阐述某水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的应用
水工隧洞衬砌回填灌浆施工技术
水工隧洞衬砌回填灌浆施工技术摘要：在当前水利工程的隧洞施工过程中，主要采用了回填灌浆施工技术，可以明显填充隧洞周边围岩、一二次支护以及二次衬砌混凝土之间的空隙，最终来提高整个水工隧洞的整体质量水平和密实度。
因此在本文中，以具体隧洞施工工程为例，详细分析了隧洞灌浆在具体参数数数据的确定以及相应的灌浆施工过程和效果，从而来进一步的确定出科学合理的衬砌回填灌浆施工方法。
关键词：水工隧洞，衬砌回填灌浆施工技术引言：在当前水工隧洞的施工过程中，一般借助混凝土输送泵来及时向隧洞中浇筑混凝土，而且混凝土流动性较高、重力大，进一步使得隧洞的底部和两侧区域中灌满了混凝土，但是却在隧洞的最顶部区域中，衬砌和相应围岩区域之间混凝土无法全部填充，会残留一些缝隙和孔洞。
同时温度变化和混凝土干缩也会导致空隙的产生。
此时可以使用回填灌浆的技术，来对混凝土浇筑过程中所造成的空隙和孔洞进行填充，从而来进一步提高混凝土浇筑的效率。
1.对该水利工程隧洞的具体施工情况的概述对该水利工程隧洞的具体施工情况中，在爆破段选择了光面爆破、一次性挖掘成型的方法，以及先对边顶衬砌而后进行仰拱衬砌的方式，在整个断面中，各项参数数据是，7.28m×6.5m（马蹄形）单元长度12m，而在趁气过程中所选择的混凝土是C35W12F200二级配。
在施工过程中，对于不同类型的围岩选用不同的混凝土，衬砌的厚度大约在400mm左右，通过混凝土输送泵和斜沟槽来实现对水工隧洞的衬砌工作。
与此同时，在施工前还要进行试验，选择每个阶段中24cm长度范围来进行回填灌浆的试验过程，只有当试验结果符合各项标准化，才可以进行正式施工过程。
其中，在素混凝土衬砌阶段中选择钻孔的方法，而在钢筋混凝土衬砌阶段中则选用预埋管线钻孔的方式来进行。
2.具体水工隧洞回填灌浆施工工艺的概述2.1灌浆方法的概述在水工隧洞回填灌注施工过程中，只有当混凝土强度达到75%才可以进行后续的施工过程。
灌浆施工技术在水利工程中的应用
灌浆施工技术在水利工程中的应用灌浆施工技术是一种在水利工程中广泛应用的施工技术，其主要作用是加强地基、固结土体、填实空隙等。
本文将详细介绍灌浆施工技术在水利工程中的应用。
灌浆施工技术在水利工程中常用于地基处理。
地基是水利工程的基础，其承受着巨大的荷载和水压力。
在地基不稳定、土层疏松甚至存在洞穴等情况下，灌浆施工技术可以起到加固地基的作用。
灌浆材料可以填充土壤空隙并形成固体结构，提高地基的强度和稳定性。
灌浆施工技术在水利工程中常用于固结土体。
固结土体是指土体的颗粒之间通过物理、化学反应结合成为坚固的结构。
在水利工程中，常常需要对土体进行固结以增强其强度和稳定性。
灌浆施工技术可以使用化学药剂或水泥浆等材料对土体进行注入和固结，提高土体的强度和稳定性。
灌浆施工技术在水利工程中还可应用于填实空隙。
在水利工程中，常常需要填充空隙，以阻止水流过去或堵塞漏水点。
灌浆施工技术可以使用有机胶、水泥浆等材料对空隙进行填充，形成堵塞或阻水效果。
灌浆施工技术还可应用于修复水利工程设施。
在水利工程设施的使用过程中，常常会出现龟裂、破损等情况，导致设施的结构和功能受损。
灌浆施工技术可以通过注入适当的材料，修复设施的结构和功能，延长其使用寿命。
总结而言，灌浆施工技术在水利工程中的应用广泛，可以用于地基处理、固结土体、填实空隙和修复设施等。
其主要作用是加强地基、提高土体的强度和稳定性，修复设施的结构和功能。
灌浆施工技术的应用能够提高水利工程的整体质量和安全性，推动水利工程的发展。
水利工程隧洞回填的灌浆施工技术浅析
水利工程隧洞回填的灌浆施工技术浅析摘要：我国的水利工程建设技术已经逐渐成熟化，尽管传统化的水利工程建设方法尤其存在价值，但是基于现有水利系统具有的规模以及使用需求，相关人员需要改进水利施工方法，通过使用新型水利施工方法来提升水利工程的整体稳定性，在隧洞工程项目之中，施工人员选择的方法应当以隧洞的实际情况为准，在对隧洞进行回填时，必须要使用灌浆施工技术来完成隧洞建设任务。
本文给出一些关于应用灌浆施工技术来完成回填隧洞工作的相关建议。
关键词：水利工程；隧洞回填；灌浆施工技术在开展水利施工时，建设完整的隧洞系统是非常重要的，借助隧洞可以有效调整水流，使输水工作能够更为顺畅。
在从开挖隧洞到最后的隧洞系统完善，施工人员会遇到很多影响隧洞建设效果的问题，而在回填工作阶段之中，选对回填方法是最为重要的，施工人员可以应用灌浆回填技术，这种回填方法可以使隧道保持较好的形态，不会出现塌陷的不良情况。
本文对灌浆施工技术的整个应用过程开展探索。
1工程情况分析某省中部城市引松供水工程总干线隧洞全长69.855km，本标段施工总长度22.955km，设计衬砌断面为圆形，主要岩性为震旦系千枚状板岩、泥质砂岩、结晶灰岩、含泥灰岩、绿泥石片岩、泥质板岩等。
软硬夹杂，局部地段遇水软化，节理裂隙发育，断层规模虽不太大，但充填松散，且有地下水活动，地质条件复杂。
该隧洞采用钻爆法施工，有轨运输出碴。
2灌浆施工目的之所以选择使用灌浆回填的施工技术，主要出于以下施工目的，首先在地质条件相对比较差的环境中执行回填隧洞的工作时，隧洞的稳定性较差的情况会提升施工难度。
在衬砌隧洞的工作结束之后，岩面一般会呈现出不规则的外部形态，灌注的混凝土材料会出现收缩的现象，空隙形成之后可以将水泥砂浆灌注于其内部，使隧洞具有更高的稳定性，其他的隧洞作业也能够更为顺利。
之所以选择使用灌浆的施工方法主要是因为灌注的材料中的灰浆具有极佳的和易性，在灌注工作结束后，可以在其外部形成具有极好的密实度的水泥材质的薄壳，隧洞也能够拥有更好的防水效果。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程（合同编号：XXX）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准：审核：编制：中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水电站工程。
其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。
2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。
其中，引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米，固结灌浆工程量为XXXXX立方米。
3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。
施工队伍按照规划进行分组，分别负责不同的施工任务。
施工现场按照安全生产的要求进行设置，并配备了必要的施工设备和工具。
4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤：1）清理隧洞内部；2）进行钻孔；3）注入灌浆材料；4）固结材料硬化后进行回填。
4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。
在造孔过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保孔洞的质量和稳定性。
同时，还需要注意安全生产，防止发生意外事故。
以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。
我们将按照施工方案，认真负责地完成本工程的施工任务。
4.3 洗孔在洗孔前，应将孔口处的泥土清除干净，以免影响洗孔效果。
然后，将水管插入孔内，通过水流冲刷孔壁，将孔内泥土冲洗出来。
洗孔过程中，应注意调整水流大小和方向，避免对孔壁造成损伤。
4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。
首先，将水泵接入孔道，将孔道内的水排出。
然后，关闭水泵，观察孔道内是否出现渗水现象。
如有渗水，则需要重新进行灌浆处理。
4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道，填充孔道内的空隙。
在灌浆前，应先将孔道清理干净，并且根据孔道的深度和直径，选择合适的灌浆材料和灌浆压力。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术发布时间：2021-06-22T10:35:41.060Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：汪真[导读] 摘要：本文以某工程为例，对引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术进行探讨，希望给同类工程提供借鉴参考。
中铁三局集团第四工程有限公司云南楚雄禄丰 651200摘要：本文以某工程为例，对引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术进行探讨，希望给同类工程提供借鉴参考。
关键词：引水隧洞;回填灌浆;固结灌浆;施工技术1工程实例某工程引水隧洞全长5048.625m，引水洞内径6.8m，设计最大流量126.9m'/s隧洞纵坡为3.650%0，全断面钢筋混凝土圆形衬砌，衬砌厚C0.5-0.8)m。
其中引0+00。
引0+920段为不良地质地段(挤压破碎带)，围岩极其破碎松散，以黄黏土夹碎状块石为主，黏土含量占50%左右，地下水极为丰富，且处于饱和水状态，地下水位较高。
2灌浆材料、设备和制浆2.1灌浆材料灌浆材料宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥必须符合质量标准，受潮结块、超过保质期的水泥不得使用。
砂的最大直径不宜超过2.5mm，细度模数不宜大于2.0。
在灌浆过程中如果遇溶洞、断层、裂隙密集，灌入大量浆液后仍不能达到设计压力或者吸浆量不见减少时，可灌注水泥砂浆或者在水泥浆中掺入粉煤灰，粉煤灰等级不低于II级、不得粗于同时使用的水泥。
灌浆用水应符合拌制混凝土用水的标准。
2.2设备2.2.1钻孔设备钻孔以采用YT-28气腿式凿岩机为主，如遇地质不良地段采用MD100潜孔钻机成孔。
2.2.2灌浆设备灌浆泵采用往复式单作用三柱塞式。
集中制浆站的制浆能力应满足施工高峰期所有灌浆作业面的用浆需求。
为保证良好的施工作业环境，制浆站应安装除尘设备。
压力表应分别设置于灌浆泵及灌浆孔处，使用压力应控制在压力表最大量程的1/4至3/4，并且定期到有资质的检测机构进行标定。
压力表和管路之间设隔浆装置，以防浆液进入压力表。
回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案
引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案甘肃省水利水电工程局引洮一期工程项目部(1)二00八年十月三十一日引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案一、工程概况3#隧洞进口段工程全长3299.54m，隧洞设计横断面型式为马蹄型，断面尺寸4.68×4.68m （B×H），设计纵坡1/1500，设计引水流量32m3/s，加大流量36m3/s。
本工程自2006年12月1日开工建设以来,截至2008年10月31日，已完成洞身掘进与一次支护1073m，桩号6+500.56～7+573m；完成洞室二次衬砌960m，桩号6+500.56～7+500.56m，不包括会车道40m。
1、已掘进段二次衬砌完成时段说明自洞室桩号6+500.56至6+740.56m的顺序浇筑，2007年5月12日～7月25日；自洞室桩号6+740.56至7+500.56m的顺序浇筑，2008年3月22日～10月31日。
2、已衬砌段存在的主要问题（1）.3#隧洞进口段围岩主要以变质砂岩与泥钙质板岩互层状结构为主，板岩遇水容易软化。
部分洞身围岩揉皱发育，岩体层间错动剧烈。
已掘进段均裂隙发育，围岩完整性差，自洞身桩号6 +680m开始地下水活动剧烈，且多为承压水。
经检测，出露的裂隙渗水硫酸根离子含量超标，对混凝土及钢筋具有强腐蚀性。
二次衬砌后的洞段地下水从混凝土衬砌的结构缝，乃至良好的混凝土面出现了不同程度的渗漏，有压力的和硫酸根离子含量较高的侵蚀性地下裂隙渗水，对衬砌的混凝土结构已经产生着腐蚀破坏。
（2）.由于部分洞段渗漏水严重，直接影响混凝土的浇筑作业，为确保洞内混凝土浇筑质量，在洞室桩号7+090.56～7+170.56m、7+490.56～7+500.56m段试验性的实施了防水工程，二次衬砌完成后，铺设防水板以及土工布的洞段基本上无渗水，防渗效果好。
（3）.二次衬砌后出现裂缝的洞段二次衬砌完成后的部分洞段出现了裂缝，具体洞段为：6+500.56～6+530.56m段、6+670.56～6+680.56m段、6+690.56～6+700.56m段。
水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的应用
水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的应用摘要：在水利工程建设中常常会用到灌浆技术，回填灌浆和固结灌浆技术主要应用于水工隧洞混凝土衬砌段，根据现场实际围岩情况，在施工操作时必须按照规范规定的程序精心组织施工，提高隧洞灌浆效果，有效适应现场复杂的地质条件。
因水工隧洞地质条件的复杂性，不同岩石层存在一定的裂缝，影响施工质量和安全，对施工活动的顺利进行产生不利影响，在水工隧洞施工中采用回填灌浆和固结灌浆技术尤为重要。
本文主要浅谈水工隧洞回填和固结灌浆施工技术，结合引汉济渭工程秦岭隧洞（越岭段）3号勘探试验洞主洞延伸段项目，从灌浆技术要求和施工工艺流程等方面详细阐述了水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的具体应用，有效发挥技术优势，保证工程质量，降低风险。
关键词：回填灌浆；固结灌浆施工技术；应用引言：回填灌浆和固结灌浆施工技术在水利枢纽工程中被广泛应用，经验丰富、工艺精湛、理论完善、效果显著。
在这两种技术的结合下可以提高隧洞结构体系的稳定性、整体性，确保洞内施工安全。
隧洞灌浆实际施工过程中要消耗大量的水泥砂浆材料，为了满足灌浆要求，保证隧洞质量，需要人们科学控制砂浆质量，根据现场实际情况和设计规范选择科学的灌浆方式，确保施工活动顺利进行，有效完成水工隧洞工程建设任务。
一、水工隧洞回填及固结灌浆施工技术概述和要求（一）概述回填灌浆和固结灌浆是水利枢纽工程隧洞工程的重要施工工序。
回填灌浆是指在水工隧洞混凝土衬砌施工后，通过灌注一定浓度的水泥浆液，使衬砌混凝土（钢拱架+钢筋）与围岩紧密结合。
衬砌混凝土强度达到21Mpa（衬砌混凝土设计强度的70%）后进行回填灌浆施工，灌浆孔主要分布在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩混凝土衬砌段的拱部120°范围内，钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔按施工图纸要求钻孔，孔径50mm，孔深深入岩石10cm，每排2或3个孔，排距3m，梅花形布置。
一般在水工隧洞施工中会因为特殊的地质条件导致隧洞出现不同的孔洞或裂缝。
【9A文】引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
RRR迖岱水电站工程（合同编号：CTHL-TJ-002/003/004/005）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国RRRRR水电站工程施工项目部二〇一三年五月七日目录1、概况 (3)2、主要工程量 (3)3、施工布置 (3)4、主要施工方案 (4)4.1 施工程序 (4)4.2 造孔 (5)4.3 洗孔 (5)4.4 压水试验 (5)4.5 灌浆 (5)4.6 灌浆记录仪 (5)4.7 灌浆材料 (6)4.8 变形观测 (6)5、回填灌浆施工 (6)5.1回填灌浆施工程序 (6)5.2 钻孔定位编号 (7)5.3 造孔 (7)5.4 埋管 (8)5.5 灌浆 (8)5.6 封孔 (9)5.7 灌浆质量检查 (9)6、固结灌浆施工 (10)6.1固结灌浆工艺流程 (10)6.2 单元划分 (10)6.3 灌浆孔布置 (10)6.4 测放孔位 (10)6.5 造孔 (10)6.6 埋管 (11)6.7 洗孔 (11)6.8 压水试验 (11)6.9 灌浆 (12)6.10 封孔 (14)6.11 灌浆质量检查 (15)7压力钢管接触灌浆 (15)8施工进度计划 (15)9、主要施工资源配置 (16)9.1 人力资源 (16)9.2 主要设备配置计划 (16)10、质量保证措施 (16)11、施工安全保证措施 (17)1、概况RRR水电站位于RRR国公省RRR河上，为引水式电站。
电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成,电站装机容量3×82MW。
引水隧洞位于RRR河左岸，全长约11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段(包括圆形衬砌和马蹄形衬砌)及底板衬砌段，全衬段A、E圆形断面衬砌后洞径为9m，D圆形断面衬砌后洞径为8m，B、C、F、G马蹄形断面衬砌后尺寸为8.0m×7.5m。
引水隧洞围岩以Ⅲ类为主，少量的Ⅱ类、Ⅳ类和V类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状结构，层间夹有泥岩夹层，部分洞段为泥岩、泥质粉砂岩。
水利水电工程施工中灌浆技术的应用
水利水电工程施工中灌浆技术的应用水利水电工程是指利用水能和水资源为主要能源的综合性工程，是国民经济和人民生活的重要基础设施。
在水利水电工程的施工过程中，灌浆技术被广泛应用。
灌浆技术是指将浆液或胶凝材料通过注浆设备进行注入，填充和固结岩土或混凝土的过程。
灌浆技术在水利水电工程施工中的主要应用包括以下几个方面：一、岩土灌浆1. 防渗灌浆：水利水电工程中常常需要用到堤坝、坝基、水闸等岩土结构。
为了防止岩土结构渗水，可以通过灌浆技术将浆液注入岩土缝隙中，填补缝隙并提高岩土的密实程度，从而达到防渗的目的。
2. 加固灌浆：若岩土结构有疏松层或弱结构层，可以通过灌浆技术将浆液注入增加层间摩擦力和内聚力，提高岩土的强度和稳定性，以增加岩土的承载力和抗震能力。
3. 复合灌浆：有些情况下，要求岩土结构既具有抗渗性能，又具有抗震性能。
可以通过复合灌浆技术，在防渗灌浆的基础上，再灌浆一层抗震灌浆材料，提高岩土结构的防水和抗震性能。
二、混凝土灌浆1. 补偿缝灌浆：混凝土结构在施工过程中，由于施工工艺、温度等原因，可能会出现缝隙。
为了保证混凝土结构的连续性和密实性，可以通过灌浆技术将浆液注入混凝土缝隙中，填补缝隙，提高混凝土的强度和密实程度。
2. 漏水灌浆：若混凝土结构出现漏水问题，可以通过灌浆技术将浆液注入漏水位置，堵住漏水通道，防止水渗透，保证结构的安全和稳定。
3. 修复灌浆：混凝土结构在使用过程中，可能会出现损伤、裂缝等问题。
通过灌浆技术，可以将浆液注入损伤部位或裂缝中，修复混凝土结构，提高其承载力和使用寿命。
灌浆技术在水利水电工程施工中的应用，可以提高岩土和混凝土结构的强度、稳定性和防水能力，保证工程的安全和可靠性。
灌浆技术还能够延长工程的使用寿命，减少维修和改造的频率和成本。
灌浆技术在水利水电工程中的应用具有重要的意义。
浅析某水工隧洞回填及固结灌浆施工技术应用
浅析某水工隧洞回填及固结灌浆施工技术应用摘要：水利工程作为当前重点工程之一，给人们的生活带来诸多便利。
在水利工程施工中，为了保障施工质量，使得水利工程建设符合具体的要求，需要施工单位采取先进的施工技术。
隧洞回填及固结灌浆技术作为水利工程施工技术之一，在水利工程施工中发挥着重要作用。
本文以某水工作为具体的施工案例，从灌浆、技术要求和施工工艺流程等方面详细阐述了隧洞回填及固结施工技术的具体应用，并通过从控制水泥砂浆质量和选择合适的灌浆方式两方面说明了控制施工质量的措施，从而保障水利工程施工能够顺利进行。
关键词：水工；隧洞回填；固结灌浆1 某水工隧洞施工概况某水利工程所需要建设的项目较多，主要包括大坝、发电厂房、引水发电洞、中孔泄洪洞、表孔溢洪洞和深孔排沙空洞等。
该水库在施工过程中，拦洪坝采用的是粘土心墙填充而成，具有很高的抗冲击能力。
水库的大坝高程为1000m，大坝最高处的高度为105m。
水库的调节库容总体积为12.32*108m3，调洪库容总体积为2.57*108m3，死库容总体积为3.2*108m3。
水库在建设之时，共建设有两个发电洞，并将排沙放空洞放置在1号和2号发电洞之间，排沙放空洞的高程比大坝的高程要低，这样才能更好地发挥排沙放空的功能，起到泄洪的作用。
在进行该水利工程施工时，采用的是隧洞回填及固结灌浆施工技术，该技术的运用保障了水利工程施工顺利进行，并提高了水利工程施工建设，使得该水利工程能够更好地发挥作用。
2 水工隧洞回填及固结灌浆施工技术2.1 灌浆在进行水利工程隧洞施工工作时，由于受到各种因素的影响，如施工区域的地质、气候环境、施工队伍的素质水平、机械设备等，会使得水利工程隧洞施工存在很多的问题。
这就要求施工单位在施工之前，针对水利工程隧洞施工的实际情况，以及水利工程施工的具体要求，选择合适的施工技术，从而保障水利工程隧洞施工顺利进行，提高水利工程隧洞施工的安全和质量。
在施工过程中，施工单位采用灌浆的施工技术，能够将水泥砂浆灌入到地基中一些不良洞段中，这些不良洞段是在前期的隧洞衬砌的施工中，由于混凝土收缩或岩面不平整所遗留下来的，这些不良洞段会影响到水工隧洞的质量，给后期的使用带来安全隐患。
水利工程隧洞回填灌浆施工技术
水利工程隧洞回填灌浆施工技术作者：潘浩来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第42期【摘;要】在水利工程建设中，隧洞回填灌浆是常用且关键的技术之一。
为保证水利工程中隧洞回填灌浆施工质量，应对隧洞回填灌浆各个施工环节综合分析，为水利工程顺利实施提供保障。
本文以某水工作为具体的施工案例，阐述了隧洞回填及灌浆施工技术的具体应用。
【关键词】水利工程;隧洞回填;灌浆水利回填灌浆指利用符合水利工程配比要求的砂浆填充混凝土与其他设施之间的缝隙，借以增加水利工程围岩或者其他结构的密实性，避免水利工程在实施过程中各个设施出现渗漏现象。
隧洞回填及灌浆技术作为水利工程施工技术之一，在水利工程施工中发挥着重要作用。
加强这一技术的研究工作，是提高技术应用水平的有效措施。
1 工程概况某水利工程项目主要包括大坝、发电厂房、引水发电洞、中孔泄洪洞、表孔溢洪洞和深孔排沙空洞等。
该水库在施工过程中，拦洪坝采用的是粘土心墙填充而成，具有很高的抗冲击能力。
水库的大坝高程为1000m，大坝最高处的高度为105m。
水库的调节库容总体积为12.32*108m3，调洪库容总体积为2.57*108m3，死库容总体积为3.2*108m3。
水库在建设之时，共建设有两个发电洞，并将排沙放空洞放置在1号和2号发电洞之间，排沙放空洞的高程比大坝的高程要低，这样才能更好地发挥排沙放空的功能，起到泄洪的作用。
在进行该水利工程施工时，采用的是隧洞回填及灌浆施工技术，该技术的运用保障了水利工程施工顺利进行，并提高了水利工程施工建设，使得该水利工程能够更好地发挥作用。
2 水工隧洞回填及灌浆施工2.1 灌浆在进行隧洞施工工作时，由于受到各种因素的影响，如施工区域的地质、气候环境、施工队伍的素质水平、机械设备等，会使得隧洞施工存在很多的问题。
这就要求施工单位在施工之前，针对隧洞施工的实际情况，以及水利工程施工的具体要求，选择合适的施工技术，从而保障隧洞施工顺利进行，提高隧洞施工的安全和质量。
水工隧洞回填灌浆施工技术总结
水工隧洞回填灌浆施工技术总结水工隧洞回填灌浆施工技术总结【摘要】水工隧洞回填灌浆施工，隧洞回填灌浆施工方法、工艺流程、受力情况及特殊情况的处理方法。
【关键词】水工隧洞施工方案回填灌浆补救措施1、工程概况青海省湟水北干渠扶贫灌溉一期工程位于湟水流域(黄河一级支流)湟水河北岸，地理位置介于东经103°30′～102°48′，北纬36°20′～37°12′,是一项以乡镇农牧业和农业灌溉为主兼顾生态建设用水的大（2）型水利工程。
我公司施工的隧洞位于平均海拔为2970m的互助县曹家村，全长1548.1米，断面尺寸为2.8m×3.05m，衬砌砼标号为C20，水位比降1/1200。
隧洞表层为15 -41m的黄土，其下为冲击砂砾石层，厚度大于20m，结构中密-密实，为强透水层，允许承载力[R]=0.5-0.65Mpa,洞线处在黄土与砂砾石的接触面上，成洞条件极差，采用边开挖边支护边衬砌，为防止因渗漏产生接触流失，从而造成隧洞破坏，必须采取严格的防渗措施，另外处于高压下的隧洞洞内各种缺陷对于结构的受力极为不利，为弥补这一缺陷，采用回填灌浆以提高围岩承载力，改善围岩和混凝土的受力条件。
2、回填灌浆施工2.1、概述隧洞侧墙与顶拱完成后，顶拱砼与拱顶围岩出现空隙，采用回填灌浆填充，灌浆按圆拱30 o、60o和顶拱的三个一字排列，排距1m。
2.2、施工方案回填灌浆在衬砌砼达70%设计强度后进行，施工时严格按照设计要求进行，孔深、孔距、排距进行定位测量、钻孔、灌浆。
2.3、回填灌浆回填灌浆主要用于隧洞混凝土衬砌层的背后，尤其在分布有断层、岩溶洞穴的地方，由于施工困难，多会遗留下较大空隙，为使混凝土层与围岩紧密结合，改善受力条件，有针对性的对较大空隙进行灌浆。
隧洞混凝土施工中由于采用的是先浇筑底部1/4，再浇筑上部混凝土的工序，因此底部和两侧的混凝土相对比较密实，而顶部的混凝土由于自重的原因，始终和上部隧洞岩石形成一定的空隙，无法结合紧密。
水利工程隧洞回填的灌浆施工技术浅析
水利工程隧洞回填的灌浆施工技术浅析摘要：近期总结近年来，隧道充填组合技术作为最重要的节水施工技术之一，在我国的节水工程中得到了广泛的应用。
隧道充填缝施工技术可提高隧道整体结构稳定性，保证溶洞安全。
基于此，本文首先对GRA样板隧道充填技术的各个方面进行了介绍，然后结合样板工程分析了隧道充填系统在实际工程中的使用。
关键词：施工技术；水安全技术；回填耦合；技术实例简介：随着国家强大实力的稳步增长，我国水资源管理技术开始了全新的发展，但同时也面临着诸多考验。
其中，水利工程的施工质量逐渐成为大家关注的焦点。
由于节水工程中隧道的施工会受到很多外部因素的影响，施工难度较大[1]。
因此，路堤填埋隧道的施工技术在整个水利工程的建设中起着重要的作用，是影响水管理项目的安全性和可持续性的重要因素。
1.回填技术1.1回填技术概述该技术可有效改善隧道病害效果，控制围岩压力和变形的膨胀，增加地层强度，使围岩与铺筑混凝土融为一体。
回填技术主要是填补混凝土与围岩之间的空隙或混凝土和钢结构的收缩，以提高围岩或建筑结构的密实度。
1.2回填缝技术要求采用“先回填，后固结”的方法将混凝土衬砌部分注入隧道内，当混凝土设计强度达到70%后立即回填衬砌。
这部分回填完成后的第二天。
隧道工程如加设幕墙，必须先进行回填填筑，再统一进行固结和幕墙施工。
注浆完成后，关闭喷嘴回位踏板上的注浆孔，等待其牢固。
应从两个参数分节进行，从上部开始。
可以在钻孔的全部或部分钻孔后在同一零件上应用相同顺序的孔，或者可以顺序连接相同的孔。
下一个孔是顶孔，施工时必须先填第一个孔，然后从下往上填第二个孔。
施工时，注浆管必须预埋在双层涂层、钢板涂层和施工隧道的堵塞部分。
回填孔位置距设计孔位置不应超过20厘米，孔深应钻至10厘米深。
应在设计规定的压力下检查槽缝压力，当注浆孔不再成功时，应立即封闭回填缝。
1.3各种隧道注浆砂浆回填系统围岩III类规划：用水泥砂浆严格填满剩余的坑或坑，砂浆和水灰比的均匀度应为0.5或0.6。
水工隧洞施工中灌浆技术的应用
水工隧洞施工中灌浆技术的应用摘要：隧洞在混凝土衬砌施工结束以后，为了提高岩石承载能力，通常要采用回填灌浆和固结灌浆及接触灌浆等灌浆技术。
具体施工过程中，因为看不见岩层中的裂隙情况，因此，对施工经验要求就特别高。
本文以某水工隧洞为例，对水工隧洞施工中灌浆技术的应用进行分析关键词：水工隧洞；施工；灌浆工艺一、工程概况隧洞的位置位于III级的阶地，沿洞线出露的基岩是石英片岩属II类围岩，围岩稳定。
隧洞全长为237 米，圆形断面，内径为5.5 米，衬砌厚度60厘米，混凝土标号C25、S8。
隧洞正常运行流速3.54 m/s。
处在高压情况下洞内各种缺陷对结构的受力特别不利。
为了弥补缺陷，设计时运用回填灌浆和固结灌浆等手段来提高岩石的承载力，以改善围岩及混凝土受力条件。
二、灌浆工艺（一）类序当在同一个部位做2种或者2种以上灌浆的时候，要尽量做好为下一个灌浆去创造有利的条件，设计时，灌浆施工的顺序应为：顶拱回填灌浆—岩石固结灌浆—帷幕灌浆—钢衬接触灌浆。
（二）排序因为本隧洞基岩的围岩是基本稳定的，且隧洞混凝土衬砌的工作已结束，回填及固结灌浆的面积比较大，为确保灌浆时的排气排水。
灌浆方案应从隧洞的两头向中间逐排进行，这样既解决排气排水问题，又保证了规定灌浆压力下，隧洞的顶部空腔及岩石裂隙灌浆充分的要求。
（三）工序一般来讲，每一个灌浆孔或者灌浆段的工序安排都是：钻孔—钻孔冲洗—压水试验—灌浆—封孔。
（四）分段隧洞的固结灌浆孔深是3 米，帷幕灌浆孔深是15 米，因为固结灌浆孔比较浅，按照规范要求，只是在帷幕灌浆孔进行了一个自下而上分段的方法，先把一个灌浆孔钻到设计的深度再采用“段顶堵塞法”，分段灌浆。
三、灌浆技术的应用隧洞施工过程中，一般是按顶拱回填灌浆—岩石固结灌浆—钢衬接触灌浆的顺序进行。
因为本隧洞在桩号0+015的地方和坝体的轴线相交。
因此，按照顶拱回填灌浆—岩石固结灌浆—帷幕灌浆—钢衬接触灌浆的顺序进行。
（一）回填灌浆回填灌浆主要用在隧洞混凝土的衬砌层的后，特别在有断层处，因为施工难，大多会有空隙，为了让围岩和混凝土层紧密的结合，必须对空隙灌浆。
水利水电工程施工中灌浆技术的应用
水利水电工程施工中灌浆技术的应用
水利水电工程施工中，灌浆技术是一种常用的修复和加固措施，能够提高工程的稳定性和安全性。
灌浆技术的应用可以解决地下工程中的渗水、泄漏、裂缝等问题，有效防止地下水渗透，保护工程的可持续运行。
灌浆技术可以修复地下水库和隧道中的渗漏问题。
在水库和隧道施工中，由于地质条件的限制或施工质量不过关，可能会导致工程出现渗漏问题。
利用灌浆技术，可以对渗漏部位进行修补，填补裂缝和孔隙，防止水分的渗透和泄露，保证工程的安全和稳定。
灌浆技术也可以用于地下水的调控。
在水利工程中，为了方便地下水的调节和管理，常常需要进行灌浆工作。
通过灌浆技术，可以对地下地层进行固化和封堵，形成稳定的地下水体系，便于进行水源供应和水利工程的运行。
灌浆技术还常常用于施工中的地下管道的加固和维护。
在水利水电工程中，地下管道扮演着重要的运输和配套设施的作用。
通过灌浆技术，可以修复和加固地下管道的破损和老化部分，提高管道的强度和抗压能力，保证管道的正常运行和使用寿命。
水利工程中隧洞回填灌浆施工技术应用
水利工程中隧洞回填灌浆施工技术应用摘要：水利工程建设规模不断扩大，隧洞回填关键技术的应用范围愈加广泛。
为保证水利工程中隧洞回填灌浆施工质量，应对隧洞回填灌浆各个施工环节综合分析，为水利工程顺利实施提供保障。
本文通过相关实例分析水利工程分析隧洞回填灌浆施工技术要点。
关键词：水利工程；隧洞回填；灌浆技术；施工管理；质量控制引言：回填灌浆指利用符合水利工程配比要求的砂浆填充混凝土与其他设施之间的缝隙，借以增加水利工程围岩或者其他结构的密实性，避免水利工程在实施过程中各个设施出现渗漏现象。
缝隙的产生主要是因为水利工程混凝土浇筑施工不合理，在外界环境和温度差异等因素的影响下，加大水利工程各项设施内部出现缝隙和孔洞现象的可能。
而像水利工程各项设施中添加砂浆，进一步改善设施内部缝隙现象，确保水利工程隧洞防渗效果得以优化。
一、相关实例梅峰水利工程是一座以城乡供水、农业灌溉为主，兼有发电和改善三峡库区移民安置条件等综合利用效益的中型水利工程。
主要建设内容有梅峰水库工程、清岩溪借水工程、青龙嘴渠首取水工程、输水渠系工程、肖家湾水厂工程和配套电站工程等。
梅峰水库坝顶高程677.2m，最大坝高81.2m，死水位634m，正常蓄水位675.0m，相应库容982万m3，设计洪水位675.64m，校核洪水位676.54m，总库容1053万m3，调节库容897万m3，死库容85万m3；输水主干渠总长30.058km，包括压力隧洞2.83km，输水干渠27.228km（其中输水隧洞25.198km，倒虹吸管1.85km，五座渡槽总长0.18km）；肖家湾水厂（日供水能力8万吨，分两期实施）；配套电站2座，发总装机容量10950kw。
二、水利工程隧洞回填灌浆施工1、隧洞回填灌浆技术要求1.1为了保证隧洞回填灌浆施工符合水利工程施工要求，在进行隧洞回填灌浆施工之前需要对施工现场环境和温度等方面综合分析，其根本原因在于这些因素能够直接影响隧洞回填灌浆施工质量。
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阐述某水工隧洞回填及固结灌浆施工技术的应用
谭艳
广西安信水利勘察设计有限公司
摘要:文章以某水工隧洞为例，详细介绍了灌浆技术施工工艺及其应用情况，通过质量检查,隧洞灌浆效果非常明显,适应性强,成本比较低廉,结石强度不高,可用于砂砾层防渗。
关键词:隧洞灌浆；防渗处理；施工质量；灌浆效果
1、工程概况
某水利枢纽位于河流中下游河段的山峡谷中,由大坝、表孔溢洪洞、引水发电洞、中孔泄洪洞、深孔排沙放空洞和发电厂房组成。
拦河坝为粘土心墙坝,坝顶高程1000m,最大坝高105m。
水库调节库容12.32X108m3,调洪库容2.57X108m3,死库容3.2X108m3。
排沙放空洞位于联合进水口1#、2#发电洞中间,高程低于1#、2#发电洞8m多(洞底高程930m,洞顶高程936.5m),主要用于排砂放空,在汛期有泄洪功能。
本文主要针对隧洞回填及固结灌浆技术在该工程表孔溢洪洞基础防渗处理中的应用进行阐述。
2、隧洞回填及固结灌浆施工
2.1设备配置
该水库表孔溢洪洞灌浆主要投入了4台2PC型地质钻机和2台B100型潜孔钻用于主体工程施工。
另外投入3台YGJ-340型双层立式搅拌机,3台BW-250型泥浆泵,1台12立方空压机,1台5T卷扬机,潜水泵及污水泵各2台,以及电焊机,交通车辆等。
2.2施工技术设计要求
(1)钻头
根据设计要求,隧洞灌浆施工中,手风钻和B100潜孔钻孔径40mm,钻头直径取38mm,2PC型地质钻机-孔径75~110mm,钻头直径取80mm。
(2)垂直度
施工前应用水平尺、经纬仪检验校正。
使钻杆垂直,垂直度误差不得大于2。
(3)浆液配制
灌浆浆液采用425#抗硫酸盐水泥,通过80mm方孔筛的筛余量小于2%,拌浆桶采用高速搅拌机,转速为1400转/min的速度,储浆桶采用YGJ-340型双层立式搅拌机,高速搅拌机内水泥浆液应筛后放入低速搅拌桶内使用,浆液浓度采用重量比为3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共6个比级,通过计算确定各比级的浆液配合比,施工中为计量准确,同时便于施工,水泥应以整袋加入,不足整袋应以台秤称量。
水泥浆液的配制应严格控制水灰比,施工中可根据土层性质及室内实验数据初步确定,然后根据现场施工情况修正。
本工程施工回填灌浆采用0.5:1;固结灌浆采用3:1、2:1、1:1、0.5:1;均满足设计要求。
150L和272L搅拌机浆液配合比分别见表1、表2。
表1150L搅拌机浆液配合比
(4)灌浆材料
主要采用32.5R抗硅酸盐水泥,孔口一般采用丙乳酸砂浆。
(5)设计规范范围要求
回填灌浆孔深为深入围岩10cm;固结灌浆孔深为深入围岩4m。
2.3施工工艺
隧洞灌浆——表孔溢洪洞灌浆工程:本着“先回填,后固结”的原则。
先进行洞顶回
填灌浆施工,待回填灌浆施工结束并经质量检查验收后,再进行该部位的固结灌浆施工。
(1)回填灌浆设计的施工技术要求及规范原则
回填灌浆采取“推赶式灌浆法”,从下游向上游逐排施工,在同排上分两序进行,即先I序,后II序。
在表孔溢洪洞的顶拱处加密深入基岩10cm的回填灌浆孔。
孔排、距为
1.5mX1.5m,矩形布置;防渗标准均满足设计规范要求。
(2)固结灌浆的设计施工技术要求及规范原则
在表孔溢洪洞拱形一周布置固结灌浆孔,孔排、距为3.0mX3.0m;孔深深入基岩4m,矩形布置;防渗标准均满足设计规范要求。
固结灌浆施工依据“环间分序,环内加密”的原则,从下游向上游隔排施工。
环间分两序,环内分两序,即先进行I序环的I序孔,然后进行I序环的II序孔,再进行I序环的I序孔,最后进行II序环的II序孔施工。
(3)回填灌浆孔施工工艺流程
布孔——钻孔——钻孔冲洗——灌浆——封孔
(4)固结灌浆孔施工工艺流程
布孔——钻孔——钻孔冲洗——压水试验——灌浆——封孔
3、施工质量保证措施
3.1浆液质量控制
灌浆施工前,应对水泥进行检验,检验结果应满足规范要求。
灌浆施工过程中,还应随时抽检,受潮结块的水泥不能用于灌浆;同时还应抽测浆液的比重,采用经检验合格的液体密度计进行检测,不符合要求的水泥浆不能用于灌浆。
3.2灌浆方法及灌浆压力
灌浆采用孔口循环、孔内纯压式的方法进行全孔一次性灌浆法,灌浆机采用BW-250型泥浆泵压送浆液。
止浆塞采用挤压式机械塞,灌浆管采用高压钢编管。
灌浆压力按设计及规范要求执行,回填灌浆采用0.3–0.4MPa;固结灌浆采用0.3–0.5MPa。
3.3灌浆结束及封孔
回填灌浆在达到设计压力的情况下,单位吸浆量每分钟小于等于0.4L时,再延续30min。
在每个灌浆孔全孔灌浆结束后,应对灌浆孔进行封孔。
采用压力灌浆封孔法对基岩部分进行封孔,封孔压力采用该孔段的灌浆压力。
封孔时将射浆管下入距孔底约0.5m 处,用泥浆泵压入0.5:1的浓水泥浆,将孔内的水和稀浆全部置换出来,待孔口返出浓浆时停止注浆,安装止浆塞,继续灌注0.5:1的浓浆,进行压力灌浆封孔;顶拱封孔和水平孔封孔采用压力灌浆封孔法对基岩部分进行封孔,封孔压力采用该段灌浆压力。
用泥浆泵压入0.5:1的浓浆进行压力封孔。
砼部分采用1:1的水泥砂浆进行封孔,除顶拱以外的基本孔用1:1的水泥砂浆封孔。
孔口部分用丙乳砂浆封孔抹平即可。
固结灌浆封孔标准和回填灌浆相同。
4、施工效果检查
4.1外观检查
每个单元工程灌浆全部结束后,立即整理资料,报送至监理部,由监理工程师布设检查孔,检查孔的孔数不低于灌浆孔总数的5%。
回填灌浆检查孔在各单元灌浆结束3–7d后进行,采用自上而下一段钻孔压浆试验方法进行,压浆实验采用单孔注浆试验。
向检查孔注入2:1的水泥浆,在规定灌浆压力下,开始10min的注入量应不大于10L,否则应采取补强措施。
最后对检查孔进行灌浆和封孔。
固结灌浆检查孔在各单元灌浆结束3–7d后进行,立即整理资料,报送至监理部,由监理工程师布设检查孔,检查孔的孔数不低于灌浆孔总数的5%。
采用单点法常规压水试验,并辅以岩体声波测试,检查孔压水试验透水率值应不大于3Lu。
4.2检验检测
检查孔按灌浆孔总数5%以上布设,根据压水试验结束均小于设计防渗标准3Lu,均满足和符合设计规范要求。
4.3质量检验结果
0+015.086–0+139.055共计4个回填灌浆单元工程,检查孔14个,单孔注浆试验14段,通过质量检查,14段压水试验的透水率值均小于3L(最大值8.7L,最小值2L,平均值6.63L)。
0+015.086–0+139.055和0+677.50–0+698.663共计7个固结灌浆单元工程,检查孔42个,压水试验54段,通过质量检查,54段压水试验的透水率值均小于3Lu(最大值2.91Lu,最小值0.11Lu,平均值1.42Lu)。
0+015.086–0+139.055共计4个回填灌浆单元工程,检查孔14个,单孔注浆试验14段,通过质量检查,14段压水试验的透水率值均小于3L(最大值8.7L,最小值2L,平均值6.63L)。
5、灌浆效果分析
5.1回填灌浆资料分析
分析单位注入量资料,从回填灌浆各次序孔灌浆成果资料看:其回填灌浆基岩灌浆总进尺884.09m,平均单位注入面积7.45kg/m2。
I序基岩灌浆总进尺357m,平均单位注入面积7.77kg/m2。
II序基岩灌浆总进尺527.09m,平均单位注入面积7.14kg.m2。
I、II序呈递减趋势,递减率40.4%回填检查孔基岩灌浆总进尺8.07m,最大单位注入面积4.2kg/m2,最小单位注入面积1.15kg/m2,平均单位注入面积2.46kg/m2。
较基本孔减少68.3%。
5.2固结灌浆资料分析
透水率资料分析,固结灌浆前压水试验46段,透水率最大值435.2Lu,透水率最小值4.1Lu,平均值为13.97Lu。
固结检查孔压水试验54段,透水率最大值2.91Lu,透水率最小值0.11Lu,平均值为1.42Lu。
均满足和符合设计规范要求,且较灌浆前透水率减少92.4%。
单位注入量资料分析,固结灌浆各次序孔灌浆成果资料看:其固结灌浆基岩灌浆总进尺4077.63m,最大单位注入量为22483.06kgm2,平均单位注入量42.34kg/m2。
I序基岩灌
浆总进尺1966.98m,平均单位注入量51.51kg/m2。
II序基岩灌浆总进尺2110.65m,平均单位注入量33.79kg/m2。
I、II序呈递减趋势,递减34.6%。
5.3单元工程质量评定
表孔溢洪洞灌浆共计11个单元。
其中回填灌浆优良单元工程4个,固结灌浆优良单元工程7个,通过质量检查评定,回填和固结灌浆质量均达到优良标准,其中优良单元工程11个,合格率100%,优良率100%。
透水率资料分析,固结灌浆前压水试验46段,透水率最大值435.2Lu,透水率最小值4.1Lu,平均值为13.97Lu。
5.4灌浆效果分析
通过对回填灌浆及固结灌浆的资料综合分析,其均符合设计规范技术要求的灌浆规律,在隧洞灌浆施工过程中效果非常明显,各项技术指标均满足设计规范要求。
6、结语
通过本工程实践表明隧洞灌浆基础防渗处理技术,在水利工程隧洞灌浆施工过程中效果非常明显,适应性强。
由于水泥灌浆的效果比较可靠,成本比较低廉,结石强度不高,故多用于砂砾层的防渗灌浆。