机械识图基础知识
机械识图基本知识详解
投
正平
影
线
面
的
平
水平
行
线
线
侧平 线
投
正垂
影
线
面
的
垂
铅垂
直
线
线
侧垂 线
一般位置线
轴测图
三视图
特点 BIEL
在V面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。
在H面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，长度小 于实长。
在W面上的投影是一条反映实 长的斜线；而其余两个投影是 平行于坐标轴的线段，但长度 小于实长。
由投射中心（光源）发出的投射线通过物体，在选定的投影面 上得到图形的方法，称为投影法。根据投影法获得的图形叫投影。 得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通过物 体的直线叫投射线。
9
二、投影的分类
BIEL
根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影 根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。具体图所示。
22
二、读组合体视图
1、形体分析法
形体分析法是读图的基本方 法，把视图中的封闭线框对应起 来，然后想像出各自的形状和位 置，综合起来像出整体形状。
步骤： （1）抓住形体特征，分出组合形体。 （2）根据投影对应的线框，联系起 来，即可想象出该形体的形状，如图 （b）、（c）、（d）、（e）所示。 （3）通过想象出的形体，利用组合 体的组合形式综合来想整体。
台体侧面投影得到的类似形。
19
三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读 图例
BIEL
说明
圆
圆柱体的三视图是由一个体现
机械识图知识点总结
机械识图知识点总结一、机械视觉的基本概念机械视觉，又称计算机视觉，是一门综合了图像处理、模式识别、图像分析、机器学习等多种技术的交叉学科。
其主要目标是让计算机系统具有类似人类视觉系统的能力，即能够通过摄像传感器获取外界图像信息，进行处理、分析和识别。
机械视觉的基本概念包括图像采集、图像处理和图像识别。
图像采集是指通过摄像传感器获取外界环境的图像信息，其关键技术包括图像传感器、光学成像系统、图像采集卡等。
图像处理是指对采集到的图像进行预处理、增强、去噪等处理，以便后续的图像识别和分析。
图像识别是机械视觉的核心技术，其主要目标是根据图像信息识别出图像中的目标物体，通常包括物体检测、目标跟踪、目标分类等内容。
二、机械视觉的工作原理机械视觉的工作原理主要包括图像采集、图像处理和图像识别三个方面。
首先是图像采集，通过摄像传感器获取外界环境的图像信息，通常采用CCD或CMOS传感器进行图像采集。
然后是图像处理，对采集到的图像进行预处理、增强、去噪等处理，以便后续的图像识别和分析。
最后是图像识别，通过图像处理技术识别出图像中的目标物体，包括物体检测、目标跟踪、目标分类等内容。
机械视觉的图像识别基于模式识别和机器学习技术，主要包括以下步骤：特征提取、特征匹配、目标分类和模式识别。
特征提取是指从图像中提取出一些具有代表性的特征，如边缘、纹理、颜色等特征。
特征匹配是指将提取出的特征与已知的目标特征进行匹配，以确定目标物体的位置和属性。
目标分类是指将匹配到的目标特征进行分类，判断目标物体属于哪一类别。
模式识别是指根据目标的特征和分类结果进行模式识别，以确定目标物体的具体属性和形态。
三、机械视觉技术的发展机械视觉技术的发展经历了几个阶段，主要包括图像处理技术、特征提取技术、模式识别技术和深度学习技术等。
图像处理技术是机械视觉技术的最早阶段，它主要应用于图像的预处理、增强、去噪等领域，为后续的图像识别提供了基础。
特征提取技术是机械视觉技术的关键技术之一，它通过提取图像中的特征信息，为后续的目标识别和分类提供了重要基础。
机械识图基础知识
机械识图基础知识机械识图是指通过绘制或阅读机械工程图纸来理解和传达机械设计的一种方法。
机械识图的基础知识对于机械工程师和制造工程师来说非常重要，因为它们需要理解和解释设计意图以及制造过程中的各个方面。
一、机械识图的分类机械识图可以分为三个主要分类：投影图、剖视图和详图。
投影图是机械工程图纸的基本形式，通过将物体投射到垂直于图纸平面的视图上来表示物体的外形和尺寸。
剖视图是为了更好地显示物体的内部结构和细节而采用的一种图形表示方法。
详图是用于表示物体的局部区域或细节，以便更详细地描述尺寸和配合关系。
二、视图的表示方法机械图纸根据视图的表示方法可以分为几类，包括正投影、斜视图和等轴测图。
正投影是将物体在不同的视角上投射到图纸上，通过这些视角的组合表示物体的全貌。
斜视图是将物体在一个斜向视图上表示，以获得物体的外形和尺寸。
等轴测图是通过坐标轴的等分画出物体的外形和尺寸。
三、尺寸和公差机械图纸上的尺寸表示物体的实际尺寸，包括线性尺寸和角度尺寸。
线性尺寸表示物体的长度、宽度和高度等，角度尺寸表示物体的角度。
公差是允许的尺寸范围，表示制造过程中可以接受的偏差。
公差可以通过加减号和上下限表示，例如+/-0.1mm或0.1mm-0.05mm。
四、配合和标注配合是指两个或多个部件之间的相对位置和接触情况。
在机械图纸上，配合可以通过相邻部件之间的间隙和圆柱度来表示。
配合可以分为间隙配合、过盈配合和压力配合等。
标注是为了更好地描述图纸上的各个部件和尺寸而采用的一种方法。
标注可以包括文字和符号，用于表示尺寸、材料和加工表面等。
五、符号和图例机械图纸上的符号和图例是为了更好地传达和理解设计意图而采用的一种方法。
符号可以表示不同类型的特征和特殊要求，例如直线、孔和螺纹等。
图例是对机械图纸上使用的符号和标记的解释，以便图纸读者可以理解和应用这些符号和标记。
六、图纸的规范机械图纸需要符合国家和行业的规范和标准，以确保图纸的一致性和可读性。
机械识图基础（全了！！！）
机械识图基础（全了）【福利】公众平台回复“优惠券”，领取淘宝天猫内部大尺度优惠券，绝对实惠！每日更新！第一节图样一．什么是机械图样生产中，最常见的技术文件就是图样。
零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。
要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
二．机械图样的种类1. 机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图、装配图二种，也有工艺图、工艺卡片等。
2. 零件图是表达零件的结构、大小、以及技术要求的图样。
装配图是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
三．图样中的一般规定1. 共有5种图幅。
A0、A1、A2、A3、A4。
前一种图幅的大小刚好是后一种图幅的1倍。
2. 图线：①《机械制图》国家标准中规定了八种图线形式：粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线。
② 图线的宽度：图线的宽度有粗、细两种，粗线的宽度为b，细线的宽度为b/3。
宽度b应图形的大小和复杂程度在0.5mm～2mm的图线宽度系列中选用。
除粗实线和粗点划线外，其余均为细线。
图线一共有8种，这里只介绍4种：粗实线----可见轮廓线，可见过渡线；虚线----不可见轮廓线，不可见过渡线；细实线----尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、螺纹的牙底线；细点划线----轴线、对称中心线。
③ 图形比例：所谓比例，是指图形与其实物相同要素的线性尺寸之比。
与实物相同：1:1缩小比例：1:1.5， 1:2， 1:2.5， 1:3，1:4,…。
放大比例：2:1， 2.5:1， 4:1, 5:1,…。
在应用比例时必须注意一下几类：1>. 同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中注明;当某个视图采用不同的比例时，必须在该视图的下方右侧标注比例(有时也在上面标)，如2>.无论图形按何种比例绘制，所注尺寸应表达机件的实际大小，且为机件的最后完工尺寸。
④ 尺寸标注法：在图样中，零件的大小由尺寸来表示：A. 尺寸组成要素：尺寸界线、尺寸线、尺寸数字B. 识读尺寸时应注意的几个问题：1>.机件的真实大小以图样上所注尺寸的数值为依据，与图形的大小及绘图比例的准确性无关。
1第一章 机械识图基础
(四)局部放大图
采用大于原图所采用的比例画出视图
中的细小结构所得到的图形。一般要
标注放大比例，并放在适当的位置，
如图1-7所示，可任选视图、剖视图、
断面图等表达方法。
三、 识读零件图的步骤
1
1
3
看标题栏，了解大概。
2
看各视图，想整体形状。
看尺寸标注，知结构大小。
4
看技术要求，掌握质量指
单独画出某一零件的视图须标注清楚投射方向和名称，并在所画视图
上注上相同的字母。
(二)必要的尺寸
包括有表明装配体规格(性能)、总体大小、装配、安装、检验等方面
的尺寸。
(三)技术要求
用文字说明或标注标记、代号指明该装配体在装配、检验、调试、运
输和安装等方面 所需达到的技术要求。
(四)标题栏、 明细栏、 零件序号
第一章 机械识图基础
知识目标
１掌握机械制图的要求
２了解机械制图的用处
３掌握识图的方法
４了解装配图和零件图的区
４了解装配图和零件图的区别
别与特征
１掌握机 械制
２了解机 械制
第一节 机械制图基本知识
• 一、 图纸幅面和格式(GB/T14689—2008)
• (一)基本幅面
➢基本幅面代号有 A0、A1、A2、A3、A4五种。
表示方法。当碳的质量 小于1.0％时，首部只用一位数字表示平
均碳的质量分数的千分数；
(４)滚动轴承钢。 其牌号由“滚”字汉语拼音的首字
母 G、元素符号 Cr和数字组成，数字表示钢中平均铬
的质量分数的千分之几。
(三)碳素钢在汽车中的应用
(四)碳素铸钢在汽车中的应用
机械识图常识
机械识图常识一、投影的基本知识1．投影的概念：投影是从日常生活中抽象出来的，如太阳和灯光照射物体，所得的影子就是物体在平面上的投影，但必须具备光源、被投影对象和投影面。
工程中常用的投影方法有以下两种：（1）中心投影：用点光源照射物体所得的投影，不能反映物体的真实大小，投影大于实体；（2）正投影：用平行且垂直于投影面的光线照射物体所得的投影为正投影，投影等于实体。
机械制图一般均采用正投影方法。
2．角法：目前世界上采用的是第一角法和第三角法，均符合ISO国际标准。
（1）第一角法：中国大陆和德国等，光源→物→投影面。
（2）第三角法：美国、欧洲、日本等国，光源→（透明）投影面→物二、图纸的构成1．边框线：粗实线画的方框。
2．标题栏：包括零件名称、图号、比例、材料、单位、公差、版次、日期、投影方式等等。
3．技术要求：对零件的外观、性能及一些特殊要求进行说明（如表面粗糙度、尺寸公差、表面处理、未注R角等）。
4．视图：按照空间的六个方位，分为主、左、俯、右、仰、后视图，另外剖视图和局部视图等等。
5．尺寸标注：由尺寸线、尺寸界线、数字和箭头形式，不能漏标和重标。
三、视图1．基本视图：向空间六个投影面投影所得的视图，包括主、俯、左、右、仰、后视图。
2．局部视图：为了表达零件的某一部分而向基本投影面投影所得的视图，称为局部视图，用“A向、B向、C向”及带字母的箭头标明部位和投影方向，局部放大图须注明放大比例。
3．旋转视图：当零件的倾斜部分具有明显的回转轴线时，为了反映倾斜部位的实际尺寸，可假想将倾斜部分旋转到与某一投影面平行后再投影。
4．剖视图：顾名思义，剖视图的形成包括“剖”和“视”两个过程，即用一个剖切平面将零件的某个部位剖开，移开剖切平面和观察者之间的部分，将剩下的部分向投影面投影，并在剖切到的断面上画出剖面符号即45。
剖面线。
（1）全剖：用剖切平面将零件完全剖开后所得的视图。
（2）半剖：对于前后或左右对称的零件，可沿对称线只剖一半，一半表达外形，一半表达内形。
机械制图与识图基础知识培训
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
机械制图识图基本知识
机械制图识图基本知识(总16页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-机械制图识图基本知识一.零件图的作用与内容1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 箱盖的零件图（1）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
标题栏技术要求（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二.零件图中的技术要求1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。
（1）尺寸公差1）尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值如图2所示图2 尺寸公差概念2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20 ；其中Φ20为基本尺寸，为公差。
为上偏差，为下偏差。
和分别为最大最小极限尺寸。
7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。
8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。
机械识图基础知识
写成1：n的形式。
图例
注意点
符号的方向应与 斜度的方向一致。
图形符号的方向 应与圆锥的方向 相一致。
1.4 投影规律
一、投影的概念 在日常生活中光线照射物体，将在物体后面的墙壁或地面
上产生影子，这影子就是投影。投影法即是通过这种现象科学 而抽象地建立起来的。
由投射中心（光源）发出的投射线通过物体，在选定的投影 面上得到图形的方法，称为投影法。根据投影法获得的图形叫 投影。得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中 心通过物体的直线叫投射线。
GB/T4458.4-1984 GB/T16675.2/1996
1.3 斜度和锥度
名 称
概念
是指一直线(或平面)相
对与另一条直线(或平
斜 度
面)的倾斜程度，其大 小用该两直线（或两平
面）间夹角的正切值来
表示，写成1：n的形式。
是指正圆锥体底圆直径
与锥高之比。如果是圆
锥 度
锥台则是上、下底圆直 径之差与锥台高度之比，
3、组合体尺寸的基准要求 在识读组合体尺寸时，应先找出
尺寸基准，也就是标注尺寸的起点。 组合体的长、宽、高三个方向至少应 该有一个基准，以确定结构的定位尺 寸。一般可选择组合体的底面、端面、 对称面、回转体的轴心线等为基准， 如图所示。
第2章 图样基本表示法
2.1 视图
视图为机件向投影面投影所得的图形，主要用来表达机件的外部 结构形状，视图分为：基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。
台体侧面投影得到的类似形。
三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读
图例
圆 柱 体
说明
圆柱体的三视图是由一个体现 该旋转体特征的圆和两个完全相同 矩形表示。
机械图纸基础知识识图篇
第一角法表示法
第三角法表示法
二.视图讲解-（三视图）
1.基本视图——机件向基本投影面投影所得的视图。基本视 图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。
2.视图的三等原则——长对正，高平齐，宽相等；左/右视图 反映物体高和宽，仰/俯视图反映物体长和宽，主/后视图反映物 体的长和高
形位公差符号所表示的含意
五.公差认识-(形位公差2）
1.常用形状公差带的定义及解释
1.直线度
2.平面度
五.公差认识-(形位公差3）
1.常用位置公差带的定义及解释-1
3.垂直度
4.平行度
五.公差认识-(形位公差4）
1.常用位置公差带的定义及解释-2
3.对称度
6.同轴度
五.公差认识-(形位公差5）
2.若是多线螺纹必需标线数/条数和导程。 导程= 螺距*条数。 3.螺纹等级，外螺纹用小写字母表示，内螺纹用大写字母标示，而且公 称直径表示的都是螺纹大径。 4.螺纹规和螺纹环规，只是控制了螺纹的中径和螺距，所以在现实中我 们在检测螺纹时，一般还得控制外螺纹的大径和内螺纹的小径。
五.公差配合认识-(尺寸公差1）
1. 所有零件表面看起来光滑，而实际轮廓是由许多微小高 低不平的谷峰组成，这种微小的高度程度和间距状况叫做表面 粗糙度，由字母Ra+数字组成（单位为: um)
三.常用表示法-（表面粗糙度2）
1. 图示举例：
四.常用螺纹知识-1
1. 认识螺纹基本参数
四.常用螺纹知识-2
1. 螺纹标示的含意:
1.若是普通粗牙螺纹，且为右旋，可以简化标注，如上图改为M6*1.0 的螺距，则可以直接标M6 。
(完整版)机械制图识图基本知识
02
制图基础知识
图纸幅面与格式
图纸幅面
根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本 幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式
图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。在 图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。
要点二
便于加工和装配
标注的尺寸应便于加工和装配过程中的测量和调整。
装配尺寸标注原则及示例
• 简化标注：在满足设计要求和加工装配的前提下，尽量简化标注，避免重复和冗余。
装配尺寸标注原则及示例
配合尺寸
标注相互配合的孔和轴的直径及公差带代号 ，如“Φ50H7/f6”。
相对位置尺寸
标注部件间相对位置的尺寸，如平行度、垂 直度等。
(完整版)机械制图识图基本知 识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原 理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成， 是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为 工程界的语言。
图线画法
画图时应保持图线清晰、均匀，不得有重复线段和多余的线条。同时，应注意不 同种类图线的交接和连接方式。
尺寸标注方法
尺寸标注的组成
一个完整的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭 头四个部分。其中，尺寸界线表示尺寸的起始和终止位置； 尺寸线表示尺寸的大小和方向；尺寸数字表示尺寸的数值； 箭头表示尺寸的指向。
机械识图基本知识
• 三，识读组合体三视图的方法
•
1.识读叠加型组合体 的三视图（a.对主视图，俯视图
和左视图作一大概的了解。b.从主视图着手。C.按投影规
律，找出投影。D.综合归纳
• 2.识读切割型组合体的三视图 • 3.识读综合型组合体的三视图 • a.看视图，抓特征，以主视图为主，联系俯，左视图，初
步了解在致形状。
剖视图
• 一,基本视图: • 1.六个基本视图的形成关系 • 2.基本视图的标注 • 二,斜视图和局部视图 • 1.斜视图的表达特点 当零件有些结构与基本投影面倾斜
时,在基本视图中就不能反映其真实形状.如果设置一个与 该零件倾斜部分平行的新投影面,这样,在新投影面上就能 得到该倾斜部分的真实投影.这种将零件向不平行于基本投 影面的平面投影所得到的视图,称为斜视图. • 2.局部视图的表达特点 只将零件中的某一部分向基本投 影面投影所得到的视图,称为局部视图. • 局部视图的断线用波浪线表示.而且要标示,如果中间没有
• 2.识读剖视图中的剖面符号 • 3.剖视图的标注 为了便于识读，剖视图一般都要进行标
注，标注的内容有：剖面位置符号线，字母，箭头
4.正投影視圖面 (1) 第三角法:是將投影面置于觀察者與機件之 間進行 投射（把投影面當作透明的）。
第三角法投影 視圖
第三角法各視圖之排列位置及 名稱
2）主視圖的方位，最能表達工件形狀尺寸的視 圖先為主視圖。
三視圖與物體方位的對應關系
如上圖所示﹐物體有上﹐下﹐左﹐右﹐前﹐后六個 方位﹐其中﹕
主視 圖 反映物體的上﹐下和左﹐右的相對位 置關系﹔
后 置關系俯﹔視上圖反映物體的前﹐后和左﹐右的相對位
左視圖反映物右體的前﹐后和上下的相對位置
机械识图基本知识
机械识图基本知识一、机械图纸的概念〔1〕工程图纸：工程技术上依照投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸(也叫图样)。
◆工程图纸可分为：机械图纸、建筑图纸、水利工程图纸等。
〔2〕机械图纸：是生产中最差不多的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。
它的要紧内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
二、投影〔1〕投影的差不多概念◆用灯光或日光照耀物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫投影。
◆正投影：当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影叫正投影。
〔2〕三面视图：指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。
三视图的投影规律: 物体有长、宽、高三个方向的尺寸，三个视图不是孤立的，而是彼此关联的。
主视图说明物体的高和长；俯视图反映物体的长和宽；左视图反映物体的高和宽。
其投影规律归纳为：主视图与俯视图长对正；主视图与左视图高平齐；俯视图与左视图宽相等，即〝长对正，高平齐，宽相等〞。
这是画图和看图的要紧依据。
◆主视图：表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。
◆俯视图：表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。
◆左视图：表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。
三、图纸视角〔1〕视角定义图纸的画法：两种形式：〝第一视角〞和〝第三视角〞◆ISO国际标准规定：在表达机件结构中，第一角和第三角投影法同等有效。
中国、英国、德国等侧重第一角画法，美国、日本及港资台资企业侧重第三角画法。
◆视角定义第一视角：是按人〔观看者〕－－物〔机件〕－－面〔投影面〕的相对位置，作正投影所得的图形的方法。
第三视角：是按人－－面－－物的相对位置关系，作正投影所得的图形的方法。
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零件图的基础知识
三、机械制图的基本原则
机械制图的基本原则 ① 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小 及绘图的准确度无关； ② 图样中的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需标注计量单位的代号 或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称； ③ 图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说
零件图的读识方法
一、主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征； ⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时， 应选择自然放置位置。
凸台 圆筒
轴承座的主视图选择
底板
图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置，也是工作位置。从A向投射得到如图b的主视图，从B向投 射得到如图c的主视图。比较可知，选择A向作为主视图投射方向较好。
32
机械制图国家标准
φ7
8
20
8
12 14
1： 1
φ7 8
原 形
20
16
12
16
16
缩 小
33
放大
1： 2
12 14
14
φ7
2： 1
20
机械制图国家标准
3、字体
字体指图中汉字、字母、数字的书写形式。 字体号数（即字体高度，用h表示，单位为mm)公称
尺寸系列为:1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。 如需书写更大的字，其字体高度应按√2的比率递增。
(b)不留装订边、带对中符号的图框格式
29
机械制图国家标准
图框
图纸上限定绘图区域的线框称为图框。
图框在图纸上必须用粗实线画出,图样绘制在图框内部。 其格式分为不留装订边和留装订边两种。
（c）留装订边的图框格式
30
机械制图国家标准
标题栏
是由名称及代号区、签字区，更改区和其他
区组成的栏目。标题栏位于图纸的右下角。
长 宽
2.三视图之间的度量对应关系
主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
9
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
零件图的基础知识
3.三视图之间的方位对应关系
上 左 下 后 左 前 右 右 后 下 左 下 上 前
后
上
右 前
主视图反映：上、下 、左、右 俯视图反映：前、后 、左、右 左视图反映：上、下 、前、后
球体
旋 转 体
旋转体的三视图由反映形体特征 的同心圆投影和两个完全相同的表达 该形体形状的投影。
12
零件图的基础知识
（1）两表面不平齐：中间应有线隔开
（2）两表面平齐：中间不应有线隔开
（3）两表面相交：在相交处应画处其交 线的投影
（4）两表面相切：在相切处不应该画线
13
二
零件图的读识方法
14
零件图的读识方法
39
机械制图国家标准
尺寸注法示例
尺寸终端形式
40
机械制图国家标准
a.线性尺寸数字方向
尺寸数字应按左图所示的方向注写，并尽量避免在图示 30°范围内标注尺寸，当无法避免时，可采用右边几种形 式标注，同一张图样中标注形式应尽可能统一。
41
机械制图国家标准
一般采用第一种方法注写，同一张图样中 标注形式应尽可能统一。
它的作用：
1、是生产中最基本的技术文件； 2、是设计、制造、检验、装配产品的依据； 3、是进行科技交流的工程技术语言。
3
零件图的基础知识
二、零件图的内容
1.一组视图：完整清晰地表达零件的结构和形状。
2.完整的尺寸：表达形状大小和各部分的相对位置。
3.技术要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。
光 精加工孔 孔
4
5
+0.012 0
4
10 5 +0.012 0 4 5 +0.012 10 0
钻孔深为 12 ，钻孔后需精 加工至 φ 5 精加工 深度为10。
φ 5 为与锥销孔相配的圆锥 销小头直径（公称直径） 锥销孔通常是相邻两零件 装在一起时加工的。
10
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5
51
机械制图国家标准
零件上常见结构的尺寸注法
结构类型 普通注法
90 13
简化注法
6 7 13 90 6 7 13 90
30
6
20
零件图的基础知识
下面是一物体正投影得到的一张图，你能
看出它是什么形状嘛？
7
零件图的基础知识
一个方向的投影不能完整地表达物体的形状和大小 ，不能 区分不同的物体。
8
零件图的基础知识
二.三视图 1.三视图
用正投影法绘制的物 体的投影图称为视图。 主视图 ——体的正面投影 俯视图 ——体的水平投影 左视图 ——体的侧面投影
mm
f(精密级)
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
—
m(中等级)
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
c(粗糙级)
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
v(最粗级)
—
±0.5
±1
±1.5
±2.5
±4
±6
±8
24
零件图的读识方法 未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表 mm
23
10
F
18 26
零件图的读识方法 3.线性尺寸未注公差(GB/T1804) (1) 定义 零件图上只标注基本尺寸而不标注极限偏差的尺 寸称为未注公差尺寸
未注公差的线性尺寸极限偏差数值表
尺 寸 分 公差等级 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~900 >900~2000 >2000~4000 段
B╳L
841 ╳ 1189 594 ╳ 841 420 ╳ 594 297 ╳ 420 210 ╳ 297
a
c
10
e
20 10
25 5
27
机械制图国家标准
基本幅面及加长幅面的尺寸
图中粗实线所示 为基本幅面（第一选 择）。必要时,可按 规定加长图纸的幅面。 细实线、细虚线所示 分别为第二选择和第 三选择加长幅面。
零件图的基础知识
零件图的读识方法 机械制图国家标准有关规定 基本视图介绍
机械制图技术要求
实例分析
1
一
零件图的基础知识
2
零件图的基础知识
一、零件图的作用
以上的都是我们公司的主要的自制零件的零件图纸。 机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。
零件是组成机器的最小单元。 零件图是用来表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样。
35
机械制图国家标准
图线（应用）
细实线 细点划线 波浪线
细双点划线
细虚线 细实线
粗实线
细实线 细实线
细双点划线 双折线
细点划线 细点划线
36
机械制图国家标准
5.尺寸注法
机件结构形状的大小和相对位置需用尺寸表示。 尺寸标注方法应符合国家标准的规定。
37
机械制图国家标准
38
机械制图国家标准
标注符号
画长24d 限定范围表示线 短间隔长3d 相邻辅助零件的轮廓线、轨迹线、 点长0.5d 中断线等
断裂处边界线、视图与剖视图的分界线。 在同一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪 线或双折线
波浪线
双折线
0. 5 d
0. 5 d
机械制图中通常采用粗细两种线宽，其比例关系为2 : 1，粗线宽度优先采用0.5mm或0.7mm。
15
零件图的读识方法
二、读图的基本要领
1．几个视图联系起来对应着看
16
零件图的读识方法
2．从反映形状和位置特征最明显的视图入手
17
零件图的读识方法
形体分析法 三、读图的基本方法：
18
零件图的读识方法
(1)四棱柱，在对称面上开圆孔，下方开通槽
(2)圆头棱柱体，在对称面上开圆孔
19
零件图的基础知识
42
机械制图国家标准
b.圆和圆弧尺寸注法
43
机械制图国家标准
c.小尺寸注法
当没有足够的位置标注尺寸时，箭头可外移或用小圆 点代替两个箭头；尺寸数字也可写在尺寸界线外或引出标注 44
机械制图国家标准
4.尺寸数字前面的符号
45
机械制图国家标准
5.对称机件的尺寸注法
46
机械制图国家标准
6.图线通过尺寸数字
三
国家标准《技术制图》和 《机械制图》的有关规定 图纸幅面和图框格式
比 例
字 体
图 线
尺寸注法
26
机械制图国家标准
1.图纸幅面和格式
图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的图面。
基本幅面代号有A0、A1、A2、A3、A4五种。
图纸幅面及图框格式尺寸
幅面 代号 A0 A1 A2 A3 A4 幅面尺寸 mm 周边尺寸
国家标准规定的标题栏格式 31
机械制图国家标准
2、比 例
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
种类 原值比例 放大比例 缩小比例
比例
1:1
注： 1. n为正整数