根据工程特点和施工要求,选择合适的定向钻机、钻杆、钻头等设备。

(3)施工人员培训:对施工人员进行定向钻技术、安全操作等方面的培训。

2. 施工工艺(1)钻孔工艺:采用螺旋钻头进行钻孔,钻孔过程中根据地质条件调整钻头参数,确保钻孔质量和方向。

(2)导向工艺:利用导向系统,实时监测钻孔方向,确保钻孔轨迹符合设计要求。

(3)纠偏工艺:在钻孔过程中,若出现偏差,及时调整钻头角度和钻杆方向,使钻孔轨迹回归设计轨迹。

(4)扩孔工艺:在钻孔完成后,使用扩孔工具对钻孔进行扩孔,确保管道直径符合设计要求。

3. 施工质量控制(1)钻孔精度控制:严格控制钻孔方向和深度,确保管道铺设精度。

(2)管道焊接质量:采用先进的焊接技术,确保管道焊接质量。

(3)管道防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。

三、环境保护措施1. 施工现场管理:合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。

2. 施工废水处理:对施工过程中产生的废水进行集中处理,达到排放标准。

3. 施工废弃物处理:对施工废弃物进行分类处理,减少对环境的影响。

4. 施工噪音控制:采取有效措施降低施工噪音,减少对周边居民的影响。

四、安全措施1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工人员生命财产安全。

2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检修和维护,确保设备安全运行。

3. 施工人员安全:加强施工人员安全培训,提高安全意识。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案
-恢复地表及绿化,确保施工区域的环境恢复。
五、安全措施及质量管理
1.安全措施
-施工前对全体施工人员进行安全教育及培训。
-施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
-定期检查施工设备,确保设备安全运行。
-制定应急预案,应对突发情况。
2.质量管理
-严格按照设计要求及施工规范进行施工。
-施工过程中,加强质量检查,确保工程质量。
-恢复地表,进行绿化和道路修复。
五、安全与质量管理
1.安全管理
-对所有施工人员进行安全教育和技能培训。
-施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
-定期进行设备检查和维护,确保设备安全运行。
-制定应急预案,对可能出现的风险进行预控。
2.质量管理
-严格执行国家相关标准和行业规范。
-施工过程中,实施严格的质量检查制度。
2.人员配置
-根据工程需求,合理配置技术人员、施工人员及管理人员。
-对关键岗位人员进行资质审核,确保人员能力满足岗位要求。
3.进度控制
-制定详细的施工进度计划,并跟踪执行情况。
-定期召开进度会议,及时解决施工中遇到的问题。
4.沟通协调
-与政府部门、产权单位、周边居民等保持良好沟通。
-及时处理施工中的突发事件,确保工程顺利进行。
-对关键工序实行旁站监理,确保施工质量。
六、环保措施
-施工过程中,采用封闭式泥浆循环系统,减少泥浆外排。
-废泥浆经过处理,达到环保要求后,运往指定地点处置。
-采取有效措施降低噪音和粉尘排放,减少对周边环境的影响。
七、施工组织与管理
1.组织架构
-设立项目经理部,负责项目整体管理。
-设立专业部门,包括施工、安全、质量、环保等,明确各部门职责。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的施工技术,在地下管道工程中得到广泛应用。

它可以在不破坏地表的情况下,完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。

本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工原理水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。

其基本原理是:•钻头推进:使用钻杆推进钻头,对地下进行钻孔,同时将土屑通过钻杆排出。

•方向控制:通过操纵钻杆的倾斜角度和方向,控制钻头的水平方向,使管道得以准确穿越。

•管道铺设:随着钻孔的进行,将管道通过钻孔推入地下,完成管道敷设。

3. 施工步骤水平定向钻施工包括以下几个主要步骤:3.1 工程准备•在施工现场进行勘测分析,确定钻孔起点、终点和线路。

•制定施工方案,包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。

•准备所需的设备和材料。

3.2 钻孔•在起点钻孔,并逐渐向终点推进。

•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。

3.3 方向控制•根据设计要求,在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。

•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。

3.4 管道敷设•当钻孔达到设计深度时,开始进行管道的敷设。

•将管道放入钻孔,并通过推进钻头的方式,使管道逐渐穿越地下。

3.5 后处理•当管道敷设完成后,进行后处理工作,包括接头连接、充填填土等。

•进行必要的试验和测试,确保管道的质量和安全性。

4. 施工注意事项在水平定向钻施工过程中,需要注意以下几点:•建立完善的施工方案,包括准确的勘测数据和合理的设计要求。

•选择适当的钻孔设备,确保施工过程的顺利进行。

•在施工前进行必要的地质勘察,了解地下情况,避免遇到障碍物造成施工困难。

•进行实时监测和调整,确保钻孔方向和水平度的准确控制。

•注意施工安全,采取必要的防护措施,避免事故发生。

•完成施工后,进行必要的检测和试验,确保管道的质量和安全性。

水平定向钻工程施工方案设计

水平定向钻工程施工方案设计

戚家山片污水管网接入工程过江管线定向钻穿越工程施工方案编制:审核:审批:经济技术开发区市政园林工程戚家山片污水管网接入工程项目部2012年5月1日目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、工程设计 (2)四、施工组织管理 (3)五、施工仪器和设备 (5)六、施工工艺流程、技术方案 (6)七、施工安全保证措施 (8)八、施工质量保证措施 (10)九、工期保证措施 (11)十、环境保护措施 (12)十一、文明施工保证措施 (13)十二、施工承诺 (14)一、编制说明1.编制依据根据设计图纸以及现场实际情况,在严格遵守有关技术规的前提下,结合本公司施工经验,编制本工程施工组织设计,编制依据如下:①现场实际情况;②国家及地方、行业现行的有关施工及验收规(规程):《水平定向钻进管线铺设工程技术规》CSTT③国家及地方安全生产、文明施工的规定和规。

④戚家山片污水管网接入工程施工图纸⑤戚家山片污水管网接入过程勘察报告2.编制原则①按项目法施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规和验收规定、按设计图纸施工;②定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量,实行安全生产、文明施工,争创安全达标,文明施工样板工程;③用先进的施工技术装备,选择合理的施工方案,确保施工组织设计的合理性,可行性,突出工程的重点,难点;④制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面布置方案。

二、工程概况1.工程简介本工程项目为戚家山片污水管网接入工程定向钻顶管穿越工程。

设计敷设管线需穿越小浃江,设计采用水平定向穿越施工:1、过江管道,污水Ф500PE管×1孔,2、长度约为:约90米;(详见施工平面示意图)。

2.地层情况一般线路段管道施工围工程地质层自上而下主要为:①1层杂填土、②3层粘土、③1层淤泥质粉质粘土,本工程定向钻穿越主要通过的地层为淤泥质粉质粘土层。

三. 工程设计1. 力学计算管自重为:G=ρgv管在孔所受的浮力为:F浮=ρ泥浆gV泥浆管所受的侧摩阻力为:F摩=(F浮-G)×f管子回拖时的粘着力为:F粘=31.4×D×f粘拖管时扩孔的阻力为:F扩=62.8×D拉管时管道承受的最大拉力为:F总= F摩+ F粘P-管材的屈服极限强度(兆帕)S-管材的横截面积(平方米)D-管材的外径(米)ρ-管的密度(千克/立方米)g-重力加速度9.8牛顿/千克v-管材体积(立方米)ρ泥浆-泥浆密度(千克/立方米)V泥浆-管材排开泥浆的体积(立方米)f-管在泥浆中与管表面的粘着力系数一般取0.2-0.3f1-泥浆粘附在管表面的粘着力系数一般取0.002-0.003根据上式可计算处1孔Ф500PE管×90米,在水平导向穿越时的拉力约为8.5吨,考虑到由于平面弯曲而引起的拉力增加等因素,选用DDW350型水平导向钻机进行施工。

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运行
• 管道压力/真空 • 地表水/土壤压力
• 重要假设; 稳定/不稳定钻孔
• 活载 (H2O, Coopers E80, 邻近建筑物)
• 通常在深度上很小, 通常在深度上很小,大于 5 - 10’
孔壁变形
(塑料管道研究所1991年8月)
• 稳定钻孔,无侧边支撑 • 不稳定钻孔
• 管道拱起
载荷计算
– – – – – %∆Db = 环形挠度百分数 fluid = 钻孔中钻液的重量 D = 外径 DR = 管道尺寸比率 E = 弹性模量 (长期HDPE管道的E值为28,200 psi)
– %∆D = 环形挠度百分数 – P = 土壤压力 (P=土壤单位重量* 深度) – DR = 管道尺寸比率 – E = 弹性模量 (长期HDPE管道的E值为28,200 psi)
H = 35 ft. L1 = 100 ft. L2 = 400 ft. L3 = 200 ft. L4 = 270 ft.
ƒs = 0.4 ƒf = 0.25 SGP = 0.95 SGF = 1.5 γw = 0.0361 lb/in3
HDPE 案例续…
• 空管重量 • W空管 = π OD2 (DR-1/DR2) γw SGP 12 in/ft • W空管 = π (242)(11-1/112)(0.0361)(0.95)(12) • W空管 = 61.546 lb/ft
(
)
p = 流体动压力 (典型的范围是4至8psi之间) DH = 钻孔直径 OD = 管道外径 • 钻进和扩孔过程的钻进速度
Pt = 最大钻进速度 V = 孔体积 F = 流量因数 (1 – 5) PR = 泵流量 PE = 泵效率 (%)
V ×F Pt = PR × PE
浮力效应
无浮力时
• 24” DR 17 HDPE • 管道重量 = 43.8 lbs / ft • 泥浆重量 = 泥浆 = 80 lbs / ft3
HDPE
O.D. = 24” DR 17 w.t. = 1.41” I.D. = 24”24”- 2(1.41”) = 21.18”
许应拉力
= 210,000 lbs
• 许应拉力由制造商指定
许应拉力
=
π
4
( 24 142 - 21.18 12.362 ) 1200psi
= 120,000 lbs
安装载荷及压力
HDPE案例续…
• 浸泡在钻液中的管道受到的向上的净浮力 W浮 = π (OD2/4) γw SGF 12 in/ft – W空管 • W浮 = π (242/4)(0.3610)(1.5)(12) – (61.546) • W浮 = 232.417 lb/ft
应力分析
• 一旦所有载荷都计算在内,将进行应力分析 以确保不超过允许应力. • 最大应力通常发生在弯曲,拉伸和外/内压 力共同作用的地方. • 载荷要进行单独分析以及合力分析.
HDPE 回拖力案例分析
OD = 24 in. DR = 11 t = 2.182 in. σ = 10° = 0.1745 radians β = 15°= 0.2618 radians
管道刚度选择
由标准尺寸比例(SDR) 控制的, 控制的, 外径相同内径不同的HDPE管道 SDR = 管道外径 ÷ 管道壁厚
高SDR管 管壁更薄 回拖能力低 低刚度 低SDR管 管壁更厚 回拖能力高 高刚度
HDPE管– 相同外径
管道能力对比
钢管
O.D. = 24” w.t. = 0.45” I.D. = 24”24”- 2(0.45”) = 23.1”
设计方面
• 设计是成功安装的必要条件
– 确定安装步骤 ( 浮力控制) – 确定合适的设备选型
• 使管道失效最小化
– 安装过程中 – 长期运转的(弯曲 )
管道材料
• 钢/球墨铸铁管( 球墨铸铁管(DIP)
• • • •
线弹性材料 高抗拉强度 高弹性模量 通常需要防腐蚀和防磨损
• 高密度聚乙烯(HDPE)管
无约束挤曲
• 均匀外部压力引起环向压应力
• 对HDPE管 PALLOW =
(Levy’s Eq)
2E (1 - u2 )
1 DR-1
3
fo fr
• 对钢管
fo = 椭圆校正系数 (每3%的挠度对应0.76) fr = 拉伸折减系数 *如果受土壤或泥浆限制,fr用fs (泥浆加强系数)代替,其值对泥浆而 言大约是5 µ = 泊松比 (长期载荷时为0.45; 短期载荷时为0.35) 2

浮力
– 当管道浸入钻液时, 当管道浸入钻液时,管内外壁形成 一个外部压力差。 一个外部压力差。这个压差形成的 力使得内壁向外壁方向拱起, 力使得内壁向外壁方向拱起,因而 形成了椭圆状
% ∆D =
0.0125 × P × 100 E 12 × ( DR − 1) 3
0.088× fluid× D × (DR −1)4 ×100 %∆Db = E × DR
Fp = 摩擦力 (拉载荷) 拉载荷) µ = 摩擦系数 (介于管道和泥浆之间时 = 0.25; 介于管道和地面之前时 = 0.4) Wb = 管道上的净向上或向下力 L = 长度
• 弯曲部分摩擦拖拽阻力
Fc = e µq * Fp
Fc = 绞盘效应力 e = 自然对数 (e = 2.71828) Fp = 摩擦阻力 (拉载荷) µ = 摩擦系数 q = 管道弯曲度数, 管道弯曲度数, 弧度
亚利桑那州立大学
工程计算
• 由两种力决定钻机的尺寸
– 回拖力 – 扭矩
• 力计算中的工程参数: 力计算中的工程参数:
– – – – – – – 钻孔的稳定和干净程度 弯曲部分的曲率半径和角度 浮力效应 铺设管道的重量 土壤类型 管道与表面间的摩擦系数 管道与钻孔(钻液)间的摩擦系数
背景
• 两份文献:
钢铁
• 弹性模量 = 2.4 X 107 psi • 安全最小屈服强度 42,000 psi
典型安全拉应力 HDPE MDPE 持续时间 30 分钟 60 分钟 12 小时 24小时 1,300 psi (9.0 Mpa) 1,200 psi (8.3 Mpa) 1,150 psi (7.9 Mpa) 1,100 psi (7.6 Mpa) 1,000 psi (6.9 Mpa) 900 psi (6.2 Mpa) 850 psi (5.9 Mpa) 800 psi (5.5 Mpa)
DR 21 17 15.5 11 9
不受压管道变形 (直径的%) 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
受压管道变形 (直径的%) 7.5 6.0 6.0 5.0 4.0
环形挠度
注意: 在两个计算结果间选择大的挠度值
• 土壤载荷
– 外部压力施加在管道上产生了对管 壁的全面的环向推力, 壁的全面的环向推力,可能会引起 环形弯曲变形
110,000 psi 87,000 psi (800 Mpa) (600 Mpa) 57,500 psi (400 Mpa) 51,200 psi (350 Mpa) 28,200 psi (200 Mpa) 43,500 psi (300 Mpa) 36,200 psi (250 Mpa) 21,700 psi (150 Mpa)

《水平定向钻安装管道时涉及的安装载荷和应 力分析》 力分析》
• 形成了美国天然气协会水平定向钻设计指南的基础

《用于水平定向钻的聚乙烯管道》 用于水平定向钻的聚乙烯管道》
• 由塑料管材研究所开发的基于HDD的高密度聚乙烯 设计
钻孔计算
• 入口 & 出口 • 钻孔轨迹 • 建立正视图 • 从入口到出口的方位角 • 曲率半径
= 17.5ft 钻液头部深度 如果水用于抵消外部压力
h=
9.8psi ( 144 in2 ft2) 80 - 62.4
= 80ft
回拖力
• 主要组成部分是回拖力 • 由直线和弯曲部分决定 • 由以下组成:
– 摩擦力 – 液体阻力 – 不平衡重力 – 弯曲应力
工程计算
• 直线部分摩擦拖拽阻力
Fp = µ * Wb * L
弯曲部分的绞盘效应力
L
T1
N2
D RA G
0
T2
frict
WsL
直线部分模型
(Huey et al, 1996)RaN来自T1frict01
02 frict2 N2 WsL
DRAG
f ri c t 1 N1
弯曲部分模型
(Huey et al, 1996)
工程计算
• 流体动力
FHK
π 2 = p * * DH − OD 2 8
浮力 =
π D2
4
泥浆 =
π
4
14 ) 2 80 lbs / ft3 2 ( 24 = 251.3 lbs / ft 12
管道重量
= 43.8 lbs / ft
净重 ( Ws ) = 207.6 lbs / ft
浮力 – 管道中使用水
• 24” DR 17 HDPE I.D. = 21.06” 水的重量 =
水平定向钻项目基本工程设计
PALLOW =
2E (1 - u2 ) 1 DR-1
3
fo fr
R
a
N T1
frict
01
02
DRAG
FTOTAL = Ffrict + Fdrag + Ws L Sin 0
frict1 N1
frict2 N2 WsL
Dr. Samuel T. Ariaratnam, 博士, 博士,专业工程师
= 土壤(泥浆/水)单位重量 (pcf)
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