火力发电厂整体介绍资料
火电厂简介
二、生产流程火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。
整个生产过程可分为三个阶段：①燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如下图（l）运煤。
电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g／kw·h左右，所以用煤量会更大。
据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
（2）磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在煤粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
自输煤系统输煤皮带②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成主要包括:给水系统冷却水系统补水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统，如下图（1）给水系统。
火力发电厂简介
火力发电厂概况----贺秋良贺秋良火电厂简介安全部韩冬青发电厂的类型和特点一、发电厂的分类火电厂、水电厂、核电厂、燃气轮机发电、风力、火电厂水电厂核电厂燃气轮机发电风力生物发电、潮汐发电等二、火力发电厂燃料：煤、石油、天然气燃料煤石油天然气燃煤电厂分为：凝汽式电厂（发电）热电厂（既发电又供热）火电厂的分类按照发电功率分：中小型电厂：25MW，50MW，100MW,125MW，135MW等；中小厂,等；大型电厂：200MW、300MW、600MW、1000MW等。
按锅炉容量分：按主蒸汽压力分：按主蒸汽压力分小型锅炉D＜220t/h 中压锅炉P=3.825MPa 中型锅炉D=220-410t/h 高压锅炉P=9.807MPa/高压锅炉大型锅炉D≥670t/h 超高压锅炉P=13.7MPa300MW D=1025t/h亚临界压力P=17.65MPa 600MW D=2000t/h超临界压力P=25.4MPa临界压力为：22.13MPa 相应的临界温度为：374.15℃按汽水流式火电厂的分类按汽水流动方式分：汽包炉（自然循环锅炉)—中小型锅炉直流炉（强制循环锅炉）－大型锅炉按燃烧方式分按燃烧方式分：煤粉炉链条炉循环流化床(CFB)可烧劣质煤循环流化床(CFB)按冷却方式：空冷、水冷电厂主要系统设备上煤系统汽轮机和发电机锅炉示意图火力发电厂动力部分一、电厂三大主机锅炉：化学能热能炉化学能汽轮机：热能机械能发电机：机械能电能二、辅机二辅水处理设备、输煤及制粉设备、灰渣设备、送引风机水处理设备输煤及制粉设备灰渣设备送引风机脱硫设备、各种泵、汽机辅机（如高、低压加热器）等燃煤电厂简介燃煤电厂主要是用磨煤机将煤磨成煤粉，通过给粉机与一次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧过给粉机与次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧，把汽包（位于锅炉顶）中的水加热成蒸汽，蒸汽经过进一步加热成过热蒸汽后，冲转汽轮机，汽经过进步加热成过热蒸汽后冲转汽轮机带动发电机发电，发出的电一部分电厂自己使用（厂用电）一部分送入电网（厂用电），一部分送入电网。
火力发电厂整体介绍资料
送风机 经烟囱排向大气
除尘器
引风机
至灰场
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火电厂的三大系统 之二
汽水系统
• 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
• 主要包括:
– 给水系统
– 冷却水系统
– 补水系统
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汽轮机
发电机
过热蒸汽
过热器 生水 锅炉 省煤器 锅 炉 给 水 高压加热器 水处理 设备 (软化) 补给水 凝汽器
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一、技术经济指标 发电厂的技术经济指标是反映火力发电厂运行技术经济性能的数据。主要指发电厂热-电转换效率有关的发电机组或全厂的运行 指标。主要介绍以下几种。 1．电厂热效率ηe。 发电厂的热效率ηe, 为发电量(kW· h)折成热量与耗用热量HRe之比, 即
HRe为发电热耗率，即发1kw· h电所消耗的热量（kJ）；HRe＝29.308b。(kJ／kw· h)； b。为发电煤耗率，为发1kw· h电所消耗的标准煤量B0，即 (g/kw.h),W。为发电量。 燃煤火电厂的热效率是很低的，一般电厂为3O％以内；在现代发电厂中，由于采用30OMW或60OMW的大容量发电机组，改进 了燃烧技术，提高了蒸汽参数，并采用中间再热等措施，电厂最高热效率已达40％以上。以供热为主兼供电能的热电厂甚至高达 6O ％。
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4· 发电成本 发电成本是发电厂生产电能所需的全部费用。包括燃料费、水费、材料费、 大修理费、折旧费、工资、职工福利基金和其他费用等八项。前三项为可变成本 ，随发电量而增减；后五项为固定成本，无论发电量多少均需支出。 燃料费是各项费用中最大的一项，占发电成本的50％～7O％；水费是发电生 产用的水资源费和外购水费；材料费是电厂生产中维护检修所耗用的材料、备品 、易耗品等的费用，此皆为可变（随发电量多少而变）成本。 固定成本中，大修理费是为恢复固定资产已损耗的一部分价值，按大修费占 固定资产原值的比率而预提的资金；而基本折旧费是对固定资产的补偿费。工资 和职工福利基金随电厂职工数和工资水平而变化。其他费用包括办公费、科研教 育经费以及生产流动资金贷款利息等。 发电厂向电网供电，供电管理部门按合同电价支付电费，电费是电厂的主要 收入。发电成本的降低，取决于煤耗率的降低和厂用电率的降低，以及对外供电 量的增加和发电设备利用率的提高。这都有赖于生产运行技术水平和经营管理水 平的提高。
火力发电厂基础知识课件
火力发电厂具有技术成熟、运行可靠 、成本低廉等优点，但也存在环境污 染和能源消耗等问题。
工作原理
燃料燃烧
化石燃料在锅炉中燃烧，产生高温高压蒸汽。
蒸汽轮机
高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转，将热能转 化为机械能。
发电机
蒸汽轮机带动发电机旋转，将机械能转化为 电能。
历史与发展
历史
火力发电厂的历史可以追溯到19世纪末期，随着工业革命的发展，火力发电厂逐渐成为人类社会的重 要能源供应来源。
大型循环流化床机组的优势在于其高效率和低污染排放， 同时能够适应各种不同类型的燃料。然而，循环流化床机 组的建设和维护成本也较高，需要较高的投资和专业技术 支持。
燃气-蒸汽联合循环机组介绍
燃气-蒸汽联合循环机组是一种高效的发电技术，其工作原理是利用燃气轮机燃 烧天然气产生的高温气体驱动发电机发电，同时将燃气轮机排出的余热用于产生 蒸汽，进一步驱动蒸汽轮机发电。
烟气排放控制
火力发电厂的烟气中含有大量的污染物，如硫氧化物、氮氧化物、颗粒 物等。烟气排放控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等，可以有效降低 烟气中的污染物浓度。
废水排放控制
火力发电厂的废水主要包括冷却水排水、锅炉排污水等。废水排放控制 技术包括废水处理、循环利用等，以减少废水排放量和对环境的影响。
03
噪声控制
火力发电厂运行过程中会产生大量的噪声，影响周围居民的生活质量。
噪声控制技术包括消音器、隔音墙等，以降低噪声对周围环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、调整燃料 配比等手段，提高燃料的燃烧效 率，减少热量损失和污染物排放。
余热利用技术
将锅炉排出的余热用于供暖、制 热水等，提高能源利用效率，减 少能源浪费。
火力发电厂概述
火力发电厂概述1. 引言火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、石油、天然气等燃料产生能量的发电设施。
它们被广泛应用于许多国家，作为主要的电力来源。
本文将对火力发电厂的概述进行详细介绍。
2. 火力发电厂的工作原理火力发电厂通过将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
其工作原理如下：1.燃料燃烧：火力发电厂使用煤炭、石油或天然气等燃料。
燃料在锅炉中燃烧产生高温烟气。
2.锅炉：烟气通过锅炉，将锅炉中的水加热转化为高温高压的蒸汽。
3.蒸汽涡轮机：高温高压的蒸汽进入蒸汽涡轮机中，使涡轮旋转。
4.发电机：涡轮的旋转驱动发电机转动，将机械能转化为电能。
5.冷却系统：在蒸汽通过涡轮后，通过冷凝器将蒸汽冷却为液态水，再次进入锅炉循环。
3. 火力发电厂的组成部分火力发电厂由以下几个主要组成部分构成：3.1 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的重要组成部分。
它包括了燃料供给系统、燃烧器、锅炉本体和辅助设备等。
锅炉系统的主要作用是将燃料燃烧产生的热能转移到锅炉内的水中，使水加热为蒸汽。
3.2 主蒸汽路径系统主蒸汽路径系统是将锅炉中的高温高压蒸汽输送到蒸汽涡轮机中的系统。
它包括主蒸汽管道、蒸汽阀门、过热器和再热器等。
3.3 涡轮发电机组涡轮发电机组由蒸汽涡轮机和发电机组成。
蒸汽涡轮机将蒸汽的能量转化为机械能，驱动发电机旋转产生电能。
3.4 冷却系统冷却系统的作用是将蒸汽经过涡轮后冷却为液态水，再次回到锅炉系统进行循环。
冷却系统通常包括冷凝器、循环水泵和冷却塔等设备。
4. 火力发电厂的优势与劣势4.1 优势•稳定可靠: 火力发电厂可以提供稳定可靠的电力供应，不受天气条件的限制。
•适应性强: 火力发电厂可以使用多种不同的燃料，适应能源市场的需求变化。
•灵活性: 火力发电厂可以快速启动和停机，适应电力需求的变化。
4.2 劣势•环境污染: 火力发电厂排放大量的温室气体和其他污染物，对环境造成负面影响。
•耗能较高: 火力发电厂需要大量的燃料来产生电力，这导致资源的消耗和能源的浪费。
火力发电厂总体介绍
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目录
一、发电厂概述 二、火力发电厂分类 三、火力发电厂主要设备介绍 四、火力发电厂的三大系统
一、发电厂概述
（1）发电厂（power plant）又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能 源转换为电能（二次能源）的工厂。
（2）发电厂分类：火力、水力、风能、光伏、核电，还有地热、潮汐等。
通讯管理机 ECM5908
后台服务器
1、燃料、燃烧系统：包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系 统等环节。
自输煤系统 输煤皮带 煤 斗
冷空气 送风机
煤
空气预热器
磨 煤
热空气 热
机
空
气
经烟囱排向大气 除尘器 引风机
煤粉 排粉风机
冲灰水
锅炉
烟气 细 灰
炉渣
灰渣泵 至灰场
2、汽水系统：由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成。 主要包括:给水系统、冷却水系统、补水系统 。
轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械 能转变成电能。
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
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电能
（4）火电厂生产流程示意图
二、火电厂的分类Ⅰ
（1）按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
2、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分 ，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系 统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子 ）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、 紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。 固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机 械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
火力发电厂生产基础知识简介
火力发电厂生产基础知识简介引言火力发电厂是一种以化石燃料为燃料，通过燃烧产生的热能驱动汽轮机转动，从而产生电能的发电设施。
火力发电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一，它在电力行业中起着重要作用。
本文将简要介绍火力发电厂的生产基础知识，包括火力发电厂的原理、组成部分以及常见的发电方式。
火力发电原理火力发电的基本原理是通过燃烧化石燃料产生的热能驱动蒸汽机或燃气轮机运行，进而带动发电机发电。
火力发电厂通常采用燃煤、燃气或燃油作为燃料。
在燃烧过程中，燃料与空气在锅炉中进行相对充分的燃烧，产生高温高压的蒸汽。
然后，蒸汽通过高压管道进入汽轮机，驱动汽轮机旋转。
汽轮机与发电机相连，当汽轮机转动时，发电机产生电能。
火力发电厂的组成部分一座火力发电厂通常由以下几个组成部分构成：1. 锅炉系统锅炉是火力发电厂的核心设备之一，它用于将燃料燃烧产生的热能传递给蒸汽。
燃料在锅炉内进行燃烧，产生高温烟气，烟气与水管中的水进行换热，使水蒸发成高温高压蒸汽。
2. 蒸汽轮机系统蒸汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的设备。
蒸汽由锅炉产生后，通过高压管道输送到蒸汽轮机。
蒸汽进入蒸汽轮机后，作用于叶片，使轮盘旋转。
蒸汽轮机是火力发电厂的核心能量转换设备之一。
3. 发电机系统发电机是将机械能转化为电能的设备。
蒸汽轮机与发电机连接，当蒸汽轮机旋转时，带动发电机转动。
在发电机内部，通过磁场的作用，转动的发电机产生电流，从而产生电能。
4. 辅助设备火力发电厂还包括许多辅助设备，如给水系统、冷却系统、燃料处理系统和废气处理系统等。
这些设备的作用是确保火力发电厂能够高效稳定地运行。
常见的火力发电方式1. 燃煤发电燃煤发电是目前世界上主要的火力发电方式之一。
通过燃烧煤炭产生的热能驱动汽轮机发电。
燃煤发电厂需要处理煤炭的破碎、磨煤、输送和燃烧等过程。
燃煤发电厂的优点是煤炭资源丰富，成本较低，但会产生大量的二氧化碳等污染物。
2. 燃气发电燃气发电利用天然气或液化石油气等作为燃料，通过燃烧产生的热能驱动燃气轮机发电。
火力发电厂概述
一火力发电厂概述1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。
2 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。
此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2燃烧系统燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。
火力发电厂基础知识介绍
火力发电厂基础知识介绍首先是燃料供应。
火力发电厂主要使用煤作为主要燃料，也可使用油和天然气等燃料。
燃料通过燃料供给系统输送到锅炉中进行燃烧。
同时，火力发电厂还需要使用大量的水作为冷却介质，用于冷却锅炉和汽轮机。
其次是燃烧产热。
燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压燃气，同时释放出大量的热能。
燃烧室内的燃烧反应需要通过空气和燃料的充分混合来实现，以确保燃烧的充分和高效。
然后是蒸汽发电。
燃烧后产生的高温高压燃气通过锅炉内的热交换器，将热能传递给流经其中的水，使水变成蒸汽。
蒸汽被导向汽轮机，通过向汽轮机提供动力驱动汽轮机旋转。
汽轮机与发电机相连，使得汽轮机的旋转运动转化为电能，最终输出电力。
最后是废气排放净化。
在燃烧过程中，除了石煤等固体废物外，还会产生大量的废气，其中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等有害物质。
火力发电厂通过排气系统将废气排放到大气中，同时需要进行废气净化处理，以达到排放标准。
常用的废气处理技术包括脱硫、脱硝和除尘等。
火力发电厂的优点主要体现在其可靠性和装机容量大。
相较于风力发电和太阳能发电等可再生能源，火力发电厂不受时间和地域的限制，能够稳定供应大量的电力需求。
火力发电厂的装机容量也很大，能够满足大型工业和城市的电力需求。
然而，火力发电厂也存在一些问题。
首先，燃料的燃烧会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成污染和气候变化影响。
其次，燃烧废弃物如煤灰和燃烧废气中的有害物质对环境和人体健康都会造成一定的危害。
另外，火力发电厂需要大量的水资源作为冷却介质，可能对周围水资源造成一定的影响。
综上所述，火力发电厂是一种重要的电力供应方式，通过燃烧燃料产生热能驱动汽轮机发电。
火力发电厂具有可靠性高、装机容量大等优点，但也要面对燃烧产生的污染问题和对水资源的依赖。
随着清洁能源的发展，未来火力发电厂也将逐渐向更环保、高效的方向发展。
火力发电厂简介
厂用电率
计算公式：发电厂用电率（%）＝发电厂用电量（万千 瓦时）/发电量（万千瓦时）×100%
发电量、发电厂用电量说明同上。
谢谢！
汽轮机
汽轮机原理
汽轮机是利用蒸汽做功的一种旋转式动力机械， 它可将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能
在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀，因而汽压，汽温 降低，速度增加，蒸汽的热能转变为动能。然后蒸汽 流从喷嘴流出，以高速度喷射到叶片上，高速汽流流 经动叶片组时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的 冲动力，推动叶轮2旋转作功，叶轮带动汽轮机轴转动， 从而完成了蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变。
抽气背压式汽轮机：具有调节抽气的背压式汽轮机，调节抽汽和排气供热 用户。
中间再热式汽轮机:进入汽轮机的蒸汽膨胀到某一压力后，被全部抽出送 往锅炉的再热器进行再热，再返回汽轮机继续膨胀做功。
多压式汽轮机:汽轮机的进气不止一个参数，在汽轮机的某中间级前引入 其他来源的蒸汽，与原来的蒸汽混合共同膨胀做功。
分子项：发电耗用标准煤量。指发电生产耗用的原煤、 燃料油和燃气等（标准煤）。
发电耗用标准煤量＝发电、供热耗用标准煤量－供热 耗用标准煤量
由供热式汽轮机组供热：
供热耗用标准煤量（吨）＝发电、供热耗用标准煤量 ×[供热量（百万千焦）/发电、供热总耗热量（百万 千焦）]
供电标煤耗
计算公式：电厂火力供电标准煤耗（克标准煤/千瓦时） ＝100×发电耗用标准煤量（吨标准煤）/电厂供电量 （万千瓦时）
燃烧系统主机-锅炉
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有 燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而 经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温 水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿 企业。
火电厂简介讲解
燃烧器：组织燃料和空气以一定比例和速 度进入炉膛。 点火器 1.电火花气体点火器 2.高频电压电火花点火器 3.高能电火花点火器 4.电弧点火器
吹灰器用于清除受热面的、结灰，以保证锅炉安 全经济运行。介质有蒸汽、水（利用排污水） 、 空气（结渣严重煤种锅炉使用）
空气预热器 利用锅炉尾部烟气热量 来加热燃烧所需的空气 的一种热交换装置 管式、回转式（容克式） 多数采用三分仓回转式 空气预热器（烟气、一 次风、二次风） 试验漏风率<8％ 一年后漏风率<10％
三.煤粉制备系统 卸煤设备——煤场——输煤皮带——煤 仓—— 给煤机——磨煤机——燃烧器——炉膛 四.锅炉烟风道系统 送风机——空预器——磨煤机——炉膛——后 炉膛——空预器——除尘器——引风机——脱 硫——烟囱 五.除灰渣系统 吹灰：提高传热效果；防止结渣；防止局部堵 塞；防止受热面外部腐蚀等 水力除灰
磨煤机（HP） 磨辊和磨碗碾压 原煤成粉 一次风将煤粉吹 起经分离从出粉 口带出 石子从风环处排 出 RP、MPS、双进 双出球磨机
原煤－检测器－落煤管－进料口－输送皮 带－秤重传感组件－出料口－磨煤机
轴流风机采用动叶可调，调节效率高、低负荷效 率高，制造难度大。大机组多用轴流风机
三．火电厂生产特点 1.发电、输送、使用同时完成，使用多少生 产多少。 2.各车间同时运行，缺一环节就要停产。 3.电能不易储存，需要设备容量备用。 4.许多机组联成电网运行。 5.燃料用量巨大,能耗提高一点即可节约许 多 燃料。
四．热力循环 1．热机连续做功要依靠工质的循环。火电厂 用水－汽循环（称为朗肯循环）。循环必定 有一个冷源、一个热源。 2．理想的循环效率（不考虑机械损耗、散热 等因数）η＝1-T1/T2 提高热效率的途径为降低冷源温度，提高热 源温度。
火力发电厂生产基础知识简介课件
火力发电厂的历史与发展
历史
火力发电厂的发展经历了从蒸汽机到 燃气轮机的发展历程，技术不断进步 ，效率不断提高。
发展
未来火力发电厂的发展将更加注重环 保和节能，如采用超超临界技术、循 环流化床技术等，以降低污染物排放 和提高能源利用效率。
02
火力发电厂的生产流程
Chapter
燃料的输送与储存
燃煤输送
运输管理： 加强固体废 弃物的运输管理，防止 在运输过程中造成环境 污染。
噪声污染与应对措施
火力发电厂在生产过程中会产生大量的 噪声，这些噪声会对周围居民的生活和 生态环境造成影响。
合理布局： 对厂区进行合理布局，尽量 减少对周围居民的影响。
隔音降噪： 对厂房、设备等进行隔音降 噪处理，减少噪声对周围环境的影响。
培训计划
制定详细的培训计划，针对不同岗位和工种的需求， 开展有针对性的安全培训。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估，总结经验教训，不断完 善和改进培训计划。
THANKS
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安全考核制度
03
对员工的安全行为进行考核，激励员工自觉遵守安全规定，提
高安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案
针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案，明确应急处置 流程和责任人。
定期演练
按照应急预案的要求，定期进行演练，提高员工应对突发事件的能 力和协作水平。
演练评估与改进
对应急演系统在机组出现异常时自动采取措施，防止事故扩大。
03
火力发电厂的生产设备
Chapter
锅炉设备
总结词
锅炉是火力发电厂中的核心设备 ，负责将燃料的化学能转化为热 能。
详细描述
锅炉由炉膛、烟道、省煤器、空 气预热器等部分组成，通过燃烧 燃料，锅炉产生高温高压蒸汽， 驱动汽轮机转动。
火力发电厂基础知识介绍
• 按供电范围分类：
• 区域性发电厂，在电网内运行，承担一定 区域性供电的大中型发电厂；
• 孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行 的发电厂；
• 自备发电厂，由大型企业自己建造，主要 供本单位用电的发电厂（一般也与电网相 连）。
2 火力发电厂简介 3 火力发电厂生产过程概述
2、火力发电厂简介
火电厂的种类虽然很多，但其生产过程不外 是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热，使 水受热后变为蒸汽和过热蒸汽，过热蒸汽推 动汽轮机，汽轮机带动发电机，发电机发出 电能。___汽力发电厂
的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 • 高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为
540℃的发电厂，单机功率小于100MW； • 超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度
为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； • 亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 送、引风机 给水泵 除尘器 制粉设备
锅炉
汽机
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其他机械旋转的原动机。 为保证汽轮机安全经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。汽轮机及其附属 设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； • 超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温
度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，
• 按蒸汽压力和温度分类： • 中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、
火力发电厂
火力发电厂火力发电厂是一种常见的发电设施，利用化石燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，通过蒸汽推动汽轮机发电。
它是目前世界上最常用的发电方式之一，因其稳定、高效、成本相对较低而被广泛应用。
综述火力发电厂的基本工作原理是将化石燃料（如煤炭、天然气或石油）燃烧，产生高温高压的蒸汽。
这个过程一般分为以下几个步骤：1.燃料准备：燃料经过粉碎和干燥等处理，以提高燃烧效率。
2.燃烧：将准备好的燃料送入炉膛中燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
3.蒸汽发生：燃烧气体经过锅炉加热水，使水转化为蒸汽。
4.汽轮机发电：产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，推动叶轮旋转，由此产生机械能。
5.发电机转换：汽轮机输出的机械能经过发电机转换为电能。
6.输送输电：通过变压器将发电机产生的电能提高电压，并通过输电线路输送到各个用电地点。
优势和挑战优势：1.稳定性：火力发电厂可以24小时不间断地运行，提供稳定的电力供应。
2.高效性：相对于其他发电方式，火力发电厂可以实现较高的能量转换效率。
3.可调节性：火力发电厂可以根据需求随时调整发电量，以满足电力系统的需求。
挑战：1.环境影响：火力发电厂的主要排放物包括二氧化碳、氮氧化物、硫化物等，对大气和环境造成污染。
2.资源消耗：火力发电厂需要大量的化石燃料，对能源资源的消耗较大。
3.温室气体排放：火力发电厂是温室气体的主要排放源之一，对全球气候变化贡献较大。
可持续发展的措施为了解决火力发电厂所面临的环境和能源问题，许多国家开始采取可持续发展的措施，以减少其负面影响。
1.使用燃煤控制技术：通过使用先进的燃煤控制技术，减少燃烧过程中的污染物排放。
2.推广清洁能源：逐步减少对化石燃料的依赖，增加可再生能源（如太阳能、风能等）的使用比例。
3.加强能源利用效率：通过提高锅炉和汽轮机等设备的能源利用效率，降低能源消耗。
4.排放控制和治理：采取严格的排放标准，确保火力发电厂的排放不会给环境带来过度负荷。
5.研究和发展新技术：积极推动新技术的研发，例如碳捕集与储存技术，以减少二氧化碳的排放。
火电厂简介——精选推荐
火力发电厂简介火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
生产过程燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。
高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。
当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。
在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。
火力发电厂基本知识介绍
汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之 一，其主要作用是将热能转化为机械 能，驱动发电机转动。
汽轮机的效率是衡量其性能的重要指 标，提高汽轮机效率可以降低能耗， 提高发电效率。
汽轮机的构造包括叶片、转子、汽缸 等部分，其中叶片和转子用于转化热 能为机械能，汽缸用于控制蒸汽流动。
汽轮机的安全运行对于火力发电厂至 关重要，需要定期进行维护和检修， 确保其正常运行。
发电机
发电机是火力发电厂中的核心 设备之一，其主要作用是将机
械能转化为电能。
发电机的基本构造包括定子、 转子、励磁系统等部分，其中 定子是发电机的固定部分，转 子是转动部分，励磁系统用于
提供磁场。
发电机的工作原理基于电磁感 应定律，当转子转动时，磁场 与线圈中的电流相互作用产生 感应电动势。
发电机必须与电网相连，以便 将电能输送到电力系统中。
火力发电厂具有技术成熟、运行 可靠、成本低廉等优点，是目前 全球电力生产的主要方式之一。
火力发电厂的重要性
提供电力
火力发电厂作为大规模的电力生产场 所，能够提供稳定、可靠的电力供应 ，保障社会生产和人民生活的正常进 行。
促进经济发展
火力发电厂的建设和运营能够带动相 关产业的发展，如煤炭、运输、制造 等，对促进地区和国家的经济发展具 有重要作用。
泵将冷凝后的水重新送 回锅炉，完成循环。
发电流程
燃料进入锅炉燃烧， 产生高温高压蒸汽。
发电机发出的电能通 过变压器升压后输送 到电网。
高温高压蒸汽推动汽 轮机转动，带动发电 机发电。
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火力发电厂的主要设备
锅炉
锅炉是火力发电厂中的核心 设备之一，其主要作用是将 燃料的化学能转化为热能， 通过高温蒸汽驱动汽轮机转 动。
火力发电厂基本知识资料不错
其它系统：压缩空气系统、旁路系统、减温水系统、精处理系统、胶 球系统等.
汽机主要设备
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转 换成机械能的旋转原动机.分冲动式和反动 式汽轮机.
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过 高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给 水.
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质 循环加热的过程.
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛, 并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使 煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧.煤粉 燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类.
汽轮机本体
汽轮机本体〔steam turbine proper〕是完成蒸汽热能 转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身.它与 回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其 他辅助设备共同组成汽轮机组.汽轮机本体由固定部分〔静 子〕和转动部分〔转子〕组成.固定部分包括汽缸、隔板、 喷嘴、汽封、紧固件和轴承等.转动部分包括主轴、叶轮或 轮鼓、叶片和联轴器等.固定部分的喷嘴、隔板与转动部分 的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分.汽缸 是约束高压蒸汽不得外泄的外壳.汽轮机本体还设有汽封系 统.
主要生产过程简述
储存在储煤场<或储煤罐>中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨 煤机中磨成煤粉.煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存<仓储式锅炉>.煤粉仓的煤粉 由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧<直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛 >.燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物.混合物被锅炉汽包内的 汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成 符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功.过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转, 汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电 网.在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后 送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环.再热式机组采用中 间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定< 或初蒸汽>温度后,送到汽轮机中压缸继续做功.
燃煤火力发电介绍资料
燃煤火力发电厂第一节、锅炉机组的基本工作原理一、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。
二、火力发电厂的能量转换过程燃料的化学能转变为热能和机械能，然后通过交流发动机转变为电能第二节、锅炉机组的系统及组成部件一、燃煤锅炉的组成部件⏹锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
⏹本体设备包括：⏹炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器；⏹锅（汽水系统）省煤器、汽包、下降管、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器等。
⏹辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。
锅炉辅助系统：输煤、制粉、送引风、给水、除灰除尘、排污、控制测量、烟气脱硫脱硝8大系统。
二、锅炉的工作过程及设备组成1、输煤系统⏹铁路或公路⏹卸煤设备是将煤从车厢中卸出的设备。
对其要求是卸煤的速度要快，要彻底干净且不损伤车厢。
目前我国常用的有螺旋卸车机、翻车机、自卸式底开车厢等几种方式。
1、螺旋卸车机：(1)桥式螺旋卸车机(2)门式螺旋卸车机2、翻车机：(1)转子式翻车机（2）侧倾式翻车机3、自卸式底开车厢2、制粉系统发电厂使用的磨煤机大致分为以下三种。
1、低速磨煤机：转动速度为15～25r/min，目前常用的是双进双出的钢球筒式磨煤机、单进单出的钢球筒式磨煤机。
2、中速磨煤机：转动速度为50～300r/min，目前常用的是MPS中速磨煤机、RP（或HP）中速磨煤机、MBF中速磨煤机。
3、高速磨煤机：工作转速高达750～1500r/min，目前常用的是风扇式磨煤机。
中速磨煤机正压直吹式制粉系统风扇磨煤机三介质（热风、高温炉烟、低温炉烟）干燥直吹式制粉系统3、送引风与燃烧系统：⏹炉膛1、结构：全悬吊结构；高、宽、深；平炉顶、斜炉顶；全钢结构；平衡通风；负压；岛式；半露天、全封闭；⏹直流式煤粉燃烧器直流燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。
煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。
直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较强。
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热电厂（热电联产）
❖ 与火电厂不同的是热电厂中将部分作了功的蒸汽从 汽轮机中段抽出供给电厂附近的热用户，减少了凝 汽器中的热量损失，使电厂的效率提高到60％～70 ％。热电联产比热电分产可节约能源30％左右。
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联合循环电厂
❖ 高作功能力的燃气（1000℃以上）在燃气轮机中做 功，其排气在余热锅炉中产生中等作功能力的蒸汽 （500℃以上），驱动汽轮机继续做功，其低作功能 力的抽汽或排汽用于工业或生活用汽用热，形成联 合循环热电联产。其总的能源利用率可达80％～90 ％（理论极限为93％）。
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电厂原理
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
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电能
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火力发电厂特点
与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点：
（1）火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。 （2）火电厂建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资
少，仅为水电厂的一半左右。 （3）火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25％左右，加
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各类型发电所占比例（2014）
70.00% 60.00%
65.40%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
火电
23% 水电
系列1
7% 风电
2.30% 光伏
50% 核电
0.80% 其它
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火力发电厂概述
❖ 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能 电能转换以及电能输出的所有设备、装置、 仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的 建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附 属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机 发电厂、内燃机发电厂几种类型.
上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3～4倍。 （4）火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员
都多于水电厂，运行费用高。 （5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用。 （6）火电厂对空气和环境的污染大。
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火电厂的分类Ⅰ
按燃料分类：
❖ 燃煤发电厂 (煤) ❖ 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) ❖ 燃气发电厂 (天然气、煤气等) ❖ 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) ❖ 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
炉，复合循环炉等。
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锅炉本体
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HG-1950/25.4-YM
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汽轮机
❖ 汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽 热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮 机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系 统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组 。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转 子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封 、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮 鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转 动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的 通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。 汽轮机本体还设有汽封系统。
按蒸汽压力和温度分类：
❖ 中低压发电厂 (蒸汽压力3.92MPa, 温度450度, 单机功率 < 25 MW) ❖ 高压发电厂 (蒸汽压力9.9MPa, 温度540度, 单机功率 < 100 MW) ❖ 超高压发电厂 (蒸汽压力13.83MPa, 温度540度, 单机功率 < 20 MW) ❖ 亚临界压力发电厂 (蒸汽压力16.77MPa, 温度540度, 单机功率 300 -1000 MW) ❖ 超临界压力发电厂 (蒸汽压力 > 22.11MPa, 温度550度, 单机功率 > 600 MW) ❖ 超超临界压力发电厂 (蒸汽压力 >33．5MPa、610℃／630℃, 单机功率 > 600 MW)
按原动机分类：
❖ 凝汽式汽轮机发电厂 ❖ 燃汽轮机发电厂 ❖ 内燃机发电厂 ❖ 蒸汽-燃汽轮机发电厂
按供出能源分类：
❖ 凝汽式汽轮机发电厂 (只供电) ❖ 热电厂 (同时供电和供热)
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火电厂的分类Ⅱ
按总装机容量分类：
❖ 小容量发电厂 (总装机容量 < 100 MW) ❖ 中容量发电厂 (总装机容量 100 - 250 MW) ❖ 大中容量发电厂 (总装机容量 250 - 600 MW) ❖ 大容量发电厂 (总装机容量 600 - 1000 MW) ❖ 特大容量发电厂 (总装机容量 > 1000 MW)
发 电 厂介 绍
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主要内容
一、发电厂介绍及造价成本 二、发电厂主要设备介绍 三、三大系统 四、控制系统 五、发电厂的主要技术经济指标 六、管理制度及方式
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➢ 发电厂分类：火力发电厂、水力发电厂、风 电厂、光伏、核电厂，其他还有地热发电厂 、潮汐发电 厂等。
❖ 每千瓦投资造价：每千瓦所需要的资金投入 量。用总投资额除以装机容量的总和。水电 大约为7000～10000元，火电30-60万千瓦国 产机组5400～6300元，风电场每千瓦造价约 8000～9000元。
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锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率：蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百分 比。电站锅炉一般在90%以上。
锅炉型号：如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东锅；SG---上锅；WG---武锅；BG---北锅 锅炉分类（按水循环方式）：自然循环炉，强制循环
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燃煤电厂
❖ 燃料在炉膛内燃烧发出热量，被锅炉本体内的水吸 收后产生蒸汽，送到汽轮机，带动发电机发出电能 。已作过功的蒸汽进入汽轮机末端的凝汽器被冷却 水还原为水后再送回锅炉。凝汽式电厂中的工质在 发电过程中经历了水—汽—水的反复循环，从而实 现将燃料的化学能—热能—机械能—电能的过程。 在凝汽器中，大量的热量被冷却水带走，所以效率 较低，只有30％～40％。
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火电厂生产流程示意图
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发电厂主要设备介绍 锅炉本体
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一 。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变 为热能，并且以此热能加热水，使其成为一 定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。由炉 膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽 包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部 分组成的整体，称为“锅炉本体”。