垃圾场施工方案

曲阳县垃圾中转站施工方案

项目经理：

总工程师：

技术负责人：

安全负责人：

编制人：

2017年3月6日

第一部分毛石砼基础

一、模板工程

1、模板组装前，施工人员应熟悉施工图和模板施工设计，现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。

2、模板安装前，应涂刷适宜的脱模剂，便于拆模。

3、斜撑下的表面应平整，并有足够的支撑面积。支撑下应铺设垫板，斜度的角度不宜大于60度。基础模板应支撑牢固，其支撑在土地正面时，应加设垫板。模板安装完工，应检查校正。检查无误后，应对砼的浇筑标高在模板上画线，标示清楚。

4、不承重的侧模，在保证砼表面及棱角不因拆模而受损时，就可拆模。

二、混凝土工程

水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。其质量必须符合现行国家标准GB175等规定。水泥的检验批为同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的袋装不超过200T。散装水泥不超过500T为一批。每一批抽样不少于一次。进行强度、安定性及其它必要指标的检验。当检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告都满足要求时，方可使用。水泥在保管时要注意，应按品种、标号、出厂日期分别堆放。并标上标记，做到先到先用。临时露天暂时存放时，也应用防雨布盖严，底板垫高，采取防潮措施。水泥存放时间不宜过长，以免结块降低强度。

块石：使用的块石要干净，表面不得有泥。块石的大小不得超过300mm。

砂、石：砼使用的中粗砂、碎石，应符合JGJ52、JGJ53的质量要求。砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块等。砂、石的颗粒级配含泥量及针片状颗粒含量应满足要求。

水：采用饮用水。当采用其他水源时，水质在符合国家现行标准JGJ63的规定，所用水不应影响砼的和易性及凝结不应降低砼的耐久性。

砼搅拌时间：搅拌时间应以全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。时间过短，搅拌不均匀，强度和易性都下降。时间过长，不但降低搅拌的生产效率，同时还会不坚硬的粗骨料因脱角破碎等，而影响砼的质量。

砼搅拌时间最短不少于90秒。

砼搅拌顺序：投料的顺序应从提高搅拌质量，减少叶片衬板的磨损，减少拌合物与搅拌筒的粒结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高砼强度，节约水泥方面综合考虑确定。投料顺序是砂（石子），再倒水泥，然后倒入石子（砂）将水泥夹在砂、石中间，最后加水搅拌。搅拌要求严格控制砼的施工配合比，砂、石必须车车过磅，不得随意加减用水量，搅拌好的砼要卸尽，在砼全部卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料、边进料的方法。

混凝土运输：砼运输过程中要保持良好的均匀性。不离析、不漏浆。保证砼具有设计配合比所规定坍落度。砼在初凝前浇入模板并捣实完毕，同时要保证砼能连续浇筑。当运距较远时，可掺加缓凝剂来延长凝结时间。采用运输容器应不吸水、不漏浆，以防和易性改变。

毛石混凝土浇筑：保证砼浇筑不产生离析现象。自由下落高度不应超过2m。为了保证砼振捣密实，必须多层浇筑，边倒砼，边放置块石。插入式振捣器振捣时，要直上直下，快插慢拔，插点要均匀，均匀点插，层层扣搭，时间掌握好，操作要细心。

砼养护，为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。

三、施工标准

1、检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确。接缝是否严密，支撑是否牢固。此外，还要消除模板内的木屑、积水等杂物。在浇筑砼过程中，要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。

2、材料、机具、道路：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量。机具主要检查其数量，运转是否正确。运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接达到多个浇筑部位。

3、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断。了解天气预报，准备好防雨、防冻的措施。对机械故障做好修理和更换的准备。夜间施工准备好照明设备。

4、做好安全设施检查。安全与技术交底、劳动力的分工以及其他组织工

作。

5、在施工过程中，应按原材料进行配合比设计。不得采用经验配合比。同时使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。如果不及时调整配合比，将会影响砼的密实性，使砼强度降低。为严格控制砼配合比，原材料的数量应采用重量比，严禁采用容积比，做到车车过磅。

第二部分钢筋砼围墙

一、主要工艺及施工方法

1．工艺标准

⑴围墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。

⑵围墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值。

⑶围墙采用一次浇筑到顶，基础砼施工时预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。

⑷围墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑸围墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。

⑹围墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。

⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。

⑻围墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。

⑼围墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。

⑽施工时围墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。

⑾地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。2．施工方法

⑴由项目部测量人员放线，确定围墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：0.33放坡确定。

⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。

⑶基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。

⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑围墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始支模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

⑸施工围墙墙身时其支架要一同搭建。

⑹砼的浇筑主要采用吊斗进行浇筑，机动翻斗车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。

⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。

⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行