三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)
基于CCD视觉光栅式三等金属线纹尺标准装置的研究
度Ｕ ， 为影 响最 大 的不 确定 来 源 。而这 三 项 不确 定 度 的 产生 ， 主要 是人 员和设 备 。
（ １ ） 分 辨率 引入 的不准 确 ／ Ｌ ， 在 大工 作量 的情 况 下 ， 或 者新 手人 员 的情况 下 ， 会 带来 更 大 的测 量误 差 。 （ ２ ） 三 等标 准金 属线 纹 尺 的示值 误 差 引 起 的 不确 定 度 ， 是 三等 标 准 金 属 线 纹 尺 装 置 固有 的 ， 不 可 消 除 或
纹尺进行实时测量及数据处理 。
关键词 ： 三等金属线纹尺 ； Ｃ Ｃ Ｄ视觉
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｈ ８ ２ １ 文献标识码 ： Ａ 国家标准学科分类代码 ： ４ ６ ０ ． ４ ０ ２ ０
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ５ ９ ８ ８ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ４— ６ ９ ４ １ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ６ ． ０ ２ ３
吕超 群 ： 基－ Ｉ － － Ｃ Ｃ Ｄ 视 觉 光 栅 式 三 等 金 属 线 纹 尺 标 准装 置 的研 究
基于 Ｃ Ｃ Ｄ视 觉 光 栅 式 三等 金 属 线 纹 尺标 准装 置 的研 究
吕超 群
（ 杭 州市萧山区质量计量监测 中心 ， 浙江 杭州 ３ １ １ ２ ０ ０ ）
摘 要： 目前 ， 采用 的三等金属线纹尺对钢直尺 的示值误差 、 重复性及稳定性进行测量 读数 ， 人工 手动汇总计算 ， 不 仅测量工作 复杂 ， 人 工读取还 可能产生
０ 引 言
线 纹计 量 是长 度计 量 的一 个 主要 内容 ， 是 利 用 线 纹 尺进行 的计量 ， 亦称 为线 值 计 量 。 线纹 尺 是 几 何 量 计 量 的一种 主 要 的实物 标 准 ， 线纹 尺 是多值 量 具 ， 它 以பைடு நூலகம்刻 线 间 的距离 来 复 现 长 度 量值 。线 纹计量 在 现代社 会 中广泛
钢直尺测量结果不确定度评定
各测量点合成标准不确定度汇总表 单位：mm 测量点 200 400 600 800 1000
u (e)
U 0.08 0.08 0.08 0.09 0.09
k 2 2 2 2 2
0.041 0.041 0.041 0.043 0.043
第 3 页 共 3 页
u (e3 )
L a 3
0.006mm
第 1 页 共 3 页
单位 mm
测00 0.003
800 0.005
1000 0.006
u (e3 )
3.4 三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数存在不确定度， 当温度偏离标准温度 20℃引起 的标准不确定度分项 u (e4 ) 的评定（采用 B 类方法进行评定） 由于三 等金属线纹尺和钢直尺的线膨胀系数，钢直尺的线膨胀系数分别在 αs= （16.5±1）×10-6/℃和α=（11.5±1）×10-6/℃范围内分布，两者线膨胀系数中心值差为△α 应在（5±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽 α为 2×10-6/℃，包含因子 κ 取 6 ，L 以 1000mm 代入，△t 以 2℃代入，得
u (e4 )
u (e5 )
4.2 输入量△е的合成标准不确定度的计算
u (e) u 2 (e1 ) u 2 (e2 ) u 2 (e3 ) u 2 (e4 ) u 2 (e5 )
5 扩展不确定度的评定 取 k =2 6 U=2* u (e)
测量结果不确定度报告与表示
u ( e5 )
L a 3
单位 mm
测量点
200 0.001
400 0.001
600 0.002
800 0.002
1000 0.003
三等标准金属线纹尺检定装置研究
三等标准金属线纹尺检定装置研究一、产品介绍：对线纹尺的测量，以纵动法为最佳选择方案。
但因条件所限，我们采用了横动测量法，通过测量仪器，把被测尺与标准尺作比较，从而推算出被检尺的长度值。
二、测量条件及设备1、选用的标准及配套设备(1)计量标准：采用一等标准金属线纹尺；(2)主配套设备：采用一米万能工具显微镜测量机。
2、测量环境：温度20土1℃；每小时变化不大于0.5℃；测量前被测尺应置于符合上述条件的室温中平衡温度的时间不少于4小时。
3、被测对象及其支承：选用一把三等标准金属线纹尺，将其与标准尺置于仪器导轨的2个工作台上，支点均选在离尺端为全长的0. 223L处，并使刻线面装成水平位置，用杠杆千分表将尺的首尾调到高低一致，同时将尺边调到与仪器导轨平行。
4、测量由二个均具有多年长度测量经验的计量技术人员进行；5、所有的标准器及配套设备均经过合乎国家规程要求的检定合格。
三、测量结果的精度分析三等标准金属线纹尺在所作的测量结果中，大的系统误差（如标准尺的示值修正量，温度计的修正量等）均已消除，而其它一些不可知（或不可控制）的系统误差具有随机性，故对所分析出来的误差因素均按随机误差规律合成，即按各项误差的平方和的平方根计算处理。
l、分析：误差因素有下列各项。
(1)标准尺的示值检定极限误差：81=±(0.1+0.4L)微米；(2)-米万工显示值检定极限误差：82=±(1+L／100)微米；(3)瞄准引起的极限误差：83=±0.5微米；(4)读数引起的极限误差：84=83;(5)温度引起的极限误差：85-士7微米；(6)违背阿贝原则而引起的误差：86=士1.5微米；(7)测试不均匀所造成的误差：87此项误差不易控制，一般采用较长的衡温时间消除它；(8)温度不稳定所造成的误差：88此项误差不易定量分析，常用改善环境条件，严格榨制温度峦化率桌消除六、结论本装置的总不确定度分析为13. 15微米，实际验证为5微米。
三等金属线纹尺标准装置[发明专利]
![三等金属线纹尺标准装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9cc3d8fb59eef8c75ebfb38d.png)
专利名称：三等金属线纹尺标准装置
专利类型：发明专利
发明人：蒋志豪,袁仲良,蒋陶宏,马利锋,朱琦,杨懂明申请号：CN202011085063.3
申请日：20201012
公开号：CN112284199A
公开日：
20210129
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了三等金属线纹尺标准装置，包括工作台，所述工作台底端等距固定连接有支撑柱，且支撑柱底端螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆底端固定连接有垫板，所述工作台表面嵌合连接有标准刻尺，且工作台顶端一侧固定安装有电滑轨，并且电滑轨内部固定安装有电滑块。
本发明中，该测量装置自动测量方法代替手动测量，机器视觉读数代替肉眼读数，操作简单方便，测量效率高，可满足企业钢卷尺测量工作要求，检定台上设有标准刻尺，无需安装标准钢卷尺，配置一套机器视觉检测装置，可方便清晰地识别被检钢卷尺、钢直尺的示值误差，配备自动导轨及导轨控制系统，可根据检测需求将视觉检测装置准确移动到检测位置，可以根据测试要求选择测试点数量。
申请人：浙江大寺计量校准有限公司
地址：310000 浙江省杭州市拱墅区大关路26号
国籍：CN
代理机构：北京中企讯专利代理事务所(普通合伙)
代理人：熊亮
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三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)
一、建立计量标准的目的 为了适应本市工农业生产的需要，根据我市的实际情况，陆续增添了新的计量标准，
从 19 年 01 月新建了本套计量标准，更好地服务社会。
二、计量标准的工作原理及其组成 测量时将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使两尺的首
端对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 L e
二 数学模型
L e 式中： L ---钢直尺的示值误差；
e ---1000mm 钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。
三 各输入量的标准不确定度分量的评定
1.测量时估读误差引起的标准不确定度分项 u(e1 ) 的评定 u(e1 ) 采用 B 类方法进行评定。 一般估读误差为±0.04mm，则包含因子 k 取 3 ，由于一次测量带入两次估读误差，故：
为其服从均匀分布，包含因子 k 取 3 ，则：
u(e2 )
0.026 3
0.015 mm
9
估计
u(e2 ) u(e2 )
10%
，故自由度(e2 )
50
3.三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度 20℃时引起的标准不确
定度分项 u(e3 ) 的评定
u(e3 ) 采用 B 类方法进行评定。
) n
2
( yi y
i 1
n 1
0 0.010
0 0.010
0 0.011
0 0.022
0 0.010
结论 备注
符合
符合
符合
符合
符合
试验人员 注：重复性参考值是指不确定度评定中所采用的重复性数据或者 合成标准不确定度 Uc(y)
7
八、计量标准的稳定性考核
国防军工行业常见第三方计量检测项目及标准
军工行业常见第三方计量检测项目及标准广电计量杜亚俊军工 (1)电磁兼容试验 (1)测试标准 (1)军工飞机供电特性试验 (2)军用设备与分系统电磁兼容试验 (2)系统级电磁兼容试验 (3)环境与可靠性试验 (4)环境试验 (4)可靠性试验与分析 (4)力学环境类试验技术 (5)气候环境类试验技术 (5)综合环境试验 (5)整车试验 (6)仪器计量校准 (6)长度、力学类 (7)电学类 (8)热工、理化类 (9)军工我们的国防军工计量检测技术拥有五十年军工服务经验，传承军工技术，全国建有广州、长沙、武汉、无锡、天津、西安、北京，沈阳、成都、深圳10大军用实验室检测基地，辐射全国主要军工产业聚集地，同时配置国内外先进精密仪器9000多台/套，拥有各类技术人才1400多人，军工资质和测试项目齐全、试验设备先进、技术团队稳健，形成较强的军民融合型计量检测技术服务能力，能为各兵种装备部门、国防军工企业及科研院所从产品技术研发、设计、定型、样品生产到量产质控，提供计量校准、可靠性与环境试验、电磁兼容与安全测试、信息安全检测、技术培训与咨询等一站式的技术解决方案。
电磁兼容试验建有军标检测军用系统级1 0米法电磁兼容暗室1间、3米半电波暗室和军用专用电波暗室各1间，屏蔽室8间，具备了除R S 1 0 5外所有军标设备与分系统检测项目以及航空机载D O - 1 6 0 E / F / G除雷击外的所有电磁兼容和电源测试项目，可开展G J B 1 5 1 A / 1 5 2 A 1 8项试验、G J B 1 5 1 B 2 0项试验，军标系统级G J B 1 3 8 9 A 1 0项试验、G J B 1 9 2 8 6 5项试验，同时满足GJB181A飞机供电特性、GJB322A军用计算机通用规范、GJB3947A军用电子测试设备通用规范等电磁兼容试验要求。
可开展军用产品、汽车整车及零部件、航空电子产品、通信产品设备级电磁兼容检测及系统电磁兼容检测。
100cm钢直尺检 定 证 书
8
线纹宽度及宽5
10
尺的端边与侧边的垂直度
-0.2
三等金属线纹尺1000mm三等2010年尺检字231号
测量溯源性说明：可溯源至国家计量基准、标准。
检定地点及环境条件：
地点：计量室温度：25。C
检定数据/结果
序号
检定项目
鉴定结果
1
外观
合格
2
尺的平面度
0.4
3
弹性
合格
4
尺的端边的直线度
0.04
5
尺的侧边的直线度
0.4
6
侧边的厚度
0.07
7
端边与侧边相交处的圆弧半径
检 定 证 书
证书编号：STD018
出 厂 编 号：//
计量器具名称：钢直尺
型号/规格：（0-1000）
制造单位：金丝猴
检定依据：JJG1---1999《钢直尺》
检定结论：合格
批准人
核验员
检定员
检定日期2011年8月12日
有效期至2012年8月11日
检定使用的主要计量标准器具：
名 称 型号/规格 不确定度/准确度 证书编号
计量标准技术报告(三等量块)
3.1.1 u（ 1）的评定 选取长度变动量较大的 2 等量块作标准，对一块长度变动量≈处0.在0243μ等m边缘
状态的 100mm3 等量块在重复性条件下进行连续 10 次比较测量，得到测量列
5
± 0.5025
5.5
± 0.50275
03 年月
+0.2 -1.2
0 -1.5 +0.2 -0.1 -0.1 -0.8
0 -1.1 -0.3 -0.9 -0.5 -1.1 -0.2 -1.5
0
04 年月
+0.2 -1.1
0 -1.4 -0.1 -0.4 +0.1 -1.2 +0.2 -1.0 -0.3 -1.0 -0.5 -1.0 -0.2 -1.6
计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 三等量块标准装置 建立计量标准单位 计量 标 准 负 责 人 筹建起止日期
一、计量标准的工作原理及其组成 四等量块标准装置采用比较法测量，即把被检量块与标准量块作比较。从而 推算出被测量块的实际长度。
标
准
量
被
块
检
量
块
r
Ls L
S
Ls：标准量块的长度； L：被检量块的长度； r：两块量块之间的长度差。
名义值
允许变化量
mm
цm
1.14 ± 0.50057 1.15 ± 0.500575 1.16 ± 0.50058 1.17 ± 0.500585 1.18 ± 0.50059 1.19 ± 0.500595 1.2 ± 0.5006 1.21 ± 0.500605 1.22 ± 0.50061 1.23 ± 0.500615 1.24 ± 0.50062 1.25 ± 0.500625 1.26 ± 0.50063 1.27 ± 0.500635 1.28 ± 0.50064 1.29 ± 0.500645 1.3 ± 0.50065
三等标准金属线纹尺工作原理和维护
三等标准金属线纹尺工作原理和维护工作原理金属线纹尺（Micrometer）是一种用于精准明确测量各种尺寸的仪器。
它包含一个螺纹框架，一个可滑动的螺纹套和一个测量头。
当测量头与待测物体接触时，螺纹套将会向着螺纹框架移动。
同时，螺纹框架上的刻度尺记录下螺纹套移动的数量和方向，从而得出待测物体的尺寸。
作为一个三等标准金属线纹尺，它充分ISO或GB标准并能够充分大多数试验室的日常需求。
精度为0.01毫米，辨别率为0.001毫米。
维护与保养三等标准金属线纹尺的常规维护特别简单，即注意适时清洁和保养。
清洁清洁金属线纹尺是维护其保持良好工作状态的关键操作。
在使用后，请务必适时清洗并清除可能附着在其表面的杂质和污垢。
以下是清洁金属线纹尺的步骤：1.准备清洁材料，例如干净的布或纸巾等；2.检查金属线纹尺是否有损坏；3.用布或纸巾清除金属线纹尺表面的杂质和污垢，并摇摆螺纹套和测量头以确保其畅通；4.避开使用有刺激性或腐蚀性的清洁剂；5.清洗完毕后，将金属线纹尺轻轻擦拭干燥并存放在干燥通风处。
保养对金属线纹尺进行保养可以帮忙延长其使用寿命并保持其良好的工作状态。
以下是建议的保养措施：1.注意放置位置。
金属线纹尺应放置在干燥通风处，并避开长时间曝露于阳光下或潮湿环境中。
2.避开碰撞和损坏。
金属线纹尺应保持其完整性，避开受到碰撞和其他机械损坏。
3.定期检查。
请定期检查螺纹套和测量头的移动是否正常，并查看刻度尺是否变形和损坏。
4.定期校准。
金属线纹尺的精度需要定期校准。
可以依据实际需求选择校准周期和方法。
5.储存时使用套盒。
金属线纹尺的套盒可以保证其在存储和运输中不受损害。
结论三等标准金属线纹尺是试验室日常测量工作中必不可少的仪器之一、关注其常规清洁和保养可以保持其工作精度和延长使用寿命。
在购买和使用金属线纹尺时，请务必选择符合ISO或GB标准的适当型号，并依照操作手册正确操作和维护金属线纹尺。
山东省计量检定收费标准资料
C-010-010 C-011-011 C-012-012 C-013-013 C-014-014 C-015-015
C-042-042 C-043-043 C-044-044 C-045-045 C-046-046 C-047-047 C-048-048 C-049-049 C-050-050
C-051-051
C-052-052 C-053-053 C-054-054 C-055-055 C-056-056 C-057-057 C-058-058 C-059-059 C-060-060 C-061-061 C-062-062
360
320 120 120 140 170 180
110 320 1080 100 300 105 50 280 165 155 240 260 140 240 60 480 255
D-002-094 直流标准电压源
二等
(1.018600～1.018670)V
只
200
(0.005～ (1.01855～1.01868)V 0.01)级
±(1μ m +L /100) ±3μ m ±3μ m
0级；1级 1级 1级 1级 0级；1级
（25～100）mm （100～500）mm ＞（500～1000）mm ＞（1000～3000）mm （0～50）mm 2～450mm 0.8～2mm 0～100mm
0～450mm
三等量块标准装置计量标准技术报告
量块中心长度测量不确定度评定
以用接触式干涉仪和 3 等标准量块测量 4 等量块的中心长度为例，评定其测量不 确定度。
1 数学模型 1.1 量块中心长度表示式 用接触式干涉仪测量量块中心长度时，被测量块中心长度可表示为
l=ls+rN λ /2d- ls α s Δ t- ls Δ α (t-20)- δ s( Δ Ps)+ δ ( Δ P) (1) 式中： t, α,l----被测量块的温度、线性热膨胀系数和在 20℃时的中心长度。
α) + c62 u2(t) + c72 u2(ΔPs) + c82 u2(ΔP)
(3)
13
2 各影响量的标准不确定度、自由度及对应的不确定度分量
由于不确定度与量块长度有关，我们以 100mm 量块为例来讨论。
2.1 标准量块的中心长度 ls
3 等量块的测量不确定度 U99=200nm，覆盖因子按 k=2.8 计算，则标准不确定度 u(ls)=200/2.8=71.4nm。按接触式干涉仪检定 3 等量块的测量不确定度估计统一取其
N
uc2= (∂l/∂xi)2u2(xi)
(2)
i 1
1.3 灵敏系数
对式（1）中各影响量求偏导数，可得对应于各影响量的灵敏系数：
c1=∣∂l/∂ls∣= 1-αsΔt-Δα(t-20) ≈1 ω
c2=∣∂l/∂r∣= Nλ/2d =
c3=∣∂l/∂αs∣= lsΔt
c4=∣∂l/∂Δt∣= lsαs
标
准
器
具 比较测量
本
单
位
三等量块
计
（0.5--100）mm
量
U=（0.10+1.0×L）μm
计量检定收费标准
/
（0～150）mm
0.5μm
模数m1-26
1μm
模数m1-26
/
（50～1200）mm
±1／2个 ±300μm
分度
0.8μm
（0～200）μm
±2μm
400mm
п级
±7％，± 10％，±15％
台
380
台
310
台
300
台
270
台
700
台
1700
台
380
台
320
台
260
台
600
台
440
台
280
台
220
1
收费单 收费标准/
位
元
备注
块
110
块
200
块
240
块
60
块
160
块
180
块
40
块
100
块
130
块
25
块
65
块
90
支
420
支
700
支
220
支
250 5m以上每米加15元
支
60 5m以上每米加4元
支
110
支
20
支
2
个
120
支
60
支
100
块
210
块
250
块
270
块
300
块
310
块
410
块
430
块
470
块
（100～500）mm ＞（500～1000）mm ＞（1000～3000）mm （0～50）mm 2～450mm 0.8～2mm 0～100mm
钢直尺测量结果不确定度评定
1 概述 1.1 测量方法: 依据 JJG1—1999《钢直尺检定规程》。 1.2 环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度≤85%RH 。 1.3 测量标准：三等金属线纹尺 1.4 测量对象：1000mm 钢直尺最大允许示值误差为±0.20mm。 1.5 测量过程 钢直尺测量时，将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使 两尺的首端（零位）对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 1.6 评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可参照使用本不确定度的评定方法。 2 数学模型 △L=△е 式中：△L—钢直尺的示值误差； △е—钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。 3 输入量△е的标准不确定度分量的评定
u (e3 )
L a 3
0.006mm
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单位 mm
测量点
200 0.001
400 0.002
600 0.003
800 0.005
1000 0.006
u (e3 )
3.4 三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数存在不确定度， 当温度偏离标准温度 20℃引起 的标准不确定度分项 u (e4 ) 的评定（采用 B 类方法进行评定） 由于三 等金属线纹尺和钢直尺的线膨胀系数，钢直尺的线膨胀系数分别在 αs= （16.5±1）×10-6/℃和α=（11.5±1）×10-6/℃范围内分布，两者线膨胀系数中心值差为△α 应在（5±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽 α为 2×10-6/℃，包含因子 κ 取 6 ，L 以 1000mm 代入，△t 以 2℃代入，得
不确定度来源 校准钢直尺时人眼分辨率 标准金属线纹尺示值误差 温度偏离标准温度 被校准钢直尺和标准金属线纹尺线 膨胀系数的不确定度 被校准钢直尺和标准金属线纹尺两 者温度差
华南国家计量测试中心
杠杆卡规
(0～100) mm
MPE：±(2～6) μm
JJG26
55
公法线类千分尺
(0～150) mm
MPE：±(5～6) μm、
±(3～5) μm(杠杆式)
JJG82
56
螺纹千分尺
(0～200）mm
MPE：±(10～25) μm
JJG25
57
内径千分尺
(50～2000) mm
MPE：±(6～32) μm
D尺MPE：±（0.5～0.9）mm
JJG670
24
光栅式测微仪
(0～100) mm
1、2、3、4、5级
JJG989
25
量块
(0.05～1)mm
4等及4等以下
JJG767
26
量块
(0.5～500)mm
3等及3等以下
JJG146
27
量块
(600～1000)mm
4等及4等以下
JJG146
28
量块
(0.5～100) mm
数显式：±（1+A×2%）△（A为检定位置标称值的绝对值）
JJG103
34
合象水平仪
（-10～+10）mm/m
MPE：全量程：±0.02mm/m，量程中点±1mm/m范围:±0.01mm/m
JJG103
35
水平仪检定器
（0～1.5）mm/m
分度值误差≤标称分度值的6%
JJG191
36
自准直仪
（0～5）mm/m
JJG35
50
千分表
（0～10）mm
MPE: (0.003～0.015)mm
JJG34
51
三等标准金属线纹尺
三等标准金属线纹尺
三等标准金属线纹尺是常用的量具之一，由于它具有便捷、准确的特点，被广泛应用于各行各业。
单一金属线纹尺是由一根或多根金属带组成，带的表面有螺旋形的线纹，线纹的宽度相等。
其主要特征是按线纹之间的间隙，分为空白和实线两段，贴上标准厘米分等刻度，用于测量物品长度及线纹直径等尺寸及几何形状。
三等标准金属线纹尺有很多种，要根据不同的用途而分类。
1. 空白尺：由一根或多根空白线纹带组成的空白尺，其表面没有刻度，是参照其它尺寸，它不但可用于测量普通物件的尺寸，而且可以作为标准尺寸或其它尺寸的比较或参照尺寸。
2. 标准尺：由标准分等刻度带组成的金属线纹尺。
有卡尺型、分度尺型、滑动式精检尺等不同样式，表面上各有千分尺、公制十进制0.5mm等分等刻度。
根据要测量精度、尺寸大小及使用环境，有无限制量程及各种精度等不同型号标准尺可供选择。
3. 钢卷精检尺：通常由金属线纹带组成，主要用于对钢卷、线材等圆形、长椭圆形或椭圆形物件的外径、厚度及其其它尺寸的测量，也可用于非金属物件的测量。
三等标准金属线纹尺的使用非常便捷，一般可分成：打开尺纸、放置固定滚筒、拉紧金属线纹带、拈数进行测量等几步。
除测量物体外，也可用于判断物体的表面光洁度、缺口等缺陷等。
无论从操作上还是结果准确性上来看，三等标准金属线纹尺都有质量保证，是质量检验和检测领域实用而可靠的测量工具。
三等金属线纹尺说明书
文件编号：TH20091130001 1m三等标准金属线纹尺操作说明书南京苏量检测仪器设备有限公司前言感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请仔细阅读此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。
本手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本手册中如有提及各种“试验规定”、“标准”时,均只作参考用,如贵司觉得有异议,请自行检阅相关标准或数据。
特别声明:●本手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
●本手册的解释权在本公司。
目录安全上的注意─────────────────────3壹﹑概述───────────────────────4贰﹑仪器规格─────────────────────4参﹑仪器的概述────────────────────4肆﹑仪器的使用────────────────────5伍﹑仪器的维护和保存─────────────────6陆、质量保证─────────────────────7柒、备注───────────────────────8安全上的注意1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
壹﹑概述标准金属线纹尺是一种带有读数放大镜和温度计的精密刻划金属直尺。
在测绘作业中常用于检查图廓点、控制点和坐标网点间距离，在国家水准测量规范中规定作为标准尺进行检定水准标尺之用。
其它专业部门亦广泛作为测量和计量直线距离及刻划等使用。
标准金属线纹尺作为中国自主知识产权的高科技、创新型二十一世纪新产品，集现代科技、加工中心全自动化制作工艺技术，采用激光刻制刻划线、标选读数与图型。
直角尺标准要求(3级)
直尺应能在角座上全程灵活移动，锁紧后能卡死直尺，角座喷漆应均匀，不得 有流痕，漏喷，露底现象。表面应抛光，不得有砂眼，碰伤，凸起等缺陷
表面不应有锈蚀，磁性，碰伤，砂眼，毛刺，刻度线断线，漆层脱落等缺陷 非工作面应清砂并凃漆
表面质量 尺面质量 尺面线纹，数字，品牌，分度值应清晰，排列整齐，不得有遗漏 尺座质量 尺座底部应打磨，抛光，不得有尖角，锐边
摆动
角座喷漆应均匀，不得 ，碰伤，凸起等缺陷 目测/手感 /样品
断线，漆层脱落等缺陷
目测/手感 /样品
齐，不得有遗漏
，锐边
角尺标准要求
配件 要求 材质 规格 总长 钢尺 总高 厚 宽 线纹宽度 材质 尺座 长 宽 厚 表面刻度 计量性能 示值误差 硬度 侧边/端边垂 直度 刻度面平面度 端面直线度 侧边直线度 检测 二侧边平行度 公差 备注 表面粗糙度 尺面平面度 二条刻线间距 离 装配质量 可活动角座 表面质量 尺面质量 ±0.05mm ±0.14mm 0.15mm ±0.06mm ±0.38mm ±0.06mm ±0.28mm 0.25mm 端面，侧边的平面度不允许凸 0.10微米 0.25mm 钢直尺在温度20°C时，任意二条刻线间距离的基本尺寸极限偏差 ±0.11mm ±0.17mm 装配后尺身与尺座间不得松动及左右摆动 115mm 40mm 11.7mm 200mm 200mm 118 1.0mm 36mm 0.1～0.2mm 铝型材 150mm 40mm 11.7mm 蚀刻 全长任意一线纹到尺的末端的示值误差±0.10mm ≥20HRC ±0.08mm 可采用间隙法或直接测量法检测 不锈钢 300mm 300mm 153 1.0mm 36mm 0.15～0.25mm 300mm活动角尺 300mm 125mm 1.0mm 25mm 0.15～0.25mm 锌合金 120mm 85mm 19mm
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y
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0.00
变化量︱yi－yi-1∣ 允许变化量
0.00 0.022
0.10 0.022
0.00 0.022
0.00 0.022
0.00
2
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0.00
3
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4
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+0.10
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0.00
6
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+0.10
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0.00
7
0.00
+0.10
+0.10
+0.10
0.00
8
0.00
实际情况 20℃ 60%RH
结论 合格 合格
5
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上
一
级
双频激光干涉仪标准装置
计
（0----1000）mm
量
U = 1.1×10-6
标
山东省计量科学研究院
准
器
具 直接测量
本
单
位
三等标准金属线纹尺
计
（0----1）m
量
U = （5 +10×L）μm
标
准
器
具
比较测量
下
一
级
计
考核时间 2007 年
测量值（mｍ） 01 月 14 日 测量次数
2008 年 01 月 14 日
20098 年 01 月 14 日
2010 年 01 月 14 日
2011 年 01 月 14 日
核查标准
1000mm 1000mm
1000mm
1000mm
1000mm
1
0.00
+0.10
+0.10
+0.10
2
一、建立计量标准的目的 为了适应本市工农业生产的需要，根据我市的实际情况，陆续增添了新的计量标准，
从 19 年 01 月新建了本套计量标准，更好地服务社会。
二、计量标准的工作原理及其组成 测量时将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使两尺的首
端对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 L e
mm
塞尺
(0.02-1 .00)mm
(1000×
平板
630)
主
mm
直角尺 要
200mm
配 读数显微镜
套
设
备
合格 2级 0级 0级 合格
4
四、计量标准的主要技术指标
三等标准金属线纹尺: 测量范围 (0—1000)mm 精度等级 三等.
五、环境条件
序号
项目
1
温度
2
湿度
3
4
5
6
要求 (20±5)℃ 不超过 80%RH
钢直尺
量
（0——2）m
标
δ= ±0.35mm
准
器
具
6
七、计量标准的重复性试验
计量标准测量重复性试验
三等标准金属线纹尺标准装置 的重复性试验记录
试验时间 2007 年
测量值（mｍ） 01 月 14 日 测量次数
2008 年 01 月 14 日
2009 年 01 月 14 日
2010 年 01 月 14 日
) n
2
( yi y
i 1
n 1
0 0.010
0 0.0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
0 0.011
0 0.022
0 0.010
结论 备注
符合
符合
符合
符合
符合
试验人员 注：重复性参考值是指不确定度评定中所采用的重复性数据或者 合成标准不确定度 Uc(y)
7
八、计量标准的稳定性考核
计量标准的稳定性考核记录
三等标准金属线纹尺标准装置 的稳定性考核记录
式中： L ---钢直尺的示值误差； e ---1000mm 钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。
3
三、计量标准器及主要配套设备
名称
型号
测量范围
不确定度 或准确度等级或
最大允许误差
制造厂及 出厂编号
检定或校 准机构
检定周期或 复校间隔
计 三等金属线 纹尺
1m
三等
量
标
准
器
具
表面粗糙度 样板
Ra6.3× 0.012
0.00
0.00
6
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
7
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
8
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
9
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
10
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
y
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
s(y)
2011 年 01 月 14 日
试验条件
150mm
300mm
500mm
1000mm
150mm
1
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
2
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
3
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
4
0.00
+0.10
+0.10
0.00
0.00
5
0.00
+0.10
+0.10
0.10 0.022
结论
符合
符合
符合
符合
符合
考核人员
8
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
钢直尺测量结果的不确定度评定
一 测量过程简述 1 测量依据：JJG1-1999《钢直尺检定规程》。 2 测量环境条件：温度（20±5）℃。 3 测量标准：选用三等标准金属线纹尺，其各点最大允许示值误差为±0.026mm。 4 被测对象：钢直尺，1000mm 钢直尺最大允许示值误差为±0.20mm。 5 测量方法：测量时将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使两尺的首 端对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 6 评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可参照使用本不确定度评定方法。
计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 三等金属线纹尺标准装置 计 量 标 准 负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
目录
一、建立计量标准的目的 ……………………………………. ( 3 ) 二、计量标准的工作原理….…………………………………….( 3 ) 三、计量标准器及主要配套设备 ……………………………….( 4 ) 四、计量标准的主要技术指标 …….…………………………….( 5 ) 五、环境条件 …..………….…………………………………….( 5 ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图 …….....…………………( 6 ) 七、计量标准的重复性试验 …….………………………………( 7 ) 八、计量标准的稳定性考核 …….………………………………( 8 ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…….………………( 9 ) 十、检定或校准结果的验证 ……………………………………( 10 ) 十一、结论 ........………….…………………………………….( 11 ) 十二、附加说明….………...…………………………………….( 11 )