除尘器调试措施

除尘器调试措施1、编制目的

1.1 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3 确认电除尘器的阴、阳极振打装置转动部件和轴承部分是否运转正常，振打减速机是否运转正常。

1.4 检查系统及设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。

1.5 经过静态调试，保证电除尘系统安全、顺利启动。

1.6 通过热态调整，使电除尘系统能在设计工况下安全、经济运行，并对以后的正常运行提供必要的参考依据。

2、编制依据

2.1电气除尘器设备订货合同---技术协议书

2.2设计图纸及设备设明书

3、设备系统简介

3.1系统简介

哈尔滨锅炉厂责任有限公司（简称哈锅）为印度ADANI MUNDRA电厂设计制造的660MW锅炉采用哈锅自主开发超临界锅炉技术。该锅炉为变压运行、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、露

天布置的π型超临界锅炉，带有内置式再循环泵的启动系统，采用低NOx燃烧技术，24只燃烧器分6层布置，采用切圆燃烧方式，炉后设置两台全模式、双三密封、三分仓回转式空气预热器，型号为33-VI（T）-2200-SMR，锅炉为固态排渣，炉底排渣系统采用机械出渣方式。在空预器后设有电除尘器，能高效地收集烟气中的灰尘，

达到环保要求。

3.2 主要技术规范

电除尘器：干式、卧式、板式。

干烟气设计煤种：1973541 Nm3/h；

湿烟气设计煤种：2262980 Nm3/h；

除尘器入口过剩空气系数：1.354

干烟气设计煤种：0.00621 kg/Nm3；

湿烟气设计煤种：0.00542 kg/Nm3；

设计煤种：143 ℃；

保证除尘效率（全部电场投入）：≥99.6%出口4个

4、调试内容

4.1除尘器设备元件的检查与试验；

4.2除尘器安装后的检查与调整；

4.3除尘器热态负荷调试。

4.4电除尘器振打试验；

4.5电除尘器阴阳极振打、分布板振打及排灰机构传动件的调试；

4.6控制系统调试

5、调试应具备的条件

5.1机务具备的条件

5.2电气应具备的条件

绝缘电阻不小于0.5兆欧。

5.3其它应具备的条件

5.3 .2 现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足，试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。

5.3.4 系统内所有压力、温度、流量等指示表计校验合格，均能正常投入。

6. 调试的方法和步骤

6.1 电除尘器低压控制回路的检查与调试。

6.2 电除尘器在阴、阳极振打、分布板振打及机构传动件的调试：

6.2.1 目的。为确保电除尘器安全运行对阴、阳极以及气流分布板振打装置和排灰机构在安装期间和电除尘器整机投运前，必须对其进行单独的试运转，以检查传动部件及振打部分的工作情况，确认其处于良好的待运行状态。

6.2.2 准备工作：

6.3 电除尘器电加热器的调试

6.4 电除尘的升压调试

断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模似瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、音响、信号均应正确。

注：(1)静态空载通电升压试验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试。

(2)动态空载通电升压试验是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压电气设备全部投入运行。

6.5. 电除尘器的停运6.5.1 . 停止整流变运行

7、职责分工

7.1施工单位

7.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

7.1.2 准备必要的检修工具及材料。

7.1.4 在设备出现故障时应组织力量进行抢修。

7.1.5 在设备运行期间，应派专人定期巡检。发现问题，及时汇报、处理。

7.2 运行单位

7.2.1 负责系统试运中的启停操作，运行调整及事故处理。

7.2.3 准备好运行规程、工具、和记录报表等。

7.2.4 负责试运中的巡检及正常维护工作。

7.2.5 负责设备停、送电联系单的填写。

7.3调试单位

7.3.1 负责试运方案的编制工作，并进行技术交底。

7.3.2 负责系统调试的技术指导工作。

7.3.3 协助电气单位试验数据的记录及整理工作。

7.3.4 协助、指导运行人员进行事故处理。

7.3.5 编写调试报告。

8、环境、职业健康、安全、风险因素控制措施

设备的安全规程

电除尘器操作人员及临时进行电除尘器工作的人员，除了熟悉一般的安全常识外，还必须严格遵守JB6407《电除尘器调试、运行、维修安全技术规范》的有关规定，并要有专人负责安全工作。注意人身、设备安全。

8.1 从申请带电试验操作开始，进入除尘变400V开关室的人员，均应认为该部分已带电，任何人不得随便接触带电设备。

8.2 已带电设备做好标记,带电设备与施工设备之间必须有隔离,并挂上警示牌。

对一次设备充电时，现场应有专职人员监视和检查，发现异常必须停止试验，待查明原因及处理后继续进行试验。

8.3电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，在整流变压器附近高压引入部位绝缘子室，设备投运时，人必须在安全距离之外。

8.4凡电场内腔均属高压危险区域，运行时绝对不允许人员进入，所有人孔门必须有安全联锁。

8.5控制室各控制屏及布线架沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或接近。

8.6电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下的走梯、平台、栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪及禁止过道上堆积杂物和无需用的材料设备。

8.7凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件、振打部件、分布板部件等高空构件之上进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。