CE6152普通车床数控化改造

合集下载

c6132普通车床数控化改造设计

C6132普通车床数控化改造设计摘要机床数控化改造的研究是提高我国技术装备水平的重要项目，在我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新的情况下，由于数控机床的加工能力和资金受限，对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速有效的途径。

本文对C6132普通车床数控化改造进行了深入研究，包括对机床改造进行可行性分析、对机床关键部件参数的计算、对机床结构的设计、对机床改造方案优化选择、选择合适的机床伺服系统和计算机系统，以及在改造中应注意的事项等进行了详细的论述。

结果表明:经改造后的机床已达到预期的功能和精度，完全能实现加工外圆、锥度、螺纹、端面等的自动控制，提高了原机床的生产效率，降低了劳动强度。

关键词:普通车床，数控改造，步进电机，经济型数控系统，MCS-51C6132 NC lathe design of ordinaryABSTRACTS tudy on machine tool numerical control transformation of important project is to improve the level of technical equipment in China, with large extended serviceand technology in China urgently needs to be updated of the old machine tool case, because the NC machine tool processing capacity and funding is limited, of machine tool numerical control transformation is a saves money, fastandeffective way.C6132 lathe NC system to rebuild this article to be an in-depth study, including machine tools retrofitting feasibility analysis, calculation of parameters of the key parts of machine tool design, machine tool, machine too l structure rebuilding scheme optimal selection, choose a suitable machine tools servo system and computer system, and matters for attention in the reform are discussed in detail. Results: after the transformation has reached the expected functionality and accuracy of machine tool, fully able to realize process of cylindrical, conical, thread, automatic control at the end, improve the efficiency of the original production of machine tools, lower labor intensityKEY WORDS：Lathe, numerical control transformation, stepping motors, CNC system, MCS-51目录前言 (V)第1章标题..................................... 错误！未定义书签。

普通车床的数控改造方法及设计方案图

用华中Ⅰ数控系统对 C6132 车床进行数控改造 2008-4-21 20:16:00 来源：中国自动化网网友评论 1 条点击查看 1 机械部分的改造把 C6132 普通车床改成数控车床的主要改造部位：主电动机和水泵电动机能分别通过 M03、M04、M05、阴刀、M09 等指令来进行控制；把原来的手动进给改成微机控制，实现二轴联动；为实现螺纹车削在主轴后端加一光电编码器。

机械部分的改造，在原机床的基础上，去掉挂轮箱(保留三星齿轮>、进给箱、溜板箱、刀架部分，保留大拖板、中拖板。

光电编码器的安装利用挂轮箱中的三星齿轮，找到与主轴传动比为 1:1 的传动齿轮，采用同心套通过一个固定支架与光电编码器相联，结构示意图如图 1 所示。

纵、横向丝杠的改造去掉机床的进给传动系统，安装上滚珠丝杠、减速器接口、步进电动机。

X 轴传动比为 5:3, Z 轴的传动比为 1:1。

这类小型机床在中间设置一级传动结构的目的是提高伺服电动机的使用寿命。

对于瞬时性的快速起、停起到一定的缓冲作用。

改造后机床的传动进给示意图如图 2 所示。

2 电控部分的改造华中Ⅰ型数控系统开放性好，所以改造非常简单。

具体方法为全部拆除原车床的电控线路。

对单速电动机，直接从数控系统的电控柜中出线与主轴电动机的 U2、 V2、W2 和冷却泵电动机的 U6、V6、W6 连接。

对于双速电动机，除了直接连线以外还应对电控柜和系统软件中的内置 PLC 系统程序 STEP.DAT 进行相应的修改。

3 微机系统控制部分的设置对于一般车床的改造只须对以下两部分系统配置进行参数设置就可以了。

一是轴参数，二是内置 PLC 的编码。

在华中Ⅰ型数控系统软件中输入正确的口令以后就可以对轴参数进行设置了。

不同的用户在改造车床时步进电动机与丝杠之间选择的传动比是不同的，同时丝杠的螺距也不同，所以为了适用不同的传动比，华中Ⅰ型数控系统开发了一个有用的工具，通过设置一对电子齿轮的比值来对实际的传动比进行调整。

普通车床数控化改造设计

普通车床数控化改造设计
一、引言
二、设计方案
1.机床结构设计
机床结构设计是普通车床数控化改造的关键环节之一、首先需要对原有车床结构进行分析和评估，确定是否适合改造。

然后根据数控系统的要求进行设计改造，包括添加刀塔、伺服电机、控制系统等。

同时还要考虑加工精度、刚性和工作台移动等因素。

2.操作系统选择
操作系统是数控车床的核心，直接影响数控系统的性能和稳定性。

常见的操作系统有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等，选择合适的操作系统需要考虑产品性能、技术支持和成本等因素。

3.传感器和执行器选型
传感器和执行器是实现数控车床动作控制的关键元件。

合理选择传感器和执行器可以提高系统的稳定性和精度。

常见的传感器有光栅尺、编码器等，执行器有伺服电机、步进电机等。

三、设备选型
设备选型是普通车床数控化改造的重要环节之一、根据设计方案选择合适的数控系统、传感器和执行器等设备。

1.数控系统选型
数控系统是普通车床数控化的核心设备之一、常见的数控系统有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等，根据操作系统的选择确定数控系统的型号和配置。

2.传感器和执行器选型
根据设计方案确定合适的传感器和执行器。

传感器需要具有高精度、高稳定性的特点，执行器需要具有高速度、高精度、高扭矩的特点。

五、总结。

普通车床数控化改造方案

普通车床数控化改造方案一、待改造设备明细：1、设备名称：普通卧式机床2、设备型号：CA61363、生产厂商：沈阳第一机床厂4、该设备最大工件回转直径360mm，最大工件长度750mm的普通卧式机床。

二、改造目的：1、实现锚具用的夹片的数控车床生产。

2、提高夹片的生产效率和加工精度。

3、不改变原有机床的机械结构；4、增加数控控制部分，实现机床机械加工自动化；5、增强机床的可操作性；6、提高生产效率，提高加工精度，降低劳动成本，降低工人劳动强度。

三、改造方案及配置：1、X向进给轴改造：拆除机床原有手动进给机构和小丝杠更换为精密滚珠丝杠副，大托板尾部用铣床加工后便于滚珠丝杠与驱动电机连接，尾部安装电机支座及驱动电机，用连接轴连接。

2、Z向进给部分的改造：拆除原机床的丝杠、光杠、走刀箱、溜板箱；驱动电机安装在原走刀箱位置将滚珠丝杠安装在原丝杠安装位置，用连接轴连接丝杠与电机并用销钉锁紧，大托板与丝杠副采用三角支架和直角板连接利用原溜板箱孔位用高强度内六方螺栓锁紧，3、刀架部分改造：刀架部分是机床主要功能部分，对其改造主要是为了实现多把刀连续工作，自动换刀加工。

拆除原机床刀架及小托板，换上夹片加工专用排刀架。

该刀架操作简单，经济实用、加工精度高、刚性好、使用寿命长、工艺性好等特点。

配套刀具的选用可以选用数控机加刀具也可选用普通磨制车刀。

4、电器部分改造：数控系统采用南京公司生产的最新数控系统,驱动电机采用国产三相混合式步进电机；电机驱动模块采用南京大地数控系统内襄式驱动器；加装电器控制部分；安装数控系统与驱动电机、电机驱动器、车床主轴连接及控制单元。

取消原机床润滑系统，增加手动间歇润滑泵对两个进给导轨副、滚珠丝杠副进行润滑。

增装X、Z轴行程开关及相关附件。

5、数控系统介绍：数控系统采用高性能微处理器和大规模可编程逻辑阵列的专用数控电路，抗干扰能力强，可靠性高。

具有自诊断功能，内外部状态实时显示出现异常立刻报警。

C6150普通车床的数控化改造设计

C6150普通车床的数控化改造摘要：与普通车床相比较，数控机床作为机电液气一体化的典型产品，可以解决在机械加工中结构比较复杂多变的零件加工的问题，而且加工质量好，生产效率也高。

随着科学技术的快速发展，数控机床的占有率已经成为衡量一个国家机械制造业水平的重要标志。

购买新的数控机床或者从国外进口是提高产品质量和效率的主要方法，但是费用高，许多工厂在较短时间内没有办法实现，这样就严重阻碍企业设备更新的脚步。

采用经济型数控系统对普通机床进行数控化改造，特别适合我国普通机床拥有量大，生产规模小的具体国情。

本次设计是对C6150普通车床的数控化改造设计计算，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，最终使机床达到比较理想的状态。

其中主要对伺服系统、数控系统等方面做了详细的计算和设计。

设计时我先对数控机床系统进行了总体方案的设计，然后对进给系统、齿轮箱传动比及步进电机进行了设计、选型和计算，最后对微机数控系统硬件电路进行了设计。

关键词：数控改造步进电动机单片微机Reforming design of NC for C6150 general l-atheAuthor’s Name: Qi Yan-ting Tutor: XueXiao-lanABSTRACT: As a representative production of mechanical, electronic, hydraulic and pneumatic integration, numerically controlled machines have a stabilization quality and high efficiency, and can solve problems such as complex structure, high precision, mass production, part variety in machining.Along with the science technical fast fierce development, numerical controlling tool machine has already become the important marking which measures a national machine manufacture industry level.Purchasing new numerically controlled machines is an important way to improve production precision and efficiency, but it may not come true to many enterprises because it cost much. Adopt the economic number controls system to carry on a number to control to turn a reformation to the common tool machine, particularly in keeping with our country the common tool machine own to have great capacity, the small concrete state of the nation of the production scale.This design is to control to turn a reformation to the number of C6150 common lather，mainly on the creative design of original structure of lathe to make lathe relative perfect. While in the process, we do detailed calculation and design of servo system, NC and so on. Design when I first CNC machine tool system, the overall design, and then calculated the feeding system, the gearbox ratio and the stepper motor, computer numerical control system hardware circuit design.KEYWORDS：Numerical transformation of Mechatronics Stepping motor Single chip microcomputer目录1 绪论 (4)2 机床改造总体设计方案的拟定 (5)2.1 设计任务 (5)2.2 总体方案设计内容 (5)2.3 总体方案确定 (6)3 机床伺服系统机械部分设计和计算 (7)3.1 确定系统的脉冲当量 (7)3.2 计算切削力 (7)3.3 滚珠丝杠螺母副的计算和选型 (9)3.4 齿轮箱的计算 (16)3.5 步进电动机的选型和计算 (17)3.6 绘制进给传动机构的装配图 (23)4微机数控系统硬件电路的设计 (24)4.1硬件电路的设计 (24)4.2 8031单片机的简介及其扩展 (26)4.3 步进电机驱动电路 (31)4.4 数控系统的软件设计 (34)5总结 (41)参考文献 (42)1 绪论一个企业要在当前竞争激烈的环境中存活就需要迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好的质量、最短的时间去满足市场需求的不断变化。

关于简易数控车床床身及冷却液输出方式的改造

关于简易数控车床床身及冷却液输出方式的改造作者：孙芳王瑰丽康霞来源：《科技与创新》2015年第14期相比于全功能数控车床而言，简易数控车床价格适中、操作简单、维护和使用费用较低，更适用于日常机械加工，但此类车床也存在许多缺点，比如冷却液的输出必须手工调整其喷射方向;排屑槽空间太小、排屑不便等。

这些因素会增加操作者的劳动强度、降低刀具的使用寿命，进而影响了产品批量化的生产要求。

为了改善这种状况，应对简易数控车床进行一系列的改造，充分发挥其优势。

以CK6152型简易数控车床为例，此系列数控车床的结构采用卧式平床身，导轨经超音频淬火、精密磨削，机床机械部分重要零件经强化处理，刚性好;精度保持性高，四工位刀架，刀架采用端齿盘定位，定位精度高;可进行各种回转体零件的外圆、内孔、端面、切槽、螺纹、锥面和圆弧面的柱面车削加工，并可用于钻孔、绞孔等加工。

1;;项目提出的背景简易数控车床床身门板由螺丝固定在床身上，不便插卸。

在产品的大批量生产过程中，排屑槽空间小、排屑不便，导致操作者的劳动强度增加，生产效率低;简易数控车床的冷却液输出管外接，零件在加工过程中需要操作者手工调整冷却液的喷射方向，影响了刀具的使用寿命，且不利于安全生产。

2;;改造方案2.1;;将排屑槽变封闭为开放，增大排屑空间将简易数控机床后床身用切割机切开，加装合页，将固定封闭的门板变为自由打开的门板，从而加大排屑空间，操作者不用频繁地在前床身车门的小空间中清理铁屑，降低了操作者的劳动强度，提高了安全性。

改造前、后的效果如图1和图2所示。

图1;;改造前的简易数控机床;;;;;;;;图2;;改造后的简易数控机床2.2;;冷却装置的改造冷却装置系统改进前，由于其冷却液输出口装置外接，冷却液由固定在纵向拖板上的冷却管延伸，并通过蛇皮管连接来实现，刀台在每次换刀后，需要操作者打开数控车床床身车门，根据其刀具的车削位置自行调整冷却接管的方向，以确保冷却液喷射到刀尖位置，这样才能使刀具充分冷却，满足产品的加工精度。

C6150普通车床数控改造

C6150普通车床数控改造第一章总体方案设计1-1设计目的：本设计是针对CA6150普通车床进行数控改造。

利用数控系统对纵、横向进给系统进行开环控制，纵向脉冲当量为0.01mm/脉冲，横向脉冲为0.005mm/脉冲，驱动元件采用步进电动机，传动系统采用滚珠丝杠副，刀架采用自动转位刀架，主轴采用变频器控制。

对于普通机床的经济型数控改造，在确定总体设计方案时，应考虑在满足设计要求的前提下，对机床的改动应尽可能少，以降低成本。

1-2总体方案确定根据设计任务，车床的横向、纵向（Z轴）进给运动采用步进电机、减速齿轮、滚珠丝杠副、滑板的传动方式。

由8031单片机组成微机作为数控装置的核心，由I/O接口、环形分配器与功率放大器一起控制步进电机转动，经齿轮减速后带动滚珠丝杠转动，从而实现车床的纵向进给运动。

1-3机械改造设计与计算机械设计内容包括：滚珠丝杠的设计计算与选用，齿轮减速机构的计算与选择，进给系统的步进电动机的计算与选择第二章伺服系统机械部分设计计算伺服系统机械部分设计计算内容包括：确定系统的负载、确定系统脉冲当量，运动部件惯量计算，空载起动及切削力计算，确定伺服电机，传动及导向元件的设计、计算及选用2-1 确定系统的脉冲当量脉冲当量是指一个进给脉冲使机床执行部件产生的进给量,它是衡量数控机床加工精度的一个基本参数。

因此,脉冲当量应根据机床精度的要求来确定。

对经济型数控机床来说，常采用的脉冲当量为0.01mm/step和0.005mm/step,在CA6150的技术参数中，要求纵向脉冲当量pf为0.01mm/step。

横向脉冲当量为pf=0.005mm/step。

2-2纵向进给系统切削力与滚珠丝杠的设计计算已知条件工作台重量：W=80kg=800N时间常量： T=25ms行程： s=950mm步距角： 2=0.75o/step快速进给速度：Vmax=0.5m/ms脉冲当量：pf=0.01mm/step（纵向）1、切削力的计算由机床设计手册可知，切削功率Pc=Pηk主电机功率: p= 5.5 kw主传动系统总效率：η=0.8进给系统功率系数：K=0.96Pc=Pηk=5.5×0.8×0.96=4.224kw纵车外圆：计算切削力FFz——主切削力；V——切削速度；由Pc=Fz ×v×0.001/60 可知Fz=1267.2N按切削力各分力比例：Fz：Fx：Fy =1：0.5：0.6Fx=0.5Fz=0.5×1267.2=633.6NFy =0.6Fz =0.6×1267.2=760.32NG=800N2、滚珠丝杠的设计与选择（1）、计算进给牵引力Fm作用在滚珠丝杠上的进给牵引力主要包括切削时的走刀抗力以及移动件的重量和切削分力作用在导轨上的摩擦力。

普通车床数控化系统改造方案

普通车床数控化系统改造方案扫描电子显微镜(SEM)是一种利用高能电子对样品进行扫描的仪器,它将样品中反射、透射、散射电子等所产生的信号转换成强度或图像形式进行分析、测量和成像。

其分辨率高、可观察范围广,适用于科研和生产中的材料组织、表面形貌、微观结构、粒度分布等方面的研究。

近年来,随着电子光学、计算机与图像处理技术的发展,SEM不仅在传统工业、冶金、矿山、化工等行业得到广泛应用,在生物医学、材料科学、微电子等领域也有着重要的地位。

SEM技术的优势:一、高分辨率: SEM理论分辨率高达0.4纳米,在实际应用中可达到1~2纳米。

相对于光学显微镜而言,SEM可分析高清晰的小颗粒、小结构、微观形貌等,使研究对象更加清晰,分析结果更加可信;二、大深度: 对于材料性质的认识需从多个角度进行剖析,最近的SEM已经可以进行三维重建,实现材料的精确切割和分析,进一步深化对材料性质的了解;三、样品不受损伤: SEM采用电子束对样品进行扫描,不会对样品造成损伤,同时能够对高温、低温、高真空等环境进行探测和分析;四、能够对样品进行电学分析: SEM可通过加电、放电等方式对样品进行电学探测和分析,可观察到样品中的电磁波和电子现象;五、自动化、信息化能力强: SEM可实现自动化、计算机控制,能够自动采集、分析、存储样品信息,使研究过程更加自动化、便捷、高效。

SEM改造前的痛点:普通SEM通常需要在低真空和高真空环境下分别进行扫描,这就导致了普通SEM系统需要具备两种不同的真空系统,高真空系统和低真空系统,并且普通SEM通常采用的是螺旋升降组件,操作不仅繁琐而且稳定性有待提高。

同时，普通SEM在扫描样品时会受到电磁泵的强烈干扰,导致噪音干扰较大,分辨率和精度较低。

SEM数控化系统改造方案:针对普通SEM的痛点,借助于数控技术、精密机械工程等专业技术手段,对普通SEM系统进行升级改造,实现普通SEM的数控化。

具体方案如下:一、全新的真空系统: 将普通SEM的高真空系统和低真空系统合并为一个全新的真空系统,同时改用泵升组件替换原有的螺旋升降组件,解决了系统繁琐、不稳定的问题。

普通车床的数控化改造方案

普通车床的数控化改造方案摘要：为了提高我国机床的国际竞争力，满足生产和教学需要，将普通车床进行数控化改造并提高其使用的多功能性、安全性是大势所趋，在对普通车床进行改造的同时，设计出便于工人使用的机床附属元件也是很有意义的，所以本次设计改造主要包括对普通车床进行数控化改造、“车、铣、钻复合”车床改造及安全扳手的设计改造。

关键词：车床;改造;数控化;多功能性;安全性1.引言我国是世界上机床产量最多的国家，目前机床总量380余万台，但其中数控机床总数只有11.34万台，数控化率不到3%，在国际市场竞争中处于较低水平。

所以，投入较少的资金，将普通车床改造升级为数控车床，可以为企业创造可观的经济效益，可以使学校适应现代化生产和教学的要求，同时也可提高我国机床的数控化率。

并且，在普通车床改造升级为数控车床的基础上，还要更大程度的提高该数控车床的多功能性、安全性、加工精度和生产效率，因此提出了以下改造方案。

2.改造方案2.1数控化改造方案对普通车床进行数控化改造，可以提高加工效率、加工精度和自动化程度，数控改造分为硬件设计和软件设计两个部分。

硬件设计主要包括液压卡盘、液压尾座的总体布局设计，及其主要零件形状、尺寸、材料的设计，在制造前还要对其进行有限元分析，从而优化设计;软件设计主要包括PLC和CNC系统的设计，包括CNC系统的选择及电气控制线的连接、PLC系统的选择及与CNC机床联接方式的确定，并设计与其配套的附属元件。

2.2“车、铣、钻复合”车床改造方案车铣复合是实现工件完整加工的有效方法，减少了零件在加工中重复拆卸、安装、找正所耗费的时间。

动力刀塔的设计是车铣复合车床的重要部分，它的性能将直接影响零件的加工精度、表面质量和机床生产率。

基于以上考虑，将动力刀塔设计如下：动力刀塔由步进电机、伺服电动机、横溜板、燕尾槽动导轨、立柱、动力头、刀具等组成，其中动力头是主要组成部分。

动力头部分可以安装十二把刀具，分别为车刀、铣刀、钻头、螺纹刀等;动力头安装在立柱上，可做旋转运动，方便了更换刀具;立柱可以沿着燕尾槽动导轨上下滑动，同时与主轴的旋转运动相配合，可以实现刀具与工件之间X向、Y向的相对运动。

C6132车床数控改造案例分析

*
( 武汉交通职业学院 , 湖北
摘
要: 本文以普通车床 C6132 数控化改造为案例, 分析数控技术在普通车床数控化改造相关问题, 形成相应的技
术方案及要点, 包括机械部分的改造、数控化改造、电控部分改造、微机系统控制部分的选用等。通过设备改造前后各项性能指标对比、纵横向滚珠丝杠副及步进电机的计算结果显示, 改造后的机床大大提高了其工作的精度和效能。关键词: 机床改造; 数控技术; 数控机床中图分类号: TG519. 1 文献标识码: B 文章编号: 1672- 9846( 2010) 02- 0074- 04
2010- 04- 30 作者简介: 李英 ( 1975- ), 女, 湖北赤壁人, 武汉交通职业学院机电工程系讲师, 主要从事机械设计与制造研究。欧阳全会 ( 1960- ), 女, 湖北武汉人, 武汉交通职业学院机电工程系副教授, 主要从事机械设计与制造研究。
!
74 !
李
英, 欧阳全会: C6132 车床数控改造案例分析
序号 1 2 3 4 5 6 7 比较项目外圆直径公差轴段长度公差外圆面圆度外圆表面跳动度轴线的直线度垂直度平行度数控改造后平均 0 . 009 0. 06 0 . 003 0 . 008 0 . 006 0 . 017 0 . 016 改造前平均 0. 015 0. 18 0. 005 0. 022 0. 015 0. 025 0. 021 加工公差 ( mm ) 加工公差 ( mm )
第 12 卷第 2期 V o. l 12 N o . 2
武汉交通职业学院学报 Journa l o fW uhan T echn ica l Co llege o f Co mmun ications

C6150普通车床数控化改造毕业设计论文

第一章绪论1.1本文选题的背景及意义1.1.1 概述整个人类社会的文明史，就是制造技术不断演变和发展的历史。

任何国家的制造业都是国民经济的基础产业，也是国民经济的主要来源。

没有发达的制造业，就不可能有国家真正的繁荣和强大。

制造技术是制造业的技术支柱，是一个国家科技水平、综合国力的重要体现，制造技术的发展是一个国家经济增长的根本动力。

而制造业中机床是其基础装备。

我国是一个机床大国，有三百多万台普通机床。

但机床的素质差，性能落后，单台机床的平均产值只有先进工业国家的1/10左右，差距太大，急待改造。

旧机床的数控化改造，顾名思义就是在普通机床上增加微机控制装置，使其具有一定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。

随着数控机床越来越多的普及应用，数控机床的技术经济效益为大家所理解。

在国内工厂的技术改造中，机床的微机数控化改造已成为重要方面。

许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床，并取得了良好的经济效益。

我国经济资源有限，国家大，机床需要量大，因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床，而我国的旧机床很多，用经济型数控系统改造普通机床，在投资少的情况下，使其既能满足加工的需要，又能提高机床的自动化程度，比较符合我国的国情。

1984年，我国开始生产经济型数控系统，并用于改造旧机床。

到目前为止，已有很多厂家生产经济型数控系统。

可以预料，今后机床的经济型数控化改造将迅速发展和普及。

1.1.2数控机床的优越性数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。

它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。

普通车床(C616)的经济型数控化改造数控加工专业毕业设计论文

5.1 数控系统的选择 .................................................................................................... 19 5.2 数控系统的介绍 .................................................................................................... 20
第 2 章改造总体方案 ........................................................................................................... 3 2.1 C616 车床介绍.......................................................................................................... 3 2.1.1 C616 车床组成图 ........................................................................................... 3 2.1.2 C616 改造参数 ............................................................................................... 3 2.2 数控化改造要求和内容.......................................................................................... 4

c6150普通机床的自动化改造

摘要随着当今工业设备对精密程度的要求越来越高，加工设备的机械加工设备的加工的精密程度也要求越来越高。

而在中国的机械加工设备的车床中普通车床占了很大比例。

这已经越来越制约着当今工业的发展。

而数控机床由于价格昂贵，且需要较高技术的加工工人。

所以对机床进行自动化改造很是必要。

本篇论文是在对普通卧式车床C6150的基础上对其进行自动化改造。

作者在搜索、查阅研究大量有关资料的基础上，对机床自动化改造技术进行了深入的研究和分析，并描述了机床控制系统的设计。

整个改造过程主要对车床纵、横向进给系统进行改造，选用自动转位刀架，由脉冲发生器来加工所需要的螺纹。

整个控制系统以8031型号的单片机为中心，通过编程对机床的驱动设备进行控制以达到所需要的加工程度。

关键词：机床改造；自动化机床；控制系统ABSTRACTWith the development of industry equipment, the precision required of industry equipment is more and more high. The more and more precision of equipment which machined the industry equipment is required. But in China the common lathe have a very great comparison in the machined equipment, this already restrict the development of industrial nowadays. But the CN lathe is more expensive, and needed workers with higher technically. So it is a necessity very much to modify the common lathe to lathes automatic. This paper is in the foundation of the commonness horizontal lather C6150 and modified it to Lathes automatic.The author has performed the further research and for the lathes automatic modification on the basis of the constant consultation of abundant relative documents, which focuses on describing the design of control of the machine. The main to modify the lathe is to modify the portrait, horizontal enter to the system in the Whole modification process and choose the automatic knife rest and be processed the thread need by pulser. The whole control system with the CPU of 8031 is to control the machine for center, through a plait distance drive tool machine an equipments to carry on control to attain need of process degree. Key words:Machinery Tool Reform；Lathes automatic；Servo system目录第1章绪论 (3)1.1数控机床与数控技术 (3)1.1.1数控机床与发展趋势 (3)1.1.2数控技术 (3)1.1.3数控技术发展趋势 (5)1.1.4数控机床目前在工业中的地位 (7)1.2数控改造的必要性 (7)1.2.1机床与生产线数控化改造的市场 (7)1.2.2机床数控化改造的必要性 (8)1.3数控化改造的内容及优缺 (9)1.4对我国数控技术和产业化发展的战略见解... 错误！未定义书签。

CE6152普通车床数控化改造

太原科技大学毕业设计（论文）设计(论文)题目：CE6152普通车床数控化改造姓名 **********学院（系） *********专业 *********************年级 ***********指导教师 *********2012年 5月 10日目录CE6152普通车床数控化改造摘要 (III)Abstract (IV)第1章绪论 (1)1.1本文选题的背景及意义 (1)1.1.1 概述 (1)1.1.2数控机床的优越性 (1)1.1.3数控机床在我国的发展现状 (2)1.2机床进行数控化改造的必要性 (3)1.2.1从微观上看改造的必要性 (3)1.2.2从宏观上看改造的必要性 (4)1.3机床数控化改造的现状 (4)1.3.1国外机床改造业的现状 (4)1.3.2我国机床改造业现状 (5)1.3.3目前我国数控化改造市场的现状 (5)1.3.4数控化改造是发展我国数控设备的一个重要方面 (6)1.4卧式车床数控化改造的特点 (6)第2章数控化改造方案 (9)2.1总体设计方案的拟定 (9)2.2设计参数 (9)2.3总体方案确定 (9)第3章介绍CE6152普通车床 (11)3.1 CE6152机床的组成和主要技术参数 (11)3.2 加工范围及特点 (13)3.2.1加工范围 (13)3.2.2 CE6152车床的加工特点 (13)3.3 传动系统的介绍 (14)3.3.1主运动传动系统 (14)3.3.2进给传动系统 (14)3.3.3刀架纵横向移动 (15)3.3.4机动进给量的计算 (15)3.3.5车削螺纹 (15)第4章数控系统软、硬件的设计 (17)4.1数控系统的特点 (17)4.2硬件设计 (17)4.2.1单片机的选择 (17)4.2.2存储芯片的选择 (18)4.2.3I/O接口芯片 (18)4.3软件设计 (20)4.3.1监控模块 (20)4.3.2插补计算模块 (21)4.3.3步进电动机控制模块 (21)4.3.4误差补偿模块 (21)4.3.5系统软件的抗干扰设计 (21)第5章进给伺服系统的设计计算 (22)5.1纵向机械传动部分的数控化改造和设计计算 (22)5.1.1切削力计算 (22)5.1.2滚珠丝杠的设计计算 (23)5.1.3计算进给牵引力) (23)F(Nm5.1.4计算最大动载荷C（N） (24)5.1.5选择滚珠丝杠螺母副 (24)5.1.6滚珠丝杠的验算 (25)5.1.7确定齿轮传动比 (27)5.1.8步进电动机的计算与选择 (28)5.2横向机械传动部分的数控化改造和设计计算 (31)5.2.1切削力计算 (31)5.2.2滚珠丝杠的设计计算 (32) (32)5.2.3计算进给牵引力)F(Nm5.2.4计算最大动载荷C（N） (32)5.2.5选择滚珠丝杠螺母副 (33)5.2.6滚珠丝杠的验算 (33)5.2.7确定齿轮传动比 (35)5.2.8步进电动机的计算与选择 (36)第6章其他装置的安装 (39)6.1主轴脉冲发生器的安装 (39)6.2自动回转刀架 (39)6.3丝杠导轨的自动润滑 (40)6.4对车床导轨和床鞍配合滑动面的改造、密封、加防护罩 (40)6.5车床加防护罩及密封 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录 (44)CE6152普通车床数控化改造摘要机床的概念，所谓数控是按照含有机床(刀具)运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的过程。

CE6152普通车床数控化改造

c6132普通车床数控化改造设计

普通车床的数控改造方法及设计方案图

普通车床数控化改造设计

普通车床数控化改造方案

C6150普通车床的数控化改造设计

关于简易数控车床床身及冷却液输出方式的改造

最新普通车床改造为经济性数控车床

C6150普通车床数控改造

普通车床数控化系统改造方案

普通车床的数控化改造方案

C6132车床数控改造案例分析

C6150普通车床数控化改造毕业设计论文

普通车床(C616)的经济型数控化改造 数控加工专业毕业设计论文

c6150普通机床的自动化改造

CE6152普通车床数控化改造

普通车床(C616)的经济型数控化改造数控加工专业毕业设计论文