除灰系统设备及管道安装作业指导书

除灰系统设备及管道安装作业指导书

1．工程概况

1.1 工程名称、施工地点、和施工范围

除灰渣系统是某发电厂工程（3×600MW）的重要组成部分，采用气力干式除灰。锅炉产生的尾气经过高压静电除尘器进行过滤，灰由除尘器下灰斗通过主/副MD泵将灰打入除尘器下除灰管道，通过厂区气力除灰管道将灰打入4个灰库，然后至喂料泵、装灰车、制浆系统；除尘器飞灰采用正压浓相气力除灰输送至灰库，干灰在灰库下制浆后用喂料泵输送至柱塞泵，经柱塞泵升压后通过液压站输送至灰场。除渣系统是指从锅炉燃烧产生的炉渣下落到捞渣机取渣、通过管道至2台高效浓缩机。除灰渣系统主要布置在电厂北侧，靠近长江。

1.2 主要工程量

主要工程量见表23-1。

表23-1 主要工程量

序号设备名称单位数量位置图号

1 灰斗气化风机套 4 柱塞泵房C0401

2 灰库气化风机套 5 柱塞泵房C0401

3 灰库气化风电加热器套

4 灰库C0403

4 灰斗气化风电加热器套 4 灰斗C0403

5 反吹空压机套 2 灰库C0401

6 无热再生干燥器套 2 灰库C0401

7 空气罐套 1 灰库C0401

8 仓泵套32 电除尘灰斗下C0301

9 管路切换阀套 4 电除尘气力除灰管C0301

10 手动插板门套32 电除尘灰斗下C0301

11 制浆水泵套 4 柱塞泵房C0504

12 高压清洗水泵套 1 柱塞泵房C0504

13 柱塞式灰浆泵套 6 柱塞泵房C0503

14 柱塞式清洗泵套 6 柱塞泵房C0503

15 出/入口缓冲罐套6/6 柱塞泵房C0503

16 喂料泵套 6 灰库下喂料泵房C0502

17 排污泵套 4 灰库下喂料泵房C0502

18 水力混合器套 6 灰库下制浆C0501

19 搅拌机套 3 灰库下制浆C0501

21 布袋除尘器套8 灰库收尘设备C0402

22 螺杆式空压机套 2 灰库气化风机C0401

23 空气干燥器套 2 灰库气化风机C0401

24 高效浓缩机套 2 高效浓缩池C0204

25 立式排污泵套 2 高效浓缩池C0204

27 相应管道/弯头m 9000

1.3 工程特点

4个灰库（3粗1细）、柱塞泵房、除灰水池及除灰水泵房、2台高效浓缩池是3台机组的公用部分。自锅炉至高效浓缩池渣管、电除尘至灰库的除灰管道采用单元制（即各机组均设独立管道），同时布置在综合管架上。泵体安装的要求精度高（振动在0.05mm 内），施工难度大。质量检验点多，施工计划要依据进展情况需要灵活安排。

1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸

机组最大灰浆排量为170m3/h，共配置6台柱塞式灰浆泵流量为180m3/h，扬程为6MPa，电动机通过减速机和传动机构驱动柱塞泵作往复运动，正常运行时，3运3备。柱塞式清水泵流量为10m3/h，扬程为8MPa，共配置6台，正常运行时，3用3备。

柱塞泵房内的柱塞泵（电机重4540㎏、泵重23800㎏）。

2．编制依据

2.1 3×600MW超临界机组主体工程施工组织总设计；

2.2《火电施工质量检验评定标准》（锅炉篇）1996年版；

2.3《火电施工质量检验评定标准》（汽机篇）1998年版；

2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；

2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1―2002；

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司；

3．施工开工前应具备的条件及施工准备

3.1 施工开工前应具备的条件

3.1.1 设备到货开箱检验完毕。

3.1.2 土建基础施工完毕并验收合格且办理完移交手续。

3.1.3 施工人员经安全技术交底并签字、经作业指导书交底并签字。

3.1.4 施工人员经培训合格,并熟悉现场、安装图纸及本作业指导书。

3.1.5 施工场地平整，道路畅通。

3.1.6 施工图册已组织完图纸会审并对提出问题已处理完。

3.2 施工准备

3.2.1 施工人员按照图纸、装箱单核对实物规格、型号无误。

3.2.2 准备齐全各种合格工器具，其中计量器具且经检验合格有效。

3.2.3 准备充足所需用消耗性材料品。

3.2.4 所需用的起重索具经检验合格且在有效期内。

3.2.5 现场施工电源已布置完毕并接通送电。

4．人员组织、分工及有关人员资格要求

4.1 人员组织、分工

安装工 24人起重工 2人电焊工 10人技术员 1人

安全员 1人质检员 1人施工员 1人其他配合人员若干4.2 人员资格要求

4.2.1 焊工应持有效合格证且在有效期内，其施焊范围不少于该系统焊接范围。

4.2.2 起重、操作人员应持有合格有效上岗证。

4.2.3 铆工施工人员需具备一定的现场作业经验。

4.2.4 所有施工人员应通过相应级别的安全考核。

4.2.5 所有施工人员应有良好的职业道德及集体荣誉感。

4.2.6 非专业电工严禁从事电动工器具的接、拆线和维修。

4.2.7 施工人员必须素质良好、体质健康，从事高空作业必须符合相应要求。5．施工机械及工器具要求

5.1 施工机械

50汽车吊 1台

要求并满足其性能表所示的各种工况。

5.2 工器具

工器具见表23-2。

表23-2 工器具

序号名称规格型号数量备注

1 汽车吊50t 1辆施工机械性能良好

2 拖拉机50 1辆施工机械性能良好