转炉炼钢主要工艺设备
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转炉炼钢主要工艺设备
杨暕
1、转炉设备
转炉 装料行车 出钢台车 测温取样装置 氧枪装置 副枪装置 氧气柜 氮气柜
转炉炼钢车间设备组成
氧气顶吹转炉总图
பைடு நூலகம் 2、OG设备
文氏管 脱水器 引风机 煤气柜
3、脱硫设备
混铁车 脱硫装置 排渣设备
混铁车一般容量为转炉的整数倍，我国最大 260t、300t。 国外最大600t 组成：罐体、罐体支撑机构、 倾翻机构、车体 现代炼钢常用设备。
铁粒回收装置
ICS处理工艺：在钢渣车间设置高架泼渣盘，利用吊车将渣罐内液态钢
渣泼在渣盘内．渣层一般为30一120mm厚，然后喷以适量的水促使急冷破 裂。再将碎渣翻倒在渣车上，驱车至池边喷水降温，再将渣卸至水池内进一 步降温冷却。渣子粒度一般为5-100mm，最后用抓斗抓出装车，送至钢渣 处理车间，进行从大块破碎到小块，进入球磨机进行研磨，达到一定细度的， 用砂浆泵打入高频筛，筛分，筛下物进入磁选机磁选，不上磁的在进入重选， 摇床和螺旋溜槽比重进行分出，出来的品位可达到64%以上，钢厂三次回收 进入炼钢。
4、受铁设备
铁水罐 铁水排渣机 铁水罐台车 测温取样装置
5、废钢装料设备
废钢槽 电磁吊车 用电磁吊车的主钩和副钩吊起废钢料槽，靠 主、 副钩的联合动作把废钢加入转炉。这种 方式的平台结构和设备都比较简单，废钢吊车 与兑铁水吊车可以共用，但一次只能吊起一槽 废钢，并且废钢吊车与兑铁水吊车之间的干扰 较大。 废钢料槽：废钢料槽是钢板焊接的一端开口、 底部呈平面的长簸箕状槽。在料槽前部和后部 的两侧有两对吊挂轴，供吊车的主、副钩吊挂 料槽。
6、铁合金及副原料加料车
铁合金料仓 副原料料仓 称量设备 皮带运输机
全胶带上料系统
7、RH 真空脱气设备
铁合金加料设备 脱气槽 真空设备 钢水罐台车 测温取样装置
RH 真空脱气设备示意图
8、铸锭设备
铸锭车 钢锭模 铸锭行车 整脱模设备
连铸设备
9、ISC 渣处理设备
艾默伊登
杨暕
1、转炉设备
转炉 装料行车 出钢台车 测温取样装置 氧枪装置 副枪装置 氧气柜 氮气柜
转炉炼钢车间设备组成
氧气顶吹转炉总图
பைடு நூலகம் 2、OG设备
文氏管 脱水器 引风机 煤气柜
3、脱硫设备
混铁车 脱硫装置 排渣设备
混铁车一般容量为转炉的整数倍，我国最大 260t、300t。 国外最大600t 组成：罐体、罐体支撑机构、 倾翻机构、车体 现代炼钢常用设备。
铁粒回收装置
ICS处理工艺：在钢渣车间设置高架泼渣盘，利用吊车将渣罐内液态钢
渣泼在渣盘内．渣层一般为30一120mm厚，然后喷以适量的水促使急冷破 裂。再将碎渣翻倒在渣车上，驱车至池边喷水降温，再将渣卸至水池内进一 步降温冷却。渣子粒度一般为5-100mm，最后用抓斗抓出装车，送至钢渣 处理车间，进行从大块破碎到小块，进入球磨机进行研磨，达到一定细度的， 用砂浆泵打入高频筛，筛分，筛下物进入磁选机磁选，不上磁的在进入重选， 摇床和螺旋溜槽比重进行分出，出来的品位可达到64%以上，钢厂三次回收 进入炼钢。
4、受铁设备
铁水罐 铁水排渣机 铁水罐台车 测温取样装置
5、废钢装料设备
废钢槽 电磁吊车 用电磁吊车的主钩和副钩吊起废钢料槽，靠 主、 副钩的联合动作把废钢加入转炉。这种 方式的平台结构和设备都比较简单，废钢吊车 与兑铁水吊车可以共用，但一次只能吊起一槽 废钢，并且废钢吊车与兑铁水吊车之间的干扰 较大。 废钢料槽：废钢料槽是钢板焊接的一端开口、 底部呈平面的长簸箕状槽。在料槽前部和后部 的两侧有两对吊挂轴，供吊车的主、副钩吊挂 料槽。
6、铁合金及副原料加料车
铁合金料仓 副原料料仓 称量设备 皮带运输机
全胶带上料系统
7、RH 真空脱气设备
铁合金加料设备 脱气槽 真空设备 钢水罐台车 测温取样装置
RH 真空脱气设备示意图
8、铸锭设备
铸锭车 钢锭模 铸锭行车 整脱模设备
连铸设备
9、ISC 渣处理设备
艾默伊登