阿特拉斯空压机保养最新PPT课件
阿特拉斯空压机操作规程及维护保养
空压机操作规程及维护保养一、概述GA e11-GA e30是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机,此类压缩机是风冷式压缩机。
压缩机装在隔音机身中。
GA e11-GA e30的基本机型由Elektronikon®控制器控制(请参阅Elektronikon®控制器部分)。
Elektronikon®控制器和紧急停机按钮内置在电气室的门板上(图1)。
包含电动机起动器的电柜位于此面板的后面。
内部部件见图2。
二、工作流程及原理1.气流空气通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机主机被压缩,压缩的空气和油将流入贮气罐/油分离器箱。
压缩空气经过最小压力阀和空气冷却器,通过排气阀排出(见图 3 工作流程图)。
最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力,且包含一个可以防止压缩空气从管网倒流的单向阀。
2.润滑油系统来自压缩机主机的空气/油混合物将流入油分离器箱,在此处通过离心运动分离大部分油。
油收集在贮气罐/油分离器箱的下半部分,这可以充当一个油箱。
剩余的油通过油分离器去除。
一个小型管道会将分离后的油退回压缩机主机(见图3)。
空气压力推动油从油分离器箱经过油冷却器和油过滤器,到达压缩机主机。
此系统具有一个温度调节旁通阀。
仅在油变热后,此阀才允许油流经油冷却器。
3.冷却系统冷却系统由空气冷却器和油冷却器组成。
冷却空气由风扇生成(见图3)。
4.调节系统4.1加载当管网压力低于加载压力时,电磁阀将通电(见图4)。
结果:➢卸荷阀/放空阀上方的空间将通过电磁阀与油分离器箱压力①连接。
➢卸荷阀/放空阀会向下移动,阻塞与通道②和③的连接。
➢压缩机主机中的真空会使得加载柱塞向下移动,进气阀完全打开。
排气量为100%,压缩机加载运行。
4.2卸载如果耗气量少于压缩机的空气输出,则管网压力会增加。
当管网压力达到卸载压力时,电磁阀就会断电。
结果:➢卸荷阀/放空阀上方的压力将被释放到大气中,卸荷阀/放空阀上方的空间将不再与油分离器箱压力①连接。
阿特拉斯-科普柯空压机预防保养的具体内容.
一、树立保养的观念1、保养不是维修。
保养的目的在于防止故障而非排除故障2、保养是否比维修成本高?保养能避免不规则的故障,避免对生产的影响。
保养能保证能耗寿命。
延长机组的正常寿命。
其综合效益是为各用户大大降低其生产成本。
二、保养工作的分类1、日常操作及基本检查2、冷却水水质控制或排风管道的安装3、每月的检查4、每半年的检查5、年度保养6、冷却器清洗三、保养所需准备1、备件(原厂备件)保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂(例:ROTO-INJECTFLUID,ROTO-Z2、备件计划3、保养计划4、定价工程合约5、组件更换四、空压机为什么要保养?影响空压机寿命的关键因素1、产品的设计及质量2、空压机的安装及调试3、日常保养及定期维护五、保养包1、保养工作当中必须的一部分,包括所有易损件2、提供全面保养的概念3、提高保养质素4、每一零件都是适用及必须5、优惠的价格及准确的预算6、定货及运输方便六、备件计划:方便用户选择备件及作出年度预算七、保养计划的制定保养计划的要点:1、定时2、定件(原厂零件)3、预防性及标准化(保养包)设计保养计划时应考虑的因素1、环境及水质2、每年的运行时间3、加卸载比率4、生产需要及停机对生产可能造成的影响八、保养计划好处1、压缩机和干燥器有精确的保养预算2、不必为压缩机和干燥器储备大量的备件3、不必为作专门的培训及设置专门人员4、保养计划使得压缩机有最佳使用效率5、客户可以自由选择所需保养项目必然最适合用户的要求6、为用户提供增值服务7、由我司负责安排执行全部的维护计划九、日常维护保养内容1 经常检查油位高度 1 定期给电机添加润滑脂2 每天记录运行参数 2 定期清洁电机翅片和通风罩3 每小时排放冷凝水 3 定期测量电机电压、电流4 经常注意电机温度 4 定期清洗输水器5 经常观察跑、冒、滴、漏; 5 定期清洁空气过滤器6 经常留意震动和噪声; 6 定期清洁油呼吸器7 经常注意中间压力 7 定期做4000小时保养8 经常注意冷却水温升 8 定期做8000小时保养。
Atlas空压机操作与维护保养2
控制屏功能键理解菜单ManuelMainscreen7.07.5bar 6.5bar_1 2Net Pressure 7.0bar Compressor Speed (LAN Control)2272rpm Menu MCC按该按钮菜单操作Net Pressure 7.0bar Compressor Speed (LAN Control)2272rpm Menu MCCCompressor outlet 7.0bar Dp Air Filter -0.002 bar Oil pressure 3.0bar Mainscreen Help ExtraNet Pressure 7.0bar Compressor Speed (LAN Control)2272rpm Menu MCCManuelStatus DataMeasured DataCountersMainscreenMainscreen 7.07.5bar6.5bar_1 2ManuelNet Pressure 7.0barCentral Control RegulatingStop Local Dangerous !做记录ManuelMainscreen7.07.5bar 6.5bar_1 21Net Pressure 7.0bar Compressor Speed (LAN Control)2272rpm Menu MCC2Compressor outlet 7.0barDp Air Filter -0.002 bar Oil pressure 3.0bar Mainscreen Help Extra3ManuelNet Pressure 7.0bar Compressor Speed (LAN Control)2272rpm Menu MCC345一定要记住的英文单词the English words operator must know•Mainscreen 主屏幕Modify 修改•Menu 菜单Parameters 参数•Stop 停止LAN Control LAN网控制•Reset 复位Local Control 本地控制•Cancel 放弃Remote Control 远地控制•Back 退回上一级菜单Start 启动•Program 启动程序运行数据监控Notes:1 Clean the oil cooler, middle cooler, end cooler as soon as oil injection temperature is more than 60 ℃.2 The coolers should be cleaned per Tuesday Evening in summer(May-September).3 Immediately inform Head of Utility when any data out of Limits any time.4 Replace the filter cloth when the converter cabinet temp is more than 45 ℃. And to replace it per Tuesday Evening in summer(May-September).5 All actions should be carefully recorded in the logbook kept by aside machine. 1 一旦喷油温度高于60 ℃,立即用压缩空气吹扫中、末、油冷却器。
阿特拉斯螺杆式空压机ppt课件
空气吸入
电脑
加
载
电磁 A阀
活 阀 气 进10% 塞
高压排气
阀
口 空滤 <40°C
B
C
- 0.7ba膜r 片转换阀大气
- 0.9bar
排气消 音器
二级
一级0压ba缩r
压缩
消
音
器
冷却
油 泵
中 冷 后冷
冷却水进
单向阀 疏水器 安全阀
26
ZT110/275加载状态
电
AC24
A
加 载 活
阀进 气
塞
100%
高压排 气阀
服务级别类型 ABCDE
××××× ×××× ×××× ×××× ×××× ××× ××× ××× ×× ×× ×× ×× ×× × × 17 ××
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁;
油滤每 2000小时更换
18
检查并清洁回油管
Oil separator element
• 喷油螺杆机(GA)的日常维护
1
压缩机组件的功用(GA机组件) • 空气过滤器 堵塞的过滤器会导致更高的压力比和温度, 降低能量和效率 • 进气阀 进气阀维护不良会导致进气性能降低、浪 费能量和导致压缩空气中含油 • 油气分离器 油气分离器故障会导致油分芯吸瘪或者大 量油被带入压缩空气和最终用户的流程中 • 最小压力阀 阀件故障会导致加载困难,造成低油压, 导致转子之间的润滑密封失效。它也会导 致管网空气倒流
节流阀
PDT14 TT11
螺杆
断油阀
安
回油管
全 阀
单向阀 油滤 PT42
疏 水
油气分离器
阿特拉斯空压机系统保养
空压机及附属设备教育训练一、空压机及附属设备二、空压机干燥机工艺流程气路系统1.空气进气过滤器2、空气进阀3、压缩机主体4、单向阀5、油分离器6、最小压力阀7、后冷却器8、气/气热交换器9、水分离器(带排污装置)10、DD过滤器(可选件)油路系统11、油路12、油冷却器13、恒温旁通阀14、油过滤器15、油止回阀制冷系统16、制冷压缩机 21、热气旁通阀18、干燥机/过滤器 22、缓冲桶19、毛细管20、蒸发器注:型号不同,配置有所不同,实际配置以实物为准干燥机配置原理图JS-350AC示意图1、前置冷却器(AC专用)2、节能开关3、二次冷凝器4、空气热交换器5、气水分离器6、冷媒蒸发器7、冷媒低压表8、自动排水器9、冷媒储液器10、干燥机过滤器11、膨胀阀12、热气旁通阀13、气冷式冷凝器14、防冻开关 16、修理灌充阀15、冷媒压缩机 17、高低压保护开关注:型号不同,配置有所不同,实际配置以实物为准。
三、工作准备:空气压缩机1、检查电源正常2、检查油位,机油应在油位指示窗口正常位置(绿色)。
3、关闭手动排放阀4、打开压缩空气出口阀5、检查控制盘的电源指示LED干燥机1、电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源接线是否牢固。
2、系统各配管连接部分是否锁紧。
3、检查机台的制冷系统压力是否正常,当低于25psig时请检查温度是否过低,如非环境过低造成时请通知我司或经销商。
4、干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足要求。
5、检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
四、机器使用及操作空气压缩机1、计算机板操作2、机器工作原理Elektronilon I开机1、合上电源,检查电源指示灯是否亮起2、打开空气出气阀3、对GAPFF机型,关闭冷凝液手动排污阀4、按下开机按钮,空压机开始运行,自动运行指示灯点亮,开机后10秒,主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态,空压机开始加载运行。
停机1、按停机按钮,指示灯熄灭,空压机卸载运行30秒后停机2、关闭空气出气阀并切断电源3、对GAPFF机型,打开手动排污阀紧急停查复位在紧急情况下停机,按紧急停机按钮,报警指示灯和代表该按钮的图标闪烁,在解除故障后,拔出该按钮解除锁定,并在重新开机前按重新设置键。
阿特拉斯空压机保养课件
出口压力 + 1.0 bar (绝对压力) 转子压缩比 = ——————————————
进口压力 + 1.0 bar (绝对压力)
例:低压转子 卸载时;
加载时;
压缩比
– 0.7 + 1
= ——————
– 0.9 + 1
=3
2.3 + 1
压缩比压缩比 ——
= ————
0.0 + 1
= 3.3
37
Proprietary and Confidential
GA机通风几种方法选择
1
2
3
4
方法1和3 风冷方式
QV=1.06N/dt GA(P) QV=(1.06N+6)/dt (FF)
水冷方式
QV=0.16N/dt GA(P) QV=(0.16N+6)/dt (FF)
QV=通风量(M 3/S)
N=电机的功率(KW) dt=机房温升
方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合
最小压力阀
止回阀
25
Proprietary and Confidential
检查并清洁压差传感
检查清洁压差传感
26
Proprietary and Confidential
检查并清洁回油管
回油管2 mm小孔
27
Proprietary and Confidential
检查和更换卸荷阀(保养包)
卸荷阀
31
Proprietary and Confidential
冷却水必须做水处理
32
Proprietary and Confidential
疏水器排放冷凝水和作保养工作
空压机保养分解课件
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件,如螺丝、螺母等,确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统,包括油位、 油质和油管等,确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统,包括散热器 、冷却风扇和水阀等,确保冷却效果 良好。
故障三:空压机压力不足
总结词:压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常,气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作,调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通,清理气路中的 杂质和污垢。
故障四:空压机漏油
总结词:漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查,确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查,必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件,确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查,确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂,减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂,确保在废弃后能够自然降解,符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂,降低空压机的能耗和排放量,有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等,确保 其正常运转。
阿特拉斯空压机培训资料PPT课件
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
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喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩,
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后,再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力,将油气桶内的润滑油压出,经油冷却器,油 过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路,一路从机体下端喷入 压缩室,冷却压缩气体;另一路通到机体两端,润滑轴承组, 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部,由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后,绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部,其余的含油雾空气再经过油细分离器,进一步 滤下剩余的油,并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上,它既可以配一个隔音 罩内,也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机,它设计的额定工作 压力为:7,8,9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机,它设计的额定 工作压力为:100,115,130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压(3.0~3.5bar ZA、ZE ) ❖ 中压(7.5~10.0bar ZR、ZT )
13
螺杆机的分类
14
空压机油压
注意油压问题:
15
3#吸干机XD2400运行记录表
16
17
型号说明
❖ZR 250-7.5
消
器
音
中冷
器
TT
58
单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29
2024版年度空压机使用维护保养培训课件
01空压机基本原理与结构Chapter空气压缩过程冷却与过滤储气与供气030201空压机工作原理01020304包括活塞、气缸、曲轴等,实现空气的压缩。
压缩机构通过散热器或风扇等,对压缩后的空气进行冷却。
冷却系统包括空气滤清器、油过滤器等,去除空气中的杂质和油分。
过滤系统储存压缩后的空气,平衡供气压力。
储气罐主要部件及功能空压机类型选择活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机安全操作规程操作前检查安全防护正确操作维护保养02空压机日常操作与维护Chapter01020304检查电源及电气系统检查冷却系统检查油位检查各部件紧固情况启动前检查事项正常运行中监控要点监控排气压力监控排气温度监控润滑油温度和油压监听空压机运行声音清理机身及周围环境检查并更换润滑油检查并更换易损件排空储气罐内积水停机后保养措施检查电源及电气系统是否正常,如有故障应及时排除。
空压机无法启动排气压力过低或过高润滑油温度过高空压机运行声音异常检查压力调节器是否正常工作,如有故障应及时维修或更换。
检查冷却系统是否正常运行,清理散热器表面灰尘和杂物。
停机检查各部件是否松动或损坏,如有异常应及时维修或更换。
常见问题及处理方法03空压机定期保养计划与实施Chapter保养周期划分依据运行时间根据空压机累计运行时间,结合厂家推荐保养周期,制定定期保养计划。
工作环境考虑空压机所处环境的温度、湿度、尘埃等因素,适当调整保养周期。
设备状况根据空压机运行状况、磨损程度及维修历史,制定个性化的保养方案。
关键部件检查与更换标准检查主机运行声音、振动、温度等,出现异常及时停机检查并更换损坏部件。
定期检查油气分离器压差,如压差过大则需更换油气分离器芯。
检查空气滤清器滤芯污染情况,如滤芯过脏则需更换。
根据油滤清器压差或使用时间,及时更换油滤清器滤芯。
压缩机主机油气分离器空气滤清器油滤清器润滑油、滤芯等耗材更换流程滤芯更换润滑油更换先关闭空压机进气阀,再拆卸旧滤芯,安装新滤芯前需检查密封圈是否完好。
阿特拉斯空压机的维修与保养(三滤一油、转子大修、保养)
厂务设备维修和保养基础知识系列空压机的维修与保养空压机的“三滤一油”及其衍生备件空 压 机 转 子 大 修2000小时、4000小时8000小时保养冷却器保养空气压缩机的工作原理图螺杆压缩机的基本结构及基本原理1、基本结构 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
与活塞式压缩机相比,它也同属于容积式压缩机,但螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机结构形式。
在螺杆压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。
通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。
通常状况下,对于喷油螺杆压缩机而言,阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。
因此,阳转子又被称为主动转子,阴转子又被称为从动转子。
转子上的背对背斜柱轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。
同样,转子一端的圆术轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的上下两端对角方向,分别开设一定形状和大小的孔口。
一个供吸气用,称作吸气孔口;另一个供排气用,称作排气孔口。
2011-12-1742、工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为:吸气、压缩、排气3个过程。
随着转子的高速旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,阳转子按逆时针方向旋转,阴转子按顺时针方向旋转。
2011-12-175三个工作循环过程:2.1、吸气过程:随着转子相对转动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,而这时齿间容积又仅与吸气口连通,因此气休便在压差作用下流入齿间容积。
2.2、压缩过程:随着转子的相对旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。
被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程2.3、排气过程:随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机。
气在相互啮合的转子腔内,容积不断变化,气体压力不断提高。
阿特拉斯空压机故障资料 ppt课件
维修工程 部内部资料
阿特拉斯空压机故障资料
一、转子出口口温度过高故障原因
1、油位过低 2、冷却器堵死 3、拓风槽有热气回流 4、冷却风量不足 5、恒温阀卡死 7、冷却水流不畅(负压) 6、冷却水进口温度过高 8、断油阀卡死 9、回油管堵死 10、油气分离器压差过大 11、 后冷却器堵死 12、油过滤器堵塞
三、跑油一般有哪些原因:
1、油位太高,注入的机油过量。 2、回油管堵死。 3、回油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求。 4、机组运行时排气压力太低 5、分离桶体内部隔板损坏 6、机组有漏油现象 7、油品不正确,产生很多泡沫 8、油变质或者超期使用 9、外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封也会跑油, 10、机组如有回油单向阀,单向阀失控会导致机组停机后油倒 流回油分,再次启动就会跑油 11、油分芯的损坏,破裂。
九、压缩机超温 :
a、无油或油位太低 b、油过滤器阻塞 c、断油阀失灵,阀芯卡死 d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过
大 e、油冷却器表面被堵塞
阿特拉斯空压机故障资料
螺杆压缩机温度过高的具体原因:
*机组冷却剂液位太低(从油窥镜中能看到,但不要超过一半 *油冷却器脏。 *油过滤器芯堵塞 *油控阀故障(元件坏)。 *断油电磁阀膜片破裂或老化 *风扇电机故障。 *冷却风扇损坏。 *排风管道不畅或排风阻力大(背风)。 *环境温度超过所规定的范围。 *温度传感器故障。 *压力表是否故障。
2)吸气状态。螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变。 当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时, 气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量;
阿特拉斯空压机故障资料
哪些因素会影响螺杆压缩机的实际排气量
阿特拉斯空压机培训资料ppt课件
7
压缩机的应用
钢铁厂:搅拌溶液、喷沙、真空除气等。 爆破:驱动工具、风镐、铺路碎石机等。 化工厂:通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。 火电厂:喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。 食品工业:发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。 造纸厂:压制纸品、去除废纸、真空干燥等。 药品制造:喷干、传输液体等。 水泥制造:水泥浆的搅拌、热料冷却等。 汽车制造:铸造车间、钣金车间等。
G系列代表喷油机 GA 单 级 压 缩 , 流 量 0.82~84.7m3/min , 功 率 5.5~500KW
(3,5,7,11,15,18,22,30,37,45,55,75, 90 , 110 , 132 , 160 , 180 , 200 , 250 , 315 , 355 , 400,450,500),排气压力7.5bar,8.5bar,10bar, 13bar GR双级压缩
8
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中,平行的配置一对相互啮合 的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子 成为阳转子;把节圆内具有凹齿的转子称为阴 转子。一般阳转子与原动机连接,有阳转子带 动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴 向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端 的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受 压缩机中的径向力。在压缩机机体两端,分别 开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口,一 个排气口。
压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳 封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端 移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的 气体被压缩压力提高。
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8000
4000
转子出口温度.
压力< 10bar
压力>10bar
90°C 90-100°C
100°C以上
100°C 100°C以上
环境温度
25°C 25-35°C > 35°C
35°C > 35°C
最大间隔时间 *
3年 3年 3年
3年
3年
B 空压机需有良好通风
排风口
16,000小时 或四年
更换联轴胶 更换皮带轮轴承(2)
服务级别类型 ABCDE ×××××
×××× ×××× ×××× ××××
××× ××× ×××
×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ××
× ×
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁;
油滤每 2000小时更换
D 定期添加润滑油脂
电机添加润滑脂牌号
低速电机 使用 Roto Glide (2908 8514 00) 转速<3000转/min,每2000H 每端20克;
高速电机 使用 Kluber Asonic HQ72-102 (2901 0338 03) 转速>3000转/min,每2000H每端20克 ;
适合在一般标准工况下运行的 AtlasCopco GA 喷油螺杆压缩机。
出厂时GA喷油螺杆压缩机内注入
4000 3000 2000
2000
1000
转子出口温度.
压力< 10bar
压力>10bar
90°C 90-100°C
100°C以上
矿物油 100°C报警 110 °C停机
合成油 110 °C报警 120 °C停机
防止润滑油产生冷凝水
空 气 进 口 温 度
空气相对湿度
° 68
C
低于此温度 将有冷凝水
生成 !!!
工作压力
喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命
Roto-Inject Fluid:
含特种添加剂的 矿物油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性。
QV=0.16N/dt GA(P) Q
V=(0.16N+6)/dt (FF)
方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合
4
QV=通风量
3 (M /S)
N=电机的功率 (KW)
dt=机房温升
C 定期检查跑、冒、滴、漏
跑、冒压缩空气-等于浪费能源; -导致系统压力下降;
滴、漏润滑油-低油位影响润滑、冷却效果; -导致机组高温跳机; -影响空虑使用寿命; -污染机器和环境;
E 按要求定期更换润滑油
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D0301-1
Ca
Co
Vp
PDT14
OS AR FC
OF BV
D P1
L]
CAOIRMIPNRET[1
] [2
C
ESSED
T]
OMPR
换油 时间 (运行小时)*
8000 6000 4000
4000
2000
转子出口温度.
压力< 10bar
压力>10bar
90°C 90-100°C
100°C以上
100°C 100°C以上
环境温度
25°C 25-35°C > 35°C
35°C > 35°C
最大间隔时间 *
2年 2年
2年
2年
2年
喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命
喷油螺杆和所标箭头相反 方向运行将导致螺杆损坏
G 电机表面常做清洁工作
风叶外罩
散热翅片
H 喷油螺杆机维护保养计划内容
检修部位 T/SPM 1 2 3 12 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 6 12 12,9
检修周期 2,000小时
2,000小时
4,000/6,000/8,000 小时或 一年
冷却风扇
变频控制系统 油坦克
油冷
油滤 安全阀
后冷
空滤
紧急停机 隔离开关
空气输出阀门
电源进线盒 进风口
防止出厂运输中损坏 避震器而加的垫块
冷凝水排放口
排风管道截面积不能小于空压机 顶部排风口截面、拐弯处不能变径
1.0m
< 2.5
GA机通风几种方法选择
1
2
3
方法1和3 风冷方式
水冷方式
QV=1.06N/dt GA (P) QV=(1.06N+6)/dt (FF)
AIR [3
ESSED OU
AIR
PT42
] [4 WATER] [5 OIL
F 定期测量电流、电压
三相380V电压波动允许± 5%, 400V/360V 三相电压1%的不平衡会引起某相电流超 10% 三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加 25℃ 频率范围允许 50 HZ ±1%(0.99~1.01)
8,00或0小时 两年
工作范围内容 量度温度/状态监测
更换空虑和油过滤器 更换压缩机润滑油(1)
添加马达润滑油脂 调节传动皮带张力(2) 更换油气分离器(3)
疏水阀保养
清洗冷却器外部
断油阀大保养
单向阀大保养
调节阀大保养
更换油温度旁通阀
最小压力阀保养 更换皮带(2)
卸荷阀大保养 清洗冷却器内部(可选项)
Roto-ExtremeDuty Fluid:
含特种添加剂的合成油 ,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性 。 适合使用在极端环境下运行的 AtlasCopco GA/GR 喷油螺杆压缩机, 在这种极端环境下使用 HD Roto-FluidPlus 合成油不能达到我们所期望的使用寿命。
换油 时间 (运行小时)*
更换断油阀 kit(保养包)
油停止阀
Oil stop valve 断油阀
ATLAS·COPCO COMPRESSOR
螺杆压缩机 使用保养
GA喷油螺杆压缩机 使用保养注意事项
A 润滑油的重要性
润滑油在喷油螺杆中三作用-润滑、冷却、密封
橡胶连轴器
传动齿轮
阳螺杆 阴螺杆
轴承
轴承
请定期换油 ! 注意油的质量 !
注意润滑油油位
机组运行中油位指示应显示在绿色区域
控制润滑油温度
100°C 100°C以上
环境温度
25°C 25-35°C > 35°C
35°C > 35°C
最大间隔时间 * 1年 1年 1年
1年
1年
喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命
HD Roto-FluidPlus:
含特种添加剂的 合成油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性 。 适合使用在超过一般标准工况下运行的 AtlasCopcoGA/GR 喷油螺杆压缩机。 出厂时GR喷油螺杆压缩机内注入的是 HD Roto-FluidPlus 。