钻井常见井下事故的处理
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6 常见井下事故及复杂情况处理
钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况,如各种类型卡钻、井漏、井塌等,而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象,卡钻的种类多种多样,就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。
6.1 卡钻
6.1.1 卡钻的种类、原因及预防
(1)压差卡钻:是指在压差作用下,钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象,又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是:钻具上下活动困难又不能转动,但循环畅通、泵压稳定,随着时间的增加卡钻力会越来越大,被卡钻具段可能越来越长。预防措施:采用优质防卡钻井液,降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数,尽可能设计和使用合理的钻井液密度,实现平衡钻进,在满足工艺技术要求的情况下,钻铤不宜过长,钻铤尺寸要小,也可在钻具组合中加入稳定器,应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间,有条件时,应将钻具起出渗透地层井段。
(2)缩径卡钻:钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层,使井径缩小,钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难,下放比较容易,循环泵压增高,起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施:控制钻井液失水量与泥饼厚度,选择适当的ρm,在井径小的井段勤划眼,起钻时慢起慢下,严禁猛起猛下。施工速度尽量要快,要多短起下钻。
(3)沉砂卡钻:这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差,泵排量小,或钻具循环短路以及钻井液净化工作差,使岩屑没有及时带出和除净,当停止循环时,大量砂子下沉,埋住钻头及部分钻具而造成卡钻,沉砂卡钻的特点是:泵压极高,严重时循环不通或憋漏地层,只进不出,钻具不能上下活动和转动。预防措施:保证合理的上返速度,使用适当粘度和切力的钻井液,以满足携带岩屑的要求,快速钻进中,接单根前应循环,保证岩屑返到一定高度,有足够的时间接单根,起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。
(4)地层垮塌卡钻:这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是:钻井液的防塌性能差,钻井液失水量大或ρm不足,矿化度小,泡时间长,钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。井垮后,返出岩屑大多以垮塌物为主,在钻进中有蹩钻现象,上提遇阻,泵压时高时低,严
重时还会憋泵。预防措施:采用抑制性好、防塌能力强的钻井液,钻井液的失水量要小,矿化度要符合要求,粘度要适当,保持钻井液密度与地层压力相适应。起钻时,灌满钻井液,防止抽吸,发现井垮后,严禁钻头在井底位置时停泵,而应保持循环,调整钻井液性能(提高钻井液密度、粘度,降低失水量等),待处理正常后才能起钻,井壁形成大肚子时,将影响岩屑返出,可采取补救措施。
(5)键槽卡钻:当井身质量差,出现全角变化率大(即井眼出现“狗腿”)时,钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽,起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。键槽发生卡钻的特点是:卡钻前钻杆接头偏磨严重,卡钻后能开泵循环,卡点固定不变。预防措施:使用防斜钻具结构或采用防斜措施,保证井身质量,如已形成键槽应定期破坏键槽,起钻至键槽井段应控制起钻速度,严防卡死。
(6)小井眼卡钻:钻遇研磨性地层钻头被磨小,钻出的井眼比正常井眼小,起钻更换钻头或改变钻具结构和扶正器尺寸入井时,如果下钻速度过快,将钻具压入小井眼造成的卡钻称为小井眼卡钻。预防措施:在研磨性地层,选用保径钻头而且钻头使用时间不能过长,防止钻头使用和扶正器直径磨损过大,出井钻头或扶正器必须量外径,检查其磨损情况,以便掌握井眼直径,换用新扶正器、新钻头以及改变钻具结构后下钻时,要严格控制下放速度,应提前划
眼。
(7)落物卡钻:这种卡钻大都是由于操作失误、检查不严,致使井口工具落入井内而造成的。预防措施:加强岗位责任心,严格执行操作规程,杜绝违章操作,起下钻作业时按规定盖好井口,加强对吊卡、卡瓦及其它井口工具的检查。
(8)其它卡钻:除上述七种卡钻以外的卡钻统称其它卡钻,如注水泥堵漏时造成的水泥将钻具固在井内的卡钻等,多系施工措施不当或出现其它异常原因而造成的。
(9)应当注意的是:造成卡钻的原因往往不是单一的,而是多种综合因素作用的结果。因此,在实际工作中应以预防为主,一旦发生卡钻事故后,应根据具体情况,具体分析,采取相应的解卡措施。
6.2 常见井下事故及复杂情况的处理
6.2.1 钻杆允许扭转圈数的计算
若采用倒扣措施,倒扣时要防止将钻具扭坏,因而必须计算允许扭转圈数。常用钻杆的允许扭转系数见表6-1。一般情况下,各种钻杆的允许扭转圈数计算公式如下:
N=K·L
式中N------允许扭转圈数;
K------扭转系数,圈/米;
L------卡点深度(卡点以上钻具长度),米。
表6-1 常用钻具的允许扭转系数
6.2.2 卡点的测算方法(平均拉力法)
先用正常悬重(大于卡点以上钻具重量)拉力上提钻具,记录下此时方入,再用大于此拉力的值提拉钻具,记录下这时的方入,以两次吨位之差为上提拉力,方入之差为伸长量。为准确起见,可多提几次计算平均值。卡点的计算公式如下:
式中L----卡点井深,米;
ΔL----钻具绝对伸长量,厘米;
P---- 上提拉力,千牛;
K---- 计算系数;
E---- 钢材弹性系数,取2.1×106;
F---- 管体截面积,厘米2。
6. 3 填井施工作业
6.3.1 准备工作
(1)对钻井设备进行全面检查,保证正常运转。
(2)严格检查绞车链条,确保运转正常。
(3)检查井口工具,保证灵活好用。
(4)根据电测的井斜、井径数据,选择填井井段并计算水泥用量和钻井液替入量。
(5)固井车辆就位并连接好注水泥管线。
6.3.2 操作步骤
(1)下光钻杆至欲填井段底部,充分循环,调整钻井液性能,使粘度、切力尽量降低,流动性能好,pH值要高,以增强抗钙侵的能力。
(2)停泵倒好闸门,用水泥车向井内打清水和隔离液,随即大排量注水泥浆。