MBR膜-上海希沃环境科技有限公司XMBR调试手册(2014)
MBR工艺的运行维护调试手册
MBR工艺的运行维护调试手册简介膜生物反应器（MBR）是一种新型的污水处理工艺，它将膜技术和生物反应器相结合，最后达到节能、高效、环保的目标。
本文档将认真介绍MBR工艺的运行、维护和调试步骤。
运行MBR工艺的运行包含三个方面：A/O处理工艺、MBR工艺及系统操作方法，下面将对这三个方面进行认真说明。
A/O处理工艺A/O处理工艺是MBR的前置工艺，紧要是用来去除污水中的氮和磷。
其流程如下：1.初沉池：由物理沉淀去除大颗粒杂质。
2.A段生物反应器：由放参池、好氧段、缺氧段构成，高浓度的氨氮被硝化为硝态氮和硝酸盐。
3.沉淀池：由物理沉淀去除污泥及被释放出来的污染物。
4.O段生物反应器：由好氧段、缺氧段构成，硝酸盐被还原成为N2、MBR工艺MBR工艺是MBR的核心，紧要是通过膜技术去除污水中残留的杂质。
其流程如下：1.污水经过预处理后输入MBR反应器，其中的膜技术可以使污水分别为固体和液体。
2.混浊物通过膜的过程称为“滤液”，而未通过膜的物质称为“浓缩物”。
3.滤液被回流到反应器中，连续反应处理。
系统操作方法MBR工艺的系统操作方法如下：1.MBR工艺是一个高度自动化的系统，需要操作人员了解其操作原理和掌控策略。
2.全自动化的掌控器由硬件和软件两部分构成。
硬件紧要包括传感器、执行器、启动器、停止器和机器人手臂等；软件紧要包括自动掌控程序、信息处理程序、自我检测程序和故障报告程序等。
3.操作人员紧要需要检查系统的运行状态，随时调整掌控参数，保证MBR工艺的稳定性与高效性。
维护MBR工艺的维护包括设备检查、常规保养和故障处理三个方面。
设备检查设备检查紧要是对系统各部件进行检查，适时发觉故障问题并进行调整和维护和修理。
常见的设备检查包括以下内容：1.原水泵的吸排压力。
2.膜池和混合器的压差。
3.气泵的鼓风量。
4.污泥泵的泵送量。
5.掌控系统的运行状态。
常规保养常规保养紧要包括清洗膜池、维护气泵及污泥泵、管理取样及数据、调整自动掌控程序等。
MBR一体化废水处理装置调试手册
MBR一体化废水处理装置调试手册1. 背景介绍该文档旨在为MBR一体化废水处理装置的调试过程提供指导。
MBR一体化废水处理装置是一种常见的废水处理设备，通过膜生物反应器（MBR）技术，能够高效地去除废水中的污染物，实现废水的净化。
2. 调试准备在开始调试之前，需要确保以下准备工作已完成：- 确认废水处理装置的安装位置和连接管道无误；- 检查设备的电源和控制系统是否正常工作；- 准备所需的操作手册、工具和材料。
3. 调试步骤调试过程应按照以下步骤进行：3.1 系统启动1. 打开废水处理装置的电源，确保设备正常启动。
2. 验证控制系统是否正常工作，检查仪表盘上的参数是否正常显示。
3.2 调试水流1. 打开进水阀门，逐渐增加废水的流量。
2. 监测废水进入MBR反应器的水位，确保水位稳定且在正常范围内。
3.3 膜组装检查1. 检查膜组装是否完整且正常，确保没有泄漏。
2. 如发现膜组装有问题，及时进行修复或更换。
3.4 通风系统检查1. 检查通风系统的工作状态，确保足够的氧气供应。
2. 如有必要，进行通风系统的调整和优化。
4. 调试注意事项在进行调试过程中，需要注意以下事项：- 严格遵守操作手册中的安全操作规程；- 定期检查设备的运行状态和工作参数；- 如遇设备故障或异常情况，及时采取修复措施；- 注意废水的排放和处理，确保符合环保要求。
5. 结束与总结调试过程完成后，应进行总结和评估。
记录调试过程中的问题和解决方案，以便日后的维护和优化工作。
以上为MBR一体化废水处理装置调试手册的简要内容，希望对您的工作有所帮助。
MBR膜装置安装与调试步骤
MBR膜装置安装与调试步骤1. 预安装准备在开始安装和调试MBR膜装置之前，确保已完成以下预安装准备工作：- 确定安装位置和场地：选择一个合适的位置和场地，确保能提供足够的空间容纳MBR膜装置，并确保具备所需的设备、水源和排水系统。
- 确认设备完整性：检查MBR膜装置以确保所有零部件完整，并准备好所需的附件和工具。
- 聘请专业人员：确保有经验丰富的专业人员负责MBR膜装置的安装和调试工作。
- 安全措施：遵守相关的安全规定，并提供必要的安全设施和防护装置。
2. 安装步骤步骤1：安装前处理单元1. 选择一个适当的位置来安装前处理单元，并确保与MBR膜装置之间有足够的空间。
2. 按照设备制造商提供的安装手册和图纸，将前处理单元与MBR膜装置的进水口连接。
3. 使用合适的工具和材料连接并固定所有管道和阀门。
步骤2：安装MBR膜装置1. 将MBR膜装置放置在设计好的位置上，并确保全部组件正确安装。
2. 根据设备制造商提供的指示，连接MBR膜装置的进水管道、出水管道和气体接口。
3. 使用适当的工具，连接和固定所有管道和阀门。
4. 通过仪表检查所有连接和固定是否牢固，并确保无泄漏。
步骤3：调试MBR膜装置1. 现场开启水源，并确保水质符合MBR膜装置的要求。
2. 逐步启动MBR膜装置，并对其性能进行检查和调整。
3. 监测和调整压力、流量和气体接口，以确保MBR膜装置的正常运行。
4. 进行必要的测试，如通水测试和膜过滤测试，以确认MBR膜装置安装和调试的成功。
3. 安全注意事项在安装和调试MBR膜装置过程中，务必注意以下的安全事项：- 严格遵循设备制造商提供的操作手册和安全指南。
- 使用个人防护装备，如手套、护目镜和工作服。
- 尽量避免单独作业，始终与团队成员保持联系。
- 在操作过程中，不要随意改变设备的设置或参数。
- 随时检查并修复任何设备故障或泄漏。
以上是MBR膜装置安装与调试的基本步骤和注意事项。
请在具体操作前仔细研读设备制造商提供的文档和指南，并确保按照其要求进行安装和调试工作。
MBR膜调试步骤
MBR膜系统调试步骤：
1、准备工作，
（1）水液位没过MBR膜架；
（2）将反洗水箱注一部分水，液位超过泵进口50公分以上；（3）检查水泵、气动阀门是否可以正常启停；
（4）检查膜池曝气气源是否充足（污水调试时必须曝气）
（5）可打开反冲洗泵检查各管路特别是软管连接处是否漏气；（6）检查各手动阀门是否处于运行状态（常开或常闭），MBR自吸泵出口手动阀门置于半开状态（防止MBR产水起步流量过大）2、试运行
第一次自吸泵抽吸会比较困难，因为管路中空气较多，自吸泵抽不上压力，为尽快的抽上水推荐一下方法：
将其中一组MBR膜（编号1#膜组）产水气动阀和反洗气动阀都打开，启动反冲洗水泵，1-2分钟待管内充满水后，打开MBR自吸泵，观察产水状况，待产水水中空气排尽，管内都是水后，不停止反冲洗泵和自吸泵的情况下，先打开2#膜组产水及反洗气动阀，然后关闭1#膜组产水及反洗气动阀，重复以上步骤，待5组膜全部吸上水后，关闭自吸泵、反洗泵及所有气动阀门。
将所有自吸泵、反洗泵及气动阀门都置于自动状态，开始MBR系统自动程序，MBR膜系统就可自动运行。
3、注意事项：
（1）当自吸泵抽上水后，若系统需关闭需将产水及反洗气动阀门
及时关闭，防止管内水倒流回膜池，而导致下次再次抽不上水；（2）刚调试时自吸泵抽上水会比较困难，可能约30分钟左右才可将管内空气排尽，需静心等待；
（3）MBR膜设计约为10m3/h.组，清水运行时需用出口产水手动阀门适当调节产水流量，防止产水过大造成污染过快；
（4）此系统设计每组膜所需曝气为100m3/h以上，待液位稳定后需调整曝气量；
（5）膜系统运行时，各个启动阀门能否正常开闭到位也是例行巡检内容之一；
（6）定期观察气动阀门运行情况，判断膜运行电控程序是否正确。
MBR膜使用操作手册
MBR 膜使用操作手册一、预处理1、预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物，尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑，毛发等微小纤维状物质和油脂类物质，通常在供给原水处设置一开孔小于1mm 以下（建议0.5mm）格栅。
2、MBR污水处理工程进水应设置格栅，进入膜池前应设置超细格栅，城镇污水预处理还应设沉砂池。
进水中含有毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器或超细格栅。
3、进水中动植物油含量大于50mg/L，矿物油大于3mg/L时，应设置除油装置。
进水/COD小于0.3时，宜采用水解酸化等预处理措施。
进水进入膜反应池之前，须去除尖的BOD5含量大于1500mg/L 时，MBR 系统宜设置厌氧池或缺氧池。
锐颗粒等硬物。
进水的BOD5二、膜组件安装1、膜组件的上面至水面（最低水位）的距离，最低 50cm。
2、膜组件离池壁40cm 间距。
三、产水1、产水量设定过滤通量的标准设计值：[15～25L/(m2·h)]。
2、间歇出水的设定建议出水时间8-10分钟，停止出水时间1-2分钟。
3、产水泵的选择。
应本着高效、节能的原则，选配抽吸泵：（1）流量：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（考虑管路损耗等一般按流量的1.2倍配泵）；（2）吸程：应包括最大工作膜压+管路损失+高位差（膜区水面到水泵轴线或管道最高点距离）+水泵系统损失（3 m～8 m）。
（3）扬程：一般选8-15米即可,具体需根据现场施工情况每台抽吸泵可对应1～5个膜组器。
4 台抽吸泵（含）以下宜备用1 台泵，4 台以上时宜备用2 台泵。
小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、气水分离罐和离心泵代替。
3、产水负压控制：初次使用时严禁将出水开的很大，造成膜的迅速污染。
在满足出水要求下，抽吸负压超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa较为合理, 当操作有效负压超过-0.05 Mpa时表示膜开始污堵，应进行化学清洗。
MBR膜系统操作手册
类型：沉浸式膜材料：PVDF复合膜膜丝总面积：设计瞬时膜通量：15L/ m2•h；单个膜箱尺寸：机架材料：304不锈钢污泥浓度：5000～10000mg/L；曝气量：按气水比10:1设计MBR工艺流程MBR工艺流程图3.2 MBR的工艺流程图为了能是整个MBR 系统能稳定的运行，MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。
1、产水当膜池的液位高于最低液位时（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处），风机开启的情况下，阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启，膜池产水，出来的水储备在清水池中。
当液位低于（MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处）最低液位时，自吸泵停止工作，进入停歇状态，（如图3.2中绿色线所示）。
2、反洗当产水池液位高于设定最低液位时，风机仍然保持开启，MBR产水停止（即自动阀门1关闭，产水泵停止运行），自动阀门2开启，反洗泵运行，MBR系统对MBR膜进行反洗，（如图3.2中红色线条所示）。
3、停歇风机继续开启，MBR产水和反洗停止运行。
整体的MBR系统产水13min，停歇2min，再产水13min，停歇0.5min，反洗1min，再停歇0.5min，进入下一个运行程序，如此循环进行，其整体运行程序见表3.1。
表 3.1 MBR 过滤运行程序步骤产水泵反洗泵风机加药泵阀门1 阀门2 时间(min) 运行○○○13 停歇○○ 2 运行○○○13 停歇○○0.5 反洗○○○ 1 停歇○○0.5 运行○○○13注：○表示开；正常运行周期为：运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行MBR化学清洗MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以及其使用寿命，化学清洗药剂选为为次氯酸钠和柠檬酸，次氯酸钠用于去除有机和生物污堵；柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。
化学清洗又分为维护性清洗和恢复性清洗。
维护性化学清洗为日常维护清洗，一般为1周1次，在污水量少或空闲时间段内进行；恢复性化学清洗为当膜污染比较严重的时候进行，一般为4～6个月1次（1年2～3次）。
MBR膜的安装与调试方案
MBR膜的安装与调试方案一、安装前准备1、安装人员首先熟悉安装工艺图，或由技术人员作技术交底，特别要熟悉安装细节，熟读安装要求或说明；有特定要求的地方在图上应作出相应标记；2、膜组件或膜组器安装前，应确保预处理、生物反应池、膜池、后处理、排泥系统的土建工程按GB 50141的规定验收合格，并将其内的残留杂物清洗干净。
对已安装好的管路按GB 50268的规定进行验收，验收合格后将管路清洗干净，与膜组器或膜组件相连的端口密封。
3、膜过滤系统前的工艺流程已经基本调试完毕并打通全流程。
4、采用独立气洗系统的膜池，应在膜组件或膜组器安装前进行布气均匀性试验，试验合格后进行膜组件安装。
5、确认现场具备装卸条件、装卸人员可以随时到岗工作。
6、安装前所有材料、设备、零件和专用工具应准备齐全。
二、安装方案1、拆开外包装（保留塑料包装），将膜组件搬运至安装地点。
2、按下图装好出水接头密封胶圈（单个端头三个胶圈），之后对准机架集水矩形管上相应的对孔，在一端的出水插口接头插入六角螺母，同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧。
3、按下图将膜组件内侧端口对准产水端头，并插入；从外侧方管支撑孔插入定位柱。
注：定位柱粗糙端在膜架外侧。
4、装入定位柱后，按下图将卡环（三种卡子中最厚的）卡进定位槽，用皮锤轻击定位柱，使产水端口与膜架紧贴；在定位柱侧卡环与膜架缝隙处卡住，调节套（三种卡子中较薄的两种）。
三、膜片安装注意事项1、膜片安装前应在MBR池内所有的工作均已完成安装之后，在膜片安装后不得再有其他补充工作，更不得有电焊或气割的特种作业；且首先检查膜支架是否稳定置放，膜支架曝气是否水平，各膜支架曝气管是否在同一平面上；2、膜片安装前必须将MBR池内的所有杂物清除干净，特别是微粒的焊渣、药皮、外部带入的沙粒等；3、膜元件在拆封时，首先检查元件保护层（封装塑料纸）未有破损、裂开等现象；膜片不得在强阳光下（或在40℃以上高温环境中）拆封；膜片安装时，首先将池内注满自来水（以超过膜片安装高度为基本标准）；膜片拆封后干膜待时在阴天不得超过1小时、晴天或天气干燥条件下不得超过20内；另外，膜元件在封装时，膜表面有一层保护剂（一般为甲醛水溶液、现在基本上均使用甘油），保护剂有一定的毒害，请在拆封时，不要弄进眼睛和嘴里，最好戴上口罩和纱手套；拆封后的膜元件要用清水冲洗一遍，因为保护剂对活性污泥有一定的抑制作用；安装施工安装不得不在室外进行拆封时，必须遵循以下原则：（1）温度5～40℃之间；（2）不得雨淋、冰冻；（3）避免阳光直射；（4）在特殊条件下安装时，咨询本公司技术人员；4、膜片拆封处应有平整光滑的软质物作垫层（布质或厚型表面光滑平整的塑料布），严禁在碎石砾或草坪上裸放拆封后的膜片，更不得叠放；5、拆封后膜片的输送应特别小心，轻拿轻放。
MBR膜生物反应器调试与管理
MBR膜生物反应器调试与管理一、引言随着环境保护意识的日益增强，膜生物反应器（MBR）作为一种高效、环保的污水处理技术，正逐渐广泛应用于各个领域。
MBR膜生物反应器将膜分离技术与生物反应器相结合，可高效去除污水中的污染物质，同时实现污泥的减量化和资源化。
本文将探讨MBR膜生物反应器的调试与管理。
二、MBR膜生物反应器的调试1、启动阶段：在启动MBR膜生物反应器时，首先需要进行设备的检查与试运行，确保设备运行正常。
然后进行初始污泥接种，促进微生物的生长。
在此阶段，需要密切设备运行参数，如压力、流量等，确保设备正常运行。
2、调试阶段：在启动后，需要逐步增加污水流量，同时调整设备参数，以找到最佳的运行条件。
在此阶段，需要对进出水进行严格的监测，以确保设备的运行效果。
3、运行阶段：在调试阶段结束后，MBR膜生物反应器即可投入正常运行。
在此阶段，需要定期对设备进行检查和维护，以确保设备的稳定运行。
三、MBR膜生物反应器的管理1、运行管理：MBR膜生物反应器的运行管理主要包括对设备运行参数的监控、进出水质量的监测、污泥处理的控制等。
需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2、人员管理：对于MBR膜生物反应器的操作人员，需要进行专业的培训，确保他们了解设备的运行原理、操作流程以及应急处理措施。
3、安全管理：MBR膜生物反应器作为一种特种设备，其安全运行至关重要。
因此，需要制定完善的安全管理制度，防范潜在的安全风险。
4、环境管理：MBR膜生物反应器的运行过程中可能会产生一定的噪音、异味等环境影响。
因此，需要采取相应的措施，如建设隔音设施、增加通风设备等，以减少对环境的影响。
5、质量管理：对于MBR膜生物反应器的处理效果，需要进行严格的质量管理。
通过定期的质量检测和评估，确保设备的处理效果达到预期目标。
四、总结MBR膜生物反应器作为一种先进的污水处理技术，其调试和管理对于设备的正常运行和处理效果至关重要。
MBR说明书-技术手册教程文件
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2.2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3.2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3.5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4.1 安全注意事项 (16)4.2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio-Reaction，缩写为MBR）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。
另外，膜过滤精度高，产水质好。
因此，膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜-生物反应器（MBR）根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器，也称为错流式膜生物反应器，是指膜组件和生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。
通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低，但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。
MBR调试方案,管理手册
MBR调试方案,管理手册第一篇：MBR调试方案,管理手册本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分 1.1 调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
1.2 调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。
1.3 试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
1.4 单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
MBR集成式废水处理装置调试指南
MBR集成式废水处理装置调试指南1. 简介本文档提供了MBR（膜生物反应器）集成式废水处理装置的调试指南。
通过按照本指南的步骤进行调试，可以确保该装置顺利运行，并达到预期的废水处理效果。
2. 调试步骤2.1 初次启动1. 核对装置安装是否符合要求，包括进水管道、排水管道以及电气连接等。
2. 启动MBR集成式废水处理装置，并确认电源供应正常。
3. 检查各个部件的运行情况，包括泵、压力传感器、气体析出器等。
4. 根据装置的使用手册设置运行参数，包括进水流量、通气量以及膜组件的回洗周期等。
2.2 系统测试1. 将一定量的模拟废水引入装置，并观察废水处理效果。
2. 通过监测出水水质指标，如COD（化学需氧量）、BOD （生化需氧量）等，评估装置的废水处理能力。
3. 检查膜组件是否正常工作，包括膜通量以及膜污染情况等。
4. 根据测试结果调整运行参数，如调整通气量、膜组件回洗周期等。
2.3 信号连接测试1. 对装置的各个传感器进行信号连接测试，确保传感器能够正确读取数据，并准确反映装置的运行情况。
2. 定期监测传感器数据，如泵的电流、压力传感器的读数等，判断装置是否正常运行。
3. 注意事项1. 调试过程中，应严格按照装置制造商提供的技术要求和调试流程进行操作。
2. 调试期间，应保持装置的稳定运行，避免频繁开关或调整运行参数。
3. 应定期清洗膜组件，防止膜污染导致处理效果下降。
4. 如遇到无法解决的问题，应及时联系装置制造商或技术支持团队，寻求帮助。
以上是MBR集成式废水处理装置调试指南的主要内容。
通过遵循本指南，您可以顺利完成该装置的调试工作，并确保其正常运行和良好的废水处理效果。
MBR说明书-技术手册
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2。
2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3。
2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3。
5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4。
1 安全注意事项 (16)4。
2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一．概述膜-生物反应器（Membrane Bio—Reaction，缩写为MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池,活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能.另外，膜过滤精度高,产水质好。
因此，膜—生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜—生物反应器（MBR)根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部，它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力；外置式膜生物反应器,也称为错流式膜生物反应器,是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接.通常都采用加压型过滤，加压泵从生物反应器抽水，压入膜组件中，膜滤后水排出系统，浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是：操作压力低，能耗低,但使用的膜面积较大；而外置式膜生物反应器特点是：在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大,使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前，世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二．应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术，应用技术日益成熟，并逐步被环保领域接受，具有广阔的前景。
MBR平板膜调试及维护
M B R膜生物反应器调试与管理一．浸没式MBR膜组件的运行方法1、清水运行（1）检查和设置清水运行前，请先进行以下检查准备工作。
（a）请再次确认空气管、污水管的正确连接。
（b）确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。
（c）确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。
打开保护盖。
泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。
（d）将清水放入池内之前，打开空气排放阀，排出膜元件中的空气。
（e）将清水（自来水或过滤水）放至运行水位。
（f）放水完毕后，将空气排放阀关闭。
（2）清水运行请按以下要领进行清水运行。
（a）曝气鼓风机启动后，请确认曝气量和曝气的均匀性。
* 清水运行时可能会有泡沫产生。
这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。
可以不管这一现象而继续运行。
（b）一台鼓风机对多台膜组件送风时，应供给保证各个膜组件的空气量相同。
如果有严重的不同，请检查管道构造（接口管粗细等）和各送气管情况，使送气量达到一致。
（c）清水调试时，请检查控制设备的性能。
（d）清水调试时，请测定设计过滤水量（通常时及最大、最小流量时）下的膜间压差、水温，并进行记录保管。
（e）清水调试时，性能测试结束后，请马上停止过滤和曝气。
2、种泥的投加必须进行种泥的投加。
如果不进行种泥投加，直接用膜分离原水，可能较早地产生膜的堵塞。
请按以下要点实施种泥的投加。
（1）请预备好处理同种废水的种泥。
推荐采用MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。
（2）投加种泥后紧接着开始投入原水。
请通过微细格栅（缝隙5mm以下）等来投入，从而去除夹杂的物质。
（3）种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。
* 请勿使用接种剂。
3、运转开始种泥投加完毕后，首先开始曝气，接着开始过滤运行，同时开始原水供给。
过滤水量稳定时，请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。
运行管理相关的事项在后面进行说明。
二浸没式MBR膜组件的运行管理1、标准运行条件膜组件的标准运行条件如表1-1所示。
MBR一体化污水处理装置调试手册
MBR一体化污水处理装置调试手册1. 概述本文档旨在提供MBR一体化污水处理装置的调试手册。
通过遵循以下步骤，您将能够成功执导调试过程。
2. 调试前准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：- 确认设备安装已完成并且所有管路正确连接。
- 检查电力供应，确保设备正常运行。
- 验证系统中的传感器和仪表是否准确，并校准它们（如果有必要）。
- 检查设备上的控制面板和自动化系统，确保其正常工作。
3. 调试步骤按照以下步骤进行调试：- 步骤1：启动装置，确保水泵和空气供应器工作正常。
- 步骤2：监测进水流量和出水流量，并确保其在预定范围内。
- 步骤3：检查废水的氨氮和悬浮物浓度，确保其达到排放标准。
- 步骤4：测试MBR膜组件的通透性和清洗效果，确保其工作正常。
- 步骤5：检查污泥浓缩器的效果，并调整其参数（如果有必要）。
- 步骤6：确保MBR一体化装置的自动化系统和控制面板可以准确地监控和操作设备。
4. 常见问题和解决方法在调试过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下列举了一些常见问题和推荐的解决方法：- 问题1：进水流量低于设定值。
- 解决方法：检查进水管道和阀门，确保其通畅。
- 问题2：排放水质未达到标准。
- 解决方法：增加MBR膜组件的清洗频率或调整污泥回流比例。
- 问题3：自动化系统无法正常工作。
- 解决方法：检查控制面板及相关线路，确保其连接正常。
5. 安全注意事项在进行调试过程中，请始终注意以下安全事项：- 遵循相关的安全操作规程，并佩戴适当的个人防护装备。
- 确保设备的电力供应已经断开，然后才能进行任何维护和调试操作。
- 尽量避免单人操作，最好有至少两人一同进行调试。
6. 总结本文档提供了MBR一体化污水处理装置的调试手册，包括调试前准备、调试步骤、常见问题和安全注意事项。
按照这些步骤进行调试，您将能够确保装置的正常运行和出色的处理效果。
MBR膜组件安装与调试
MBR膜组件安装与调试简介本文档旨在提供有关MBR膜组件安装与调试的指导。
MBR膜组件是一种重要的污水处理设备，其安装与调试的正确性对于设备的运行效果至关重要。
安装步骤1.确保安装位置：选择合适的位置安装MBR膜组件，要求平整且无障碍物，同时要满足设备的重量承载能力。
2.安装支架：根据MBR膜组件的尺寸和设计要求，安装适当的支架。
确保支架稳固可靠。
3.安装膜组件：根据制造商提供的安装指南，正确安装膜组件。
注意保护膜组件不受损。
4.连接管道：将MBR膜组件与进水管道、出水管道等连接。
确保连接牢固，避免漏水和泄露情况。
5.接通电源：按照设备的电气要求，正确接通设备电源。
调试步骤1.启动设备：按照设备启动流程，逐步启动MBR膜组件。
确保设备在正常工作温度和供电条件下启动。
2.检查运行状态：仔细观察MBR膜组件的运行状态，包括进水、出水、压力和流量等参数。
确保设备各项指标在正常范围内。
3.调整运行参数：根据实际情况，调整MBR膜组件的运行参数，如进水流量、通气量等。
确保设备的运行效果和处理效率达到预期要求。
4.监测运行数据：安装适当的监测仪表，对MBR膜组件的运行数据进行实时监测和记录。
及时发现并解决运行异常情况。
5.定期维护保养：制定合理的维护保养计划，定期对MBR膜组件进行检查和维护，确保设备的稳定运行和使用寿命。
安全注意事项在进行MBR膜组件安装和调试时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
在进行电气接线和调试时，务必切断设备电源，避免触电事故的发生。
在操作过程中，应戴好相关的防护设备，避免化学物品溅入眼睛、皮肤等部位。
如遇到无法解决的问题或安全隐患，应及时寻求厂家或专业技术人员的帮助。
以上是关于MBR膜组件安装与调试的指导，请按照安装步骤和调试步骤进行操作，确保设备正常运行和污水处理效果达到要求。
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XMBR列管式平板膜 运行条件*
标准范围 温度（°C） 油（mg/l） 粘度CPs COD（mg/l） 污泥浓度（mg/l） 溶氧（mg/l） 15~30 <10 <5 <100 8000~15000 1~5
*表格内所指为MBR池混合液参数
XMBR列管式平板膜 临界通量
标准范围 温度（°C） 油（mg/l） 硬度 碱度 粘度CPs COD（mg/l） BOD/COD 污泥浓度 溶氧（mg/l） 临界通量m/d <5 <100 2~4 8000~15000 1~4 700 20 <10 结构倾向 软化后过滤 <100 >100 <2，>4 <8000， >15000 <1，>4 200~700 偏差范围 15~30 <30
XMBR 调试手册
SEVOO 2013
XMBR列管式平板膜 进水条件
适合范围 预处理 PH 温度（°C） 油（mg/l） Ca、Mg硬度 避免膜结垢倾向 CO32-碱度 粘度mPas <5 <100 格栅 6~9 15~30 <30 最佳范围 3mm格栅 6.5~7.5 5~35 <10
严禁硅系消泡剂 避免高分子絮凝剂 避免物质 避免交联成膜聚合物 避免锰铁铝硅污染 避免高浓度有机物冲击
感谢使用 诚意合作
SEVOO 2013
XMBR列和污泥浓度 ②阶梯提升通量 均衡增加废水和膜通量 ①快速提升污泥浓度 基础污泥浓度达标
XMBR列管式平板膜 MBR系统调试具体步骤
阶段 序号 ① ② ③ ④ 一、 污 泥 ⑤ 培养 ⑥ 步骤 设定污泥浓度目标 投加基础量污泥 空曝活化基础污泥 检测原始COD 估算每日投加营养质量 理论COD增加值 控制保持溶氧浓度 检测COD消减和MLSS增加值 测算污泥产率 计算调整投加营养质量 ⑦ 循环执行①~⑥ 开启MBR产水 检测废水原始COD ② 二、 废水 提量 ③ ④ ⑤ 三、 稳 定 提效 补充投加处理废水 同步减少或停加营养质量 检测系统COD变化 配合平衡废水进水量 台阶式提升MBR产水量 循环执行①~④ 检测出水COD 加大置换排泥量 提高生化效率 举例 MLSS→5000mg/l MLSS 0 ≥ 1000mg/l 空曝24小时 COD0 葡萄糖500mg/l ⊿COD 0=500 mg/l DO=1~4mg/l COD1、MLSS1 ⊿COD= COD1 -COD0 ⊿MLSS=MLSS1- MLSS 0 Y=⊿COD/⊿MLSS 直至MLSS逐步达标 初始通量100L/m2d 投加废水量 使总的⊿COD和第一阶段每次相同 保持系统在可控范围 ⊿COD过大，则加大补充废水量 ⊿COD过小，则暂缓补充废水量 通量每次提升稳定周期3~7天 出水COD不高于300mg/l 直至废水进水量逐步达标 呈现逐步下降趋势 直至生化处理效率逐步达标