附录G 压缩机轴功率计算
冰箱压缩机功率的计算公式
冰箱压缩机功率的计算公式冰箱压缩机是冰箱的核心部件，它的功率大小直接影响到冰箱的制冷效果和能耗。
因此，了解冰箱压缩机功率的计算公式对于冰箱的选购和使用非常重要。
冰箱压缩机功率的计算公式可以通过以下步骤进行推导：第一步，确定冰箱的制冷量。
冰箱的制冷量一般以千瓦（kW）为单位，可以通过冰箱的制冷量标识或者制冷剂的种类和质量来确定。
第二步，确定冰箱的制冷效率。
冰箱的制冷效率是指单位制冷量所需的功率，一般以千瓦时/千瓦（kWh/kW）为单位。
制冷效率可以通过冰箱的能效等级或者制冷剂的性能参数来确定。
第三步，计算冰箱的制冷功率。
冰箱的制冷功率可以通过以下公式计算：冰箱的制冷功率 = 冰箱的制冷量×冰箱的制冷效率。
第四步，确定冰箱压缩机的运行时间。
冰箱压缩机的运行时间一般以小时为单位，可以通过冰箱的使用频率和制冷需求来确定。
第五步，计算冰箱压缩机的平均功率。
冰箱压缩机的平均功率可以通过以下公式计算：冰箱压缩机的平均功率 = 冰箱的制冷功率×冰箱压缩机的运行时间。
通过以上步骤的计算，我们可以得到冰箱压缩机的平均功率，从而了解冰箱的能耗情况和制冷效果。
在选购冰箱和使用冰箱时，可以根据冰箱压缩机的功率大小来选择合适的冰箱型号和合理使用冰箱，以达到节能和高效制冷的目的。
除了以上的计算公式，冰箱压缩机功率的大小还受到一些其他因素的影响，如环境温度、制冷剂的种类和质量、压缩机的设计和制造工艺等。
因此，在实际应用中，还需要综合考虑这些因素来确定冰箱压缩机的功率大小。
冰箱压缩机功率的计算公式对于冰箱的节能和制冷效果具有重要意义。
通过合理计算冰箱压缩机的功率，可以帮助消费者选择节能高效的冰箱，并合理使用冰箱，从而降低能耗、节约能源，保护环境。
同时，对于冰箱厂商来说，也可以通过优化压缩机的设计和制造工艺，提高冰箱的制冷效率和节能性能，满足市场需求，提升产品竞争力。
总之，冰箱压缩机功率的计算公式是冰箱制冷技术中的重要内容，它对于消费者选择冰箱和冰箱厂商设计制造冰箱都具有重要意义。
单级压缩机制冷计算公式
单级压缩机制冷计算公式计算准备公式：1、单位质量制冷量蒸进蒸出i i q −=0kj/kg (kcal/kg)压缩机产冷量蒸进压进i i q −=02、单位容积制冷量吸v q q v 0=kj/m 3（kcal/m 3）计算制冷量Q 0公式：3、制冷剂流量0q Q G O =kg/h 4、压缩机实际输气量v 0q Q Vs =m 3/h 计算耗功AL 公式：5、压缩机单位理论耗功压进压出i i Al −=kj/kg （kcal/kg ）6、压缩机总理论耗功AL=G ×Al kj/kg （kcal/kg ）计算散热量Q K 公式：7、冷凝器单位理论散热量冷出冷进i i q k −=kj/kg （kcal/kg ）8、冷凝器总理论散热量Q k =G ×q kkj/h （kcal/kg ）计算电机功率理论制冷系数公式：9、压缩机电机理论功率3600AL Nt =kw (按千焦计算)计算制冷系数公式：10、理论制冷系统Al q AL Q εh 00==计算理论输气量公式：11、压缩机理论输气量λVs Vh =㎡/h （λ-压缩机输气系数）为0.7左右功率计算公式：12、压缩机指示功率ηi NtNi =kw （i η指示功率一般为0.8~~0.9）13、轴功率ηe Nt ηm ηi Nt ηm Ni Ne =•==Kw （9.0~8.0机械效率一般为m η）（8.0~64.0机械效率一般为e η）14、轴功率Ne=Ni+Nmkw 15、电机需配功率N D =（1.1~1.2）Nekw 计算散热量公式：16、冷凝器实际散热量Q K =Q 0+Nikw 计算热交换器公式：17、换热器换热量Q 计算公式Q=KF △tmkj/h （Kw ）(Kcal/h)18、传热系统K 计算公式α21λδα111K ++=kj/m 2h℃kW/m 2℃（λ导热系数δ厚度α对数放热系数α1管传热阻λδ管壁传热阻α2管内传热阻）19、对数平均温差△tm 计算公式Δt Δt 2.3lg ΔtΔt Δtm −=℃20、水、空气传热Q 计算公式Q=CW △t kj/h （kw ）(kcal/h)C 比热（水：1kcal/kg=4.19kj/kg 风：1kcal/kg=0.24kj/kg 冰：1kcal/kg2.1kj/kg ）W 水量lg1=0lg2=0.301lg3=0.4771lg4=lg22=2lg22lg 10lg 210lg 5lg −==Lg6=lg （2×3）=lg2+lg3Lg8=lg23=3lg2Lg9=lg32=2lg3Lg10=1理论输气量公式：21、压缩机理论输气量)/(60432h m n Z S D Vh ×××=π(M 3/h)S 单位为米功率计算：22、指示效率00bt T T i k+=η氨机b=0.001氟机b=0.002523、摩擦（机械）功率72.36VhNm α=氨机α=0.4氟机α=0.6能效比计算：24、实际制冷系数Ne Q s 0=ε相当于COP。
压缩机的热力计算热力性能参数
• 压缩机的第一级吸进的气体中，通常总含有
一定的水蒸气。气体中水蒸气的含量用相对
湿度来表示 p
s ps
• x ——气体的绝对湿度，即每1m3气体中所含水蒸 气的质量
• xo ——气体饱和绝对湿度，即在同一温度下，每 1m3气体中所含水蒸气的最大质量，当超过这个量时， 多余的水蒸气凝结成水。
• p, ps ——在同一温度下，气体中水蒸气分压和饱和
蒸汽压（Pa）。水蒸气的饱和压力与温度有关
•
第二级进气前的气体相对湿度 (析水条件？)
2
1 ps11
ps2
l1
排气系数 d vpT l
• 它等于压缩机实际容积流量与单纯按气缸行程容 积和转速计算的理论容积流量的比值。它是直接 反映压缩机气缸工作容积被有效利用的程度，也 称为压缩机的容积效率。
• ②空气动力计算中，以海平面的平均压力 与温度，即1.013*105Pa与15℃为准。
标准容积流量中不含水蒸气，它与 压缩机的容积流量的关系
qN qv
p1 1 ps1 T0 m3 / min
p0T1
• p0、p1——标准状态及压缩机第一级进口状态的 气体压力；
• T0、T1——标准状态及压缩机第一级进口状态的 气体温度；
压缩机的 主要热力性能参数
活塞式压缩机的热力性能参数主要是指 容积流量、排气压力、排气温度、功率 和效率。他们表征了压缩机的热力特性
压缩机的容积流量
压缩机的容积流量，通常是指单位时间内， 压缩机最后一级排出的气体量换算到第一 级进口状态的压力和温度时的气体容积值。
m3 /min 习惯上用的单位为m3/min。 在计算容积流量时，要将气体中途分离掉 的水分、净化洗涤掉的气体（或加添的气 体）换算成进口状态的容积后加入（或减 去）。 水蒸气的压缩也是压缩机的能力。
螺杆压缩机功率计算公式
螺杆压缩机功率计算公式螺杆压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于空气压缩、制冷、液压和化工等领域。
在设计和运行螺杆压缩机时，计算其功率是非常重要的一项任务。
本文将介绍螺杆压缩机功率的计算公式及其相关内容。
一、螺杆压缩机的功率计算公式螺杆压缩机的功率计算公式为：P = (Q × P1) / (η × 3.6)其中，P为螺杆压缩机的功率，单位为千瓦(kW)；Q为螺杆压缩机的排气量流量，单位为立方米/分钟(m³/min)；P1为螺杆压缩机的进气绝对压力，单位为巴(ba)；η为螺杆压缩机的总压缩效率，无单位；3.6为单位换算系数，将立方米/分钟转换为立方米/小时。
二、螺杆压缩机功率计算公式的解释1. 流量(Q)：螺杆压缩机的流量指的是单位时间内通过螺杆压缩机的气体体积。
它是衡量螺杆压缩机工作能力的重要参数。
通常情况下，流量越大，螺杆压缩机的功率需求也就越大。
2. 进气绝对压力(P1)：螺杆压缩机的进气绝对压力是指螺杆压缩机在工作状态下的进气压力。
它影响着螺杆压缩机的工作效率和功率需求。
进气压力越高，螺杆压缩机的功率需求也会相应增加。
3. 总压缩效率(η)：螺杆压缩机的总压缩效率是指螺杆压缩机在实际工作中所能达到的压缩效率。
它受到螺杆压缩机结构、工作条件以及维护保养等因素的影响。
总压缩效率越高，螺杆压缩机的功率需求也就越低。
4. 单位换算系数(3.6)：由于功率单位是千瓦(kW)，而流量单位通常为立方米/分钟(m³/min)，所以需要将流量的单位进行换算，使其与功率单位保持一致。
在这里，将流量单位从立方米/分钟转换为立方米/小时，需要乘以3.6。
三、螺杆压缩机功率计算公式的应用螺杆压缩机功率计算公式的应用非常广泛。
在设计螺杆压缩机系统时，可以根据所需的流量、进气压力和总压缩效率，通过计算公式得出所需的功率。
这样可以选择适当的螺杆压缩机型号，并合理配置其电机功率。
在实际运行中，螺杆压缩机的功率计算也非常重要。
螺杆压缩机轴功率计算公式
螺杆压缩机轴功率计算公式
螺杆压缩机是一种常用于工业领域的压缩设备，它能将气体压缩成高压气体。
在设计和运行螺杆压缩机时，计算轴功率是一项重要的任务。
轴功率是指螺杆压缩机所需的驱动能量来实现压缩过程。
在以下内容中，将详细介绍螺杆压缩机轴功率的计算公式。
螺杆压缩机的轴功率计算公式为：
P = (Q * Pr)/(η * 1000)
其中，
P代表轴功率（单位：千瓦）；
Q代表压缩机的体积流量（单位：立方米/分钟）；
Pr代表压缩比，即出气压力与进气压力之比；
η代表压缩机的绝热效率（百分比）。
在计算公式中，体积流量Q是指单位时间内通过压缩机的气体体积。
压缩比Pr则是进气压力与出气压力的比值，通常以绝对压力表示。
绝热效率η用于考虑螺杆压缩机在实际运行过程中的能量损失。
这个公式可以帮助工程师们准确计算出螺杆压缩机的轴功率，以便选型合适的电机来驱动压缩机。
实际运行中，轴功率的计算还需要结合具体的压缩机性能数据和操作参数进行更精确的计算。
需要注意的是，对于不同类型和型号的螺杆压缩机，其轴功率的计算公式可能会有所差异。
因此，在实际应用中，请务必参考压缩机的制造商提供的技术文档或咨询专业人士以获取准确的轴功率计算公式。
通过应用正确的轴功率计算公式，可以帮助工程师们设计和操作螺杆压缩机，以提高效率、降低能耗并确保系统的稳定运行。
双螺杆压缩机流量、功率计算和软件的开发
双螺杆压缩机流量、功率计算和软件的开发江南山【摘要】双螺杆压缩机中的螺杆转子是其中的核心部件,由于螺杆转子的几何形状复杂,不易计算其热力性能.针对已确定型线的螺杆压缩机在设计之初时,输入不同的几何参数计算得到其理论的热力性能,如容积流量、内容积比、绝热功率等等,再通过经验公式代入预估的容积效率和绝热效率得出接近实际工况的容积流量和实际功率,最后进行软件封装,便于设计人员做计算分析.%The screw rotor in twin screw compressor is the core part of it. Because of the complex geometry of rotor, it is difficult to obtain its thermal performance. This paper has determined the screw compressor profile at the beginning of the design, the different input parameters calculated by the thermodynamic performance theory, such as the volume flow, internal volume ratio, thermal power and so on, and then estimated by experience formula of volumetric efficiency and isentropic efficiency draws the actual power and volume flow, finally make software packaged, easy to design personnel to do calculation and analysis.【期刊名称】《压缩机技术》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】4页(P26-29)【关键词】螺杆压缩机;热力计算;性能分析;软件开发【作者】江南山【作者单位】上海汉钟精机股份有限公司,上海 201501【正文语种】中文【中图分类】TH455双螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门[1]，相比较于其他种类压缩机来说，双螺杆压缩机可靠性高、使用寿命长、易损件少，因而得到广泛的应用。
空气压缩机比功率的换算方式简述
空气压缩机比功率的换算方式简述一台机器，其马达铭牌上均需注明的参数有（以常规的单级螺杆压缩机132kw机型举例：流量=24m3/min，工作压力=7Bar举例）：马达额定功率（额定输出功率或额定轴功率）：P = 132kw马达效率（以华达电机举例）：η = 94.7%功率因子：COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 （也有厂家采用的服务系数S.F=1.2）1.水冷机型基于上述参数，我们可以知道：该台机器的马达名义额定输入功率（不考虑服务系数且满载时）：P1 = （马达额定输出功率P ÷马达效率η）= 132kw ÷ 94.7% = 139.39kw该台机器的名义额定输入功率（考虑服务系数且满载时）：P2 = （主马达额定输出功率P ÷主马达效率η）x (服务系数S.F-0.05) = （132kw ÷ 94.7%）x (1.15 – 0.05)= 153.33kw（注意：理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量，不能满额计算）该台机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB1 = P2 ÷ 24 m3/min =6.39kw/( m3/min)2.风冷机型a)如是风冷机器，同时还需要考虑进去风扇的输入功率。
假如该台机器为风冷型机器，风扇马达的额定功率为4.5kw，效率为85%，则风扇马达的输入功耗为：PF = 4.5kw ÷ 85% = 5.29kwb)则该台机器的名义总输入功率（考虑风扇功耗且考虑服务系数且满载时）：PZ = P2 + PF = 153.33 + 5.29 =158.62 kwc)该台风冷机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：PB2 = PZ ÷ 24 m3/min = 158.62 ÷ 24 = 6.61kw/( m3/min)。
比照GB19153-2009容积空压机能效限定值及能效等级，可知132KW电机、7bar 时对应的能效级别：水冷风冷1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 5.6 1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.02级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.3 2级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.73级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.2 3级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.6就例子而言，可知上机型中水冷的，6.39已超6.3 于6.3与7.2之间，所以能效等级为3；风冷的能效等级为2。
天然气压缩机计算书
第一部分 热力计算一、 初始条件1. 排气量： Q N =20Nm 3/min2. 压缩介质： 天然气气体组分：CH 4:94%；CO 2:0.467%；N 2:4.019%；C 2H 6:1.514% 3. 相对湿度： ψ=100%4. 吸入压力： P S 0=0.4 MPa 绝对压力5. 排出压力： P d 0=25.1 MPa 绝对压力6. 大气压力： P 0 =0.1 MPa 绝对压力7. 吸入温度： t S 0=35℃T S 0=308°K8. 排气温度： t d 0=45℃T d 0=318°K9. 压缩机转速： n=740rpm 10. 压缩机行程： S=120mm 11. 压缩机结构型式： D 型 12. 压缩级数： 4级13. 原动机： 低压隔爆异步电机;与压缩机直联 14. 一级排气温度： ≤130℃ 二、 初步结构方案 三、 初始条件换算以下计算压力均为绝对压力 Q= Q N ×P 0×T S 0／P S 0-ψ×P sa ×T 0进气温度状态下的饱和蒸汽压为P sa =0.005622 MPa P 0 =0.1MPa T 0=273°K其余参数详见初始条件..Q= 20×0.1×308／0.4-1×0.005622×273=5.72m 3/min 四、 级数的选择和各级压力要求为四级压缩总压缩比ε0=014S d P P =0.425.1=62.75ε10=ε20=ε30=ε40=475.62=2.8145 求出各级名义压力如下表查各组分气体绝热指数如下：CH 4: 94% K=1.308； CO 2: 0.467% K=1.30 N 2: 4.019% K= 1.40； C 2H 6: 1.514% K=1.19311-K =∑1r i -Ki ＝11.3080.94- ＋1.310.00467- ＋11.40.04019- ＋11.1930.01514- =3.2464得K1=K2=K3=K4=1.308一级进气温度t S1=35℃;考虑回冷不完善;二三四级进气温度取t S2=六、 计算各级排气系数 λH =λV λP λT λg 1. 容积系数λV(1) 相对余隙容积a;取a 1=0.2；a 2=0.2；a 3=0.2；a 4=0.2 (2) 膨胀过程的多变指数m;m 1=1+0.75K-1=1+0.751.308-1=1.231 m 2=1+0.88K-1=1+0.881.308-1=1.271 m 3=m 4= K=1.308 (3) λV1=1－a 1111m ε－1=1－0.2231.112.8145－1=0.736 λV2=1－a 2212m ε－1=1－0.2 271.118145.2－1=0.749λV3=1－a 3313m ε－1=1－0.2308.118145.2－1=0.759λV4=1－a 44140m ε－1=1－0.2 308.111458.2－1=0.7592. 压力系数λP ;取λP1=0.98；λP2=0.99；λP3=1；λP4=13. 温度系数λT ;取λT1=0.96；λT2=0.96；λT3=0.96；λT4=0.964.H d 035℃时饱和蒸汽压P sa1= 0.005622MPa;40℃时饱和蒸汽压P sa2= P sa3= P sa4=0.007374MPa ψp sa1ε1=1×0.005622×2.8145=0.0175> P sa2 则μd 1=1μd2=22021110sa S sa S P P P P ⨯-⨯-ϕϕ×0120S S P P = 007374.011258.1005622.014.0⨯-⨯-×4.01258.1=0.992μd3=33031110sa S sa S P P P P ⨯-⨯-ϕϕ×0130S S P P = 007374.011686.3005622.014.0⨯-⨯-×4.01686.3=0.988μd4=44041110sa S sa S P P P P ⨯-⨯-ϕϕ×0140S S P P = 007374.01918.8005622.014.0⨯-⨯-×4.0918.8=0.987中间级均无抽气;则μ01=μ02=μ03=μ04=1八、 计算气缸行程容积 V t 0V t10=Q1101λμμd ⋅=5.72×632.011⨯=9.05 m 3/min V t20=Q 2202λμμd ⋅0210S S P P 012S S T T =5.72×656.0992.01⨯×1258.14.0×308313=3.12 m 3/min V t30=Q 3033λμμ⋅0310S S P P 0103S S T T =5.72×678.0988.01⨯×1686.34.0×308313=1.07 m 3/min V t40=Q 4404λμμd ⋅0410S S P P 014S S T T =5.72×687.0987.01⨯×918.84.0×308313=0.375 m 3/min 九、 确定活塞杆直径1.初步确定各级等温度功率N is 和最大功率NN is1=601000·P s10·Q ·ln ε0=601000×0.4×5.72×ln2.8145=39.5KW 因一二三四级压力比相同则N is1=N is2 =N is3= N is4=39.5KW两列等温功率相等;列最大功率N=is is2is1N N η+=6.039.55.93+=132KW其中等温效率ηis 由查表2-9求得..2.确定活塞杆直径根据最大的功率查表2-10;初步选取活塞杆直径为d=60mm.. 十、 计算气缸直径一、二级气缸均为轴侧单作用的轴侧容积;应考虑活塞杆的影响..D 10=20t1V 4d sni+π=20.0617400.129.054+⨯⨯⨯⨯π=0.365m D 20=20t2V 4d sni+π=20.0617400.123.124+⨯⨯⨯⨯π=0.220m三、四级气缸均为盖侧单作用的盖侧容积..D 30=sniπ0t3V 4=17400.121.074⨯⨯⨯⨯π=0.124mD 40=sniπ0t4V 4=17400.120.3754⨯⨯⨯⨯π=0.073m圆整后气缸直径D 1=360㎜、D 2=220㎜、D 1=125㎜、D 2=75㎜十一、 修正各级公称压力和温度1.确定各级实际行程容积V tV t1=()4221d D -π．S ．n=()406.036.022-π ×0.12×740=8.79 m 3/minV t2=()4222d D -π．S ．n=()406.022.022-π ×0.12×740=3.12 m 3/minV t3=423D ⋅π．S ．n=4125.02⨯π×0.12×740=1.09 m 3/minV t4=424D ⋅π．S ．n=4075.02⨯π×0.12×740=0.392 m 3/min2.1.考虑损失后;计算各级气缸内实际压力及压力比;压力损失数值由图2-15查得;计算结果列表如下：十三、 计算轴功率1.实际排气量Q 0 = V t1×λ1=8.79×0.632=5.56 m 3/min2.实际等温功率N is = 601000·P s1·Q 0·ln S d P P=153.4KW3.绝热容积系数λV1＇=1－a 111'1m ε－1=1－0.2231.11037.3－1=0.71λV2＇=1－a 2212'm ε－1=1－0.2 271.113－1=0.712λV3＇=1－a 331'3m ε－1=1－0.2308.11913.2－1=0.747λV4＇=1－a 4414'm ε－1=1－0.2 308.1115.3－1=0.72 4.实际各级指示功率查表得1S Z =0.99; 1d Z =0.99; 2S Z =0.98; 2d Z =0.98; 3S Z =0.96; 3d Z =0.97; 4S Z =0.95; 4d Z =0.97.由于压缩机转速高;取压缩过程指数n i =绝热指数K=1.308.N id1= 601000·P s1·V t1·λv1＇·1-i i n n ·ii nn S d P P 111)''(--1·1112S d S Z Z Z ⋅+=52.8KWN id2= 601000·P s2·V t2·λv2＇·1-i i n n ·ii nn S d P P 122)''(--1·2222S d S Z Z Z ⋅+= 50.6KWN id3= 601000·P s3·V t3·λv3＇·1-i i n n ·ii nn S d P P 133)''(--1·3332S d S Z Z Z ⋅+= 50KWN id4= 601000·P s4·V t4·λv4＇·1-i i n n ·ii nn S d P P 144)''(--1·4442S d S Z Z Z ⋅+=52KW5.总的指示功率N id = N id3+ N id2+ N id3+ N id4=205.4KW十四、 计算轴功率取机械效率ηm =0.85N=midN η=85.04.205=241.6 KW 采用直联传动;传动效率;取ηd =1 N e ＇=16.241=241.6 KW 十五、 选用电动机据电动机额定功率等级;选取电机功率N=280KW功率储备=241.6241.6-802×100%=15.8%满足功率储备为5～15%的要求.. 十六、 计算等温指示效率和等温效率等温指示效率ηis-id =id is N N =4.2054.153=0.747 等温效率ηis =N N is =6.2414.153=0.635第二部分 动力计算一、 绘制各列气体力指示图图纸长度200mm=行程120mm m s =120/200=0.6图纸高度100mm=100000N mp=100000/100=1000N/mm 相对余隙容积a 在图纸上长度Sa 1= a 1×200=0.2×200=40mm Sa 2= a 2×200=0.2×200=40mm Sa 3= a 3×200=0.2×200=40mm Sa 4= a 4×200=0.2×200=40mm n1. 往复运动部件质量根据结构设计可知：连杆部件质量约为m l =40Kg ；十字头部件质量约为m c =25Kg ；两列活塞部件重量大致相等约为m p =70Kg ；往复运动部件总质量m s Ⅰ=m s Ⅱ=0.3×m l +m c =0.3×40+25+70=107Kg 2. 计算惯性力极大、极小值S=120mm; L=360mm; r=S/2=60mm=0.06m; λ= r/L=1/360=0.167 ω=30n⋅π=30740⨯π=77.5m/s两列惯性力极大值相等Ⅰmax =m s ·r ·ω2·1+λ=107×0.06×77.52×1+0.167=45000N45mm 两列惯性力极小值相等Ⅰmin = -m s ·r ·ω2·1 -λ= -107×0.06×77.52×1 -0.167= -32120N32.1mm -3λ·m s ·r ·ω2= -3×0.167×107×0.06×77.52= -19319N19.3mm 3. 列的往复惯性力图：三、 计算往复摩擦力:设定两列的往复摩擦力相等F f =0.6~0.7sn N m id 2100026011⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⋅⋅⋅η≈0.7×7400.12210002205.46010.851⨯⨯⨯⨯⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=6123N6.1mm 四、 列的活塞力图五、 计算各列切向力和法向力 六、 作综合切向力图1.计算旋转摩擦力:设定两列的旋转摩擦力相等F r =0.4~0.3sn N m id πη⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⋅⋅⋅111000260≈0.3×7400.1210002205.46010.851⨯⨯⨯⨯⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-π=2924N2.9mm 2.平均切向力Tm=Sm m A Tl ⨯⋅⋅π3.量的总切向曲线与横坐标所包围的面积A ≈21458mm 24.切向力图的长度比例尺m l =lS⋅π=400120⨯π≈0.9425切向力图的力比例尺m T =1000N/mm T m ≈53645N七、 作幅面图和矢量图 △f=5168 mm 2L=m l ·m T ·△f=0.9425×1000×5168/1000＝4871 由热力计算得到的平均切向力为：T m 、=snN mid πη160⋅⋅=7400.120.8511000205.460⨯⨯⨯⨯⨯π≈51972N误差△=mT m T Tm ''-×100%≈3.2% 误差没超过±5%;作图合格八、 计算飞轮矩 GD 2=3600·L/n 2·δ 取δ=1/100 GD 2=3600×7407404871⨯×100=3202.3 N.m 2。
压缩机的热力性能和计算
汎21压缩机的热力性能和计算亠、排气压力和进、排气系统(1)排气压力①压缩机的排气压力可变，压缩机铭牌上的排气压力是指额定值，压缩机可以在额定排气压力以内的任意压力下工作，如果条件允许，也可超过额定排气压力工作。
②压缩机的排气压力是由排气系统的压力(也称背压)所决定，而排气系统的压力又取决于进入排气系统的压力与系统输走的压力是否平衡，如图2-20所示。
③多级压缩机级间压力变化也服从上述规律。
首先是第一级开始建立背压，然后是其后的各级依次建立背压。
(2)进、排气系统如图所示① 图Q 的进气系统有气体连续、稳定产生，进气压力近似恒 定；排气压力也近似恒定，运行参数基本恒定。
② 图b 的进气系统有气体连续、稳定产生，进气压力 近似恒 定；排气系统为有限容积，排气压力由低到高逐渐增加，一旦达到额 定值，压缩机停止工作。
③ 图c 的进气系统为有限容积，进气压力逐渐降低；排气系统 压力恒定，一旦低于某一值，压缩机停止工作。
④ 图d 的进、排气系统均为有限容积，压缩机工作后，进气压力 逐渐降低；排气系统压力不断升高，当进气系统低于某一值或排气系统高于某一值，压缩图2-2t 屋缩机进、排气系统种类机停止工作。
二、排气温度和压缩终了温度(1)定义和计算压缩机级的排气温度是在该级工作腔排气法兰接管处测得的温度，计算公式如下：A-1Td = TsS 〜压缩终了温度是工作腔内气体完成压缩机过程，开始排气时的温度，计算公式如下：A-1Td-TaS-排气温度要比压缩终了温度稍低一些。
(2)关于排气温度的限制①汽缸用润滑油时，排气温度过高会使润滑油黏度降低及润滑性能恶化；另外，空气压缩机中如果排气温度过高，会导致气体中含油增加，形成积炭现象，因此，一般空气压缩机的排气温度限制在160 °C以内，移动式空气压缩机限制4 180 °C 以内。
②氮、氨气压缩机考虑到润滑油的性能，排气温度一般限制在160 °以内。
泵与压缩机——压缩机实际循环功率及效率
等温： Wi
p1V1 ln
p2 p1
J冲
绝热：
Wi
k k 1
p1V1
p2 p1
k 1
k
1
多变：
Wi
m m 1
p1V1
p2 p1
m1
m
1
实际循环功：
J冲 J冲
p
p2 3
p1 4
0
多变线
等温线
2 绝热线
Wi 1 m k
1
v
p
b
p'2 c
p2 3
2
m1
Wi
m m 1
p1 1 s VVh
(直线运动质量）
ml'' (0.6 ~ 0.7)ml （旋转运动质量）
或：
ml'
ml
l2 l
ml''
ml
l1 l
连杆的重量分配
ml'
ml
l2 l
ml
ml' '
ml
l1 l
③ 曲轴偏心质量（偏心质量向 0' 0' 集中）
mc mc1 mc2 r
(作旋转运动）
mc
0`
0`
mc
• 综合质量转化为两部分
I1 msr 2con
为一阶往复惯性力
I2 msr 2con2 为二阶往复惯性力
（1）当 00时惯性力最大，Imax msr 2 (1 )
(2)当 1800时惯性力最小，Imin msr 2 1
往复惯性力图：
• （4）旋转惯性力 Ir
旋转惯性力：Ir=旋转质量×向心加速度=mr·ar
Z——压缩性系数，与气体的性质、压力和温度有关。 用来表征实际气体偏离理想气体的程度。
浅谈螺杆压缩机耗电量计算方法
浅谈螺杆压缩机耗电量计算方法GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》标准的表6规定了螺杆压缩机的各能效等级的输入比功率数值，输入比功率表示特定排气压力和流量范围内为生产每一立方压缩空气需要配置的电功率，是专业人士或业内人士评价螺杆压缩机能耗水平的最重要参数。
但是螺杆压缩机用户习惯于用实际消耗的电度值即KWH（千瓦时）来更加直观的衡量不同品牌螺杆空压机的节能水平。
以下以45KW螺杆压缩机为例介绍如何将比功率KW/m3/min数值转化为电度值KWH的方法，并比较不同能效等级的螺杆压缩机实际年耗电量。
一、满负荷运转条件下的实际耗电量把比功率KW/m3/min转化为单位排气量（生产每立方压缩空气）的耗电量：将比功率分子KW×60（分钟）=KWh；将比功率分母m3/min×60（分钟）=60 m3/h；比功率分子和分母同乘以60（分钟）后，即表示生产60 m3压缩空气消耗的电度数。
该电度数除以60，即为生产一个立方压缩空气消耗的电度数。
1. GB19153-2009 规定的电动机额定输出功率为45KW的螺杆压缩机各能效等级的机组输入比功率值。
2、排气压力为0.7MPa的风冷螺杆压缩机能效等级为3时每生产一个立方压缩空气消耗的电度数：7.9÷60=0.1317（KWh）；3、排气压力为0.7MPa的风冷螺杆压缩机能效等级为2时的每生产一个立方压缩空气消耗的电度数：6.9÷60=0.115（KWh）；4、生产一个立方压缩空气三级能效比二级能效多消耗的电度数：0.1317-0.115=0.0167（KWh）5、驱动电动机输入额定功率为55KW时，电动机输出额定功率约为45KW，相当于额定排气量为7m3/min的螺杆压缩机，一年运转8000小时，二级能效的机器比三级能效一年节电为：0.0167×7×60×8000=56112（KWh）既一年节电56112度，可见不同能效等级的螺杆压缩机运行费用差距很大。
丙烯螺杆制冷机组简介
丙烯螺杆制冷机组简介于明【摘要】丙烯是一种环境友好型制冷剂。
通过对比，可知丙烯的单位容积制冷量较高。
介绍了丙烯制冷的基本原理。
从材质相容性方面、易燃易爆性对机组的特殊设计方面、以及机组油路的设计方面介绍了丙烯用于制冷机组时的注意事项。
举例进行了丙烯机组的制冷量和轴功率的计算。
%Propylene is an environmentally friendly refrigerant .By contrast , the unit volume refrigerating capacity of the propylene is higher .The basic principle of propylene refrigeration is introduced .From the aspects of material compatibility , the special design because of inflammable and explosive property , and the design of oil lines ,the matters needing attention are introduced when the propylene is used for refrigeration unit .Cite an example for calculations about refrigerating capacity and the shaft power of the propylene unit .【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】4页(P5-8)【关键词】丙烯;制冷;材质相容性;易燃易爆性【作者】于明【作者单位】大连冷冻机股份有限公司，辽宁大连西南路888号 116033【正文语种】中文【中图分类】TB657在制冷领域，丙烯代号为R1270，属于不饱和碳氢化合物制冷剂。
压缩机空压机的轴功率计算
K=热容比，对于空气 K=1.4
计算示例： 13769113283 QQ:707904898
（1） 排出压力为 7 kgf/cm2，一级压缩时的理论绝热动力（设 K=1.4）：
Lad =
K K1
·ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
PsQs 0.612
昆明雷曼机电设备有限公司博仕汉德云南办事处 电话：0871-3128568 传真：0871-3128468
压缩机的轴功率计算
成都博仕汉德压缩机制造有限公司 理论绝热空气动力表示把发热完全保温，一点热也不发散的绝热压缩时的理论动力。
Qs=吸入状态下的实际风量 m3/min
Ps=吸入绝对压力 kgf/cm2 abc
Pd { (Ps
k1
)k
1}
=
1.4 1.41
×
1.033×1 0.612
8.033 { (1.033
1.41
) 1.4
1}
= 3.5×1.688×{7.7773.51} = 3.5×1.688×0.7968 = 4.7074KW （2） 排出 5 m3/min 的空气，压缩到压力为 7 kgf/cm2 时，所需的轴功率 Ls。
（压力 kgf/cm2 动力 KW）
压力
1 段压缩
2 段压缩
压力
2 段压缩
0.5
0.7053
11
4.9639
1
1.2608
12
5.2163
1.5
1.7256
13
5.3365
2
2.1288
14
5.5060
2.5
2.4869
流速、流量、轴功率、换热器计算、蒸汽等常用公式与数据
4.01 10.00 10.00
1.00 10.00 热介质 11.10 100.00
4.19 70.00
1.00 21.00
1.00
热量计算:
Kg/h ℃
KJ/Kg·℃ ℃
J/Kg J/Kg J/Kg
Q冷= Q冷= Q冷= Ws1= Ws1= Ws1=
Kg/s ℃
KJ/Kg·℃ ℃
W F
已知
1 X0
X1
蒸发量: X进(w/w): X出(w/w): 进料量 出料量:
出料量: X进(w/w): X出(w/w): 蒸发量: 进料量:
10.00 T/h 40.0% 70.0% 23.33 T/h 13.33 T/h
15.00 T/h 35.0% 70.0% 15.00 T/h 30.00 T/h
无相变 无要求 有相变
显热法 焓差法 潜热法 显热法 焓差法 潜热法
Ws*C*(t2-t1) Ws*(h2-h1) Ws*C*(t2-t1)+W*r
无相变 无要求 有相变
线胀系数:×10-4cm/(m·℃)
T
Q235A
100 12.20
150 12.60
158 12.66
200 13.00
220 13.09
cm
L：计算管长
m
α：管道线胀系数
cm/(m·℃)
t2：管内介质温度
℃
t1：管道安装温度
℃
输入：
t1=
0
t2=
240
α=
13.18
L=
100
计算结果：
ΔL=
31.632
cm
进料量: X进(w/w): X出(w/w): 蒸发量 出料量:
压缩机设计计算过程
止点气体力计算
列次
内止点
外止点
Ⅰ-Ⅰ
8.424117869
-8.676262095
Ⅱ-Ⅱ
9.283406291
-9.995793841
近似取各级压缩指数
取进气温度
K
计算排气温度
K
各级指示功率
总的指示功率 Ni
取机械效率ηm
轴功率
取电机功率余度10%
确定电机功率
KW
取活塞、活塞杆、十字头 曲轴径向质量 连杆质量 往复运动部件的总质量 旋转运动部分质量
λp1
0.97 λp2
0.99
ⅲ取温度系数
λt1
0.96 λt2
0.97
ⅳ取泄漏系数
λl1
0.971 λl2
0.973
ⅴ确定容积效率
ηv1
0.7294948 ηv2
0.715
③确定析水系数λφ
λφ1
1 λφ2
0.985725
各级进口温度下饱和蒸汽压psa psa1
2337 psa2
3166
④确定各级行程容积
级次
Ⅰ
Ⅱ
吸气压力Ps MPa
0.05
0.135
排气压力Pd Mpa
0.135
0.4
压力比ε=Pd/Ps Mpa
2.7 2.962963
②确定各级容积效率
ⅰ确定各级容积系数
取相对余隙容积
α1
0.15 α2
0.17
取膨胀指数
m1
1.2 m2
1.25
容积系数
λv1
0.8067891 λv2
0.765
ⅱ取压力系数
（4）确定各级排气温度
压缩机热力学计算
2 热力学计算2.1 初步确定各级排气压力和排气温度2.1.1 初步确定各级压力本课题所设计的压缩机为单级压缩 则： 吸气压力：P s =0.1Mpa排气压力：P d =0.8Mpa多级压缩过程中，常取各级压力比相等，这样各级消耗的功相等，而压缩机的总耗功也最小。
各级压力比按下式确定。
i ε=（2-1） 式中： i ε—任意级的压力比； t ε—总压力比；z —级数。
总压力比：t ε= 0.8/0.1=8各级压力比：83.28==εi压缩机可能要在超过规定的排气压力值下工作，或者所用的调解方式（如余隙容积调节和部分行程调节）要引起末级压力比上升而造成末级气缸温度过高，末级压力比值取得较低，可按下式选取：Z =εεt i)75.0~9.0( （2-2）则各级压力比：ε2=2.12~2.55=2.5 ε1=3.2各级名义进、排气压力及压力比已经调整后列表如下表2-1 各级名义进、排气压力及压力比级数 名义进气压力 p 1（MPa ）名义排气压力 p 2（Mpa ） 名义压力比ε Ⅰ 0.1 0.32 3.2 Ⅱ0.320.82.52.1.2 初步确定各级排气温度各级排气温度按下式计算：1n nd s iT T ε-= （2-3）式中：T d —级的排气温度，K ； T s —级的吸气温度，K ；n —压缩过程指数。
在实际压缩机中，压缩过程指数可按以下经验数据选取。
对于大、中型压缩机：n k =对于微、小型空气压缩机：(0.9~0.98)n k =空气绝热指数k =1.4，则(0.9~0.98)(1.26~1.372)n k ==，取n =1.30 各级名义排气温度计算结果列表如下。
一级的吸气温度T s1=210C+273=294（K ） 一级的排气温度T d1==X =-2.323.0113.111294εT s 382(K)二级的吸气温度T s2=400C+273=313（K ）二级的排气温度：=X =-5.223.0113.122313εT s 471(K)=386(K)表2-2 各级排气温度级数 名义吸气温度T 1压缩过程指数n nn 1-'）（ε名义排气温度T 2 ℃ K ℃ K Ⅰ 21 294 1.30 1.31 130 382 Ⅱ 403131.301.3131.233862.2 确定各级的进、排气系数2.2.1 计算容积系数v λ容积系数是由于气缸存在余隙容积，使气缸工作容积的部分容积被膨胀气体占据，而对气缸容积利用率产生的影响。
制冷压缩机的性能参数计算方法
制冷压缩机的性能参数计算方法一、实际输气量(简称输气量)在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。
若按吸气状态的容积计算，则其容积输气量为，单位为。
于是（4－1）二、容积效率压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值（4－2）它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。
三、制冷量制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件，如热交换器，节流装置等配合工作而获得制冷的效果。
因此，它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示，单位为，它是制冷压缩机的重要性能指标之一。
（4－3）式中－制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量，单位为；－制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量，单位为。
为了便于比较和选用，有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量，表4－1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。
根据标准规定，吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。
表4－1 小型往复式制冷压缩机的名义工况压缩机形式小型开启式和半封闭式（GB10871-89）全封闭式（GB10079-88）全封闭式冰箱压缩机（GB9098-96）工况高温中温低温高温低温冰箱用制冷剂R12，R22R12，R22R12。
R22，R502 R12，R22R12，R22，R502R12，吸入压力的饱和温度/* 7 -7 -23 7.2 -15 -23.3吸入温度/* 18 18 5 35 15 32.2排气压力的饱和温度/* 49 43 43 54.4 30 54.4制冷剂液体过冷度/* 44 38 38 46.1 25 32.2环境温度/* 30+-5 35+-3 32.2四、排热量排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和，它是通过系统中的冷凝器排出的。