电站锅炉原理解析
发电厂锅炉的工作原理
发电厂锅炉的工作原理随着社会的发展,电力已经成为现代社会中不可或缺的一部分。
而发电厂锅炉是电力发电的核心设备之一,其工作原理对于电力生产有着至关重要的影响。
本文将详细介绍发电厂锅炉的工作原理,包括锅炉的基本构造、燃烧原理、蒸汽循环系统和水处理系统等方面。
一、锅炉的基本构造发电厂锅炉是一种高温高压容器,用于将化石燃料或其他可燃物燃烧后产生的热能转化为蒸汽能源,进而驱动涡轮发电机发电。
锅炉的主要部件包括炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器、引风机、排风机、给水泵等。
炉膛是锅炉内燃烧的区域,其内部采用水冷壁结构,用于吸收炉膛中高温烟气的热量,同时保护炉膛的耐火材料。
过热器和再热器则是将燃烧后的高温高压蒸汽进行加热和再加热,以提高蒸汽的温度和压力。
空气预热器则是将冷空气通过热交换器进行加热,以提高燃烧效率。
除尘器主要用于过滤烟气中的灰尘和颗粒物,减少环境污染。
引风机和排风机则分别用于将空气和烟气送入和排出锅炉内部。
给水泵则用于将水送入锅炉内部进行加热。
二、燃烧原理燃烧是锅炉内部产生蒸汽的关键过程。
燃烧过程中,燃料在炉膛内被加热并燃烧,产生高温高压的烟气,烟气通过水冷壁将热量传递给水,使水变成蒸汽,最终驱动涡轮发电机发电。
燃料的选择对于锅炉的燃烧效率和环境污染有着重要的影响。
常用的燃料包括煤、油、天然气等。
其中,煤是发电厂最常用的燃料之一,其燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、氮氧化物等有害气体,对环境造成污染。
因此,发电厂在使用煤作为燃料时,需要采取一系列的环保措施,如烟气脱硫、脱硝等。
三、蒸汽循环系统蒸汽循环系统是锅炉内部的一个重要组成部分,其作用是将产生的蒸汽输送到涡轮发电机中,驱动发电机转动,并将排出的低温低压蒸汽重新输送回锅炉进行再加热。
蒸汽循环系统主要由锅炉、汽轮机和凝汽器三部分组成。
锅炉产生高温高压蒸汽,蒸汽通过高压管道输送到汽轮机,驱动汽轮机转动,产生电能。
在汽轮机中,蒸汽的能量逐渐降低,最终排出低温低压蒸汽。
发电厂锅炉的工作原理
发电厂锅炉的工作原理
发电厂锅炉是一种利用燃料转化为热能的装置,通过加热水转化为高温高压的蒸汽,进而驱动涡轮发电机发电。
锅炉的工作原理可以简述为以下几个步骤:
1. 燃料燃烧:燃料通常为煤炭、天然气、石油等,通过燃烧产生大量的热能。
燃料燃烧需要空气的参与,实际上是氧气与燃料发生部分氧化反应,释放出大量的热能。
2. 烟气产生:燃烧时产生的热能被传递给锅炉内的水,将水加热至高温,形成蒸汽。
同时燃烧产生的废气逸出锅炉,形成烟气。
3. 锅炉传热:燃烧过程中释放的热能通过锅炉壁和管道,传递给水,使水温升高。
传热方式通常有辐射传热、对流传热和传导传热。
4. 蒸汽发生:水通过锅炉加热后转化为高温高压的蒸汽。
蒸汽的产生需要水中的热能克服水的表面张力,使水分子脱离液相,形成气相。
5. 蒸汽驱动涡轮:高温高压的蒸汽通过锅炉输出,进入涡轮发电机组。
蒸汽的高温高压能量被转化为机械能,使涡轮转动。
6. 电力发生:涡轮通过与发电机的连接,驱动发电机旋转,将机械能转化为电能。
发电机内部的电磁感应现象将旋转运动转化为电流,从而产生电力输出。
通过以上步骤,发电厂锅炉能够将燃料的化学能转化为电力能,实现发电的功能。
《电站锅炉原理》PPT课件
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锅炉的有关参数
锅炉容量:即蒸发量,锅炉每小时产生的蒸汽量,
kg/h,t/h。如1000t/h等
额定蒸发量:在额定的蒸汽参数,额定给水温度和 使用设计燃料,并保证热效率时所规定的蒸发量;
kg/h,t/h
最大连续蒸发量:在额定的蒸汽参数,额定给水温度
和使用设计燃料,长期运行所达到的最大的蒸发量, kg/h, t/h 额定蒸汽参数:长期运行应保证的蒸汽压力和温度, 如17.5MPa,540℃, 3.9MPa, 450℃等
*课后请稍作回顾 *第二章内容请预先浏览
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内容总结
电站锅炉原理。工业锅炉-用于工业生产(蒸汽等):我国现有56万台左右工业锅炉。在 水冷壁等蒸发受热面中蒸发气化。大型锅炉:通常指300MW(~1000t/h)以上, 目前主流为2000~ 3000t/h容量。超临界压力锅炉:绝对压力大于22.1MPa。火床燃烧方式及火床炉。旋风燃烧方 式和旋风炉。流化床燃烧方式和流化床锅炉。鼓泡流化床和循环流化床锅炉。锅炉连续运行小 时数:两次被迫停炉检修之间的运行小时数
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国内:哈锅、东锅、上锅、武汉、北京 、杭州、济南、无锡等
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锅炉工作过程:
燃料与空气中氧燃 烧放热
高温烟气通过受热 面传递给水
水在省煤器预热
在水冷壁等蒸发受 热面中蒸发气化
在过热器中过热
在再热器中再热
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锅炉工作过程—以煤粉炉电站为例
燃烧系统 空气系统 汽水系统
燃烧设备体积小 可以实现烟气-蒸汽联合
循环,效率高 复杂 要求高
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锅炉安全和经济指标
电站锅炉原理 pdf
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电站锅炉是一种能够将能源转化为电能的设备。
其原理是将燃料
燃烧产生的高温高压气体与水接触,使水加热为蒸汽,并将蒸汽送入
汽轮机发电。
下面将通过分步骤的方式,详细阐述电站锅炉的原理。
第一步,燃料燃烧
电站锅炉的燃料可以是煤、天然气、油等。
在锅炉中,燃料燃烧
产生的高温高压气体将会通过燃气风机进入锅炉炉膛。
同时,还需要
引入适当的空气,以支持燃料的燃烧。
第二步,传热
在炉膛中,燃气经过燃烧后,产生大量的热量。
热量会通过锅炉
的多个传热面传递给水,使水加热为蒸汽。
在传热的过程中,会发生
很多热传递方式,如热对流、热辐射、热传导等。
第三步,汽轮机发电
当水加热成蒸汽后,蒸汽会通过管道输送到汽轮机。
汽轮机在接
收到高温高压的蒸汽后开始转动,从而转动发电机,产生电能。
在这
个过程中,蒸汽的温度和压力会逐渐降低,最终变为凝结水,回流到
锅炉中重新加热。
第四步,余热利用
在锅炉产生蒸汽的过程中,也会产生很多余热。
这些余热可以通
过余热回收系统收集起来,用来加热空气或水,提高能源的利用效率。
综上所述,电站锅炉的原理是将燃料燃烧产生的高温高压气体与
水接触,使水加热为蒸汽,并将蒸汽送入汽轮机发电。
这个过程中涉
及到燃烧、传热和能量转化等多个环节。
在使用的过程中也需要注意
节能和环保,提高能源利用效率。
发电厂锅炉工作原理
发电厂锅炉工作原理
发电厂锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机发电。
以下是具体的工作原理:
1. 燃料燃烧:发电厂锅炉使用不同种类的燃料,如煤、天然气、石油等。
燃料在锅炉燃烧室中与空气或氧气混合并点燃,释放出大量的热能。
2. 热能传递:燃烧释放的高温烟气通过锅炉的炉排和燃烧器内的管道,使锅炉的水被加热。
水在管道中循环流动,吸收烟气中的热能,使其温度升高。
3. 蒸气产生:加热的水逐渐转化为蒸汽,当水的温度达到一定值时,液态水会转变为饱和蒸汽。
蒸汽继续加热后,变为高温高压蒸汽。
4. 蒸汽驱动汽轮机:产生的高温高压蒸汽将进入汽轮机中。
汽轮机中的叶片受到高压蒸汽的冲击力,带动轴承和旋转部件转动。
转动的轴承与发电机的转子相连,转动发电机,产生电能。
5. 蒸汽排放:在驱动汽轮机后,蒸汽的压力和温度会下降。
部分低温低压蒸汽经过再加热,再次进入汽轮机的中间级或末级进行工作。
最终,末级蒸汽排入凝汽器中,与冷却水进行热交换,冷凝成水。
6. 冷却和再循环:冷凝成水的蒸汽被泵回锅炉,再次加热为蒸
汽。
过程中,锅炉和汽轮机循环工作,不断产生蒸汽和发电。
发电厂锅炉通过燃料燃烧,将化学能转化为热能,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机,将热能转化为电能。
这是一种常见的发电方式,具有高效率和可控性的特点。
电站锅炉的构造及工作原理
电站锅炉的构造及工作原理电站锅炉是电站中的重要设备,它通过燃烧煤炭、油、天然气等燃料,产生高温高压的蒸汽,然后用蒸汽驱动汽轮机发电。
它的构造和工作原理对于了解电站发电过程非常重要。
一、电站锅炉的构造电站锅炉通常包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、除灰系统等部分。
1. 锅炉本体:锅炉本体是电站锅炉的主体结构,由炉膛、受热面、水冷壁、过热器、隔热屏、避烟室、烟道等组成。
炉膛是燃料燃烧的空间,燃烧释放的热量被传递给受热面,使水蒸气化。
水冷壁用于冷却受热面,防止炉水沸腾、结垢和腐蚀,过热器则用于将产生的蒸汽加热至高温高压。
2. 燃烧系统:燃烧系统通常包括燃烧器、炉膛、风道等部分。
燃烧器是燃烧燃料的设备,它通过调节燃气和空气的混合比例,使燃烧达到最佳状态。
炉膛是燃烧的空间,而风道则用于输送燃烧所需的空气,并调节炉膛内的气流分布。
3. 给水系统:给水系统包括给水泵、水处理设备、除氧器等,主要用于给锅炉提供所需的补充水,并对水进行处理,以防止水垢和腐蚀对锅炉的影响。
4. 除灰系统:除灰系统通常包括除灰器、灰斗、灰渣输送设备等,用于清除锅炉中产生的灰渣,以保证锅炉的正常运行。
二、电站锅炉的工作原理电站锅炉的工作原理主要分为燃烧系统、蒸汽循环系统和辅助系统。
1. 燃烧系统:燃料在燃烧器中燃烧,产生大量热量。
燃烧产生的高温烟气在炉膛中流动,传递热量给受热面,使水蒸汽化。
2. 蒸汽循环系统:蒸汽由炉膛中汽水混合流入高温高压过热器,再由过热器中的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机转动发电机产生电能。
3. 辅助系统:包括给水系统、除灰系统、空气预热器等,主要用于辅助电站锅炉的正常运行。
电站锅炉通过燃料的燃烧产生大量热量,然后利用热能转化为蒸汽,再通过蒸汽驱动汽轮机转动发电机,最终实现发电的过程。
以上即是对电站锅炉的构造及工作原理的简要介绍,希望能够对您有所帮助。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉是一种用来将燃料燃烧产生热能的装置,通过循环水来转化热能为蒸汽以供电厂发电使用。
它是电厂中重要的设备之一,其工作原理和组成设备如下:
工作原理:
1. 燃料燃烧:燃料(如煤、天然气、石油等)在锅炉炉膛中燃烧,释放出大量的热能。
2. 加热水:锅炉内的水被加热,形成高温高压蒸汽。
3. 蒸汽发电:高温高压蒸汽通过管道输送至汽轮机,推动汽轮机旋转产生电能。
4. 冷却:蒸汽在汽轮机内放出部分热能后,变为低温低压蒸汽,并通过凝汽器冷却后再次回到锅炉。
组成设备:
1. 炉膛:炉膛是燃料燃烧的空间,通常采用耐高温材料(如耐火砖)构建,以承受高温燃烧。
2. 锅筒:锅筒是存放水的容器,承受高温高压下的热载荷。
通常分为上下两部分,上部为水蒸汽区,下部为水区。
3. 管束:管束是连接锅筒和汽轮机的管道系统,将产生的高温高压蒸汽输送至汽轮机,同时将冷却后的蒸汽回输至锅炉。
4. 空气预热器:空气预热器通过回收烟气中的余热,将进入锅炉的空气预热,提高燃烧效率。
5. 除尘器:除尘器用于去除锅炉燃烧产生的烟尘颗粒,保护环境。
6. 给水系统:给水系统负责补充锅炉内的水分,以保持锅炉内水位稳定。
7. 控制系统:控制系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行监控和调节,以确保锅炉的安全稳定运行。
总之,电厂锅炉通过燃料燃烧产生热能,将其转化为高温高压蒸汽,再通过汽轮机发电。
同时,锅炉还配备了一系列的辅助设备和控制系统,以保障锅炉的正常工作和安全运行。
电厂锅炉原理
电厂锅炉原理
电厂锅炉是一种热能设备,用于将化石燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能。
锅炉工作原理如下:首先,将煤、石油、天然气等化石燃料投入到燃烧室中,与空气混合并点燃。
燃料燃烧产生的高温燃烧气体经过燃烧室内的炉具进行热交换,将热能传递给锅炉内的水。
在锅炉内,水被加热并转化为蒸汽。
加热过程中,水与燃烧气体之间的热量转移是通过对流、传导和辐射等方式实现的,确保水能够吸收足够的热能并升温。
当水温升至一定程度时,水开始蒸发并转化为蒸汽。
蒸汽由锅炉中的汽障板和管束分离开来,经过管道输送到蒸汽涡轮机中。
蒸汽在涡轮机中的高速旋转推动涡轮转动,从而带动发电机产生电能。
蒸汽在涡轮机中做功后,转化为冷凝水,并通过再生器等装置回到锅炉内循环使用。
锅炉在利用化石燃料进行燃烧时,还会产生大量的烟气。
为了减少对环境的污染,锅炉通常会采用烟气脱硝、脱硫等装置对烟气进行净化处理,以降低二氧化硫等有害物质的排放。
综上所述,电厂锅炉通过化石燃料的燃烧产生高温燃烧气体,将热能转化为蒸汽,并利用蒸汽驱动涡轮机发电。
同时,对烟气进行净化处理,以减少环境污染。
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水,使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后,可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析:在某火力发电厂中,锅炉通过燃烧煤炭产生热量,将水加热生成高温高压蒸汽,蒸汽推动蒸汽轮机旋转,最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备:包括燃烧器、煤斗、送风装置等,用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面:包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等,用于吸收热量,将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛:是锅炉的核心部分,用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒:是锅炉的主体,用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙:用于围护炉膛,防止热量损失。
6. 构架:用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析:在某锅炉制造厂,根据锅炉的工作压力和温度,选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料,以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析:在某火力发电厂,通过优化锅炉燃烧设备,降低了热量损失,提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析:在某锅炉厂,通过安装脱硫、脱硝设备,降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量,减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析:在某火力发电厂,制定了严格的锅炉操作规程,并对操作人员进行定期培训,确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
电站锅炉原理
• 2.2.3 煤的成分基准及换算 • (1)收到基
• (2)空气干燥基
• (3)干燥基 • (4)干燥无灰基
• 2.3 煤的发热量 • 燃料发热量指的是单位质量或体积的燃料 完全燃烧时所放出的热量,单位为kJ/kg(固 体或液体燃料)或kJ/Nm3(气体燃料)。
• 2.3.1 煤的发热量定义 • 根据不同的应用,煤的发热量有类 • 1.2.1 锅炉容量 • 1.2.2 锅炉的蒸汽参数
• 1.2.3 给水温度 • 1.2.4 锅炉的分类 • 按用途可以分为工业锅炉、船舶锅炉和电 站锅炉。 • 按蒸汽压力可以分为低压锅炉 ( 出口蒸汽表 压 ≤ 2.45 MPa) ,中压锅炉 ( 表压 2.94~4.90 MPa),高压锅炉(表压7.84~10.8 MPa),超 高压锅炉(表压11.8~14.7 MPa),亚临界压 力锅炉(表压15.7~19.6 MPa),超临界压力锅 炉(表压高于24.0 ~28.0 MPa),超超临界机
• • • • • • •
2.4 煤的灰渣特性 2.4.1 煤灰的熔融特性 1)煤灰的熔融性 (1)灰的制备 (2)灰锥的制做 (3)在弱还原性气氛中测定 根据灰熔融性温度的高低,通常把煤灰分 成易熔、中等熔融、难熔和不熔四种,其 熔融温度范围大致为: • 易熔灰ST值在1 160 ℃以下;
• • • • • • • • •
• 2.1 锅炉燃料 • 锅炉中所用的燃料有三种: • ①固体燃料 —— 主要是煤,其次有油页岩 及生物质(秸秆、木材加工边角余料等)。 • ②液体燃料 —— 主要有重油、各种渣油及 炼焦油等。 • ③气体燃料 —— 天然气、煤层气、高炉煤 气、转炉煤气、焦炉煤气及发生炉煤 气等。
• 2.2 煤的化学组成与分析 • 2.2.1 煤的元素分析成分 • 煤的元素分析成分是指煤中碳 (C)、氢(H)、 氧(O)、氮(N)、硫(S)五种元素的总称。 • 1)碳(C) • 2)氢(H) • 3)氧(O) • 4)氮(N) • 5)硫(S) • 2.2.2 煤的工业分析
《电站锅炉原理》课件
烟气脱硝、脱 硫、除尘和脱 水的方法和原 理
烟气脱硝、脱硫、除 尘和脱水等处理方法 包括干法吸收、湿法 脱硫、电除尘等,通 过不同原理实现烟气 净化。
安全防护系统
安全防护系统的定义
安全防护系统是保障电站锅炉运行安全的一系列设 备和措施。
安全防护系统的种类
安全防护系统包括监测控制系统、报警系统、紧急 停机系统、灭火系统等,多层保障电站运行安全。
燃料燃烧产生热能,加热工质获得高温
高压蒸汽,蒸汽驱动汽轮机转动,产生
机械能和电能。
3
蒸汽发生器的原理和结构
蒸汽发生器是实现蒸汽循环的关键设备,
包括炉膛、过热器、再热器等部分。
燃气轮机热力循环系统的优势和
4
不足
与传统蒸汽循环相比,燃气轮机热力循 环具有高效率、快速启动等优势,但也
存在一些技术难题。
烟气处理系统
烟气处理系统 的定义
烟气处理系统是对燃 烧产生的烟气进行净 化处理的系统,旨在 降低烟气对环境和人 体健康的危害。
烟气处理系统 的流程
烟气处理系统通常包 括除尘、脱硫、脱硝 和脱水等环节,以提 高烟气排放的环保水 平。
常见的烟气污 染物及其危害
常见的烟气污染物包 括二氧化硫、。
电站锅炉的重要性
电站锅炉是电站能源转换的核心设备,对电站运行和能效有着重要影响。
燃烧原理
1 燃烧的定义
燃烧是一种氧化反应,燃 料与氧气在适当的温度下 发生化学反应产生热能。
2 燃烧的条件
3 燃烧的分类
燃烧需要燃料、氧气和足 够的燃烧温度,同时还需 要适当的混合和点火条件。
燃烧可以分为完全燃烧和 不完全燃烧两种形式,由 燃料的氧化程度决定。
《电站锅炉原理》PPT课 件
火电厂锅炉原理
火电厂锅炉原理
火电厂锅炉原理是利用燃料的燃烧释放热能,将水加热蒸发成为高温高压的蒸汽,然后将蒸汽送入汽轮机中,通过汽轮机的旋转运动驱动发电机发电。
具体工作过程如下:首先,燃料(如煤、油、天然气)通过输送系统进入锅炉的燃烧室,然后在燃烧室内与空气进行充分的反应,产生高温高压的燃烧气体。
燃烧气体在燃烧室内通过锅炉的管道系统,使管道中的水被加热,将水加热至蒸汽生成温度。
随后,经过加热的水转化为蒸汽,蒸汽在锅炉中积聚,并经过分离器去除其中的水滴和杂质。
蒸汽的高温高压状态保证了它具有很大的能量。
接着,高温高压的蒸汽被输送到汽轮机中。
汽轮机是一个旋转式的装置,蒸汽进入到汽轮机后,通过与叶轮的相互作用,将蒸汽的动能转化成机械能,使汽轮机旋转起来。
随着汽轮机的旋转,机械能被传递至连接在一起的发电机上。
发电机接收到机械能后,通过其内部的装置转化成电能,产生电流。
这样,蒸汽的能量最终转化成了电能。
而蒸汽在汽轮机上的压力和温度降低后,则会成为低温低压的汽体,被输送至冷凝器中进行冷凝和液化,重新注入循环系统,进行再次加热。
通过锅炉、汽轮机和发电机的相互协作,火电厂锅炉实现了将
燃料能源转化为电能的过程。
这种利用火力发电的方式被广泛应用在许多地方,成为现代社会中主要的发电方式之一。
电站锅炉原理(精华)
1、自然循环锅炉 如图 1-1 所示,位于锅炉上的汽包 6 可通过下降管 7 不断地向水冷壁进口联箱 10 供水冷壁内的水吸热后产 生蒸汽,成为汽水混合物,然后上升进入汽包。在汽包 内,借助于分离装置的作用,使汽与水分开,故汽包的 上部为汽下部为水。上部的饱和蒸汽被引至过热器继续 加热,下部的水(包括经省煤器进入汽包的给水)则由 下降管再进入水冷壁内加热,水冷壁出口汽水混合物的 含汽率(按重量)大致在 5~25%范围内(低参数、小容 量的锅炉较小;高参数、大容量的锅炉大些)。由此可 知,对于一定量的水,必须在汽包、下降管和水冷壁等 所组成的回路内循环的重量压差,因此,以这种方式工 作的锅炉称为自然循环锅炉。由于它具有横卧着的汽包 作为贮水和汽水分离的容器,故通常又称之为汽包锅 炉。自然循环汽包锅炉在国内外应用得极为普遍。 2、多次强强制循环汽包锅炉 在自然循环锅炉的蒸发受热面中,推动工质流动的 是工质柱重的压差。为减小流动阻力,蒸发管的形状必 须简单,尤其是水冷壁管,必须基本直立。即使如此, 水冷壁管有时仍有超温的危险。如在下降管与水冷壁进 口联箱之间装设循环水泵,则可进一步提高水冷壁管工 作的安全性,同时,水冷壁的布置方式也可以比较自由。
按照容量的大小,锅炉有小型、中型和大型之分, 但它们之间没有固定的分界。由于锅炉工业的发展,锅 炉的容量日益增大,若干年前大型锅炉目前只能算中型
了。按照压力的高低,锅炉可分为低压,中压,高压,
超高压,亚临界和超临界压力等类型。
从五十年代开始,我国逐步建立和发展了自己的锅
炉制造工业,生产了各种类型的锅炉。在七十年找初,
5、沸腾炉 沸腾炉也有炉篦,而空气通过炉篦时的速度较高, 能使煤粒在炉篦以上的一段距离内上下翻腾,并进行燃 烧,而较小颗粒的燃料则可能随空气一路上升,一路燃 烧。这种炉子的优点是可以燃用劣质燃料,故对国民经 济有重大的意义,国内已有一些制造和运行的经验,目 前只用于少量的中小型锅炉。 四、工质在锅炉内的流动方式 锅炉的受热面通常都是一面吸收烟气的放热,另一 面则受到工质的冷却。为保证受热面金属不致超温或燃 坏,工质在受热面(管)内必须维持一定的流速。在所 有锅炉的省煤器的过热器内,工质都是一次通过,并由 它们进口和出口之间的压力差来克服工质的流动阻力, 这属于强制流动。工质在蒸发受热面中的流动则有多种 不同的方式,并可按此将锅炉分为以下几种类型:
电厂锅炉原理ppt课件
环保要求
减少污染物排放
采取有效措施降低锅炉运行过程中产 生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污 染物的排放。
噪声控制
采取降噪措施,降低锅炉运行时的噪 声对周边环境的影响。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥善处理,确 保达标排放。
废弃物处理
合理处置锅炉产生的废弃物,减少对 环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
辅助设备
送风机
向炉膛内提供足够的空气,维持 燃烧。
引风机
将炉膛内的烟气抽出,维持炉膛负 压。
除尘器
去除烟气中的灰尘和杂质,保护环 境。
CHAPTER
04
电厂锅炉运行与维护
启动与停炉
启动
启动前检查、上水、点火、升温升压、并汽
停炉
正常停炉、紧急停炉、长期停炉
运行调节
燃料调节
根据负荷变化调整燃料量,保持 汽压稳定
01
02
03
燃料供应
确保燃料如煤、油或气体 稳定、安全地供应到锅炉 中。
燃烧设备
包括燃烧器、炉膛和点火 装置,确保燃料充分燃烧 。
空气供应
控制进入炉膛的空气量, 以支持燃烧并减少污染物 排放。
烟气系统
烟气收集
将炉膛中产生的烟气收集 起来。
除尘设备
如静电除尘器、布袋除尘 器等,去除烟气中的粉尘 颗粒。
CHAPTER
06
电厂锅炉发展趋势与展望
高效低污染燃烧技术
高效低NOx燃烧技术
通过优化燃烧器设计、采用分级燃烧等手段降低燃烧过程中产生 的氮氧化物,提高燃烧效率。
富氧燃烧技术
利用高浓度的氧气代替空气作为助燃剂,降低燃煤的氮氧化物排放 ,同时提高燃烧效率。
电站锅炉原理重点总结
电站锅炉原理重点总结1、锅炉分类:按燃烧方式分类:火床燃烧方式;火室燃烧方式;旋风燃烧方式;流化床燃烧方式。
按蒸发受热面内介质流动方式分类:自然循环;控制循环;直流循环;复合循环2、锅炉运行指标:经济性指标:锅炉效率,锅炉静效率;安全经济性指标:连续运行小时数,锅炉可用率,锅炉事故率。
3、锅炉受热面:水冷壁,过热器,再热器,省煤器,空气预热器。
4、随着锅炉容量增大,蒸汽参数提高,汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小,而给水预热热和蒸汽过热热的比例增加。
5、折焰角的作用:增加水平烟道长度可在不增加锅炉深度的前提下布置更多的过热器受热面;增加炉膛充满度延长烟气流程加强烟气混合均匀烟温。
6、自然循环锅炉的特点:蒸发受热面内的工质依靠下降管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。
而强制循环锅炉不仅依靠密度差还依靠锅水循环泵7、锅炉运行的安全性指标:锅炉连续运行的小时数;锅炉的可用率;锅炉事故率;8、随着锅炉容量增大,蒸汽参数提高汽化过程所需的蒸发热比例逐渐减小,而给水预热热和蒸汽过热热的比例增大。
9、膜式水冷壁的优点:炉膛气密性好,减少了漏风,降低排烟热损失,提高锅炉效率;降低金属耗材;炉墙不用耐好材料,大大减少炉墙重量,降低成本;便于采用悬吊结构;炉膛升温快,冷却快,有利于锅炉负荷条件,缩短启动停炉时间;10、对流式过热器和再热器的布置方式:逆流,顺流,混合流11、省煤器的目的:减少蒸发受热面,以价格低廉的省煤器受热面代替价格昂贵的蒸发受热面;给水省煤器加热后,温度接近或达到汽包内水的温度,减少给水与汽包包壁的温差,使汽包的热应力降低,延长汽包使用寿命;降低了排烟热损失,降低了锅炉排烟温度,提高锅炉效率因而减少经济成本。
12、空气预热器的作用:进一步降低排烟温度,改善燃烧,强化传热,干燥煤粉。
13、燃料:在空气中易于燃烧并能放出大量的热量且在经济上值得利用其热量的物质。
条件:可燃物,易于燃烧;毅然发热量高,价格低且燃烧后获得热量经济合算;储存,运输处理方便;使用无危害;燃烧对环境不早晨污染。
电厂锅炉工作原理
电厂锅炉工作原理
电厂锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能,将水加热转化为蒸汽的装置,主要用于发电和供热。
它是电厂中的重要设备之一,其工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 燃料燃烧:首先,将燃料(如煤、天然气、石油、生物质等)送入锅炉燃烧室,然后通过点火系统点火。
燃烧时燃料与空气充分混合,放出燃烧反应的热能。
2. 热能传导:燃烧释放的高温烟气通过锅炉的炉排、燃烧室和锅炉管道等结构,使热能传导给水。
3. 加热水:热能传导给水后,水开始吸收热量,温度逐渐上升。
通常,锅炉的热水管道是穿过锅炉炉膛的多根水管,使水在管内不断加热。
4. 蒸汽生成:水吸收足够的热量后,会转化为水蒸气。
水在锅炉内部形成一定压力下的饱和蒸汽,以供给发电机或供热系统使用。
5. 排放烟气:燃烧后产生的尾气包含了未完全燃烧的残余物质和烟尘颗粒等,需要通过烟囱排放出去。
总结而言,电厂锅炉的工作原理就是通过燃烧燃料产生热量,将热能传递给水,使水转化为蒸汽,以供给发电机或供热系统使用。
同时,锅炉还需要排放燃烧后产生的废气。
这样就实现了从燃料能源到蒸汽能源的转换过程。
火电厂锅炉的运行原理
火电厂锅炉的运行原理
火电厂锅炉的运行原理是利用燃烧的能量将水加热生成蒸汽,然后利用蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
火电厂锅炉通常采用燃煤、燃油或天然气等燃料进行燃烧。
燃料在锅炉炉膛内燃烧,产生高温的燃烧气体。
燃料的燃烧过程会释放大量的热能,这些热能会通过锅炉的加热面将水加热成蒸汽。
锅炉的加热面主要包括了壁式加热面和卷管加热面。
壁式加热面由一系列的水冷壁组成,燃烧气体在壁式加热面上冷却,同时将热量传递给水。
卷管加热面则是由一系列的管子组成,燃烧气体通过这些管子时将热量传递给水。
水在锅炉内循环流动,通过与加热面的接触,吸收热量逐渐升温,并最终转化成高温高压的蒸汽。
生成的蒸汽经过除尘器除去灰尘后,会送入汽轮机中。
汽轮机通过蒸汽的高速旋转驱动涡轮叶片,产生动能。
动能通过轴传递给发电机,使发电机转动并产生电能。
蒸汽流出汽轮机后,进入凝汽器,凝结成水,并经过泵重新送入锅炉循环使用,形成闭路循环。
总的来说,火电厂锅炉的运行原理是通过燃料燃烧产生高温燃烧气体,利用锅炉
的加热面将水加热成蒸汽,蒸汽驱动涡轮发电机产生电能,然后蒸汽冷凝回水再次循环利用。
电厂锅炉原理及设备
电厂锅炉原理及设备电厂锅炉是电力工业中最重要的设备之一,它是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽,再利用蒸汽驱动汽轮机发电的关键装置。
锅炉的工作原理和设备结构对于电厂的安全运行和高效发电至关重要。
首先,我们来介绍一下电厂锅炉的工作原理。
电厂锅炉主要由炉膛、水冷壁、过热器、空气预热器、除尘器等部分组成。
在工作时,燃料在炉膛中燃烧,释放出大量热能,使水在水冷壁内受热变成蒸汽。
蒸汽经过过热器升温后,进入汽轮机进行功率输出。
同时,在燃烧过程中,通过空气预热器预热空气,使燃烧更加充分,提高燃烧效率。
最后,燃烧产生的烟气经过除尘器净化后排放到大气中。
其次,让我们来了解一下电厂锅炉的设备结构。
锅炉的炉膛是燃烧燃料的地方,通常采用水冷壁来吸收炉膛内的热量,防止炉膛壁面过热。
过热器则是将产生的蒸汽加热至高温高压状态,提高汽轮机的热效率。
空气预热器则通过预热空气,使燃烧更加充分,减少烟气中的有害物质排放。
除尘器则是对烟气进行净化处理,保护环境。
在实际的电厂运行中,锅炉的安全运行和高效发电离不开各种设备的相互配合和协调。
例如,炉膛内的燃烧需要有足够的氧气供应,并且需要控制燃料的投入量和燃烧速度,以保证燃烧稳定和高效。
水冷壁需要保持清洁,防止结垢和腐蚀,以保证传热效果。
过热器和空气预热器需要定期清洗和维护,以保证其传热效率和预热效果。
除尘器需要定期更换滤料,清理除尘器内部,以保证烟气排放符合环保要求。
总之,电厂锅炉的工作原理和设备结构是电厂发电过程中至关重要的一环。
只有深入了解锅炉的工作原理,合理配置和维护各种设备,才能保证电厂的安全运行和高效发电。
希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读。
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给水温度,℃ 燃煤量,t/h
燃烧方式
276
281
278
276
136.61 139.89 122.6 264.4
四角燃烧 四角燃烧 对冲燃烧 对冲燃烧
278.33 269.9
四角燃烧
表1-3 超临界压力直流锅炉 及低倍率循环锅炉的容量和参数
机组功率,MW 过热蒸汽流量 MCR 再热蒸汽流量,t/h 过热蒸汽压力,MPa 再热蒸汽压力,MPa 过热蒸汽温度,℃
➢是 火 力 发 电 厂 的 三 大 主 要 设 备 之 一 ; (锅炉,汽机,发电机)
锅炉制造
➢国外主要产商: B&W, ABB, CE, Alstom, Fosterwheeler, 三凌,日立,西门子
➢国内: 哈锅、东锅、上锅、武汉、北京、杭州、 济南、无锡
技术水平(煤耗)
建国初,1200 g/(kWh) 煤耗高的原因之一: 热电联产比例小
我 国 电 力 的 平 均 供 电 煤 耗 , 从 1990 年 的 427g/(kWh)下降到1995年的412g/(kWh),仍 比世界先进国家高 80多g/(kW×h)。 2007年为
357 /(kWh),
2、锅炉机组的工作过程
锅炉的组成(炉内、锅内)
锅炉虽是一个整体,但从功能上可分成“炉侧”、“锅侧”
炉
锅
煤、空气→ 烟、飞灰、炉渣
制风 粉烟 系系 统统
统除
渣
燃除
烧 系 统
灰 清 灰 系
水、汽 汽 水 系 统ຫໍສະໝຸດ 电厂锅炉布置图炉侧的工作过程
1、制粉系统 燃料输送碎煤机除铁器原煤斗••• 磨煤机 煤粉••• 一次风输送煤粉通过燃烧器进入炉内
2、风烟系统 送风机: 二次风; 一次风机: 一次风; 引风机:烟气 空气预热器:利用烟气加热冷空气
悬挂在钢梁上,向下膨胀
辅机:送风机、引风机、磨煤机、除尘器 等
3、锅炉的容量和参数
➢锅炉容量:即蒸发量,锅炉每小时产生 的蒸汽量,kg/h,t/h。如1025t/h等
➢额定蒸发量( BRL ):在额定的蒸汽参 数,额定给水温度和使用设计燃料,并 保证热效率时所规定的蒸发量;kg/h,t/h
➢最大连续蒸发量(BMCR) :在额定的 蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃 料,长期运行所达到的最大的蒸发量, kg/h, t/h
➢ 陈学俊,陈听宽.锅炉原理. 机械工业出版社,1986及以后 版本
本章结构
❖ 锅炉简介 ❖ 锅炉机组的工作过程 ❖ 锅炉的容量和参数 ❖ 锅炉的分类 ❖ 亚临界锅炉 ❖ 超临界锅炉
1、锅炉简介
锅炉
➢利用燃料燃烧释放的热能加热给水,获 得规定参数(温度、压力)和品质的蒸 汽的设备
➢是进行燃料燃烧、热量传递和水汽化过 程的综合装置,
255 1025~1650 300,500
25.4
541/546
286
1900
600
25
545/545 267~277 1650~2650 500,800
表1-2 亚临界压力自然、控制循环锅炉参数
机组功率
300
300
300
600
600
MW
MW
MW
MW
MW
MW
循环方式
自然循环 控制循环 自然循环 自然循环 控制循环
蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 MCR 发电功率
MPa
℃
℃
t/h
MW
9.9
540 205~225 220,410 50,100
13.8 540/540 220~250 420,670 125,200
16.8~18.6 540/540 250~280 1025~2008 300,600
17.5
540/540
3、燃烧系统 点火装置 燃烧器 一次风挡板 二次风风箱挡板等 燃烧器为主要设备,组织合理空气动力场,确保 燃料顺利着火、稳定燃烧、充分燃尽。 4、除渣、除灰、清灰系统
捞渣机、电除 尘、吹灰枪等
空气 煤
烟气 飞灰+灰渣
化学能
热能
锅侧的工作过程
5、汽水系统
汽包炉:省煤器汽包水冷壁过热器汽轮机
直流炉:省煤器水冷壁启动分离器过热器汽轮机
锅炉原理
电站锅炉原理
相关教材
➢ 樊泉桂 锅炉原理[M]. 第一版.北京:中国电力出版社. 2008年9月.
➢ 容銮恩等 电站锅炉原理(四校合编),中国电力出版社
➢ 冯俊凯,沈幼庭 主编,《锅炉原理及计算》(第二版), 科学出版社, 2002版
➢ 范从振,电厂锅炉原理.水利电力出版社,1986及以后版 本
600 1900 1613 25.4 4.77/4.57 541
500 1650 1481
25 4.15/3.9
545
800 2650 2151.5
25 3.86/3.62
545
500 1650 1481 17.46 4.21/4 540
00300530 锅炉原理 第一章 概述 第三节 锅炉的容量、参数及其分类
续表1-2 亚临界压力 自然循环及控制循环锅炉的容量和参数
机组功率
300
300
MW
MW
MW
过热蒸汽温度,℃ 540
541
300
600
MW
MW
540
540.6
600 MW
540.6
再热蒸汽温度,℃ 330/540 322/541 316/540 313/540 313.3/540.6
编号
锅炉参数
HG – 2008 / 18.2 - HM3
制造厂 蒸发量t/h 额定压力MPa 煤种
SG 220 50MW 高压
褐煤
DG 410 100MW 高压
烟煤
WG 670 200MW 超高压 无烟煤
国外 1000 300MW 亚临界
锅炉的蒸汽参数:额定蒸汽压力、额定蒸汽温度
表1-1 中国电站锅炉的蒸汽参数及容量
过热蒸汽流量 MCR 1025
1025
1025
2026.8
2008
再热蒸汽流量,t/h
860
834.8
823.8
1704.2
1634
过热蒸汽压力,MPa 18.2
18.3
18.3
18.19
18.22
再热蒸汽压力,MPa 4/3.79 3.83/3.62 3.82/3.66 4.176/4.3 3.49/3.31
再热冷段再热器汽轮机
工质水→水蒸汽 预热、汽化、过热
热量的传递
烟气
水、水蒸汽
水冷壁:蒸发受热面,包围火焰形成炉膛 过热器:过热,悬挂于炉膛上方或烟道内 再热器:过热,悬挂于炉膛上方或烟道内 省煤器:预热作用,吊装在尾部烟道内
带一次再热的朗肯循环
本体与辅机
锅炉本体:锅炉的汽包、水冷壁、过热器、 再热器、省煤器、空预、燃烧器、排渣装 置以及相应的连接管道构架炉墙等构成的 整体。