手工电弧焊焊条的运条训练

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电焊运条手法训练

电焊运条手法训练
电焊运条手法是一项需要进行训练的技能，通过不断地练习和实践，可以提高焊工的手法技巧和工作效率。

下面介绍几种电焊运条手
法的训练方法。

1. 选择合适的电焊设备和材料
要进行电焊运条手法的训练，首先需要选择合适的电焊设备和材料。

选择合适的设备和材料可以保证焊工不会受到电击和辐射，并且
可以得到最佳的焊接效果。

2. 掌握正确的电焊姿势
电焊姿势对焊工的手法技巧有着至关重要的影响。

为了保证焊接
质量和安全，需要掌握正确的电焊姿势。

电焊姿势一般为：双脚并立、左手握焊枪、右手握焊条、身体向前倾斜，焊接时保持稳定。

3. 练习电焊运条的基本技巧
电焊运条的基本技巧包括焊头保持一定的距离、斜着运条等。

在
练习时，需要注意手的力度和角度的掌握，保证焊条能够平稳地运动，焊缝质量和平整度得到保障。

4. 培养细致的专注力
电焊运条手法需要细致的专注力，焊工需要全神贯注地这项工作。

焊工可以通过减少干扰和加强训练，提高自己的专注力。

总之，电焊运条手法的训练需要不断地练习，同时掌握正确的技
能和姿势，提高自己的专注力和技巧，才能成为一名合格的焊工。

手工电弧焊运条的基本动作.

⼿⼯电弧焊运条的基本动作.
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为获得良好的焊缝成形，焊条需要不断地运动。

焊条的运动称为运条。

运条是电焊⼯操作技术⽔平的具体表现。

焊缝质量优劣、焊缝成形的良好与否，与运条有直接关系。

运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条沿焊缝移动运动，如图所⽰。

(⼀)焊条的送进运动
焊条的送进运动主要⽤来维持所要求的电弧长度。

由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧会逐渐变长，有熄弧的倾向。

要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直⾄整根焊条焊完为⽌。

为保证⼀定的电弧长度，焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等，否则会引起电弧长度的变化，影响焊缝的熔宽和熔深。

(⼆)焊条的摆动和沿焊缝移动
焊条的摆动和沿焊缝移动这两个动作是紧密相连的，⽽且变化较多、较难掌握。

通过摆动和移动的复合动作获得⼀定宽度、⾼度和熔透度的焊缝，使得焊缝成形良好。

所谓焊接速度即单位时间内完成的焊缝长度。

图所⽰为焊接速度对焊缝成形的影响。

若焊接太慢，会焊成宽⽽局部隆起的焊缝；太快，会焊成断续细长的焊缝；当焊接速度适中时，才能焊成表⾯平整，焊波细致⽽均匀的焊缝。

手工电弧焊操作实训教案

手工电弧焊操作实训教案【教学目的】通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握手工电弧焊的操作技能，为今后实际工作打下基础。

【重点难点】操作姿势及弧光防护，引弧及焊条运行的三个基本运动方向。

【注意事项】1.操作姿势必须规范,防止触电。

2.避免长时间短路，以免烧损设备。

3.穿戴好防护用品，注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。

4.焊接过的工件不要用手触摸，敲击焊渣时，注意方向，要用力适当不要崩入眼里。

【教学过程】一、基础知识讲解1、原理利用局部加热或者加压，或者两者同时使用，采用或不用填充材料，将两个分离金属连接在一起的工作方法。

焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。

2、设备及工具主要设备是电焊机，电焊机由交流和直流两类。

交流焊机是一特殊的变压器。

可将２２０Ｖ或３８０Ｖ电压降低，空载时为６０－８０Ｖ,电弧燃烧时为２０－３０Ｖ,同时供给很大的焊接电流，并且电流可在一定范围内调节。

工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等3、电焊条焊条由焊丝和药皮组成。

焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm，长度300－450mm。

药皮的作用是稳定电弧燃烧，防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等，从而保证焊缝具有良好机械性能。

4、焊缝的空间位置平焊、立焊、横焊、仰焊。

一般平焊，如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。

5、接头形式接头形式有对接、角接、Ｔ字接、搭接。

6、焊接的坡口形式基本形式有I型、V型、X型、U型等。

6、确定焊接规范根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)ｄ、焊接速度。

尽量短电弧。

7、平焊的特点平焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电流、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。

平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

手工电弧焊运条方法

手工电弧焊运条方法手工电弧焊是一种广泛应用于金属焊接的工艺，它可以在高温下将两个金属零件进行牢固的连接。

然而，电弧焊是一种高技能要求的工艺，需要焊接工程师熟练掌握运条技巧，才能保证焊接质量和效率。

运条是电弧焊的主要工序之一，它是在焊接过程中将运条杆插入到两端的金属零件中，以防止熔化的金属在凝固之前流动。

本文将介绍手工电弧焊运条方法，这些方法适用于不同种类的金属零件，并给出了一些操作提示，以帮助焊接工程师提高焊接质量和效率。

1. 运条材料选择运条杆的材料应与要焊接的金属零件相同或类似。

一般来说，对于碳钢零件，可以选择碳钢运条；对于不锈钢零件，可以选择不锈钢运条。

如果要进行混合焊接，则应选择与主要材料类似的材料作为运条。

2. 运条杆长度选择运条杆的长度应该与要焊接的零件厚度相同。

如果运条杆太短，则会对焊接过程中的热流造成影响，导致焊缝质量差。

如果运条杆太长，则会增加焊接成本和难度。

3. 运条位置选择运条应该被放置在要焊接的金属零件的边缘位置，这样可以最大限度地控制和定位热流，避免金属流动过多。

在进行横向焊接时，应该将运条垂直放置在零件的两端；在进行纵向焊接时，应该将运条平行放置于零件上。

4. 运条插入技巧将运条杆插入两个要焊接的金属零件之间的技巧是非常重要的。

一般来说，应该将运条杆轻轻地插入零件的边缘，确保杆的长度与零件的厚度相同，并将运条稳定地固定在零件上。

在进行插入时，应该保持运条的方向与焊接方向相同，以便在焊接时保持焊缝质量。

如果运条在插入时倾斜，将会导致焊接质量差和焊接速度变慢。

5. 运条选择操作人员还应了解不同类型的运条的用途。

除了标准的直型和弯型运条，还有一些用于特殊作业的运条。

这些运条可以帮助焊接工程师解决焊接特定部位时的难题，并提高其工作效率。

例如，弯曲运条可在焊接曲线时帮助焊接工人插入运条。

6. 运条板使用运条板可以加快运条插入过程并减少可能性。

操作人员可以将运条板放在金属零件上，然后将运条插入到板的槽中。

焊接实训报告范文

⼀、实习⽬的电弧焊是⽤⼿⼯操纵焊条进⾏焊接⼯作的，可以进⾏平焊、⽴焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地⽅进⾏焊接作业。

适⽤于各种⾦属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

通过对简单⼯件进⾏焊接，培养学⽣的焊接⼯艺分析能⼒，动⼿操作能⼒，为今后从事⽣产技术⼯作打下坚实的基础。

训练使学⽣建⽴起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度;对学⽣进⾏思想作风教育，使其在⽣产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使⽤。

⼆、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃⽅法⼿⼯电弧焊的引燃⽅法是采⽤接触法。

具体应⽤时⼜可分为划擦法和敲击法两种。

划擦法引弧动作似划⽕柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表⾯。

敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静⽌的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。

此时，只要将焊条左右摆动⼏下就可以脱离焊件。

1.2.运条 1)焊条中⼼向熔池逐渐送进，以维持⼀定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。

否则会产⽣断弧或焊条与焊件粘连现象。

2)焊条的横向摆动，以获得⼀定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接⽅向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。

1、3⼿⼯电弧常⽤的运条⽅法： 1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较⼤的熔深，但焊缝的宽度较窄。

2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。

并在两边稍作停留(但要注意防⽌要边)以获得合适的熔宽。

3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

1、4焊缝的起头和收尾焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分⾦属温度升⾼。

所以起点部分的熔深较浅，焊缝余⾼较⾼。

为了减少这种现象，可以采⽤较长的电弧对焊缝的起头处进⾏必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转⼊正常焊接。

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产⽣应⼒集中或裂纹。

电弧焊运条方法

电弧焊运条方法
电弧焊是一种常见的焊接方法，可以用于焊接各种金属材料。

在电弧焊中，使用电弧来加热和熔化金属表面，然后使用焊条将金属连接在一起。

焊条是一种金属电极，它可以传递电流和产生电弧。

选择正确的焊条对于获得良好的焊接质量非常重要。

下面介绍一些电弧焊运条的方法：
1. 选择适当的焊条：焊条的选择应根据需要焊接的金属类型、
厚度和所需的焊接质量来进行。

不同类型的焊条具有不同的性能，可以选择适当的焊条以获得最佳的焊接效果。

2. 焊接前准备工作：在进行电弧焊之前，必须仔细清理焊接部
位的表面，以确保焊接质量和持久性。

焊接部位必须完全干净和干燥，以避免任何杂质和污染物进入焊缝。

3. 焊接技术：电弧焊需要掌握一些专业的技巧，以获得最佳的
焊接效果。

操作焊条时，必须保持适当的焊接电流和电压，并在焊接过程中控制焊接速度和焊接角度。

焊接过程中还需要保持焊接部位的稳定和均匀，以避免出现任何焊接缺陷。

4. 焊后处理：完成焊接后，必须对焊接部位进行适当的处理。

这包括清除焊渣和研磨焊缝，以使焊缝表面平滑和均匀。

焊缝的外观和质量对于最终的焊接效果和持久性至关重要。

总之，正确选择焊条和掌握正确的焊接技术是电弧焊成功的关键。

焊接操作前必须进行适当的准备工作和焊后处理，以确保完美的焊接效果。

手工电弧焊的工艺参数和运条方式

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（5）三角形运条法：三角形运条法：正三角形运条法和斜三角形运条法正三角形运条法：适合于开坡口的对接接头和T形接头立焊；斜三角形运条法：适合于T形接头仰焊和有坡口的横角焊。如图e所示。（6）环形运条法：环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。正环形运条法：适用于厚件的平焊，可减少气孔的形成；斜环形运条法：应用于平角焊、仰焊如图f所示。
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5、焊接层数
在焊件厚度较大时，往往需要进行多层焊。对于低碳钢和强度等级较低的低合金钢的多层焊时，每层焊缝厚度过大时，对焊缝金属的塑性(主要表现在冷弯上)有不利影响。因此，对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于4～5mm。焊接层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式和装配间隙等来确定，可作如下近估算： n＝δ / d 式中： n为焊接层数； δ为焊件厚度(mm)； d为焊条直径(mm)。
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4、焊接速度焊接速度可由操作者根据情况灵活掌握，原则是保证焊缝具有所要求的外形尺寸，且融合良好。
在其他工艺参数不变的情况下：焊接速速过大，焊缝过窄且容易产生咬边、未熔合、气孔等缺陷；焊接速度过小，焊缝会过高或是过宽，外形不整齐，生产效率过低，焊接变形增大等缺陷。焊接薄板时，还容易烧穿。
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（3）锯齿形运条法：锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，用于较厚板的焊接，如图c所示。（4）月牙形运条法：月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，焊缝余高较大，气孔、夹杂少。如图d所示。
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6、焊接电源种类和极性的选择
用交流电源焊接时，电弧稳定性差。采用直流电源焊接时，电弧稳定、柔顺、飞溅少，但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，通常必须采用直流弧焊电源。用小电流焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。

手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项

手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项一、基本操作要求1.引弧：引弧方法有两种，分别是划擦法和直击法。

①划擦法是将焊条末端对准焊缝，手腕扭转一下，使焊条端部在焊件表面上轻轻划擦，然后扭平手腕，并将焊条提起3~4mm。

当电弧引燃后，便将弧长保持在与焊条直径相适应的范围内；②直击法是将焊条末端对准焊缝，手腕下降，轻轻碰一下焊件，随后即将焊条提起3~4mm。

待电弧产生后，迅速放平手腕，并使弧长保持在与该焊条直径相适应的范围内。

2.运条：电弧引燃后，为保证焊缝质量并有良好的成形，焊条要有三个基本方向的运动：①为维持所要求的电弧长度，焊条须朝熔池方向逐渐送进；②为获得一定宽度的焊缝，焊条须作横向摆动；③为使熔池金属形成焊缝，焊条须沿焊接方向移动。

3.收弧：焊接结束时，如果突然熄弧，则会在焊缝末端形成凹陷的弧坑，这会减弱焊缝接头强度和产生应力集中，从而导致弧坑裂纹。

因而必须采用适宜收弧方法将弧坑填满。

常用的收弧方法有：①划圈收弧法：当电弧移至焊缝终端时，焊条端部作圆圈运动，直至填满弧坑后再熄弧；②回焊收弧法：当电弧移至焊缝收尾处时稍事停顿，接着回焊一小段后再断弧；③反复熄弧-收弧法：当电弧移至焊缝终端时，作多次熄弧和引弧动作，知道弧坑填满为止。

二、操作前的准备在开始操作手工电弧焊之前，需要确保以下事项：1.检查电源线、引出线及各接线点是否完好无损，无裸露的电线。

2.确保工作区域整洁，无易燃、易爆和腐蚀性物品。

3.确保操作人具备必要的防护设备，例如焊接面罩、手套、防护鞋等。

三、操作过程中的注意事项在操作过程中，需要注意以下几点：1.调节电流时要缓慢，避免突然增大或减小电流，以免损坏电焊机或引发事故。

2.在焊接过程中，非必要情况下，不要让身体任何部位接触到工件、电线或其它导电体，避免触电或烫伤。

3.在焊接中，不要随意调节电流，必须在停焊时再调节焊机电流。

4.在潮湿地带工作时，一定要站在绝缘物品上并穿好绝缘鞋，防止触电。

平角焊运条手法和角度

平角焊运条手法和角度
平角焊（也称作对接焊）是焊接工艺中的一种基本形式，通常用于管板、平板对接等场合。

在进行平角焊时，运条手法和角度的选择对于保证焊接质量和效率至关重要：
1. **焊条角度**：
- 在传统的手工电弧焊（SMAW）中，焊条与焊接面的夹角通常被设定为45度，即焊条尖端分别与垂直于板件表面的上下两侧保持45度角，同时焊条与熔池前方的角度大约为70度左右，以确保良好的药皮熔化和防止夹渣。

2. **运条手法**：
- 直线行驶法：焊条不做摆动，沿焊缝直线推进，适合较窄或要求较高的位置，电弧高度一般保持在约2毫米左右。

- 画圆法（正圆或斜圆）：焊条在焊接过程中做小幅度的圆形轨迹运动，可以在母材上侧稍作停顿，让铁水充分熔入，减少未熔合现象。

3. 对于氩弧焊（GTAW）、气体保护焊（GMAW/CO2/MIG MAG 等二保焊）中的平角焊操作：
- 运枪方法：通常采用锯齿形摆抢或者小幅摆动，目的是均匀加热，控制熔深和熔宽，并减少飞溅。

- 左焊法（右至左）：适用于需要较小余高、较大宽度且飞溅少的情况，便于观察焊缝及稳定焊接过程。

- 右焊法（左至右）：产生较大的余高和较小的宽度，虽然飞溅可能较多，但能够获得更深的熔深。

无论何种焊接方法，平角焊时都应注意保持合适的焊接速度、电弧长度以及预热温度，以确保焊接质量符合工艺要求。

手工电焊运条方法

手工电焊运条方法
手工电焊运条的方法如下：
1. 准备工作：将需要焊接的两个金属件清洁干净，确保表面没有污垢和氧化物。

确保焊接的位置干燥，没有水分。

2. 连接电源：将电焊机正确地连接到电源上，并确保电源电压符合电焊机的要求。

3. 选择焊条：根据需要焊接的金属，选择合适的焊条。

焊条的选择取决于焊接的材料和应用领域。

4. 准备焊条：在焊条使用之前，将其暴露在空气中，使其充分干燥。

这样可以去除焊条表面的水分和气泡。

5. 调节电流：根据焊接需求，调节焊机上的电流强度。

一般来说，焊接厚度较大的金属需要较大的电流。

6. 焊接位置：将两个要焊接的金属件正确地对齐，并使用夹具将它们保持在所需的位置。

7. 焊接过程：拿起焊枪，将电极点接触到焊接位置，并同时运动焊枪和焊材，
使焊条与焊接位置保持适当的距离，以确保焊条熔化并覆盖焊接位置。

保持恰当的焊接速度和焊接长度，以确保焊条充分熔化并覆盖焊接位置。

8. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接部位的质量。

焊接应均匀、牢固，焊缝应无明显的气孔、裂纹和未熔合的区域。

9. 清理焊接区域：将焊接部位进行清洁，去除焊渣和无用的焊条残留物。

注意事项：
- 在进行手工电焊时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

- 在操作电焊机之前，要充分了解电焊机的使用说明书，并遵循操作规程。

- 确保周围没有可燃物，并确保焊接区域通风良好，以避免产生有毒气体。

- 当焊接完成后，及时关闭电焊机，并确保断开电源供应。

手工电弧常用的运条方法

手工电弧常用的运条方法我折腾了好久手工电弧常用的运条方法，总算找到点门道。

说实话，刚开始接触手工电弧焊的时候，运条这事儿我就是瞎摸索。

比如说直线运条法吧，我一开始就觉得，这应该很简单啊，不就是沿着焊缝直直地拉过去嘛。

可实际做起来，完全不是那么回事。

我老是掌握不好速度，要么太慢了，焊出来焊缝堆得老高，像个小山包似的；要么太快了，焊缝没填满，就跟那饿瘪了的虫子一样，一道一道的沟。

后来我就慢慢试，终于明白这个速度得均匀，而且手要稳，就像你拿笔画直线一样，不能抖。

还有锯齿形运条法。

我试过好多次才有点感觉。

这就好比你拿着个锯子在锯东西，不过不是乱锯。

我之前犯的错就是这个“锯”的幅度忽大忽小。

有时候幅度太大了，熔池就很难控制住，铁水到处流，搞得焊点乱七八糟的。

后来我就看着焊件，心里默默数着数来控制幅度。

比如说数1、2，这时候往一边摆，再数3、4往回摆，这样慢慢就比较均匀了。

月牙形运条法我也捣鼓了好久。

我感觉它有点像在画月牙，但是这个月牙的形状也要画得规则才行。

刚开始总是画出那种歪歪扭扭的月牙，那焊出来的焊缝能好看吗？我就发现问题在于我的手腕转动不灵活。

后来我就没事的时候练习手腕转动，就像小时候转笔一样，转到手腕灵活了，再去运条就好多了。

我对圆圈形运条法还不是特别有把握。

我感觉这种方法难度有点大，因为要画出比较规则均匀的圆圈不容易啊。

我现在只能做到大概是个圆形，但是还不够圆。

不过我觉得多练习肯定能做好。

总之啊，这些运条方法都得多练，别怕犯错，从错误里面找经验才能慢慢掌握。

而且，在焊接的时候还要根据焊件的厚度啊，材料啊来选择合适的运条方法，这也是我慢慢摸索出来的心得。

比如薄的焊件，直线运条法可能就比较合适，厚的焊件呢，可能月牙形或者锯齿形运条法能让焊缝质量更好。

《焊接工艺与技能训练》课程标准

《焊接工艺与技能训练》课程标准学时:72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是机械制造、焊接专业核心课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质本课程是中职学校焊接技术专业的一门主干专业课程。

它的任务是：使学生具备焊接电工的基本知识和基本技术技能，初步掌握一些有关焊接设备方面的知识，具有进行焊接维护常用焊接设备的能力；培养学生的焊接生产基本技术和操作能力；掌握焊接电工工艺性，掌握焊接电工生产的组织与安全技术提高学生的全面素质。

三、课程教学目标1 .总体目标以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用体验式教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。

教学目标和总体要求是让学生熟悉各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备，能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。

通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。

通过本课程的实践教学，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，从而实现本专业的培养目标。

在课程建设一开始就注重将相关职业资格标准融入课程标准，经过本课程学习的学生90%以上能直接通过职业考证。

7.10、手工电弧焊运条方法

手工电弧焊运条方法运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。

运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

一、运条的基本动作焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。

如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。

二、运条方法1.直线形运条法。

直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊．多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

2.直线往复运条法。

这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。

3.锯齿形运条法。

焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动，并在两边稍停片刻，以防产生咬边，这种方法较易掌握，生产中应用较多。

4.月牙形运条法。

这种运条方法熔池存在时间长，易于溶渣上浮和气体析出，焊缝质量较高。

5.斜三角形运条法。

这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属，促使焊缝成6.形良好，适用于T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。

7.正三角形运条法。

这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面，不易夹渣，生产率高，适用于开坡口的对接接头。

8.正圆圈形运条法。

这种运条方法熔池存在时间长，温度高，便于熔渣上浮和气体析出，一般只用于较厚焊件的平焊。

9.斜圆圈形运条法。

这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌，适用于T 形接头的平焊和仰焊，对接接头的横焊。

10.8 字形运条法。

这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均匀，保证焊透，适用于带有坡口的厚板对接焊三、运条操作的禁忌：1. 运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2.焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。

手工电弧焊的基本操作

手工电弧焊的基本操作
手工电弧焊的基本操作步骤如下：
1、引弧：引弧的方法有擦划法和直击法。

擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧；直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。

2、运条：电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成，运条手法主要包括两种：直线形运条法和圆圈形运条法。

此外，焊接时还有一些注意事项：
反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。

此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

焊接电流应较平焊小10—15%。

焊接电流：根据焊接条件（包括焊接环境、安全技术、焊接结构、施焊方法等）选择合适的焊接电流值。

总之，手工电弧焊的基本操作步骤包括引弧和运条等步骤，操作时需要注意安全和规范，同时根据实际情况选择合适的焊接电流和运条手法，以保证焊接质量和安全。

手工电弧焊常用的运条方式及使用范围

手工电弧焊常用的运条方式及使用范围
手工电弧焊作为一种常用的焊接方式，其运条方式对于焊接结果
非常重要。

下面介绍几种常用的运条方式及其使用范围：
1. 直线运条
直线运条是最基本的运条方式，通常用于焊接直线结构，如管道、坩埚、板材等。

直线运条的焊接速度相对较快，但需要有一定的焊接
经验才能保证焊缝的质量。

2. 直角运条
直角运条主要用于焊接L形、T形、十字形等结构，可在焊缝处形成良好的连接，具有较高的机械强度和抗裂性。

3. U型运条
U型运条常用于焊接圆管或圆形结构，具有良好的适应性和焊缝质量，但需要考虑缝间保护和焊接速度控制。

4. V型运条
V型运条适用于焊接板材、角钢等直角结构，具有良好的焊缝形状和质量。

但V型角度需要根据板材厚度、材质等因素进行选择。

以上几种运条方式都有各自的使用范围和注意事项，对于焊接工
人来说，需要在实际操作中多加练习和熟练掌握。