水轮机知识学习 水轮机介绍课件.ppt
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2018/4/13
11 发电机风洞部分
11.1 发电机风洞内无异音、异味，照明良好，走梯安装牢固。 11.2 发电机各冷风器出口温度无局部过热现象。
11.3 各冷风器阀门全开，水压表指示正常，冷风器无结露及漏水，管路及法兰无漏水，各冷风器排气阀
关闭。 11.4 在机组停机备用期间应定期检查发电机出口母线、中性点引出现线连接良好，无过热、氧化现象现
水轮机部分培训
三值
水轮发电机组巡回检查的内容及注意事项 水轮发电机组的型号、工作原理及主要规范
水轮发电机组各部件组成、作用及工作原理
水轮发电机组各种导轴承的作用、部件组成、结构特点，以 及润滑和冷却方式 检修人员进入特殊环境中（如转轮室内、风洞内）工作应做 的安全措施，及配合检修操作 水轮发电机组的故障及事故处理 机组主供备用供水的倒换及操作注意事项 水轮机水机保护的构成、动作后果及处理方法 技术供水系统的作用、布置方式及供水系统图 机组各部对供水量、水压的要求及调整方法 主轴密封对水系统有何特殊要求，主备用水源切换方法、条 件及动作后果
9.3 PLC CPU 模板绿色“Ready”、“Run”、“Mod bus”指示灯亮。
9.4 PLC 远程I/O（RIO）模板面的绿色“Ready”、“Com Act” 指示灯亮。 9.5 高速中断模板绿色“Active”指示灯亮，1~16通道“灯亮”表示本通道输入接通。 9.6 PLC 输入模板绿色“Active”指示灯亮，1~32通道“灯亮”表示本通道输入接通。
6.4 机组供水总水温、发电机冷却器冷风、热风温度信号器指示正常。
7 机组水力测量盘PG4 7.1 蜗壳水压、尾水管出口压力信号仪指示正常。
7.2 快门压差监视仪指示正常。
7.3 机组振动、摆动监视仪C1—411通讯板电源灯“Ready”亮、OK灯亮。 7.4 机组振动、摆动监视仪VB—410/VB—430测量板OK灯亮；A、B通道指示灯在通道正常时 亮，通道不正常（或系统故障）时闪（或指示灯灭），在振摆测值不越限时第一报警上限、 第二报警上限灯灭。 7.5 不间断电源UPS 电源开关在合闸位，各指示灯正常，输入、输出引线连接牢固，风扇运 转无异音。
9.7 PLC输出模板各通道状态正确。
9.8 PLC 其它机架上的电源模板、通讯模板指示灯状态同9.9.2、9.9.4。 9.9 机组微机温度巡检/保护装置的秒灯闪烁，通讯输入灯、通讯输出灯闪亮正常，装置故障灯灭，正 常温度报警灯应灭。
2018/4/13
10 调速器电气柜部分 10.1 交流、直流电源开关在“合”位，主、备机箱切换开关在“主机”位；手 动—自动切换开关在“自动”位；负荷（导叶开度）增—减开关在中位。 10.2 电调“运行”(Operating)指示灯亮；“主故障”(Major error)指示灯、“一 般性故障”(Minor error)指示灯、“手动方式”(Manual mode)指示灯灭。 10.3 交流、直流电压表指示正常，机组功率表、转速表、导叶开度表、开度限 制表指示正常。 10.4 锁定退出、紧急停机电磁阀复位绿灯亮。 10.5 盘内各部接线端子无松动、过热及脱落现象。 10.6 调速柜风机运行无卡阻、异音。 10.7 机组直流电源箱BDC1内刀闸位置正确，熔断器接触良好，各引线无松动过 热现象。
象；推力轴承油位、油色正常，各冷却器密封处无渗油；冷却器水管路无漏水，各加热器工作正常；
各消防喷头无渗水。 12 机组调速器油压装置控制盘BDC1~BDC2
12.1 1号压油泵、2号压油泵空气开关在合位；压油泵控制开关在自动，远控—现地选择开关在“远控”
位，系统方式选择开关在“顺序1”（或顺序2）位置；压油泵在运行，运行指示灯亮，软启动故障灯 灭
4 发电机滑环与碳刷部分
发电机滑环与碳刷接触良好，无打火、跳跃、卡涩现象，碳粉不过多，碳刷最小长度应大于新刷的1/3来自百度文库 5 上机架和上导轴承部分 5.1 上机架振动不过大，机架千斤顶螺丝不松动，剪段销无剪断现象。 5.2 上导轴承工作正常，油面、油质合格，无渗漏油现象。
2018/4/13
6 机组测温盘PG3 6.1 机组轴电流继电器电源开关在“合”位，轴电流指示在允许范围以内，报警灯灭。 6.2 上导、推力、水导轴承油积水信号器电源灯亮 。 6.3 上导、推力、水导轴承瓦温、油温温度信号器指示正常。
水轮发电机组巡回检查的内容及注意事项
1.机旁动力盘部分 1.1机旁动力盘母线进线电源开关位置正确，一个开关XJ1（或XJ5）在合闸位置，另一开关XJ5（或XJ1）在 分闸位置，两进线开关切换把手均在自动位置，联络开关正常在“合闸”位置，电压表指示正常。 1.2各负荷开关位置正确，位置指示灯、电流表指示正常，对于停用的开关应挂“禁止合闸 有人工作”的安 全标志牌。 2 发电机消火栓部分 发电机消防供水阀关闭良好，管路排水阀全开，各部无渗漏，水压正常。 3 机组轴心补气部分 机组轴心补气管路法兰连接牢固，5~6号机补气阀开度符合要求。
12.2 压油泵电机软启动装置电源开关在“合”位，电源灯“POWER LEISTUNG”亮；故障灯“FAULT
TEHLER”灭
2018/4/13
12.3 压油泵电机软启动装置及接触器电缆接头接触良好无过热变色现象，二次端子无松动。
13 油压装置部分 13.1 压油泵运行无异音，电机引线及接地线完好，风扇固定良好不刮外罩，运
2018/4/13
8 机组机械制动盘 8.1 机组制动风源压力表、制动闸释放压力表指示在正常压力范围内（0.55-0.7 MPa），制动闸投入压 力表指示为表指示为0MPa。 8.2 各阀门空气阀位置正确，阀门、管路、压力表空气阀无漏风现象。 8.3 推力轴承气密封装置的减压阀、滤水器工作正常，压力表指示在正常压力范围内。 9 机组现地控制单元盘PG6~PG9 9.1 PLC电源箱开关在合闸位置，调试按钮退出，各电源灯亮，秒灯闪亮。 9.2 PLC 电源模板（PS）绿色“Pwr OK”灯亮。
11 发电机风洞部分
11.1 发电机风洞内无异音、异味，照明良好，走梯安装牢固。 11.2 发电机各冷风器出口温度无局部过热现象。
11.3 各冷风器阀门全开，水压表指示正常，冷风器无结露及漏水，管路及法兰无漏水，各冷风器排气阀
关闭。 11.4 在机组停机备用期间应定期检查发电机出口母线、中性点引出现线连接良好，无过热、氧化现象现
水轮机部分培训
三值
水轮发电机组巡回检查的内容及注意事项 水轮发电机组的型号、工作原理及主要规范
水轮发电机组各部件组成、作用及工作原理
水轮发电机组各种导轴承的作用、部件组成、结构特点，以 及润滑和冷却方式 检修人员进入特殊环境中（如转轮室内、风洞内）工作应做 的安全措施，及配合检修操作 水轮发电机组的故障及事故处理 机组主供备用供水的倒换及操作注意事项 水轮机水机保护的构成、动作后果及处理方法 技术供水系统的作用、布置方式及供水系统图 机组各部对供水量、水压的要求及调整方法 主轴密封对水系统有何特殊要求，主备用水源切换方法、条 件及动作后果
9.3 PLC CPU 模板绿色“Ready”、“Run”、“Mod bus”指示灯亮。
9.4 PLC 远程I/O（RIO）模板面的绿色“Ready”、“Com Act” 指示灯亮。 9.5 高速中断模板绿色“Active”指示灯亮，1~16通道“灯亮”表示本通道输入接通。 9.6 PLC 输入模板绿色“Active”指示灯亮，1~32通道“灯亮”表示本通道输入接通。
6.4 机组供水总水温、发电机冷却器冷风、热风温度信号器指示正常。
7 机组水力测量盘PG4 7.1 蜗壳水压、尾水管出口压力信号仪指示正常。
7.2 快门压差监视仪指示正常。
7.3 机组振动、摆动监视仪C1—411通讯板电源灯“Ready”亮、OK灯亮。 7.4 机组振动、摆动监视仪VB—410/VB—430测量板OK灯亮；A、B通道指示灯在通道正常时 亮，通道不正常（或系统故障）时闪（或指示灯灭），在振摆测值不越限时第一报警上限、 第二报警上限灯灭。 7.5 不间断电源UPS 电源开关在合闸位，各指示灯正常，输入、输出引线连接牢固，风扇运 转无异音。
9.7 PLC输出模板各通道状态正确。
9.8 PLC 其它机架上的电源模板、通讯模板指示灯状态同9.9.2、9.9.4。 9.9 机组微机温度巡检/保护装置的秒灯闪烁，通讯输入灯、通讯输出灯闪亮正常，装置故障灯灭，正 常温度报警灯应灭。
2018/4/13
10 调速器电气柜部分 10.1 交流、直流电源开关在“合”位，主、备机箱切换开关在“主机”位；手 动—自动切换开关在“自动”位；负荷（导叶开度）增—减开关在中位。 10.2 电调“运行”(Operating)指示灯亮；“主故障”(Major error)指示灯、“一 般性故障”(Minor error)指示灯、“手动方式”(Manual mode)指示灯灭。 10.3 交流、直流电压表指示正常，机组功率表、转速表、导叶开度表、开度限 制表指示正常。 10.4 锁定退出、紧急停机电磁阀复位绿灯亮。 10.5 盘内各部接线端子无松动、过热及脱落现象。 10.6 调速柜风机运行无卡阻、异音。 10.7 机组直流电源箱BDC1内刀闸位置正确，熔断器接触良好，各引线无松动过 热现象。
象；推力轴承油位、油色正常，各冷却器密封处无渗油；冷却器水管路无漏水，各加热器工作正常；
各消防喷头无渗水。 12 机组调速器油压装置控制盘BDC1~BDC2
12.1 1号压油泵、2号压油泵空气开关在合位；压油泵控制开关在自动，远控—现地选择开关在“远控”
位，系统方式选择开关在“顺序1”（或顺序2）位置；压油泵在运行，运行指示灯亮，软启动故障灯 灭
4 发电机滑环与碳刷部分
发电机滑环与碳刷接触良好，无打火、跳跃、卡涩现象，碳粉不过多，碳刷最小长度应大于新刷的1/3来自百度文库 5 上机架和上导轴承部分 5.1 上机架振动不过大，机架千斤顶螺丝不松动，剪段销无剪断现象。 5.2 上导轴承工作正常，油面、油质合格，无渗漏油现象。
2018/4/13
6 机组测温盘PG3 6.1 机组轴电流继电器电源开关在“合”位，轴电流指示在允许范围以内，报警灯灭。 6.2 上导、推力、水导轴承油积水信号器电源灯亮 。 6.3 上导、推力、水导轴承瓦温、油温温度信号器指示正常。
水轮发电机组巡回检查的内容及注意事项
1.机旁动力盘部分 1.1机旁动力盘母线进线电源开关位置正确，一个开关XJ1（或XJ5）在合闸位置，另一开关XJ5（或XJ1）在 分闸位置，两进线开关切换把手均在自动位置，联络开关正常在“合闸”位置，电压表指示正常。 1.2各负荷开关位置正确，位置指示灯、电流表指示正常，对于停用的开关应挂“禁止合闸 有人工作”的安 全标志牌。 2 发电机消火栓部分 发电机消防供水阀关闭良好，管路排水阀全开，各部无渗漏，水压正常。 3 机组轴心补气部分 机组轴心补气管路法兰连接牢固，5~6号机补气阀开度符合要求。
12.2 压油泵电机软启动装置电源开关在“合”位，电源灯“POWER LEISTUNG”亮；故障灯“FAULT
TEHLER”灭
2018/4/13
12.3 压油泵电机软启动装置及接触器电缆接头接触良好无过热变色现象，二次端子无松动。
13 油压装置部分 13.1 压油泵运行无异音，电机引线及接地线完好，风扇固定良好不刮外罩，运
2018/4/13
8 机组机械制动盘 8.1 机组制动风源压力表、制动闸释放压力表指示在正常压力范围内（0.55-0.7 MPa），制动闸投入压 力表指示为表指示为0MPa。 8.2 各阀门空气阀位置正确，阀门、管路、压力表空气阀无漏风现象。 8.3 推力轴承气密封装置的减压阀、滤水器工作正常，压力表指示在正常压力范围内。 9 机组现地控制单元盘PG6~PG9 9.1 PLC电源箱开关在合闸位置，调试按钮退出，各电源灯亮，秒灯闪亮。 9.2 PLC 电源模板（PS）绿色“Pwr OK”灯亮。