空压机热回收节能报告
“十三五”重点项目-空压机余热回收项目节能评估报告（节能专篇）
“⼗三五”重点项⽬-空压机余热回收项⽬节能评估报告（节能专篇）“⼗三五”重点项⽬-空压机余热回收项⽬节能评估报告（节能专篇）编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司节能评估报告是指在项⽬节能评估的基础上，由有资质单位出具的节能评估报告书、节能评估报告表或节能评估登记表。
节能评估，是指根据节能法规、标准，对投资项⽬的能源利⽤是否科学合理进⾏分析评估。
根据能源消耗量来划分编制节能评估报告书还是编制节能评估报告表：注：1、年综合能源消费量3000吨标准煤以上（含3000吨标准煤，电⼒折算系数按当量值，下同），或年电⼒消费量500万千⽡时以上，或年⽯油消费量1000吨以上，或年天然⽓消费量100万⽴⽅⽶以上的固定资产投资项⽬，应单独编制节能评估报告书。
2、年综合能源消费量1000⾄3000吨标准煤（不含3000吨，下同），或年电⼒消费量200万⾄500万千⽡时，或年⽯油消费量500⾄1000吨，或年天然⽓消费量50万⾄100万⽴⽅⽶的固定资产投资项⽬，应单独编制节能评估报告表。
3、上述条款以外的固定资产投资项⽬，应由项⽬建设⽅填写节能登记表。
4、部分地区报告分类与国家分类有不⼀致的情况，如:北京市固定资产投资审批、核准或备案权限内符合下列条件的项⽬应进⾏节能评估和审查：a:建筑⾯积在2万平⽅⽶以上（含）的公共建筑项⽬;b:建筑⾯积在20万平⽅⽶以上（含）的居住建筑项⽬；c:其它年耗能2000吨标准煤以上（含）的项⽬。
空压机余热回收项⽬节能评估报告编制⼤纲：前⾔0.1、分析⽬的和意义0.2、固定资产投资项⽬节能分析的程序第⼀章空压机余热回收项⽬节能分析总则1.1 节能分析的⽬的1、通过对项⽬能源供给的分析，评价能源供给的可靠性；2、项⽬建筑节能设计⽅案是否符合国家现⾏的法律、法规、规章和有关规划；3、项⽬建筑节能设计⽅案是否符合**省、**市当地的有关规定；4、项⽬建筑节能设计⽅案是否符合建筑节能设计标准、规范以及技术规定和导则。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的设备，其能耗一直是企业关注的重点之一。
而空压机在工作过程中产生的余热，如果能够进行有效回收利用，则可以实现节能减排的效果。
本文将对空压机余热回收进行详细分析，探讨其在工业生产中的节能效果。
一、空压机余热回收技术原理空压机在工作时会产生大量的余热，这些余热如果不能得到有效回收利用，将会造成能源的浪费。
而空压机余热回收技术就是利用设备自身产生的余热进行能量回收，从而降低能源消耗。
空压机余热主要有两种类型，一种是压缩空气产生的余热，另一种是润滑油冷却过程中产生的余热。
对于压缩空气产生的余热，可以通过换热器进行回收利用；对于润滑油冷却过程中的余热，则可以采用热交换技术进行能量回收。
通过余热回收技术，可以实现压缩空气和润滑油的预热，从而降低空压机的能耗。
在余热回收过程中，需要合理设计换热器和热交换设备，确保余热得到充分回收利用，达到节能减排的目的。
空压机余热回收技术已经在许多工业领域得到广泛应用。
比如在制药、化工、轻工等行业中，空压机余热回收技术被广泛应用于生产过程中的能源回收。
通过余热回收技术，可以大大降低工业生产过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
在食品加工、纺织印染、玻璃制造等行业中，空压机余热回收技术也有着广泛的应用场景。
通过回收余热，这些行业可以实现节能减排的目标，降低生产成本，提高竞争力。
据统计数据显示，空压机余热回收技术的应用可以实现20%~30%的能源节约。
在工业生产过程中，能源消耗是企业的重要成本之一，而空压机余热回收技术的应用可以有效降低能源消耗，减少企业的生产成本。
通过空压机余热回收技术的应用还可以减少二氧化碳等排放物的排放量，实现减排的效果。
在当前环境保护和节能减排的大环境下，空压机余热回收技术的应用具有重要的意义。
随着环保意识的增强和能源紧缺问题的日益严重，空压机余热回收技术将会得到更为广泛的应用。
未来，随着技术的不断进步和设备的不断更新，空压机余热回收技术将会更加完善，节能效果将会更加显著。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析随着全球能源问题日益凸显，节能减排成为了各行各业的热点话题。
在工业生产中，空压机作为常见的制气设备，其节能问题备受关注。
空压机的动力消耗在工业生产中占据了相当大的比重，且其运行中会产生大量的余热，如果能够将这些余热有效回收利用，无疑将为工业生产带来重大的节能效益。
本文将从空压机余热回收的原理、节能效益以及应用前景等方面展开分析，以期为工业生产中的节能减排提供有益的参考。
一、空压机余热回收的原理空压机在工作过程中会产生大量的余热，这些余热如果能够被有效地回收利用，将大大提高空压机的能源利用效率。
具体来说，空压机在工作时会将大量的机械能和电能转化为气体的动能，而在这个过程中会伴随着能量的损失，使得机体和气体产生高温。
这部分高温的余热如果能够被回收利用，不仅可以提高空压机系统的能源利用效率，还可以减少对外界的热污染。
目前，空压机余热回收主要通过换热设备来实现，包括板式换热器、管式换热器和换热管束等。
通过这些换热设备，空压机产生的余热可以被有效地回收并传递到生产车间，用于加热空间、热水供应、蒸汽生产等方面，从而实现了能源的循环利用。
空压机余热回收的节能效益主要体现在以下几个方面：1. 提高能源利用效率：通过回收利用空压机产生的余热，可以提高空压机系统的能源利用效率，减少能源浪费，从而降低生产成本。
2. 减少对环境的污染：由于空压机产生的余热往往会直接排放到大气中，造成不小的环境污染，通过余热回收可以减少这部分热能的浪费，降低生产对外界环境的污染。
3. 节约能源资源：能源资源的储备一直是人类社会面临的重大挑战，通过空压机余热回收可以节约能源资源的消耗，延长能源资源的使用寿命。
空压机余热回收对于节能减排具有较强的意义，不仅可以为企业降低成本、提高竞争力，还可以为社会环境保护和可持续发展做出积极的贡献。
目前，国内外关于空压机余热回收的研究和应用已经取得了一定的进展。
在发达国家，空压机余热回收技术已经得到了广泛的应用，并且在一些相关政策的支持下，取得了显著的节能效益。
空压机热回收评估报告
空压机热回收评估报告
1）原理：统盟二期热回收系统原理为现场所有热水回水（约50℃）先经过楼顶空压机房板换（利用空压机回收的热量）加热，如
若热量达不到热水供水温度（60℃）设定值，所需热量再经冰
机房蒸汽板换补给。
2）节约能量：现场实际有17台空压机进行热回收，考虑到同时使用系数，故月14台在同时使用，空压机的规格型号GA75+
（VSD）；
故回收的概率=14台×75KW/H×0. 7（效率）=735KW/H 此能量相当于1.28T/H的蒸汽用量，按每年350天计算，故约节约RMB：350天*24小时/天*1.28T/H*220元/吨=2,365,440元3）综述：此工程造价约RMB230W，故工程成本一年就可以回收。
以上请核实！。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的动力设备，其在运行过程中会产生大量的余热。
这些余热如果得不到有效利用将会造成能源的浪费，同时也会对环境造成一定的影响。
对空压机余热的回收利用进行节能分析是十分必要的。
本文将从空压机余热回收的意义、技术方案和效果分析三个方面进行详细介绍。
一、空压机余热回收的意义1. 节能减排空压机在工业生产中往往需要耗费大量的能源，而其产生的余热如果得到有效回收利用，可以将其作为热能再利用，从而降低工业生产过程中的能源消耗，达到节能减排的目的。
2. 经济效益空压机余热的回收利用可以降低工业生产中的能源成本，提高企业的经济效益。
有效利用余热也可以为企业带来额外的收益，比如通过余热发电、供暖等方式。
3. 环保效益利用空压机余热进行能源回收可以减少对环境的影响，减少工业生产中的排放物质，从而达到环保的目的，对于保护环境具有积极的意义。
二、空压机余热回收的技术方案1. 热交换器回收热交换器回收是一种常见的空压机余热利用技术方案，通过在空压机排气管道上设置热交换器，使压缩空气在排气过程中散发的热量通过热交换器传递至水或其他介质，从而实现热能回收。
这种方式简单易行，效果较好。
2. 热能发电利用空压机的余热进行热能发电是另一种常见的技术方案，通过将余热转化为电能，可以实现能源双重利用，一方面满足企业自身的用电需求，另一方面实现能源的自给自足。
3. 供热利用将空压机的余热进行供热利用是一种比较实用的技术方案，可以将余热用于车间或办公区域的采暖，从而减少企业的取暖成本，实现经济效益。
空压机余热回收的节能分析对于企业具有重要的意义。
通过对空压机余热的回收利用，可以有效实现节能减排、提高经济效益和环保效益的目的。
企业在生产过程中应该重视空压机余热的回收利用，并采取相应的技术措施，实现能源的双重利用，为企业的可持续发展提供有力支持。
空压机热回收节能报告
折合蒸汽1589280Kcal*350天/64万 kcal/吨=869吨 • 合RMB约869吨×200元/吨=173800元
备注：天然气热值8,500 kcal/m3，单价3.20元/Nm3； 每吨蒸汽的热值约64万 kcal、单价200 元
空压机热能回收机原理图
热能回收机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热回收机组内，和常温水 进行热交换通过温控阀控制从而到达我们需要的热水温度 由上图可知、我公司只需购买一台热能回收机、水箱、循环泵及管路、电磁阀即 可。一年即可回收成本
热水管路连接点
空调热水管路
从空调热水管路到 空压机距离为30米
热水回收机放置点
热水回收机放置Biblioteka 紧 邻空压机节省油管长度效益分析
. 1吨水，温度每上升1℃，所需热量为1,000kcal • 110KW 空压机24小时可回收的热能如下： • 110KW ×860 × 70% ×24=1589280Kcal • 备注：110KW 为空压机的功率；0.7 为可转化的比例；860 为1KW 换算为Kcal 系数;24 小
时； 产水温度60℃ • 1. 夏季补水温度20℃，冬季10℃，春秋15℃，平均温度15℃
空压机热回收简介
1.螺杆空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在 机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升
2.空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的 一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，空压机运行产生的热量，如果不交换 掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质 量；。 3.空压机热回收靠吸收空压机热量来把冷水加热的，没有能源消耗，回收空压机冷却润 滑油中的余热，热水温度50~85摄氏度任意调节， 4.余热回收 吸收了润滑油中大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可 让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机 的故障率，让使用寿命得到更好的保障。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机是一种常见的工业设备，用于产生气体压缩机械能。
在空压机的工作过程中，会产生大量的余热。
传统上，这些余热通常会被废弃，浪费了能源资源。
通过余热回收利用技术，可以将这些废弃的余热转化为热能，达到节能减排的目的。
空压机余热回收的主要措施包括以下几种方式：1. 喷射式余热回收系统：通过将高温的余热注入到水箱中，利用水的冷却效果将余热转化为热能。
这种方法适用于空压机产生的余热温度较高的情况，可以将温度降低到适合的范围，并实现能源的再利用。
2. 管壳式余热回收系统：通过在管壳内部设置换热管道，将空压机产生的余热传导给周围的介质，然后再通过换热器将热能传递给水或空气等介质。
这种方法适用于余热回收温度较低的情况，可以将热能有效地传导给介质，实现能源的再利用。
3. 热交换式余热回收系统：通过热交换器将空压机产生的余热传递给冷却介质，然后再通过冷却介质将热能传递给其他设备或者系统。
这种方法适用于余热回收温度较高并且需要同时满足多个设备或系统的热能需求的情况，可以实现能源的多重利用。
空压机余热回收的优势主要包括以下几个方面：1. 节约能源资源。
通过利用空压机产生的余热，可以减少能源的消耗，实现能源的高效利用。
尤其是在工业生产过程中，空压机通常是能耗较高的设备之一，通过余热回收可以大幅度减少能源消耗，提高能源利用效率。
2. 降低能源成本。
通过余热回收利用技术，可以将废弃的余热转化为热能，降低了能源的使用成本。
尤其是对于一些能源成本较高的行业，如钢铁、化工等行业，通过余热回收可以达到显著的节能效果，减少了企业的能源开支。
3. 环境保护。
通过余热回收利用技术，可以减少废气排放和温室气体的产生，达到减排的效果。
尤其是在大气污染严重的地区，通过余热回收可以有效降低环境污染，改善空气质量。
空压机余热回收的技术也存在一些局限性：1. 余热回收成本较高。
由于余热回收技术需要进行设备改造和安装，以及后续运行和维护，所以其成本相对较高。
余热回收节能分析报告修改
空压机余热节能回收分析报告严酷经营时代，降低成本的全面战略目录一、前言---------------------------------------------------------------------- ------ ------ ------三、设计原则----------------------------------------------------------------------------------------四、余热水产水量分析------------------------------------------------- -------------------------五、天燃气成本分析------------------------------------------------------------------------------1.运行成本2.投资成本六、工业热能回收系统介绍1.回收工作原理------------------------------------------------------------------------------2.基本结构------------------------------------------------------------------------------------3.工作状态------------------------------------------------------------------------------------4.工程保固期--------------------------------------------------------------------------------5.工程施工规划、保修期-----------------------------------------------------------------6.售后服务-----------------------------------------------------------------------------------7.辅助系统（电加热管）保护措施------------------------------------------------------七、余热回收投资预估表------------------------------------------------------------------------八、投资收益分析表------------------------------------------------------------------------------九、成功案例---------------------------------------------------------------------------------------一、前言：如今，节能被提到一个相当重要的高度，有人甚至把节能称为“第二能源”。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空气压缩机在操作过程中会产生大量的余热，如果能够有效地回收利用这些余热，不仅可以减少能源的消耗，还能降低生产成本并减少环境污染。
因此，对于空气压缩机的余热回收，进行节能分析显得尤为重要。
一、空气压缩机的余热回收原理空气压缩机的余热主要来源于两个方面：一方面是压缩机本身产生的机械能转化成热能，另一方面是在空气压缩机的冷却过程中产生的热量。
这些余热如果不进行回收利用，将会表现为能量的浪费。
空气压缩机的余热回收是通过在空气分离系统中安装余热回收装置来实现的。
这些装置主要包括热交换器和热回收装置等。
热交换器是将压缩机所产生的余热通过换热的方式传递给空气压缩机所需要的热源的一种装置。
常见的热源有热水、蒸汽等。
当压缩机的余热通过热交换器传递到热源中时，热源的温度会升高并产生热能，使得热源能够满足空气压缩机冷却和加热需求。
热回收装置则是通过将压缩机产生的余热回收利用来驱动其他设备，如制冷设备、加热设备等。
这种方式可以最大限度地回收和利用压缩机产生的余热。
二、空气压缩机的节能优势1. 减少能源的消耗对于传统的空气压缩机而言，冷却水温度和压缩机的排气温度往往十分高，会浪费很多热能。
而使用余热回收装置可以有效地回收这些热能，节约能源消耗。
2. 降低生产成本通过回收压缩机产生的余热来供应其他设备使用，可以降低生产过程中的热能消耗，使得企业的生产成本更加低廉。
同时，使用余热回收装置还可以延长空气压缩机的使用寿命，减少维修费用。
3. 减少环境污染空气压缩机在使用过程中会产生大量的废气和废水，会对环境造成污染。
但如果将余热回收利用，则可以减少扩散到环境中的热量，降低环境污染，保护周围环境。
三、需注意的问题1. 不同压缩机的余热回收设备不同，采取的方式也有所不同。
因此在选择余热回收设备的时候，需要根据不同的压缩机型号和具体情况进行选择。
2. 在进行余热回收时，需要保证回收装置的清洁和正常运行，否则将会影响到回收效果和设备寿命。
空压机的热回收的节能方案
空压机的热回收的节能方案空压机的运行会产生大量热量，行业目前的现状是通过冷却风机、冷却塔、冷却水泵、冷冻水等方式和设备来帮助空压机散热，以确保压缩机的正常运行。
本项目的空压机选用水冷无油螺杆式空压机，冷却水源为中温冷冻水。
空压机可承受的冷却水温度可达45℃的进水温度，因此无需用中温冷冻水，调整为冷却塔出来的冷却水即可满足空压的使用需求（详细说明见图纸审核——空压机冷源调整建议）。
从节能角度考虑，除了采用冷却水作为冷源的方案外，还可对空压的这部分散热进行热回收。
由于本项目为无油螺杆空压机，可做内置板换，回收油的热量，油温可达100℃以上，可回收更高位的热能，且热回收效率更高，但该种热回收形式相对较高；也可做外置板换，回收冷却水的热量，该方案的初投资更少，更加经济。
空压机的热回收能量可做以下利用：1.可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃，供洗澡使用。
2.锅炉补水预热：利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的成本。
3.可供空调机组的夏季再热段或冬季预热段使用。
此外还产生间接的额外效益：与本项目设计的中温冷冻水为冷源相比较，采用空压热回收可大大降低冰机负荷；与常规采用冷却水作为空压冷源相比，采用空压热回收可大大降低冷却塔负荷，此外因能量回收改造，进入压缩机中的冷却水为闭式系统，故冷却水水质差的问题也得到了彻底解决。
空压机工作在 6 bar时能量分布理论上压缩机输入轴功率的94%可被回收，扣除换热器的换热效率后至少有85%以上的能量可通过热水为载体被回收。
对空压机余热进行回收利用，不仅能节约能源，降低生产企业的支出成本，还可以降低油气温度，增加润滑油的使用周期，减少维护成本，同时也延长了空压机的使用寿命。
此外，以水为媒介回收能量还具有以下优点：①回收热量的水为高品位热源水②水的比热高，同等热量以水为媒介，体积量更小③便于远距离输送④以热水为热源可加热其他多种介质⑤保温方便。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析摘要：空气压缩机广泛应用于各生产企业之中，具有数量多、使用时间长、耗能大的特点。
据统计，大部分企业使用空压机的耗电量约占其全部电力消耗的10%~35%。
空压机在使用过程中除了产生用于做功的高压气体外，还产生大量的压缩热，这些热量通常直接散发到周围大气中或者通过后冷却装置冷却后再排放到大气中。
如果将这部分热量回收并利用在生产、生活过程中，不但能节约相当可观的能量，还可以减少CO2、SO2等有害气体的排放。
关键词：空压机;余热回收;节能空压机余热回收系统的设计技术成熟稳定，改造简单易操作，控制完全自动化。
由经济效益分析可知，设计的空压机余热回收系统节能效果显著，因此可以推广用于改造车间剩余空压机，将产生的更多余热应用于其他生产工艺用热、供暖、空调新风预热等，必将为企业带来可观的经济效益和社会效益。
1空压机工作原理及热量分析螺杆空压机工作时是由一对相互平行啮合的螺杆在气缸内连续高速转动，使螺杆齿槽间的空气容积不断地发生周期性变化，空气则由吸入测进入输出侧，实现空压机的吸气、压缩和排气的整个过程。
在电能转换为机械能又转换为风能过程中，空气得到强烈高压压缩，温度急剧上升，同时螺杆的高速旋转也产生摩擦热，与喷入的润滑油混合形成高温高压的油气混合物，油气混合物携带大量热量排出机体，此时油、气温度通常在80℃到100℃[1]。
为满足空压机正常运行温度要求，油气混合物经过油气分离器后，压缩空气需经过冷却系统后进入供风系统，而高温的润滑油需经冷却器冷却散热及过滤器过滤，回到压缩机油路进行下一个循环。
通常，这部分热量被冷却系统白白散失于环境中。
2案例概况某公司拥有4台功率不同的空压机，其中2台功率为132kW，另2台功率较大，为250kW。
因生产要求，4台空压机需要同时处于工作状态，其不仅要满足车间供暖或生产要求，还要满足员工宿舍或淋浴场所的淋浴要求。
生产线对空气压力的要求不同，耗气量也不同，其对空压机的运行效率和类型、参数等要求也有差异。
空压机热能回收系统评估报告
空压机热能回收系统评估报告一、引言热能回收是一种有效利用能源资源的手段，在各个领域都有广泛的应用。
空压机在工业生产中起到重要的作用，但在运行过程中会产生大量的热能，并通过散热的方式浪费掉。
本评估报告旨在评估空压机热能回收系统的可行性和效益，并为企业提供决策依据。
二、评估目标1.评估空压机热能回收系统的可行性，包括技术可行性和经济可行性。
2.分析热能回收对空压机性能和运行的影响。
3.评估热能回收对企业能源消耗和环境影响的减少效果。
三、评估方法1.调研查阅相关文献，了解空压机热能回收技术的原理和应用情况。
2.考察企业现有的空压机系统，了解其运行状况和热能浪费情况。
3.对空压机热能回收系统进行实地勘察和测试，获取系统的运行数据和效果评估参数。
4.分析数据，进行技术和经济性评估，并提出优化建议。
四、评估结果1.技术可行性评估：通过实地勘察和测试，我们发现空压机产生的热能可以通过热交换器回收利用，并用于加热水源或供暖系统等。
系统的热能回收效果与空压机的运行参数有关，如压缩机排气温度、冷却水温度等。
通过优化系统设计和控制，空压机热能回收系统的可行性较高。
2.经济可行性评估：经过经济性分析，我们发现空压机热能回收系统的投资回收期较短，对企业进行经济效益有明显的提升。
3.影响评估：五、优化建议1.在空压机选型时，考虑其排气温度和冷却水温度，以实现更好的热能回收效果。
2.优化热交换器的设计和管道布置，提高系统的热能回收效率。
3.对热能回收系统进行定期维护和检查，确保其正常运行和持续的效益提升。
4.加强员工培训和意识宣传，提高能源利用效率和环保意识。
六、结论通过评估发现，空压机热能回收系统在技术和经济层面上具有可行性，并且对企业节能减排和经济效益有明显的提升。
因此，建议企业在现有的空压机系统基础上增加热能回收系统，并加强对系统的维护和管理，以实现更好的节能效果和经济效益。
空压机余热回收利用节能分析
空压机余热回收利用节能分析摘要：本文阐述了空压机的余热回收概念，针对目前工厂空压机大量余热散失浪费的现状，提出热能回收的改造方案。
关键词：空压机；余热回收；利用；节能引言压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，它是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。
作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。
空压机在国内的使用范围很广泛，其产生的热能的浪费现象也很严重，如何将空压机的余热进行回收，以便于能够合理、科学的利用这些余热成为近几年研究的热点。
但是，空压机的余热利用情况确实比较乐观，因此，我们有必要进行深入的研究和分析，尽可能的提高其余热的利用效率。
一、空压机余热国家能源局统计，压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，其具有安全无公害调节性能好、输送方便等诸多优点。
但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。
空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中。
根据相应类型压缩机的结构和原理适当地进行改造，将其热量回收，结合工厂实际情况将这些热源进行利用，那么就可以变废为宝，将原本排入环境的热量收集利用，减少其他用途加热的燃料消耗量。
空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
在实际使用中，空压机不会稳定在标定温度上进行产气工作、温度每上升1℃，产气量下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。
一般风冷散热的空压机都在80- 100℃运行，产气量降幅为1%-8%，夏天更甚。
安装空压机余热回收系统的空压机组，可以使空压机油温降低，提高产气量8%~10%，大大提高空压机的运行效率。
二、空压机余热利用的技术依据现有技术中，空压机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机是工业生产过程中常用的能源设备之一，其工作过程中会产生大量的余热。
如果能够有效地回收和利用空压机的余热，不仅可以节约能源，还可以减少环境污染。
本文将对空压机余热回收的节能效益进行分析。
空压机的工作过程中产生的余热主要包括两个方面：一是机头压缩部分的冷却空气中的余热，二是压缩空气中的余热。
对于机头压缩部分冷却空气中的余热，可以通过换热器将其回收利用。
通过回收利用冷却空气中的余热，可以为其他需要加热的设备提供热能，从而减少其他设备的能源消耗。
空压机的余热回收可以减少能源消耗，达到节能的目的。
在一台空压机的工作过程中，有大量的电能被转化为热能，而这部分热能常常会被浪费掉。
通过回收和利用空压机的余热，可以将这部分热能转化为有用的能源，减少电能的使用量，从而实现节能的效果。
空压机的余热回收可以降低环境污染。
目前，大部分空压机的余热都是通过排放的方式将其释放到环境中，造成了能源的浪费和环境的污染。
通过余热回收装置对空压机的余热进行回收利用，可以减少燃煤和燃油等化石燃料的使用，降低CO2和其他有害气体的排放，对保护环境具有重要意义。
空压机余热回收需要考虑实际情况和经济因素。
需要根据空压机的工作条件和余热的产生量确定回收装置的规模和投资成本。
需要考虑回收装置的运行成本，包括能源消耗和维护费用等。
需要对空压机余热回收后的效益进行评估，包括节能效果、环境效益和经济效益等。
空压机余热回收是一种有效的节能措施，可以减少能源消耗，降低环境污染。
但在实际应用中，需要综合考虑经济因素和实际情况，选择合适的回收装置和回收方式，以实现最大的节能效益。
节能效益分析
盖州煤矿空压机余热利用项目经济分析报告一、项目实施概述及意义空压机余热回收利用优点a)利用空压机余热回收，可以有效解决空压机散热问题，同时回收的热量可以再利用，既节能又环保。
b)可以满足煤矿一年四季的职工洗澡用水及生活热水问题。
c)可以替代煤矿上的燃煤热水锅炉，减少了锅炉检修及相关配套设备的投入。
d)有效提高空压机的使用寿命。
e)降低空压机房的室内温度，不用再为空压机房安装降温空调和风扇。
f)对煤矿的节能环保和节能指标的完成有很大好处。
二、空压机余热回收系统节能效率分析1、节能可行性计算分析3台250KW空压机加装3套热回收系统，按照运行2台备用1台，加载率100%计算，空压机有80%的轴功率转化为热能，热回收系统可回收产生总热量的62%，每1KWH 电量产生的热量为860kcal，得出每小时回收的功率为：2×250kw×100%×80%×62%=248kw每小时回收的热量：248kw×1kwh×860kcal/kwh=21.32万kcal每天回收的热量：248kw×20小时×860kcal/kwh=426.56万kcal，如做为洗浴用水，进水温度按15℃计算，出水温度升至45℃，洗澡用水按100L/人计算，得出以下数据：每天产生热水：426.56万kcal÷（45℃-15℃）÷1000kcal/℃*吨=142.2吨每天可供洗浴人数：142.2吨×1000L/吨÷100L/人=1422人2台空压机按每天运行20个小时计算，可以完全满足整个矿区的淋浴和池浴用水问题，完全替代热水锅炉。
2、空压余热节能效益用煤加热每年可节约：1）2吨锅炉的使用成本2吨锅炉每天燃烧2.7吨燃煤，1吨燃煤的价格为400元，按365天计算2.7*365*400=39.42万元。
2) 人工工资:70元∕人∕班，每天2人∕班，3班∕天70元∕人×2人∕班×3班∕天×365年=15.33万元∕年3）锅炉、辅助设备折旧及维修费：一台2吨锅炉设备、安装为48万，锅炉的寿命为3年，每年的维护及辅助设备的费用为6万元∕年。
空压机节能总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，工业生产对压缩空气的需求日益增加。
空压机作为产生压缩空气的关键设备，其耗电量占工业设备耗电量的15%，成为工业企业中耗能较大的设备之一。
为了响应国家节能减排的政策，降低企业运营成本，提高经济效益，本报告对空压机节能工作进行了总结，旨在为我国空压机节能工作提供参考。
二、空压机节能工作背景1. 国家政策要求近年来，我国政府高度重视节能减排工作，相继出台了一系列政策措施，鼓励企业开展节能降耗工作。
如《中华人民共和国节约能源法》、《关于进一步加强节能工作的决定》等，对企业节能工作提出了明确要求。
2. 企业经济效益需求空压机作为工业企业耗能较大的设备之一，其运行成本占企业总成本的比例较高。
降低空压机能耗，有助于降低企业运营成本，提高经济效益。
3. 环境保护需求空压机运行过程中会产生大量废气、噪音等污染物，对环境造成一定影响。
开展空压机节能工作，有助于减少污染物排放，改善环境质量。
三、空压机节能工作内容1. 优化空压机选型（1）根据生产工艺需求，选择合适的空压机型号和规格，避免大马拉小车现象。
（2）优先选用高效节能型空压机，如变频调速空压机、螺杆式空压机等。
2. 优化空压机运行管理（1）合理调整空压机运行参数，如压力、温度、流量等，确保空压机在最佳工况下运行。
（2）加强空压机设备维护保养，定期检查空压机运行状态，发现问题及时处理。
3. 实施空压机节能改造（1）对老旧空压机进行节能改造，提高空压机运行效率。
（2）推广空压机余热回收技术，将空压机排放的余热用于加热、供暖等，降低能耗。
4. 加强空压机运行监控（1）安装空压机运行监控系统，实时监测空压机运行状态，为节能管理提供数据支持。
（2）对空压机运行数据进行统计分析，找出节能潜力，制定针对性的节能措施。
四、空压机节能工作成效1. 节能效果显著通过实施空压机节能措施，企业空压机能耗降低明显。
以某企业为例，空压机能耗降低了15%，年节约电费约100万元。
食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析
食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析空压机是食品厂中常用的设备之一，其能源消耗较大，同时产生大量的余热。
为了降低能源消耗，提高能源利用效率，可以利用余热回收技术将产生的余热再利用。
下面将详细介绍食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析。
一、余热回收方案设计1.回收余热的方式目前常用的余热回收方式有两种，一种是利用余热发电，将余热转化为电能；另一种是利用余热进行热能回收，用于供热或制冷。
2.余热回收装置的选择根据食品厂的实际情况，可以选择适合的余热回收装置。
常见的余热回收装置包括换热器、回转蓄热器、蓄冷器等。
根据具体的工艺过程和热能需求，选择合适的装置进行余热回收。
3.回收余热的利用方式根据食品厂的需求，可以选择将回收的余热用于供热或制冷。
供热可以用于加热生产区域的空气或水，提高室温或加热工艺物料。
制冷可以利用余热冷凝蒸发器，降低冷凝温度，提高制冷效果。
4.余热回收系统的优化设计在设计余热回收系统时，需要考虑系统的整体效益和能源利用率。
可以通过调整余热回收装置的参数，如换热面积、流速等，以及优化系统的控制逻辑，提高系统的效能。
二、节能分析1.降低能源消耗通过余热回收技术，可以充分利用空压机产生的余热，减少对外部能源的依赖，降低能源消耗。
2.提高能源利用效率利用余热回收装置将余热转化为电能或热能，提高能源的利用效率。
通过适当选择余热回收装置和供热或制冷方式，可以最大程度地提高能源的利用效率。
3.减少环境污染空压机产生的废热直接排放到大气中会造成环境污染。
而通过余热回收技术，可以减少废热的产生，降低环境污染。
4.经济效益分析余热回收技术的引入可以降低能源消耗和运行成本，提高食品厂的经济效益。
尽管余热回收系统的初期投资较高，但通过节约能源和降低生产成本，可以在较短的时间内收回投资。
综上所述，食品厂空压机余热回收方案设计与节能分析是提高食品厂能源利用效率的关键。
通过合理选择余热回收装置和利用方式，可以降低能源消耗，提高能源利用效率，减少环境污染，并获得良好的经济效益。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析随着经济的快速发展，全球各地的工业生产不断增长，机械设备的运作节能环保问题也引起人们的日益关注。
而在现代工业中，空气压缩机是非常重要的一种设备，但恰恰它的能耗贡献却不可忽视。
空气压缩机作为压缩空气的设备，其能耗在生产中占据主要的部分。
与此同时，在空气压缩机的使用过程中，产生的大量余热没有得到良好的利用与回收。
普通情况下，只有不到10%的余热得到利用，而其他剩余的大量余热被直接排放到空气中，造成了大量的能源浪费和环境污染。
因此，空压机余热回收引起人们的关注并成为重要的研究课题。
空压机余热回收不仅是一项节能减排的技术，更是一种有益于环境保护和生态文明建设的举措。
下面将从能源消耗、节能成效和经济性三个方面进行分析。
一、能源消耗空气压缩机的压缩过程中，不可避免地会产生热量。
如果这些余热不能及时回收利用，将会浪费大量的能源。
而采用余热回收技术，可以将这些余热再次利用，大大降低了能源消耗。
据统计，利用余热回收技术，可以将空压机的能耗降低20%-30%。
二、节能成效空气压缩机的能源消耗占到整个工厂能源消耗的60%左右，因此，采取节能措施可以使整个工厂的能源消耗大大减少。
而余热回收利用技术又是节能措施中重要的一项。
通过使用余热回收技术，可以使工厂的能源消耗减少约20%-25%，并且降低对环境的污染。
三、经济性余热回收技术不仅有利于节能减排，而且具有显著的经济性。
通过采取余热回收技术，可以缩短投资回收期，提高企业的效益，进而促进企业的可持续发展。
综上所述，空压机余热回收技术是一项具有广泛推广和应用前景的技术。
在企业生产中，采用余热回收技术可以极大地降低整个工厂的能源消耗，同时减少对环境的污染，具有显著的经济和社会效益。
因此，我们必须积极推广余热回收技术，改变企业环境和能耗结构，不断推动经济、社会和环境的协调发展。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析1. 引言1.1 背景介绍空压机是一种常见的工业设备，通常用于空气的压缩和输送。
在工业生产过程中，空压机是一个耗能较大的设备，能耗占到了整个工厂的一部分。
随着节能减排和资源利用的重要性日益凸显，如何降低空压机在生产过程中的能耗成为了一个亟待解决的问题。
在传统的空压机工作原理中，大量的电能转化为机械能，同时也会产生大量的热量，这部分热量往往被浪费掉。
通过空压机余热回收技术，这部分热量可以被有效地回收利用，不仅可以节约能源，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。
空压机余热回收技术成为了节能减排领域的热门话题。
本文将对空压机余热回收技术进行深入分析，探讨其原理、应用以及节能效果。
通过实际工程案例的介绍，展示空压机余热回收技术在工业生产中的应用前景。
结合研究成果，进一步探讨空压机余热回收技术的节能潜力，为推广应用该技术提供理论支持和实践指导。
1.2 问题提出空压机的余热回收问题主要体现在以下几个方面：空压机在工作中会产生大量的热量，如果这些热量没有被有效回收利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成一定的影响；传统的空压机在处理余热方面存在技术落后、能效低下的问题，需要通过技术创新和改进来提高能源利用效率；空压机余热的回收利用还存在着一定的经济成本和实际操作难度，需要寻找相应的解决方案来降低成本并提高其可行性。
如何解决空压机余热回收的问题，提高能源利用效率，降低生产成本，成为了当前工业生产中迫切需要解决的难题。
【问题提出】1.3 研究目的研究目的是为了探讨空压机余热回收在节能领域中的作用和效果，分析其在工业生产中的实际应用情况，以及评估其节能潜力。
通过研究目的的明确，可以为相关行业提供参考和指导，促进空压机余热回收技术的推广和应用，进而达到节能减排的目的，降低能源消耗和生产成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过详细的研究分析和数据对比，可以为工程师和决策者提供依据，帮助他们做出科学合理的能源管理决策，实现节能减排的目标。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析
空压机是工业生产中常用的设备，其作用是通过空气压缩产生气源，用于生产设备的运转和生产工艺的实现。
在空压机工作过程中，会产生大量的余热，这部分余热如果得不到有效的回收利用，不仅会造成能源浪费，也会对环境造成不良影响。
对空压机余热进行有效的回收利用，可以实现节能减排的目的，提高空压机的能源利用效率，对环境保护和节能降耗具有重要意义。
空压机余热的回收利用方式主要有两种，一种是通过余热转化为热水或蒸汽用于生产生活热水或加热供暖等；另一种是通过余热发电，将余热能源转化为电能。
下面我们将从这两个方面分析空压机余热的回收利用对能源和环境的影响。
我们来分析通过余热转化为热水或蒸汽的方式对能源的影响。
在生产过程中，空压机产生的余热可以通过余热回收装置进行集中收集和利用。
通过余热转化为热水或蒸汽，不仅可以减少燃料的消耗，还可以减少生产过程中的供热、生活热水等方面的能源消耗。
通过这种方式，不仅可以节约能源，还可以降低企业的生产成本，提高竞争力。
通过余热回收的方式，还可以减少工厂产生的废热排放，减少对环境的污染，避免温室气体的排放，实现了能源的循环利用和环境的保护。
通过对空压机余热的回收利用，不仅可以减少对能源的消耗，还可以为企业带来经济效益，对环境也有积极的影响。
在实际生产中，企业应当重视对空压机余热的回收利用，通过科学的技术手段，实现对余热能源的有效利用，既可以实现节能减排，还可以提高企业的经济效益，实现可持续发展的目标。
政府也应当通过政策引导和技术支持，推动企业开展余热回收利用工作，为环境保护和节能减排做出积极贡献。
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时； 产水温度60℃ • 1. 夏季补水温度20℃，冬季10℃，春秋15℃，平均温度15℃
即每天可生产60℃热水：G1=1589280/1,000/(60-15)=35吨 一年按350天生产计算 • 折合天然气1589280Kcal*350天/8500 kcal/m3 =65441Nm3 . 合RMB约65441Nm3×3.2元/Nm3=20.9万元
折合蒸汽1589280Kcal*350天/64万 kcal/吨=869吨 • 合RMB约869吨×200元/吨=173800元
备注：天然气热值8,500 kcal/m3，单价3.20元/Nm3； 每吨蒸汽的热值约64万 kcal、单价200 元
空压机热能回收机原理图
热能回收机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热回收机组内，和常温水 进行热交换通过温控阀控制从而到达我们需要的热水温度 由上图可知、我公司只需购买一台热能回收机、水箱、循环泵及管路、电磁阀即 可。一年即可回收成本
热水管路连接点
空调热水管路
从空调热水管路到 空压机距离为30米
热水回收机放置点
热水回收机放置点紧 邻空压机节省油管长
度
空压机热回收简介
1.螺杆空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在 机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升
2.空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的 一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，空压机运行产生的热量，如果不交换 掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质 量；。 3.空压机热回收靠吸收空压机热量来把冷水加热的，没有能源消耗，回收空压机冷却润 滑油中的余热，热水温度50~85摄氏度任意调节， 4.余热回收 吸收了润滑油中大部分的热能，使空压机的运行温度在正常的范围以内，可 让空压机散热风扇停下，减少电能的消耗、延长润滑油质的时间。大大的降低了空压机 的故障率，让使用寿命得到更好的保障。