1--鞋类基础知识-SF-2015.3-10

4、 布料的分类和特性
二）、印花布
特性：伸缩性能差，厚度为0.4-0.8MM； 制作风险：材料加工时需特别注意所贴衬里厚度硬度需合适，材料贴合时的温度、 胶水需特别注意，有否则有可能出现面料打皱、剥层、布面渗透出胶痕、鞋子腰身 太软变形等情况。开料时需印刷纹路方向一致配双，特别注意溢胶和清洁度。
4、 布料的分类和特性
5.1、鞋的制作分类
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式衔接制成的运动休闲鞋(为了 加强弹性、硬度, 将橡胶以硫磺处理) . 优点：硫化鞋底是硫化橡胶，不易老化开裂，弹性好，耐热 。鞋 子易打理, 搭配性强. 缺点：起订量大, 款式花样少,脚两边的骨头部位会容易坏。
5.2、鞋底的制作
发泡底制作
模具底制作
三）、沙丁布
特性：伸缩性能差，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：材料加工时需特别注意所贴衬里厚度硬度需合适，材料贴合时的温度、 胶水需特别注意，否则有可能出现面料打皱、剥层、布面渗透出胶痕、胶粒、鞋 子腰身太软变形等情况。特别注意膉胶和清洁度。此种材料布面非常容易出现起 皱、透痕、脱层、胶粒，需注意。
在屈折处会出现白化现象。PVC鞋底很重很硬，价格也便宜。防滑性能差，质地差， 不耐寒，不耐折，透气性差。
TPR鞋底：(T热、P塑料、R橡胶）热塑性橡胶(Thermoplastic
Rubber),以TPR粒料 热熔后注模成型具有橡胶性能，较耐磨，成本较低，但接触机油类溶剂会打滑。 优点：易塑形、价格便宜； 缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差
特性：手感柔软，纹路清晰，伸缩性能良好， 厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：表纹下的PU发泡层较松泡，会引起拉力和剥离强度力较弱。
3、 PU的分类和特性
二）. 镜面 PU
特性：手感光滑，伸缩性能较好，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：很易刮破、皱、压痕，易脏，较难清洁，热烘时容易麻面，邦角花 角较多，材料及半成品贮放时特别注意不能捆绑，否则会使面料起皱或压痕损 坏不，制损率较高
2.7 制鞋皮料的分类
2.8 制鞋皮料的分类
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鞋类基础知识
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
3、 PU的分类和特性
一）、 NAPPA PU、 平纹PU.
2.1、皮料的分类分布位置
2.2、皮料的分类分布位置
2.3、皮料的分类
一）、皮与皮革的区分 二）、头层皮、二层皮、再生皮的区分
头层皮：是真皮的表面一层，由各种动物的原皮直接加工而 成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下 两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮；
二层皮：顾名思义就是动物第二层皮；是真皮的下面一层。 二层皮较便宜，比较硬，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成，皮质感较差。 再生皮：是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化 工原料加工制作而成。
内容提要
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
6、鞋的制作流程
开裁 检料 鞋面定型 面部 针车 放港宝 底部 贴底 压底 车合鞋面 攀鞋 裁断 粘贴组合 流水标 编号 整修面、 里 车后带 饰物 铲皮 划线 打钉饰扣 印里 粘松紧带 油边
皮料真假？？？？
如何区别真假皮革制品呢?
内容提要
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4、 布料的分类和特性
一）、超纤/麂皮绒
特性：表面手感柔软，伸缩性能较差，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：材料加工时需特别注意，所贴衬里厚度硬度需合适，材料贴合时的温 度、胶水需特别注意，否则有可能出现面料打皱、剥层、布面渗透出胶点、鞋子腰 身太软变形等情况。需特别注意胶水和清洁度控制，制损率较高。
内容提要
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
7.1、鞋的护理小常识
防油渍
防水浸
防暴晒
常护理
常通风
常替换
7.2、鞋的基本护理常识
皮料类型 特点 鞋油 护理方法 穿着提示 普通牛皮 皮质柔软牢固 羊皮
捶鞋 打填充
冷冻定型 清洁 去线头
加硫定型 抛光
拔楦 塞纸团 套板撑筷
拔钉打粗 砂底
打跟钉
洗药水 刷胶
后整
贴中垫
穿鞋带
打腊抛光
包装
鞋面制作：验皮—裁皮—手工—车面—组合
鞋子成型（前段）：攀前邦—攀鞋—攀鞋处理—清洁
鞋子成型（中段）：画线—砂粗—刷胶—上底—定型—拔楦
整理：贴垫脚—清线头—穿鞋带—塞纸团—清洁—杀菌—验钉—包装
2.4、常用皮料的分类(工艺)
水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工 而成的各种软皮。 开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分 的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩 双色或多色的 PVC 薄膜加工而成。 漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。 修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各 种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。 压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹 、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还 有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。 磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均 润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的 反绒皮：是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种颜色而成。
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5.1、鞋的制作分类
注塑鞋也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接 注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底。又叫射出鞋. 优点：由于是机做，产量大，价格低廉。 缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做 工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。
眼看：真皮面有较清晰的毛孔、花纹。特别是从皮边的切口处看颜
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嗅味：真皮都有皮的气味；而人造革都具有刺激性较强的 塑料气味。
2.6、皮料的区分
牛皮 羊皮 猪皮
猪皮 二）、区别牛皮、猪皮和羊皮
猪皮： @特性: 表面的毛孔圆而粗大，较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小 三角形的图案; @运用: 透气透水汽性能好，较适合做里。 牛皮： @特性: 黄牛皮表面的毛孔呈圆形，较直地伸入皮内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满 天星斗。水牛皮表面的毛孔比黄牛皮粗大，毛孔数较黄牛皮稀少，皮质较松弛，不如黄牛皮 细致丰满。 @运用: 面细，强度高，最适宜制作皮鞋; 羊皮： @特性: 粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状或锯; @运用: 轻薄而软，是皮服装的理想面料。
3、 PU的分类和特性
五）、擦色 PU
特性：手感光滑，伸缩性能一般，厚度为0.6-0.8MM，纹理清晰； 制作风险：表皮很易蹭、破、皱、划痕，很难清洁，合缝埋骨处易有明显压痕，表 皮会透痕明显，制损率较高。
3、 PU的分类和特性
六）、马毛 PU（植绒类PU）
特性：表面手感柔软，伸缩性能较差，厚度为0.8-1.0MM； 制作风险：表面毛易剥离或碰掉，遇到溶剂或热烘时容易掉毛或烤焦毛面。开料 时需左右脚毛向一致，打粗时需将帮角毛打掉，否则拉力会很差。需特别注意胶水 和清洁度，制损率很高
3、 PU的分类和特性
三）、印花 PU
特性：表面压纹纹路清晰，纹理有立体手感，伸缩性能一般，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：表皮印花纹路易剥离或碰伤，遇到溶剂或热烘时容易变色或破坏表面， 纹路粗细及纹理较难配双。
3、 PU的分类和特性
四）、金属 PU
特性：表面有自然压纹或光面，伸缩性能良好，不耐热，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：表皮金属膜特别易剥离或碰伤并且很难修理，遇溶剂或热烘时特别易 变色或破坏表面,PU厚度不够时易露布纹及鞋腰身变形,皮质偏硬，易起皱及压痕。
11.后粘片 12.后套 13.后套港宝 14.天皮 15.鞋跟 16.腰铁 17.大底 18.填料 19.鞋面补强 20.中底板
1.2、鞋的基本部位名称（皮鞋）
1.3、鞋楦、中底板的基本部位名称
内容提要
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。 缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
5.3、鞋底的材料及特性
RB鞋底：橡胶包含天然橡胶、人工合成胶橡胶.
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、 硬度佳、弯曲性好。 缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。
5.1、鞋的制作分类
冷粘鞋就是我们一般说的手工做的鞋子。一般需要冷粘流水线加工 （家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂 提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂 1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水 粘在一起。 优点：做工精细，做出的鞋子效果较好。 缺点：日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能 形成规模。
PU鞋底：Polyurethane高分子聚氨脂合成材料,PU鞋底是最轻最耐磨的.价格是最贵
的.拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的. 优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳, 易腐蚀利於环保,不易皱折。 缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。
5.3、鞋底的材料及特性
PVC鞋底：合成树脂,Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。
4、 布料的分类和特性
四）、单面绒/双面绒（牛巴戈PU）
特性：手感柔软，绒毛均匀，伸缩性能一般，厚度为0.6-0.8MM； 制作风险：表面绒毛易剥离或碰掉，遇到溶剂或热烘时容易掉绒或烤焦绒面。打 粗时需将帮角毛打掉，否则会引起拉力和剥离强度力较弱。需特别注意胶水和清 洁度，制损率较高 。
内容提要


2.5、皮料的区分
一）、识别真皮和革
手摸：有滑爽、柔软、丰满、弹性；人造合成革面发涩、死板、
柔软性差，用手指按压，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹， 也不会明显自然消失。
色一致，而皮的底面还是皮，有皮的纤维清晰可见且细密； 而仿革制品革的底面是布，切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维 及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。
鞋类基础知识
2015年3月
内容提要
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
1.1、鞋的基本部位名称（皮鞋）
1.鞋头港宝 2.鞋头 3.车线 4.前邦 5.加强钉 6.鞋带 7.鞋眼 8.鞋舌 9.鞋垫 10.后套里
5.3、鞋底的材料及特性
MD鞋底：MODEL或PHYLON飞龙的统称，用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.
（属EVA二次高压成型品）. 优点：轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。
EVA鞋底：Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质.