成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法
配电柜成套控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺原则1.合用范围本工艺原则合用于电压为10kV如下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱旳安装。
2.施工准备2.1 原材料半成品旳规定设备及材料均应符合国家或部颁发旳现行技术原则，符合设计规定，并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度旳产品，有许可证编号和安全认证标志，有关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。
安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量规定。
⑷配电箱体应有一定旳机械强度，周围平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不不不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不不不小于8mm，⑸导线电缆旳规格型号必须符合设计规定，有产品合格证。
2.2 重要工机具吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
测试检查工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。
防护用品：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
2.3 作业条件盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、构造及埋件符合设计规定，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地洁净。
暗装配电箱随土建构造预留好安装位置。
明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应所有竣工。
施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全消防措施贯彻完善。
设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计规定。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺一、前期准备工作1.1 现场检查及周围环境评估要对现场进行全面的检查，确认每块墙体结构的稳定性和材料的安全性。
应看是否有裂缝、潮湿、变形等情况，并且要判断这些状况对配电柜的位置是否有影响。
应对现场的周围环境进行评估，如电力上、下游是否有干扰或者安全隐患。
1.2 打开相关设计文件必须先阅读设计图纸和相关的技术标准及规范，理解该工程的设计意图和要求。
然后根据现场情况对设计图纸进行验证，进行器材、测量及防护设计评估，以保证设计方案的准确性和可行性。
1.3 清洁工作施工前应该将安装区域及周围的地面、墙面等进行清洗，以便安装过程中的作业环境受到影响降至最低。
同时，清场也是为了从容开展后续工作。
二、配电柜的安装位置选定2.1 安装位置的选择必须咨询企业的电气工程师或者专业的电气工程师的意见，确认每个配电柜的位置是否适合，做到安全可靠。
同时，位置的选择要考虑到通风、气温等问题。
2.2 安装高度的选择配电柜的安装高度应考虑整个场所的整体环境，不得压缩人员工作区域高度，否则可能对日常使用造成困难。
同时要考虑使用必要的防护装置做好防护安全措施。
2.3 安装支架的选择配电柜的安装支架必须要符合工程质量规定，而选定不同的支架，最好尽量更换，以防后期维护操作难度堆积。
三、安装施工工艺3.1 配电柜的安装在确定好配电柜的安装位置之后，配置工程师应根据设计图纸将配电柜平稳放置于支架上并固定。
同时应注意选择合适的钢板和螺丝，固定必须达到规定的标准，不能存在任何松动的现象。
3.2 电缆的安装在电缆布线前，要将电缆的数量、规格清楚记录下来，以便运行中有问题时，能够方便地查找问题。
在电缆布线的过程中，应尽量选择室内，上下管道排列要合理，看是否有交叉干扰。
3.3 各器材的安装在进行各器材的安装前，应检查该器材的规格、型号是否与设计图纸一致。
安装要求必须按照施工流程规定，并符合国家或者企业的电气安全规范。
3.4 调试验收配电柜的安装完成后，必须进行调试验收，首先进行空载测试，测试每个配电柜开关按钮及保护部件功能是否正常。
成套配电柜、控制柜安装方案
成套配电柜、控制柜安装方案1、施工准备(1)、设备型号、规格应符合设计要求，设备应有合格证和随带的技术文件，有生产许可证编号和安全认证标志，不间断电源柜应有出厂试验记录。
(2)、设备外观：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊现象，柜体表面涂层完整，无明显碰撞现象。
(3)、安装使用的材料：型刚应无明显锈蚀，并有材质证明。
镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓等齐全。
(4)、主要安装机具：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、角向磨光机、电焊机、钢锯，扳手、克丝钳、改锥、水平仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、塞尺、兆欧表、高压测试仪器线坠等。
2、施工方法(1)、开箱检查：按照设备请单、施工图纸及设备的动技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整：柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤。
做好检查记录。
(2)、设备运输：设备搬运由起重工作业，电工配合。
根据设备的重量、外形距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输。
(3)、基础型钢安装：①按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢架放在预埋铁上土楼面上，用水准仪或水平尺找平找正。
找平时需用垫片的地主最多不能超过三片。
然后将型钢架、预埋铁、垫片用电焊焊牢。
土建配合用混凝土或水泥砂浆按设计要求抹平，同时把型钢底面的空隙用水泥砂浆灌筑密实。
②基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(4)、配电柜安装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正,柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
(5)、二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
按图纸敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！
建筑电气工程如何施工才规范？标准工艺全面总结！来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除建筑电气工程是建筑工程中一项非常重要的分部工程，施工质量的好坏直接关系到观感及使用功能，在创优评审中尤为重要。
本文以中建五局三公司项目标准化做法示例，全面总结建筑电气工程的施工工艺，以供大家参考学习。
1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装(1) 成套配电柜安装工艺说明：地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。
一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。
并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M10×25供接地用。
如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
(2) 配电箱明装工艺说明：地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。
几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
(3) 配电箱暗装工艺说明：确定开孔位置，并开好孔；固定暗装箱体四角，确保暗装箱体的高度符合要求，并与墙面平正；若箱后仅能抹灰时，总包需在箱后挂钢丝网，再抹灰；若进箱的导管为几根并排暗装进箱时，管槽处也应挂钢丝网，再抹灰。
轻质隔墙上安装时，确定开孔位置，并开好孔；在装饰装好轻钢龙骨后，用拉铆钉或自攻螺丝将暗装箱体固定在轻钢龙骨上；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。
(4) 空心砌块墙、加气砼砌块墙上安装工艺说明：墙面抹完灰后，用镀锌丝杆将箱体的四角固定在空芯墙上。
(5) 电气导管进箱工艺说明：箱子应用开孔器开孔，一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
配电箱安装施工工艺
6、柜（盘）试验调整
6.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符 合国家规范、当地供 电部门的规定及产品技术资料要求。
6.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、 电流互感器、各 类开关等。
6.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及 机械连锁调整。
1.2.1.4排线整齐，固定牢靠，工艺美观，且箱内干净无杂 物。 1.2.1.5有电器元件的箱门要接地，板面标识清楚，干。 2、作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本
条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保 持道路平整畅通。 3、配电箱定位
6.8模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作， 正确无误，灵敏可靠。
6.9拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格，并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
配电箱柜施工工艺
配电箱柜施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。
⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。
3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。
附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。
⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法一、柜安装施工工艺定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。
二、安装施工方法1、设备安装条件（1）屋顶、楼板施工完工。
（2）室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。
（3）混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。
（4）预埋件及预埋留孔符合设计要求。
2、基础制作和安装（1）设备安装前条件沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。
施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。
（2）基础型钢预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。
（3）组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。
焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
（4）安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据标高控制点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。
接地不少于两处，其中基础两端各一处。
安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。
3、设备运输（1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。
（2）设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。
4、立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位；设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
照明成套配电柜、配电箱安装施工工艺与方案规程
照明成套配电柜、配电箱安装施工工艺与方案规程1材料要求1.1成套配电柜、配电箱应有型式试验、出厂试验报告；进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明及安装说明等技术文件。
1.2按设备清单、设计文件核对产品型号、技术参数、防护等级，并应符合设计文件及订货合同技术文件要求。
1.3设备应有铭牌，表面涂层应完整、无明显碰撞凹陷，设备内元器件应完好齐全、安装牢固、平正整洁、启闭灵活、接线无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合设计要求；蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液。
2主要机具2.1吊装搬运机具应包括汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2安装工具应包括台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、铿刀、钢锯、榔头、绝缘钢丝钳、螺丝刀、角磨机、电焊机、气焊工具、扳手、压接钳、电工工具等。
2.3测试、测量工具应包括水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、钢板尺、试电笔、钢卷尺、钳形电流表等。
3作业条件1.1照明成套配电柜、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水；室内地面完成施工；基础型钢和柜、箱下的电缆沟等经检查应合格；落地式柜、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；暗装配电箱的预留孔和预留接线盒及导管等应检查合格。
1.2门窗应安装完毕，门应已上锁。
1.3室内通道应畅通。
4施工工艺4.1工艺流程应符合图4.1的规定：5.2照明配电柜、箱安装前核对应符合下列规定:（1）查验合格证和随带技术文件；（2）进行外观检查；（3）配电柜、箱内的计量装置应全部检定合格，并在有效期内；（4）配电柜、箱的板材的各种指标应符合国家的有关要求；金属低压配电柜（箱）的机械强度应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB7251.1的规定；（5）配电柜、箱的金属部分，包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均应与保护接地导体（PE）汇流排可靠连接；（6）配电柜、箱内保护接地导体（PE）汇流排、中性导体（N）汇流排应有预留压线位置（N+2）,规格应与进出线电缆匹配；多台配电柜并列时保护接地导体（PE）汇流排应贯通连为整体；（7）配电柜、箱内保护接地导体（PE）的截面积应符合设计要求，当设计无要求时，不应小于表4.2的规定,且保护接地导体（PE）与相导体材料应相同；（8）所有与进出线连接的元器件,应与进出线电缆规格相适应，必要时需增设配套接线母排。
成套配电柜及动力开关柜盘安装现场施工工艺标准
成套配电柜及动力开关柜盘安装现场施工工艺标准成套配电柜及动力开关柜盘安装现场施工工艺标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-S G B Z-0613成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。
2、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2.1.2安装使用的材料：型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2主要机具：2.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3作业条件：2.3.1土建施工条件：土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。
2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。
3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。
4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。
5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。
6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。
7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。
8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。
二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。
2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。
成套配电柜、控制柜(屏、台)动力、配电箱(盘)安装
成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装1操作要点1.1设备开箱检查应符合如下要求：1.1.1安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。
1.1.2按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。
1.1.3柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
1.1.4柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
1.2设备搬运1.1设备搬运、吊装注意事项：①设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。
②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。
③人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。
2柜（盘）安装1柜（盘）安装应符合以下要求：1.1柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，每处垫板不得超过3片。
1.2柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连接固定，低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。
1.3盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm；盘面之间偏差：相邻两盘边不应大于1mm。
1.4每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。
装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。
安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为200mm。
1.5成套配电柜电气检查应符合下列要求：①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
②机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；③动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；④主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；⑤柜内照明齐全。
成套配电柜、控制柜和动力照明配电箱安装安装方案
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (4)五、质量标准 (9)六、成品保护 (12)七、应注意的质量问题 (12)八、环境、职业健康安全管理措施 (12)一、工程概况建设方：合肥建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据发包规范：16401生产盘、16442低压分电箱、16444低压分电盘；《洁净厂房设计规范》GB50073-2013；《建筑设计防火规范》GB50016-2014；《供配电系统设计规范》GB50052-2009；《低压配电设计规范》GB50054-2011；《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-2014；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB 50171-92)；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。
三、施工准备3．1 技术准备1．施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2．施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
3．施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
4. 新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求.3．2 设备及材料要求1．设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
成套配电柜、控制柜安装施工方案
1、成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺流程
a、柜安装
基础型钢制作安装→柜搬运吊装→电缆压接→柜调试→试运验收
b、配电箱安装
弹线定位→安装配电箱→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测
c、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
接地支线必须单独与接地干线连接，不得串联连接。
设备开箱检查由安装单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
设备经检查合格后，方可进行安装。
柜的基础型钢应先调直、除锈、刷防锈漆。
将基础型钢按照图纸及柜的位置、尺寸制作好，并将其焊接在预埋铁上。
将接地扁钢引入基础型钢并与基础型钢焊接牢固。
将柜放在基础型钢上，按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12螺栓固定。
明装墙体配电箱采用金属膨胀螺栓固定，采用弹线定位的方法找出正确的固定点位置，用电钻在固定点位置钻孔，孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
暗装配电箱安装时，先根据预留的尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与墙后平齐时，在外墙固定金属网后，
再做墙面抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝受力均匀。
配电箱安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3MM。
箱体开孔合适，切口整齐，不得开长孔和用电气焊开孔；油漆完整，箱内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。
配电屏柜安装工艺
7、芯线标识、接线
（1）芯线两端标识必须核对正 确。 （2）盘柜内电缆芯线，应垂直 或水平有规律地配置、不得任 意歪斜、交叉连接。 （3）电缆的芯线接入端子排应 按照自下而上的原则，当芯线 引至接入端子的对应位置时， 将芯线向端子排折弯90o以保证 芯线的水平。
（4）对于在线槽外固定的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S” 弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定的芯 线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间 距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯； “S”弯要求弧度自然、大小 一致。
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3、电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次 设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电 缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交 叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的 现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂 方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆 布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接 。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械 应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，然后 根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。
成套配电柜、动力开关柜（盘） 安装施工工艺
电工培训课件
一、屏柜（端子箱）安装施工流程
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1、施工准备
（1）现场布置：室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位 置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或 尽量就近摆放，以避免二次搬运可能造成的外观损伤。 （2）技术准备：试验报告、合格证书和产品使用手册等应 及时收集存档。 （3）人员准备：技术负责人，安装负责人，安全、质量负 责人，技能人员。 （4）机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工 具等。 （5）屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端 子箱）进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜 （端子箱）外观无破损，内部附件无位移和损伤。
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成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。
控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。
本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。
1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。
2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。
2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。
4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。
柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。
5 如设备到场不能立即安装时，应存放在室内或能避雨雪、风沙的干燥场所，对有特殊要求的装置性设备和元器件按规定保管。
6.2.2 基础型钢制作安装1 基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据设计图或标准图或配电柜的尺寸或重量而定。
2 首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3 对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4 按施工图纸所标位置，将加工好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正。
找平过程中，需用垫铁的部位每处不能多于三片。
找平、找正后，用电焊将基础型钢架、预埋铁件及垫铁焊牢在一起。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢安装允许偏差见表1；以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
6.2.3配电柜二次搬运1 配电箱有生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
2 设备运输前，需对现场的情况进行检查，确定是否需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3 设备运输须由起重作业，电工配合进行。
6.2.4 柜体安装1）按配电柜底座尺寸，配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。
2）安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外的原则进行。
3）依次将配电柜放在各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
4）调整找正时，可以采用0.5mm的钢垫片垫平，每处垫片最多不应超过三片。
5）在调整过程中，垂直度、柜间间隙、成列盘面等安装允许偏差应符合以下标准：盘柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
6）配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢用镀锌螺栓固定。
7）对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。
5 柜内一、二次接线1)柜内一次接线①主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
②电缆应采用绑扎带固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
③根据现场实际条件，配电柜电缆进线方式分为上进线或下进线。
由于配电柜一次接线端子一般是自上至下垂直排布、并且在同一水平线上。
下进线方式，最上端的电缆先进线并且在最里端，从最里端向外排布。
下进线方式正好相反。
2)柜内二次接线①按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
②端子排的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子排上，端子排处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
③端子排的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
④当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。
3）柜内清扫配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。
4）调整试验①调整配电柜机械联锁，重点检查防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。
②二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝在紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的相间和相对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ,二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。
③模拟试验：将柜（台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压在熔断器上端，接通临时电源和操作电源。
按照图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠；音响指示正确。
5）试运行验收⑴送电试运行前的准备工作①备齐经过检验合格的继电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时地线、绝缘垫、干粉灭火器等。
○2再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上是否有遗留的工具、材料等。
⑵空载送电试运行①低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。
②合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。
③验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，运行正常后，即可办理验收手续。
7 劳动力组织由于根据工程性质不同、现场实际条件的不同，成套配电柜从到货、安装、送电、验收使用的时间也不同。
配电柜的施工过程与别的施工项目穿插进行，在人员安排只能按照具体的施工而定，现通过西安地铁一个车站的配电柜安装工程量（安装低压配电柜30台；安装环控电控柜23台）进行实践，总结出一个工作面比较理想的人员配置如表2。
8 主要机具设备根据机械工作能力和实际工作量，工具用品及检测装置如表3。
99.1 易出现的质量问题。
9.1.1配电柜在搬用过程中出现吊索脱落、配电柜变形。
9.1.2配电柜试运行过程中出现元器件烧坏现象。
9.2 保证措施9.2.1 配电柜运输、吊装时注意事项：1 对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
2 运输平台、吊车平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
3 配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。
吊索的绳上应一致，以防止柜体变形或损坏部件。
9.2.2 在配电柜清扫过程中，要用吸尘器对配电柜内元器件进行仔细的清扫。
10 安全措施10.1主要安全风险分析成套配电柜安装存在高空坠落、防触电、配电箱倒地砸伤等安全风险。
10.2 保证措施10.2.1 施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。
10.2.2 定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。
严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
10.2.3带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。
10.2.4 登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。
10.2.5电气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。
10.2.6 设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。
11 环保措施11.1 施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运。
收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。
11.2搞好现场降尘及通风工作，保证人体职业健康。
12 应用实例12.1 工程简介上海地铁8号线鞍山新村站位于上海市杨浦区控江路打虎山路，东西走向，结构型式为地下二层双柱式钢筋砼结构,总建筑面积为11398 ㎡，安装低压配电柜30台，0.4kV开关柜室17台、跟随所13台，两个所分别在车站站台层设备区的两端；安装环控电控柜23台，分别安装与站厅东西两个环控电控室。
12.2施工情况上海地铁8号线鞍山新村站安装工程，2006年6月开工，2007年12月竣工，成套配电柜的安装工作从2007年1月份进行基础槽钢的制作及安装开始，2007年5月配电柜受电完成。
12.3工程结果评价配电柜检查合格率100%。
12.4 建设效果及施工图片图2 配电柜二次搬运图3 配电柜受电后图4 配电柜受电前图5 配电柜一、二次接线中图6 完成的配电柜一、二次接线。