组装打螺丝作业指导书A1

【精编范文】螺丝作业指导书-范文模板 (7页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺丝作业指导书篇一：螺丝检验作业指导书德信诚培训网螺丝检验作业指导书一﹑目的正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围适用于所有的螺丝来料检验作业指导三﹑内容3.1所需量规仪器卡尺3.2抽样方案详见《来料检查作业指导书》3.3缺陷划分四﹑缺陷判定表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：螺钉SOP作业指导书XXX有限公司文件名称：SOP作业指导书文件编号：CF-QC-03 版本：VA生效日期：201X/6/23 页码：共3页编制：XX日期： 201X/6/21 审核： XX日期： 201X/6/23批准：XX 日期：201X/6/231、目的为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书。

2、范围本程序通用于本公司所有打头机生产作业。

3、操作步骤：3.1开机前注意事项：3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。

3.2 试开机：3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。

3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm左右；3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。

《组装作业指导书》

《组装作业指导书》组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是为了帮助工人正确、高效地进行组装工作而编写的指导性文件。

它包含了组装流程、注意事项、安全提示等内容，能够提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。

下面将详细介绍组装作业指导书的内容。

一、组装前准备1.1 清点零部件：在开始组装之前，首先要对所有零部件进行清点，确保没有遗漏。

1.2 准备工具：根据组装所需工具清单，准备好所有需要的工具，以免中途中断。

1.3 检查工作环境：确保组装工作的环境安全整洁，避免因为杂物干扰而影响工作进度。

二、组装流程2.1 按照指导书步骤进行：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，不得随意更改顺序。

2.2 注意零部件的方向和位置：在组装过程中，要注意零部件的方向和位置，确保组装正确。

2.3 注意配件的搭配：对于需要搭配使用的配件，要确保搭配正确，避免因为搭配错误导致组装失败。

三、注意事项3.1 注意安全：在组装过程中，要注意安全，避免因为疏忽导致意外发生。

3.2 注意细节：组装过程中要注意细节，确保每一个步骤都做到位，避免因为细节问题导致产品质量不达标。

3.3 注意保养：组装完成后，要对产品进行保养，延长产品的使用寿命。

四、质量检验4.1 外观检查：组装完成后，进行外观检查，确保产品外观完整无损。

4.2 功能检测：对产品进行功能检测，确保产品功能正常。

4.3 安全检查：对产品进行安全检查，确保产品符合安全标准。

五、组装后清理5.1 清理工作台：组装完成后，要清理工作台，保持工作环境整洁。

5.2 整理工具：将使用过的工具整理归位，确保下次使用时能够方便取用。

5.3 归档资料：将组装作业指导书和相关资料进行归档，以备日后查阅。

结语：组装作业指导书是组装工作中必不可少的工具，它能够指导工人正确进行组装工作，提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。

因此，在进行组装工作时，一定要严格按照组装作业指导书的要求进行操作，遵循操作规程，做好每一个细节，确保组装工作顺利进行。

螺栓紧固指导书

篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。

6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。

6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

《组装作业指导书》

《组装作业指导书》标题：组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是匡助工人正确、高效地进行产品组装的重要工具。

它包含了组装步骤、注意事项、工具准备等内容，能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。

一、组装前准备工作1.1 清点零部件：在开始组装之前，需要清点所有零部件，确保数量齐全，避免缺漏。

1.2 准备工具：根据组装作业指导书的要求，准备好需要使用的工具，确保工作顺利进行。

1.3 确认工作区域：清理工作台面，确保工作区域整洁，避免影响组装过程。

二、组装步骤2.1 按照指导书顺序进行组装：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，确保每一个步骤都正确无误。

2.2 注意细节：在组装过程中，注意细节，如螺丝的拧紧力度、零部件的摆放位置等，确保组装的准确性和稳固性。

2.3 防止损坏零部件：在组装过程中要小心操作，避免因操作不当导致零部件损坏，影响产品质量。

三、质量检验3.1 检查组装结果：完成组装后，进行质量检验，确认产品组装是否符合要求。

3.2 测试功能：对组装好的产品进行功能测试，确保产品正常运行。

3.3 记录检验结果：将质量检验结果记录下来，作为产品质量的参考依据。

四、清洁保养4.1 清洁产品：组装完成后，对产品进行清洁，保持产品外观整洁。

4.2 保养维护：定期对产品进行保养维护，延长产品使用寿命。

4.3 整理工具：清理工作区域，整理工具，确保下次使用时能够快速找到所需工具。

五、安全注意事项5.1 佩戴防护装备：在组装过程中，要佩戴所需的防护装备，确保安全。

5.2 遵守操作规程：严格遵守操作规程，避免发生意外事故。

5.3 定期培训：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。

结语：组装作业指导书是组装工作中不可或者缺的重要工具，正确使用指导书能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。

同时，工人在进行组装作业时也要注意安全和质量，确保产品的质量和生产的顺利进行。

高强螺栓安装作业指导书

高强螺栓安装作业指导书篇一：通用高强螺栓施工作业指导书上海通用汽车有限公司武汉分公司FAM BC小型发动机二期、SGE配套发动机项目高强螺栓施工作业指导书建设单位：上海通用汽车有限公司设计单位：上海机电设计、机械工业第四设计研究院监理单位：武汉鸿诚监理咨询有限责任公司施工单位：武汉一冶钢结构有限责任公司编号：TY-004编制时间：2013年11月目录1、工程概况 (1)2、参考标准 (2)3、术语 (3)4、摩擦型高强螺栓现场施工操作工艺 (3)5、扭剪型高强螺栓现场施工操作工艺 (5)6、高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (6)7、质量标准 (7)8、成品保护 (9)1、工程概况工程地址及交通条件：本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路，东临上海通用大道，北临通用园区中路，南临通用园区南路，整个场地地形比较平整，交通便利，建设条件好。

工程项目范围及内容：1.1 FAM BC 车间本工程单层排架结构厂房3连跨，厂房全长290米，其中主体结构部分266m，总宽63m，柱顶最高标高6.75米，桁架顶标高12.5m，最大柱距21m，跨度为21m，建筑总面积为20825.07㎡，最大单体吊装重量约14t（托架）。

本钢结构制作安装工程主要包含钢柱、抗风柱、桁架、托架、屋面及墙面檩条及水平支撑连接件等组成，钢结构主体钢柱主要材质为Q345Bδ=12、16、20、40中厚钢板，桁架及托架主要由轧制H型钢、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12组成，屋面檩条Z型钢，规格Z220×70×20×2，墙面主要是C型钢，规格为C180×70×20×2。

本钢结构厂房形状规则，主体钢结构总量约1700t，其中箱型型钢柱56根、H型钢柱44根、箱型钢柱最大重量3.7t，桁架最长为21m，平均重量约6t，最大重量14t。

【推荐下载】螺丝作业指导书-实用word文档 (7页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺丝作业指导书篇一：螺丝检验作业指导书德信诚培训网螺丝检验作业指导书一﹑目的正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围适用于所有的螺丝来料检验作业指导三﹑内容3.1所需量规仪器卡尺3.2抽样方案详见《来料检查作业指导书》3.3缺陷划分四﹑缺陷判定表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：螺钉SOP作业指导书XXX有限公司文件名称：SOP作业指导书文件编号：CF-QC-03 版本：VA生效日期：201X/6/23 页码：共3页编制：XX日期： 201X/6/21 审核： XX日期： 201X/6/23批准：XX 日期：201X/6/231、目的为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书。

2、范围本程序通用于本公司所有打头机生产作业。

3、操作步骤：3.1开机前注意事项：3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。

3.2 试开机：3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。

3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm左右；3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。

自动螺丝安装机操作业指导书共30页

END
39、没有不老的誓有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
自动螺丝安装机操作业指导书
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。

打螺丝作业指导书

X X X X X X有限公司（组装）打螺丝作业指导书一、目的：规范螺丝的使用，为了更好地保证产品生产过程中的装配效率和装配质量以及装配一致性。

二、适用范围：适用于本公司XX车间(半)成品装配工艺。

三、使用材料工具：电动螺丝批（电批）螺丝盒永久磁铁四、工艺要求：上紧而不打滑，用工具可正常拆卸。

五、操作要求：1) 根据产品确定好的适用螺丝之头部开槽尺寸，选用合适的电批头进行安装，并把电批扭力调至合适的档位，连接好电源；2) 当同一个零件有2个（含2个）以上螺丝时，第一颗螺丝不能一步锁紧，只能预锁紧（螺丝头到紧固面预留1--2mm），且要求锁紧顺序采用对角交互紧固，逐步依次锁紧其他螺丝，如图1；3) 待安装两零部件的装配孔位需尽量对齐。

当两零部件之间个别装配孔位出现错位，且两个装配孔位的对齐度小于3/4孔径（如图2）时，不能直接用螺丝强行安装，应更换其中一个零部件或通过人工矫正等方式，使孔位间的对齐度不小于3/4孔径时，方可进行紧固。

4) 进行紧固操作前，操作员工必须确保批嘴已完全嵌入螺丝头部开槽，且螺丝垂直对准连接孔位之后，才能启动电批进行紧固操作；5) 紧固零部件过程中，如果出现螺丝被螺孔卡紧，无法继续打进的情况，为防止螺丝打滑或被拧断，必须将其退出，换用另一颗螺丝。

六、操作步骤：1) 把适量适用螺丝倒入螺丝盒，然后轻轻来回晃动螺丝盒，使上面大部分螺丝竖直落入盒内的小圆孔（螺丝头朝上），如图3；2) 拿起电批，使批嘴嵌入螺丝头部开槽，螺丝由于批头的磁力作用被吸附在上面，两者中心大致在同一直线上，如图4；3) 移动电批和螺丝，使螺丝垂直对准连接孔位，紧握电批、启动开关之后稍微施加点往下（锁紧进给方向）的力，如图5，锁到位听到“咔咔”的响声之后及时松手（锁第一颗螺丝除外）！最后自检确认螺丝锁到位、无滑牙、无打花头、无漏打螺丝。

七、注意事项：1) 操作员工务必掌握电批正确握法：（如图6）右手紧握电批，由大拇指来选择（拨动）批嘴转动方向键，食指点动式按动启动开关；2）方向控制开关FOR为顺时针转（锁紧螺丝），REV为逆时针转（退螺丝）；3) 批头磁性吸力不佳，在永久磁铁上空转打磨几圈，吸力就可以恢复正常了；4）不能用已经损坏的电批头，防止打花螺丝头；5）螺帽槽和螺牙不良的螺丝不能使用；6) 严禁摔打电批，不用时放到指定位置，谨防啤碰撞或掉落现象；7）要充分发挥螺丝的价值，不慎掉地应马上捡起来；8) 操作时，要专注，精神集中，绝对不允许东张西望、精神恍惚或打瞌睡，以免动作不稳或打滑而打到手导致工伤。

作业指导书(组装)

作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、组装工具及材料准备1.螺丝刀（十字和平头各一把）2.扳手3.电钻4.锤子5.胶水6.组装所需的零件（根据具体组装要求准备）二、组装步骤1.先查看组装说明，了解组装顺序和注意事项。

2.检查零件是否齐全，如发现缺少或损坏的零件，及时联系供应商进行更换。

3.按照组装说明进行零件的拆卸和准备工作，将不同形状的零件分开放置，以便于后续组装。

4.根据组装说明，先组装底座部分。

将指定的零件连接并用螺丝刀或扳手固定，确保连接稳固。

5.继续按照组装说明，逐步组装其他部件。

注意根据零件形状和连接方式来选择使用合适的工具。

6.在组装过程中，确保每个零件的位置和方向正确，并且紧固件（如螺丝）已经牢固地连接，不会松动或摇晃。

7.如遇到需要连接密封部件的情况，可以使用胶水进行粘合，确保连接处的密封性。

8.组装完成后，检查各个零件是否安装正确，无松动或倾斜现象。

9.使用电钻或锤子等工具，进行最后的调整和固定。

确保组装完成后的产品稳固可靠。

10.最后，进行整个产品的全面检查，确保没有缺陷和质量问题。

如发现问题，及时调整或修复。

三、注意事项1.在组装过程中，注意保持工作区域整洁和干净，避免杂物或灰尘对组装过程造成影响。

2.根据不同的组装要求，合理使用工具，避免使用不合适的工具导致零件损坏或组装困难。

3.注意个人安全，避免工具使用不当造成伤害。

使用电钻时，要戴好安全眼镜和手套，确保安全。

4.如遇到困难或不清楚的地方，及时咨询专业人士或供应商，以免出现错误的组装。

5.在完成组装后，及时清理工具和材料，整理好工作区域。

四、使用和维护1.按照组装说明书，正确使用组装好的产品。

2.避免超负荷使用产品，以免造成损坏。

3.定期进行维护和检查，确保产品的正常运行和使用寿命。

4.如遇到故障或需要更换部件，及时联系供应商进行维修或更换。

以上是作业指导书的基本格式和内容，具体组装过程和注意事项根据实际情况进行调整和补充。

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑结构和机械设备中的紧固件。

为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保作业人员的安全和作业质量。

二、作业准备1. 工具准备：准备所需的工具和设备，包括扳手、扭力扳手、锤子、螺栓和螺母等。

2. 材料准备：准备所需的高强螺栓和相应的配件。

3. 工作区准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物。

三、作业步骤1. 安全检查：在进行任何作业之前，必须进行安全检查，确保工作区域没有危险物品，确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。

2. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。

3. 螺栓预处理：将螺栓和螺母进行清洁，确保其表面无油污和杂质。

如有需要，可以进行防腐处理。

4. 螺栓安装：按照设计要求，将螺栓插入预先打孔的孔洞中，并用扳手逐步旋紧螺栓，直至达到预定的紧固力矩。

注意不要过紧或过松。

5. 扭力控制：使用扭力扳手对螺栓进行扭力控制，确保螺栓达到预定的紧固力矩。

根据螺栓和螺母的规格，使用正确的扭力数值进行控制。

6. 检查和调整：完成螺栓安装后，进行检查和调整，确保螺栓和螺母的紧固状态良好、无松动。

7. 记录和报告：对螺栓的安装情况进行记录，并向相关人员报告安装的结果和注意事项。

四、安全注意事项1. 个人防护：作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等，以防止意外伤害。

2. 工作区域安全：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，以防止跌倒和滑倒事故。

3. 工具使用：使用正确的工具，并确保其状态良好，以确保安全和作业质量。

4. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。

5. 螺栓安装：按照正确的步骤进行螺栓安装，确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。

6. 扭力控制：使用正确的扭力数值进行螺栓的扭力控制，以避免螺栓过紧或过松。

装配作业指导书

装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的一份详细指导文件。

本文档旨在提供装配过程的准确步骤、注意事项和技术要求，以确保装配过程的质量和效率。

二、装配准备1. 确定装配区域：根据产品的尺寸和装配工艺要求，确定适合的装配区域。

确保装配区域的环境干净、整洁，并配备必要的工具和设备。

2. 准备工具和材料：根据产品的装配要求，准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。

确保工具和材料的质量和完整性。

3. 检查产品零件：在开始装配之前，仔细检查产品的零件，确保其完整性和质量。

如发现有缺陷或损坏的零件，应及时更换或修复。

三、装配步骤1. 步骤一：组装零件Aa. 将零件A1与零件A2对齐，并使用螺丝刀将它们连接在一起。

b. 确保连接牢固，并检查零件A的位置和方向是否正确。

c. 继续组装其他相关零件，直到完成零件A的组装。

2. 步骤二：安装零件Ba. 将零件B放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。

b. 检查零件B的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。

3. 步骤三：连接零件C和零件Da. 将零件C插入零件D的插槽中，并确保插入深度和位置正确。

b. 使用扳手紧固连接螺母，确保连接牢固。

4. 步骤四：焊接零件E和零件Fa. 将零件E和零件F放置在焊接工作台上，并根据焊接工艺要求进行焊接。

b. 检查焊接质量，确保焊接点的强度和牢固性。

5. 步骤五：安装部件Ga. 将部件G放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。

b. 检查部件G的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。

四、注意事项1. 安全第一：在进行装配作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 严格按照指导书进行操作：装配工人必须仔细阅读并理解本指导书的内容，严格按照指导书中的步骤进行装配操作。

3. 注意零件的匹配和定位：在装配过程中，要注意零件的匹配和定位，确保零件之间的配合精准，避免装配错误。

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，广泛应用于各个领域。

为了确保高强螺栓的正确使用和操作，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从螺栓的选用、安装、紧固、检查和维护等五个方面，详细介绍高强螺栓的作业指导。

一、螺栓的选用1.1 材料选择：根据工程需要和环境条件，选择合适的高强螺栓材料，如8.8级、10.9级或者12.9级。

1.2 尺寸选取：根据连接的构件和受力情况，选择适当的螺栓尺寸，包括直径、长度和罗纹形式等。

1.3 表面处理：对于特殊环境或者要求，可以选择进行表面处理，如镀锌、涂层或者热处理等。

二、螺栓的安装2.1 准备工作：对连接构件进行清洁和检查，确保没有杂质和损坏，准备好所需的工具和设备。

2.2 安装位置：根据设计要求和连接构件的位置，确定螺栓的安装位置，确保连接的稳定和可靠。

2.3 安装方法：采用适当的安装方法，如手动安装、气动工具或者液压工具，根据需要选择合适的工具。

三、螺栓的紧固3.1 预紧力控制：根据设计要求和螺栓材料的特性，控制螺栓的预紧力，确保连接的紧固度。

3.2 紧固顺序：根据连接构件的结构和受力情况，确定螺栓的紧固顺序，避免浮现不均匀或者过度紧固的情况。

3.3 紧固力矩：根据螺栓的尺寸和材料，选择适当的紧固力矩，确保螺栓的紧固力度符合要求。

四、螺栓的检查4.1 外观检查：对已安装的螺栓进行外观检查，包括罗纹是否完整、螺栓是否变形或者损坏等。

4.2 螺栓松动检查：定期检查螺栓是否浮现松动现象，如有松动及时进行紧固处理。

4.3 螺栓应力检查：通过应力测试仪等设备，对螺栓进行应力检查，确保螺栓的紧固力度符合要求。

五、螺栓的维护5.1 清洁保养：定期对螺栓进行清洁保养，清除杂质和污垢，保持螺栓表面的干净和光滑。

5.2 润滑处理：对于特殊环境或者要求，可以进行螺栓的润滑处理，减少磨擦和腐蚀。

5.3 更换维修：对于老化或者损坏的螺栓，及时进行更换和维修，确保连接的可靠性和安全性。

FQC作业指导书 A1 稿

2．范围：所有产、成品的外观质量检验。
3．程序：
3.1交接班
3.1.1FQC需提前30分钟上班，接班人员查看《FQC交接班记录表》与《产品外观检验记录》，了解上个班的生产状况，交接上个班未完成的工作。工作文件、工具等要确认完好。
3.1.2接班后对所有生产机台巡查一遍，检查是否有物料未标识或及时处理，根据《每日生产计划》了解车间生产状况（包括生产产品名称、牌号、颜色、订单量、生产工艺、生产异常、玻纤含量、订单完成进度、本班需开机或转产的机台等），并准备好本班重点工作。
佛山市顺德区
威林工程塑料有限公司
作业指导书
文件名称：FQC作业指导书
文件编号：22-02-WI-002
生效日期：2007年11月01日
版本编号：A1
编制：
审核：
批准：
日期：
佛山市顺德区
威林工程塑料有限公司
作业指导书
编号：22-02-WI-002
标题：FQC作业指导书
版次：A1
日期：2007/11/1
3.4.2对生产中产生的任何不合格品，FQC应开具《不合格品复审报告》，详细描述不合格品产生过程及原因、机台、产品名称、牌号、颜色、生产日期、班次、数量等，汇总到QC主管处统一进行责任分析和处理。
3.4.3对于可立即回用的不合格品，FQC应同样开具《不合格品复审报告》，由做出处理决定的工程师签署回收方法意见后及时安排回用；对于不能马上回用的不合格品应立即标识清楚，放置在不良品区域，不可与成品放置在一起以免混淆。
文件制订/修订情况记录
版本号
修改内容
制订/修订人
审批人
日期
A
A1
初版
郭小会、黄达成
刘志平
莫振标

钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书

钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书1．普通螺栓的的施工（1）一般要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：①对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面放置平垫圈，以增加承压面积。

②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母头下面放置的垫圈一般不应多于1个。

③对于设计有要求防松动的螺栓，采用防松动的螺母和垫圈。

④对于承受动荷载或重要部位的螺栓，应按设计要求放置弹簧垫圈，垫圈必须放在螺母一侧。

⑤对于工字钢，槽钢尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部支撑面垂直于螺杆。

（2）螺栓直径和长度的选择①螺栓直径。

螺栓直径的确定原则上应由设计人员按等级强度原则通过计算确定的，但对于某一个工程来讲，螺栓规格应尽可能的少，有时还需要适当归类，便于施工管理。

一般情况螺栓直径应与被连接件的板厚相匹配。

见表：4－6 5－8 7－11 10－14 13－20 连接件厚度螺栓直12 16 20 24 27径②螺栓长度。

螺栓长度通常指螺栓螺头内侧到螺杆顶头长度，一般都以5㎜进制；从螺栓的标准规格看出螺纹的长度基本不变。

影响长度的因素有：连接件厚度，螺母高度，垫圈量及厚度。

L=δ+H+nh+C 式中δ—被连接件总厚度H—螺母高度n—垫圈个数h—垫圈厚度C—螺纹外漏长度（2－3扣为宜）③螺栓的紧固件及其检验普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感几连接头的外形为准，通俗讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可，保证接触面能密贴，无明显间隙。

为了使连接头中的螺丝受力均匀，螺栓的紧固次序从中间开始对称向两边进行，对于大型接头采取复拧，即两次紧固方法。

普通螺栓连接检验比较简单，一般采用捶击发，即用3公斤的小锤，一手扶螺栓头，另一手用锤敲。

要求螺栓不偏移不松动不颤动且锤声较干脆，否则说明紧固质量不好，需要重新紧固施工。

2、高强螺栓施工（1）大六角高强度螺栓连接的施工技术。

①施工准备a. 材料：（a）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；（b）大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

组装螺钉操作规程(3篇)

第1篇一、前言螺钉是机械设备中常见的紧固件，其质量直接影响到设备的正常运行和使用寿命。

为保障操作人员的人身安全及提高工作效率，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用螺钉进行组装、拆卸、维修等操作的人员。

三、操作步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（2）检查工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、锤子等。

（3）了解组装部位的结构和功能，熟悉螺钉的规格、型号和用途。

2. 组装操作（1）根据螺钉规格和用途，选用合适的扳手或螺丝刀。

（2）将螺钉拧入螺纹孔内，注意方向正确，用力均匀。

（3）对于不易拧入的螺钉，可适当使用锤子轻轻敲打，但不得用力过猛。

（4）在拧紧螺钉时，应逐渐增加力度，避免一次性用力过猛导致螺钉损坏或螺纹孔损坏。

（5）拧紧螺钉后，检查其紧固程度，确保符合设计要求。

3. 拆卸操作（1）在拆卸螺钉前，先观察其紧固程度，确定拆卸顺序。

（2）根据螺钉规格和用途，选用合适的扳手或螺丝刀。

（3）逆时针方向拧下螺钉，注意用力均匀，避免损坏螺纹孔。

（4）对于难以拆卸的螺钉，可适当使用锤子轻轻敲打，但不得用力过猛。

（5）拆卸下的螺钉应妥善保管，避免丢失或损坏。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁戴手套，以免被螺钉、扳手等工具划伤。

2. 使用工具时，注意力度适中，避免损坏螺纹孔或螺钉。

3. 组装和拆卸螺钉时，应保持周围环境整洁，防止异物掉入螺纹孔内。

4. 定期检查螺钉的紧固程度，确保设备正常运行。

5. 遇到特殊情况，应立即停止操作，寻求专业人员的帮助。

五、总结组装螺钉操作规程是确保操作人员安全、提高工作效率的重要依据。

操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备正常运行。

第2篇一、概述螺钉是机电行业常用的紧固件之一，其装配质量直接影响到设备的正常运行和安全性。

为确保螺钉装配的规范性和安全性，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于各类机电设备的螺钉装配工作。

三、操作前的准备1. 检查螺钉、螺母等紧固件的质量，确保无变形、锈蚀等缺陷。

螺栓装配作业指导书

篇一:高强螺栓安装作业指导书上海十三冶建设有限公司企业标准qj/shmcc13·z·02·011—2004高强螺栓安装作业指导书2004－12－30发布2005－03－01实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：高强螺栓安装作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶钢结构分公司解释文件编号： qj/smcc13·z·02·011—2004第2版第0次修改拟制: 日期：2004年5月15日审核：日期：批准：日期：1 总则本作业指导书适用于高强螺栓施工。

2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb 50300—2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj 82-1991 3施工准备 3。

1 人员准备3。

1。

1 操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人. 3.1.2 操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。

3.1。

3 高空作业时，不得有不适应高空作业疾病的人员操作。

3。

2 机具准备3。

2。

1 一般扳手、手动扭矩扳手、量规。

3。

2.2 电动初、终拧扳手。

该扳手必须经过校验，并做标识。

3.3 材料准备3.3.1 按高强螺栓总数的1/3数目,贮备相应的普通螺栓。

3。

2 与高强螺栓公称直径相配套的定位冲钉，过眼冲子若干。

3。

4 技术准备3.4.1 必须按设计及规范要求，编写施工组织及作业设计,向施工人员做好技术交底工作。

3。

4.2 高强螺栓施工前，施工人员首先要熟悉图纸，明确使用部位、规格及操作规范。

3.4。

3 扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验3。

4。

3。

1 扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

3.4.3。

2 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试.3.4.3.3 试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手等计量器具，应在试验前进行标定,其误差不得起过2%。

攻丝、跟丝作业指导书

攻丝、跟丝作业指导书关键信息项：1、作业流程2、工具与设备3、操作规范4、质量要求5、安全注意事项11 作业流程111 准备工作在进行攻丝和跟丝操作之前，需确保工作区域整洁、照明良好，并准备好所需的工具和材料，如丝锥、扳手、润滑油等。

112 选择合适的丝锥根据要加工的螺纹规格和材质，选择相应型号和精度的丝锥。

检查丝锥是否有磨损、崩刃等缺陷。

113 装夹工件将待加工的工件牢固地装夹在夹具或工作台上，确保在加工过程中不会发生移动或晃动。

114 钻孔如果需要先钻孔，应根据螺纹规格选择合适的钻头，并保证钻孔的直径和深度符合要求。

钻孔后，清理孔内的碎屑。

115 攻丝操作在丝锥上涂抹适量的润滑油，将丝锥垂直对准孔口，缓慢旋转并施加适当的压力，开始攻丝。

在攻丝过程中，要经常反转丝锥，以排出切屑。

116 跟丝操作攻丝完成后，进行跟丝操作。

使用与攻丝相同规格的丝锥，再次沿着螺纹孔旋转，以确保螺纹的精度和质量。

12 工具与设备121 丝锥丝锥是攻丝和跟丝的主要工具，应根据加工要求选择不同类型（如手用丝锥、机用丝锥）和规格的丝锥。

122 扳手用于夹紧和松开丝锥，选择合适尺寸和类型的扳手，以确保操作的便利性和安全性。

123 润滑油选用合适的润滑油，以减少摩擦、降低温度，并有助于排屑。

124 夹具和工作台确保工件能够稳定装夹，便于进行加工操作。

13 操作规范131 正确的姿势和用力方式操作人员应保持正确的站立或坐姿，双手握住工具，均匀用力，避免用力过猛或不均匀导致丝锥折断。

132 旋转速度控制根据丝锥的规格和材质，合理控制旋转速度，一般来说，小直径丝锥旋转速度较快，大直径丝锥旋转速度较慢。

133 排屑处理及时清理攻丝和跟丝过程中产生的切屑，防止切屑堆积影响加工质量和丝锥寿命。

134 丝锥的退出在攻丝和跟丝完成后，应缓慢反转丝锥，使其退出螺纹孔，避免损坏螺纹。

14 质量要求141 螺纹尺寸精度加工后的螺纹尺寸应符合设计要求，包括螺距、大径、小径等。

螺栓紧固作业指导书

螺栓紧固作业指导书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（螺栓紧固作业指导书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为螺栓紧固作业指导书的全部内容。

中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导1。

编制目的为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法,使法兰垫片受力均匀,保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。

2.适用范围本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固.3。

螺栓扭矩值确定3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。

3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果,可以按照GB150—2011标准参照下列步骤进行计算：3.2。

1法兰垫片的受力情况在现场安装或检修中,密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150—2011中给定的表7-2可知。

3。

2。

2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度b o（表7。

1从何而来）查下表求得b o3.2.3确定垫片有效密封宽度b:当b o≤6。

4mm时，b=b o当b o＞6.4mm时，b=2.53√b o3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径D G垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定:a)对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G即是法兰与翻边接触面的平均直径。

b)对于其它形式的法兰，则按下述规定计算D G:当b o≤6.4mm时，D G等于垫片接触的平均直径；当b o＞6。

4mm时，D G等于垫片接触的外径减去2bc)对筒体端部结构,D G等于密封面平均直径。

3。

2。